全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)樓施工組織設(shè)計(jì)

1 一、編制依據(jù)及說(shuō)明 （一）編制依據(jù) 1、甲方 （ 1） 甲方所提供的施工藍(lán)圖。 （ 2） 甲方所發(fā)標(biāo)文件、圖紙答疑紀(jì)要。 （ 3） 甲方所提供的水源、電源、道路。 （ 4） 甲方所提供的現(xiàn)場(chǎng)總平面圖、定位點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)。 （ 5） 甲方在招標(biāo)文件中對(duì)工程質(zhì)量的要求。 2、投標(biāo)單位 （ 1） 我公司可投入本工程的管理人員、技術(shù)人員及施工人員。 （ 2） 我公司可投入本工程的機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、臨建材料。 （ 3） 我公司所有的門窗、鋼筋、構(gòu)配件的加工場(chǎng)地，材料房、工人宿舍。 （ 4） 我公司 IS09001 質(zhì)量 認(rèn) 證文件及內(nèi)部管理規(guī)章制度。 3、法令、政策、文件 （ 1）中華人民共和國(guó)合同 法、國(guó)務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、中華人民共和國(guó)建筑法、中華人民共和國(guó)招標(biāo)法。 （ 2）國(guó)家、省、市以及行業(yè)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。 （ 3）按陜西省建設(shè)廳頒發(fā) 2006 年陜西省建筑工程綜合概預(yù)算定額、陜西省建筑工程、安裝工程、仿古園林工程及裝飾工程費(fèi)用定額和使用說(shuō)明、全國(guó)統(tǒng)一安裝預(yù)算定額陜西省價(jià)目表及現(xiàn)行配套文件。 （ 4）陜 西省建設(shè)廳關(guān)于創(chuàng)建文明工地和開(kāi)展建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量專項(xiàng)活動(dòng)的決定。 （二）說(shuō)明 1、我公司在現(xiàn)場(chǎng)外提供民工住房。鋼筋和小型材料在現(xiàn)場(chǎng)加工，盡量做到整潔 、寬敞、干凈、衛(wèi)生、文明。 2、我公司從組織管理、技術(shù)管理、勞動(dòng)力組織、物資保證等方面做了充分的準(zhǔn)備工作，以保證工程按期完成。 3、本施工組織設(shè)計(jì)是經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部多次研究討論，根據(jù)工程及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí) 2 際情況而編制的，并經(jīng)過(guò)公司的審查和批準(zhǔn)，一經(jīng)甲方認(rèn)可、監(jiān)理批準(zhǔn)即作為組織指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，項(xiàng)目部必須堅(jiān)決執(zhí)行，不得隨意修改。如果甲方有重大的設(shè)計(jì)變更或者現(xiàn)場(chǎng)條件有重大變動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)總工的同意和甲方的認(rèn)可。 4、本施工組織設(shè)計(jì)中的第六部分施工方案將是我公司在該工程整體施工全過(guò)程中的指導(dǎo)性文件。屆時(shí)我 項(xiàng)目部在公司工程技術(shù)部及總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)和參與下，以本工程組織為宗旨，以有關(guān)國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范為基準(zhǔn)，結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，陸續(xù)編制該工程中的各個(gè)分部分項(xiàng)工程的具體施工方案，保證工程質(zhì)量按期完工，交付使用。 二、概 況 陜西 XX 房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，匯林華城工程位于未央?yún)^(qū)馬旗寨路東前進(jìn)村。占地面積 126 畝，總建筑面積 30 萬(wàn) m2，其中多層住宅 5 萬(wàn) m2，高層住宅 25 萬(wàn) m2，綠化率 42.0%，由同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。 （一）建筑部分 1、匯林華城 10#樓地下一層，地上三十三層， T 形 點(diǎn)式建筑，南北長(zhǎng)31.0m，東西長(zhǎng) 35m，座南朝北。總建筑面積： 27694.7m2，地上建筑面積：26880.6m2，地下建筑面積： 814.0m2。 2、 0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 404.700m，室外地坪相對(duì)標(biāo)高 1m，建筑總高： 97.7m，檐高： 92.8m。地下室除水泵房和發(fā)電機(jī)房外，其于均為儲(chǔ)藏室，層高 3.6m； 0.000 以上均為住宅用房，層高 2.9m。建筑耐火等級(jí)為：一級(jí)；地下室防水等級(jí)為二級(jí)；屋面防水等級(jí)為二級(jí)。 3、外墻飾面均為面磚。 4、樓地面工程：所有樓地面均做至找平層。 5、頂棚及內(nèi)墻： 砼頂棚，墻均為清水砼，磚墻面為水泥沙漿拉毛。 6、油漆工程：木材面為淡灰色調(diào)合漆，金屬面為水綠色調(diào)合漆，室內(nèi)用戶自理。 （二）建筑結(jié)構(gòu) 3 1、匯林華城 10#樓為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為： 8度，分類為丙類建筑。剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí)。設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。 2、本工程地基處理，采用樁筏基礎(chǔ)。 3、本工程砼強(qiáng)度等級(jí)，墊層為： C15，樁基為： C35，筏板至七層墻、梁、板均為： C40；八層至十九層剪力墻砼為： C40；二十至二十四層為：C35；二十五層至屋面塔樓為： C30；八層至十九層梁板砼為： C35；二十至二十四層為： C30；二十五層至屋面塔樓為： C25；地下室筏板及外墻采用抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)為： P6。 4、砌體工程， 0.000 以下 MU10 承重黏土， M5 水泥沙漿。 0.000以上采用 MU10 非承重空心磚， M5 混合沙漿。 （三）電器安裝部分 主要內(nèi)容：電力、照明、電話、有線電視、火災(zāi)報(bào)警、防雷接地。電源由室內(nèi)外變電所一路 10KV 金屬鎧裝電纜直埋引入，照明、電力由配電室至各電力配電箱，豎井內(nèi)采用橋架引上，或沿地板、頂板或墻穿管暗敷。防雷接地與變壓器接地采用聯(lián)合接地板，接地電阻不大于 1 。 （四）建筑給水 、排水及采暖： 本工程水源由市政給水管網(wǎng)供應(yīng)，并在室外建地下蓄水池及泵房。屋頂設(shè)水箱，水箱補(bǔ)水由室外地下泵房的生活水泵供給，水箱為裝配式焊接水箱，箱內(nèi)必須保證 18m3 的消防用水。水泵的啟停與屋頂水箱的水位聯(lián)鎖控制。給水系統(tǒng)豎向分為兩個(gè)區(qū)，低區(qū)為二層以下，高區(qū)為二層以上部分。采暖系統(tǒng)為鍋爐房集中供熱。 三、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成 根據(jù) XX 公司 匯林華城項(xiàng)目的工期、質(zhì)量要求，在競(jìng)爭(zhēng)上崗的前提下，經(jīng)公司研究決定由王占林同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并在公司和社會(huì)上實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗，選拔優(yōu)秀人才組建資質(zhì)高，經(jīng)驗(yàn)豐富，年齡 結(jié)構(gòu)合理的項(xiàng)目部。公司領(lǐng)導(dǎo)及各職能科室做項(xiàng)目部的堅(jiān)強(qiáng)后盾，全力以赴項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司行之有效的“責(zé)、權(quán)、利”及“人、財(cái)、物”六到位，兩結(jié)合的經(jīng)營(yíng)原則，檢查督促進(jìn)步、質(zhì)量、安全、文明施工等方面合同履行情況，幫助解決困難，創(chuàng)造施工條件，促進(jìn)新工藝、新技術(shù)的推廣和新材料的使用，只進(jìn)行宏觀整理，而不干涉項(xiàng)目部正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。 4 項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員一覽表 序號(hào) 職務(wù) 姓名 年齡 技術(shù)職稱 1 項(xiàng)目經(jīng)理 42 工程師 2 現(xiàn)場(chǎng)（技術(shù)）負(fù)責(zé) 38 工程師 3 技術(shù)（測(cè)量）員 30 工程師 4 資 料 員 22 技術(shù)員 5 試 驗(yàn) 員 28 助理工程師 6 質(zhì) 檢 員 30 工程師 7 安 全 員 35 助理工程師 8 木工工長(zhǎng) 39 助理工程師 9 鋼筋工長(zhǎng) 53 助理工程師 10 砼 工 長(zhǎng) 35 助理工程師 11 安裝工長(zhǎng) 40 工程師 12 機(jī) 械 員 28 上崗證 13 瓦工工長(zhǎng) 52 工程師 14 架子工長(zhǎng) 35 助理工程師 5 項(xiàng)目部管理體系網(wǎng)絡(luò)圖 項(xiàng)目經(jīng)理 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé) 材料員 質(zhì)檢員 安全員 測(cè)量員 資料員 試驗(yàn)員 核算員 木工工長(zhǎng) 鋼筋工長(zhǎng) 砼工長(zhǎng) 瓦工工長(zhǎng) 安裝工長(zhǎng) 機(jī)械員 架子工長(zhǎng) 各專業(yè)施工隊(duì) 四、施工部署及總 平 面布置 （一）施工總體目標(biāo) 按照 IS09001 質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量管理程序指導(dǎo)工程的全過(guò)程，公司在人、財(cái)、物方面給予最大限度的優(yōu)化組合，推廣采用新材料 、新技術(shù)、新工藝的同時(shí)不斷引進(jìn)新的管理模式，把質(zhì)量管理水平提高到一流水平，給用戶創(chuàng)造滿意產(chǎn)品。 1、質(zhì)量目標(biāo)：按照國(guó)家的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格工程 2、工期目標(biāo)： 720 天 6 3、現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)：市級(jí)文明工地 4、安全管理目標(biāo)：不發(fā)生重大傷亡事故，輕傷率 3。 5、成本目標(biāo)：工程成本降低 5%。 （二）組織準(zhǔn)備 1、組織準(zhǔn)備 據(jù)工程的實(shí)際需要，組建一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能人員共同具體實(shí)施的完整的管理體系。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)甲方和監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，掌握各項(xiàng)目標(biāo)。熟悉圖紙，編制好施工預(yù)算，把住工料分析，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制詳盡的進(jìn)度計(jì)劃，收集施工所需的各種資料，按工程特殊性組織配套各種校驗(yàn)好的施工用檢測(cè)儀器及工具。 （ 2）會(huì)同監(jiān)理，做好圖紙會(huì)審，解決設(shè)計(jì)中的疑問(wèn)，并可視其具體情況提出合理化建議和修改意見(jiàn)，報(bào)監(jiān)理審批后予以實(shí)施，盡可能在保證質(zhì)量的前提下節(jié)約工料。 （ 3）進(jìn)行必要的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使所有人員對(duì)自己所管部分的目標(biāo)明確、心中有數(shù)，定期、不定期的對(duì)技術(shù)交底、技術(shù)方案、操作方法進(jìn)行 檢查糾編，并對(duì)技術(shù)人員、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，再教育工作。 （ 4）組織各種機(jī)械、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)退場(chǎng)，特別注意，所采用的新機(jī)具的準(zhǔn)備及技術(shù)參數(shù)是否保證工程質(zhì)量與進(jìn)度，設(shè)專人采購(gòu)零部件，保養(yǎng)、檢修、配備常規(guī)零部件，以保證正常運(yùn)行。 （ 5）組織材料試驗(yàn)，結(jié)合工程的具體情況，研究采用的新工藝、新工藝、新技術(shù)、新材料的可行性，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比。本工程擬采用的新技術(shù)有：電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、鋼定型大模板、微機(jī)管理、梁柱接頭定型模板、新興塑料墊塊。 （ 6）做好測(cè)量控制和基準(zhǔn)點(diǎn)的導(dǎo)引和設(shè)置，按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行定位、放 線 7 和高程確定。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 平整施工場(chǎng)地，做好排水設(shè)施，按平面布置圖安排好各種機(jī)械的布置及周轉(zhuǎn)料、地材堆放點(diǎn)，設(shè)置好砼標(biāo)養(yǎng)室，布置好用水、用電線路，硬化路面，保證雨期的正常施工。 4、施工用水計(jì)劃 施工現(xiàn)場(chǎng)占地面積不大，根據(jù)計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量為 11.9L/S，查表得出消防用水量為 10L/S 甲方提供 DN100 的給水管，完全可以滿足消防用水和施工用水，為保證施工進(jìn)度擬建 50m3 蓄水池一個(gè)，加壓泵一個(gè)，保證工地施工期間不間斷用水。 5、施工用電計(jì)劃 現(xiàn)場(chǎng)用電總量為 P 計(jì) =1.24K1 加 10%照明及辦公用 電： 325.5*1.1=358.1KW（甲方提供 630KVA 變壓器，可以滿足工） 為防止社會(huì)檢修停電，公司現(xiàn)備有 120KW 的柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，可保證連續(xù)施工的要求。 6、施工機(jī)械準(zhǔn)備。 （ 1）垂直運(yùn)輸機(jī)械：選用 QT26013 自升塔吊 1 臺(tái)，施工電梯 1 臺(tái)。 （ 2）建立一座砼攪拌站， 80 輸送泵一臺(tái)、布料機(jī)一臺(tái)。 （ 3）鋼筋機(jī)械：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，配調(diào)直機(jī)一臺(tái)，切斷機(jī)、彎曲機(jī)各二臺(tái)，閃光對(duì)焊一臺(tái)，電弧焊機(jī) 2 臺(tái)，電渣壓力焊機(jī) 2 臺(tái)。 （ 4）其它機(jī)械：詳見(jiàn)主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃表。 （三）施工順序 本著先地下，后地上，先 土建，后安裝，先內(nèi)后外的原則。土建先行，預(yù)埋配合，主 體 結(jié)構(gòu)八層后，砌體工程開(kāi)始插入，每八層砌體工程結(jié)束后，立即請(qǐng)示質(zhì)量、監(jiān)督部門對(duì)主體進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，開(kāi)始進(jìn)行粗裝修。 （四）施工流水段落的劃分 從建筑平面布置和結(jié)構(gòu)分析，結(jié)構(gòu)施工流水從大的段落分為兩段流水， 8 即第一段流水 1 10 軸，第二段流水 10 19 軸，每層施工逢的留置在 10軸左右在三分之一處錯(cuò)位留 槎 ，每段施工面積約為 400m2。 （五）工藝流程 1、基礎(chǔ)工程 地基處理驗(yàn)收定位放線墊層砌磚胎模防水細(xì)石砼保護(hù)層鋼筋綁扎支模基礎(chǔ)砼澆筑 。 2、主體工程 墻、柱網(wǎng)放線墻、柱鋼筋綁扎預(yù)埋安裝支模澆筑砼梁、板支模鋼筋綁扎預(yù)埋安裝砼澆筑砌體驗(yàn)收。 3、裝修工程（安裝工程） （ 1）室內(nèi) 立門窗框內(nèi)墻粉刷門窗安裝驗(yàn)收 （ 2）室外 外腳手架搭設(shè)外墻抹灰外墻飾面、外腳手架拆除室外臺(tái)階散水 4、屋面工程 找坡層保溫層找平層防水層閉水試驗(yàn)保護(hù)層干鋪地磚 （六）沉降觀察 按照現(xiàn)行規(guī)范及施工圖要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。具體依據(jù)建筑變形測(cè)量規(guī)程（ JGJ/T8 97）的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)文件。 （ 七）施工平面布置 基本原則是交通方便，利于排水，寬暢，便于進(jìn)料，文明整潔，現(xiàn)場(chǎng)所有電路，水路全為地下敷設(shè)，生活區(qū)與施工現(xiàn)場(chǎng)分離，具體布置詳見(jiàn)？陜西 XX 房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司匯林華城工程施工平面布置圖。 五、進(jìn)度計(jì)劃及措施 （一）施工進(jìn)度計(jì)劃 工期為 720 天，計(jì)劃開(kāi)工日期為 2007 年 9 月 1 日，竣工日期為 2009年 9 月 1 日，詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表和施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。 （二）施工進(jìn)度保證措施 1、組織保證措施： 9 根據(jù)計(jì)劃工期，在施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算、工料分析的基礎(chǔ)上，編排更詳盡的計(jì)劃，對(duì)每一 個(gè)分項(xiàng)工程所需勞動(dòng)力、材料、機(jī)械及技術(shù)要求進(jìn)行了周密的安排，建立健全質(zhì)量保證體系，隨時(shí)檢查體系的運(yùn)行情況，做好持續(xù)改進(jìn)，組織嚴(yán)密，有完善的工作制度，責(zé)任分工明確，控制工序及環(huán)節(jié)的銜接質(zhì)量，做好組織協(xié)調(diào)工作，使其組織有時(shí)效性、嚴(yán)密性、可操作性。 2、資金保證措施 公司有備用資金，用以補(bǔ)充本工程的流動(dòng)資金，根據(jù)材料計(jì)劃?？顚Ｓ茫ＷC在任何情況下工程進(jìn)度不受資金的捆擾和影響。 3、材料保證措施 （ 1）工程材料由公司采供部統(tǒng)一購(gòu)買，公司備有流動(dòng)資金，儲(chǔ)存一定數(shù)量用量大的材料（如：木材、剛才、水泥），可補(bǔ)足暫 時(shí)的短缺和調(diào)劑。 （ 2）材料采購(gòu)?fù)耆凑?IS09001 質(zhì)量體系中“采購(gòu)控制程序”要求，確保工程原材料、成品、半成品、構(gòu)配件一次進(jìn)場(chǎng)就符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不退、換，減少時(shí)間損失，保證工程進(jìn)度。 （ 3）公司配有足夠的鋼大模板、鋼管、鋼支撐、多層膠合板等設(shè)施料，完全滿足本工程的需求。 4、用水、用電保證措施 甲方提供的水、電負(fù)荷能滿足施工要求，但為保證來(lái)年許不間斷施工，考慮到社會(huì)正常檢修及意外的故障停水停電，公司自備 120KW 柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)修 50m3 蓄水池一座。 5、勞動(dòng)力保證措施 （ 1）根據(jù)勞動(dòng) 力計(jì)劃表，落實(shí)各工種勞力，簽訂勞務(wù)分包合同或協(xié)議，并特別注意安排好食宿。 （ 2）公司及項(xiàng)目部采取在農(nóng)忙季節(jié)對(duì)工人進(jìn)行勞務(wù)工資補(bǔ)貼的辦法，保證工人安心施工。保證在夏、秋收時(shí)有足夠的勞動(dòng)力。 6、機(jī)械設(shè)備保證措施 投入本工程的機(jī)械主要有攪拌站、自升塔吊、施工電梯、砼輸送泵等，加以叫完善的維修、保養(yǎng)及后勤服務(wù)，不會(huì)產(chǎn)生因機(jī)械而影響工期，詳見(jiàn) 10 主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。 7、技術(shù)保證措施 （ 1） 發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，推廣使用新材料、新工藝、新技術(shù)。 （ 2） 結(jié)合具體工程經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及培訓(xùn)，使其熟練掌握本工種技術(shù)。 （ 3） 做好技 術(shù)準(zhǔn)備工作，盡量避免發(fā)生疑難問(wèn)題。 （ 4） 加強(qiáng)協(xié)調(diào)，解決好各工種的交叉施工及相互配合。 六、施工方案 為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，在施工中，樹(shù)立科學(xué)管理、嚴(yán)格施工要求、規(guī)范施工、質(zhì)量至上、責(zé)任明確、技術(shù)創(chuàng)新的思想。確保施工安全（無(wú)重大安全事故，輕傷率不超過(guò) 3）；施工總工期 720 天；創(chuàng)建文明工地（市級(jí)文明工地）等。結(jié)合本工程具體特點(diǎn)，主體工程中以鋼筋、砼、模板為主，提前著重抓好模板工程施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以下按照開(kāi)工順序編制分項(xiàng)工程方案；以軸分兩段施工。 （一）施工測(cè)量 1、軸線定位： 0.000 以下 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)原點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀及測(cè)量鋼尺即可定出主要軸線，在地下室頂板施工完后，分別在兩個(gè)施工段落的兩頭離軸線 1m 處設(shè)置縱橫交叉、相對(duì)軸線；并在四個(gè)交叉點(diǎn)處用鋼板與砼連接，在鋼板上建立四個(gè)相對(duì)控制點(diǎn)，施工時(shí)在每層四個(gè)控制點(diǎn)的土方預(yù)留洞口，因此以上每層放線時(shí)均為從此控制點(diǎn)，用紅外線垂直儀向上傳遞，平面操作用經(jīng)緯儀。 2、標(biāo)高傳遞 根據(jù)甲方提供高程，用水準(zhǔn)儀將基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至基坑壁，預(yù)埋水平樁，作為地下室工程水平控制點(diǎn)，標(biāo)清高程，首層施工完后，將 0.5m 標(biāo)高引至四角柱或磚墻上，復(fù)核無(wú)誤后，用紅油 漆標(biāo)記，用鋼尺豎直測(cè)量至各樓層，每項(xiàng)以測(cè)同一個(gè)點(diǎn)，其它點(diǎn)作為復(fù)核點(diǎn)，把標(biāo)記點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)到樓層各處，并彈出 0.5m 線，控制樓層標(biāo)高，同時(shí)將每層標(biāo)高引測(cè)在永久性建筑物上并作標(biāo)識(shí)保護(hù)。 3、沉降觀測(cè) 11 沉降點(diǎn)觀測(cè)采用國(guó)家 II 等水準(zhǔn)儀測(cè)量要求進(jìn)行施測(cè)。構(gòu)成環(huán)線進(jìn)行單程觀測(cè)，基礎(chǔ)施工到 0.000 進(jìn)行第一期兩次觀測(cè)，以后每建成一層觀測(cè)一次，主體封頂后，第一年觀測(cè) 4 次，每次觀測(cè)間隔 3 個(gè)月；第二年觀測(cè) 2 次，每次觀測(cè)間隔 6 個(gè)月；第三年觀測(cè)一次，與上一測(cè)間隔 12 個(gè)月，直至沉降穩(wěn)定。 （二）鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程 現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，在主體施工階段以鋼筋、砼、模板為主前提，尤其是抓好模板工程施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，克服質(zhì)量通病，砼達(dá)到“清水”標(biāo)準(zhǔn)尤為關(guān)鍵。 1、模板工程 （ 1）底 板 及基礎(chǔ)梁模板 a、本工程筏板，基礎(chǔ)梁模板均采用膠合木模板及 60 80 木 楞配制。地基梁側(cè)模支設(shè)前在梁箍筋上距底板上表面一個(gè)保護(hù)層位置每隔 1m 處焊一個(gè)鋼筋頭，用來(lái)支撐側(cè)模，并在側(cè)模內(nèi)側(cè)焊定位筋。木楞橫向配置，豎向每隔 500mm 用短鋼管背楞，最后梁側(cè)面和頂面用鋼管將所有地基梁連成整體。 b、電梯中集水坑超深部分用定型模板組裝成設(shè)計(jì)要求位軒， 保證內(nèi)向尺寸。 12 （ 2）地下室墻模 墻模采用覆面木膠合板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成大模，外側(cè)模板高度為層高+5cm，內(nèi)側(cè)模板高度為層高 板厚。模板豎向龍骨為 60 80 木楞，間距250mm，陰角配制陰角模。模板拼縫 做成企口，并粘貼密封條以防止漏漿，清水模板背楞為 2 48 鋼管，間距為 500mm，對(duì)拉螺桿 14。為防止模板傾覆，加鋼管斜撐。地下室外墻采用止水 帶 片（ 50 50）的對(duì)拉螺桿，蝴蝶卡拉結(jié)，最下一道離地 300mm。 （ 3）樓面現(xiàn)澆模板 現(xiàn)澆板模板采用雙面覆模竹膠板拼裝成型，板與 板之間接縫嚴(yán)密。60 80 木楞間距 250 300mm，采用扣件式鋼管腳手架支撐體系。 （ 3）樓面現(xiàn)澆模板 現(xiàn)澆模板采用雙面覆膜竹膠板拼裝成型，板與板之間接縫嚴(yán)密。60 80 木楞間距 250300mm，采用扣件式鋼管腳手架支撐體系。 13 （ 4）樓梯模板 樓梯模板根據(jù)圖紙尺寸配制好底模板，樓步板采用定型鋼模。 （ 5）本工程電梯井、箭力墻標(biāo)準(zhǔn)層均采用 PVC 套管內(nèi)穿對(duì)拉螺檢拉接加固。具體方案見(jiàn)大模設(shè)計(jì)方案。 （ 6）本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工作量大，是主體結(jié)構(gòu)施工的主導(dǎo)工序，是保證主體 結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，該項(xiàng)目工程砼質(zhì)量目標(biāo)是“清水砼”，要求截面尺寸正確、線條通直，平整度和垂直度按粉刷要求控制。 主控項(xiàng)目： 模板及基層支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得粘污鋼筋和砼墊層。 一般項(xiàng)目 模板接縫嚴(yán)密不漏槳，模板內(nèi)雜物清理干凈，模板安裝允許偏差： a、砼表面不應(yīng)有蜂窩、麻面、狗洞、夾渣、露筋。 b、軸線位移、基礎(chǔ) 10 mm，梁、柱、墻 5mm。 c、垂直度、層高允許偏差 5mm。 d、平整度允許偏差 4mm。 e、截面尺寸允許偏差 +5mm、 -2mm。 f、預(yù)埋管允許偏差 5mm。 （ 7）材料要求 木模：竹膠板的強(qiáng)度必須符合要求，表面無(wú)凹凸，不得粘有異物，方木不得使用蹺曲不直，節(jié)疤較多的木材，方木表面平直。 （ 8）木模的制作和安裝 木模的制作 a、鋼大模板制作詳見(jiàn)模板設(shè)計(jì)方案。 b、按照構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸，裁割梁底、側(cè)模模板，將接槎設(shè)計(jì)到梁中位置。 14 c、方木選用 60 80 方木，大面刨平直后，與多層竹膠板釘固，并將邊子毛刺刨平直，邊子通直，方木和多層板接和面應(yīng)嚴(yán)密無(wú)縫。 d、寬度大于 400 的模板應(yīng)加設(shè)方木數(shù)量。 模板的安裝 A、墻模板 模 板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有掛鉤的現(xiàn)象，及時(shí)清理。 安裝工序：先掉入角模吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直穿對(duì)拉桿、放 PVC 套管就位另一側(cè)墻模穿對(duì)拉螺栓，調(diào)垂直度處理節(jié)點(diǎn)。 B、梁模安裝 梁模在支設(shè)前，應(yīng)在柱砼表面彈出軸線，梁邊線和梁底標(biāo)高水平線，梁下支撐采用雙排鋼管架支撐，支撐上面梁底處為短鋼管橫桿，支撐立管間距一般 60 80cm，支撐設(shè)水平拉桿，梁底模板按柱砼，梁底標(biāo)高拉通線確定橫桿高度，從柱邊向中間支設(shè)將接槎置于中部，同時(shí)按其跨度起 12 起拱，梁底模兩側(cè)面釘上止水海綿條，防止與側(cè)模接縫處漏漿。梁側(cè)橫桿，間距 60 80cm，上口應(yīng)與鋼管架連接成整體，梁模安裝好后，檢查標(biāo)高，斷面尺寸和軸線位置，接槎處用膠帶粘貼。 C、墻、梁、柱節(jié)點(diǎn)處理 a、對(duì)外墻和電梯中內(nèi)墻及頂板處的結(jié)構(gòu)，存在上下二次接茬，為避免上下層相接處砼產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，利用外模板的高度澆上導(dǎo)墻，二次支模時(shí)，在模板的下口貼上 6 厚的再生海綿條，這樣即可在視覺(jué)上減弱錯(cuò)臺(tái)的觀感，能有效的避免上層墻體施工時(shí)在下層墻面上產(chǎn)生“穿裙子”的現(xiàn)象。 b、為防止由內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋 距模板根部 30mm，其水平間距為 1800mm 左右，長(zhǎng)度 =墻厚 -1mm，并按墻厚的中心位置分檔。 c、為防止大模板下跑漿，清掃好墻內(nèi)，用沙漿找平，但沙漿不能吃入 15 墻身或加海綿條以減少漏漿。 d、梁、柱節(jié)點(diǎn)為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)支模難點(diǎn)，對(duì)其先進(jìn)行翻樣，制作柱頭定型模板，在梁支設(shè)前先將柱頭模板支好，模板與柱頭接觸面長(zhǎng)度不小于50cm 和砼面接合嚴(yán)密，并將可能出現(xiàn)的縫隙封實(shí)，用柱箍瑣緊和支撐架連成整體。 D、現(xiàn)澆板模板的支設(shè) 支撐采用鋼管架支撐，經(jīng)計(jì)算確定立管間距不大于 1000mm，大平桿間距不大于 800mm，小龍骨用 60 80mm 方木，其間距不大于 400mm。方木與竹膠板接合面拉通找平，應(yīng)刨光，竹膠板接槎處應(yīng)增設(shè)方木，防止接槎處下沉漏漿，竹膠板應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，接縫寬度不大于 2mm，并將接縫用海綿條封實(shí)整，釘固好以后用膠帶紙粘貼接縫。 E、樓梯模板的支設(shè) 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定平臺(tái)板，樓梯梁的標(biāo)高位置及樓梯起步線后，安裝樓梯梁平臺(tái)模板，由兩個(gè)平臺(tái)按起步位置拉斜線彈出踏步坡板位置，搭設(shè)支撐管件和斜坡、方木、坡模板、側(cè)板。 鋼筋綁扎完，按踏步位置后安裝；樓梯板，并用側(cè)板連成整體。 （ 11）拆模方案 注意：砼澆灌后，所有模板及其支 撐加固系統(tǒng)的任何桿件、板不得隨意拆卸，如需拆時(shí)，必須由項(xiàng)目工程師簽發(fā)分部分項(xiàng)工程拆模通知單。 拆模時(shí)間的確定：每次多做一組砼試塊，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)第7 天強(qiáng)度 試 壓后，作為確定拆模時(shí)間的依據(jù)，一般柱和墻側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 10Mpa；砼板底拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上，且上部結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完畢；所有梁和懸挑構(gòu)件必須在砼強(qiáng)度達(dá)到 100%，且上部結(jié)構(gòu)施工已經(jīng)完畢。 拆模順序：先搭好腳手架，松動(dòng)支撐上部螺栓，從上往下按順序拆卸，向架下人傳遞，嚴(yán)禁整片拆除，自由墜落。 16 清理碼垛：拆下的模板、支撐、 鋼管等應(yīng)及時(shí)分類，清理、碼垛，并刷脫模劑。 2、鋼筋工程 （ 1）鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 熱扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批量檢查和驗(yàn)收，檢驗(yàn)出廠證明材料和合格證，并對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，力學(xué)性能試驗(yàn)，其方法按材料檢驗(yàn)規(guī)程取樣送檢（每60t 為一個(gè)檢驗(yàn)批）。 （ 2）鋼筋的構(gòu)造配筋 按照 03G101-1、圖紙結(jié)構(gòu)說(shuō)明和相應(yīng)規(guī)程、規(guī)范要求配筋。 （ 3）鋼筋配料 直筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 -保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 箍筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件斷面長(zhǎng)度 -保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 （ 4）鋼筋調(diào)直除銹 采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋。 （ 5）鋼筋的接頭： 豎向鋼筋及直徑 14mm 以上 II 級(jí)鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊、點(diǎn)弧焊，除圖紙要求外，均采用綁扎接頭。 （ 6）鋼筋的安裝和綁扎 地下室底板為整體平板有梁式結(jié)構(gòu)，按墻柱軸線雙向布置鋼筋成形梁，綁扎時(shí)底板下部筋和梁先綁，板上部筋后穿，板上下部鋼筋用自制馬馬鐙筋支撐固定。 墻板鋼筋設(shè)置定位箍筋，保證柱、墻受力鋼筋的位置和保護(hù)層厚度。 梁板鋼筋：為便于操作，加快施工進(jìn)度，梁、板模支好后才開(kāi)始鋼筋綁扎，框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)。箍筋及板筋綁扎時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)間距劃線綁扎，為保證負(fù) 筋的正確位置，在兩層筋中間墊 8 10100mm 自制馬鐙筋。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的柱箍筋必須在綁扎 梁 鋼筋前套入，梁筋綁扎后再按間距綁扎好。 17 （ 7）質(zhì)量控制 主控項(xiàng)目：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋GB1499 的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋復(fù)檢后抗拉強(qiáng)度 實(shí) 測(cè)值與屈服強(qiáng)度 實(shí) 測(cè)值的比值不小于 1.25。鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于 1.3。鋼筋彎折和彎鉤 符合 施工規(guī)范要求，鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋品種級(jí)別、位置、間距、規(guī)格及數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目：鋼 筋平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋，損傷、油污和顆粒或塊狀老銹。制作偏差應(yīng)符合表一。安裝位置的偏差應(yīng)符合表二。 表一 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向凈尺寸 10 箍筋凈尺寸 5 表二 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 10 網(wǎng)眼尺寸 20 綁扎鋼筋梁 長(zhǎng) 10 寬、高 5 受力鋼筋 間距 10 排距 5 基礎(chǔ)保護(hù)層厚度 10 梁、柱保護(hù)層厚度 5 墻、板保護(hù)層厚度 3 綁扎鋼筋 橫向鋼筋間距 20 18 3、砼工程 （ 1）砼的強(qiáng)度等級(jí) 10#樓砼強(qiáng)度等級(jí) 基礎(chǔ)墊層 C15 地下室一至七層筏板、墻、柱、梁 C40 八層至十九層墻 C40 二十層至二十四層墻 C35 二十五層至屋面墻 C30 八層至十九層梁、板 C35 二十層至二十四層梁、板 C30 二十五層至屋頂梁、板、梯 C25 構(gòu)造柱、過(guò)梁 C25 砼抗?jié)B等級(jí) 地下室底板 0.6Mpa 地下室外墻 0.6Mpa （ 2）砼的供應(yīng) 匯林華城 10#樓 砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，建立一座自動(dòng)配料設(shè)備的攪拌站。砼運(yùn)輸采用一臺(tái)砼輸送泵和一臺(tái)布料機(jī)。 本工程砼均采用秦嶺牌普通硅酸鹽 42.5R 水泥。石子為涇河石，砂子為霸河砂，用水自來(lái)水。外加劑選用復(fù)合型的高效減水劑，使砼具有良好的和易性能。摻入質(zhì)量等級(jí) II 級(jí)以上的粉煤粉。 砼的配合比按照設(shè)計(jì)所需強(qiáng)度等級(jí)和現(xiàn)場(chǎng)所用原料材料見(jiàn)證取樣，送往試驗(yàn)室進(jìn)行試配，塌落度要求 160mm 20mm， 2 小時(shí)內(nèi)無(wú)明顯損失，初凝時(shí)間 6 8 小時(shí)，設(shè)計(jì)配合比在試配基礎(chǔ)上優(yōu)選確定。（ 3）本工程在基礎(chǔ)施工時(shí)，由于筏板厚度為 1.9m，砼方量大，屬大體積 砼，為保證砼施工質(zhì)量，在砼的中部設(shè)置排水管，利用水循環(huán)來(lái)降低砼內(nèi)部的水化熱，使之砼內(nèi)外溫度不大于 25，澆筑時(shí)水平平行推進(jìn)，不留垂直施工縫，分兩層澆 19 筑完。 地下室外墻所產(chǎn)生的水平和垂直施工縫分別設(shè)置止水條和止水鋼板，止水條安放時(shí)，應(yīng)用水泥釘固定，放置時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格掌握，在砼澆筑前嚴(yán)禁澆水，以免遇水膨脹而失效，止水鋼板應(yīng)與鋼筋焊牢。處理砼施工縫時(shí)，應(yīng)先將松動(dòng)的砼和浮漿鑿去，澆水濕潤(rùn)，澆筑前鋪墊砂漿以保證砼接縫嚴(yán)密。 （ 4）砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 鋼筋和預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收； 模板、支架穩(wěn)定性、安全性的驗(yàn)收； 水泥砂 漿潤(rùn)滑輸送管； 砼施工期間的內(nèi)部人員、設(shè)備的管理及協(xié)調(diào)； 隱蔽驗(yàn)收單、技術(shù)復(fù)核、砼澆灌令等資料的辦理。 （ 5）墻、柱砼澆筑 墻、柱砼施工前必須對(duì)施工縫沖洗干凈，保證砼濕潤(rùn)，下料高度不得超過(guò) 3m，超過(guò)時(shí)應(yīng)用串筒分層下料，每次澆筑不得超過(guò) 40cm，。每層澆筑要控制再前一層，初凝前完成。砼澆筑時(shí)必須要有專人看護(hù)模板和鋼筋。墻、柱上口找平高底差不得大于 10mm。 外墻防水砼至少 14 天后方可拆模板。 （ 6）梁、板砼澆筑 每個(gè)樓層梁板砼一次性澆筑。由于梁、板砼標(biāo)號(hào)不一至，因此澆筑時(shí)先澆筑梁砼，板 砼澆筑時(shí)間必須控制在梁砼初凝前完成。振搗方式采用插入式和平板式振動(dòng)器相結(jié)合的方式，板在振搗密實(shí)后，用刮杠整平、木模拉毛，在一定時(shí)間內(nèi)鐵抹子收一次，待一定時(shí)間內(nèi)用磨光機(jī)磨光，最后用棕掃帚掃毛。整平度必須達(dá)到地面要求。 （ 7）樓梯砼澆筑 樓梯間砼隨結(jié)構(gòu)一起澆筑，一次成型。施工縫留在樓梯的上三跑位置。 20 梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步、砼一起澆搗，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 （ 8）砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后 12 小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)， 豎向結(jié)構(gòu)采用砼養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，水 平結(jié)構(gòu)采用灑水， 塑料薄膜或麻袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，原于高標(biāo)號(hào)有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 14 天。 （ 9）砼工程質(zhì)量通病防治 a、砼澆筑前，對(duì)木模板必須提前澆水充分濕潤(rùn)，清除模板內(nèi)的垃圾雜物，砼接縫處用水濕潤(rùn)，澆筑砼底部先填 50 100mm 與澆筑砼相同成份的水泥砂漿，鋪墊漿時(shí)應(yīng)均勻入模，不得用料斗等直接灌入，以預(yù)防爛根，、露筋、縫隙夾渣等通病的產(chǎn)生。 b、檣、柱、梁核心區(qū)的模板下口應(yīng)留清掃口，待澆筑砼前清掃干凈，排除積水，經(jīng)檢查合格后及時(shí)將清掃口堵塞嚴(yán)密，不得跑漿，以防產(chǎn)生蜂窩，爛根。 c、砼澆筑應(yīng)分層 連續(xù)進(jìn)行，墻體的澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制。對(duì)于鋼筋 密度大、梁柱接頭、剪力墻的拐角窗臺(tái)等砼難以達(dá)到部分應(yīng)特別注意，砼澆筑時(shí)，下面要有專人檢查。 d、砼振搗必須密實(shí)。使用振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑 1.5 倍，作用半徑一般為 300mm 400mm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿不冒氣泡，一般在 20 30 秒為宜，為使上、下砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼50mm，以防兩層間接縫，振動(dòng)器插入應(yīng)免碰撞鋼筋、預(yù)埋件和模板，以免鋼筋、預(yù)埋件、模板位移，平板振動(dòng)器的移動(dòng) 間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 e、拆除砼結(jié)構(gòu)側(cè)面的非承重模板時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 1.2Mpa 以上，才能進(jìn)行；拆模時(shí)不得用力過(guò)猛過(guò)急，不能生撬硬砸，用塔吊運(yùn)模板時(shí)，不 21 得碰撞砼結(jié)構(gòu)及棱角，拆除模板后對(duì)砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)；加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，對(duì)人員出入、運(yùn)料通道處的砼陽(yáng)角，拆模后要用角鋼等進(jìn)行保護(hù)，避免缺棱掉角。 （ 10）砼試件的留置 a、砼在同一強(qiáng)度等級(jí)的條 件 下每 100mm3 留置試件二組（一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護(hù)），每臺(tái)班不足 100mm3 也應(yīng)留置二組試件（一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護(hù)） b、同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后， 應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 c、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 （ 11）砼的測(cè)溫方案 測(cè)溫的目的是確認(rèn)砼中心與表面的溫差，及時(shí)采取有效措施，控制溫差 25，以防止砼溫度裂縫。本工程測(cè)溫?cái)M采用人工溫度計(jì)測(cè)溫。鑒于本工程筏板厚度為 1.9m，故沿高度方向每組設(shè)三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，其中一點(diǎn)在板厚中點(diǎn)，另兩點(diǎn)分別距離為 50mm，共布置 10 組測(cè)溫點(diǎn)，詳見(jiàn)附圖。 （ 12）質(zhì)量控制 主控項(xiàng)目：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，定期檢查攪拌站自動(dòng)配料電子稱， 嚴(yán)格控制材料量、質(zhì)量指標(biāo)、砼強(qiáng)度等級(jí)試塊，隨機(jī)見(jiàn)證取樣，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑。 一般項(xiàng)目：砼澆筑結(jié)束后，及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施，在砼澆筑完畢后 12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)要保持砼表面濕潤(rùn)。砼的坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制。 （三）腳手架工程 本工程外架從四層開(kāi)始采用懸挑腳手架。 1、基本要求： 外架是施工期間的臨時(shí)性結(jié)構(gòu)，用于承載施工期間結(jié)構(gòu)以外的各項(xiàng)施 22 工荷載（包括材料、車輛、施工人員等），因此必須有足夠的安全度，故基本方案為在現(xiàn)澆板中預(yù)埋鋼筋套環(huán)。加穿 16#工字鋼外挑，用 48 3.5 腳手管搭設(shè)。 2、基本荷載及受力傳遞 位于懸挑鋼梁上的剛管架自重，其上所掛的各種附屬物，傳遞平臺(tái)上所堆放的各種工具、材料、車輛、施工人員，構(gòu)造成平臺(tái)的總荷載，鋼梁、下部的斜撐及上部的鋼絲為主要受力構(gòu)件。除梁之外，外架全部用 483.5 普通腳手架扣件連接，立桿間距不大于 1.5m。 基本計(jì)算： （ 1）外架自重 600kg/m2； （ 2）施工荷載 200 kg/m2； （ 3）四層八步同時(shí)施工時(shí)， 200 1.5 1.05 4=1260 kg/m2 1260+600=1860 kg/m2 （ 4）工字鋼 16#的 =1700 kg/m2 （ 5） 4 根預(yù)埋 18 錨環(huán)的砼抗拉力為 23 2 JI r L=2 3.14 0.9 80 20 kg/m2=9043.2 kg 按最大柱距計(jì)算： 9043 2=18086.4 kg 安全系數(shù) 1.4 12051 1.4=16871.4 18086.4，安全。 3、搭設(shè)基本要求 （ 1）采用 16#工字鋼及 48 3.5 腳手架鋼管及扣件必須經(jīng)檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品。 （ 2） 18 錨環(huán)的預(yù)埋必須專人負(fù)責(zé)注意位置，特別是砼外露尺寸必須滿足 16#工字鋼的安放。 （ 3）四層八步架，其余的剪力墻、斜 撐按常規(guī)腳手架的搭設(shè)進(jìn)行。 （ 4）平臺(tái)走道鋪 4 5cm 厚竹架板或木板，下掛安全網(wǎng)一道。 （ 5）嚴(yán)格按控制荷載 200kg/m2 堆放材料，不得超載，應(yīng)有專人檢查。 （ 6）搭設(shè)完后，須經(jīng)檢查方可交付使用。 4、安全防護(hù)：進(jìn)、出上料口，全部設(shè)置安全門；上料平臺(tái)與架子分開(kāi)，三面設(shè)防護(hù)網(wǎng)。其它做法及要求參照腳手架及有關(guān)規(guī)定。 （四）砌體工程 1、材料要求 本工程在砌筑 0.000 以上采用 MU10 非承重磚， M5 混合砂漿。材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并且規(guī)格一致，在訂購(gòu)前提交樣本，抽檢合格后方可使用。 砌磚前必須提前澆水濕潤(rùn)，磚含水率為 10 15%為宜。 2、施工方法 自下而上，四層結(jié)構(gòu)拆模后及插入，抄平放 500 線，彈垂直線，濕潤(rùn)磚 及 砌塊，準(zhǔn)備構(gòu)件，排磚調(diào)縫，立皮數(shù)桿，設(shè)計(jì)預(yù)留洞口排槎，標(biāo)明洞口尺寸，準(zhǔn)備砌體，加筋及預(yù)埋鐵件，墻體拉結(jié)筋采用膨脹螺栓焊接的方法。清理濕潤(rùn)工作面，細(xì)石砼找平，砌墻根三層普磚，排多孔磚或砼砌塊 24 縫，雙面掛線砌筑，按配合比試驗(yàn)報(bào)告單機(jī)械攪拌砂漿，采用“三一”砌磚法砌筑，注意與安裝預(yù)埋管線配合，用雙排架扣碗架不留架眼，框架填充梁底封磚割 45角封口。勾縫清理，質(zhì)量評(píng)定記錄。 （五）建筑裝飾裝修工程 1、抹灰工程 （ 1）施工作業(yè)條件 a、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 b、抹灰用的腳手架已搭好。 （ 2）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物要灑水濕潤(rùn)。 （ 3）套方、吊直、做灰餅、抹底灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線。檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正的情況下大致確定抹灰厚度后，進(jìn)行掛線做灰餅。 （ 4）墻面沖筋：待灰餅達(dá)到一定的強(qiáng)度以后，使用抹灰層相同的砂漿 ，在上、下灰餅之間做寬 30 50 mm 的砂漿帶，沖筋完成后待其稍干后才能進(jìn)行墻面底抹灰作業(yè)。 （ 5）底層及面層砂漿施工：在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行底層沙漿施工，對(duì)砼墻面先刷水泥漿一道，隨刷隨抹底層砂漿。分層與沖筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。先用水濕潤(rùn)，接著面層砂漿施工，鐵抹子溜光、壓實(shí)。面層施工完畢后，對(duì)墻面的垂直度、平整度、空、裂、陰陽(yáng)角是否方正、順直，進(jìn)行完全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理，面層應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。 2、地磚樓地面工程 （ 1）施工前應(yīng)在四周墻自上 彈好 +500mm 高的水平控制線。 （ 2）水泥采用 32.5R 級(jí)水泥，砂采用中粗、含泥量不大于 3%。 25 （ 3）甲方認(rèn)可的地磚已進(jìn)場(chǎng)。 （ 4）根據(jù) +500mm 水平線，打灰餅并沖筋。 （ 5）澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比 0.5 的水泥漿。 （ 6）根據(jù)沖筋高度，鋪設(shè)結(jié)合層。 （ 7）對(duì)照十字控制線在結(jié)合層上彈出地磚控制線。 （ 8）根據(jù)控制線先鋪貼四角基準(zhǔn)磚，然后掛線逐行鋪貼。 （ 9）對(duì)準(zhǔn)掛線鋪貼大面積，用橡皮椎敲打。 （ 10）待地磚水泥膠凝后，用水泥砂漿擦縫。 （ 11）質(zhì)量要求：地磚品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)色差、規(guī)格偏差， 符合規(guī)范要求。 （ 12）主要安全技術(shù)措施：使用切割機(jī)，要試運(yùn)轉(zhuǎn)，并裝好漏電保護(hù)器。 3、水泥砂漿地面 （ 1）施工流程 專業(yè)管線安裝找標(biāo)高、彈面層控制線基層處理灑水濕潤(rùn)貼灰餅攪拌砂漿刷水泥砂漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓三遍養(yǎng)護(hù) （ 2）施工方法 a、將雜物以及影響面層厚度的凸出部分刷平整。 b、為了保證水泥砂漿地面不產(chǎn)生裂縫，需分段流水施工。在施工前一天灑水濕潤(rùn)基層，涂刷 1： 0.5 的素水泥砂漿結(jié)合層。 c、根據(jù)標(biāo)高線，在地面四周做灰餅，間距 1.5 2m 加沖筋，當(dāng)有地漏處有坡度要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)按要求做好坡度。 d、鋪設(shè)水泥砂漿壓頭遍，緊跟貼灰餅沖筋鋪設(shè)水泥砂漿，用木抹子鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，待泛水后略撒 1：1 水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平壓光。 e、地面壓光 24h，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 5d，注意養(yǎng) 26 護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。 4、涂料工程 工藝流程：基層處理（不修、清掃、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱┠テ焦文佔(zhàn)幽テ侥佔(zhàn)有扪a(bǔ)磨平刷底涂料主層涂料打磨修補(bǔ)面層涂料修整 （ 1）基層處理 將砼各砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱角處，用 1： 3 水泥砂漿修補(bǔ)好，表面麻面及縫隙水泥膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，待膩?zhàn)痈珊?，用砂紙磨平。陰、?yáng)角要方正、拉通線，偏差在5mm 之內(nèi)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，在 5mm 之外用水泥砂漿填補(bǔ)。 （ 2）基層處理完后，滿刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行打磨、修補(bǔ)。如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理，以保證質(zhì)量。 5、外墻磚 （ 1）外防止干裂，貼面磚前應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)。 （ 2）套方、吊直、做灰餅。即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，特別 注意上下樓層窗口線的豎線、橫線的吊線。確定抹灰厚度后，做灰餅。 （ 3）根據(jù)灰餅厚度，墻面沖筋刮槽，在刮槽之前，若遇砼墻面，必須刷108 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 35%的 108 膠）。 （ 4）槽底及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。 （ 5）待基層槽底處理完后，在墻身四周每個(gè)樓層彈好 +500 的水平控制墨線，并彈出外墻窗口垂直控制線，根據(jù)彈好的水平、垂直控制線進(jìn)行排磚試磚。 （ 6）貼磚前應(yīng)將磚背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。 （ 7）粘貼前必須進(jìn)行選磚，規(guī)格、顏色必須一致。 （ 8）根據(jù)控制線先貼控制磚，然后掛線逐行鋪 貼，鋪貼時(shí)磚與磚之間縫 27 隙中的水泥砂漿必須清理干凈，以便勾縫。 （ 9）待水泥膠凝后，檢查無(wú)誤，用 1： 1 的水泥細(xì)紗勾縫。 （六）地下室防水 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地下室外墻、底板均為 3 厚聚氨脂防水涂膜一道。并采用砼自防水。二者結(jié)合大大提高抗?jié)B能力。 為保證防水施工質(zhì)量，柔性防水的保護(hù)層施工時(shí)施工人員必須穿膠鞋，砼運(yùn)輸采用塔吊，采用滾壓方法保證砼密實(shí)。 （ 1）防水涂膜施工方法 基層處理配料三遍聚氨脂涂膜施工驗(yàn)收蓄水試驗(yàn)施工保護(hù)層。 a、基層處理：基層必須平整、牢固、干凈、干燥。陰陽(yáng)角應(yīng)做成弧角。 b、配料 ：按規(guī)定的比例取料稀釋，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，并及時(shí)用于施工當(dāng)中。 c、將第一遍聚氨脂涂膜充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒕鶆蛲克⒃诨鶎用嫔?，厚度不超過(guò) 1mm。待第一遍涂膜干燥后即進(jìn)行第二、三遍涂膜施工，其三遍涂膜不得小于 3mm。 d、聚氨脂涂膜施工后要注意保護(hù)，不得上下踩踏或放置其它物品，檢測(cè)合格后，及時(shí)做好保護(hù)層。 e、驗(yàn)收：防水層不得出現(xiàn)堆積、裂紋、翹邊、鼓泡等現(xiàn)象；涂層厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度。 （ 2）防水砼施工 抗?jié)B砼用水泥、砂子、石子、外加劑、水和膨脹劑的使用必須符合技術(shù)要求。 砼攪拌時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行配合比，振搗要非常 密實(shí)，不準(zhǔn)有蜂窩麻面和孔洞現(xiàn)象。 砼的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)設(shè)計(jì)要求不允許出現(xiàn) 28 裂縫的地方嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。 （七）屋面工程 本工程屋面分上人屋面一和不上人屋面二兩種做法。屋面防水為 1.5 厚增強(qiáng)氯化聚乙稀橡膠卷材。作為特殊工序，將在施工前編制防水施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。卷材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查其出廠合格證，并按要求取樣復(fù)試，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料全面進(jìn)行外觀檢查，要求全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （ 1）施工流程 本工程屋面一為地磚面層，屋面二為細(xì)石砼面層。 屋面一為現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板 1： 6 水泥焦渣找坡屋（ 2%），最低處 30厚，振搗密實(shí)，表面抹光 50 后聚苯乙烯泡抹塑料板保溫層 25 厚 1： 2.5水泥砂漿找平層 1.5 厚增強(qiáng)氯化聚乙烯橡膠卷材 2 厚紙灰一道 40 厚細(xì)石砼，內(nèi)配 4 雙向 200 的冷拔絲 25 后 1： 3 水泥砂漿結(jié)合層，內(nèi)摻水泥量 15%的 108 膠撒素水泥面及適量清水鋪地磚面層，干水泥擦縫，每3m 6m 留 10 寬縫，冷瑪蹄脂填實(shí)。 屋面二為現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板 1： 6 水泥焦渣，最低處 30 厚，找 2%坡度，振搗密實(shí)，表面抹光 50 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層 25 厚 1： 2.5水泥砂漿找平層 1.5 厚增強(qiáng)氯化聚 乙烯橡膠卷材 2 厚紙筋灰一道 40 厚細(xì)石砼內(nèi)配 4 雙向 200 的水泥壓光。 （ 2）施工方法 鋪設(shè)保溫板的基層應(yīng)干燥、平整、干凈。干鋪保溫板應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)、相臨兩塊保溫板接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，防水層施工應(yīng)嚴(yán)格按照防水施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)去施工。 、作業(yè)條件 a、卷材的基層施工完畢。 b、基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷。 c、基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致。 29 d、基層干燥，含水率小于 9%。 、施工前審核圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。 、施工人員證件齊全。 、施工用材料均屬易燃物，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材 。 （ 3）施工要點(diǎn) 、涂刷基層處理劑，達(dá)到干燥程度，方可進(jìn)行下一道工序施工。 、復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：對(duì)于陰角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。 、鋪貼卷材 彈線試鋪： 先 在已經(jīng)處理好并干燥的基層表面，按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸并彈好基準(zhǔn)線。兩幅卷材搭接長(zhǎng)度，長(zhǎng)邊不應(yīng)小于 100mm，短邊不應(yīng)小于 150mm，上下兩層相鄰兩幅卷材接縫應(yīng) L/3 幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 、鋪設(shè)卷材時(shí)應(yīng)注意： a、粘貼卷材，自下而上鋪貼。 b、搭接縫和收頭是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵，施工時(shí)應(yīng)特別注意。 c、防水層施 工完后應(yīng)及時(shí)抹水泥砂漿保護(hù)層。 （ 4）成品保護(hù) 、卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。 、卷材防水層鋪貼完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損卷材。 （ 5）施工細(xì)石砼保護(hù)層時(shí)，不能用振動(dòng)器，只能用滾壓的方法振搗泥市，以免破壞防水層。砼養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。 （ 6）地磚面層 工藝流程：基層處理標(biāo)高坡度彈線彈鋪磚控制線鋪磚擦縫養(yǎng)護(hù)。 30 、施工方法 a、基層清理 將已施工完畢的結(jié)合層上的松散雜物，灰塵清理干凈，凸出表面的灰渣等雜物要鏟 平。 b、標(biāo)高坡度彈線 根據(jù)標(biāo)高要求，在女兒墻四周彈出所需鋪磚的