加氣混凝土砌體施工方案

1、*工程（一標段砌體工程）施工方案編制： 審核： 審批： 編制單位：湖北*建設有限公司第一項目部編制日期：2010年8月8日*一標段工程砌筑方案1編制依據:1.1 *一標段設計施工圖紙1.2 砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）1.3 03ZG0031.4 蒸壓加氣砼砌塊建筑構造（05ZJ103）1.5 *一標段工程施工組織設計 1.6 武漢市安全生產、文明施工、環(huán)保及消防有關規(guī)定2 砌筑工程概況本工程地下室負三層人防區(qū)磚砌體均采用MU10蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。其它地下室砌體采用磚砌體均采用MU10蒸壓灰砂磚，M5水泥混合砂漿砌筑。各部位墻體及具體厚度詳見建施平面圖。

2、地上部分外圍護墻除注明外均為200厚加氣混凝土砌體，內分隔墻為200厚 部分100厚加氣混凝土砌體，所有廚房、衛(wèi)生間非重隔斷采用120厚灰砂磚，便于防潮及固定潔具。地上部分砌體采用專用砂漿砌筑，砂漿強等級為M5，頂層墻體及女兒墻，砂漿等級為M7.5。其它墻體采用M5混合砂漿砌筑。本工程設計部分內墻采用200（100）厚加氣砼砌體，容重為1800KG/M3 。砌筑工程砂漿采用攪拌，現場設置攪拌站及預制品加工場（具體位置及攪拌站布置見施工平面布置圖）。砌筑砂漿：現場拌制，除個體工程圖中注明者外，砌筑砂漿地上部份采用M5.0混合砂漿。圈梁、構造柱混凝土：采用海劍工貿有限公司提供的商品砼，強度等級C2

3、0。3施工總體安排3.1施工進度計劃：根據施工進度要求，在基礎結構施工完后，經有關部門驗收合格，基礎結構驗收通過，即可進行基礎工程內隔墻的砌筑；主體工程進入十層以上，模板拆除后即可插入主體一層的砌筑工程施工。施工進度計劃詳見總體施工進度計劃表。3.2墻體砌筑順序: 由于設備專業(yè)安裝要求,砌體墻需分以下三種情況砌筑: 地下部分墻體一次砌至梁底或板底,預留出洞口待機電管線安裝完畢后封砌；每天砌筑高度不超過2米 地上部分墻體砌至吊頂高度以上200mm,待設備專業(yè)安裝完畢后,再砌至梁底或板底; 如設備專業(yè)管線或無管線通過處可砌至梁底或板底. 每天砌筑高度不超過2米 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空

4、隙待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。每天砌筑高度不超過2米3.3勞動力計劃： 根據工期進度要求及現場實際情況科學合理的組織勞動力，是保證工程順利進行的重要保證。主要勞動力詳見下表：瓦工普工鋼筋工木工焊工架子工電工 合計401055361703.4材料準備及材料要求水泥：P.o32.54施工準備4.1砌筑放線準備4.1.1控制軸線的測設每層根據施工現場提供的基準控制點和結構施工預留的洞口，使用經緯儀對各樓層預留的基準點和軸線位置校核合格后，進行樓層內的細部控制線的引測。4.1.2樓層內各位置線的引測依據建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線（1000線）引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、

5、水電設備預留洞口的位置線，并經復核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志，以防破壞。 4.1.3高程控制線引測 依據結構施工時留設的標高控制點，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經交圈閉合檢查，誤差不超過5mm.交圈利用水準儀測放出50cm線，作為各樓層的標高控制線。4.1.5墻體砌塊放線按砌塊每皮高度制作皮數桿，并立于墻的兩端，兩相對皮數桿之間拉準線在砌筑位置放出墻身邊線。放線必須準確及時，施工人員自檢合格后及時報驗,待項目經理部及監(jiān)理驗收合格后方可開始砌筑。4.2技術準備1）熟悉施工圖紙和材料廠家對材料的特殊要求，對施工部位及重要節(jié)點提出重點處理措施。按照計劃合理

6、安排材料、機具和人員進場施工。2）按照施工方案及技術規(guī)程對操作人員進行技術交底，并下達作業(yè)指導書。3）認真作好材料的進場、驗收、檢驗、保存工作，復查有關材料質量證明文件。4）結構模板拆除、水、暖、通風、空調、消防、電氣等預埋工作進行配合，滿足砌筑工作的開始施工。5）放線已經檢查合格，所有門窗洞口已標出位置控制線。6）拉結鋼筋處理到位。7）砌體材料已檢驗合格。5主要施工方法5.1工藝流程確定組砌方法排磚砌磚墻砂漿攪拌磚澆水作業(yè)準備構造柱、圈梁鋼筋綁扎與模板支設混凝土澆筑驗收5.2砌筑砂漿5.2.1材料（1）0.000m以上外墻、樓梯間及地下室內隔墻采用加氣砼砌塊，容重不大于1800kG/m3，強

7、度等級MU3.5）和M5混合砂漿砌筑。衛(wèi)生間采用120厚灰砂磚。（2）0.000m以下采用MU10蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑（3）本工程所用砌塊為加氣砼砌塊，容重r=1800kg/m3，抗壓強度3.5Mpa，標高0.000m以下人防墻用M7.05水泥砂漿，其它墻采用M5水泥混合砂漿砌筑0.000m以上用M5.0混合砂漿砌筑，頂層墻體及女兒墻，砂漿等級為M7.5。所有砌體均應保證灰縫砂漿飽滿，（4）本工程采用中砂，砂的含泥量：對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿不應超過5；強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10。（5）石灰膏應用孔徑不大于33的網過濾，熟化時間不得少于7d；磨

8、細生石灰的熟化時間不得小于2d。沉淀池中貯存的石灰膏，應采取防止干燥、凍結和污染的措施。配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。（6）磨細生石灰粉的品質指標應符合表1-2的要求。建筑生石灰粉品質指標 表1-2序號指 標鈣質生石灰粉鎂質生石灰粉優(yōu)等品一等品合格品一等品一等品合格品12CaO+MgO含量，%不小于CO2含量，%不大于8578097511808751070123細度0.90篩篩余（%）不大于0.125篩篩余（%）不大于0.27.00.512.01.518.00.27.00.512.01.518.0（8）水質應符合現行行業(yè)標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。（9）本工程外加劑

9、:凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。外加劑應視天氣、施工情況選用或不用。5.2.2砂漿配合比計算:本工程采用M5水泥砂漿，砂漿配合比的確定,依據砌筑砂漿配合比設計規(guī)程由湖北力創(chuàng)檢測中質檢站下屬實驗室進行配合比實驗。施工時,依據現場砂的實際含水率將試驗室出具的配合比換成施工配合比。5.2.3砂漿試塊取樣在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試樣應在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只制作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應符合下列規(guī)定：每一樓層驗收批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機至少抽檢一

10、次(每組6個)試塊。如砂漿強度等級或配合比變更時,必須重新制作試塊。5.3加氣砼砌塊砌筑方法5.3.1砌筑形式：為全順,即各皮砌塊均為順砌。5.3.2砌體施工前準備：將樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。在砌筑時，提前2d應向砌筑面適量澆水。5.3.3砌塊排列：2.1 墻體砌塊排列詳見蒸壓加氣砼砌塊建筑構造（05ZJ103）,按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：1、 砌塊砌體在砌筑前，根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊（見下圖）。 950窗臺排磚及圈梁、構造柱設置圖 洞口、

11、邊排磚圖門邊排磚、構造柱、過梁設置圖2、 砌塊上、下皮應對孔錯縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊長的1/2，也不應小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據砌體構造設計規(guī)定采取在水平灰逢中設置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網片，加筋長度不應小于700mm。（見下圖）3、 用加氣砼砌塊砌墻時，墻底部應砌MU10粘土磚，其高度不宜小于200mm。廚房衛(wèi)生間墻體底部砌筑前應澆250MM高砼。5.3.4砌筑施工要點：1、灰縫要均勻一致，水平灰縫一般為10mm，水平灰縫砂漿飽滿度水不小于90%，垂直灰縫寬度為10mm, 豎向接頭應擠緊，不得有通縫透亮現。針對不同砌筑方式，墻體豎向灰縫有不同

12、要求。外墻轉交及縱橫墻交界處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。摻入AM-2型摻加劑的砌筑砂漿攪拌應采用機械攪拌，攪拌時間不應少于1.5min。砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵墻的轉角處和交接處應同時砌筑，需要留槎困難時留馬牙槎，加拉接筋，拉接筋的數量為每半磚厚墻設16鋼筋，沿墻高500mm設置一道，埋入長度從墻體留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端設900彎鉤。2、鋼筋混凝土構造柱施工：施工前依據施工圖及抗震構造設計規(guī)范進行構造柱布置，把結構施工中預留構造柱鋼筋修整，進行構造柱鋼筋綁扎。砌磚時，墻體與構造柱連接處砌成馬牙槎進退應不

13、小于60mm，馬牙槎應先退后進。墻中的構造柱必須先砌墻后澆筑混凝土。砌體與構造柱之間的構造筋，沿墻高每500mm設置，26水平通長拉結筋，拉接筋穿構造柱部位應同柱主筋綁扎牢固。構造柱模板采用小鋼?；蚰灸?。支模時，構造柱模板應與磚墻嚴密貼緊，支撐牢固，堵縫嚴密。構造柱砼澆筑，先將根部的砂漿、磚塊清剔干凈，并澆水潤濕，混凝土強度等級C25，柱砼澆筑高度大于2m時，應分段進行澆筑，分層振搗，確保馬牙槎內砼的密實。 3、安裝過梁：本工程門洞可采用預制過梁或現澆過梁，安裝過梁時，其標高、位置必須準確，座灰飽滿，如座灰厚超過2cm時，要用細石砼鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應一致且兩端伸入墻體支座不小于

14、250mm。5.3.5拉結筋設置拉結筋與主體結構采用植筋，鋼筋砼結構的砌體填充墻設墻壁拉筋參風圖集02YG002第42頁1、2、3。構造柱與填充墻每600mm高（2皮砌塊）設26拉結筋，沿墻通長設置。與墻柱相連的非承重墻沿墻高每600mm（3皮磚）設一道拉結筋26，拉結筋端部作彎鉤，長60mm。拉結筋與墻柱連接，有預留的見圖（一）；未預留的見圖（二）拉結筋沿墻通長設置。 圖（一） 圖（二）5.3.6配筋帶設置當墻高大于4M時，在墻體半高處設置與柱或構造柱連接沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁，截面為寬為100-200配410/6-2505.3.7過梁設置在各層門窗洞頂標高處，凡無梁時，門窗洞口應設置

15、鋼筋混凝土過梁，混凝土強度等級C25，支座長度不小于250mm，過梁配筋詳見結構設計總說明，圈梁兼做過梁時，其斷面尺寸及配筋取兩者之大者。圈梁配筋412、6200。過梁與主體結構連接采用植筋。5.3.8構造柱構造柱主筋與主體結構連接采用植筋，墻體構造柱設置：墻長5m,中間又不與柱或墻相連時須在填充墻每3m加一根構造柱；填充墻拐角及端部應設構造柱。構造柱尺寸為墻厚240mm，配筋為412 6200。構造柱頂設150厚壓頂梁，配筋為310，6200。根據建筑物抗震構造詳圖（97G329四第9頁）構造柱混凝土強度等級C20。砌筑填充墻時在構造柱處預留馬牙槎。從每層構造柱腳開始，砌馬牙槎應先退后進，以

16、保證構造柱腳為大斷面。馬牙槎上口可采用一皮進60mm的方法，以保證澆筑混凝土后，上角密實。馬牙槎內的灰逢砂漿必須密實飽滿，其水平灰逢砂漿飽滿度不低于80%。砌筑墻體沿墻高,每600m設一道26鋼筋拉接帶, 拉接帶與構造柱交接處預留墻體拉接筋，與結構連接處采用植筋。構造柱鋼筋上部采植筋。用框架柱與墻的拉筋、中間配筋帶、部分圈梁過梁與主體結構連接均采用植筋。 填充墻上門洞口兩側設置抱框，抱框沿高600mm設26拉接筋伸入墻內700mm。當門寬超過2100mm時，抱框直通到頂部，上端鋼筋可在梁板相應位置固定，抱框下端鋼筋錨入樓地面層內。5.3.9后砌非承重隔墻的連接一、非承重墻隔墻高超過4m時，應在

17、墻高中部或門洞頂部設置一道圈梁；（見下圖），當門洞寬度大于等于1.5m時，按照上一條施工。墻長超過4m時，應在墻中部門窗洞邊設置構造柱一根（見圖），構造柱主筋上下采用與鋼板焊接形式，與結構連接采用膨脹螺栓。 圖（五） 非承重墻梁、板拉接筋做法圖（六）二、非承重墻墻長大于4m時墻頂部應與梁、板連接。（見圖）三、當洞口或門洞邊是柱時，過梁縱向筋與柱預留過梁鋼筋焊接，當洞口尺寸大于1.5m時，預留鋼筋按下列表執(zhí)行：洞寬（m）梁高（mm）上鋼筋下鋼筋箍筋分布筋過梁長度L01.26021064L0+250+21.2L01.51202821261501.5L02.11802821461502.1L03.0

18、2402831461503.0L04.03002103166150圖（七）四、所有非承重墻砌筑在有管道穿過時，應預留管道洞口，待管道安裝完畢，用C25細石混凝土將管道周圍封閉嚴實。有設備進入的墻體必須在入位后，才能封閉墻體。（見下圖）五、由于室內各種設備及管道需要穿墻，在砌筑過程中應注意交叉作業(yè)的配合工作，砌筑高度在達到管道的底標高時，應暫停砌筑，在穿墻管道安裝后再砌筑。所有穿墻管道安裝后并且墻體砌筑完畢，采用C25混凝土將管道周邊澆注密實。六、對砌筑砂漿應嚴格控制，砌筑用水泥應符合國家現行水泥驗收規(guī)范，砂細度模數應為中砂，其含泥量及雜質不得超過國家規(guī)定的指標。砂漿的稠度應適宜砌筑。砂漿必須按

19、照規(guī)定時間用完，對超時的砂漿不得直接使用到砌筑工程上，應經過處理后方可使用。不同的砌體材料應按照設計要求采用不同的砌筑砂漿，不得混合使用。6.0允許偏差與質量保證措施6.1加氣砼砌塊生產齡期應大于28天,進場時必須有出廠質量證明書及檢驗報告,經過強度等級復試合格和外觀檢查合格后,方可進行砌筑。6.2砌筑砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿在拌制完成后3h和4h內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30時,必須在拌成后2h和3h內使用完畢。6.3填充墻體的尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定：項次項 目楚天杯允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2標高（樓面）15水準儀或拉線量尺3層高5用2m托

20、線板或吊線、尺檢查垂直度10m810m154表面平整度5用2m靠尺楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬5用尺檢查6外墻上、下窗口偏移10用經緯儀或吊線檢查7灰縫8h12吊線、量尺6.4加氣砼砌塊填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規(guī)定：灰縫飽滿度及要求檢驗方法水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫6.5填充墻砌體留置的拉結筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求。7.0應注意的事項7.1安全措施7.1.1安全管理方針：安全管理方針是“安全第一、預防為主”。7.1.2安全組織保證體系以項目經理為首，由現場經理、安全員、工長、各專業(yè)分公司等各方面的管

21、理人員組成安全保證體系。7.1.3安全管理制度安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；班前檢查制：區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查.外腳手架、大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經驗收的一律不得投入使用；安全活動制，經理部每周要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦；定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整

22、改消項記錄；管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；實行安全生產獎罰制與事故報告制；危急情況停工制；一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；持證上崗制；特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。7.1.4項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關安全措施組織施工；7.1.5 項目部要檢查分包方、專業(yè)分公司，認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可；7.1.6在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制，從設備進場檢驗、

23、安裝及日常操作要嚴加控制與監(jiān)督。凡設備性能不符全安全要求的一律不準使用；7.1.7 防護設備的變動必須經項目經理部安全總監(jiān)理批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業(yè)完后按原標準恢復，所有書面資料由經理部安全總監(jiān)理保管；7.1.8對安全生產設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。7.1.9 分析安全難點，確定安全管理難點。7.1.10 在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。在結構施工階段，安全難點集中在：1、高層施工防墜落，立體交叉施工防物體打擊；2、施工現場安全防護基本標準。7.1.11施工現場安全防護基本標準，如：基坑防護標準；腳手架搭設及使用防護標準；各類洞口及臨邊地帶的防護標準；施工臨時用電安全防護標準；各類施工機械和設備的安全防護標準；施工現場消防工作管理標準等均應符合安全生產條例及鄭州市有