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畢業(yè)設計說明書三通管注塑模具設計專業(yè)機械設計制造及其自動化學生姓名李潤銘班級B機制054學號0510110401指導教師許曉琴完成日期2009年6月6日鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書20091目錄1緒論.12塑件的工藝分析.22.1塑件材料成型工藝分析.22.2塑件結構工藝性分析.32.3型腔布局及分型面的選擇.43成型設備的選擇.63.1估算制件的體積和質量.63.2選擇注射機.63.3注射機有關參數(shù)的校核.63.4模架的選擇.74注射模的結構設計.94.1澆注系統(tǒng)的設計.94.1.1主流道的設計.94.1.2主流道襯套的固定.104.1.3分流道的設計.104.1.4澆口的設計.114.1.5排氣方案的確定.114.2成型零部件設計.124.2.1成型零部件結構設計.124.2.2成型零件工作尺寸計算.134.3導向機構與定位機構的設計.164.3.1導柱的結構.164.3.2導套的結構.174.3.3鎖緊塊的結構.174.4脫模機構的設計.184.5側向抽芯機構的設計.195溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計.216模具的裝配.226.1模具的裝配順序.226.2開模過程分析.227凹模的機械加工仿真.238結論.28參考文獻.29致謝.30附錄.31鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書200911緒論本次設計的題目是三通管的注塑模具設計,課題以社會實際產品為原型,設計一副能夠生產所給塑件、結構合理、能保證制品的精度、表面質量的塑料模具。隨著塑料制品在機械、電子、交通、國防、建筑、農業(yè)等各行業(yè)廣泛應用,對塑料模具的需求日益增加,塑料模在國民經濟中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術密集型產品,其技術水平的高低已經成為一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一。本設計嚴格按照模具設計的步驟,及模具設計中的要求來設計的:對塑件工藝性的分析、型腔數(shù)量的確定、分型面的確定、注塑機的選擇及校核、澆注系統(tǒng)的設計、成型零件的設計等,其次,還要對模具導向機構、脫模機構、抽芯機構進行結構設計,溫度調節(jié)系統(tǒng)對模具也有重要作用,模具溫度直接影響到塑件的質量如收縮率、翹曲變形、耐應力開裂性和表面質量等,并且對生產效率起到決定性的作用。設計中要進行一整套的程序,自己要在各方面的都應了解。在塑料材料、制品設計及加工工藝確定以后,塑料模具設計對制品質量與產量,就決定性的影響。首先,模腔形狀、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、進澆與排氣位置選擇、脫模方式以及定型方法的確定等,均對制品(或型材)尺寸精度形狀精度以及塑件的物理性能、內應力大小、表觀質量與內在質量等,起著十分重要的影響。其次,在塑件加工過程中,塑料模結構的合理性,對操作的難易程度,具有重要的影響。再次,塑料模對塑件成本也有相當大的影響,除簡易模外,一般來說制模費用是十分昂貴的,大型塑料模更是如此。加工工藝要求、塑件使用要求、塑件外觀要求,起著無可替代的作用。高效全自動化設備,也只有裝上能自動化生產的模具,才能發(fā)揮其應有的效能。此外,塑件生產與更新均以模具制造和更新為前提。同時在設計中也要求對機械的相關知識有相當?shù)牧私猓簷C械制圖、公差與配合、機械制造、材料成型、數(shù)控技術等。對模具的仿真過程也是對我們能力的一種培養(yǎng),設計完成之后,對模具裝配的可靠性檢查也是模具設計過程中必不可少的。三通管注塑模具設計22塑件的工藝分析制品的分析是對所要成型的產品有個初步的了解,在接受設計任務書以后就要對塑料的品種、批量的大小、尺寸精度與技術條件,產品的功用及工作條件有個整體概念,以便在設計模具時優(yōu)選各種方式來成型塑件。2.1塑件材料成型工藝分析塑料是由合成樹脂、添加劑組成,在一定條件下可塑成型,并在常溫下保持形狀不變的材料。聚氯乙烯(PVC)是一種非結晶材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑、色料、抗沖擊劑及其他添加劑。PVC材料具有阻燃性、高強度、耐氣候變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力,但能夠被強氧化物腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時溶化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù),如果這個參數(shù)不當將導致材料分解。PVC的流動特性相當差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工,因此通常采用的都是小分子量的PVC材料。要正確分析制品的質量,必須要了解塑料的物理性能、機械性能、熱性能、電性能和化學性能等主要性能。表2-1為PVC的主要性能指標,有助于分析三通管的注塑要求及成型要求。表2-1PVC的主要性能指標密度g/cm1.381.45彈性模量MPa0.050.0910比容cm/g1.031.06彎曲強度MPa90吸水率%(24h)0.07-0.4抗拉屈服強度MPa220390收縮率%體積電阻率0.6-1.0104熔點C拉伸強度Mpa1602127-16PVC注塑工藝及模具條件:a)干燥處理:通常不需要干燥處理b)溶化溫度:185-205c)模具溫度:20-50d)注射壓力:可達到150MPae)保壓壓力:可達到100MPaf)注射速度:為避免材料降解,一般要用相當?shù)偷淖⑸渌俣萭)流道和澆口:采用常規(guī)的澆口。如果注射成型較小的塑件,最好采用針狀澆口或潛伏式澆口;對于較厚的部件,最好使用扇形澆口。針狀澆口或潛伏式澆口的最小直徑應為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書200932.2塑件結構工藝性分析圖2-1三通管結構圖圖2.1為三通管結構圖。該制品出口處有一階梯,小階梯的表面有螺紋,這就增大了成型的難度,外圓面分別在兩個型腔成型,必須保證同軸度,所以在模具設計和制造上要有精密的定位措施和良好的加工工藝,以保證傳動精度。出口處有螺紋,也給凹模制作帶來困難。該制品有三個出口,故抽芯機構的
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