面巾紙塑料盒注塑模具的設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文答辯資料】

需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 面巾紙塑料盒注塑模具的設(shè)計(jì) 內(nèi)容摘要 本設(shè)計(jì)是根據(jù)給定的實(shí)物 面巾紙的塑料盒，以及其尺寸來設(shè)計(jì)一副具體的模具，主要對澆注、成型、脫模部分進(jìn)行了具體的設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞： 澆口 型芯 型腔 脫模 t is to to of to a of to of on of 要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 目 錄 前言 4 正文 7 7 7 體相關(guān)尺寸和數(shù)據(jù) 7 射機(jī)型號的確定 8 型面位置的確定 9 腔的配置方案的確定 9 注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì) 11 型零部件的設(shè)計(jì) 14 模方案以及機(jī)構(gòu)的確定 17 氣系統(tǒng)的形式的確定 19 本框架的選用 20 模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 20 3盒蓋模部分 21 體相關(guān)尺寸和數(shù)據(jù) 21 射機(jī)型號的確定 22 型面位置的確定 23 腔的配置方案的確定 23 注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì) 23 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 型零部件的設(shè)計(jì) 25 模方案以及機(jī)構(gòu)的確定 27 氣系統(tǒng)的形式的確定 27 本框架的選用 28 模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 28 結(jié)論 29 致謝 30 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 前言需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 : 模具是利用其特定的形狀，成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具。在現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中，模具的地位及其重要性日益受到人 們的重視。而其中用于塑料制品成型的一類模具統(tǒng)稱為塑料成型模具。在模具行業(yè)，塑料模具得到了快速發(fā)展。 2000 年第八屆國際模展及 2002 年第九屆國際模展都表明，塑料模已經(jīng)成為模展的主角，這從一個(gè)側(cè)面反映了塑料模在模具行業(yè)中的分量。隨著塑料制品在機(jī)械、電子、國防、交通、通訊、建筑、農(nóng)業(yè)、輕工業(yè)等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，塑料成型模具需求量日益增加。據(jù)預(yù)測，上述行業(yè)的塑料制品生產(chǎn)量在 2010 年前的數(shù)年間將持續(xù)迅猛增長，對塑料模具的需求也將持續(xù)增加。 自二十世紀(jì)九十年代以來，中國塑料模技術(shù)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的階段。以汽車保險(xiǎn)杠 、雙缸洗衣機(jī)連體桶、 25 寸以上彩電機(jī)殼需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 和儀表用小模數(shù)齒輪、表面微小信號深度 碼光盤等產(chǎn)品為代表的大型、精密、復(fù)雜和高壽命塑料模，中國已能自行設(shè)計(jì)、制造，已部分替代進(jìn)口模具；電加工、數(shù)控加工和快速經(jīng)濟(jì)制模、特種制模技術(shù)已進(jìn)入許多模具生產(chǎn)廠以代替通用機(jī)床加工；引進(jìn)了 18、 新牌號鋼種并在國內(nèi)許多鋼廠生產(chǎn)，打破了長期以來用 45 鋼制作模具型腔的局面，使模具型腔的拋光性能和壽命有了很大的提高；標(biāo)準(zhǔn)模架及模具標(biāo)準(zhǔn)件已有很多工廠定點(diǎn)生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量也有明顯提高，甚至 有出口至美國的；中國自行研制的高技術(shù)塑料模 成系統(tǒng)軟件已取得很大進(jìn)展，該項(xiàng)技術(shù)推廣及應(yīng)用水平日益提高。八、九屆模展表明，中國的塑料模有些已達(dá)到國際先進(jìn)水平。這些都反映出中國在塑料模設(shè)計(jì)與制造方面取得的顯著進(jìn)步。但要看到，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和應(yīng)用水平、模具制造精度、生產(chǎn)周期、模具壽命等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家仍然有一定的差距。 為滿足國民經(jīng)濟(jì)對塑料模的需求，中國輕工業(yè)十五規(guī)劃中提出了采用先進(jìn)技術(shù)，加大專業(yè)模具廠的改造，提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，產(chǎn)品向高精度、高質(zhì)量、高檔次方向發(fā)展以及加強(qiáng)科學(xué)管理，推 進(jìn)輕工模具生產(chǎn)企業(yè)向小而專、小而精方向發(fā)展的要求，提出了到 2005年高檔塑料模具基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的目標(biāo)。 塑料模在設(shè)計(jì)與制造方面的發(fā)展趨勢如下： A 理論研究向縱深方向發(fā)展； B 塑料模軟件集成化與網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展； C 制造技術(shù)方面，零件加工高精度、高速度化，測量技術(shù)系統(tǒng)需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 化，研磨、拋光加工自動化； D 塑料模專用剛才系列化； E 塑料模標(biāo)準(zhǔn)化。 從上可以看得出塑料模的重要性，因此通過學(xué)習(xí)和實(shí)際設(shè)計(jì)，要求我們掌握塑料模具的設(shè)計(jì)原理，能進(jìn)行結(jié)構(gòu)選擇，具有設(shè)計(jì)一般塑料模具的能力。能結(jié)合制品的使用要求，對注射、壓制、傳遞 成型制品進(jìn)行結(jié)構(gòu)要素分析；熟練掌握注射模的設(shè)計(jì)原理；能進(jìn)行模具的試模操作，能分析造成制品缺陷的原因并提出合理的解決方案；了解塑料模具的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，能正確選用標(biāo)準(zhǔn)模架幾模具標(biāo)準(zhǔn)零件。 要達(dá)到上述要求，除注重書本的理論學(xué)習(xí)，多閱讀塑料模具結(jié)構(gòu)圖冊外，還要特別注意理論聯(lián)系實(shí)際，多進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)，拆裝各類具有典型結(jié)構(gòu)模具。為了綜合應(yīng)用所學(xué)知識，還要熟練地使用有關(guān)計(jì)算機(jī)軟件，作好課程設(shè)計(jì)。此外還應(yīng)注意學(xué)習(xí)塑料模具設(shè)計(jì)與制造中的新技術(shù)、新工藝、新方法，為中國的塑料成型模具全面趕上世界先進(jìn)水平作出貢獻(xiàn)。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 本設(shè)計(jì)乃給定制品設(shè)計(jì)模具，給定的制品是 面巾紙塑料盒，屬日常生活用品，因此要求美觀經(jīng)久耐用，而精度、配合要求不高；并且同類制品較多，因此只要求中批量生產(chǎn)。還要求成本低廉，因此材料采用聚丙烯（ 該制品由盒體和盒蓋兩部分組成，盒體是薄壁圓筒類，盒蓋是圓盤類，工藝要求不用，因此此處采用盒體與盒蓋分開成型，盒體一個(gè)模盒蓋一個(gè)模，均一模一腔。 下面首先進(jìn)行盒體方面的設(shè)計(jì)然后再對盒蓋方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。 2盒體模部分 2 1 盒體相關(guān)尺寸和數(shù)據(jù) 下面是盒體的截面形狀及其尺寸（ 單位 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 2其尺寸可以算得其體積 V 129 ，質(zhì)量 m=29 116g 。 2 2 注射機(jī)型號的確定 從注射量來考慮，經(jīng)過比較選擇選用50/180型注射機(jī)，其各項(xiàng)參數(shù)如右表： 注射部分 螺桿直徑 0 注射容量 50 注射重量 g 228 注射壓力 47 注射速率 g/s 114 塑化能力 kg/h 55 注射方式 螺桿式 鎖模部分 鎖模力 800 移模行程 00 拉桿間距 95*373 最大模厚 50 最小模厚 00 合模方式 液壓 頂出行程 0 頂出力 8 定位孔徑 00 噴嘴移出量 0 噴嘴球半徑 8 電熱 系統(tǒng)壓力 電動機(jī)功率 4 加熱功率 他 外形尺寸 m （ L*W*H） *量 t 要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 表 2 3 分型面位置的確定 如何確定分型面，需要考慮的因素比較復(fù)雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則： 1) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。 2) 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動模一邊。 3) 保證塑件的精度要求。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 4) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。 5) 便于模具加工制造。 6) 對成型面積的影響。 7) 對排氣效果的影響。 8) 對側(cè)向抽芯 的影響。 綜上所述來考慮，決定將分型面定在圖中 131 尺寸處。 2 4 型腔的配置方案的確定 型腔形式基本有五種，如下圖所示。圖 a 為形成殼體的一般形式，定模為凹模、動模為型芯。圖 側(cè)陷槽）的殼體的一般形式。除凸、凹模外，還有從側(cè)面抽拔的孔芯。圖 緣在推板上形成。圖 緣由左右分開的瓣合塊成型。圖 向凸凹由頂模和動模同時(shí)形成。型腔構(gòu)成的要點(diǎn)是：使塑件開模后留在動模一側(cè)。因此， 圖須考慮到把脫模阻力大的一側(cè)做在動模上。 圖 2 凹模 2 凸模 3 孔芯 4 推板 5 瓣合塊 6 凸凹模 7 凸凹模 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 結(jié)合制品的實(shí)際情況來考慮，決定采取以下配合形式： 其中 1為凹模， 2為型芯， 3為推板。 圖 2 5 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則： 設(shè)計(jì)注射模的過程中，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)的正確性直接影響成型過程和制品質(zhì)量。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下基本原則： （ 1） 適應(yīng)塑料的工藝性 為此，應(yīng)深入了解塑料的工藝性，分析澆注系統(tǒng)對塑料熔體流動的影響，以及在充模、保壓補(bǔ)縮和倒流各階段中，型腔內(nèi)塑料的溫度、壓力變化情況，以便設(shè)計(jì)出適合塑料工藝特性的理想的澆注系統(tǒng)，保證塑料制品的質(zhì)量。 （ 2） 排氣良好 排氣的順利與否直接影響成型過程和制品質(zhì)量。不能順利排氣會使注射成型過程充型不滿或產(chǎn)生明顯的熔接痕等缺陷。因此，澆注系統(tǒng)應(yīng)能順利地引導(dǎo)熔體充滿型腔，并在填充過程中不產(chǎn)生紊流或渦流，使型腔內(nèi)的氣體能順利地排出。 （ 3） 流程要短 在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量縮短需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 熔體 的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失，保證必須的充填型腔的壓力和速度，縮短填充及冷卻時(shí)間，縮短成型周期，從而提高效率，減少塑料用量；提高熔接痕強(qiáng)度，或使熔接痕不明顯。對于大型塑料制品可采用多澆口進(jìn)料，從而縮短流程。 （ 4） 避免料流直沖型芯或嵌件 高速熔體進(jìn)入型腔時(shí)，要盡量避免料流直沖小型芯或嵌件，以防型芯和嵌件變形和位移。 （ 5） 修整方便，保證制品外觀質(zhì)量 設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)要結(jié)合制品大小、結(jié)構(gòu)形狀、壁厚及技術(shù)要求，綜合考慮澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式、澆口數(shù)量和位置。做到去除、修整澆口方便，無損制 品的美觀和使用。例如電視機(jī)、錄音機(jī)等外殼，澆口絕不能開設(shè)在對外觀有嚴(yán)重影響的外表面上，而應(yīng)設(shè)在隱蔽處。 （ 6） 防止塑料制品變形 由于冷卻收縮的不均勻性或需要采用多澆口進(jìn)料時(shí)，澆口收縮等原因可能引起制品變形，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取必要措施以減少或消除制品變形。 （ 7） 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積應(yīng)盡量小，容積也應(yīng)盡量少 這樣既能減少塑料耗量，又能減小所需鎖模力。 （ 8） 澆注系統(tǒng)的位置盡量與模具的軸線對稱，澆注系統(tǒng)與型腔的布置應(yīng)盡量減小模具的尺寸。 注系統(tǒng)形式 綜合上述因素并考慮到制品 的形狀，決定成型時(shí)澆點(diǎn)在筒底中心，采用直接澆口的形式。 流道的尺寸 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸，另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動通道。主流道小端尺寸為 4 流道襯套的尺寸 主流道小端入口處與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，屬易損件，對材料要求較嚴(yán)，因需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 而模具主流道部分常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的主流道襯套形式（俗稱澆口套），以便有效的選用優(yōu)質(zhì)鋼材單獨(dú)進(jìn)行加工和熱處理。澆口套都是標(biāo)準(zhǔn)件，只需去買就行了。常用澆口套分為有托澆口套和無托澆口套兩種，下圖為前者，有托澆口套用于 配裝定位圈。澆口套的規(guī)格有 12， 16， 20 等幾種。由于注射機(jī)的噴嘴半徑為 18，所以澆口套的為 圖 2 主流道襯套的固定 因?yàn)椴捎玫挠型袧部谔?，所以用定位圈配合固定在模具的定板上。定位圈也是?biāo)準(zhǔn)件，外徑為 120徑 35體固定形式如下圖所示： 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 2 分流道 因采用直接澆口設(shè)計(jì)，故無分流道。 口的設(shè)計(jì) 因采用直接澆口式設(shè)計(jì)，主流道即澆口，具體見主流道襯套。 型零部件的設(shè)計(jì) 塑料制品在成型過程中影響其尺寸精度的主要因素有三方面： 1型腔、型芯等成型零件在制造時(shí)的尺寸精度。 2塑料收縮率波動值：對于工藝條件，一般講，注射壓力提高，收縮率減??；溫度升高，收縮率增加；保壓時(shí)間延長，收縮率也減?。幻撃Ｋ俣燃涌?，收縮率增大。制品結(jié)構(gòu)對收縮率的影響有：有嵌件比沒有嵌件、薄壁比厚壁、形狀復(fù)雜比形狀簡單的，其收縮率都有一定程度的減小，而直徑方向尺寸的收縮率比厚度方向尺寸要大。當(dāng)然塑料本身由于牌號不一，批號、廠家不同，即使同一類的塑料，其收縮率也往往波動不一，引起制 品精度的降低，因此必須正確加以估計(jì)和計(jì)算。 3型腔成型零件長期在工作過程中的磨損：塑料在型腔中流動或制品脫模時(shí)與型腔壁摩擦都會造成成型零件的磨損，一般估計(jì)與制品脫模方向平行的壁面需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 磨損較大，與制品脫模方向垂直的壁面則磨損較小。當(dāng)然塑料本身的性質(zhì)關(guān)系也很重大，如以玻璃纖維、玻璃粉、石英粉等節(jié)棱的硬質(zhì)無機(jī)物作填料者磨損較為嚴(yán)重。 此外廢邊、斜度、組合式模具中成型零件安裝的尺寸誤差等也要適當(dāng)加以考慮。 模的設(shè)計(jì) 凹模側(cè)壁厚 S=r( p/( 1/2其中 內(nèi)徑 r=129 硬化塑料模具鋼的 p=300 般為 3050 計(jì)算得 S 30。 垂直厚度方面因?yàn)椴黄鹬С凶饔?，與主流道襯套配合好就行，此處取 15 其余尺寸參照制品尺寸。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 2 型芯的設(shè)計(jì) 如圖 2中上部圓柱尺寸參照制品尺寸，帶斜度部分高度為推板厚度，下面底部與型芯固定板起固定作用，無特殊要求。 圖 2要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 于推件板邊緣 本設(shè)計(jì)中推件板的邊緣部分實(shí)際也 起到了成型的作用，因此邊緣要加工一下，尺寸見圖 2 1為推件板， 2為凹模， 3為型芯。 圖 2 動模墊板的厚度尺寸計(jì)算 動模墊板在成型壓力作用下會撓曲變形，使制品厚度增大或溢料形成廢邊。為此，必須控制其變形量在 有公式： =584其中 為許允撓度，小于 為成型壓力 為梁的跨度 mm mm 為模具寬度 為彈性模數(shù)，鋼的為 07為 截面慣性矩， I=2 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 根據(jù)經(jīng)驗(yàn) 0合上面公式要求。 模方案以及機(jī)構(gòu)的確定 脫模機(jī)構(gòu)的典型結(jié)構(gòu)主要是由推出部件、推出導(dǎo)向部件、和復(fù)位部件等組成。下面是設(shè)計(jì)原則： （ 1）保證塑件脫模后不變形，需正確分析塑件對模具的包緊力和黏附力的大小和位置，選擇合適的推出方式和推出位置，使脫模力合理分布。 （ 2）保證塑件良好的外觀，在選擇推出位置時(shí)，應(yīng)盡量選擇在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響較小的部位。 （ 3）結(jié)構(gòu)合理，制造方便，運(yùn)動準(zhǔn)確、可靠、靈活。且具有足夠的強(qiáng)度 和剛度。 模形式的確定 本設(shè)計(jì)采用推件板脫模機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)是在分型面處沿塑件端面將其推出，脫模力的作用面積大且均勻，推出平穩(wěn)，塑件不易變形，表面無推出痕，不需設(shè)復(fù)位裝置。 其基本結(jié)構(gòu)形式如下： 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 2中 1為推板， 2為推桿固定板， 3為連接推桿， 4為支承板， 5為型芯固定板， 6為推件板， 7為型芯， 8為塑件。 一般推件板與型芯之間采用 H7/8/合，以不產(chǎn)生溢邊為原則。為了減小或避免推件板與型芯的摩擦，將推件板與型芯間的接觸面設(shè)計(jì)成錐面。（見圖 2 響脫模斜度 的因素 脫模斜度的大小與塑件的形狀、脫模方向的長度、塑料的表面質(zhì)量有密切關(guān)系。 塑料的性質(zhì)不同，所必須的脫模斜度也不同，一般為： （ 1）硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料的脫模斜度大：如熱固性塑料的脫模斜度應(yīng)大于需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 熱塑性塑料。而熱塑性塑料中，有機(jī)玻璃的脫模斜度應(yīng)比聚乙烯的脫模斜度大。 （ 2）塑件的壁厚大時(shí)，成型收縮大，脫模斜度要大。 （ 3）形狀復(fù)雜的部分要比形狀簡單的部分需要較大的脫模斜度。 （ 4）型腔的深溝槽部分（如加強(qiáng)筋、突臍）需要較大的脫模斜度，一般為3 5。 熱塑性塑料一般在產(chǎn)品沒有特殊要求的條件下，應(yīng)選用 2的脫模斜度作為標(biāo)準(zhǔn)斜度。當(dāng)較深的孔，其兩端尺寸公差較小時(shí)，可以用推板、推管等進(jìn)行強(qiáng)制脫模。但型芯的表面必須做成鏡面，而且要有不低于 硬度。 料 的脫模斜度的取值 凹模 2545 凸模 2045 氣系統(tǒng)的形式的確定 塑料熔體充模時(shí)，需置換出澆注系統(tǒng)、型腔內(nèi)的空氣以及塑料溶體微量分解產(chǎn)生的氣體，使之及時(shí)派粗豪模外。如果排氣不良，會在塑件上產(chǎn)生氣泡、銀紋、云霧、接縫等缺陷，是表面輪廓不清，甚至充不滿型腔。還會因氣體壓縮而產(chǎn)生高溫，使塑件產(chǎn)生澆痕現(xiàn)象。 要的排氣方式 排氣槽排氣 對成型大、中型塑件的模具，需排出的氣體較多，通常在凹模一邊分型面上設(shè)排氣槽。 分型面排氣 對小型模具，可利用分型面間隙排氣。 配合間隙排氣 對組合式行腔或型芯，可利用鑲件拼合間隙排氣。 燒結(jié)金屬塊排氣 在需排氣的位置放置一塊燒結(jié)金屬塊（用球狀顆粒合金燒結(jié)而成的材料，質(zhì)地疏松，強(qiáng)度差，允許氣體通過）可滿足排氣要求。 氣槽的設(shè)計(jì) 排氣槽位于熔體流動的末端，截面形狀一般為矩形或梯形，尺寸應(yīng)保證氣體順利排出而不溢料，通常排氣槽的寬度 b=35 ，深度 h=,長度l=,此后加深至 本設(shè)計(jì)中 h=l=要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 2本框架的選用 經(jīng)比較選擇，最后采用 基本框架。 模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用。 導(dǎo)向作用 動、定合模時(shí) ，導(dǎo)柱先進(jìn)入導(dǎo)套，引導(dǎo)到模正確閉合，避免型心先進(jìn)入型腔可能造成的損壞。在脫模機(jī)構(gòu)中，向?qū)Я慵ＷC推桿運(yùn)動靈活、平穩(wěn)。 定位作用 合模是保證動、定模合模位置的正確性，合模后保證型腔的正確形狀。在脫模機(jī)構(gòu)中，導(dǎo)向零件保證推桿等零件的正確位置，同時(shí)使這些零件便于裝配和調(diào)整。 承載作用 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要承受推件板、推流道板、型腔板的質(zhì)量。主要承受推板、推桿固定板的質(zhì)量。 承受一定的側(cè)壓力 高壓塑料熔體在充模過程中有時(shí) 會對動模產(chǎn)生單向側(cè)壓力，須由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)承受。當(dāng)側(cè)壓力過大時(shí)，還需設(shè)錐面定位機(jī)構(gòu)。 向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱 國家國家規(guī)定了兩種結(jié)構(gòu)形式：帶頭導(dǎo)柱主要用于小型和生產(chǎn)批需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 量小的模具；有肩導(dǎo)柱主要用于大、中型模具和塑料生產(chǎn)批量大的模具。導(dǎo)柱的標(biāo)注方法 d=25 L=185 l=75 的導(dǎo)柱標(biāo)注記為 導(dǎo)柱 25 185 75 導(dǎo)套 分為直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套兩種類型。導(dǎo)套的標(biāo)記方法 d=25 L=50 直導(dǎo)套標(biāo)記為 25 50 圖 2盒蓋模部分 3 1 盒蓋相關(guān)尺寸和數(shù)據(jù) 下面是盒蓋的截面形狀及其尺寸（單位 圖 3其尺寸可以算得其體積 V 52 ，質(zhì)量 m=2 注射部分 螺桿直徑 5 注射容量 0 注射重量 g 55 注射壓力 35 注射速率 g/s 70 塑化能力 kg/h 24 注射方式 螺桿式 鎖模部分 鎖模力 00 移模行程 70 拉桿間距 30*300 最大模厚 50 最小模厚 50 合模方式 液壓 頂出行程 0 頂出力 2 定位孔徑 0 噴 嘴 移 出 量0 噴 嘴 球 半 徑0 電熱 系統(tǒng)壓力 動機(jī)功率 5 加熱功率 他 外形尺寸 m （ L*W*H） 量 t 3 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 3 2 注射機(jī)型號的確定 選用 0/40 型注射機(jī)， 其各項(xiàng)參數(shù)如右表： 表 3 3 分型面位置的確定 結(jié)合 定把分型面設(shè)在邊緣 3 4 型腔的配置方案的確定 參照 定采用的配合形式如下圖所示： 其中 1為型芯固定板， 2為推件板， 3為型芯， 4為塑件， 5為凹模。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 3 5 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì) 注系統(tǒng)形式 考慮到制品為中心帶孔的圓盤形塑件，采用環(huán)形澆口進(jìn)料，澆口設(shè)置在中孔 40處。 流道的尺寸 主流道小端尺寸為 4處選小值， 流道襯套的尺寸 由于注射機(jī)的噴嘴半徑為 10，所以澆口套的為 具體見下圖。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 3 主流道襯套的固定 因襯套外徑與盒體模的一致，因此參看圖 2 口的設(shè)計(jì) 環(huán)形澆口制沿塑件（孔）的整個(gè)圓周而擴(kuò)展進(jìn)料的澆口，如圖 3示； 其澆口長度 L=度 h=此處分別取 h=需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 3型零部件的設(shè)計(jì) 模的設(shè)計(jì) 尺寸如圖 3 在徑向方面，成型時(shí)的壓力對壁厚影 響甚微；垂直方面也不起支承作用。所以對尺寸要求不嚴(yán)格。 圖 3 型芯的設(shè)計(jì) 尺寸如圖 3 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 其中 h 為推件板厚度 +部錐面斜度為 5 度。中心 實(shí)為冷料穴。下部起固定用，尺寸無具體要求。 圖 3 關(guān)于推件板邊緣 本設(shè)計(jì)中推件板的邊緣部分實(shí)際也起到了成型的作用，因此邊緣要加工一下，尺寸見圖 3 圖 3中 1 為推件板， 2 為凹模， 3 為型芯， 4 為塑件。 模墊板的厚度尺寸計(jì)算 動模墊板在成型壓力作用下會撓曲變形，使制品厚度 增大或溢料形成廢邊。為此，必須控制其變形量在 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 有公式： =584其中 為許允撓度，小于 為成型壓力 為梁的跨度 mm mm 為模具寬度 為彈性模數(shù)，鋼的為 07為截面慣性矩， I=2 根據(jù)經(jīng)驗(yàn) 0合上面公式要求。 模方案以及機(jī)構(gòu)的確定 模形式的確定 本設(shè)計(jì)采用推件板脫模 機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)基本形式參看圖 2 模斜度 參看 料 的脫模斜度的取值 凹模 2545 凸模 2045 氣系統(tǒng)的形式的確定 氣槽方式的確定 對小型模具，可利用分型面間隙排氣。因此就利用分型面來實(shí)現(xiàn)排氣。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 氣槽的設(shè)計(jì) 請先參看 及圖 2 本設(shè)計(jì)中 h=l= 本框架的選用 經(jīng)比較選擇，最后采用 基本框架。 向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 此處請參看圖 2 導(dǎo)柱 國家國家規(guī)定了兩種結(jié)構(gòu)形式：帶頭導(dǎo)柱主要用于小型和生產(chǎn)批量小的模具；有肩導(dǎo)柱主要用于大、中型模具和塑料生產(chǎn)批量大的模具。導(dǎo)柱的標(biāo)注方法 d=16 L=50 l=20 的導(dǎo)柱標(biāo)注記為 導(dǎo)柱 16 50 20 導(dǎo)套 分為直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套兩種類型。導(dǎo)套的標(biāo)記方法 d=16 L=30 直導(dǎo)套標(biāo)記為 16 30 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 結(jié)論 通過對面巾紙塑料盒進(jìn)行注塑模設(shè)計(jì)，以及這過程中對相關(guān)書籍資料的閱讀，我看到了注塑模的良