標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GA 573-2005 警服材料 精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布》是一項(xiàng)針對(duì)警用制服面料制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了警服材料中精梳滌棉和棉滌混紡織物的品質(zhì)要求、測(cè)試方法及合格評(píng)定準(zhǔn)則,旨在確保警服面料的質(zhì)量與性能,滿足警務(wù)工作中的實(shí)用需求和耐用性要求。具體要點(diǎn)包括:

  1. 適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于以精梳滌綸和棉為原料,通過(guò)混紡工藝生產(chǎn)的染色斜紋布,專門(mén)用于制作警察制服。

  2. 原料要求:明確了滌綸和棉纖維應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要求使用精梳工藝以提高織物的光澤度、強(qiáng)度和平滑度。滌棉混紡比例需按照既定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,以達(dá)到最佳的耐磨性、吸濕性和舒適度平衡。

  3. 織造與染色:規(guī)定了織物應(yīng)采用斜紋組織結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)不僅增強(qiáng)了面料的耐磨性,也賦予了良好的外觀和手感。染色要求色澤均勻、耐光、耐洗,確保長(zhǎng)時(shí)間穿著后顏色保持穩(wěn)定,且對(duì)環(huán)保染料的使用有明確指導(dǎo)。

  4. 物理性能指標(biāo):詳細(xì)列出了包括斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、耐磨性、縮水率、色牢度(摩擦、洗滌、汗?jié)n、光照等)以及透氣性等關(guān)鍵物理性能的測(cè)試方法和最低合格標(biāo)準(zhǔn)。這些指標(biāo)確保了警服在高強(qiáng)度作業(yè)環(huán)境下的耐用性、舒適度及美觀性。

  5. 檢驗(yàn)規(guī)則:規(guī)定了產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過(guò)的檢驗(yàn)程序,包括原材料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn),確保每批面料均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  6. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存:對(duì)成品的標(biāo)識(shí)內(nèi)容、包裝方式、運(yùn)輸條件及儲(chǔ)存環(huán)境提出了具體要求,以防止面料在流通和儲(chǔ)存過(guò)程中受損,保證其到達(dá)用戶時(shí)仍保持原有質(zhì)量。


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  • 2006-03-01 實(shí)施
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GA 573-2005 警服材料 精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

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9A 94080. 3061:1中華人民共和國(guó)公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)73滌混紡染色斜紋布73標(biāo)準(zhǔn)的附錄標(biāo)準(zhǔn)由公安部特種警用裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:警服材料供應(yīng)中心、新興職業(yè)裝備生產(chǎn)技術(shù)研究所、上海白玉蘭染整股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳爽、崔征、田國(guó)力、李世軍、顧永星73滌混紡染色斜紋布1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了99式警服用精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于99式警服用精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收與訂購(gòu)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。5005/993) 420織品耐刷洗色牢度試驗(yàn)方法 2910833:1977) 2912. 1離水解的甲醛(水萃取法) 3819313:1972) 392005993) 3921. 3驗(yàn)3 (05989) 392205/994) 3923. 1裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法(3934994) 44561702:1986) 4667932:1976) 4668211984) 4669801:1997) 615205994) 7573071:1980,B/T 8170 8427弧(05994) 8628記及測(cè)量(994) 8629330:2000) 8630077:1984,B/T 89461533:1976) 14801 17760 01032 0109373 10005紡印染布檢驗(yàn)規(guī)則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。水分?jǐn)U散時(shí)間of of 規(guī)定時(shí)間內(nèi)丟失的水分占原水分的百分率。4要求4. 1產(chǎn)品品種規(guī)格精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布產(chǎn)品規(guī)格包括18/18(32= X 32s)精梳滌棉混紡(65/35)斜紋布,13/13(455 X 45')精梳滌棉混紡(65/35)斜紋布,7 X 2/7 X 2(80'/2X 805/2)精梳棉滌混紡(60/40)斜紋布。梳棉滌混紡(60/40)斜紋布為淺藍(lán)色和漂白色。色相應(yīng)符合上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)的標(biāo)樣,漂白布與標(biāo)樣比不低于4級(jí)。1產(chǎn)品外觀應(yīng)符合上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)的標(biāo)樣。色差在同一布段的左中右、前后色差不低于4產(chǎn)品外觀疵點(diǎn)采用有限度的累計(jì)評(píng)分結(jié)合標(biāo)疵放尺的方法進(jìn)行評(píng)定。疵點(diǎn)允許總分按下列公式計(jì)算(四舍五人修約為整數(shù))。疵點(diǎn)允許總分=每米允許評(píng)分?jǐn)?shù)( 中外觀疵點(diǎn)輕微與明顯的區(qū)別規(guī)定為:以沿定等方向1  外觀疵點(diǎn)量計(jì)按 1標(biāo)疵次數(shù)按 177603. 3. 定。  3. 4規(guī)定。1物理性能見(jiàn)表8(32=梳滌棉混紡染色斜紋布13/13(459沐455)精梳滌棉混紡染色斜紋布7火2(805/2 X 805/2)精梳棉滌混紡染色斜紋布幅寬/根/10 向)540妻550)550緯向妻265)308)30873)項(xiàng)目18/18(325 X 325)精梳滌棉混紡染色斜紋布13/13(455只455)精梳滌棉混紡染色斜紋布70a/2)精梳棉滌混紡染色斜紋布斷裂強(qiáng)力/10)600妻590緯向)320妻300棄275水洗尺寸變化率/%0-+1. 0縫紉損傷率/%90洗滌5次后>90妻90甲醛/ (mg/4光色牢度為保證指標(biāo)。其他允許一項(xiàng)低半級(jí)。5試驗(yàn)方法51檢驗(yàn)條件除另有規(guī)定外,應(yīng)在下列條件下進(jìn)行所有檢驗(yàn):a)顏色檢驗(yàn)須在北向自然光下或光源箱b)2規(guī)定的上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)的實(shí)物標(biāo)樣檢驗(yàn)。1外觀的檢驗(yàn)按行目視觀感檢驗(yàn)。 . 1幅寬的檢驗(yàn)按 4667密度的檢驗(yàn)按 4668斷裂強(qiáng)力的檢驗(yàn)按 3923. 1水洗尺寸變化率的檢驗(yàn)按 8628 8629B/T 8630緯斜的檢驗(yàn)按 14801縫紉損傷率的檢驗(yàn)按 01032緩折痕回復(fù)角的檢驗(yàn)按 3819水分?jǐn)U散時(shí)間的檢驗(yàn)按附錄水分干燥速率的檢驗(yàn)按附錄10   757311游離甲醛含量的檢驗(yàn)按 2912. 112耐光色牢度的檢驗(yàn)按 842713耐洗色牢度的檢驗(yàn)按 3921. 314耐摩擦色牢度的檢驗(yàn)按 392015耐汗?jié)n色牢度的檢驗(yàn)按 392216耐熱壓色牢度的檢驗(yàn)按 615217耐刷洗色牢度的檢驗(yàn)按 42018. 1樣品制備:樣品應(yīng)距布端1 能滿足附錄樣,不應(yīng)有影響測(cè)試的疵點(diǎn)。40士20c,標(biāo)準(zhǔn)中性洗滌劑濃度為1 g/L,浴比1 e 30,15 續(xù)洗滌5次后,漂洗、脫水3次,然后晾或烘干。洗滌后的試樣不得被沾污。6檢驗(yàn)規(guī)則6. 1檢驗(yàn)分類本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和交收檢驗(yàn)。1在下列情況之一時(shí)須進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)當(dāng)材質(zhì)、工藝和生產(chǎn)單位變化時(shí);b)產(chǎn)品首次生產(chǎn)、停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);c)定期或累計(jì)一定產(chǎn)量后應(yīng)周期性的檢驗(yàn);d)交收檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);e)主管部門(mén)提出檢驗(yàn)時(shí)。求和檢驗(yàn)方法按表3規(guī)定。交收批采用隨機(jī)抽樣的方法,對(duì)抽取的樣本進(jìn)行交收檢驗(yàn)。求和檢驗(yàn)方法按表3規(guī)定。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)交收檢驗(yàn)1顏色4. 2外觀質(zhì)量、左中右色差、前后色差4. 3. 15. 4. 1.3. 23. 55. 4. 5. 5. 2.6斷裂強(qiáng)力5. 5. 4.5. 5. 6.5. 5. 9.5. 10.12.5. 13.5. 14.5. 15. 16.5. 17.必檢項(xiàng)目; 10005規(guī)定,外觀質(zhì)量應(yīng)符合4. 3規(guī)定,理化性能應(yīng)符合4. 4規(guī)定。否則為不合格品。 10005 10005標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7. 樣。同時(shí)在每段布的73容與樣式見(jiàn)圖1,印字一律采用黑色,其“警服材料”、“產(chǎn)品名稱”、“合格品”和“生產(chǎn)單位”為黑體,其他為宋體字,字號(hào)大小以布滿端頭為宜,字跡清楚、工整、顏色牢固。圖1替服材料精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布包裝標(biāo)志樣式包裝a)采用中心加硬紙芯平幅正面朝里卷裝,每卷長(zhǎng)度200 m,最多由3段組成,最短段不得少于18 m;b)每卷布內(nèi)要附產(chǎn)品碼單,標(biāo)明產(chǎn)品名稱、段數(shù)、每段長(zhǎng)度、生產(chǎn)單位及生產(chǎn)日期;c)外包裝用白色聚丙烯編織袋,聚丙烯袋應(yīng)符合 8946襯。料薄膜應(yīng)符合 4456端用白平布封口并按7. 1. 2規(guī)定標(biāo)識(shí);d)編織袋縫制應(yīng)牢固,搭接處不小于5 碼2 尾回針打結(jié)。運(yùn)輸與貯存a)包裝件在運(yùn)輸、貯存中不應(yīng)露天堆放,注意防潮,搬運(yùn)裝卸過(guò)程中不能拋摔;b)包裝件應(yīng)碼放在貨架上,貨架距地面高度不得低于20 73范性附錄)精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布的本色布要求A. 1精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布的本色布要求精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布的本色布要求見(jiàn)表A. 1要求產(chǎn)品名稱幅寬/s)纖維含量/%密度/(根/10 物組織經(jīng)紗緯紗滌綸棉經(jīng)向緯向精梳滌棉混紡斜紋本色布119(:)(;:)6535512276斜紋組織(;一)氣119(;:)(;:)6535524315精梳棉滌混紡斜紋本色布119(70/2)(70/2)4060524315斜紋組織(2一)滌混紡染色斜紋布的本色布的檢驗(yàn)A. 2. 1幅寬的檢驗(yàn)按 4667. 2. 2密度的檢驗(yàn)按 4668. 2. 3斷裂強(qiáng)力的檢驗(yàn)按 3923. 1纖維含量的檢驗(yàn)按 2910線密度的檢驗(yàn)按 01093A 573范性附錄)管;秒表(精度1/100);圓形裁樣器;電熱鼓風(fēng)干燥箱(常溫一300可調(diào)控);干燥器;0. 001 車(chē)(滿足6 a)b)c)d)e)f)創(chuàng)B. 2樣品制備B. 2.,水分?jǐn)U散時(shí)間的樣品制備在無(wú)影響試驗(yàn)結(jié)果疵點(diǎn)(見(jiàn)4. 3規(guī)定)的布面上,距布端1. 5 圓形試樣5塊。B. 2. 2水分干燥速率的樣品制備在無(wú)影響試驗(yàn)結(jié)果疵點(diǎn)(見(jiàn)4. 3規(guī)定)的布面上,距布端1. 5 上,距邊12 圓形裁樣以上,距邊12 別順經(jīng)、緯B. 3試驗(yàn)步驟B. 3. 1水分?jǐn)U散時(shí)間按下述進(jìn)行:a)將1塊試樣平放于尺寸略大于試樣的干燥的表面皿上;b)用滴管吸取蒸餾水,在距離試樣約1 05 時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí);c)待試樣上的水滴完全擴(kuò)散,停止秒表計(jì)時(shí),讀取秒表上的時(shí)間,精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位;d)重復(fù)a)驟,完成5塊試樣的試驗(yàn)。B. a)調(diào)節(jié)烘箱的溫度至105士2 *C,將4條試樣置于其中,烘干4h,然后再置于干燥器內(nèi)冷卻0. 5 精確至。. 001 g;b)將試樣充分浸泡于水中,取出通過(guò)軋車(chē)使其含水率達(dá)到100%士5%,稱重得W

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