基于PROE的遙控器外殼注塑模設(shè)計.doc

基于PRO/E的遙控器外殼注塑模設(shè)計摘要：基于pro/e的線骨架注塑模設(shè)計是對傳統(tǒng)設(shè)計的創(chuàng)新，利用pro軟件完成注塑模的各個環(huán)節(jié)的設(shè)計，先進行塑件的設(shè)計，然后pro/e根據(jù)塑件的形狀可以生成型心和型腔，最后在標準模架系統(tǒng)下生成型心、型腔和標準模架的裝配圖，完成整個模具的設(shè)計。pro/e是美國ptc公司開發(fā)的三維設(shè)計軟件，自問世以來，對機械、電子、汽車、家電以及航空航天等各行各業(yè)產(chǎn)生了深遠的影響。Pro/e功能強大，囊括了零件設(shè)計、產(chǎn)品組立、模具開發(fā)、NC加工、板金件設(shè)計、鑄造件設(shè)計，造型設(shè)計、自動測量、機構(gòu)仿真設(shè)計、應(yīng)力分析、數(shù)據(jù)庫管理等多種功能。他的出現(xiàn)改變了傳統(tǒng)的CAD/CAM作業(yè)方式，參數(shù)花設(shè)計及全關(guān)聯(lián)性數(shù)據(jù)庫使產(chǎn)品的設(shè)計變得更加容易，大大縮短了用戶開發(fā)產(chǎn)品的時間。但是，這一切都是建立在對傳統(tǒng)的注塑模設(shè)計方法的熟練掌握的基礎(chǔ)上。只有熟悉注塑材料知識和通曉常規(guī)設(shè)計的人，才能更好地應(yīng)用和掌握CAD技術(shù)，才能在注塑模設(shè)計和住宿制品生產(chǎn)中創(chuàng)造輝煌業(yè)績。關(guān)鍵詞：PRO/E遙控器外殼注塑模1引言1.1關(guān)于PRO/E設(shè)計軟件PRO/ENGINEER是有美國PTC公司推出的一套三維的CAD/CAM參數(shù)化軟件系統(tǒng)，其被容涵蓋了產(chǎn)品概念設(shè)計，工業(yè)造型設(shè)計，三維模型設(shè)計，分析計算，動態(tài)模擬與仿真，工程圖的輸出，生產(chǎn)加工產(chǎn)品的全過程，其中還包括了大兩的電纜和管道布線，模具設(shè)計與分析等使用模塊。應(yīng)用領(lǐng)域涉及到了航空航天，汽車，機械，數(shù)控（CNC）加工，電子等諸多行業(yè)。PRO/E軟件是采用參數(shù)化設(shè)計的、基于特征的實體模型化系統(tǒng)。工程設(shè)計人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型；另外，PRO/E是建立在統(tǒng)一基礎(chǔ)上的單一數(shù)據(jù)庫。所謂單一數(shù)據(jù)庫就是工程中的資料全部來自一個庫，使得每一個獨立用戶不管是哪一個部門都為一件產(chǎn)品造型而工作。這使得設(shè)計更優(yōu)化，成品質(zhì)量更高，價格也更便宜。PRO/E功能包括參數(shù)化功能定義、實體零件及組裝造型、三維上色實體或線框造型和完整工程圖及不同視圖。PRO/E是一個功能定義系統(tǒng)，即造型是通過各種不同的設(shè)計專用功能來實現(xiàn)，其中包括：筋、槽、倒角和抽空等。通過標準數(shù)據(jù)交換格式，PRO/E還可以輸出三維和二維圖形給予其它應(yīng)用軟件，諸如有限元分析及后置處理軟件等。以上功能模塊可以對使塑料產(chǎn)品造型、分型面的提取、模具結(jié)構(gòu)三維設(shè)計、模具裝配及模具動作情況進行模擬，檢查是否干涉等變得更加方便可靠。PRO/E軟件的這些功能模塊在注射模具設(shè)計中的優(yōu)勢體現(xiàn)得更加淋漓盡致。1.2關(guān)于EMX模具裝架系統(tǒng)注塑模具設(shè)計專家（EMX）是一個基于知識庫的模架裝配和細化工具，它增強了PRO/E的模具設(shè)計功能。使用EMX進行注塑模設(shè)計，能夠簡化模具設(shè)計過程，提高生產(chǎn)效率。EMX裝架系統(tǒng)有以下優(yōu)點：1.可以快速選取標準模架和配件2.根據(jù)選取的頂桿規(guī)格，自動切出相應(yīng)的孔位及沉孔3.按照預(yù)先定義的曲線輕松設(shè)計冷卻水孔，并自動安裝水管堵頭4.自動生成裝配圖、零件圖及BOM下料單5.完整的滑快、開模、斜頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)6.自動生成各類零件，并放置在相應(yīng)的圖層中但是由于本人所學知識有限，不能完全運用其強大功能，請各位老師見諒。1.3關(guān)于模具的簡介模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要裝備，它被用來成型具有一定形狀和尺寸的各種制品。在各種材料加工工業(yè)中廣泛地使用著各種模具，75%以上的金屬制品（含半成品），95%以上的塑料制品是通過模具（包括壓延輥筒）來成型的，如金屬制品成型的壓鑄模、鍛壓模、澆鑄模、非金屬制品成型的玻璃模、陶瓷模、塑料模等。每種材料成型模具按成型方法不同又分為若干種類型。采用模具生產(chǎn)制件具有生產(chǎn)率高，質(zhì)量好，切削少，節(jié)約能源和原材料，成本低等一系列的優(yōu)點，模具成型已成為當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具潛力的發(fā)展方向。模具是機械、電子等行業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)，它對國民經(jīng)濟和社會的發(fā)展起著越來越大的作用。注塑成型作為一種重要的成型加工方法，在家電行業(yè)、汽車工業(yè)、機械工業(yè)等都有廣泛的應(yīng)用，且生產(chǎn)的制件具有精度高、復(fù)雜度高、一致性高、生產(chǎn)率高和消耗低的特點，有很大的市場需求和良好的發(fā)展前景。模具根據(jù)工藝方法和加工對象的不同，一般分為：沖模、壓鑄模、鍛模、塑料模和粉末冶金模等。本次設(shè)計中，所采用的是塑料模。塑料模是用于生產(chǎn)塑料制品的主要工藝裝備，使用塑料模具進行生產(chǎn)具有制造簡便、生產(chǎn)效率高、原材料利用高等優(yōu)點。用塑料模生產(chǎn)塑料制品，主要是利用塑料在高溫條件下具有的流動性和可塑性，將其成型為具有一定形狀，并通過塑料的化學或物理變化定型為塑料制品。塑料又可以分為壓塑模、壓注模、擠出模、注塑模等。在這個設(shè)計中，采用的是注塑模，它是成型熱塑性塑料件和熱固性塑料件的模具，是應(yīng)用最為普遍的塑料模具加工方法之一。2.注塑模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識2.1塑料的基本性能塑料是以高分子量合成樹脂為主要成分，在一定條件下（如溫度、壓力）可塑制成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料。塑料按受熱后表現(xiàn)的性能不同，可以分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩大類。塑料都是以合成樹脂為基本原料，并加入一定的填料、增塑劑、染料、穩(wěn)定劑等各種輔助料而組成的。不同品種牌號的塑料，由于選用的樹脂和輔助料的性能、成分、配比以及塑料的生產(chǎn)工藝的不同，則其使用性能、成型性能及工藝特性不同。所以在設(shè)計模具時，必須了解所用塑料的工藝特性。設(shè)計塑料線骨架時選用PVC。PVC材料是塑料裝飾材料的一種。PVC是聚氯乙烯材料的簡稱，是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改性劑等，經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料。PVC材料具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規(guī)格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應(yīng)用于居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾，是塑料類材料中應(yīng)用最為廣泛的裝飾材料之一。PVC扣板的優(yōu)點主要有以下幾方面：1.質(zhì)量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕。2.穩(wěn)定性、介電性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。3.抗彎強度及沖擊韌性強，破裂時延伸度較高。4.通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型，可滿足各種型材規(guī)格的需要。5.表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性，裝飾應(yīng)用面較廣。6.施工工藝簡單，安裝較為方便。2.2塑料制品的成型方法塑料制品的生產(chǎn)是把成型所需的塑料原料裝入各種形式的成型模具中，并使之硬化成要求的形狀。在一般情況下，熱固性塑料主要采用壓縮和壓注成型，而熱塑性塑料主要采用注塑和擠出成型。2.3塑料成型的常用設(shè)備1.液壓機液壓機是熱固性塑料壓縮和壓注成型的主要設(shè)備。2.擠出機是擠出出成型的主要設(shè)備。3.注塑機是熱塑行塑料和部分熱固性塑料注塑成型的主要設(shè)備。3.塑料遙控器外殼塑件3.1塑料遙控器外殼塑件分析1.表面質(zhì)量分析該零件的表面除要求沒有流紋、缺陷、毛刺，沒有特別的表面質(zhì)量。2.塑件壁厚塑料制品應(yīng)該有一定的厚度，這不僅是為了塑料制品本身在使用中有足夠的強度和剛度，而且也是為了塑料在成型時有良好的流動狀態(tài)。塑件壁厚受使用要求、塑料材料性能、塑件幾何尺寸以及成型工藝等眾多因素的制約。根據(jù)成型成型工藝的要求，應(yīng)盡量使制件各部分壁厚均勻，避免有的部位太厚或者太薄，否則成型后會因收縮不均勻而使制品變形或產(chǎn)生縮孔，凹陷燒傷或者填充不足等缺陷。熱塑性塑料的壁厚應(yīng)該控制在1mm4mm之間。太厚，會產(chǎn)生氣泡和缺陷，同時也不易冷卻。3.尺寸精度分析塑件的尺寸精度是指成型后所獲得的塑件產(chǎn)品尺寸和圖紙中尺寸的符合程度。一般而言，塑件尺寸精度是取決于塑料因材質(zhì)和工藝條件引起的塑料收縮率范圍大小，模具制造精度、型腔型芯的磨損程度以及工藝控制因素。而模具的某些結(jié)構(gòu)特點又在相當大程度的影響塑件的尺寸精度。故而，塑件的精度應(yīng)盡量選擇的低些。管類零件一般選用硬質(zhì)聚氯乙烯為材料，材料著色多為白色。注塑件名稱塑料名稱密度（g/cm3）收縮率（）拔模斜度（）推薦壁厚mm注射機器標準公差未注公差遙控器外殼PVC1.380.61.55020.21XS-ZY-250MT4MT5MT63.2創(chuàng)建塑料遙控器外殼的三維模型（1）設(shè)置工作目錄為“d:YKQ”，新建文件“ykqi”,選擇模板為“mmns_part_solid”。（2）單擊【拉伸工具】命令，選取草繪平面與方向3）草繪拉伸件下邊長60mm，三點高分別是7，7，9mm畫三點圓弧