外文--在薩爾茨吉特有限公司修改和改造轉(zhuǎn)爐容器

在薩爾茨吉特有限公司 修改和改造轉(zhuǎn)爐 容器 B 自從 薩爾茨吉特 有限公司 在 2007年 4月委 命 其新的轉(zhuǎn) 爐 該 轉(zhuǎn)爐 的能力增加了 20 以上。新的 容器 發(fā)生 顯 著 的改善，包括 滑移量的減少 ，更長的壽命和更高 的產(chǎn)量 。 在生產(chǎn)過程 的進(jìn)行 中 更換 轉(zhuǎn)爐容器 30多年后， 薩爾茨吉特有限公司 的綜合鋼廠高爐 007年 3月 關(guān)閉 ，目的是 替換 轉(zhuǎn)爐 器 ， 即 安裝 一個 幫助滿足鋼鐵生產(chǎn)效率 的 容器 。 該 容器 不得不改變自 1976年發(fā)現(xiàn) 因 高 的熱負(fù)荷引起的 應(yīng)力變形 的 容器 更 大 并且與 懸掛系統(tǒng) 結(jié)合運(yùn)行 ， 現(xiàn)在 已 展示 了 平靜 的多的 吹 氧 進(jìn)程 ，而 且 已經(jīng)實現(xiàn) 其他的積極影響。 這篇文章 論述了 如期完成的 成功的 改造 和吹氧進(jìn)程的最初結(jié)果。 薩爾茨吉特有限公司 薩爾茨吉特 在薩爾茨吉特集團(tuán) 是 最大的鋼鐵子公司， 在其薩爾茨吉特 ， 產(chǎn) 約四百六十萬噸 的 鋼。平板產(chǎn)品的 最重要的客戶 是 鋼鐵貿(mào)易公司，汽車制造商 和他們的供應(yīng)商以及冷輥和標(biāo)準(zhǔn)大直徑鋼管的制造商 ，建筑行業(yè)。綜合鋼鐵廠生產(chǎn) 5毫米不等厚度 ， 寬達(dá)到一千八百五 十 毫米 的 熱軋帶鋼，冷軋薄板和表面成品 。生產(chǎn)項目包括繪畫，深沖和細(xì)粒鋼，以及高強(qiáng)度鋼。 大約 25 的薩爾茨吉特鋼鐵產(chǎn)量交付 其在 阿爾 神伯格 的 寬厚板軋機(jī) 作為主要材料。在這個廠，板材厚度達(dá) 130毫米 ，寬度 高達(dá) 3300毫米。 大 約 5 的板塊 在派納重梁軋機(jī) 廠 被用作原料。 薩爾茨吉特有限公司 的 氧氣煉鋼廠的 每年 輸出能力 大 約 是 5百萬 噸粗鋼。 三個 轉(zhuǎn)爐 每天平均產(chǎn)生 65單位的熱量，每單位的熱量需要重量為 210噸的自來水 。 煉鋼廠 概述 相同的轉(zhuǎn) 爐 分別在 1978和 1977年運(yùn)行， 并 被 德馬格在 1999年和2000取代 新的 轉(zhuǎn) 爐 B，是 自 1976年以來 使用 的 ， 產(chǎn)生的熱量 超過200000單位 。 這種轉(zhuǎn) 爐 承受 高 熱負(fù)荷， 承受 壓力 ， 顯示出變形 轉(zhuǎn)爐的 圓柱部分 變形如此厲害以至于 在某些 位置 幾乎是觸及耳軸環(huán)。由此產(chǎn)生 的 轉(zhuǎn)爐容器 和耳軸環(huán) 間隙的減少 降低了冷卻效果。出于這個原因， 決定 在 30余年的生產(chǎn) 之后替換 轉(zhuǎn) 爐容器 B。 以下 是 轉(zhuǎn)爐 替換 預(yù)計 的 好處 和當(dāng)前 所 增加的 轉(zhuǎn)換量： 污水量 更少 ，清潔需要 更少 ； 槍 噴頭 較少 /氧槍 的壽命較長 ； 鐵渣 較少 ； 轉(zhuǎn)爐 質(zhì)量 得到 改進(jìn) ； 耐火性 較長 。 滿足 設(shè)計理念 所需的要求 一個設(shè)計概念的開發(fā) 、 執(zhí)行 ，目的是 盡可能 提高轉(zhuǎn)換量和重用現(xiàn)有的轉(zhuǎn) 爐容器 驅(qū)動器和鋼結(jié)構(gòu)。機(jī)械 進(jìn)行修改 調(diào)整預(yù)定的時間 為 最多 30天，最后，修改只用了 26天。該合同被授予德馬格，它設(shè)立了詳細(xì)的概念，并付諸實施。 從容器在高溫下運(yùn)行的適應(yīng) 角度來看 ， 該解決方案是一種全新的設(shè)計。 使現(xiàn)有的 轉(zhuǎn)爐容器 完整得運(yùn)行是有可能的 ?，F(xiàn)有的自由空間 以 最佳方式 被利用 來 擴(kuò)大具體轉(zhuǎn)換量。高品位，耐熱性，細(xì)粒度 的 結(jié)構(gòu)鋼 被 用 于容器 和耳軸環(huán) 。該轉(zhuǎn) 爐容器 的組成部分的 設(shè)計 目的 主要是免維護(hù)，或只要求低維護(hù)。 由過去的轉(zhuǎn)爐容器所得的經(jīng)驗已經(jīng)考慮 在耳軸環(huán)的設(shè)計和決定 間隙 的過程中 。 由德馬格 發(fā)展延伸的 最新一代的懸架系統(tǒng)的薄層 的 形成特別適合 容器 和耳軸環(huán) 間隙 ，能夠 自然冷卻 容器 的 軸向和徑向的熱膨脹。 不需要 額外 的冷卻空氣或水。 生產(chǎn)與運(yùn)輸 國際大地測量 公司 和萬能（德國） 公司 生產(chǎn) 這種 設(shè)備。 耳軸引腳焊接需要特殊的技術(shù) 作 由 32名 電焊工 16天 內(nèi) 不間斷 的 輪流 執(zhí)行 。 總共四部分的 轉(zhuǎn)爐容器 被審查安裝 和 全面 調(diào)查。尺寸如下： 頂端部分： 7740高度約 2640體重 約 40噸 ； 中間部分： 7780高 度 約 900重量約 16 噸 ； 中間部分： 7740 度 約 3610重量約 49噸 ； 底部： 7740高 度 約 2680重量約 40噸。 基于這 ，轉(zhuǎn) 爐 容器 部分 為了裝運(yùn) 和隨后安裝 被安裝到指定位置。 這批貨物是后勤挑戰(zhàn) ： 一夜之間從制造業(yè)房地港奧斯納布呂克，用船運(yùn)到港 口，再 通過幾個拖拉機(jī)拖車 運(yùn)到煉鋼廠 。 裝配和安裝 除了 為工程所做的 艱巨 的 設(shè)計和掌握 材料的 的 任務(wù) 外 ， 為規(guī)劃 個人裝配和安裝的步驟以期實現(xiàn)在最短 時間 內(nèi)安裝需 要一個全新的辦法 。常規(guī)程序的轉(zhuǎn) 爐 拆卸 、 裝配和安裝， 最終 留 給 德瑪格公司 一個新的概念 去開發(fā) 。裝配和 急救設(shè)備 已經(jīng)安裝在工廠，以 求在工地快速和安全地 調(diào)整組成部 分 。 在 煉鋼廠 的安裝 由 被 承包 者 魏瑪有限公司（薩摩亞） 正常 操作 。對安裝 工作 進(jìn)行 具體調(diào)整，以適應(yīng)在 工廠的 空間條件。結(jié)果如下： 完整 的 容器的組合 。 耳軸環(huán) 的滑移 。 容器 懸掛系統(tǒng) 的安裝 。 礦渣裙 帶的安裝 （主要部分） 。 在 海拔 卸載部分轉(zhuǎn)換平臺 拆卸 和安裝 ，使舊的 轉(zhuǎn)爐容器在專門的轉(zhuǎn)移，提升，轉(zhuǎn)動裝置實現(xiàn) 移 動 。清拆的 側(cè)壁只是一個幾毫米的地方。鑒于可用空間，其主要 的驅(qū)動是事先卸載 完 來允許 主要齒輪 單元 與 耳 軸 引腳 脫離 。 安裝工作是沒有任何 生產(chǎn) 限制的 。只有安裝拆除平臺的一部分 時 涉及到 一定的危險性 ， 因為 作為 這個平臺 的鋼結(jié)構(gòu) 應(yīng)用已經(jīng)超過 30年。 新設(shè)備 的安裝 安裝 碼 頭 的選擇，例如，該轉(zhuǎn) 爐容器 可以安裝在 靠近海 灣地區(qū)的起重機(jī) 附近 。沿著整個海灣 繼 用海灣起重機(jī) 縱向運(yùn)輸 ，該 轉(zhuǎn)爐容器 在轉(zhuǎn)移，提升和轉(zhuǎn)向裝置上定位 。此設(shè)備被用來 將 轉(zhuǎn)爐容器 精確到毫米 地 插入圍墻， 。一旦轉(zhuǎn) 爐容器 被 完全定位并在 其最 終 的位置 存放 ，該轉(zhuǎn) 爐容 器齒輪 組合就被 安裝。 最后階段的工作開始，其中包括越來越多的剩余渣裙 ，干擾和耐火襯里 的檢查 ， 卸載 一部分 的安裝 。相反， 該平臺， 沒有 任何疑慮 的 ，順利地 運(yùn) 行 ， 試運(yùn)行之后 接著 調(diào)查 并 研究 槍的位置。隨后的時間來 加熱 ， 管理 ； 在 32天 之后 發(fā)起 第一次 吹 氧 進(jìn)程 來 進(jìn)行 加熱 ，。 新轉(zhuǎn)爐的運(yùn)行情況 下面 是 過去三 個 轉(zhuǎn)爐容器 系列的老轉(zhuǎn) 爐與最初的 三新 轉(zhuǎn)爐容器系列的 新轉(zhuǎn)爐的對比 。 基于 檢測 氧氣流量和爐渣數(shù)額 的 轉(zhuǎn)爐的水浸 情況 （見圖 6 ）， 在 薩爾茨吉特 的轉(zhuǎn)爐 具體要求是體積約 1立方米 /噸鋼 。 這 由于結(jié)構(gòu)性條件 而 無法實現(xiàn) 。然而，有可能接近最佳條件，以及具體的數(shù)量可能增加到 方米 /噸至 方米 /噸。 這顯然 增強(qiáng) 的 水浸條件也給 期望一個 相應(yīng) 的 生產(chǎn)參數(shù) 的 改進(jìn) 一個理由 。 氧 槍 較大的轉(zhuǎn) 爐容器減緩了氧槍噴頭的形成 。許多分析 中 被證明 ， 與 其他兩個 轉(zhuǎn)爐相比轉(zhuǎn)爐 更長的使用壽命： 舊轉(zhuǎn) 爐 B： 168單位熱量 。 新的轉(zhuǎn) 爐 B： 212單位熱量 。 相較于這些價值觀念， 135立方米左右 的 轉(zhuǎn) 爐 的 氧槍 壽命是 100單位的熱量 。截至 2008年 1月 5日轉(zhuǎn)爐 B 氧槍的最長壽命 是 445單位熱量 。 冶金 在 熱量 的均一化的基礎(chǔ)上 ， 推斷在爐渣中鐵的損失更穩(wěn)定的狀況 。 隨著轉(zhuǎn)爐的老化 ， 鐵在爐渣中的價值會更好這一趨勢在過去的好幾種情況下被確認(rèn)。 縱觀轉(zhuǎn)爐的 前三個系列 ，它 顯示 出 即使 氧氣流量一直在增加 ， 它 也 有可能減少 的 鐵 的含量 ， 這 相當(dāng)程度地 降低了吹 氧 時間 。 耐火壽 命 在轉(zhuǎn)爐容器中更好的冶金條件 也 會 導(dǎo)致 耐火材料 的 壽命 增長 。盡管 由于容器的體積較大而導(dǎo)致 耐火材料 的絕對 成本較高， 但 有可能降低具體耐火材料 的成本 （磚和內(nèi)修補(bǔ)混合）的 7 。 回收轉(zhuǎn)爐 廢氣 另一個積極的影響 是 已實現(xiàn)回收轉(zhuǎn)爐 廢氣： 它有可能增加 回收的廢氣里 量的 ，而 每單位熱量 回收的氣體流量保持不變?；厥?氣體的質(zhì)量 得到改善。 總結(jié) 薩爾茨吉特有限公司 煉鋼廠 的改造 帶來了更 符合鋼鐵生產(chǎn) 嚴(yán)格的要求 的轉(zhuǎn)爐 B。該 轉(zhuǎn)爐 已利用 試用 和測試板懸掛系統(tǒng) 來適用 有關(guān)的熱負(fù)荷 的 進(jìn)程 ;進(jìn)行了轉(zhuǎn)爐 容器和 耳軸環(huán) 合理的間隙的設(shè)計 ;并采用高品位，耐熱性，細(xì)粒度結(jié)構(gòu)鋼材。 越來越大的空間已被最好方式 利用 ，這就是為什么有可能 擴(kuò)大 轉(zhuǎn)爐 容器的 大小，以至 最 大 ， 與過去設(shè)計概念 相比， 大大增加 轉(zhuǎn)換量 。 利用特種車輛和適當(dāng)?shù)囊簤荷?，旋轉(zhuǎn)，移動設(shè)備，包括拆除和重新 順利安裝一個平臺 的組成部分的 一種新型的裝配和安裝的概念 被 落實。這減少了 這個尺寸的 轉(zhuǎn)爐容器 典型的調(diào)整時間，準(zhǔn)確的 轉(zhuǎn)爐 和耳軸環(huán) 力矩平衡 已經(jīng)允許現(xiàn)有的轉(zhuǎn) 爐容器 驅(qū)動 部件的 重復(fù)使用 。 新的 轉(zhuǎn)爐的吹氧過程 只比以前更 平 靜， 吹氧 時間減少了 ， 耐火材料和 氧槍的壽命 已延長。此外，回收 的轉(zhuǎn)爐廢氣的質(zhì)量可以得到改善。 007,by 0%. to of he of in 007 to of 0 to a of to be 976 of is in is on of is in an of .6 of at of of in .4 5 mm up 850 mm as as 5% s is as to In up 30mm up 300mm % of as in an of .0 of an 5 a 10 of he in 978 977,999 , to be in 976,00000 to as a of it of so is at of it to 0 of in of in e by or a to to to of to 0 at In 6 in an of of of of of at It to in an to a to be or to of in of of No by or is AG in 2 a 6 in in in as 740mm, 7780mm,6 7740mm,9 7740mm,0a to by to to by of in of to be an of of to a in in to on in by to in as of of of of . it to of at an m to to be on sa to a at to to be of of a as of in 0 of he of by on to to in of of of of of to to a of 2 of of of On of of a )as a of 2 of to be 立方米 /be to It to to be to a of of It in of