人工挖孔樁(專家論證)安全專項施工方案

1、國興天原（重慶天原化工廠總廠項目）二期（東區(qū)）一標段5#、6#、7#樓及1#地下局部車庫工程人 工 挖 孔 樁安 全 專 項 方 案編制單位：重慶鼎豪建設工程有限公司編 制: 陳 磊審 核：劉成富日 期：二0一四年二月目 錄一、編制依據3二、編制說明5三、工程概況6（一）工程概述6（二）基礎設計特點6（三）地質水文和地形簡介7（四）平面布置8（五）施工要求和技術保證條件9（六）危險源識別10四、施工計劃11（一）施工進度計劃11（二）材料計劃11（三）施工設備計劃11五、施工工藝技術13（一）技術參數13（二）工藝流程13（三）施工方法14（四）檢查驗收21（五）檢驗試驗23六、施工安全保障措

2、施25（一）組織保障25（二）挖孔樁施工安全技術措施25（三）施工監(jiān)測監(jiān)控32（四）應急救援預案39七、勞動力計劃50八、相關計算及圖紙 51（一）提升系統(tǒng)設計、計算51一 編制依據 1、地勘報告。 2、工程施工圖紙。 3、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 4、建筑工程強制性規(guī)范條文房屋建筑部分 5、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002） 6、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、(JGJ94-2008)8、建質(2009)87號9、(GB50497-2009)10、(JGJ180-2009)11、(GB/T13861-2009)12、(建安辦200510

3、號)13、(渝建安發(fā)200321號)14、(JGJ46-2005)15、(JGJ88-2010)16、(AQ/T9002-2006) 17、國家、行業(yè)有關法律、法規(guī)18、企業(yè)職工傷亡事故分類標準(GB6441-86)19、高處作業(yè)分級（GB/T3608-2008）20、安全帶(GB6095-2009)21、安全帽(GB2811-2007)22、安全網(GB5725-2009)23、建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定（建質200382號）24、建筑高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）25、建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-2012）26、建筑施工現場環(huán)境與衛(wèi)生標準(JGJ146-2004)27、

4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）28、建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準(JGJ184-2009)29、施工現場機械設備檢查技術規(guī)程（JGJ160-2008）30、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）31、關于加強人工挖孔樁作業(yè)安全工作的緊急通知（渝建發(fā)201195號）32、關于進一步強調禁止人工挖孔灌注樁使用的通知（渝建安發(fā)201221號）33、關于進一步加強人工挖孔灌注樁管理的通知（渝建發(fā)2012162號）34、重慶市特種設備安全監(jiān)察條例（重慶市人民代表大會常務委員會公告200823號）35、重慶市建設委員會關于認真貫徹落實進一步規(guī)范重慶市高切

5、破、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知（渝建發(fā)200276號）36、重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程現場文明施工標準（渝建發(fā)2008169號）37、本工程施工組織設計及專項施工方案等。二 編制說明因土石方開挖時6#、7#樓1-9/A-S、1-32/A-E軸線范圍形成7-13米高邊坡，設計采用旋挖樁基礎，由于旋挖機械體型龐大需要較平較大的施工作業(yè)環(huán)境，而處于邊坡上及周邊的66根樁根本無法采用這樣的大型機械進行鉆孔施工?，F擬采用人工挖孔樁體系，特編制本專項方案。6#樓具體自編樁號為：1#-25#,7#樓為：1#-25#，總計50根。分別為ZH1（橢圓樁、樁徑1000、直段500，共6根）、ZH

6、2（橢圓樁、樁徑1000、直段1300，共12根）、ZH3（圓樁、樁徑為1000，共6根）、ZH4（圓樁、樁徑為1000、擴大頭200，共6根）、ZH5（圓樁、樁徑為1000、擴大頭300，共6根）、ZH6（圓樁、樁徑為1000、擴大頭400，共10根）、ZH7（圓樁、樁徑為1000、擴大頭500，共4根）。本專項安全施工方案作為指導人工挖孔樁施工的依據，編制時對安全防范措施、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及材料配備、主要施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及實用性。三 工程概況（一）工程概述1、工程名稱：國興天原（重慶天

7、原化工總廠項目）二期（東區(qū)）一標段5#、6#、7#樓及1#地下車庫局部工程2、工程地點：重慶市江北區(qū)建新西路34號3、建設單位：重慶國興置業(yè)有限公司4、監(jiān)理單位：重慶市建永工程監(jiān)理有限公司5、設計單位：中煤科工集團重慶設計研究院6、施工單位：重慶鼎豪建設工程有限公司7、地勘單位：中國建筑西南勘察設計研究院有限公司8、建筑總面積：建筑總面積80997.65m2。9、總工期：475天，10、結構類型及樓層：框架剪力墻結構，5#樓建筑面積：25182.27平方米，吊4/33/-3（可采用旋挖基礎），建筑高度： 99 m；6#樓建筑面積：24685.53吊3/33/-3層，建筑高度： 99 m；7#樓

8、建筑面積：24188.29，吊2/33/-3層，建筑高度： 99 m。1#地下車庫局部工程：6941.56平方米，負3層。11、建筑等級為一級，抗震設防烈度為六度，屋面及設備機房防水等級為一級，地下室防水等級為2級，耐火等級為一級，抗?jié)B等級：P6，結構合理使用年限50年。 （二）基礎設計特點本工程地基基礎設計等級為甲級；樁基等級為甲級。本工程基礎類型：采用機械成孔灌注樁基礎、墻下條形基礎，持力層為中風化基巖, 持力層基巖，天然（砂巖取飽和）單軸抗壓強度標準值frk7.26MPa，地基承載力特征值fa1600kPa。灌注樁深度挖至持力層，最小樁深不低于6米。從地勘報告看挖孔樁挖1-2米進入中風化

9、嵌巖層，施工時必須滿足剛性角要求。砼強度等級：樁基、承臺、護壁、地梁為C30、條基、筏基為C40，地下室外墻為C30;擋土墻及集水坑壁砼抗?jié)B等級P6，內摻量6%ZY，墊層100mm 厚C20砼。鋼筋采用HPB300及HRB400。本工程包括6#樓為地上33層，吊3層，地下3層，7#樓為地上33層，吊2層，地下3層。根據地質勘測院提供的資料，本工程原設計為機械鉆孔樁，由于無法進行機械開挖，特變更為人工挖孔樁，經剛性角計算，設計深度為6米-18.8米，樁間最小凈距為350mm，6#、7#樓樁基各25根，樁型7種。分別為ZH1（橢圓樁、樁徑1000、直段500，共3根）、ZH2（橢圓樁、樁徑1000

10、、直段1300，共6根）、ZH3（圓樁、樁徑為1000，共3根）、ZH4（圓樁、樁徑為1000、擴大頭200，共3根）、ZH5（圓樁、樁徑為1000、擴大頭300，共3根）、ZH6（圓樁、樁徑為1000、擴大頭400，共5根）、ZH7（圓樁、樁徑為1000、擴大頭500，共2根）。（三）地質水文和地形簡介1、場地工程地質條1.1地理交通及氣象水文1.1.1地理交通擬建場地位于重慶市江北區(qū)建新西路34號，有道路可直通場區(qū)，交通方便。1.1.2氣象及水文1）氣象：本區(qū)屬亞熱帶季風氣候，溫暖濕潤，雨量充沛。具冬暖夏熱，秋雨多，無霜期長，多云多霧的特點。2）地表水場地內有居民生活污水排入且沿爆破裂隙滲

11、透。3）地下水根據地勘報告，地下水貧乏，地下水對成樁影響較小。2、地形地貌擬建場地處于嘉陵江北岸的丘陵地段，為淺丘剝蝕地貌，地形總體傾向南西側，地面高程在213260m，相對高差為47m，地形坡角多在825，局部存在陡坎，地形坡角大于60。根據現場情況，樁孔周邊無建、構筑物，無地下管網。3、地質構造根據地表地質調繪成果，場地處于金鰲寺向斜構造東翼近軸部，上覆土層為人工填土，下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟砂巖、泥巖互層，呈單斜產出，巖層產狀24510。結合程度很差，為軟弱結構面。在場區(qū)基巖露頭區(qū)觀察發(fā)現，由于平場爆破，巖層在12米范圍內巖體破碎，場區(qū)無活動性斷裂構造通過，區(qū)域構造穩(wěn)定。泥巖（Ms）：

12、紫紅色、褐紅色。主要由粘土礦物組成，泥質結構，中厚層狀構造，局部夾灰綠色砂質團塊，砂質含量較高。中等風化巖體較完整，巖芯多呈柱狀，少數呈短柱狀、碎塊狀，節(jié)長45570mm，巖質較軟。該層為場內主要巖性。砂巖（Ss）：灰色、褐灰色。主要礦物成分為石英、長石，中粒結構，中等風化巖體較完整，鉆孔所取巖芯多呈柱狀，節(jié)長55770mm，巖質較硬。該層為場內主要巖性。（四）平面布置施工平面應本著合理有序的原則進行布置，必須綜合考慮本工程的結構特點和施工需求，從有利于文明施工和現場管理的角度設置各類施工臨設。（五）施工要求和技術保證條件1、施工要求（1）挖孔樁所處位置特殊，工期緊，樁間距離小，必須確保整個開

13、挖及砼澆筑過程安全。（2）挖孔樁開挖過程要符合工程施工進度要求。（3）相應特種作業(yè)人員應堅持持證上崗。2、技術保證條件（1）安全管理網絡（2）人工挖孔樁開挖需嚴格執(zhí)行該專項安全施工方案；（3）人工挖孔樁施工及檢查驗收須按照建筑樁基安全技術規(guī)范（JGJ94-2008）執(zhí)行。（六）危險源識別1、 坍塌孔口往下12米較為破碎，開挖過程中如不保證護壁質量，極有可能造成塌孔。2、高處墜落挖孔樁深度超過2米未設圍擋防護或封閉，以及井上作業(yè)人員施工安全防護措施不當可能導致高處墜落。3、 物體打擊鎖口邊棄渣掉落井內，塔吊在作業(yè)區(qū)吊運作業(yè)可能導致物體打擊。4、觸電人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設施

14、，因漏電可能導致觸電。5、窒息CO2濃度超標或孔深超過8米未連續(xù)送風可能導致孔內作業(yè)人員窒息。6、機械傷害因無防護裝置或防護裝置有缺陷、設備未按時進行保養(yǎng)、設備失修或帶病運轉、使用、指揮不當或機械故障可能導致機械傷害。7、中毒孔下作業(yè)前未對井內通風或未作孔內空氣檢測，孔內未連續(xù)送風，當孔內土壤中有CO，HS等有毒氣體釋放時可能導致中毒。四 施工計劃（一）施工進度計劃根據場地限制、人員及機械的配備情況，每天的進度指標控制如下：人工挖孔：1.0m/天孔；樁間凈距小于2.5米采用間隔開挖，預計工期20天。詳見施工進度橫道圖。（二）材料計劃 主要材料使用計劃表序號名稱單位規(guī)格數量1鋼管m4810002

15、扣件個40003優(yōu)質松木九夾板0.921.82m1004木枋m3510105竹跳板塊0.252.53006應急軟梯個15米57碎石m313mm1208水泥噸42.51009鋼材噸100（三）施工設備計劃在充分利用公司原有設備，發(fā)揮其功效的同時，結合工期與施工方案的特點，再租賃少量的設備。結合業(yè)主要求，主要施工機械實際投入量如下表。施工機械一覽表序號名稱單位規(guī)格數量1鋼管m4810002扣件個40003優(yōu)質松木九夾板0.921.82m1004木枋m3510105竹跳板塊0.252.53006碎石m313mm1207水泥噸42.51008鋼材噸100五 施工工藝技術（一）技術參數樁孔挖至1m深時，

16、澆筑鋼筋混凝土護壁，護壁鎖口高出地面20-30cm，護壁混凝土采用C30自拌混凝土，護壁混凝土強度達到設計的1.2Mpa即24小時后拆除模板。樁基凡在破碎段施工，均每開挖至0.5-1m后立即澆筑護壁砼。樁徑嚴格按設計施工，每次開挖直徑為樁徑和護壁厚度之和，護壁厚度150mm。護壁鋼筋采用8（圓樁）鋼筋，豎向鋼筋間距為100mm。第一節(jié)護壁應高出地面20-30cm以上，以便于擋土或定點等。本工程根據現場情況，除由于平場時放炮所導致的2m左右松散層外，其余均為中風化基巖層。所以本工程的人工挖孔樁的護壁高度基本在3m以內。（二）工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔澆筑第一節(jié)護壁砼支護壁模板、放附加

17、鋼筋檢查樁位(中心)軸線先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護壁模板開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等架設垂直運輸架鋼筋籠制作孔渣外運孔渣收集超聲波檢測澆筑第二節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖樁底部分檢查驗收檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒澆筑樁身砼(隨澆隨振)場地平整、修筑操作平臺（三）施工方法1、施工排水措施及施工順序1）施工排水措施先將場內積水排除干凈之后，用70T吊車將185型挖機吊入高切坡下的施工作業(yè)面，利用挖機將作業(yè)面內的遺留塊石、多余土石方及其他遺留建筑殘渣清理成堆將作業(yè)面大致調平，將多余的塊石、棄土利用挖機裝入灰盆

18、再利用人工及吊車將其吊離深坑集中堆放，清理完后利用吊車將挖機調離深坑，再利用挖機將塊石、棄土裝車外運，最后根據現場平面布置，作好排水措施?？變鹊姆e水集中抽排至環(huán)形公路邊的排水溝流向現場設置的沉砂池內，用150mm的PVC管子就近接入市政管網。根據現場平面布置，現場設置兩處沉砂池：在6#號樓以M-N/15-17的積水井和7#號樓M-N/12-14集水井做樁孔內積水的排水沉砂池，沉砂池每三天清理一遍底部淤泥。人工挖孔樁施工應配置足量的水泵，及時樁孔內的積水排出，加快施工進度，提高施工質量。2）施工順序：由于本工程有地下層，6#樓為地下三層，7#樓為地下三層，考慮接樁的需要，6#樓先施工-15.5m

19、高程的樁孔再施工-9.5m標高層樁孔， 7#樓先施工-15.5m標高層部分挖孔樁；再施工-6.5m標高層樁孔。為了保證施工進度，對樁的開挖：對于樁頂標高為-9.5m或-6.5m的樁位處在-15.5m標高層內的樁開挖后，用定型鋼模進行關模接樁處理；待低樓層的梁板及擋墻澆筑完成后及時進行土方回填。2、局部施工安全措施1）局部樁孔的防護由于樁基施工范圍剛好在高切坡上下，局部樁孔在高切坡半坡上，樁孔施工前的人身安全防護則成為施工的一個難點。對于坡腳的樁位我們采取鋼管搭設井字架并加固與相鄰操作架形成整體，在靠坡腳方采用九夾板或竹跳板進行封閉防護，已確保作業(yè)人員的安全性。2）高切坡半坡上樁孔操作架及操作平

20、臺施工 對于樁孔在高切坡半坡上的樁孔，我們將采用鋼管搭設操作架，在搭設操作架的過程當中將切坡上的松散塊石再進行一次清理，防止施工過程中由于操作架的擾動使坡壁上的松散塊石滑落軋垮操作架，操作架搭設好后必須打好剪刀撐及斜撐保證操作架的穩(wěn)定性及可操作性，操作架必須要有安全防護措施（未靠坡的方向必須搭設1.2-1.5m高的防護欄桿，并用安全網封閉）。操作架完成搭設之后在表面鋪設35mm80mm木方,間距100mm,最后在表面密鋪一層九夾板形成操作面。再采用人工利用風鎬將樁位周邊邊坡斜面砂巖鑿打成足夠寬的平面，便于搭設提升機操作架（此項措施中的所有工作內容均需建設、監(jiān)理單位根據現場實際情況進行收方簽證）

21、。經建設、監(jiān)理單位同意后進入下道工序施工。3、樁基開挖1）依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周線。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。在開挖線外做200mm高的鎖口井圈，用經緯儀將軸線或樁中心線引測至井圈上，用水準儀將標高引測至井圈上，并用紅油漆對軸線、標高、樁號、自編號、嵌巖深度等設計參數標識在井圈上（軸線用紅油漆，樁中心線用黃油漆標識），如下圖所示?；A開挖前，測量人員應認真測設平面位置并進行仔細復核，確保無誤后方可進行開挖。測量誤差要求：控制網的控制線，包括構筑物的坐標、樁號，

22、其測距精度不低于0.1，測角精度不低于20。標高控制網閉合差為5。2）基礎采用人工開挖成孔的方法施工，開挖到堅石時，可采用水鉆配合人工的施工方式。巖層破碎段按設計采用現澆鋼筋混凝土進行護壁，石方段可垂直開挖。樁底擴大頭部位由于用水鉆進行擴孔，水鉆一鉆尺寸為600mm，一鉆水鉆擴大位置只能為100mm。3）在樁孔開挖時，本工程有部分樁間凈距較小，為350mm，必須采用間隔施工；相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于3.0m;在澆注樁基砼時，不但相鄰5.0m范圍內的挖孔作業(yè)應停止，而且不得在樁孔底留人。開挖過程中測量人員應隨時檢查平面位置并隨時糾正偏差。4）樁孔挖至1m深時，澆筑鋼筋混凝土護壁，護壁鎖

23、口高出地面20-30cm，護壁混凝土采用C30自拌混凝土，機械攪拌。護壁鋼筋進場前檢查質量證明資料，按規(guī)范要求抽檢，合格后方可使用，嚴格按圖紙施工。護壁模板采用驗收合格后的定型鋼模。護壁混凝土強度達到1.2Mpa（即24小時）后拆除模板。樁基凡為松散巖層，均每開挖至0.5-1m后立即澆筑護壁砼，并在開挖時設置防砸板，防止土石墜入井內，護壁應當天成孔當天搗完混凝土。護壁混凝土選用13碎石，特細砂及42.5早強型水泥，坍落度宜為46cm?，F場攪拌時，應嚴格按檢測部門提供的配合比下料。澆搗時，應認真細致地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實，嚴防蜂窩、孔洞出現。配筋的規(guī)格、型號及搭接長度應嚴格按設計要

24、求施工。護壁混凝土加早強劑，以縮短拆模時間。護壁混凝土應澆搗密實，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現象，并按規(guī)定留取試件。護壁作法按設計如下：5）基礎開挖出渣采用電動葫蘆出渣，并嚴格控制每次的出渣重量，重量小于100Kg，根據GB8918-2006重要用途鋼絲繩，鋼絲繩采用直徑為8mm。結構為6*7+FC鋼絲繩，最小破斷力為33.4KN，遠遠大于最大出渣重量100*10=1KN，故可以滿足要求。在電動葫蘆上設置安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，防止出渣時棄渣掉入孔中，棄土位置距離樁孔邊緣1.0米以外，棄土堆高度不大于1.5m。所有棄土必須盡快運離施工現場。為保證人員安全，起升渣料時，井內人員必須從

25、井內設置的爬梯上井。6）在開挖過程遇到較硬的松次石，則采用風鎬鑿巖；如果遇到堅石，則采用小型鉆機（水鉆）在孔周圈鉆孔后人工破碎鑿除。7）開挖過程中，應隨時觀察孔壁巖層情況，檢查是否與設計地質勘查資料相符；樁基開挖完成后，應清除樁底松渣，并取孔底基巖進行單軸極限抗壓強度試驗；確保樁底地質符合設計要求?？變热粲袧B水，則采用高揚程潛水泵及時抽水。8）開挖時，應做好安全防護措施。開挖前應對破碎層進行夯實、清除，做好擋護、排水、搭設防雨棚等措施,防止雨水及雜物掉入樁孔內。當孔身超過5m時，應設通風設備，下孔前先用鼓風機（或空壓機）通過輸風管向孔底送入空氣，同時準備有害氣體檢查活體（如肉鴿，雞、兔等），經

26、常檢查孔內是否含有有毒有害氣體。在起吊渣土時人員必須爬升出孔內，避免墜物傷人。9）基坑成型后復測平面位置、尺寸、標高，檢查樁基嵌巖深度是否滿足設計及規(guī)范要求，同時在監(jiān)理見證下抽取樁底基巖做單軸飽和或天然抗壓強度試驗，合格后報送現場監(jiān)理工程師簽認方能灌注砼。各項規(guī)定和允許偏差如表所示。挖孔樁成孔的允許偏差項 目允許偏差(mm)樁孔位中心線50樁孔直徑+50樁垂直度1/200護壁混凝土厚度30樁底沉渣不允許樁底積水5010）樁孔深度超過2m時，利用井口出渣支架搭設竹跳板做防護圍擋，以避免棄渣墜入井內，造成安全事故。11）在施工現場、施工范圍內外設置安全文明標志、警示牌、警示紅燈。12）吊運棄渣桶采

27、用直徑40cm皮吊桶,并利用14號鐵絲加固,裝運棄渣不能超過桶深度的2/3。4、鋼筋制安1）進場鋼筋必須具有出廠合格證，并按規(guī)范要求抽檢合格后方可使用。樁基鋼筋籠應按照設計圖紙的要求預先制作，主筋接長采用單面焊連接，接頭位置按設計和規(guī)范要求錯開。在樁基附近地面一次性將鋼筋籠（含聲測管安裝）制作成型，再用汽車吊機將鋼筋籠吊入孔內安裝。吊裝時注意采取措施防止鋼筋籠變形。如果出現鋼筋籠較長、吊機影響交通等因素不便吊裝，則采用在孔上搭設鋼管支架，現場綁扎搭接接長后下落，但必須保證支架強度及穩(wěn)定性。入孔時注意對準孔位，盡量不要碰觸孔壁。2）鋼筋必須定位準確，固定牢固，不得產生扭曲變形。鋼筋籠主筋保護層按

28、設計要求采用鋼筋支撐，每圈至少固定4點，間距不大于2m，以確保砼保護層厚度及位置準確，同時在樁頂護壁上對鋼筋籠進行鎖定，防止下沉或砼澆筑過程中鋼筋籠上浮、移位。3）鋼筋籠安裝完畢后，及時組織有關部門檢查驗收，進行隱蔽。防雷接地的鋼筋用紅油漆作標志，需作超聲波檢測應按檢測單位要求預埋檢測鋼管。4）鋼筋籠制作允許偏差見下表。項次項目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度505主筋保護層105、砼澆注1）砼采用商品混凝土，由預拌砼工廠拌制，攪拌運輸車運送至現場，采用自溜或泵送澆筑。2）根據地質資料判斷，地下水位較低（積水量少），樁基考慮按干樁澆注，砼澆注

29、前必須清理干凈孔底雜物及積水，并報監(jiān)理驗收。若孔內有較小的滲水時，同樣采用干樁澆筑的方法進行施工。具體做法為：先預備足夠的砼，其數量可一次澆筑2m或者能夠澆筑到滲水處以上1m。用高揚程潛水泵將孔底的水抽干后，迅速將預備好的砼輸送到樁孔內，振搗密實，壓住水頭后再分層澆筑余下砼。3）樁基澆筑前，先在樁頂上方搭設臨時支架，支架上設置儲料漏斗，儲料漏斗下掛設串筒，串筒距離樁底不得大于2m?；炷翝仓r采用插入式振搗器分層有序振搗，分層振搗的厚度不得超過50cm，并不得漏振。4）如果滲水量較大，不能按以上方式澆筑，則采用水下砼澆筑方式完成；整個施工操作必須按有關規(guī)范嚴格控制。5）砼澆筑應連續(xù)進行，如因故

30、必須間斷時，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間，否則應采取相應措施或按施工縫處理?；炷翝仓^程中應隨時檢查砼的質量，發(fā)現問題應及時處理。同時留取試件，做好澆筑記錄。6）樁基混凝土達到規(guī)定齡期后，應按設計及規(guī)范要求進行成樁超聲波無破損檢驗。 6、特殊情況處理：成孔驗收時的處理樁孔挖至孔底設計標高或持力層時，應通知甲方會同勘察、設計、監(jiān)理及有關質檢人員共同鑒定，認為符合要求后迅速作擴大樁頭，同時作為原始記錄，留取巖樣作為地質資料保存。終孔完成后，應請有關單位對樁中心位置、入巖深度、樁底擴大頭尺寸進行驗收，必要時井底拍照留實樣，并在井底取巖樣。經有關部門同意后，迅速清除護壁污泥，孔底殘碴，浮土雜物

31、和積水，隨即澆灌封底混凝土。封底混凝土最小高度為擴大頭以上200300mm。（四）檢查驗收一）主控項目1、施工前應對水泥、砂、石子（如為現場攪拌砼）鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序，監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應檢查。2、施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注砼等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告；剛性角滿足設計要求。3、施工結束后，應檢查砼強度，并應做樁身質量及承載力的檢驗。4、灌注樁砼澆注時必須一樁1組試件。二）質量檢驗標準砼灌注樁的質量檢驗標準應符合表5.1、表5.2 的規(guī)定。砼灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（mm）項目

32、序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3截面尺寸10用鋼尺量灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序 號成成孔方法樁徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（）樁樁位允許偏差（mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基礎沿中心線方向和群樁基礎的中間柱1人工挖孔樁混凝土 護壁200.550150砼灌注樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位見表5.2基坑開挖前盡量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應

33、確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌沿樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1垂垂直度見表5.2測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁樁徑見表表5.2井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度3鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量4混凝土充盈系數1檢查每根樁的實際灌注量5樁頂標高mm30水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體-50（五）檢驗試驗一）地基檢驗（1）采用巖石的單軸抗壓強度檢驗樁基礎地基的承載力,設計樁長不小于5米。（3）

34、地勘單位已就樁底下3d或5m深度范圍內有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質條件出具書面證明，在此不予做其他的探測。二）樁身承載力及完整性檢測（1）工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢驗。（2）樁身質量檢測監(jiān)督要點1）樁身完整性檢測數量，本工程的人工挖孔樁數量的10%采用聲法檢測挖孔樁樁身質量。六 施工安全保障措施（一）組織保障在公司直接領導下，建立項目經理部，成員由項目經理、項目書記、項目總工組成。其下設四個職能部門，即：項目經理部、技術部、施工部、材設部，各職能部門由各專業(yè)技術人員共同組成施工管理層。而施工作業(yè)層由各類施工班組組成，施工班組包括：土石方開挖班、鋼筋班、混凝土班、木工班、泥

35、水班、機操班等。項目組織機構詳見下圖：項目經理生產負責人技術負責人綜合協(xié)調管理部質量、生產安全部施工管理部材料、設備部供應部各 施 工 區(qū)裝飾工程組安裝工程組土建工程組（二）挖孔樁施工安全技術措施鑒于本工程挖孔灌注樁施工位置特殊，樁的斷面尺寸不一致，部分樁孔較深，施工地質條件較復雜，特制定以下安全技術措施。（1）施工前安全準備組織安全管理人員學習國家的法律、法規(guī)，學習公司的規(guī)章制度，提高安全責任意識，加大隱患排查力度，組織三級安全教育。組織施工技術人員熟悉設計圖紙和地質勘察報告，研究制定施工控制程序，向作業(yè)班組進行安全技術交底，明確施工方法，施工質量標準和施工安全注意事項。對操作員工進行崗前培

36、訓，組織學習需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓。機具設備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設備的保養(yǎng)制度。勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中，并指導作業(yè)人員正確使用。組織相關人員進行應急救援演練。合理安排施工時間段，根據施工總計劃安排，施工時期為12月，根據水文資料，避開了降雨量較大時期，施工期間主要防止地面水及施工水形成的安全隱患。（2）人員上下樁孔安全措施：利用現場已有直徑14鋼筋制作爬梯供施工作業(yè)人員上下樁孔，爬梯每23米一段，兩側豎向鋼筋端頭做鋼筋直徑10倍的彎鉤，踏步鋼筋長400mm，高300mm，焊牢在豎筋上（見后圖），隨孔深加長，以

37、便施工人員上下；孔口留人員警示觀察，配合井下人員工作。（3）孔口的防護及管理措施1）施工前應對樁位場地進行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水進入；若遇鄰近主體施工樁，則在孔口搭設雙層防護棚；若遇邊坡上的樁，則對鄰近樁的邊坡進行放坡并在表面用M10水泥砂漿硬化處理，并修筑大于井口直徑1.5m的操作平臺，作業(yè)前對邊坡進行檢查，確保無垮塌后才能進行井下作業(yè)，同時在坡頂設置排水溝，將坡頂雨水引入排水溝，若遇中雨以上天氣則停止作業(yè)，雨后認真觀察邊坡有無變形或可能垮塌，若有則處理，保證無垮塌后才繼續(xù)施工。防止雨水流入樁孔內或孔口臨邊物體墜入孔內傷人，樁孔口除進行“鎖口”，鎖

38、口直徑最少比樁徑大10cm，高出地面20-30cm以上，鎖口必須預埋好掛梯。具體作法見下圖：2）在樁孔開挖深度達到兩米時，孔口四周設置符合規(guī)范要求的防護欄桿，防護欄桿按臨邊防護制作，高1200mm，底部設200mm高擋腳板，防止外面棄渣滾入孔內。樁孔口的臨邊作業(yè)人員必須正確拴掛符合國家標準的安全帶。護壁鎖口應高出地面20-30cm防止土石雜物墜入孔內。3）為防止出渣掉入孔中，棄土位置距離孔口不得小于1米，棄土堆土高度不得大于1.5米，所有棄土必須及時清理出場。大塊棄石破碎后提升，嚴禁超載提升，更禁止用塔吊從孔內吊運。并應在孔口周邊設置警戒線，對不作業(yè)孔口用竹跳板進行覆蓋，防止人員誤入孔內。樁孔

39、口2m范圍內嚴禁堆放材料、機械設備等。4）樁孔臨時中斷開挖和挖孔完成暫不澆筑的樁孔應加蓋板防護，并加1.2米高的圍欄圍擋。5）嚴禁用拋扔的方法從孔口向孔內拋扔工具和物品，應用吊繩吊至孔內。6）孔口的作業(yè)人員應集中精力注視孔內情況，積極配合孔內作業(yè)人員進行工作。7）各孔口應設施工吊牌，標明設計樁孔自編號，樁徑，樁長，并設安全警示牌及應急救援人員聯(lián)系電話及急救電話。（4）孔內作業(yè)的安全措施1）作業(yè)人員必須配戴安全帽，絕緣手套，絕緣膠鞋，作業(yè)人員上下樁孔必須使用專用爬梯，不得攀爬護壁或乘坐吊籃上下，上下時應系好安全繩，使用防墜器，以防失足墜落，孔內設置應急軟爬梯，并配置尼龍保險繩作應急備用，保險繩隨

40、樁孔開挖延長。2）開挖過程中應隨時觀察孔壁巖土地質情況，檢查是否與地勘資料相符，若遇與地勘不符的地質情況，應立即停止作業(yè)并及時匯報，同時通知設計根據開挖的情況進行設計復核是否對原設計護壁作法進行加強。在12米巖層破碎段，樁孔每挖深一米，應及時澆注鋼筋砼護壁，護壁砼的強度、厚度和鋼筋設置必須按設計要求。護壁砼采用機械攪拌，必須24小時后才能拆除護壁模板。3）在樁孔挖至5米時，應在孔底以上3米左右處，設置防護罩，防止高處墜物，在提升渣土時，孔內人員必須位于防護棚下避險，若遇起吊大塊石或孔徑較小時，孔內作業(yè)人員應全部撤離至地面才能進行起吊。防護罩用木工板做成，具體作法見下圖：鐵爬梯5）排除樁孔內積水

41、使用潛水泵，禁止使用內燃機放在樁孔內作為排水動力，排水過程中樁孔內不得有人。排水作業(yè)結束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進入樁孔。潛水泵提放必須使用吊繩，嚴禁使用潛水泵電纜或水帶提放潛水泵。6）夜間禁止人工挖孔作業(yè)，井下操作人員連續(xù)工作時間不宜超過2小時，應輪換工作。井內人員嚴禁吸煙、使用明火。7）孔內有害氣體含量超標造成事故的預防措施 人工挖孔樁深度超過5m 時先送風再下井，送風時間在15分鐘以上，每天開工前應進行有毒氣體的活體檢測。送風用專業(yè)設備，嚴禁空壓機送風，送風后必須對樁孔內氣體進行抽樣檢測，現場可以用活動物（如小白鴿、雞、兔）放入井內1015分鐘進行檢測。發(fā)現有害氣體含量超過

42、允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標準，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，超過8m深的孔需設置專門設備向孔內連續(xù)通風換氣，通風量不少于25L/S，并隨深度的增加送風量也應加大，在進入長久放置的樁孔施工作業(yè)前，特別應作好通風及檢測，只要有人下樁作業(yè)，均應先進行送風，再進行空氣質量檢測，符合要求后才能下井作業(yè)，以防止急性中毒事故的發(fā)生及施工人員缺氧窒息事故 ，孔底鑿巖時應加大送風量，井內人員嚴禁吸煙，人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現場按應急措施規(guī)范要求實施搶救，根據情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并上報公司，以便采取相應措施。8）施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除

43、必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地或埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變日彰鲬捎冒踩V燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴执鞴ぷ魇痔祝_穿絕緣膠鞋。9）在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。使用的電動葫蘆應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗其安全起吊能力。10）在澆筑樁基砼

44、時，不但相鄰5米范圍內的挖孔作業(yè)應停止，且不得樁孔底留人。（5）機械作業(yè)安全措施1）機械操作人員必須經專業(yè)培訓，持證上崗。機械操作人員必須熟練掌握設備的性能和操作規(guī)程，嚴格按標準作業(yè)，按規(guī)范施工。所有工作人員必須嚴格佩戴勞動防護用品。嚴格勞動紀律，嚴禁酒后上崗，嚴禁在工作崗位上打鬧。工作人員必須熟悉消防和設備報警信號。2）施工設備用電安全措施外電線路必須保持安全操作間距，其最小間距符合施工現場臨時用電安全技術規(guī)范中要求間距。電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，保護零線應由工作線、配電的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。配電箱實行“三級配電兩級保護”措施。架空線路必須采用足夠的絕緣強

45、度、機械強度與導電能力的絕緣導線，凡絕緣層破損、老化的均禁止使用。施工現場架設的輸電線路采用三相五線制。一根導線只允許一個接頭。電焊機二次線的地線不得采用金屬構件或結構鋼筋代替，電焊機的二次線必須匹配，并不得破損。3) 施工機具使用安全措施進場機具在安裝后或使用前，必須經過保養(yǎng)、保修驗收，施工機具的傳動部位應具有不同的防護罩。各類機械作業(yè)時懸掛安全作業(yè)方案和操作規(guī)程。樁孔使用的起吊機械、吊具等配置防墜落裝置，以防突然停電。起重設備開關采用按鈕式開關，使用前必須檢查其安全起吊能力。提升吊鉤必須設置有彈簧式防脫鉤保險裝置，并牢固、可靠；提升吊桶經常檢查，確保鋼絲繩無斷絲。4）消防保衛(wèi)及易燃易爆物品

46、管理的安全 建立健全消防保衛(wèi)管理體系，設專人負責，統(tǒng)一管理，切實做到安全第一，預防為主。根據施工現場的實際情況，編制有效的消防預案，對義務消防人員組織定期的教育和培訓，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。 施工現場的消防道路要暢通，建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品管理制度，加強夜間值班和巡邏，排除火災隱患。 施工現場的消火栓要有明顯標志，并配備足夠的消防用具。 要加強各施工隊對工人的管理，掌握人員底數，工人與公司要簽定治安消防協(xié)議，非施工人員不得住在施工現場，特殊情況要經保衛(wèi)部門負責人批準。 料場、庫房的設置要符合治安消防要求，經常檢查料具管理制度的具體落實情況。 現場要設有明顯的防火

47、宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防火教育，每季度開一次治保會，培訓一次義務消防隊，定期組織保衛(wèi)防火工作檢查，建立保衛(wèi)防火工作檔案。 電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。（三）施工監(jiān)測監(jiān)控（1）監(jiān)測原則1）監(jiān)測工作系統(tǒng)化對施工過程中的各項目監(jiān)測內容進行全程、系統(tǒng)監(jiān)測。2）監(jiān)測工作長遠化監(jiān)測設施的布置應考慮長久、穩(wěn)定、可靠、不易被破壞；所有的基準點均應選埋在影響范圍外穩(wěn)定的基巖上。3）監(jiān)測工作科學化方法和儀器的選擇應考慮技術先進、費用節(jié)省，要有足夠的精度和靈敏度，以便能準確反映變形動態(tài)。本方案選擇以項目部現有儀器（全站

48、儀、經緯儀、水平儀）以及場外坐標控制點作為監(jiān)測基點，在待開挖的樁孔鎖口上做標記，作為施工期間觀測位移及沉降的觀測點。4）連續(xù)觀測與重點觀測相結合該工程的各監(jiān)測項目應連續(xù)進行，同時應將部分項目如位移、沉降監(jiān)測重點放在雨季，尤其是持續(xù)降雨或大暴雨應加密觀測；施工完工后的前期應加密觀測。（2）監(jiān)測內容此次邊坡上挖孔樁監(jiān)測包括水平位移監(jiān)測、沉降監(jiān)測、護壁及支撐監(jiān)測、地下水動態(tài)監(jiān)測、地表裂縫監(jiān)測、有毒有害氣體檢測等。（3）監(jiān)測方法1）監(jiān)測方法各觀測點的水平位移采用測線支距法及坐標法；沉降監(jiān)測采用測距三角高程測量及水平閉合測量；護壁及支撐監(jiān)測采用游標卡尺或觀察；地下水動態(tài)監(jiān)測采用鋼尺測量；地表監(jiān)測采用游標

49、卡尺或鋼尺量測的方法進行作業(yè)；有毒有害氣體監(jiān)測采用小動物活體試驗。2）監(jiān)測年限本監(jiān)測工作從工程施工時到工程竣工。3）監(jiān)測周期護壁及支撐監(jiān)測、地下水動態(tài)監(jiān)測、地表裂縫監(jiān)測、有毒有害氣體檢測每天監(jiān)測一次，水平位移監(jiān)測、沉降監(jiān)測每周觀測一次。但無論是施工期或竣工后，遇特殊情況應增加觀測次數，（如大雨后、綿雨期、自然條件急劇變化情況下）或平常發(fā)現樓體有異常變化亦應增加觀測次數。4）監(jiān)測的等級按規(guī)程變形測量等級劃分的三級精度執(zhí)行（即：沉降觀測時觀測點測站高差中誤差1.5mm。平面位移觀測時觀測點坐標中誤差10mm）。用于監(jiān)測變形觀測點所需的基準點按二級精度執(zhí)行（即：沉降觀測時觀測點測站高差中誤差0.5m

50、m。平面位移觀測時觀測點坐標中誤差3mm）（4）監(jiān)測工作實施方案1）監(jiān)測系統(tǒng)基準網及監(jiān)測網的建立、實施A、監(jiān)測系統(tǒng)基準網及監(jiān)測網的建立選點:點位選在穩(wěn)固、能較長期保存不受干擾不易被自然條件所損壞之處。根據圖上設計的點位附近（在滿足上述條件情況，最好選在設計位置）。在選點時應考慮二級導線的組成，由于基準點、工作基點有的邊長懸殊過大，因此在實施選點時應選一些臨時性導線點來組成。（點號可參照基準點編排）。標石埋設:各平面、高程基準點、工作基點、變形觀測點的埋設方法及標識、標志規(guī)格須滿足作業(yè)要求，埋設要穩(wěn)固。B、監(jiān)測基準網施測導線觀測計算:觀測使用II級全站儀（測角精度2，測距精度2mm+2ppm.D

51、），測前對儀器必須經專業(yè)場地檢驗，（要求有關數據資料齊全），符合要求方可提交使用。觀測需待所有埋設的水泥樁穩(wěn)固后才能進行作業(yè)。否則將直接影響以后的變形點觀測質量。水平角觀測:觀測方向三個以內不歸零。（方向觀測法四測回）方向少于三個時應按左、右角各觀測兩測回。左、右角閉合差不應大于4,導線方位角閉合差不大于4n（n為測站數）。距離測量:每一測站應測量一次氣象元素，氣溫讀取0.2C，氣壓讀0.5mm/Hg，將改正值置入儀器自動更正。距離施測四測回（一測回是指照準目標讀取四次的過程）。垂直角施測四測回。距離、垂直角均應往返施測。計算：經檢驗各項觀測值限差均符合要求后（測距應經加、乘常數改正后，用經兩

52、差改正后的垂直角進行傾斜改正后的距離參與計算），對導線進行嚴密的平差。2）高程測量高程以幾何水準測量法進行。使用N3等同精度水準儀配鋁合金水準標尺，按“規(guī)程”中二級精度施測。觀測資料經檢查，各項限差符合要求后進行嚴密平差計算。（計算前應對高差作尺長改正和正高改正）平面及高程成果資料需要經專職人員檢查驗收后，方可提交使用。3）變形觀測點施測A、觀測點平面位移量監(jiān)測使用經鑒定后的全站儀（精度與導線儀器同），以測線支距法和坐標法進行作業(yè)。在基準點上或工作基點上設置儀器對各變形觀測點進行觀測。距離、垂直角均單程施測四測回。測距要求：一測回讀數較差3mm、單程測回較差4mm，垂直角互差及指標差之差不大于15。測距應經加、乘常數改正后，用經兩差改正后的垂直角進行傾斜改正后的距離參與計算）。B、觀測點沉降位移測量以水準基準點與觀測點組成附合或閉合三級水準路線進行觀測，（各項限差要求按“規(guī)程”中的三級標準）。作業(yè)過程