2012年砼預(yù)制件質(zhì)量管理辦法

1、景電工程C20砼預(yù)制板質(zhì)量管理要求局屬各預(yù)制板生產(chǎn)單位：為了加強(qiáng)景電管理局基本建設(shè)工程所需預(yù)制板的質(zhì)量管理工作，根據(jù)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB501642011）的要求，結(jié)合景電一、二期灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造工程、及大型泵站更新改造建設(shè)特點(diǎn)，特制定C20砼預(yù)制板質(zhì)量管理要求如下：一、C20砼板生產(chǎn)任務(wù)書下達(dá)后，開工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制1、各預(yù)制廠派技術(shù)人員到施工現(xiàn)場對進(jìn)場的砂石骨料、水泥抽樣，送到試驗(yàn)室檢測并填寫委托試驗(yàn)單，試驗(yàn)室根據(jù)各預(yù)制廠送檢的砂石骨料、水泥等設(shè)計(jì)配合比。2、各預(yù)制廠要嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比配制C20砼，并在施工現(xiàn)場設(shè)立配合比標(biāo)示牌。預(yù)制廠要在施工現(xiàn)場每生產(chǎn)200m3C2

2、0砼板隨機(jī)制作砼試塊一組，試塊脫模后同條件養(yǎng)護(hù)28天后送到試驗(yàn)室檢測砼預(yù)制板強(qiáng)度，并由試驗(yàn)室出具強(qiáng)度檢測報(bào)告單。二、原材料的質(zhì)量控制1、砂石骨料，拌合砼板的砂子細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在2.4-2.8，含泥量不得超過3%；石子粒徑采用5-31.5mm一級配石子，含泥量不得超過1%，超遜徑石子含量不得超過5%、10%。砂子、石子要采用水洗砂石骨料，禁用隨機(jī)開采不合格的砂石骨料。2、水泥采用管理局指定廠家的P.C32.5或P.O42.5水泥，并送樣到試驗(yàn)室經(jīng)檢測合格。3、水一般采用人飲水，若采用黃河水必須先沉淀清后方可使用。4、砼預(yù)制板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣料禁止再次當(dāng)做骨料使用。三、砼拌合及澆筑的質(zhì)量控制1

3、、砼拌合采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2.5min，保證砼拌合均勻，在拌制的過程中應(yīng)根據(jù)砂石骨料的含水率適當(dāng)調(diào)整用水量，嚴(yán)格控制水灰比。拌制好的砼采用小型手推車或架子車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中要防止拌合物離析，入模間隔時(shí)間控制在30min之內(nèi)。2、砼板澆筑前，要在模內(nèi)地坪上均勻地撒上一層細(xì)沙，并用木板刮平，檢查模具是否有脫扣現(xiàn)象。振搗器采用平板振搗器，功率要采用1.0-2.1KW,振搗應(yīng)先四周、后中間、尤其應(yīng)注意拐角處的振搗，不可漏振或過振，振搗時(shí)間應(yīng)控制以砼不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為準(zhǔn)。振搗后采用木模兩遍縱橫壓平，然后用鐵模縱橫收光2-3遍，間隔30min-120min后再用鐵?？繉?shí)收光2-3遍。嚴(yán)禁收

4、光時(shí)在板面撒水泥，收成兩張皮。3、預(yù)制廠要準(zhǔn)備幾卷塑料彩條布，以備陰雨天覆蓋剛澆筑好的砼預(yù)制板，以防止板面被淋成麻面。四、砼預(yù)制板養(yǎng)護(hù)和碼放環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制1、砼預(yù)制板生產(chǎn)期間多處于氣候炎熱季節(jié)，氣候干燥、溫度高、致使砼預(yù)制板表面水分蒸發(fā)散失速度較快，若養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，砼板表面會出現(xiàn)干所裂紋影響砼板的質(zhì)量。因此在砼板表面終凝后就應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，或用草袋、塑料彩條布覆蓋。根據(jù)氣溫每天固定專人灑水養(yǎng)護(hù)3-4遍，使砼預(yù)制板表面經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d（包括碼放后的養(yǎng)護(hù)）。 2、砼板碼放時(shí)要輕拿輕放，防止將砼板四周棱角碰壞，并標(biāo)明生產(chǎn)日期。五、砼預(yù)制板出廠前的質(zhì)量控制1、質(zhì)量安全處質(zhì)檢科工作人員將定期或不定期的到局屬各預(yù)制廠檢查，對于已達(dá)到28d齡期的砼板采用回彈、或現(xiàn)場破損方式檢驗(yàn)，各預(yù)制場要向質(zhì)檢人員提供砼板生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)記錄，及由試驗(yàn)室出具的砼試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。2、對于砼預(yù)制板表面光潔度較差，且存在裂紋、豆洞、麻面、凹坑及缺棱掉角的預(yù)制板，質(zhì)檢人員要用黑毛筆打叉，作為廢板予以標(biāo)示，且要指定另外的碼放場地，不得與合格板混放。3、砼板外觀檢測，厚度偏差控制在0.5cm，兩對角線長度差控制在0.7cm。二一二年四月二十六日附表：質(zhì)