電氣焊接鋼管預(yù)埋與接線盒的預(yù)制加工技術(shù)

1、.目錄一、焊接鋼管在施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題21焊接鋼管在工程中的使用情況22通常的施工工藝33質(zhì)量和進(jìn)度要求34通常施工工藝的弊端4二、電氣預(yù)埋焊管與接線盒連接的預(yù)制加工技術(shù)41目的和意義42. 預(yù)制加工技術(shù)簡介53. 技術(shù)關(guān)鍵6三、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)7四、預(yù)制加工技術(shù)的應(yīng)用7五、預(yù)制加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)7六、預(yù)制加工技術(shù)實(shí)施的保證措施10七、效益分析錯(cuò)誤 !未定義書簽。1經(jīng)濟(jì)效益錯(cuò)誤! 未定義書簽。2工期效益錯(cuò)誤! 未定義書簽。3社會(huì)效益錯(cuò)誤! 未定義書簽。.一、焊接鋼管在施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題1焊接鋼管在工程中的使用情況焊接鋼管由于其廉價(jià)的成本被廣泛的應(yīng)用到電氣工程當(dāng)中，但是焊接鋼管在使用過程中，工藝比較復(fù)

2、雜，需要除銹、防腐、除毛刺、焊接跨接地線等工序才能完成，管與接線盒連接的處理更是要求質(zhì)量非常高。.2通常的施工工藝在電氣預(yù)埋工程中使用焊接鋼管時(shí)， 一般是將除銹防腐后的焊接鋼管拿到現(xiàn)場作業(yè)面上直接操作，流程圖如下：接線盒定位截?cái)噤摴艹坦芎羞B接焊接跨接地線封堵鋸沫調(diào)整固定3質(zhì)量和進(jìn)度要求在預(yù)埋階段造成土建和設(shè)備專業(yè)之間矛盾的主要因素是： 因質(zhì)量問題造成修整返工、預(yù)埋操作時(shí)間長影響土建進(jìn)度。施工中要求管路走向合理，管與盒絲扣連接 ,管入盒要有燈叉彎，入盒長度3-5mm，管路彎曲半徑大于 10 倍 d（鋼管外徑）彎扁度小于 0.1 倍 d，跨接地線雙面焊，焊接長度大于 6 倍接地圓鋼外徑，焊接飽

3、滿無遺漏無咬傷， 清除焊渣焊藥，接線盒封堵密實(shí)， 工完場清無污染。 隱檢時(shí)監(jiān)理工程師也是主要從以上內(nèi)容進(jìn)行控制的。近年來結(jié)構(gòu)施工時(shí)土建流水段劃分越來越細(xì)，每個(gè)流水段給電氣預(yù)埋的作業(yè)時(shí).間越來越短，例如在頂板施工時(shí)土建底層筋綁完后只給電氣專業(yè)2-3 個(gè)小時(shí)的預(yù)埋時(shí)間，由于頂板各種電氣管路多、 走向交叉復(fù)雜、 住宅工程可供管路敷設(shè)的通道狹窄頂板較薄等因素， 通常的施工工藝在這么短的時(shí)間內(nèi)很難保證施工質(zhì)量，出現(xiàn)質(zhì)量和進(jìn)度的矛盾。4通常施工工藝的弊端（1）焊接鋼管入接線盒長度不好控制，長短不一致。（2）入盒處燈叉彎難處理，焊管入接線盒的數(shù)量一般比較多，預(yù)埋時(shí)現(xiàn)場加工易出現(xiàn)彎扁度和管入盒不符合要求的現(xiàn)象

4、。（3）跨接地線焊接質(zhì)量難以保證。由于現(xiàn)場條件的限制， 焊接時(shí)易出現(xiàn)漏焊、單面焊、焊藥清除不干凈、夾雜等現(xiàn)象。（4）盒內(nèi)填充物不密實(shí)，盒口封堵不嚴(yán)實(shí)，護(hù)口易脫落，易出現(xiàn)大量垃圾。（5）產(chǎn)生大量的廢管材、廢接線盒等廢料，現(xiàn)場操作時(shí)間緊迫，對(duì)施工要求有一定的速度，就很難保證施工時(shí)對(duì)材料的保護(hù)。（6）在現(xiàn)場操作要利用大量的時(shí)間對(duì)焊管與接線盒連接處進(jìn)行處理。增加了流水段的關(guān)鍵工序施工環(huán)節(jié)，造成預(yù)埋時(shí)間增長。（ 7）增加了人工，提高了成本?，F(xiàn)場操作工作量比較大，為了保證預(yù)埋工期就需要增加勞力來有限地提高施工速度。二、電氣預(yù)埋焊管與接線盒連接的預(yù)制加工技術(shù)1目的和意義近幾年來建筑行業(yè)逐步走向規(guī)范化， 建設(shè)

5、部、建委對(duì)工程質(zhì)量的要求不斷提高，并多次修訂施工工藝和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，明確施工中的細(xì)部做法和要求，一些老的施工工藝已經(jīng)不能滿足進(jìn)度和質(zhì)量要求。這就要求我們?cè)趯?shí)踐中不斷探索，優(yōu)化工藝，提高施工質(zhì)量。針對(duì)采用通常施工工藝的弊端， 為了解決這些問題我們?cè)谑┕?shí)踐當(dāng)中對(duì)作業(yè)面操作環(huán)節(jié)進(jìn)行了改進(jìn)，采用了電氣預(yù)埋焊管與接線盒連接的預(yù)制加工技術(shù)。.2.預(yù)制加工技術(shù)簡介按照?qǐng)D紙要求對(duì)需要加工的半成品種類數(shù)量一一統(tǒng)計(jì)， 設(shè)專人加工敷設(shè)鋼管時(shí)鋸下的鋼管頭，長度在 1530cm 左右都可以使用，鋼管一頭套絲后煨燈叉彎，用鎖母將鋼管絲頭與接線盒鎖緊， 然后用圓鋼焊接跨接線， 鋼管的另一頭焊接上套管，將來用于和另一段

6、鋼管連接， 接線盒內(nèi)安裝管堵后填入鋸末用膠帶密封好盒口， 清除焊渣形成半成品。 根據(jù)現(xiàn)場需要將加工好的半成品運(yùn)到施工現(xiàn)場的操作面， 在對(duì)應(yīng)位置固定接線盒，然后與敷設(shè)過來鋼管焊接。.3、技術(shù)關(guān)鍵使用這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是：.（1）、保證管入盒的絲扣長度以及管末端管口平齊（2）、設(shè)專人加工，保證焊接質(zhì)量。（3）、做好封堵，減少污染。三、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)減少預(yù)埋階段現(xiàn)場作業(yè)面關(guān)鍵工序環(huán)節(jié)，縮短預(yù)埋時(shí)間；提高預(yù)埋質(zhì)量。四、預(yù)制加工技術(shù)的應(yīng)用我們?cè)趯?shí)踐中首先以京承主站管理中心宿舍樓工程為試點(diǎn)采用了預(yù)制加工技術(shù)。北京市京承主站管理中心宿舍樓，總建筑面積為5451 平方米，工期緊，電氣預(yù)埋工程中主要采用焊接鋼管，工作量

7、較大，采用新技術(shù)后，預(yù)埋工期和質(zhì)量都得到了保證，受到總包和監(jiān)理單位的好評(píng)。施工期間在我公司范圍內(nèi)組織相關(guān)專業(yè)管理人員進(jìn)行了參觀。并在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行推廣?，F(xiàn)在在我公司以制度規(guī)定要求其實(shí)施。實(shí)踐證明預(yù)制加工技術(shù)較之以前的施工工藝存在明顯的優(yōu)點(diǎn)。五、預(yù)制加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)（1）、施工質(zhì)量有保證。 設(shè)專人在加工場對(duì)管子入接線盒的這一部分專門進(jìn)行加工，能夠保證管子入盒處順直，在盒內(nèi)露出的長度要控制在5mm 以內(nèi)，管子露出鎖緊螺母的螺紋為23 扣；焊接跨接線雙面焊接，焊接面長度不小于該跨接線直徑的 6 倍，焊接后可以認(rèn)真處理避免漏焊、夾雜等現(xiàn)象； 對(duì)接線盒利用鋸末等物品進(jìn)行封堵嚴(yán)密。 這些復(fù)雜的工藝設(shè)專人在

8、專門的加工場地進(jìn)行操作，可以保證加工的質(zhì)量。.（2）、復(fù)雜工藝不用在作業(yè)面操作，減少主工序時(shí)間，提高施工效率。 采用新技術(shù)以后預(yù)埋時(shí)只需將預(yù)制加工好的半成品放在相應(yīng)位置固定好， 同敷設(shè)過來的管路焊接后即可，節(jié)省了大量的預(yù)埋時(shí)間，提高了施工效率，加快了施工的進(jìn)度。（3）、充分利用廢料，節(jié)約材料。采用預(yù)制加工可以充分利用敷設(shè)管路時(shí).鋸下的短管，對(duì)這一部分進(jìn)行加工再利用，節(jié)省了大量的主材。（4）、節(jié)省人工。由于在施工現(xiàn)場工作量減少了，使用相對(duì)較少的工人即可保質(zhì)保量的完成工作，節(jié)省了人工。在加工場操作的工人屬于專職加工人員，技術(shù)熟練，勞動(dòng)效率提高。（5）、避免產(chǎn)生大量的施工垃圾。由于接線盒內(nèi)填充鋸沫不在操作面進(jìn)行，施工垃圾減少了，有利于土建澆注混凝土前清理。.六、預(yù)制加工技術(shù)實(shí)施的保證措施為了在施工中應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)我們采取以下幾項(xiàng)保證措施：1、把預(yù)制加工技術(shù)寫進(jìn)施工方案，明確施工要求，并作為一項(xiàng)制度要求執(zhí)行。在編制施工