工程材料與熱加工1-6_第1頁
工程材料與熱加工1-6_第2頁
工程材料與熱加工1-6_第3頁
工程材料與熱加工1-6_第4頁
工程材料與熱加工1-6_第5頁
已閱讀5頁,還剩27頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、第六節(jié) 鋼的熱處理原理,熱處理概述,定義: 目的及重要性: 改善材料的組織結構;提高性能;提高壽命;減低成本 分類:,普通熱處理(四火:退火、正火、淬火、回火) 表面熱處理(表面淬火、化學熱處理),蘸火,熱處理的四大要素,P和A的自由能曲線,平衡相變臨界點:A1 、A3、Acm,加熱相變臨界點:Ac1、Ac3、Accm,冷卻相變臨界點:Ar1 、Ar3、Arcm,1 鋼在加熱時的轉變,一、相變的熱滯現象,二、奧氏體的形成(奧氏體化過程),完全奧氏體化 不完全奧氏體化,加熱的目的:,使鋼奧氏體化,為隨后冷卻轉變作準備,奧氏體化分類:,1 鋼在加熱時的轉變,A,共析鋼的奧氏體化(P A) 奧氏體晶

2、核的形成 奧氏體晶粒的長大 殘余滲碳體的溶解 奧氏體成分的均勻化,A,亞共析鋼和過共析鋼的奧氏體化,先進行:P A,然后:先析出相 A,影響奧氏體轉變過程的因素 加熱溫度和加熱速度 含碳量 原始組織勻細 合金元素,三、奧氏體晶粒的長大及控制 奧氏體晶粒度的概念 起始晶粒度 實際晶粒度 本質晶粒度,14,本質細晶粒鋼,本質粗晶粒鋼,58,影響奧氏體晶粒度的因素 (控制奧氏體晶粒大小的措施) TA、tA 成分 原始組織 新工藝(如:形變熱處理),Al、Ti、Zr、V、W、Mo、Cr、Si、Ni、Cu 強 弱,基本概念: 過冷奧氏體 奧氏體的冷卻轉變 目的及重要性 獲得所需要的組織和性能,2 鋼在冷

3、卻時的轉變,轉變類型,珠光體轉變(高溫轉變) 溫度范圍:A1 550(Ar1 550) 轉變特征:擴散型轉變 轉變過程(A P),一、過冷奧氏體等溫轉變(共析鋼),珠光體轉變,珠光體轉變(高溫轉變) 轉變產物:P,問題:P、S、T有何異同 ?,珠光體:片層狀 F 和 Fe3C 的機械混合物,貝氏體轉變(中溫轉變) 溫度范圍: 550230(Ms) 轉變特征:半擴散型轉變 轉變過程:分步進行 首先: A F 然后:C 從 F 中析出,切變 fcc bcc,貝氏體轉變,貝氏體轉變(中溫轉變) 轉變產物:B 550350 B上 350230 B下,貝氏體:F 和 碳化物的機械混合物,貝氏體轉變,上貝

4、氏體 500 ,下貝氏體 500 ,馬氏體轉變(低溫轉變) 溫度范圍: 230 -50(MsMf) 轉變特征:非擴散型轉變 轉變過程: 轉變產物:M,快速共格切變 50m/s,bcc 0.77%C,fcc 0.77%C,A,M,馬氏體轉變,馬氏體:碳溶于-Fe中所形成的過飽和間隙固溶體,M的形貌,板條狀M 片狀M(針葉狀),M條,M束,M片,M形貌與含碳量的關系,材料:40Cr(800X)工藝情況:淬火、回火浸蝕方法:4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明:板條馬氏體及針狀馬氏體,為典型中碳馬氏體,500正常淬火組織:隱晶馬氏體 高速鋼,隱晶M,混合M,產生體積膨脹(浮凸現象) 產生組織應力 在 MsM

5、f 之間進行 不能進行到底 產生殘余奧氏體 (Ar、AR、A),M的組織特征,M轉變 終止溫度,M轉變 開始溫度,結論: Wc MsMf , A,bcc,M,M形態(tài)與碳質量分數的關系,A中碳質量分數對殘余A的影響,硬度:與wc(%)有關 板條狀M:強度高、有一定的塑性和韌性 片狀M:硬而脆,M的性能,正常加熱淬火:Wc HM ; Wc0.6%后,HM 基本不變,M的硬度與的含碳量的關系,a線:在Accm以上加熱淬火,C線:純M,b線:正常加熱淬火,過冷奧氏體轉變產物與轉變溫度的關系,等溫冷卻曲線(TTT),二、過冷奧氏體轉變曲線,描述過冷奧氏體在冷卻轉變過程中轉變溫度(T)、轉變時間(t)、轉

6、變產物之間關系的曲線圖,連續(xù)轉變曲線(CCT),TTT曲線的建立 (以金相硬度法為例) 制成金相試樣并奧氏體化 分組快冷至A1以下不同溫度保溫 每隔一定時間取出一試樣水淬 觀察顯微組織(輔以硬度測定) 確定相變點 連接具有相同意義的點,1、過冷奧氏體等溫轉變曲線(TTT),C 曲線,C曲線分析 關于孕育期(),共析鋼 TTT(C)曲線簡介,T550,,T550,Dc ,T為主導因素, T , T ,T ,Dc 為主導因素,M+Ar,AB,共析鋼 TTT(C)曲線簡介,AS,AP,AT,AB上,AB下,AM,P,S,T,B上,B下,M+Ar,525HRC,2535HRC,3540HRC,4050

7、HRC,5060HRC,6065HRC,含碳量的影響 合金元素的影響 加熱條件的影響,影響 TTT(C)曲線的因素,合金元素的影響,v=v1:爐冷(5.5 /s) a1 開始點, b1 終了點 轉變溫度區(qū)間:T1 轉變產物: P v=v2:空冷(20/s) a2 開始點, b2 終了點 轉變溫度區(qū)間:T2 轉變產物: S v=v3:油冷(33/s) a3開始點,a3 無意義 轉變分段進行,轉變產物T+M+ A v=v4:水冷( 138/s) Ms 以前不分解,轉變產物 M+ A,T1,v1,v2,vc,v3,v4,a1,b1,a3,b2,a2,a3,T2,vc:淬火臨界冷卻速度(M臨界冷卻速度) 獲得 100% M 的最小冷卻速度,用過冷奧氏體等溫轉變曲線 分析鋼的連續(xù)轉變過程,CCT曲線的建立 CCT曲線的分析 與C曲線比較 CCT曲線的應用,2、過冷奧氏體連續(xù)轉變曲線(CCT曲線),vk:與vc相當,淬火臨界冷卻速度, 獲得 100% M 的最小冷卻速度; 一般 vk vc,鋼的CCT曲線,1 P83 T10 2.某鋼的連續(xù)冷卻轉變曲線如圖1所示,指出該鋼按圖中(a)、(b)、(c

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論