中油福州馬尾油庫場地處理工程施工組織設(shè)計(jì).doc

目 錄 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)1 第二章第二章 工程概況工程概況2 1.01.0 工程概況工程概況2 2.02.0 主要工程量主要工程量2 3.03.0 分部分項(xiàng)工程劃分分部分項(xiàng)工程劃分.9 第三章第三章 施工部署施工部署11 1.01.0 施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)11 2.02.0 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)11 3.03.0 施工組織及任務(wù)劃分施工組織及任務(wù)劃分13 4.04.0 施工調(diào)遣施工調(diào)遣14 5.05.0 施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃14 第四章第四章 工程施工方案工程施工方案15 1.01.0 拆除施工方案拆除施工方案15 2.02.0 靜壓錨桿樁施工方案靜壓錨桿樁施工方案17 3.03.0 靜壓預(yù)制管樁施工方案靜壓預(yù)制管樁施工方案18 4.04.0 土建工程施工方案土建工程施工方案20 5.05.0 工藝管道安裝施工方案工藝管道安裝施工方案24 6.06.0 給排水及消防壓力管道處理施工方案給排水及消防壓力管道處理施工方案32 7.07.0 設(shè)備安裝施工方案設(shè)備安裝施工方案32 8.08.0 泵安裝施工方案泵安裝施工方案34 9.09.0 重力流管道處理施工重力流管道處理施工39 10.010.0 電氣施工電氣施工39 11.011.0 防腐工程施工防腐工程施工40 第五章第五章 施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作41 1.01.0 施工技術(shù)的準(zhǔn)備內(nèi)容施工技術(shù)的準(zhǔn)備內(nèi)容41 2.02.0 物資準(zhǔn)備的內(nèi)容物資準(zhǔn)備的內(nèi)容41 3.03.0 施工人員及設(shè)備的準(zhǔn)備內(nèi)容施工人員及設(shè)備的準(zhǔn)備內(nèi)容41 4.04.0 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備的內(nèi)容施工現(xiàn)場準(zhǔn)備的內(nèi)容41 第六章第六章 施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃43 1.01.0 工程施工日期工程施工日期43 2.02.0 施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃43 第七章第七章 資源需要量計(jì)劃資源需要量計(jì)劃46 1.01.0 勞動力需要計(jì)劃勞動力需要計(jì)劃46 2.02.0 施工機(jī)具調(diào)配計(jì)劃施工機(jī)具調(diào)配計(jì)劃47 第八章第八章 QHSE 保證措施保證措施48 1.01.0 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施48 2.02.0 HSE 管理保證措施管理保證措施51 3.03.0 人員健康保證人員健康保證55 4.04.0 安全保證措施安全保證措施55 5.05.0 重點(diǎn)工程安全技術(shù)措施重點(diǎn)工程安全技術(shù)措施59 6.06.0 環(huán)境保護(hù)計(jì)劃及措施環(huán)境保護(hù)計(jì)劃及措施62 7.07.0 應(yīng)急程序和事故處理應(yīng)急程序和事故處理64 8.08.0 現(xiàn)場文明施工保證措施現(xiàn)場文明施工保證措施66 第九章第九章 工期保證措施工期保證措施69 1.01.0 計(jì)劃控制計(jì)劃控制69 2.02.0 合同控制合同控制69 3.03.0 現(xiàn)場控制現(xiàn)場控制69 4.04.0 工程調(diào)度控制措施工程調(diào)度控制措施70 第十章第十章 夏季施工措施夏季施工措施71 1.01.0 施工條件施工條件71 2.02.0 焊接作業(yè)焊接作業(yè)71 3.03.0 混凝土施工混凝土施工71 4.04.0 防腐施工防腐施工71 5.05.0 施工其它注意事項(xiàng)施工其它注意事項(xiàng)71 第十一章第十一章 材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施73 1.01.0 物資管理原則物資管理原則73 2.02.0 建立物資供應(yīng)體系建立物資供應(yīng)體系73 3.03.0 管理方式管理方式74 4.04.0 材料設(shè)備的采辦材料設(shè)備的采辦74 5.05.0 材料、設(shè)備的接收材料、設(shè)備的接收75 6.06.0 材料、設(shè)備的保管材料、設(shè)備的保管76 7.07.0 材料、設(shè)備的運(yùn)輸材料、設(shè)備的運(yùn)輸76 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、中油華東勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙。 2、施工現(xiàn)場具體情況。 3、當(dāng)?shù)爻晒Φ氖┕そ?jīng)驗(yàn)。 4、有關(guān)現(xiàn)行定額文件。 5、國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)，地區(qū)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。 6、施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 序號標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱標(biāo)準(zhǔn)代號 1福建省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)鋼筋混凝土樁的錨桿靜壓樁圖集閩 2004G108 2建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9494 3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002 4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002 5工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-1997 6石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3533-2003 7現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698 8工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 5023597 97鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2003 108電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92 119電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92 1210先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁DBJT13-57 第二章第二章 工程概況工程概況 1.01.0 工程概況工程概況 1、福州馬尾油庫于 2005 年 9 月開始試運(yùn)行，到 2006 年 1 月油庫內(nèi)地面出現(xiàn)沉 降現(xiàn)象。為了盡快消除隱患，保證生產(chǎn)運(yùn)營安全，現(xiàn)對場地內(nèi)地基、管線、電 氣等進(jìn)行處理。 2、本工程概況 工程名稱：中油福州馬尾油庫場地處理工程 工程地點(diǎn)：馬尾區(qū)長安投資區(qū) 工程特點(diǎn)：本工程為油庫改造工程，油庫中有成品油罐區(qū)，施工過程中要特別 注意動火施工安全，避免發(fā)生意外；由于涉及地基處理，拆除量較大。 開竣工時(shí)間：2006 年 6 月 1 日開工，2006 年 8 月 31 日竣工； 2.02.0 主要工程量主要工程量 庫區(qū)地下管線（包括油管線、污水管線、生活水管線）庫區(qū)地上管線的拆除與 安裝、管墩、儲罐操作平臺、消防泵基礎(chǔ)、泡沫罐基礎(chǔ)加固，室內(nèi)地面、散水、圍 墻、給排水管線、電氣儀表電纜沉降處理等。 ，施工工程量見主要材料及設(shè)備表： 主要工程量表 工程量 序號名稱分部分項(xiàng)工程名稱 單位數(shù)量 一土建 (一)土建拆除 1 控制室地面項(xiàng) 1 2 辦公樓室外臺階項(xiàng) 1 3 泵房地面及基礎(chǔ)項(xiàng) 1 4 裝車棚基礎(chǔ)項(xiàng) 1 5 罐區(qū)管網(wǎng)基礎(chǔ)、電纜及地面拆除項(xiàng) 1 6 路面翻修項(xiàng) 1 7 拆砌圍墻 m77 8 防火堤拆除 m244 9 砼散水 19.66 10 臺階 踏步 11 給排水拆除工程 12 拆除管線挖土 (二)土建施工 1 控制室地面 30.928 2 辦公樓門臺階 24.43 3 泵房地面及基礎(chǔ)座 5 4 管井座 16 5 管樁及支梁 6 油庫管墩及 跨橋 7 灌區(qū)管墩及 跨橋 8 灌區(qū)管墩及泵房桁架 9 裝車棚管溝 10 裝車棚基礎(chǔ) 11 鋼筋砼錨桿靜壓樁 m2222 12 高強(qiáng)砼管樁 400 m5900 13 圍墻 m77 14 防火堤 m244 二給排水 (一)給排水井、池拆除 1 磚砌圓形閥門井 1.0座 5 2 磚砌圓形閥門井 1.4座 4 3 磚砌圓形閥門井 1.6座 1 4 磚砌圓形閥門井 1.2座 3 5 磚砌水表井 2.5*1.5座 1 6 磚砌隔油池座 1 7 圓形砼檢查井 D1000座 43 8 圓形砼水井 1.0座 10 9 圓形砼水井 1.0座 11 10 圓形砼水井 1.0座 22 (二)給排水加金屬軟管工藝拆除 1 拆除碟閥 1.6MPa DN100DN350個(gè) 4 2 拆除碟閥 1.6MPa DN300個(gè) 4 3 拆除碟閥 1.6MPa DN250個(gè) 1 4 拆除碟閥 1.6MPa DN200個(gè) 1 5 拆除碟閥 1.6MPa DN150個(gè) 1 6 拆除碟閥 1.6MPa DN100個(gè) 3 7 管線割口加金屬軟管 DN350米 7.2 8 管線割口加金屬軟管 DN300米 7.3 9 管線割口加金屬軟管 DN250米 2.6 10 管線割口加金屬軟管 DN200米 4.1 11 管線割口加金屬軟管 DN150米 1.1 12 管線割口加金屬軟管 DN100米 2.6 13 管線割口加金屬軟管 DN65米 1.5 14 管線割口加金屬軟管 DN50米 1.2 15 管線割口加金屬軟管 DN32米 2 16 管線割口加金屬軟管 DN25米 1 17 管線割口加金屬軟管 DN20米 31 (三)給排水加金屬軟管工藝安裝 1 安裝碟閥 1.6MPa DN100 DN350個(gè) 14 2 金屬軟管安裝 個(gè) 13 (四)場區(qū)污水部分工藝拆除 1 場區(qū)鑄鐵管線拆除 DN200米 537.9 2 罐區(qū)鑄鐵管線拆除 DN100米 40 3 排水鑄鐵承插三通拆除 DN200件 1 4 排水鑄鐵承插三通拆除 DN100件 2 5 排水鑄鐵彎頭拆除 DN100件 2 6 室外地上式消火栓拆除組 8 (五)場區(qū)污水部分工藝安裝 1 室外地上式消火栓安裝組 8 2 場區(qū)鑄鐵管線安裝 DN200米 537.9 3 罐區(qū)鑄鐵管線安裝 DN100米 40 4 排水鑄鐵承插三通安裝 DN200件 1 5 排水鑄鐵承插三通安裝 DN100件 2 6 排水鑄鐵彎頭安裝 DN100件 2 三消防 (一)消防給排水管線拆除 1 消防管線拆除 DN200米 191.5 2 消防管線拆除 DN100米 275.2 3 消防管線拆除 DN80米 226.1 4 室外地上式消火栓拆除組 9 5 拆除碟閥 1.6MPa DN200個(gè) 4 6 拆除碟閥 1.6MPa DN100個(gè) 4 7 金屬軟管拆除個(gè) 13 8 過濾器拆除臺 13 (二)消防給排水管線安裝 1 消防管線安裝 DN200米 383 2 消防管線安裝 DN100米 550.4 3 消防管線拆除 DN80米 452 4 室外地上式消火栓拆除組 9 5 安裝碟閥 1.6MPa DN200個(gè) 4 6 安裝碟閥 1.6MPa DN100個(gè) 58 7 金屬軟管安裝個(gè) 13 8 過濾器拆除臺 13 (三)消防加壓泵房工藝拆除項(xiàng) 1 (四)消防加壓泵房工藝安裝項(xiàng) 1 四站內(nèi)工藝 (一)汽柴油罐區(qū)及泵棚工藝拆除 1 管線拆除 D273*7 米 405 2 管線拆除 D219*6米 63.5 3 管線拆除 D159*5米 43.2 4 管線拆除 D108*4米 27.5 5 閥門拆除 Z41H-16C DN250個(gè) 29 6 閥門拆除 Z41H-16C DN200個(gè) 11 7 閥門拆除 H41H-16C DN150個(gè) 3 8 閥門拆除 Z41H-16C DN100個(gè) 16 9 閥門拆除 Z41H-25C DN25個(gè) 15 10 安全閥門拆除 CA41Y-16CDN25個(gè) 7 11 抗震金屬軟管拆除 DN250個(gè) 14 12 抗震金屬軟管拆除 DN200個(gè) 2 (二)汽柴油罐區(qū)及泵棚工藝安裝 1 管線安裝 D273*7米 858.6 2 管線安裝 D219*6米 136.3 3 管線安裝 D159*5米 91.6 4 管線安裝 D108*4米 58.3 5 閥門安裝 Z41H-16C DN250個(gè) 29 6 閥門安裝 Z41H-16C DN200個(gè) 11 7 閥門安裝 H41H-16C DN150個(gè) 3 8 閥門安裝 Z41H-16C DN100個(gè) 16 9 閥門安裝 Z41H-25C DN25個(gè) 15 10 安全閥門安裝 CA41Y-16CDN25個(gè) 7 11 抗震金屬軟管安裝 DN250個(gè) 14 12 抗震金屬軟管安裝 DN200個(gè) 2 13 抗震金屬軟管法蘭安裝 DN250付 14 14 抗震金屬軟管法蘭安裝 DN200付 2 (三)汽車裝車設(shè)施管道拆除 1 泵拆除臺 6 2 過濾器拆除臺 16 3 管線拆除 D273*7 米 157.4 4 管線拆除 D219*6米 32.8 5 管線拆除 D159*5米 28.9 6 管線拆除 D108*4米 32.9 7 管線拆除 D89*4米 69.7 8 閥門拆除 Z41H-16C DN100個(gè) 7 9 閥門拆除 Z41H-16C DN80個(gè) 8 10 閥門拆除 H41H-16C DN80個(gè) 5 11 法蘭拆除 1.6MPa DN100付 7 12 法蘭拆除 1.6MPa DN80付 13 (四)汽車裝車設(shè)施管道安裝 1 泵安裝裝臺 12 2 過濾器安裝臺 16 3 管線安裝 D273*7 米 333.7 4 管線安裝 D219*6米 65.6 5 管線安裝 D159*5米 57.8 6 管線安裝 D108*4米 65.7 7 管線安裝 D89*4米 139 8 閥門安裝 Z41H-16C DN100個(gè) 7 9 閥門安裝 Z41H-16C DN80個(gè) 8 10 閥門安裝 H41H-16C DN80個(gè) 5 11 閥門安裝 Z41H-16C DN100個(gè) 7 12 閥門安裝 Z41H-16C DN80個(gè) 8 13 閥門安裝 H41H-16C DN80個(gè) 5 14 管線安裝 D273*7 (脹力)米 66.7 15 管線安裝 D159*5 (脹力)米 21.8 五噴砂除銹 1 消防、成品油管道油漆破損處、新建管道項(xiàng) 1 六電氣 (一) 1 接線箱 IP55臺 2 2 托盤式 DJ-P-B-15-2節(jié) 45 3 托盤式 DJ-P-B-15-6節(jié) 32 4 接地極扁鋼 404 m597.7 (二)電纜安裝 1)動力電纜 1501-JXX2m69.943 2501-JXX1m50.943 3ZR-YJV22-0.6/1KV-325m210 4ZR-YJV22-0.6/1KV-516m140 5ZR-YJV22-0.6/1KV-335+216m70 6ZR-YJV22-0.6/1KV-56m51 7ZR-YJV22-0.6/1KV-370+235m121 8ZR-YJV22-0.6/1KV-24m51 9ZR-YJV22-0.6/1KV-510m51 10ZR-YJV22-0.6/1KV-34m51 11ZR-YJV22-0.6/1KV-26m121 12ZR-YJV22-0.6/1KV-470+135m51 13ZR-YJV22-0.6/1KV-435+116m51 14ZR-YJV22-0.6/1KV-325m360.3 15ZR-YJV22-0.6/1KV-516m120.1 16ZR-YJV22-0.6/1KV-335+216m117.9 17ZR-YJV22-0.6/1KV-370+235m125.9 18ZR-YJV22-0.6/1KV-56m245.7 19ZR-YJV22-0.6/1KV-516m78 20ZR-YJV22-0.6/1KV-24m74 21ZR-YJV22-0.6/1KV-510m188 22ZR-YJV22-0.6/1KV-34m190 23ZR-YJV22-0.6/1KV-26m301 24ZR-YJV22-0.6/1KV-26m241.5 25ZR-YJV22-0.6/1KV-470+135m142 26ZR-YJV22-0.6/1KV-435+116m145 27ZR-YJV22-0.6/1KV-54m45 2)控制電纜 0 1ZR-KYJV22-0.45/0.75-71.5m210 2ZR-KYJV22-0.45/0.75-71.5m312 3)汽車裝置設(shè)施 1ZR-YJV-0.6/1KV-34m158 2ZR-YJV-0.6/1KV-316m42 4)污水處理設(shè)施 1ZR-YJV22-0.6/1KV-44m58 2ZR-YJV-0.6/1KV-44m76 3YJV22-8.7/10KV-370m108.5 (三)拆除工程 1)動力電纜 1YJV22-8.7/10KV-370m90 2ZR-YJV22-0.6/1KV-56m24.8 3ZR-YJV22-0.6/1KV-325m214.5 4ZR-YJV22-0.6/1KV-516m71.5 5ZR-YJV22-0.6/1KV-210m25 6ZR-YJV22-0.6/1KV-335+216m59.8 7ZR-YJV22-0.6/1KV-24m23.3 8ZR-YJV22-0.6/1KV-56m139 9ZR-YJV22-0.6/1KV-516m89 10ZR-YJV22-0.6/1KV-516m50 11ZR-YJV22-0.6/1KV-24m50 12ZR-YJV22-0.6/1KV-510m102 13ZR-YJV22-0.6/1KV-34m106 14ZR-YJV22-0.6/1KV-470+135m130.8 15ZR-YJV22-0.6/1KV-435+116m129.3 16ZR-YJV22-0.6/1KV-45m20 17ZR-YJV22-0.6/1KV-26m149.5 18ZR-YJV22-0.6/1KV-26m86 2)控制電纜 1ZR-KYJV22-0.45/0.75-71.5m209.4 2ZR-KYJV22-0.45/0.75-271.5m54.6 3)通信電纜 1HYY2-20X20.5m49.8 2HYY2-5X20.5m116 3PVV2-21.0m143 4)報(bào)警電纜 1PVV2-21.0m102.5 2PVV2-21.0m144 3.03.0 分部分項(xiàng)工程劃分部分項(xiàng)工程劃 3.03.0 分部分項(xiàng)工程劃分分部分項(xiàng)工程劃分 單位工程分部工程分項(xiàng)工程備注 土方開挖、土方回填 土方回填 錨桿靜壓樁及靜力壓樁 土灌注） 管樁工程 錨桿樁工程 管樁、錨桿樁 地基與基礎(chǔ) 模板、鋼筋、混凝土 中油福州油品碼頭及庫區(qū)新 建工程場地處理 主體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)焊接，堅(jiān)固件連接，鋼零部件 單位工程分部工程分項(xiàng)工程備注 加工，單層鋼結(jié)構(gòu)安裝，鋼結(jié)構(gòu)涂裝， 鋼構(gòu)件組裝，鋼構(gòu)件預(yù)拼裝，鋼網(wǎng)架 結(jié)構(gòu)安裝，壓型金屬板。 模板、鋼筋、混凝土，預(yù)應(yīng)力、現(xiàn)澆 結(jié)構(gòu)，裝配式結(jié)構(gòu) 防火堤 磚砌體，混凝土小型空心砌塊砌體， 石砌體，填充墻砌體，配筋磚砌體。 圍墻 建筑給水、排水及 采暖 排水管道安裝，排水管溝與井池 建筑電氣 電線，電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、 電纜穿管和線槽敷設(shè)，電纜頭制作、 導(dǎo)線連接和線路電氣試驗(yàn)，建筑照明 通電試運(yùn)行，接地裝置安裝 管溝開挖及回填 管件、閥門檢驗(yàn)及管件加工 管道組對 管道焊接 管道安裝 站內(nèi)鋼質(zhì)工藝管道 安裝工程 管道涂漆 泵安裝 設(shè)備安裝工程 常壓容器安裝 梯子、平臺、欄桿制作安裝 梯子、平臺、欄桿涂漆 石方路基行車場地 漿砌邊溝（排水溝）消防路 水泥穩(wěn)定沙礫基層 道路工程 水泥混凝土面層 行車場地 消防路 第三章第三章 施工部署施工部署 1.01.0 施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)施工指導(dǎo)思想及目標(biāo) 1、施工指導(dǎo)思想：堅(jiān)持安全第一，認(rèn)真貫徹 HSE 管理體系；嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，執(zhí) 行質(zhì)量管理體系；遵循施工工藝，保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排；采用先進(jìn)的施工技術(shù) 和科學(xué)管理方法，均衡、連續(xù)施工；施工組織經(jīng)濟(jì)合理，降低工程造價(jià)。 2、管理目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)工程“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益、高速度”的管理目標(biāo)，保 證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)，建設(shè)業(yè)主滿意工程。 3、工期目標(biāo)： 日歷工期目標(biāo)：2006 年 6 月 1 日2006 年 8 月 31 日。 4、質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率 100%，工程質(zhì)量優(yōu)良。工程設(shè)備、材料質(zhì)量合 格率 100%。彎頭、彎管對號準(zhǔn)確率 100%。管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率 98%。管 道防腐一次合格率 100%。設(shè)備、閥門安裝一次合格率 100%。 2.02.0 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu) 2.12.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 項(xiàng)目部設(shè)置本著精干、高效、平衡、協(xié)調(diào)、系統(tǒng)、一專多能的原則，設(shè)項(xiàng)目經(jīng) 理一名，安全工程師一名，工程師一名，以及財(cái)務(wù)、預(yù)算、材料、勞資等管理人員。 項(xiàng)目部共設(shè)管理人員 7 名。 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 施工作業(yè)班組 工程部 技術(shù)管理 生產(chǎn)協(xié)調(diào) 現(xiàn)場控制 進(jìn)度控制 施工手續(xù) 控制部 通訊聯(lián)絡(luò) 財(cái)務(wù)管理 合同管理 成本核算 采辦部 采購催交 檢驗(yàn)保管 標(biāo)識發(fā)放 回收處理 HSE 部 施工安全 場地保衛(wèi) 環(huán)境保護(hù) 健康衛(wèi)生 2.22.2項(xiàng)目主要管理人員統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目主要管理人員統(tǒng)計(jì)表 項(xiàng)目主要管理人員統(tǒng)計(jì)表 序號項(xiàng)目職務(wù)姓 名技術(shù)職稱工作年限備 注 一項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo) 1項(xiàng)目經(jīng)理劉庭凱助理工程師4 二工程部 4工程師鄭貴林工程師15 三HSE 部 5安全工程師張海金工程師12 四控制部 6財(cái)務(wù)王占輝會計(jì)師7 7預(yù)算王家立造價(jià)師18 8勞資周春華造價(jià)員4 五采辦部 9材料管理員任書林18 2.32.3項(xiàng)目職能部門職責(zé)項(xiàng)目職能部門職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理：是施工項(xiàng)目的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全 （HSE）負(fù)責(zé)。貫徹執(zhí)行黨和國家的政策、法規(guī)、法令、上級主管部門和公司的有關(guān) 管理制度。制定并貫徹執(zhí)行項(xiàng)目施工生產(chǎn)的方針、目標(biāo)。協(xié)調(diào)項(xiàng)目各部門、各單位 的工作關(guān)系。負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的審定和執(zhí)行，確保按期完成施工任務(wù)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本 的控制，降低工程成本。審核項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員組成，審定施工作業(yè)隊(duì)伍。 工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好施工管理工作，是工程施工的具體組織者。負(fù)責(zé)工 程的日常生產(chǎn)、安全、經(jīng)營管理工作。執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的決策和部署。組織技術(shù)攻關(guān)， 對施工技術(shù)問題全面負(fù)責(zé)。組織好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。制定工程 質(zhì)量目標(biāo)，審核施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案。 工程部：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工措施、工藝方案；進(jìn)行全過程技術(shù)管理： 圖紙會審、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)資料等；檢驗(yàn)試驗(yàn)、竣工驗(yàn)收等。負(fù)責(zé)現(xiàn)場 的質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督管理、質(zhì)量記錄、質(zhì)量評定。生產(chǎn)協(xié)調(diào)、設(shè)備車輛調(diào)配管理、生產(chǎn) 會議、計(jì)劃、進(jìn)度控制、統(tǒng)計(jì)、檢測預(yù)測報(bào)告。 HSE 部：HSE 管理和實(shí)施，包括：污染防治、環(huán)境保護(hù)、安全制度、安全管理、 安全預(yù)測及安全預(yù)防、現(xiàn)場及基地的保衛(wèi)；健康衛(wèi)生。 采辦部：材料設(shè)備采辦、材料設(shè)備催交、材料驗(yàn)收檢驗(yàn)、材料運(yùn)輸計(jì)劃、儲存、 發(fā)放、標(biāo)識、回收處理、進(jìn)出場材料設(shè)備核銷。 控制部：合同管理（合同簽訂、合同變更、索賠、分包、訂單、支付申請、發(fā) 票） ；施工預(yù)算、費(fèi)用控制、勞動工資、財(cái)務(wù)管理、成本核算；計(jì)劃、進(jìn)度控制、統(tǒng) 計(jì)、檢測預(yù)測報(bào)告、預(yù)制配套計(jì)劃、施工能力分析。 2.42.4作業(yè)班組設(shè)置作業(yè)班組設(shè)置 根據(jù)工程量和合同工期安排施工隊(duì)伍。本工程計(jì)劃投入 1 個(gè)安裝隊(duì)，1 個(gè)土建 施工隊(duì)、1 個(gè)防腐施工隊(duì)，2 個(gè)打樁隊(duì)伍，總動員各類施工人員共計(jì) 89 人，各施工 班組、隊(duì)伍情況見下表： 序號施工班組名稱單位數(shù)量人數(shù) 1安裝隊(duì)個(gè)112 2土建隊(duì)個(gè)140 3防腐隊(duì)個(gè)115 4錨桿樁施工隊(duì)個(gè)110 5管樁施工隊(duì)個(gè)112 合 計(jì)個(gè)589 3.03.0 施工組織及任務(wù)劃分施工組織及任務(wù)劃分 3.13.1施工組織施工組織方法方法 1、根據(jù)工程實(shí)際情況，采用各專業(yè)工程交叉施工的組織形式，充分利用勞動力 資源和施工機(jī)械，盡量縮短工期。 2、盡量減少拆除量，避免大規(guī)模拆除帶來的費(fèi)用增加，浪費(fèi)物資現(xiàn)象。 3.23.2施工任務(wù)劃分施工任務(wù)劃分 根據(jù)施工計(jì)劃及勞動力安排，將施工任務(wù)分工落實(shí)到施工班組，分工的原則是 任務(wù)均衡、交叉施工，既保證任務(wù)的完成，也能保證連續(xù)施工，盡量減少現(xiàn)場高峰 人數(shù)，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生。 安裝班組負(fù)責(zé)所有工藝管線的拆除、恢復(fù)及新建；土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)庫區(qū)所有土 建工程，混凝土現(xiàn)場攪拌，鋼筋在現(xiàn)場預(yù)制；防腐隊(duì)負(fù)責(zé)所有鋼管及鋼結(jié)構(gòu)的除銹、 刷漆；錨桿樁施工隊(duì)負(fù)責(zé)所有錨桿樁施工；管樁施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工靜壓管樁施工。 4.04.0 施工調(diào)遣施工調(diào)遣 1、施工機(jī)具設(shè)備、生活用品、臨時(shí)設(shè)施等主要采用公路運(yùn)輸。 2、施工人員乘火車到達(dá)福州火車站后乘汽車到達(dá)施工現(xiàn)場。 3、汽車、小型施工機(jī)具采用公路運(yùn)輸。 4、項(xiàng)目經(jīng)理部人員連同前期準(zhǔn)備人員先期到達(dá)現(xiàn)場。 5、各作業(yè)班組人員、設(shè)備根據(jù)施工安排和人員進(jìn)出場計(jì)劃陸續(xù)到達(dá)現(xiàn)場。 5.05.0 施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃 5.15.1三通一平三通一平 1、施工用水 利用油庫給水系統(tǒng)，向施工提供水源。 2、施工用電 自備電纜，從油庫各單元取電，用電量通過臨時(shí)電表計(jì)量。 3、施工臨時(shí)道路 施工道路可以利用油庫的消防道路和行車場地，另外罐區(qū)內(nèi)管廊帶拆除以后， 作為樁基施工和土建施工的臨時(shí)道路。 4、場地平整 由于庫區(qū)內(nèi)建筑物及設(shè)施較多，施工前可拆除施工的障礙物，待施工結(jié)束后恢 復(fù)。在行車場地內(nèi)劃定一個(gè)鋼筋預(yù)制場(15m*25m)。 5.25.2營地規(guī)劃營地規(guī)劃 1、項(xiàng)目部及施工隊(duì)，駐地設(shè)在就近的漁村內(nèi)，駐地必須有足夠的床位、停車場、 食堂、浴室和辦公場地，符合相關(guān)的 HSE 規(guī)定。 2、醫(yī)療衛(wèi)生、文化娛樂設(shè)施依靠當(dāng)?shù)匾延械纳鐣劳?，生活用水電依靠?dāng)?shù)氐?水電供應(yīng)。 第四章第四章 工程施工方案工程施工方案 1.01.0 拆除施工方案拆除施工方案 1.1 1.1 工藝管道拆除工藝管道拆除 1、拆除范圍 罐區(qū)內(nèi)工藝管道、罐區(qū)至裝車棚工藝管道、油泵棚附件的工藝管道。 2、拆除施工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，工藝管道下管墩需打樁，因此管線必須拆除。拆除前應(yīng)做 好清管工作，在清管工作驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行拆除施工。拆除時(shí)，首先應(yīng)將罐前 閥組至主管道之間的閥門、金屬軟管拆下，罐進(jìn)出口閥門不拆。然后把其它與管 道連接的閥門和金屬軟管拆下，使欲拆除的管線兩端均為開口狀態(tài)。在切割管線 前，使用可燃?xì)怏w檢測儀檢查管線內(nèi)可燃?xì)怏w濃度情況，檢查合格后才能進(jìn)行管 線切割工作。切割時(shí)盡可能還在原有焊道處進(jìn)行。為了以后恢復(fù)時(shí)方便，切割處 宜避開管線現(xiàn)有的焊口。由管工在切割處畫出切割線，嚴(yán)格按照切割線切割，保 證管口齊整。管工在切割線兩側(cè)做好標(biāo)記和編號，方便以后按編號和標(biāo)記對口。 切割下來的鋼管運(yùn)送至罐區(qū)南側(cè)，靠近防火堤擺放。管線拆除、運(yùn)送、擺放過程 中應(yīng)做好保護(hù)，不得損壞鋼管。 1.2 1.2 罐區(qū)消防管線及管墩拆除罐區(qū)消防管線及管墩拆除 由于樁基施工作業(yè)面的需要，罐區(qū)消防管線和管墩一部分須拆除。拆除時(shí)先 排空管線內(nèi)的水必須先泄壓排水，保證管線內(nèi)無壓力。首先拆掉管線上的閥門、 金屬軟管（消防管線由金屬軟管嗎？） 。主管線至罐的消防管線不進(jìn)行切割，直 接卸下。由于主管線較長，利用火焊將其分段切割，并把管線搬運(yùn)至適當(dāng)位置放 好。拆除過程中應(yīng)對管線做好保護(hù)，防腐層不得破壞。 管墩采用人工挖出，用鏟車吊至適當(dāng)位置擺放。拆除過程中應(yīng)保護(hù)好，不得 損壞，待恢復(fù)時(shí)繼續(xù)使用。 1.3 1.3 消防泵房、儀表間及發(fā)電機(jī)室內(nèi)拆除消防泵房、儀表間及發(fā)電機(jī)室內(nèi)拆除 1、拆除范圍 消防泵房及發(fā)電機(jī)室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、地面，儀表間地面因地面下沉原因，造成設(shè) 備不能使用，地面出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象，室內(nèi)的設(shè)備、基礎(chǔ)、地面需拆除，做進(jìn)一步 處理。 2、拆除施工 1）因打樁機(jī)進(jìn)室內(nèi)，設(shè)備需移到室外，室內(nèi)地坪以上管線全部拆除?，F(xiàn)將管線 周邊的舊混凝土地面破碎、運(yùn)走，再將管線切斷至地坪以下 200mm 處，用鋼板將 管口盲死，以防建筑雜物進(jìn)入管線。把拆下的管線人工運(yùn)至室外。 2）設(shè)備拆除外移，松開設(shè)備的地腳螺栓，對設(shè)備做好保護(hù)防止劃傷，采用千斤 頂將設(shè)備架起離開基礎(chǔ)，用 80mm 槽鋼焊制平板推車，推到倒設(shè)備下，放開千斤頂， 用平板推車把設(shè)備移到室外，采用 200mm 槽鋼，做外移設(shè)備平板推車的軌道，槽 鋼采用四節(jié)前后倒用。設(shè)備移到室外時(shí)，選擇適當(dāng)位置墊高放置，離地 200mm， 并采用防雨布蓋好。 3）設(shè)備基礎(chǔ)及地面拆除。設(shè)備基礎(chǔ)及地面是 C20 混凝土，采用風(fēng)鎬、人工、大 錘、鋼釬，將設(shè)備基礎(chǔ)、地面破碎外運(yùn)。 1.4 1.4 地下排水管線及污水井拆除地下排水管線及污水井拆除 地下排水管線拆除，采用機(jī)械挖土，為使鑄鐵管線在機(jī)械挖土?xí)r不受損壞，在 鑄鐵管的上部，機(jī)械挖土?xí)r留 10030mm 厚土，采用人工挖土，人工拆除管線并運(yùn)出。 鋼筋混凝土污水井機(jī)械吊出，離開管溝后人工破碎，這樣破碎的混凝土塊布在管溝 內(nèi)，避免影響樁基施工。管線和污水井拆除后，采用機(jī)械將管溝回填整平，待樁機(jī) 進(jìn)場施工。 1.5 1.5 管墩、過橋、罐前排污池、罐區(qū)內(nèi)地面拆除管墩、過橋、罐前排污池、罐區(qū)內(nèi)地面拆除 為了達(dá)到樁基施工的作業(yè)面要求，管墩、過橋、罐前排污池均需拆除，沿罐區(qū) 內(nèi)污水管線 2m 寬范圍內(nèi)的地面也需拆除。拆除采用人工破碎、外運(yùn)。 1.6 1.6 行車場地面層及基礎(chǔ)拆除行車場地面層及基礎(chǔ)拆除 因地下油管線需進(jìn)行加固處理，管線上部沿管線將行車場地面層拆除寬 8 米。 行車場地面層采用機(jī)械破碎，并將面層混凝土塊基礎(chǔ)硬塊料挖出運(yùn)走，油管線上部 挖土?xí)r應(yīng)留 300mm 厚土，采用人工挖出，以防機(jī)械把管線損壞。人工挖土和拆除管 線時(shí)應(yīng)安裝潛水泵排水。管線拆除后外運(yùn)砂將管溝回填至原地坪。 1.7 1.7 電纜拆除電纜拆除 電纜拆除時(shí)，為保證施工人員安全，應(yīng)先將電源斷開。解開電纜與配電箱、 柜及設(shè)備的連接。采用人工挖開電纜溝，挖至電纜上的保護(hù)磚處，取出磚頭。待電 纜溝全部挖開后將電纜取出，并放入新建的電纜橋架中。電纜溝開挖時(shí)挖土要十分 小心盡量不要損壞電纜。禁止在電纜上方還有土的情況下，強(qiáng)行拉出電纜。 1.8 1.8 其它拆除其它拆除 1、化糞池、隔油池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械破碎，機(jī)械挖出。 2、人孔平臺、罐前閥臺采用人工破碎，并外運(yùn)。 3、為了防止施工過程中損壞人行路方磚，在施工前將人行路方磚拆除，并運(yùn)送至適 當(dāng)位置存放好。 4、為了滿足樁基施工的作業(yè)面，綜合樓前排水管線附近圍墻需拆除。采用人工拆除， 拆至地坪。拆除的磚垛好，待恢復(fù)時(shí)使用。 5、為滿足樁基礎(chǔ)施工作業(yè)面要求，罐區(qū)東西北側(cè)防火堤墻體及基礎(chǔ)須拆除。拆除時(shí) 采用機(jī)械破碎拆除，機(jī)械外運(yùn)至指定位置。 2.02.0 靜壓錨桿樁施工方案靜壓錨桿樁施工方案 2.1 2.1 主要工程量主要工程量 消防加壓泵房內(nèi)設(shè)備樁基礎(chǔ) 2.2 2.2 主要設(shè)備主要設(shè)備 錨桿樁靜壓機(jī)一臺、電焊機(jī)兩臺、8 噸吊車一輛 2.3 2.3 放線放線 測量員準(zhǔn)確放出樁位，用鋼筋或木樁確定樁位，并用白灰做標(biāo)記，樁機(jī)就位 后再次復(fù)核樁位，此過程施工員跟蹤復(fù)核并記錄。 2.4 2.4 壓樁壓樁 1、清除樁基施工場地附近地下和地上的障礙物，以免影響壓樁。 2、壓樁機(jī)必須垂直、穩(wěn)定，施工過程中必須注意檢查，隨時(shí)調(diào)整。 3、樁節(jié)就位后，調(diào)整樁節(jié)使之保持垂直，千斤頂與樁節(jié)軸線應(yīng)保持在同一垂直 線上。 4、壓樁施工不得中途停頓，且一次壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高和樁長。 5、施工過程中應(yīng)做好樁長和壓力的施工記錄。 6、壓力表應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位標(biāo)定合格。 2.5 2.5 接樁接樁 1、本工程采用焊接法接樁。 2、焊接時(shí)，預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔。 3、上下兩節(jié)樁之間有縫隙時(shí)應(yīng)用厚薄適當(dāng)，加工成楔形的鐵片填實(shí)焊牢。 4、焊接時(shí)應(yīng)將四角焊固定，然后同時(shí)對稱焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù) 飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 5、接樁焊接完后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻 1 分鐘以上方可繼續(xù)壓樁。 6、接樁焊接應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，并做好施工紀(jì)錄。 3.03.0 靜壓預(yù)制管樁施工方案靜壓預(yù)制管樁施工方案 3.1 3.1 主要工程量主要工程量 本工程油管線管墩、管溝、污水管線、污水井等地基處理采用預(yù)應(yīng)力管樁 PHC- 400-95（AB） ，其數(shù)量及規(guī)格詳見設(shè)計(jì)圖紙。 3.2 3.2 主要設(shè)備主要設(shè)備 采用靜壓式樁機(jī)施工，樁機(jī)為 120 噸。樁機(jī)作業(yè)面要求 4.6m*7.2m。 樁機(jī)配電焊機(jī) 2 臺接樁。 3.3 3.3 材料要求材料要求 1、預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。 2、應(yīng)力管樁的強(qiáng)度必須應(yīng)達(dá)到 100%后才能打樁，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的樁數(shù)，滿足 配樁需要。 3.4 3.4 施工組織施工組織 樁機(jī)在施工之前 2 天進(jìn)場，進(jìn)行組裝調(diào)試工作。每天計(jì)劃施工約 15 根樁，施工 計(jì)劃工期 25 天。樁機(jī)施工隊(duì)作業(yè)人員需 10 人，詳細(xì)情況見管樁施工隊(duì)人員構(gòu)成表。 3.5 3.5 施工工藝流程施工工藝流程 測量放線定位 樁機(jī)就位 吊樁、喂樁、對準(zhǔn)樁位 校準(zhǔn)垂直度 打柱 送樁 水準(zhǔn)儀標(biāo)高控制 結(jié)束樁機(jī)移位 3.5.13.5.1 放線定位放線定位 測量員準(zhǔn)確放出樁位，用鋼筋或木樁確定樁位，并用白灰做標(biāo)記，樁機(jī)就位后 再次復(fù)核樁位，此過程施工員跟蹤復(fù)核并記錄。 3.5.23.5.2起吊管樁起吊管樁 經(jīng)監(jiān)理檢查，樁身無蜂窩、裂縫等缺陷后，利用吊車吊運(yùn)樁，鋼絲繩套在樁長 的 0.207 處（是否有誤？）,采用兩點(diǎn)吊,吊車慢慢收緊鋼絲繩,把樁吊離樁堆,在樁機(jī)附 近平整的地面上排好枕木,當(dāng)樁離地面 30-50cm 時(shí)停止下放，樁穩(wěn)定時(shí)移動枕木，使 枕木位于吊點(diǎn)下，然后慢慢放下樁，使樁輕輕靠在枕木上。不能快速放樁，以免由 于沖力作用使樁在吊點(diǎn)處發(fā)生斷裂。 3.5.33.5.3打樁打樁 當(dāng)樁尖插入樁位后，緩慢壓樁，樁入土 500mm 時(shí)，測量員根據(jù)經(jīng)緯儀觀測的樁 身傾斜情況，指揮樁機(jī)操作手再次校正樁的垂直度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不 得超過 0.5%，然后將樁徐徐壓下，控制壓樁速度，一般不宜超過 2m/min。當(dāng)端樁距 地面 250mm 時(shí)停止壓樁，進(jìn)行兩樁之間的組對焊接工作。 停止壓樁標(biāo)準(zhǔn)：樁長及樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 打樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的中間間歇時(shí)間不宜超過 1 小時(shí)，打樁時(shí)由施工員 填寫施工記錄，遇到異常情況及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)等到共同進(jìn)行解決。 打樁的順序：先施工罐區(qū)內(nèi)管樁，再施工罐區(qū)外污水管線、污水井等下面的管 樁，最后施工裝車區(qū)和綜合樓附近的管樁。 3.5.43.5.4接樁接樁 兩管樁之間采用 J422 焊條手工電弧焊方法進(jìn)行焊接（明確采用什么焊條） ，焊 接前要清除管樁端面處的污染物，使其表面清潔，上下兩節(jié)應(yīng)豎向?qū)φ軜秾?處軸向錯(cuò)位應(yīng)水于 2 m m，若上下樁節(jié)之間間隙不同，應(yīng)用厚度適宜的楔形墊鐵塞平， 焊接時(shí)由兩名電焊工同時(shí)對稱稱連續(xù)施焊，以減少焊接變形，焊接 34 遍。確保焊 透和焊縫飽滿，接樁方法和要求應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 。接樁處的焊縫在自 然環(huán)境下冷卻時(shí)間不小于 8 min，并監(jiān)理檢查合格后才能繼續(xù)打樁。 3.5.53.5.5樁基檢測樁基檢測 按設(shè)計(jì)要求對樁基進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，由設(shè)計(jì)制訂樁基施 工補(bǔ)充方案，對樁基進(jìn)行補(bǔ)充施工。 4.04.0 土建工程施工方案土建工程施工方案 4.1 4.1 施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備 1、技術(shù)人員應(yīng)完善施工圖紙的技術(shù)要求，并與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位 進(jìn)行圖紙會審、技術(shù)交底等所有技術(shù)方面的準(zhǔn)備。 2、材料的計(jì)劃及選用。按處理施工圖編制本工程施工所用的材料計(jì)劃，對本工 程所用的材料應(yīng)全部落實(shí)到位，并和供應(yīng)商簽訂購買合同。隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)場。 3、材料檢驗(yàn)。對施工使用的中砂、碎石、鋼筋、水泥送理化試驗(yàn)室，作性能試 驗(yàn)及配合比。性能不合格的材料不能進(jìn)場。材料進(jìn)場后分批次進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.2 4.2 放線定位放線定位 在樁基施工完后，施工員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線定位，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)核合格后，報(bào) 監(jiān)理和業(yè)主復(fù)查。放線定位過程中做好放線記錄。 4.3 4.3 土方工程土方工程 本工程單項(xiàng)基礎(chǔ)挖土?xí)r，采用機(jī)械和人工配合作業(yè)的方式。地下有電纜、 管線、接地極、樁基附近等機(jī)械無法作業(yè)處，采用人工挖土。其它大型土方由機(jī) 械施工。 場區(qū)設(shè)計(jì)低平標(biāo)高約 7.0 米，5.0 米以上的場區(qū)回填采用砂回填。由于回填 砂是松散材料，所以基槽開挖放坡系數(shù)為 1：1.35，槽底每邊各加寬 300mm 施工 作業(yè)面?；塾兴?，應(yīng)挖排水溝?；郯唇ㄖ锩窟吋訉?500mm，設(shè)積水坑安裝 水泵排水。并安排 24 小時(shí)值班人員，不能讓水侵泡基礎(chǔ)，或造成無法施工。 （槽 深度較大時(shí)要考慮打樁支護(hù)，不能造成場地大面積塌陷） 單項(xiàng)處理工程基礎(chǔ)挖深超過 5.5 米時(shí)，由于地下水位高，場區(qū)又是砂子回填， 怕有大量流沙、塌方現(xiàn)象，挖基時(shí)應(yīng)設(shè)鋼板樁檔土板，擋住流沙。不能給未處理 建筑物造成影響和施工人員的不安全。 4.4 4.4 模板工程模板工程 本工程模板的工程量比較大。根據(jù)工程的特點(diǎn)、施工圖的要求、結(jié)構(gòu)形式、 荷載的大小、地基類別等條件，選料、下料、加工、制作、拼裝組合施工。模板 要求有足夠的荷載能力，以及剛性和穩(wěn)定性。模板的接縫不得有漏漿現(xiàn)象。模板 在砼澆注之前，應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)部應(yīng)有積水。模板與混凝土接觸面上應(yīng)干 凈，并刷上隔離劑。清理干凈模板內(nèi)的雜物，模板支撐要穩(wěn)定牢固?；炷脸尚?后的幾何尺寸及軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 對水池、管井、管溝模板施工時(shí)，應(yīng)先支內(nèi)模，后支外模。待鋼筋校正后 才能封模加固。 在 25 攝氏度以上的氣溫下，混凝土施工后 48 小時(shí)，非承重的模板可以拆 模，但要保護(hù)好邊角。模板施工按照 GB50204-2002 施工或驗(yàn)收，并做好施工記 錄。 4.5 4.5 鋼筋工程鋼筋工程 1、鋼筋預(yù)制 施工前對工人技術(shù)交底，并檢查鋼筋的試驗(yàn)報(bào)告及鋼筋外觀。技術(shù)人員在 施工前應(yīng)將各種型號鋼筋的加工形式、尺寸及數(shù)量向施工人員做交底，并繪制出 各種鋼筋加工的簡圖。預(yù)制前，應(yīng)計(jì)算好鋼筋彎鉤的拉長系數(shù)和搭接系數(shù)，做到 經(jīng)濟(jì)用料。每加工好一種型號的鋼筋擺放在一起，并把鋼筋離地墊好，寫好標(biāo)簽， 注明鋼筋的型號規(guī)格，安裝位置。 鋼筋預(yù)制施工及質(zhì)量驗(yàn)收執(zhí)行 GB50204-2002 有關(guān)規(guī)定，并做好施工記錄。 2、鋼筋安裝 施工前對工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)分項(xiàng)工程的結(jié)構(gòu)圖，在墊層上放好建筑 物的邊線及軸線，根據(jù)邊線和軸線在墊層上畫好鋼筋的間距，開始排筋。主筋排 好，上排分布筋。綁扎時(shí)綁線要綁緊，主負(fù)筋不能有松動現(xiàn)象。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu) 類別，鋼筋綁扣有不同的綁法，要分平扣和吊扣。有上下層鋼筋雙網(wǎng)片的建筑物， 上部鋼筋要用鐵馬凳架立，在綁扎時(shí)鋼筋的保護(hù)層應(yīng)均勻一致，鋼筋有接頭的應(yīng) 相互錯(cuò)開綁扎，有焊接接頭的一定要事先作抗拉性能檢驗(yàn)，合格才能使用。 按照砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 施工，先自檢互檢，再專 檢，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收。做好隱蔽工程記錄，和自檢記錄。 4.6 4.6 混凝土工程混凝土工程 混凝土施工前，技術(shù)人員首先把混凝土配合比寫在黑板上，并掛在攪拌機(jī) 附近，把配合比換算成重量比，每立方米各種材料用量，換算成每罐各種材料用 量。安裝劑量器具，上料車上寫明每車皮重合凈重。每罐各種材料重量要給工人 交待清楚，要求攪拌機(jī)操作手嚴(yán)格控制混凝土水灰比和攪拌時(shí)間，保證混凝土的 合液性。在計(jì)量的過程應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行。 混凝土澆注前必須先濕潤模板，并檢查模板是否牢固。混凝土構(gòu)件多種多 樣，梁、板、柱、墻、承臺，對不同的構(gòu)件使用不同的振搗工具。振搗棒的使用 快插慢拔，振幅間距不大于 300mm。平板振搗器的使用，要拖振。網(wǎng)膜內(nèi)裝料要 扣鍬上料，不準(zhǔn)平射，以防碎石與水泥漿脫離，不準(zhǔn)人員和車子在鋼筋上作業(yè)， 要保證鋼筋的保護(hù)層和間距不變，要有專人負(fù)責(zé)標(biāo)高，混凝土面找平，模板埋件、 洞口有專人校正?；炷潦┕?yīng)一次連續(xù)澆筑。特殊情況下可留直茬，留茬位置 應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土構(gòu)件高度、厚度超過 0.6m 時(shí)分層上料，分層振搗，保證 混凝土構(gòu)件拆模后不出現(xiàn)麻面漏振現(xiàn)象。居高臨下的施工的混凝土施工現(xiàn)場，應(yīng) 設(shè)滑道，混凝土在滑道上流入模內(nèi)，不準(zhǔn)直接投料，以防鋼筋位移，不能保證鋼 筋混凝土的質(zhì)量。按規(guī)范要求做好試壓塊。混凝土初凝后應(yīng)安排專人養(yǎng)護(hù)。 混凝土施工按照 GB50204-2002 執(zhí)行，并做好施工記錄。 4.7 4.7 庫區(qū)單項(xiàng)處理工程施工庫區(qū)單項(xiàng)處理工程施工 1、消防加壓泵站內(nèi)泵 1、2、3 基礎(chǔ)、器 1 基礎(chǔ)、發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)待樁基施工完畢后， 按照施工方案的施工程序恢復(fù)。 2、消防泵房內(nèi)地面、中控室地面恢復(fù)。消防泵房在設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后，拆除 舊地面。恢復(fù)地面結(jié)構(gòu)按場地處理施工圖 2006JG-163/2 施工。地面結(jié)構(gòu)是鋼筋混 凝土有梁板式，L-3 梁 8 道的支座在泵房 A、B 軸主墻，L-1 梁 4 道支座在泵房 4、5 軸主墻。地面恢復(fù)前分別把 L-1 梁、L-3 梁的支座點(diǎn)主墻人工開洞，洞的尺 寸 L-1 梁，高 0.5m,寬 0.35m，深 0.24m，共計(jì) 8 處。L-3 梁開洞尺寸高 0.75m， 寬 0.35m，深 0.24m，共計(jì) 16 處。原泵房圈梁 240*240，L-1、L-3 梁穿過圈梁， 人工破碎主墻圈梁，梁洞開好后，在地面上挖梁槽，施工墊層，支模，綁鋼筋， 澆筑梁混凝土，梁混凝土標(biāo)高澆直 7.3m，梁混凝土施工完后 48 小時(shí)拆模，平整 地面基土夯實(shí)。地面鋼筋綁扎和混凝土施工按照相應(yīng)方案執(zhí)行。地面上用 1：2 水泥砂漿壓光。中控室地面施工程序與消防泵房地面相同。 3、場區(qū)管網(wǎng)基礎(chǔ)和拉梁施工。其施工程序按照施工方案執(zhí)行。管網(wǎng)基礎(chǔ)上標(biāo)高 和埋件預(yù)埋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，水平儀隨時(shí)跟蹤測量。 4、混凝土管溝施工程序按照相應(yīng)施工方案執(zhí)行。由于管溝較深，基礎(chǔ)挖開后， 對溝壁應(yīng)做防護(hù)，防止塌方，并安裝臨時(shí)排水設(shè)施。溝壁模板應(yīng)加固。管底標(biāo)高 應(yīng)嚴(yán)格控制?；炷了土蠎?yīng)搭跑跳，不能在鋼筋上面施工。 5、辦公樓臺階做法同樓梯踏步，但踏步較長，應(yīng)加固模板防止彎曲。 5.05.0 工藝管道安裝施工方案工藝管道安裝施工方案 5.1 5.1 施工程序施工程序 5.2 5.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合圖紙會審情況，對參與工藝施 工的人員進(jìn)行從項(xiàng)目、施工隊(duì)到班組的逐級技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。形成書面交底 記錄。 5.3 5.3 材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn) 5.3.15.3.1鋼管檢驗(yàn)鋼管檢驗(yàn) 1、油品管采用 20鋼無縫鋼管（GB/T81631999） ，并按照進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量證明 書對鋼管的長度、壁厚、直徑和橢圓度進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，大于 DN65 鋼管外觀應(yīng) 有制造廠家標(biāo)記。 2、利舊鋼管應(yīng)檢查鋼管本身是否有損壞，防腐層損壞的應(yīng)重新補(bǔ)防。 5.3.25.3.2管件檢驗(yàn)管件檢驗(yàn) 1、按照進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量書或合格證對管件壁厚、直徑和橢圓度進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 施工準(zhǔn)備材料檢驗(yàn) 閥門試驗(yàn) 除銹防腐 工藝預(yù)制管道安裝 檢驗(yàn)試驗(yàn)吹掃清洗 2、外觀應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)和規(guī)格。 3、利舊管件在使用前應(yīng)檢查其是否有損壞，如有損壞應(yīng)更換新管件。 5.3.35.3.3法蘭及墊片檢驗(yàn)法蘭及墊片檢驗(yàn) 1、按照 HG 2059597 標(biāo)準(zhǔn)，對法蘭厚度、直徑、孔徑和密封面進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 2、進(jìn)貨產(chǎn)品應(yīng)有合格證，外觀應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)和規(guī)格。 3、油品管道法蘭墊片選用聚四氟乙烯纏繞墊片，標(biāo)準(zhǔn) HG 2061097，代號 1231。所有墊片必須更換。 4、雙頭螺柱及螺母按 HG 2061397 選用。 5、有缺陷的法蘭必須及墊片更換新法蘭及墊片。 6、利舊螺栓如果銹蝕嚴(yán)重、脫扣不應(yīng)使用。 5.3.45.3.4管道附件檢驗(yàn)管道附件檢驗(yàn) 1、管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書。 2、管道組附件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并應(yīng)按對應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者將不予接收。 3、各類流量計(jì)等精密工藝設(shè)備的試驗(yàn)應(yīng)由制造廠家完成。 4、利舊管道附件在安裝前應(yīng)檢查其是否完好。 5.4 5.4 管道焊接管道焊接 5.4.15.4.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 1、從事本工程焊接的焊工必須持證上崗。 2、焊接工藝評定按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50236 98）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3、受亞熱帶海洋氣候影響，庫區(qū)內(nèi)風(fēng)力較大、空氣含水成分較高，當(dāng)施焊環(huán)境 在下列條件下，若無有效的保護(hù)措施時(shí)應(yīng)停止焊接