移動(dòng)基站動(dòng)力日常巡檢維護(hù)手冊(cè)

1 基站日常巡檢維護(hù)手冊(cè) 中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)福建有限公司泉州分公司 二 OO 七年十二月 2 1 概述 . 3 1.1 編制背景 . 3 1.2 編制單位 . 3 2 基站及配套設(shè)備例檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) . 3 2.1 例檢周期 . 3 2.2 巡視要求 . 3 2.3 巡檢內(nèi)容 . 4 2.4 基站例檢前的準(zhǔn)備 . 4 2.5 進(jìn)站要求 . 4 2.6 基站例檢維護(hù)項(xiàng)目的檢查流程圖 . 5 2.7 基站例檢維護(hù)項(xiàng)目的檢查 . 5 2.7.1 基站周圍環(huán)境及物業(yè)檢查 . 5 2.7.2 監(jiān)控系統(tǒng)告警檢查 . 7 2.7.3 基站油機(jī)檢查 . 8 1.2 基站防雷及電源巡檢 . 11 1.3 基站蓄電池組檢查 .13 1.4 空調(diào)設(shè)備檢查 .15 1.5 基站 GSM、傳輸系統(tǒng)設(shè)備 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.6 板件資源、固資 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1.7 接地檢查 .16 3 基站日常維護(hù)巡檢表填寫規(guī)范要求 .18 4 小油機(jī)維護(hù)操作手冊(cè) .22 1.8 油機(jī)使用維護(hù)規(guī)程 .22 1.9 起動(dòng)運(yùn)行前的檢查工作 .22 1.10 試機(jī)運(yùn)行的檢查工作 .23 1.11 停機(jī)步驟 .23 1.12 小油機(jī)巡檢表格的填寫 .24 3 1 概述 1.1 編制背景 為更好地做好基站日常維護(hù)工作，提高基站維護(hù)質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理基站存在的隱患問題，結(jié)合泉州移動(dòng)基站維護(hù)的實(shí)際情況編寫了本手冊(cè)。 本手冊(cè)主要針對(duì)維護(hù)單位基站 日常維護(hù)巡檢編寫，力求讓每位維護(hù)人員根據(jù)本手冊(cè)即可完成基站日常維護(hù)巡檢工作，隨時(shí)巡視檢查現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患，提高基站維護(hù)質(zhì)量。 1.2 編制單位 中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)福建有限公司泉州分公司網(wǎng)絡(luò)部 2 基站及配套設(shè)備例檢維護(hù) 標(biāo)準(zhǔn) 2.1 例檢周期 1. 對(duì)于 基站綜合維護(hù) 服務(wù)，一級(jí)基站每月巡檢一次，每月另巡視一次，二級(jí)基站每季度巡檢二次，三級(jí)基站每季度巡檢一次，偏遠(yuǎn)基站按需安排巡檢工作。偏遠(yuǎn)基站 如海島（必須乘船抵達(dá)）、高山（海拔 1000 米以上）以及其它一些距離維護(hù)單位較遠(yuǎn)、行車不可直達(dá)或行車時(shí)間較長(zhǎng)的基站。對(duì)于 室分系統(tǒng)綜合 維護(hù) 服務(wù)，一級(jí)基站每月巡檢兩次，其它基站每月巡檢一次。 2. 年檢主要是按需安排執(zhí)行。 2.2 巡視要求 1. 巡視基站內(nèi)各種設(shè)備是否正常運(yùn)行、基站高低壓線路、基站衛(wèi)生、基站內(nèi)設(shè)備及周邊環(huán)境是否存在安全隱患，主要包括影響機(jī)房設(shè)施、天線、饋線、屋面立桿、走線架、接地線、機(jī)房漏水、機(jī)房周邊排水，以及鐵塔基礎(chǔ)周邊環(huán)境發(fā)生施工挖土、打井、挖溝和回填土流失等安全問題。 2. 負(fù)責(zé)機(jī)房環(huán)境安全檢查和放置有效的滅火器、絕緣墊、掛有進(jìn)入機(jī)房的四十字方針、基站故障處理流程圖、滅火流程圖及各類警示牌。 4 3. 在進(jìn)行巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)組織 檢查和排除隱患或故障，同時(shí)向移動(dòng)相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。 2.3 巡檢內(nèi)容 1. 維護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)格按要求 ，完成基站月 /季檢 表中的 維護(hù)檢查測(cè)試項(xiàng)目?jī)?nèi)容，并認(rèn)真填寫維護(hù)紀(jì)錄 。 基站綜合維護(hù)人員必須按計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行日常的例檢工作 (如確實(shí)有特殊原因不能及時(shí)完成的，可以前后偏差 三天 執(zhí)行，需注明原因 )。 2. 基站年檢（健康檢查）包括對(duì)基站載頻發(fā)射功率、天饋線性能指標(biāo)和 2M 傳輸系 的維護(hù)檢查測(cè)試工作。 3. 維護(hù)人員在進(jìn)行巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問題 ， 應(yīng)及時(shí)組織檢查和排除故障，同時(shí)向移動(dòng)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。 2.4 基站例檢前的準(zhǔn)備 1. 檢查所例檢需要的基站鑰匙是否帶上。 2. 檢查所需要的維護(hù)工具是否帶上：包括筆記本電腦、萬用表、鉗形表 、紅外測(cè)溫儀、相序表、電筆、十字和一字螺絲刀、活動(dòng)扳手、內(nèi)六角、外 六角、 鉗子、開口扳手、梅花扳手、錘子、銼刀、絕緣膠布等常用工具 。 3. 基站年檢時(shí)還應(yīng)帶上天饋線測(cè)試儀、射頻功率計(jì)、 13M 時(shí)鐘測(cè)試儀 、 2M 測(cè)試儀 。 4. 維護(hù)人員 必須帶電作業(yè)時(shí)，要增強(qiáng)安全意識(shí)，做好絕緣防護(hù)，杜絕發(fā)生觸電事故，確保人身安全。電動(dòng)工具在使用前要嚴(yán)格檢查和測(cè)量，工具外殼要有接地，防止工具漏電造成觸電事故。 2.5 進(jìn)站要求 1. 所有基站 施工人員（包括項(xiàng)目施工人員、基站綜合維護(hù)人員等其他人員 ）進(jìn)出基站都必須與監(jiān)測(cè)機(jī)房 進(jìn)行聯(lián)系，并嚴(yán)格 地填寫基站進(jìn)出登記 ，包括進(jìn)站人員、所屬單位、進(jìn)站時(shí)間、離站時(shí)間以及進(jìn)站事由等 。 2. 在進(jìn)站時(shí)如有發(fā)現(xiàn)問題，如：門被撬、窗戶壞、基站進(jìn)水、火災(zāi)、被盜等情況，應(yīng)馬上通知移動(dòng)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人 ，并采取必要的措施處理 。 5 2.6 基站例檢維護(hù)項(xiàng)目的檢查流程 圖 2.7 基站例檢維護(hù)項(xiàng)目的檢查 2.7.1 基站 周圍 環(huán)境 及物業(yè) 檢查 1. 檢查基站鐵塔、變壓器及基站內(nèi)部的 安全警示牌，對(duì)于缺 少或 有 損壞的應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)上。 2. 變壓器下面或者周圍有存在樹木、雜草應(yīng)及時(shí)砍除，保證足夠的安全距離。 3. 檢查變壓器的安 裝位置偏低或者存在其他安全隱患的，應(yīng)書面上報(bào)各駐點(diǎn)負(fù)責(zé)人或 6 移動(dòng)公司處理、建議 ，或 采取其他相應(yīng)措施。 4. 非專業(yè)維護(hù)人員禁止攀爬到變壓器支架上，防止發(fā)生觸電事故。 5. 檢查變壓器室外引入線是否埋地引入，對(duì)于沒有埋地引入的站點(diǎn)需做好記錄并上報(bào)移動(dòng)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人。 6. 檢查變壓器各斷路器是否正常，對(duì)于有出現(xiàn)熔絲掉落的， 應(yīng)及時(shí)聯(lián)系電力公司盡快修復(fù)。對(duì)于需應(yīng)急通信的情況下，必須馬上修復(fù)時(shí)，電力部門又不能及時(shí)處理的。經(jīng)過電力部門的許可，應(yīng)另派專業(yè)人員進(jìn)行搶修。操作時(shí)應(yīng)使用高壓絕緣桿，戴好絕緣手套、絕緣鞋等安全措施。雨天時(shí)禁止操作 。 7. 檢查變壓器油量是否充足（應(yīng)在刻度的上限與下限 之間），對(duì)于油量不夠的，應(yīng)馬上通知電力公司進(jìn)行添加。 8. 巡視基站周邊環(huán)境是否發(fā)生變化（是否存在周邊工地施工墊高地基，造成基站處于低洼地帶），基站排水系統(tǒng)是否遭到破壞，若有，記入巡檢表格，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人 。 9. 檢查天線方向、掛高、俯仰角是否異常，前方是否有遮擋或即將遮擋，若有，及時(shí)上報(bào) 相關(guān) 負(fù)責(zé)人。 10. 基站圍墻內(nèi)及靠近基站 3 5 米空間內(nèi)的雜草或樹木，應(yīng)砍除 。 11. 水泥隔離帶上是否堆放易燃易爆品，應(yīng)及時(shí)清除 。 12. 機(jī)房四周墻基是否有裂痕， 需 及時(shí)上報(bào) 。 13. 機(jī)房外觀如墻壁是否有破損 、水泥層脫落、涂料脫落 ,需及時(shí)上報(bào) . 14. 基站必須配備滅火器，滅火器必須貼上啟用日期的標(biāo)簽，對(duì)于年限達(dá)到五年 或壓力不足 的滅火器必須及時(shí)更換。 油機(jī)房必須使用干粉滅火器，基站可以使用二氧化碳滅火器。 15. 嚴(yán)禁在基站內(nèi)吸煙或使用各種爐具、電熱器具等；基站內(nèi)部不許堆放易燃物品。 16. 檢查基站的封堵、密封、遮陽、衛(wèi)生和照明情況， 防陽光直射，防鼠患。 各部位應(yīng)采取必要的防水措施，防止漏雨，如：房頂、門窗、孔洞等；用標(biāo)準(zhǔn)的防雨板、防火板、防火泥、防火膠對(duì)基站所有饋線進(jìn)口進(jìn)行完全封堵，確保機(jī)房防水。 17. 基站陽臺(tái)門、鋁合金窗等必須完全封堵， 用防火泥、玻璃膠封死、硅酸鈣板貼在窗戶上或直接用墻堵死，防止臺(tái)風(fēng)、暴雨造成雨水滲入。 18. 對(duì)天花板容易滲水的基站 屋頂 必須加鋪防水層，并相應(yīng)的對(duì)需要整改的照明電路、燈具上報(bào)移動(dòng)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人安排整改；照明出現(xiàn)故障的，應(yīng)盡快安排時(shí)間給予修 7 復(fù)。 19. 基站設(shè)備用電、照明用電應(yīng)從交流柜（或交流掛箱）的空氣開關(guān)開始分開。 20. 對(duì)于基站出現(xiàn)木門、大面積鋁合金窗未進(jìn)行更換封堵的，應(yīng)建議更換。 21. 對(duì)基站鐵門、空調(diào)架出現(xiàn)生銹的，應(yīng)及時(shí)去銹并重新上防銹漆。 2.7.2 監(jiān)控系統(tǒng)告警檢查 1. 監(jiān)控設(shè)備是否正常工作，面板指示燈是否正常 。 2. 檢查門磁、 水浸采集器等是否有脫落等情況 。 3. 門禁告警測(cè)試，將基站門打開，觀察設(shè)備有無門禁告警，與機(jī)房聯(lián)系有無此告警產(chǎn)生；關(guān)上門后，設(shè)備告警是否消失，與機(jī)房確認(rèn)此告警是否清除 。 4. 交流斷電告警測(cè)試，切斷交流供電，觀察設(shè)備告警， 三相輸入電壓是否為 0伏，與機(jī)房聯(lián)系有無停電告警 ，系統(tǒng)能否派發(fā)故障通知 ；恢復(fù)交流供電，觀察顯示電壓是否正常，與機(jī)房確認(rèn)告警是否清除 （ 每月基站必做維護(hù)項(xiàng)目 ） ； 5. 交流過 /欠壓告警測(cè)試，設(shè)置其中一相電壓上限低于當(dāng)前電壓或是下限高于當(dāng)前電壓，觀察三相通道有無上限或下限告警提示，與機(jī)房聯(lián)系有無此告警產(chǎn)生；恢 復(fù)上下限電壓到正常值，觀察告警是否消失，與機(jī)房確認(rèn)告警是否清除。 6. 煙霧告警測(cè)試，將煙霧噴入煙霧探測(cè)器（見下圖），觀察設(shè)備面板有無煙霧告警，與機(jī)房聯(lián)系有無此告警；通過監(jiān)控主機(jī)左下方的煙霧復(fù)位開關(guān)清除告警，觀察設(shè)備 8 面板告警是否消失，與機(jī)房確認(rèn)告警是否清除 。 7. 水浸告警測(cè)試，將水浸告警探頭（見下圖）浸入水中少許（也可用金屬將兩個(gè)探頭觸腳短路），觀察設(shè)備面板有無水浸告警，與機(jī)房聯(lián)系有無此告警產(chǎn)生；將水浸探頭拿出擦干（金屬短路物體移開），觀察設(shè)備面板此告警提示是否消失，與機(jī)房確認(rèn)告警是否清除 。 8. 高、低溫告警測(cè)試 ，設(shè)定溫度告警上限值低于或下限值高于室溫，觀察設(shè)備面板有無告警，與機(jī)房聯(lián)系有無此告警產(chǎn)生；恢復(fù)溫度告警上限值和下限值到正常狀態(tài)，觀察設(shè)備面板告警是否消失，與機(jī)房確認(rèn)此告警是否清除 。 9. 直流過 /欠壓告警測(cè)試，設(shè)定直流電壓上限低于當(dāng)前電壓或下限高于當(dāng)前電壓，觀察設(shè)備面板有無相應(yīng)告警，與機(jī)房聯(lián)系有無相應(yīng)告警產(chǎn)生；恢復(fù)直流電壓到正常值，觀察設(shè)備面板此告警是否消失，與機(jī)房確認(rèn)此告警是否清除 。 2.7.3 基站油機(jī)檢查 2.7.3.1 基站油機(jī)檢查內(nèi)容 1. 油機(jī)房室內(nèi)不堆放雜物，所有設(shè)備應(yīng)保持整潔干凈，發(fā)電機(jī)組及 ATS 轉(zhuǎn)換柜的保 護(hù)地線應(yīng)與總地排連接牢固可靠，機(jī)房應(yīng)開設(shè)有足夠面積的通風(fēng)進(jìn)氣口（應(yīng)大于散熱 9 風(fēng)扇葉工作面積的 1.5 倍）。 2. 每次試機(jī)運(yùn)行時(shí)間不低于 15 分鐘。 3. 每個(gè)季度結(jié)合月檢做一次負(fù)載運(yùn)行測(cè)試，保證在市電故障的情況下油機(jī)能及時(shí)起動(dòng)運(yùn)行，以保障設(shè)備所需的正常供電。 4. 油機(jī)在運(yùn)行、待機(jī)和存放時(shí)不得有漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。 5. 檢查油機(jī)排煙管是否破裂，防止雨天進(jìn)水。 6. 檢查油機(jī)出風(fēng)口防護(hù)攔網(wǎng)是否完好。 7. 油機(jī)室內(nèi)，燃油箱與油機(jī)必須分開存放。 2.7.3.2 帶 ATS 轉(zhuǎn)換柜油機(jī) 開機(jī)前的檢查： 1. 檢查機(jī)組的運(yùn)行積時(shí)。 2. 檢查 ATS 轉(zhuǎn)換柜主控板 和油機(jī)主控板有無告警及其顯示是否 正常。 3. 檢查機(jī)油的液面高度，如不在量油尺刻度的上限時(shí)應(yīng)以添加（如有過多時(shí)應(yīng)放出多余油量），機(jī)油應(yīng)無雜質(zhì)并且有一定的粘度，更換機(jī)油運(yùn)行 250 個(gè)小時(shí)或根據(jù)液體太臟或發(fā)黑的程度進(jìn)行更換，更換機(jī)油的同時(shí)應(yīng)一起更換機(jī)油濾清器。 4. 檢查燃油箱存油量，（小油機(jī)不足于 50%、基站固定式油機(jī)不足于 30%時(shí)應(yīng)以添加），檢查燃油濾清器和油水分離器及油管油道的暢通情況，如有需要給予更換燃油濾清器并清潔疏通燃油系統(tǒng)的管道（每年做一次燃油箱沉淀物的清理工作）。 5. 檢查冷卻水的液面高度，冷卻位應(yīng)在離水箱蓋深處 3 5厘米的高度，如液面高度不足時(shí)應(yīng)添加，水質(zhì)要干凈透明無雜物，水質(zhì)臟時(shí)要更換，更換冷卻水的同時(shí)要添加防銹劑（添加或更換冷卻水時(shí)應(yīng)使用軟水）。 6. 測(cè)量啟動(dòng)電池電壓（浮充 13.5V 0.5V，無充電時(shí) 13V 0.5V），檢查充電器是否工作正常；如果是加液電池應(yīng)檢查電解液面的高度（應(yīng)超出極板高度 10 15mm）或 10 參照電池外殼的刻度標(biāo)線進(jìn)行添加，電池極柱表面應(yīng)涂抹凡士林。 7. 檢查機(jī)組和 ATS 轉(zhuǎn)換柜及起動(dòng)電池各線纜的連接是否牢靠。 8. 檢查風(fēng)扇皮帶的松緊度 (用手指下壓適當(dāng)力度時(shí)皮帶有 10 mm 左右的彈性幅度 )和磨損情況，必 要時(shí)調(diào)整皮帶松緊度或更換皮帶。 9. 檢查及清潔空氣濾清器，必要時(shí)結(jié)予清潔或更換。 10. 啟動(dòng)運(yùn)行后的檢查 11. 檢查油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有劇烈振動(dòng)和異常聲響。 12. 各種儀表、信號(hào)燈指示是否正常。 13. 檢查機(jī)油壓力 (30 75psi) 14. 檢查冷卻水溫度（ 70 80）（如果負(fù)載 30 分鐘以上時(shí)） 15. 檢查輸出電壓（ 380 400V、 220 240V） 16. 檢查負(fù)載電流參數(shù) 17. 檢查輸出頻率（ 50 51.5Hz） 18. 檢查發(fā)電機(jī)組的排煙情況（初起動(dòng)時(shí)有輕度黑煙，正常運(yùn)行時(shí)無煙，如果負(fù)載較大時(shí)有輕度黑煙這些都為正常） 19. 檢查水泵和風(fēng)扇葉的工作情況（旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異常響 聲） 20. 測(cè)量起動(dòng)電池電壓，檢查機(jī)組直流充電機(jī)是否工作正常（ 13.5V 0.5V） 2.7.3.3 正常停機(jī)： 1. 自動(dòng)停機(jī)：當(dāng)市電恢復(fù)正常供電時(shí) ATS 轉(zhuǎn)換柜會(huì)自動(dòng)斷開油機(jī)供電，切換到市電供電，讓機(jī)組空載運(yùn)行 3 5min 后自動(dòng)停機(jī)。 2. 手動(dòng)停機(jī)：當(dāng)機(jī)組試機(jī)或工作已完成時(shí)應(yīng)先斷開所有負(fù)載，讓機(jī)組在無負(fù)載的情況下運(yùn)行 3 5min 后關(guān)閉起動(dòng)開關(guān)使機(jī)組停機(jī)。 3. 故障停機(jī)：機(jī)組在運(yùn)行中如出現(xiàn)低油壓、高水溫、高轉(zhuǎn)速、過電壓和低電壓等故障時(shí)，機(jī)組會(huì)出現(xiàn)告警或自動(dòng)停機(jī)。 4. 緊急停機(jī)：當(dāng)機(jī)組不能自動(dòng)停機(jī)和不能手動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉油路開關(guān)或 堵塞進(jìn)氣管道強(qiáng)制停機(jī)。 5. 故障或緊急停機(jī)后應(yīng)做好檢查維修，在故障未排除末恢復(fù)正常時(shí)，不得開機(jī)運(yùn)行。 6. 機(jī)組如有故障不能及時(shí)修復(fù)的或損壞較為嚴(yán)重的應(yīng)立即報(bào)予上一級(jí)主管。 11 2.7.4 基站防雷及電源巡檢 1. 檢查交流防雷是否正常，以 愛勞 TM防雷 為例 ，主要檢查防雷模塊單元和電源模塊單元是否亮綠燈（亮綠燈為正常 、亮紅色全部為已被雷擊損壞的 ）。 2. 檢查避雷箱內(nèi)電力連線是否連接牢固，或者防雷箱內(nèi)各模塊單元是否有明顯燒壞的痕跡。 3. 檢查 AC 配 電屏各顯示表能夠讀數(shù)，各支路用戶是否有做標(biāo)簽，面板的指示是否正常 。 4. 測(cè)量和記錄每一相的電壓 和電流。（個(gè)別相電流因電纜為硬線 ,鉗形表無法測(cè)量，根據(jù)實(shí)際情況無法測(cè)量的巡檢表填寫時(shí)空） 5. 清潔設(shè)備衛(wèi)生，操作時(shí)務(wù)必小心，防止高壓觸電及直流短路 。 6. 檢查交流輸入電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)（交流單相愛默生設(shè)備單相要求： 170V270V，中達(dá)設(shè)備要求： 154V 290V）。但是只要室外引入交流電壓偏差太多，都必須聯(lián)系電力公司進(jìn)行修復(fù)。 7. 檢查 交流輸入連接線是否牢靠。 8. 檢查開關(guān)電源面板 是否有告警存在 。 9. 檢查整流器工作是否正常，是否均流，參數(shù)設(shè)置是否正確 ，風(fēng)扇運(yùn)行是否正常 10. 檢查整流模塊配置是否足夠，不夠的立即安排添加。判 斷標(biāo)準(zhǔn) 如下： 11. 整流器的配置：系統(tǒng)工作時(shí)其整流器將為各種負(fù)載及電池供電，配置方法如下： 計(jì)算系統(tǒng)實(shí)際需要負(fù)載電流： I 總 =I1+I2,I1 為設(shè)備 負(fù)載所需的 實(shí)際 電流， I2為電池充電的電流，通常 I2=Q/10 , Q 為電池容量。 擇整流器規(guī)格，計(jì)算所需整流器數(shù)量， N=I 總 /In In 為整流器額定輸出電流。 按 N+1 方式配置系統(tǒng)中整流器的數(shù)量 。 12. 充電限流值的計(jì)算 12 按 計(jì)算電池允許的充電電流 I1=Q/10 系統(tǒng)中有 N 臺(tái)額定電流為 IN 的整流器，計(jì)算 N 臺(tái)整流器可輸出的電流： Iz=N In 計(jì)算系統(tǒng)可用于給電池充電的電流 I2=Iz If If 為負(fù)載電流 . 比較 I1,I2 選其中較小的為充電限流值 . 13. 充電限流計(jì)算舉例 某基站使用兩塊 50A 整流器，其負(fù)載電流 50A，配備 600AH/-48V 電池一組，問其充電限流值為多少？若使用三塊整流器，其充電限流值 是多少？ 計(jì)算 ： I1=2 I整 -I 負(fù) 即 I1=2 50-50 I1=50（ A） I2=Q/10=600/10=60（ A） I1I2 則限流值 I限 =I2=60（ A） 14. 查看參數(shù)是否正常 ， 對(duì)于 -48V 系統(tǒng)， 要求蓄電池的均充電壓 56.4V、 浮充電壓 52.8V、53.5V(應(yīng)優(yōu)先考慮蓄電池的浮充電壓來設(shè)置 )、充電周期為 1 3個(gè)月、充電時(shí)長(zhǎng) 為10 12 小時(shí)、一次下電為 44V、二次下電 43.2V、 充電限流為 0.1C10 -0.15C10之間 ,C10 表明 10 小時(shí)率的放電容量 。 例蓄電池 400Ah，充電限流應(yīng)為 40A 60A 之間。 15. 查看參數(shù)是否正常，對(duì)于 24V 系統(tǒng)，要求蓄電池的均充電壓 28.2V、 浮充電壓 27.3V(應(yīng)優(yōu)先考慮蓄電池的浮充電壓來設(shè)置 )、高電壓告警設(shè)置在 30V、充電周一次下電 接主設(shè)備 二次下電接傳輸 13 期為 1 3 個(gè)月、充電時(shí)長(zhǎng)為 10 12 小時(shí)、一次下電為 22V、二次下電 21.6V、充電限流為 0.1C10 -0.15C10之間 ,C10表明 10小時(shí)率的放電容量。例蓄電池 400Ah，充電限流應(yīng)為 40A 60A 之間。 16. 檢查傳輸設(shè)備是否接在二次下電位置，開關(guān)電源的防雷保護(hù)是否正常，直流熔斷器選擇是否合理、一般要求為負(fù)載電流 的 1.5 2 倍 。 17. 檢查各直流負(fù)載連接是否正確、可靠。 18. 記錄開關(guān) 電源的輸出電壓、電流、負(fù)載電流及工作方式，測(cè)試 并記錄交流輸入每一相的 電壓和電流。 19. 設(shè)備容量是 指開關(guān)電源 的輸出額定 總 電流 。 20. 檢查各級(jí)防雷單元是否正常（一般正常的為亮綠燈或顯示綠色 ， 如出現(xiàn)指示燈不亮應(yīng) 及時(shí) 查修 ） 。 21. 檢查軟件中的電壓設(shè)置中過壓保護(hù)狀態(tài)是否處于 ON 狀態(tài)。 22. 檢查模塊中是否有交流輸入，輸入是否正常。 23. 檢查直流母排輸出的電壓是否與監(jiān)控模塊顯示的電壓值一致。 2.7.5 基站蓄電池組檢查 1. 電池房室內(nèi)及設(shè)備整潔衛(wèi)生 。 2. 蓄電池的 測(cè)量 順序 ：從正極至負(fù)極。 3. 對(duì)于 48V 的系統(tǒng) 檢測(cè)電池的浮充電壓 (52.8V、 53.5V )；對(duì)于 24V 系統(tǒng)檢測(cè)電池的浮充電壓（ 27.3V）， 測(cè)量電池的浮充電流及各模塊的均流情況， 在常規(guī)條件下，每個(gè)整流模塊輸出電流變動(dòng)在平均電流值的 2A 或 3%之內(nèi)，檢查環(huán)境溫度 (251 )。 4. 檢查開關(guān)電源系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否正確 。 5. 逐個(gè)檢查電池的清潔度、端子的損傷及發(fā)熱痕跡、外殼及蓋的損壞或過熱痕跡。 6. 檢測(cè)電池是否有爬酸、漏液、連接部份氧化等現(xiàn)象 。 7. 電池組在維護(hù)保 養(yǎng)過程中應(yīng)注意安全，使用工具時(shí)應(yīng)包好該絕緣的部份，防止正極與負(fù)極短路，應(yīng)知道電池組是正極接地， 負(fù)極是“火線” 故稱為 -48V。 8. 蓄電池接線頭必須用絕緣膠布包好，防止兩極碰電造成短路。 9. 蓄電 池的連接螺絲應(yīng)緊固，用工具以中等力量扭動(dòng)蓄電池螺栓 不動(dòng)為緊。 14 10. 蓄電池上面不許堆放易導(dǎo)物體 ，如工具 和其它工程材料 等 。 11. 蓄電池 房間必須保持通風(fēng)，應(yīng)避免陽光直射蓄電池。 12. 測(cè)量和記錄各在線電池的浮充電壓， 若經(jīng)過溫度校正有兩只以上電池電壓低于2.18V，則電池組需要均充，如下次巡檢問題仍然存在，則需上報(bào)片區(qū)負(fù)責(zé)人安排繼續(xù)進(jìn)行電池年檢即額定容量 30%-40%的核對(duì)性放電試驗(yàn)?zāi)酥寥昃S護(hù)中項(xiàng)目檢查即 80%的容量測(cè)試 。 13. 每年 完成 2/3 基站數(shù)的 電池組核對(duì)性放電試驗(yàn)，放出電池容量的 30 40，放電后電池總電壓 48V，且單 體電池電壓值 較 平均， 則 該組電池質(zhì)量良好，核對(duì)性放電的意義是 使活性物質(zhì)得到活化同時(shí)又是 用來檢查電池組中是否存在有落后的電池，以便作出針對(duì)性的維護(hù)工作 。 14. 蓄電池容量及放電測(cè)試要求：每年應(yīng)完成 2/3 基站數(shù)的電池容量 30 40%性能測(cè)試檢查。即要求以實(shí)際負(fù)荷做一次核對(duì)性放電容量 30 40%的性能檢查（實(shí)際負(fù)荷電流較小的 ,應(yīng)利用設(shè)備的備用負(fù)載分路接入假負(fù)載 ,使之電池放電電流為 0.1C）；每三年應(yīng)做一次 80%或以上容量試驗(yàn)檢查（實(shí)際負(fù)荷電流較小的 ,應(yīng)利用設(shè)備的備用負(fù)載分路接入假負(fù)載 ,使之電池放電電流為 0.1C），即每年 應(yīng)完成 1/3 基站數(shù)電池容量的 80%或以上試驗(yàn)檢查。 15. 核對(duì)性放電和容量性放電的要求：按照維護(hù)規(guī)范每年需完成 2/3 基站數(shù)的核對(duì)性放電；容量性放電的要求：當(dāng)核對(duì)性放電時(shí)發(fā)現(xiàn)基站蓄電池個(gè)別單體端電壓下降過快，端電壓比平均端電壓低 5 及 以上 時(shí) 需做容量放電測(cè)試 、蓄電池使用 3年后需做一次容量性測(cè)試、年平均停電時(shí)間大于 30 天的蓄電池組需做一次容量性測(cè)試。 16. 48V 蓄電池 在線核對(duì)性 放電測(cè)試步驟 （ 重要注意 ） 1）、在線放電前應(yīng)準(zhǔn)備好應(yīng)急油機(jī)和部分油料，到達(dá)基站的時(shí)候應(yīng)將應(yīng)急油機(jī)接入應(yīng)急接入裝置（ ATS/四極倒換開關(guān) ） 。 2）、 將開關(guān)電源的浮充電壓調(diào)整至（ 46 48） V，使用年限大于 3 年的 蓄電池組使用 48V，使用年限小于 3年的 蓄電池組 使用 46V，并取消均充設(shè)置。 3）、蓄電池開始放電，每半小時(shí)測(cè)量一次各電池端電壓，直到蓄電池放電結(jié)束；若期間突然發(fā)生停電故障，請(qǐng)啟動(dòng)應(yīng)急油機(jī)供電。 4）、放電結(jié)束后，恢復(fù)開關(guān)電源的浮充電壓并按蓄電池管理要求設(shè)置均充電壓。 17. 24V蓄電池 在線核對(duì)性 放電測(cè)試步驟 （ 重要注意 ） 1）、在線放電前應(yīng)準(zhǔn)備好應(yīng)急油機(jī)和部分油料，到達(dá)基站的時(shí)候應(yīng)將應(yīng)急油機(jī)接入 15 應(yīng)急接入裝置（ ATS/四極倒換開關(guān)）。 2）、將開關(guān)電源 的浮充電壓調(diào)整至（ 23 24） V，使用年限大于 3 年的蓄電池組使用 23V，使用年限小于 3年的蓄電池組使用 24V，并取消均充設(shè)置。 3）、蓄電池開始放電，每半小時(shí)測(cè)量一次各電池端電壓，直到蓄電池放電結(jié)束；若期間突然發(fā)生停電故障，請(qǐng)啟動(dòng)應(yīng)急油機(jī)供電。 4）、放電結(jié)束后，恢復(fù)開關(guān)電源的浮充電壓并按蓄電池管理要求設(shè)置均充電壓。 18. 對(duì)于雙電池系統(tǒng)的可以使用離線加負(fù)載方式放電。 1） 用熔絲啟拔器將需放電的一組蓄電池熔絲拔起。 2） 在放電蓄電池端 并上直流假負(fù)載對(duì)放電電池開始放電。 3） 每半小時(shí)記錄端電壓一次 ，核對(duì)性放電只放出蓄電池容 量的 30 40，容量性放電放出蓄電池容量的 70 80。 4） 放電結(jié)束后，脫離假負(fù)載，以放電蓄電池組的總端電壓為準(zhǔn)，設(shè)置開關(guān)電源浮充電壓，關(guān)閉均充功能，要求浮充電壓與放電蓄電池組的總端電壓差在 0.2V 以內(nèi)。 5） 用萬用表測(cè)量開關(guān)電源上兩個(gè)電池熔絲架的上端，確認(rèn)到兩上端的電壓為 0.2V以下時(shí)或用 鉗流表測(cè)量未放電測(cè)試的一組蓄電池導(dǎo)線電流，若導(dǎo)線直流電流 5A時(shí)，將放電測(cè)試蓄電池的熔絲 用啟拔器 迅速恢復(fù)。 6） 恢復(fù)開關(guān)電源各設(shè)置參數(shù)，按照蓄電池的均、浮充設(shè)定設(shè)置均、浮充電壓。 7） 另一組蓄電池組的放電測(cè)試需在該組放電測(cè)的 24小時(shí)后進(jìn)行。 2.7.6 空調(diào)設(shè)備 檢查 1 檢查設(shè)備 的三相電壓，發(fā)現(xiàn)有缺相、過壓或低壓都應(yīng)該馬上聯(lián)系電力部門進(jìn)行修復(fù)。 2 檢查設(shè)備的保護(hù)接地線，如果發(fā)現(xiàn)引線接觸不良，應(yīng)及時(shí)加固 。 3 檢查設(shè)備絕緣、導(dǎo)線有無老化現(xiàn)象 。 4 查看空調(diào)型號(hào)，測(cè)試空調(diào)制冷狀態(tài)時(shí)的出風(fēng)口溫度（如空調(diào)未制冷，應(yīng)調(diào)低空調(diào)的設(shè)定溫度，使空調(diào)處于制冷狀態(tài)；測(cè)試結(jié)束后重新設(shè)置為 25，要求機(jī)房溫度設(shè)置為 25）測(cè)試機(jī)房的溫濕度并認(rèn)真地記錄 。 5 清潔空調(diào)表面、清潔空氣過濾網(wǎng) 。 6 查看空調(diào)外機(jī)翅片是否干凈，需要清洗 ， 每年至少應(yīng)清洗室外機(jī) 2 次 （ 4月和 9月前后 16 各一次 ） 。 7 檢查排水系統(tǒng) ,做好空調(diào)室內(nèi)機(jī)冷凝水的排放管路，排水要通暢，防止流入機(jī)房 8 檢查內(nèi)外機(jī)的穩(wěn)固性， 電機(jī)的軸承應(yīng)為緊配合，發(fā)現(xiàn)扇葉擺動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不正常時(shí)應(yīng)上報(bào)維修 。 9 檢查空調(diào)機(jī)支座、冷媒管的固定位置應(yīng)無松動(dòng)。 10 檢查冷媒管的保溫情況 、對(duì)于保溫管有破裂或損壞的，需要重新進(jìn)行包扎或者報(bào)片區(qū)負(fù)責(zé)人專門 安排人員處理。 11 對(duì)于基站主機(jī)房面積過大，造成空調(diào)效果不良的，應(yīng)報(bào)移動(dòng)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人用硅酸鈣板 或鋁合金 對(duì)機(jī)房進(jìn)行隔離，確保在盡可能小的空間內(nèi)發(fā)揮空調(diào)的制冷效果。 12 對(duì)于空調(diào)室外 機(jī)如有大件物品擋住進(jìn)氣道 的，應(yīng)及時(shí)搬走，保證通風(fēng)處于 良好的狀態(tài)。 13 對(duì)于較為偏僻地方、容易被盜的基站空調(diào)室外機(jī)應(yīng)及時(shí)上報(bào)移動(dòng)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人， 建議 采用將室外機(jī)移進(jìn)室內(nèi)安裝或 加焊防盜網(wǎng)。 14 年檢要求 14.1 檢查電路系統(tǒng)是否有松動(dòng)、燒蝕 。 14.2 檢查管路系統(tǒng)是否有破損、泄漏 。 14.3 用高、低壓力表測(cè)量制冷管路的高、低壓壓力 。 14.4 用鉗流表測(cè)試壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)的工作電流 。 14.5 用手觸摸壓縮機(jī)表面 溫度，有無過冷過熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較大溫差時(shí)，應(yīng)上報(bào)查明原因 。 14.6 檢查室內(nèi)、室外風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。 2.7.9 接地檢查 1. 基站內(nèi)走線架、吊掛鐵架、機(jī)架、機(jī)殼金屬通風(fēng)管道等均應(yīng)接地，走線架斷開處需用短接線連接，保證所 有金屬設(shè)備都有接地保護(hù)；保證基站內(nèi)所有避 雷接地銅線都能以最短距離入地，應(yīng)盡量減少銅線彎折。 17 2. 基站地網(wǎng)應(yīng)符合相關(guān)要求檢查基站內(nèi)各設(shè)備（包括 變壓器、 BTS、傳輸、電源、蓄電池、空調(diào)、配電屏、防雷、油機(jī) 、 ATS 轉(zhuǎn)換柜 及饋線系統(tǒng)等設(shè)備）的接地 保護(hù) 。 3. 檢查光纜進(jìn)線是否接地。 4. 接地線與 接地銅排的連接必須緊固，符合工藝要求。總接地處應(yīng)做銅鐵轉(zhuǎn)換焊接 5. 巡檢時(shí)要注意地排的 防銹、防腐處理，接觸點(diǎn)必須處理清潔，保證接觸 良好 。 6. 接 地排上的每個(gè)連接點(diǎn)只能接一條接地線。 7. 所有從室外引入機(jī)房的管線都必須做回 水彎，對(duì)于未整改的基站 必須及時(shí)上報(bào)移動(dòng)公司安排整改。 8. 饋線從饋線窗上方進(jìn)入機(jī)房或水平進(jìn)入機(jī)房：室外銅排上沿應(yīng)低于饋線窗下沿200mm，如下圖： 對(duì)于未整改的基站必須及時(shí)上報(bào)移動(dòng)公司安排整改。 18 9. 饋線從饋線窗下方進(jìn)入機(jī)房：室外地排安裝于饋線窗下方，水平走線架下的機(jī)房墻面上，避免饋線第三點(diǎn)接地上翻現(xiàn)象。 對(duì)于未整改的基站必須及時(shí)上報(bào)移動(dòng)公司安排整改。 10. 地排與墻面應(yīng)用黃色絕緣子隔離安裝。 11. 確保室內(nèi)地排與室外地線必須連接緊固。 12. 基 站的地阻應(yīng)為 10歐姆以下。 3 基站日常維護(hù)巡檢表 填寫規(guī)范要 求 1. 對(duì)于日常維護(hù)測(cè)試記錄中需要測(cè)試出精確數(shù)據(jù)，必須 嚴(yán)格 按要求全部填寫清楚。 2. 在以下表格中出現(xiàn)該填寫 “正?！钡牡胤?，不應(yīng)該填寫“良好”等其他的。 3. 在所填寫的參數(shù)后面需要單位的，必須填寫完整。 19 4. 指開關(guān)電源的輸出額定總電流 兩個(gè)相加應(yīng)該是等于輸出電流 不必要再寫品牌 海爾 ，只要具體型號(hào) 要求 25 度 溫度讀數(shù)必須是空調(diào)在制冷情況下測(cè)試的 運(yùn)行時(shí)間要求 15 分鐘以上 電壓為單相電壓 采用打，表示正在浮充 采用百分比的記錄方式 應(yīng)在所作項(xiàng)目上打，表示目前的工作模式 維護(hù)日期必須與基站出入登記時(shí)間一致 時(shí)間必須與基站出入登記一致 測(cè)試人必須與基站出入登記一致 個(gè)別交流線為硬線 ,無法測(cè)量的 ,可以放空 在 “ 門警安全告警 ” 這欄插入監(jiān)控設(shè)備型號(hào) 。 20 室內(nèi)覆蓋采用前面加 0 并用“ +”隔開 基站 BTS設(shè)備型號(hào)需填寫設(shè)備的具體型號(hào)，如DE34/DF34/Ultrasite等；而不可以寫為三代站或者四代站。 指設(shè)備的總?cè)萘?包括在用容量2E1/16E1 切線采用從左到右，從下到上 對(duì)于基站設(shè)備沒有告警的，都寫上“ 設(shè)備運(yùn)行正常 ” 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的 其他 問題 全部寫上，并指定專人審核 代維管理員分析并審核 單體電壓必須精確到小數(shù)點(diǎn)后面三位 21 填寫“無” 年檢項(xiàng)目：按所有載頻的值 填寫正常 每一扇區(qū)的功率 要求每年至少測(cè)試地阻1 次 根據(jù)蓄電池標(biāo)稱來設(shè)置 ,一般情況下 ,浮充電壓53.5V, 均充56.4V, 過壓保護(hù) 58V,二次保護(hù)43.2V, 低壓保護(hù) 44V, 22 5. 維護(hù)人員必須按規(guī)程 準(zhǔn) 時(shí)執(zhí)行工作計(jì)劃， 并 采用同一顏色的鋼筆或水筆填寫好日常維護(hù)測(cè)試記錄 ，若有同一張巡檢表格出現(xiàn) 兩 處 及 以上的涂改要 重新填寫 。 6. 日常維護(hù)測(cè)試記錄的裝訂必須有統(tǒng)一的格式 和頁面 ，并標(biāo)注清楚具體基站站名的頁碼、以便查找。 7. 所有維護(hù)人員在離開基站前 必須檢查所有設(shè)備是否正常工作，基站出入登記是否填寫清楚， 清潔好機(jī)房衛(wèi)生，關(guān)掉照明，鎖上門窗方可離開 基站 。 4 小 油機(jī)維護(hù)操作手冊(cè) 4.1 油機(jī)使用維護(hù)規(guī)程 1. 油機(jī)應(yīng)按品牌、型號(hào)、功率、燃油、及存放倉(cāng)庫等進(jìn)行編號(hào)填入維護(hù)清單 。 2. 各區(qū)域應(yīng)指定專門人員進(jìn)行管理維護(hù) 。 3. 油機(jī)倉(cāng)庫應(yīng)整潔干凈，透氣良好，不堆放雜物。油機(jī)要排放整齊，備用加油桶應(yīng)貼有標(biāo)注“汽油”與“柴 油”字樣的標(biāo)簽，并且按汽油桶和柴油桶分開排放整齊劃一 。 4. 倉(cāng)庫的 消防器材配備 必須 完好期限有效，排放整齊， 并 置于明顯便于應(yīng)急使用的位置 。 5. 電纜線應(yīng)按三相與單相、長(zhǎng)度、線規(guī)進(jìn)行列表管理，并貼好相應(yīng)長(zhǎng)度與線規(guī)的標(biāo)簽，收繞捆扎整潔排放整齊，不可雜亂堆疊在一起 。 6. 油機(jī)在運(yùn)行、待機(jī)和存放時(shí)不得有漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象 。 7. 維護(hù)人員應(yīng)配備油機(jī)維護(hù)工具：萬用表、鉗形表、電筆、絕緣膠布、相序表、活動(dòng)扳手呆扳手、起子錘子、內(nèi)外六角扳手及套筒等常用工具 。 8. 每個(gè)月做一次試機(jī)運(yùn)行維護(hù)（每次試機(jī)運(yùn)行時(shí)間不少于 15 分鐘） 。 9. 每次應(yīng)急發(fā)電 時(shí)應(yīng)盡可能地輪換使用油機(jī)（按日或按次輪流） ， 這樣可以使每臺(tái)油機(jī)的起動(dòng)電池都能得到很好的充電、每臺(tái)油機(jī)的使用時(shí)間較為均衡。 4.2 起動(dòng)運(yùn)行前的檢查工作 1. 清潔機(jī) 組，檢查各部件是否完好并緊固可靠，各線纜接頭的連接是否牢固可靠。 2. 檢查燃油箱存油量（存油量不能少于油箱容量