數(shù)值模擬在焊接領域的現(xiàn)狀和發(fā)展前景.doc

數(shù)值模擬在焊接領域的現(xiàn)狀和發(fā)展前景焊接是一個涉及電弧物理、傳質傳熱、冶金和力學的復雜過程，單純采用理論方法，很難準確的解決生產實際問題。因此，在研究焊接生產技術時，往往采用試驗手段作為基本方法，其模式為“理論試驗生產”，但大量的焊接試驗增加了生產的成本，且費時費力。隨著計算機軟硬件技術的快速發(fā)展，引發(fā)了虛擬制造技術的熱潮，這其中就包括焊接熱加工過程的數(shù)值模擬。焊接數(shù)值模擬技術的出現(xiàn)，為焊接生產朝“理論數(shù)值模擬生產”模式的發(fā)展創(chuàng)造了條件。焊接數(shù)值模擬技術的發(fā)展使焊接技術正在發(fā)生著由經驗到科學、由定性到定量的飛躍。焊接數(shù)值模擬，是以試驗為基礎，采用一組控制方程來描述一個焊接過程或一個焊接過程的某一個方面，采用分析或數(shù)值方法求解以獲得該過程的定量認識。焊接數(shù)值模擬的關鍵是確定被研究對象的物理模型及其控制方程。而焊接物理模擬是采用縮小比例或簡化了某些條件的模擬件來代替原尺寸形狀的實物研究。物理模擬可以校驗、校核數(shù)值模擬的結果，作為數(shù)值模擬的必要補充。數(shù)值模擬是對具體對象抽取數(shù)學模型，然后用數(shù)值分析方法，通過計算機求解。經過幾十年的發(fā)展，開發(fā)了許多不同的科學方法，其中有：（1） 差分法法；（2）有限元法；（3）數(shù)值積分法；（4）蒙特卡洛法。目前，焊接數(shù)值模擬已遍及各個焊接領域，主要研究內容有：（1）焊接熱傳導分析；（2）焊接熔池流體動力學；（3）電弧物理；（4）焊接冶金和焊接接頭組織性能的預測；（5）焊接應力與變形；（6）焊接過程中的氫擴散；（7）特殊焊接過程的數(shù)值分析，如電阻點焊、陶瓷金屬連接、激光焊接、摩擦焊接和瞬態(tài)液相焊接等；（8）焊接接頭的力學行為。焊接數(shù)值模擬的理論意義在于，通過對復雜或不可觀察的現(xiàn)象進行定量分析和對極端情況下尚不知的規(guī)則的推測和預測，實現(xiàn)對復雜焊接現(xiàn)象的模擬，以助于認清焊接現(xiàn)象本質，弄清焊接過程規(guī)律。焊接數(shù)值模擬的現(xiàn)實意義在于，根據(jù)對焊接現(xiàn)象和過程的數(shù)值模擬，可以優(yōu)化結構設計和工藝設計，從而減少試驗工作量，提高焊接接頭的質量。我國焊接界數(shù)值模擬研究起步于80年代初，近年來很多的科研單位和個人投入到了這項研究中，并取得了積極的進展。國內也開發(fā)了不少焊接應用軟件， 包括焊接專家系統(tǒng)。所謂專家系統(tǒng)就是把某一領域的人類專家知識，存儲在計算機的知識庫中，通過系統(tǒng)進行推理，使計算機能夠以和人類專家相近的水平解決該領域的問題。如清華大學開發(fā)的通用型弧焊工藝專家系統(tǒng)、哈工大和哈鍋開發(fā)的焊接工程數(shù)據(jù)庫及專家系統(tǒng)、太原重機廠研制的焊接工藝規(guī)程設計CAPP系統(tǒng)等。此外，一些高等院校和企業(yè)還開發(fā)了焊接裂紋預測系統(tǒng)、焊接變形預測系統(tǒng)、焊條配方優(yōu)化設計系統(tǒng)、有缺陷焊接結構計算機輔助可靠性評定系統(tǒng)等。計算機具有非常強大的數(shù)學計算和邏輯推理能力，可以模擬各種復雜現(xiàn)象的再現(xiàn)。通過數(shù)值模擬，可以部分代替大量的試驗工作，具有很大的優(yōu)越性和高的效益。焊接是一個牽涉到電弧物理、傳熱、冶金和力學的復雜過程，要得到一個高質量的焊接結構必須要控制這些因素。近20年來，國內外都對焊接預測理論和數(shù)值模擬技術進行了許多研究，取得了不少成果。焊接過程模擬包括焊接熔池模擬和焊接電弧傳熱傳質過程模擬等。關于焊接熔池中的流體流動和傳熱過程，國內外已做了不少研究工作。認為影響熔池流動的主要因素有：電磁力、表面張力和自然對流等。德國 Aachen大學ISF焊接研究所對薄板氣體保護弧焊焊接熔池進行了計算機模擬，分析了電磁、熱力學和流體動力學對氣體保護弧焊過程的影響。該模擬程序可計算焊縫形狀和各點的熱循環(huán)，并可根據(jù)焊縫的形狀來確定焊接參數(shù)。關于焊接變形和應力數(shù)值分析的研究，內容十分豐富，目前已發(fā)展為一門新的專門學科計算焊接力學，國內在80年代初西安交通大學和上海交通大學等就開始了關于焊接熱彈塑性理論及在數(shù)值分析方面的研究工作。90年代上海交通大學與日本大阪大學對三維焊接應力和變形問題進行了共同研究，提出了改善計算精度和收斂性的若干途徑，發(fā)展了有關的三維焊接分析程序并有不少成功的應用實例。近年來清華大學、天津大學也進行了焊接力學過程的數(shù)值模擬。此外在焊接接頭力學行為分析方面，數(shù)值模擬也是一個重要的工具。多年來，我們從事焊接力學數(shù)值模擬領域的研究，進行了較廣泛的國際合作，取得以下主要成果:a.研制了適合于各種焊接熱輸入條件下的焊接傳熱有限元分析方法和相應的計算機程序，解決了震蕩等問題，提高了計算精度。b.研究了提高三維焊接熱彈塑性有限元計算精度和穩(wěn)定性的有效方法并研制了相應的計算機程序，且在若干三維復雜焊接結構的分析以及失穩(wěn)變形分析中得到成功的應用。c.成功地進行了考慮相變的動態(tài)和殘余應力的分析研究。d.引入考慮高溫蠕變的粘彈塑性有限元方法，對局部焊后熱處理的評定準則進行了全面的研究，提出了新的評定方法，受到國際上廣泛重視。e.提出和發(fā)展了基于彈性計算的預測焊接變形的殘余塑變有限元方法，包括采用三維、板殼單元和考慮大變形，為大型復雜焊接結構的分析提供了強有力的工具。該項技術為實際工程應用帶來了突破性的進展。f.成功建立了若干特種焊接和連接方法的數(shù)學模型，如陶瓷金屬擴散連接的殘余應力和過渡層的優(yōu)化選擇，鍍鋅鋼板的電阻點焊，脹管連接模型，水火彎板，攪拌摩擦焊接的傳熱和力學模型等，均取得很好的效果。近10年來，焊接數(shù)值模擬技術不斷向深度、廣度發(fā)展，研究工作已普遍由建立在溫度場、電場、應力應變場基礎上的旨在預測宏觀尺度的模擬進入到以預測組織、結構、性能為目的的中觀尺度及微觀尺度的模擬階段；由單一的溫度場、電場、流場、應力應變場、組織模擬進入到耦合集成階段；由共性通用問題轉向難度更大的專用特性問題，包括解決特種焊接模擬及工藝優(yōu)化問題，解決焊接缺陷消除等問題；由孤立研究轉向與生產系統(tǒng)及其它技術環(huán)節(jié)實現(xiàn)集成，成為先進制造系統(tǒng)的重要組成部分。經過多年研究，中國已經形成了一批較成熟的準商品化的軟件，但與發(fā)達國家相比，有較大差距。應盡量以國外成熟商業(yè)軟件為基礎，將改進提高與普及應用相結合，加快數(shù)值模擬軟件開發(fā)。要在工廠及科研單位普及這項技術，使之成為優(yōu)化工藝設計、科技攻關、技術創(chuàng)新的重要手段；要重視與物理模擬和測試技術的配合使用，提高數(shù)值模擬的精度和速度；要加強焊接數(shù)值模擬基礎理論及缺陷形成原理的研究；要多渠道集資，支持數(shù)值模擬研究工作；另外，中國目前的研究工作，有一些已接近或達到國際先進水平，應瞄準目標，集中優(yōu)勢力量，爭取做出更大的成績。在發(fā)展焊接數(shù)值模擬技術和建立數(shù)學模型的過程中，應十分重視實驗驗證工作和充分考慮有關現(xiàn)象的所有知識，使數(shù)學模型能反映真實現(xiàn)象的本質和規(guī)律。只有這樣才能使焊接數(shù)值模擬技術得到真正的發(fā)展和成功的應用。目前存在的一個重要問題是材料性能，特別是高溫時的性能數(shù)據(jù)還很不足，給焊接過程數(shù)值分析帶來不少困難。因此積累和建立各種基本性能和參數(shù)的數(shù)據(jù)庫也是促使焊接數(shù)值模擬發(fā)展的一個重要課題，可以相信，隨著人們對焊接過程和現(xiàn)象認知的進一步深入以及計算機技術的高度發(fā)展，焊接數(shù)值模擬技術也必將越來越發(fā)展并具有廣闊的應用前景。隨著計算機技術日新月異的發(fā)展，制造業(yè)在以計算機為基礎的先進制造技術帶動下，將有一個很大的變化。焊接數(shù)值模擬技術也有了很大的發(fā)展，提高到了一個新的階段。已有的數(shù)值研究成果已使我們對復雜的焊接力學現(xiàn)象的本質和規(guī)律有了進一步的深入了解，從而為解決和控制這些問題帶來了新思路和新方法， 并在工程中有了不少成功的應用實例?？梢韵嘈牛S著人們對焊接過程和現(xiàn)象認知的進一步深入以及計算機技術的高度發(fā)展，計算機與數(shù)值模擬技術在焊接中應用也必將越來越發(fā)展并具有廣闊的前景。到2020年，計算機分析、數(shù)值模擬、自動化制造，將在焊接中廣泛運用，焊接將徹底轉變?yōu)橐婚T科學。在焊接技術由經驗向科學的轉變過程中，焊接工藝