淺談水泥材料的試驗(yàn)檢測(cè)方法[權(quán)威資料]

淺談水泥材料的試驗(yàn)檢測(cè)方法 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 【摘要】：水泥材料是建設(shè)工程重要組成部分項(xiàng)目的實(shí)體，在建設(shè)工程起著關(guān)鍵性的作用，水泥材料是否合格、能否用于工程中，取決于其技術(shù)性能是否達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。通過對(duì)水泥材料質(zhì)量的檢驗(yàn)?zāi)芸茖W(xué)鑒定建筑物的質(zhì)量，評(píng)判施工質(zhì)量。本文以下內(nèi)容將對(duì)水泥材料檢測(cè)的凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，以供大家參考學(xué)習(xí)之用。 【關(guān)鍵詞】：水泥材料；工程材料；建設(shè)工程；試驗(yàn)檢測(cè) Abstract: Cement material quality inspection, scientific appraisal of the quality of the building, to judge the quality of construction. this article will introduce the setting time in cement materials testing, stability and strength, for reference study purposes.Key words: cement materials； engineering materials； construction projects； test for detection of TV42+1A 1、水泥材料概述 水泥是指加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。水泥的使用可追溯到古羅馬人在建筑中使用的石灰與火山灰的混合物，這種混合物與火山灰水泥類似，用它膠結(jié)碎石制成的混合物，硬化后不但能抵抗淡水或含 鹽水的侵蝕，而且強(qiáng)度較高。 硅酸鹽類水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏磨細(xì)而成，成主要工藝流程可以用圖來表示。 2、水泥材料的試驗(yàn)檢測(cè)方法 2.1、水泥材料的試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù) 水泥材料的試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)主要有如下幾種規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：通用硅酸鹽水泥 GB/T 175-2007、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 GB/T 1345-2005、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 (ISO 法 ) GB/T 17671-1999、水泥取樣方法 GB/T 12573-2008、中熱硅酸鹽水泥 低熱硅酸鹽水泥 低熱礦渣硅酸鹽水泥 GB200-2003、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法 GB/T 2149-2005、水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法 JC/T 420-2006 等。 2.2、水泥樣品抽樣及處置 2.2.1 對(duì)試驗(yàn)所用水泥到檢測(cè)時(shí)溫度的一致性的效果，在檢測(cè)前實(shí)驗(yàn)室必須要按規(guī)定留夠足量的封存樣品，所有封存樣品都需要放在密閉的、避免不會(huì)和水泥發(fā)生反應(yīng)的容器中。 2.2.2 按水泥取樣方法 GB/T 12573-2008 進(jìn)行，同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批，每批抽樣不少于一次。當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 2.2.3 隨機(jī)地從同一批 20 袋或 20 個(gè)不同的部位中各取等量水泥，再從中稱取不少于 12kg 水泥作為檢驗(yàn)試樣。 2.2.4 水泥試樣樣品應(yīng)通過 0.9mm 方孔篩，記錄篩余物情況，并經(jīng)拌和均勻后的樣品，分 為兩份。放入金屬容器中，一份作檢驗(yàn)，一份作留樣，但要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。 2.3 水泥檢驗(yàn)環(huán)境和養(yǎng)護(hù)條件 2.3.1 溫度和濕度對(duì)一些建筑材料的性能有很大的影響，故在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)測(cè)試時(shí)環(huán)境條件有明確規(guī)定。水泥試體成型時(shí)試驗(yàn)室溫度應(yīng)保持在 202 ，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50。破型時(shí)的溫度也應(yīng)控制在 202 ，相對(duì)濕度應(yīng)不低于 50的范圍內(nèi)，以保持檢測(cè)溫、濕度條件的一致性。對(duì)溫度的控制應(yīng)以標(biāo)定合格的溫度計(jì)為準(zhǔn)，不能以控制器上顯示的數(shù)值為準(zhǔn)。 2.3.2 養(yǎng)護(hù)箱的隔板要處在水平狀態(tài)，否則 會(huì)導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)時(shí)未硬化的水泥膠砂試體流漿或變形，影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。 2.3.3 水泥試件養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)符合 GB T 176711999 中的規(guī)定條件：養(yǎng)護(hù)箱溫度保持在 20 1 ，相對(duì)濕度不低于90。養(yǎng)護(hù)池溫度應(yīng)在 2O 1 范圍內(nèi)。試件彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸，試件之間問隔或試件上表面的水深不得小于 5mm。養(yǎng)護(hù)期間不能全部換水。 2.4、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性的試驗(yàn)檢測(cè) 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的試驗(yàn)檢測(cè)方法應(yīng)按照如下程序進(jìn)行： 2.4.1 將拌 制好的水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約 25mm 的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體 5 次以排除漿體中的孔隙，然后在試模上表面約 1/3 處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再從試模邊沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實(shí)凈漿。 2.4.2 在試桿停止沉入或釋放試桿 30s 時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后 1.5min 內(nèi)完成。 2.4.3 以試桿沉入凈漿并距底板 6mm1mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。 水泥材料的凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)檢測(cè)方法應(yīng)按照如下程度進(jìn)行： 2.4.4 在測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量后，一次將凈漿裝滿試模，輕輕拍打超出試模部分的漿體 5 次并輕抹頂部刮平后，然后放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。 2.4.5 試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后 30min 時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。擰緊螺絲 1s-2s 后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針 30s 時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng) 試針沉至距底板 4mm1mm 時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間。 2.4.6 為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn) 180, 直徑大端向上 ,小端向下放在玻璃板上 ,再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù) ,臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔 15min 測(cè)定一次，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間。 2.4.7 測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，但結(jié)果 以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)度過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁 10mm。臨近初凝時(shí)，每隔 5min 測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)每隔 15min 測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。 2.4.8 水泥材料的安定性試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)按照以下程序進(jìn)行： 每個(gè)水泥試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備兩個(gè)邊長或直徑約 80mm、厚度 4mm5mm 的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏 夾，另一只手用寬約 25mm 的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3 次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù) 24h2h 。 2.4.9 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在 30min5min 內(nèi)升至沸騰。脫去玻璃板取下試件，先測(cè)雷氏夾指針尖端間的距離，精確至 0.5mm，接著將雷氏夾連同試件放入沸煮箱的試件架上，兩指針朝上，雷氏夾之間互不交叉，然后在 30min5min 內(nèi)加熱至沸騰，并恒沸180min5min 。 2.4.10 沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離，準(zhǔn)確至 0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離的平均值不大于 5.0mm 時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離的平均值大于 5.0mm 時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。 2.5、加荷速度在常溫試驗(yàn)條件下，如果材料作力學(xué)性能測(cè)試時(shí)，加荷速度較快，試件的變形滯后于加在其上的荷載，測(cè)出的強(qiáng)度值就會(huì)高于材料的固有強(qiáng)度。水泥試件的抗折、抗壓強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)加荷速度的快慢對(duì)測(cè)定結(jié)果都有影響，因此加荷 速度應(yīng)嚴(yán)格按照材料標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程操作試驗(yàn)機(jī)，加荷要連續(xù)、均勻。水泥抗壓強(qiáng)度測(cè)定以 2400N s200N s的速率均勻地加荷直至破壞。 3、結(jié)束語 水泥材料的試驗(yàn)檢測(cè)過程中，要嚴(yán)格按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不能為了方便而省去一些步驟，作為一名從事水泥材料試驗(yàn)檢測(cè)工作的檢測(cè)員，應(yīng)在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)領(lǐng)悟能力，以提高水泥材料的試驗(yàn)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。 【參考文獻(xiàn)】 1 水泥實(shí)驗(yàn)室工作手冊(cè)中國建筑材料檢驗(yàn)認(rèn)證中心，中國建材工業(yè)出版社 2 土木工程材料試驗(yàn)指導(dǎo)書曹建生等，西南交通大學(xué)出版社 3 水泥工藝實(shí)驗(yàn)姜玉英等，武漢理工大學(xué)出版社 閱讀相關(guān)文檔 :東沖水庫壩基水文工程地質(zhì)條件及評(píng)價(jià) 淺析城市規(guī)劃的社會(huì)地位 關(guān)于橋梁施工問題的探討 混凝土柱配實(shí)腹輕鋼屋蓋承重結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 水庫除險(xiǎn)加固設(shè)計(jì)中若干問題淺析和體會(huì) 鉆孔灌注樁的施工工藝 城建檔案管理工作要突出服務(wù)意識(shí) 水利水電工程管理淺談 公路膨脹土的判別與分類研究 高壓充填一次管柱防砂工藝技術(shù)的研究 較大直徑圓型水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法淺談 杭甬鐵路 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