小區(qū)景觀、綠化、道排、電信、監(jiān)控、給排水、消防及電氣工程綜合施工組織設(shè)計(jì)

小區(qū)景觀、綠化、道排、電信、監(jiān)控、給排水、消防及電氣工程綜合施工組織設(shè)計(jì)八、施工組織設(shè)計(jì)某某小區(qū)場地施工組織設(shè)計(jì)2014年6月30日57目錄第一章總體概述及施工布署第二章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施第三章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計(jì)劃第四章勞動力安排計(jì)劃及勞動力計(jì)劃表第五章擬投入的主要物資情況及進(jìn)場計(jì)劃第六章確保工程質(zhì)量管理體系與技術(shù)組織措施第七章確保安全生產(chǎn)管理體系與組織措施第八章確保工程進(jìn)度計(jì)劃與技術(shù)組織措施第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施第十一章施工總平面布置及臨時(shí)用地表第十二章環(huán)保、噪音、粉塵控制和水土保持措施第十三章夏季、雨季、冬季施工措施58第一章、總體概述及施工布署1、某某小區(qū)場地項(xiàng)目招標(biāo)文件；2、某某小區(qū)場地施工圖設(shè)計(jì)及相關(guān)補(bǔ)充圖紙；3、某某小區(qū)場地清單編制答疑；第一節(jié)、總體概況一、工程簡介某某小區(qū)場地位于巢湖市麗水灣，包括了景觀、綠化工程、室外道路、排水工程、室外消防工程、弱電、監(jiān)控、路燈工程、圍墻、大門等附屬工程。本工程的顯著特點(diǎn)是施工工期緊，任務(wù)重，施工內(nèi)容多，施工工序繁瑣是，因此把本工程劃分為七大分部工程進(jìn)行施工管理。（二）七大分部1、園林景觀工程；2、園林綠化工程；3、道路排水工程；4、電信類工程；5、有線、監(jiān)控工程；6、給排水及消防工程；7、電氣工程。第二節(jié)、施工部署一、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程質(zhì)量優(yōu)良。2、工期目標(biāo)科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，爭取提前順利完成工程。二、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作入場后組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖59紙會審。編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。2、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。落實(shí)人員，制定相應(yīng)的管理制度。根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。3、施工管理機(jī)構(gòu)為全面貫徹施工管理目標(biāo)，強(qiáng)化現(xiàn)場施工管理，高效、文明地建設(shè)該工程，本工程將專門成立室外工程施工管理工程部機(jī)構(gòu)實(shí)施對工程施工全過程的總調(diào)度、總指揮。60施工管理機(jī)構(gòu)表4、施工安排根據(jù)本工程施工之特點(diǎn)和工期要求，為配合總承包工程的施工進(jìn)度，合理組織施工。擬將室外工程劃分為土建工程、園林建筑工程、園林綠化工程、電氣工程、給排水及消防工程、設(shè)備安裝六大分部工程進(jìn)行緊密的交叉流水組織施工。施工順序首先按施工總平面進(jìn)行總場區(qū)測量定位放樣工作，確定各部61位建筑的位置如小區(qū)道路、亭子、各個(gè)休閑娛樂廣場等設(shè)施的精確位。總的施工規(guī)劃施工原則先土建工程中的小區(qū)道路基礎(chǔ)、圍墻主體工程可以同時(shí)進(jìn)行施工給排水、消防工程管道安裝（開挖、回填）同時(shí)進(jìn)行施工小區(qū)道路路面施工、電氣穿線接電箱等同時(shí)進(jìn)行施工園林建筑工程、園林綠化工程同時(shí)進(jìn)行施工。第二章、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施62一、土建工程一室外道路工程1、路基施工11路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，保證地基和路基不受水害?；鶎油鉁y路肩等容易積水的地方，適當(dāng)增加透水材料，并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施；同時(shí)避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。12填方路基施工工藝框圖13、路基碾壓施工方法實(shí)采用18T壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。分段長度約為100米，碾壓路線對于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長度不小于05M，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)63不小于3M，避免搭接點(diǎn)的遺漏。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。14、填筑施工注意事項(xiàng)141、填筑之前，基礎(chǔ)開挖發(fā)現(xiàn)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格。在整個(gè)填筑過程中，嚴(yán)格按招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。142、在施工過程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅(jiān)決不使用，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。在料場開挖時(shí)應(yīng)分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡。填筑中，若發(fā)現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。15、質(zhì)量控制路基細(xì)檢平壓平成型后，滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、灰土層施工21、主要施工方法64211、拌和運(yùn)輸采用滾筒式攪拌機(jī)拌和，拌和料按設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，確保拌和料達(dá)到最佳含水量，采用農(nóng)機(jī)車拖運(yùn)至施工點(diǎn)。212攤鋪穩(wěn)定層一次攤鋪完成。213碾壓A、混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用18T壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于3次，頭兩遍的碾壓速度為1517KM/H，以后用2025KM/H的速度碾壓。B、由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱段面高程。C、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動。D、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度設(shè)計(jì)要求。E、若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松景干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。F、分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。G、穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直對穩(wěn)定層滿足驗(yàn)規(guī)范要求。214接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50CM不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。65215用3天強(qiáng)度、7天強(qiáng)度對穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度及強(qiáng)度試驗(yàn)。216按照有關(guān)內(nèi)容對穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。3、水泥穩(wěn)定碎石基層施工A、水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框（見下面圖）B、施工方法1、備料及試配1水泥。2碎石集料壓碎值26，級配組成如下662拌和3試配水泥穩(wěn)定碎石基層施工中要根據(jù)現(xiàn)場材料的試驗(yàn)確定各種混67合的最佳含水量和最大干容重，拌制試什做強(qiáng)度試驗(yàn)，選定合適的劑量，確定現(xiàn)場施工配合比。1水泥穩(wěn)定碎石的拌和擬在現(xiàn)場設(shè)置一座，自動化拌和站，配備4臺JD500攪拌機(jī)，二臺ZL400裝載機(jī)裝料，進(jìn)行統(tǒng)一攪拌。2水泥穩(wěn)定碎石的配合比由試驗(yàn)室設(shè)計(jì)，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)確定的石灰、粉煤灰用量，施工現(xiàn)場要適當(dāng)提高水泥穩(wěn)定劑量的05。并符合經(jīng)濟(jì)的原則。3水泥穩(wěn)定碎石拌和混合材料的稱量按設(shè)訓(xùn)的配合比執(zhí)行，對于現(xiàn)場設(shè)置的拌和設(shè)備中的電子計(jì)量部分進(jìn)行必要的檢驗(yàn)、確認(rèn)，其量偏差應(yīng)控制在2以內(nèi)。4水泥穩(wěn)定碎石的運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。3攤鋪用自卸汽車將混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場卸入VOGELEL700攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)注意1下基層或土基在攤鈾混合料之前要適當(dāng)灑水，保持潮潤。2拌和均勻的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量為2。3將拌好的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)可取為機(jī)械攤鋪為115125。4碾壓1找平后，當(dāng)混合料處于最佳含水量12時(shí)進(jìn)行碾壓，如面水分不足應(yīng)適當(dāng)灑水。2根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部68位碾壓到的次數(shù)盡量相同通常路面的兩則應(yīng)多壓23遍。3找平后，當(dāng)混合料含水量處于最佳含水量，用12T以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段由兩則路邊外30CM向中中心碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊12的輪寬，并必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以采用1檔1517KMH為宜，以后用2檔2025KMH，碾壓后測試壓實(shí)度，應(yīng)于當(dāng)天一次碾壓合格交活。4嚴(yán)禁壓路機(jī)在己完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受損壞。5碾壓過程小，水泥穩(wěn)定碎石的表面，應(yīng)始終保持濕潤。如表而水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水。6對檢查井周圍及建筑物附近碾壓不到的地方，應(yīng)用人工夯實(shí)至要求的密實(shí)度。5養(yǎng)護(hù)1完工的水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)一星期，在養(yǎng)護(hù)期間的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)使它保持在潮濕的狀態(tài)之下，常溫季節(jié)，灑水車養(yǎng)護(hù)每日不應(yīng)少于4次。2在養(yǎng)護(hù)期，水泥穩(wěn)定碎石基層上除灑水車外，不準(zhǔn)其他車輛行駛，養(yǎng)護(hù)后只允許施工車輛在水泥穩(wěn)定碎石基層通行，但必須加強(qiáng)管理，應(yīng)限制畫速不得超過30KMH嚴(yán)禁履帶車通行。3水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成活后，常因?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)不到，表面干燥和未能有效地控制交通，致使表面產(chǎn)生部分松散現(xiàn)象，嚴(yán)重影響質(zhì)量。694、瀝青面層施工1）透層、粘層施工路緣石鋪筑完成后，做好遮蓋，開始透層施工。透層施工前須全面清掃下承層，清除下承層表面松動顆粒，重點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度、全面成型（無松散、無浮塵）。平整度超限處用銑削機(jī)平，如有浮灰和松散處必須加以處理才能進(jìn)行透封層施工。施工時(shí)先在基層上灑水保持濕潤，在按照設(shè)計(jì)要求在基層上均勻?yàn)⒉挤鈱尤榛癁r青。待其滲透一段時(shí)間后，并采用設(shè)計(jì)要求的透層礦料按用量均勻?yàn)⒉?，配備瀝青灑布車2臺，并按規(guī)范做好養(yǎng)護(hù)工作。粘層施工在下面層、中面層完成后各進(jìn)行一次，粘層施工注意做好緣石防污染，中下面層保持清潔。具體操作步驟如下1、除基層表面所有的殘雜物，然后灑水濕潤。2、按設(shè)計(jì)用量兩次均勻的灑布，兩次總量為基質(zhì)瀝青1011KG/M2。3、撒石屑在第一次噴灑乳化瀝青后，集料用量按照24M3/1000M2撒布。4、碾壓石屑撒布后，用68噸鋼輪壓路面先靜壓1遍，再用810噸輪胎式壓路機(jī)壓一遍。5、養(yǎng)護(hù)碾壓完畢后，封閉交通七天，必須行駛的施工車輛最少在12小時(shí)后才可上路，并限速行駛5KM/H。透層、粘層施工工藝框圖透層、粘層、封層施工工藝框圖70712）材質(zhì)控制瀝青采用進(jìn)口瀝青，施工前28天將擬采用的瀝青樣品及相關(guān)資料送監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批準(zhǔn)，進(jìn)場的每批瀝青都應(yīng)取樣試驗(yàn)并符合公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ05293）的規(guī)定。粗集料按設(shè)計(jì)要求應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性。細(xì)集料包括砂和石屑，砂采用優(yōu)質(zhì)中砂，其規(guī)格達(dá)到密度25T/M3，堅(jiān)固性（03部分）12，砂當(dāng)量60。礦粉密度25T/M3，含水量1，粒度06MM100，01590100，007575100。外觀無團(tuán)粒結(jié)塊，親水系數(shù)1。2）瀝青混合料的生產(chǎn)瀝青混合料在拌和廠采用機(jī)械拌和，所用集料、瀝青必須經(jīng)試驗(yàn)后方可使用，拌和廠試驗(yàn)室按照目標(biāo)配合比，進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)并進(jìn)行試拌、試鋪、取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，隨機(jī)取樣進(jìn)行抽提試驗(yàn)，進(jìn)行集料級配及瀝青含量測定，試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求方可正式生產(chǎn)。拌和的瀝青混合料外觀均勻一致，無花白，不結(jié)團(tuán)，無嚴(yán)重粗細(xì)料集中現(xiàn)象，各種集料、瀝青瀝青混合料的加熱和出廠溫度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。并隨車附有出廠單、記錄混合料品種、日期、出廠溫度與施工現(xiàn)場?；旌狭喜捎么髧嵨蛔孕盾囘M(jìn)行運(yùn)輸，車廂內(nèi)清掃干凈，并涂一層油水混合液，加蓋防雨布。3）混合料的攤鋪1、施工準(zhǔn)備72驗(yàn)收基層基層表面不得有松散、重皮、彈簧等現(xiàn)象。標(biāo)高、寬度、壓實(shí)度等指標(biāo)均應(yīng)驗(yàn)收合格。灑布透層油、粘油層在基層表面噴灑透層油透入基層表面，有利于基層與瀝青面層的結(jié)合。透層油的品種選用瀝青乳液或中凝液體石油瀝青，灑布前先由測量人員給出線位，表層清掃干凈，基層表面不宜過干，以微潮濕狀較好，臨近構(gòu)筑物、側(cè)緣石等應(yīng)加以遮擋，不得污染，使用瀝青灑布機(jī)灑布，用油量0810/。檢查井及收水井的處理攤鋪機(jī)作業(yè)前，檢查井及收水井應(yīng)降至基層面標(biāo)高，井口蓋鋼板，井位做好拴樁記錄，待底層瀝青鋪筑后，找出井位恢復(fù)井口至設(shè)計(jì)高度，橫坡與路面相符，再鋪筑瀝青層。關(guān)于基準(zhǔn)的選擇使用有自動調(diào)平裝置的瀝青混凝土攤鋪機(jī)控制層鋪的厚度和縱、橫坡度，其調(diào)平裝置在使用中使用兩種裝置，一是用1個(gè)縱坡控制裝置（用于左側(cè)或者右側(cè)）和1個(gè)橫坡控制器；二是用2個(gè)控制器，即左右兩側(cè)各布置一個(gè)。使用控制器時(shí)要求按相應(yīng)的基準(zhǔn)控制，可采用拉緊的鋼絲繩基準(zhǔn)線，適用于下面層的攤鋪，消除基層的不平整誤差，利用已鋪好的下面層層面，適宜各種均衡梁的使用，可將下面層的不平整再次得到削減，也可采用側(cè)緣石頂面，適用小滑靴，但要求頂面平整度誤差要小。2、瀝青面層的攤鋪A、底層的攤鋪架設(shè)基準(zhǔn)線由測量員給出線位，直徑段10M，曲線段5M，路邊30處釘設(shè)架線樁，安裝20多股金屬繩，每股長150200M，使用緊線器緊固，張力不小于800N，架設(shè)完畢后并經(jīng)測量復(fù)核無誤后使用。73攤鋪攤鋪寬度根據(jù)路面寬度和機(jī)械性能確定，縱向距離控制在1015M。首先按規(guī)定程序起動攤鋪機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)是否靈活可靠，打開（點(diǎn)燃）燙平板加熱系統(tǒng)，裝好自動調(diào)平系統(tǒng)并調(diào)試其是否反應(yīng)靈敏，調(diào)整燙平板工作角使其符合攤鋪厚度，調(diào)整驗(yàn)證橫坡度及縱向傳感器使其符合要求。由專人指揮運(yùn)料車倒車，當(dāng)運(yùn)料車后輪距攤鋪機(jī)推輥20時(shí)停車換空檔，待攤鋪機(jī)停穩(wěn)頂住汽車，指揮卸料車起升，螺旋送料器將混合料送至攤鋪機(jī)后部，混合料高度達(dá)到螺旋器高度2/3且分布均勻，即可開始攤鋪。第二臺攤鋪機(jī)可用小滑靴放在第一臺攤鋪好的混合料上，距離邊緣15左右，控制攤鋪高度和厚度，如采用雙側(cè)基準(zhǔn)線時(shí)，第二臺攤鋪機(jī)可用另一側(cè)基準(zhǔn)線，一側(cè)用小滑靴，使兩邊高程均得到控制。攤鋪機(jī)起步攤鋪5M左右應(yīng)檢查厚度、橫坡等，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整，至攤鋪的混合料符合要求方可正式攤鋪。B、表面層的攤鋪攤鋪寬度宜采用單機(jī)全幅攤鋪，V1800攤鋪機(jī)可攤鋪寬度9M，A422、A423攤鋪寬度可達(dá)12M，單機(jī)全幅攤鋪避免了縱向接縫，有利于外觀質(zhì)量，當(dāng)需要兩臺攤鋪機(jī)聯(lián)機(jī)作業(yè)時(shí)，其縱縫要保持熱接。攤鋪前將燙平板放到符合要求厚度的木墊板上，調(diào)整橫坡符合設(shè)計(jì)要求，取消金屬繩基準(zhǔn)線，使用兩個(gè)八輪大滑靴和一個(gè)7M滑杠控制攤鋪，削減不平整誤差，提高表層施工質(zhì)量。C、接縫縱縫采用熱接法，兩臺攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)縱向間距1520M，連續(xù)供料鋪筑縱向熱接，當(dāng)運(yùn)料中斷或作業(yè)結(jié)束應(yīng)將兩臺攤鋪機(jī)縱向距離鋪齊，只留一74個(gè)橫縫。橫縫橫縫的設(shè)置應(yīng)為大體與路中線垂直的直線，特別是瀝青表面層，要留出與地面垂直的立茬接縫，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開，接茬處要薄涂粘層油，宜少而勻，鋪筑時(shí)先用攤鋪機(jī)熱料溫茬，攤鋪后由專人負(fù)責(zé)接縫的施工。D、碾壓碾壓機(jī)械的配備根據(jù)日鋪筑面積確定，一個(gè)作業(yè)面不少于三臺壓路機(jī)，壓路機(jī)型號根據(jù)現(xiàn)有機(jī)械配置，常用的碾壓機(jī)組配置為徐州SW100雙鋼輪振動壓路機(jī)12臺，自重104T，振動離心力510T。徐州TW100鋼膠輪振動壓路機(jī)一臺，自重104T，山東產(chǎn)CP30輪胎壓路機(jī)一臺，自重2030T。碾壓速度壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。瀝青混合料的壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段A、初壓用雙鋼輪壓路機(jī)不掛零靜力碾壓，自路邊壓向路中，每次重疊30，原軸去原軸回，錯(cuò)軸應(yīng)在低于60的已終壓后的面層上進(jìn)行或在低溫的面層上均勻變向，不得原地猛擰造成面層變形。一般碾壓12遍，初壓階段應(yīng)在混合料溫度不低于105前完成。B、復(fù)壓采用輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)掛振壓實(shí)輪胎壓路機(jī)應(yīng)視輪胎外型每次錯(cuò)軸重疊半輪或一個(gè)輪寬，雙鋼輪振動壓路機(jī)每次重疊30，錯(cuò)軸要求同初壓，碾壓至要求的壓實(shí)度且外觀表面無明顯輪跡，復(fù)壓階段應(yīng)在混合料溫度不低于80前完成。C、終壓選用雙鋼輪振動壓路機(jī)碾壓，不應(yīng)少于兩遍，終壓應(yīng)在混合料溫度不低于65前完成。臨近構(gòu)筑物及路邊收水井等碾壓不到之處，用振動夯板或其他小型機(jī)具壓實(shí)。E、開放交通75瀝青混凝土面層終壓完成后，表面溫度低于50后可開放交通，因工程尚未驗(yàn)收或其他原因不能放行的，由專人進(jìn)行控制交通。765、側(cè)石施工A、材料檢查側(cè)平石道板在現(xiàn)場收料時(shí)就進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用，其質(zhì)量必須是表面色澤一致無蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象，外形尺丁也必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其允許誤差規(guī)定如下；1、抗壓強(qiáng)度30MPA，抗折標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)荷載26KN；2外形尺寸允許誤差5MM；3、掉角塌邊長度不大于20MM，外露面邊棱完整4表面應(yīng)顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮、裂紋等現(xiàn)象；5、外露面平整度允許偏差3MM。B、測量放線1、路面?zhèn)取⒕壥瘧?yīng)在水泥砼路面完成后施工。2、側(cè)緣石、人行道板應(yīng)在路面基層鋪筑后，利用路面基層施工中基層兩側(cè)自然寬出的多余部分作為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3、測量放線路面中線校核后，在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)緣石線直線部位，10M樁；曲線部位510M，路口及分隔帶、安全島等圓弧，15M也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明側(cè)、緣石頂面標(biāo)高。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用白灰粉劃線。在刨槽后安裝前再復(fù)核一次。77C、安砌側(cè)石1、施工前先掛線，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)排好；2安裝側(cè)緣石下座砼模板，澆筑下座C15砼。3按樁橛線及側(cè)、緣石頂面測量標(biāo)高拉線繃緊，按線碼砌側(cè)、緣百。需事先算好路口間的側(cè)石數(shù)量，曲線外側(cè)，緣石應(yīng)注意外形圓滑，湘鄰側(cè)石間縫隙用08CM厚木條或塑料條掌握。緣石不留縫，側(cè)石鋪砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時(shí)，剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法，但縫寬不大于1CM。不得已必須斷側(cè)石時(shí)，應(yīng)將斷頭磨平。4采用13的水泥砂漿砌筑，臥底砂漿虛厚2CM，平石按路而橫坡斜向側(cè)石，進(jìn)水口兩側(cè)的平石線形流暢，轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石采用3050CM長預(yù)制塊安砌，砌筑完畢24小時(shí)后澆C15砼側(cè)石后座并回填。5勾縫路面完工后，安排側(cè)石勾縫。勾縫前必須再行掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫。先把側(cè)石縫內(nèi)土及雜物剔除尋干凈，并用水潤濕，然后用13體積比水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓凹型槽。砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于3D，最后達(dá)到整齊美觀，并不得在路面上拌砂漿。6質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)1側(cè)石要安正，切忌前傾后仰，側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。緣石線要求順直、頂面平整，符合標(biāo)高要求。2出入口轉(zhuǎn)角側(cè)石、預(yù)制弧形側(cè)石，難以適用時(shí)，工地應(yīng)用薄板，就地支模，現(xiàn)場澆制，水泥砼標(biāo)號不低于C30級，并應(yīng)潑水養(yǎng)護(hù)不少于7D。783側(cè)緣石施工完畢必須用砂紙打去污垢顯出其本色。二圍墻工程12、施工方法21、土方開挖土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。采用人工進(jìn)行開挖。22、墊層及基礎(chǔ)砼澆筑221基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。79222墊層施工應(yīng)按照圖紙要求超出磚基礎(chǔ)底邊100，待初凝后及時(shí)組織進(jìn)場砌筑磚基礎(chǔ)，避免水泡基坑，形成質(zhì)量隱患。3、砌體施工清理放線澆水濕磚擺磚立桿掛線鋪灰砌磚勾縫。31砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤。32砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意預(yù)留圍墻欄桿時(shí)對灰縫、整磚的影響，使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。33墻預(yù)埋欄桿時(shí)應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。34砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3H內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4H內(nèi)用完，氣溫高于300C時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于8MM，不大于12MM，以10MM為宜。35設(shè)置鐵欄桿的鋼筋混凝土壓頂，并埋設(shè)806扁鋼通長，錨筋為210250，錨入長度200（必要時(shí)起彎）以作為焊接上部鐵欄桿之用。36施工過程中，在磚柱上與鐵欄桿構(gòu)件對應(yīng)的位置需要預(yù)埋200200200的C20混凝土塊，并埋設(shè)1001006的鋼板與欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨筋為410，錨入長度L200。4、圍墻涂料施工工藝41施工工序一般涂料工程的主要工序?yàn)榍謇砉文佔(zhàn)犹钛a(bǔ)縫隙磨平第一遍滿刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛蠌?fù)80補(bǔ)膩?zhàn)幽テ降诙橥苛稀?2墻面施工工藝要求墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值10，含水率10，并對整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。44勾縫修整施工在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時(shí)修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。45、清理場地，避免污染墻面。（三）園林建筑工程1、土方開挖及回填工程路基、廣場基礎(chǔ)開挖由于開挖深度不深，在4050CM左右，不是大開挖土方，可以安排小型勾機(jī)進(jìn)場開挖，控制好開挖深度，在設(shè)計(jì)標(biāo)高的5CM左右，剩余的進(jìn)行人工修整平整?；A(chǔ)打夯采用蛙式打夯機(jī)來回打3次，在每打夯一遍過后，要進(jìn)行噴灑水再進(jìn)行，使打夯密實(shí)?；A(chǔ)回填要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填200CM厚度的級配碎石，回填后可以使用勾機(jī)進(jìn)行來回碾壓，以使回填料密實(shí)。2、混凝土工程21鋼筋制安鋼筋制作首先對施工的部件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行熟悉，各種造型制作要了解后，再進(jìn)行加工，以不使反復(fù)彎曲造成鋼筋疲勞。制作各種構(gòu)件時(shí)，要嚴(yán)格按鋼筋制作規(guī)范進(jìn)行。22混凝土施工81A、嚴(yán)格進(jìn)行施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比施工。B、在進(jìn)行比較小的零構(gòu)件的振搗過程中，要多次擦振搗，不能一次性擦進(jìn)振搗時(shí)間過長，造成混凝土離析。C、在搗混凝土之前要進(jìn)行通知監(jiān)理驗(yàn)收并試驗(yàn)配合比3、砌筑工程31砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不得少于15分鐘。32砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。33砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完。34組砌方法應(yīng)正確，采用滿丁滿條排磚。35實(shí)心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯(cuò)縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑。36磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20MM時(shí)應(yīng)先用沙石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻沙石處理或用砂漿找平。二、園林景觀工程一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具花崗巖品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)花崗巖建筑板材的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見下表。82水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸主要機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷攪拌機(jī)、砂漿機(jī)。2、作業(yè)條件花崗巖板塊進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在庫房內(nèi),光面相對、前面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。搭設(shè)好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的管線均已完成。在四周拉好水平線及確定標(biāo)高控制線。3、操作工藝工藝流程場地找平夯實(shí)碎石墊層砼墊層彈線、分格、定位鋪結(jié)合層砂漿83鋪塊料壓平、撥縫掃縫養(yǎng)護(hù)。4、施工方法以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之間的關(guān)系?；鶎犹幚韺⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼在正式鋪設(shè)前，對同一面的花崗巖板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板排放在旁邊，試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線為了檢查和控制花崗巖板塊的位置，在地面上拉控制線，彈在混凝土墊層上，并引至不容易變動的部位，然后依據(jù)測量的標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，拉水平標(biāo)高線。試排在兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3CM。結(jié)合施工大樣圖及現(xiàn)場實(shí)際尺寸，把花崗巖板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與各主體部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比類0405，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1213的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線34MM。鋪好后用大杠刮平，要用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。84鋪砌花崗巖板塊A板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。B根據(jù)現(xiàn)場拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1MM），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），震實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為05的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，板塊與板塊應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫在板塊鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿12H后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7D。打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到12MPA時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)85A、保證項(xiàng)目面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。B、基本項(xiàng)目面層板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。板塊鑲貼質(zhì)量任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平、潔凈、美觀。地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量用料尺量準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。地漏坡度符合設(shè)計(jì)標(biāo)，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn)，并以能排除液體為合格）。C、允許偏差項(xiàng)目花崗巖允許偏差86D、成品保護(hù)運(yùn)輸花崗巖板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的石材等。鋪砌花崗巖板塊過程中，操作人員應(yīng)做到即鋪即用干布揩凈表面上的水泥漿痕跡。在花崗巖地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于12MPA。花崗巖地面完工后，應(yīng)封閉或在其表面上加以覆蓋保護(hù)。三、地磚鋪裝及涂料工程1、施工準(zhǔn)備A材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場；路面磚碼放時(shí)應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強(qiáng)度分別堆放；墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)采取防止雨淋的措施。87B定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程。應(yīng)對基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角宜為0或45。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，宜設(shè)間距為5M的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。2、砂漿墊層的攤鋪砂漿墊層的虛鋪厚度應(yīng)由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定。根據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動。3、路面磚的鋪筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，路面磚的鋪筑應(yīng)從路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)開始，并應(yīng)以路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。鋪筑路面磚時(shí)，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊大于03M2的木板站在木板上鋪筑。路面磚的接縫寬度應(yīng)符合CJJ7998的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20MM的縫隙時(shí)可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補(bǔ)，不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。需用細(xì)石混凝土填補(bǔ)的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)。88接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整。鋪完路面磚后，應(yīng)采用小型振動碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面碾壓23次,一字型鋪筑時(shí),振動碾壓機(jī)前進(jìn)方向應(yīng)與路面磚的長度方向垂直,前進(jìn)速度應(yīng)與步行速度相當(dāng),并不宜使路面磚受到擾動。4、路面磚灌縫路面磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實(shí)，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動碾壓機(jī)按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行，直至接縫灌滿填實(shí)為止。路面磚路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。5、特殊部位的施工路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求檢查井、污水井等周圍突出部位應(yīng)予清除，并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高；檢查井等周圍的路面磚，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整路面磚接縫寬度進(jìn)行，其接縫寬度應(yīng)符合下列要求彎道外周路面磚的接縫寬度不應(yīng)大于6MM，彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬度不應(yīng)小于2MM，豎向彎曲路面的施工應(yīng)將路面基層及墊砂層采用豎向曲線過度,其接縫寬度宜為26MM。一字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。89人字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚可采用端部專用路面磚切斷塊或細(xì)石混凝土鋪筑。在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時(shí)，可將路面磚切斷后使用。路面磚的切斷可采用切割機(jī)切割。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于20MM。四、園林綠化工程嚴(yán)格按照合肥市綠化施工的相關(guān)導(dǎo)則規(guī)定，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行合同、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)方案要求的各項(xiàng)規(guī)格進(jìn)行施工、管理和養(yǎng)護(hù)。1、樹木栽植的主要工序11、定點(diǎn)放線111綠地的定點(diǎn)放線方法尺徒手定點(diǎn)放線放線時(shí)應(yīng)選取圖紙上已標(biāo)明的固定物體（建筑或原有植物）做參照物，并在圖紙和實(shí)地上量出它們與將要栽植植物之間的距離，并在圖紙和實(shí)地上量出它們與將要栽植植物之間的距離，然后用白灰或標(biāo)樁在場地上加以標(biāo)明，依此方法逐步確定植物栽植的具體位置，此法誤差較大，只能在要求不高的綠地施工采用。112樹叢花叢放線A從植苗木的樹叢范圍線應(yīng)按圖示比例放出。B從植范圍內(nèi)的植物應(yīng)將較大的放于中間或后面，較小的放在前面或四周。C自然式栽植的苗木，放線要保持自然，不得等距離或排列成直線。113行道樹放線A行道樹放線有路牙石為標(biāo)準(zhǔn)，無路牙石的以道路中心線為標(biāo)準(zhǔn)，無路90牙石的以道路樹穴中心線為標(biāo)準(zhǔn)。用尺定出行位，大約每10株定一木樁，作為行位控制標(biāo)記，然后用白灰標(biāo)出單株位置。B行道樹和各種構(gòu)筑物地上桿線、地下管道間橫向距離要符合本規(guī)定的要求。C規(guī)則式栽植的苗木必須排列整齊，行道樹因門面或障礙物影響時(shí)，株距可以在一米范圍內(nèi)調(diào)整。114、定點(diǎn)放線后應(yīng)立即刻復(fù)查標(biāo)定的樹種、數(shù)量，并做好記載，挖穴時(shí)如發(fā)現(xiàn)定點(diǎn)標(biāo)記模糊不清時(shí)須重新放線標(biāo)定。12、挖穴121、嚴(yán)格按定點(diǎn)放線標(biāo)定的位置、規(guī)格挖掘樹穴。122、樹穴的規(guī)格應(yīng)按移栽樹木的規(guī)格、栽植方法、栽植地段的土壤條件來確定，裸根栽植的樹苗，樹穴直徑應(yīng)比裸根根幅放大1/2，樹穴的深度為穴坑直徑的3/4。123、挖掘樹穴時(shí)，以定點(diǎn)標(biāo)記為圓心，按規(guī)定的尺寸先劃一圓圈，然后沿邊線垂直向下挖掘，穴底平，切忌挖成鍋底型。樹穴達(dá)到規(guī)定深度后，還需再向下翻松約20厘米深，為根系生長創(chuàng)造條件。124、挖掘樹穴時(shí)，應(yīng)將表土放置一側(cè)以栽植時(shí)備用，而挖掘出來的建筑垃圾、廢土雜物放置另一側(cè)集中運(yùn)出施工現(xiàn)場，并回填適量的種植土。125、在土壤瘠薄或透氣性差的地段植樹時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行土壤改育再進(jìn)行栽植。126、挖掘樹穴時(shí)土遇到各種地下管道、構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)立即停止操作，申報(bào)有關(guān)部門妥善解決。9113、選苗131、按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)到苗木產(chǎn)地逐一進(jìn)行“號苗”，并作好選苗資料的記載包括時(shí)間、苗圃（場）、地塊、樹種、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容。132、選苗時(shí)要考慮起苗場地土質(zhì)情況及運(yùn)輸裝卸條件，以便妥善組織運(yùn)輸。133、選苗時(shí)要用醒目的材料做上標(biāo)記，標(biāo)記的高度、方向要一致，便于挖苗。134、選苗數(shù)量要準(zhǔn)確，每百株可加選12株以備用。14、挖苗141、苗木挖掘由苗圃負(fù)責(zé)實(shí)施，施工單位可根據(jù)樹種特性（栽移成活率低的，根系長而稀少）、苗木規(guī)格、土壤類型、移植季節(jié)及施工的特殊性（大樹移植需要斷根處理的）等因素，相對苗圃提出挖掘苗木的根盤大小和土球規(guī)格、質(zhì)量等方面的要求。142、挖苗如遇到土壤干燥時(shí)，應(yīng)要求苗圃（場）在挖苗前2天灌一次水，增加土壤粘著力。土壤過濕時(shí)應(yīng)提前挖溝排水，以利挖苗和減少根系的損傷。143、為便于苗木的挖掘和運(yùn)輸，宜在苗圃（場）內(nèi)對部分大規(guī)格喬木（意楊、法桐、樟樹等）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行適當(dāng)蔬枝或短截主干，對蓬散的常綠樹樹冠進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌?44、挖掘裸根苗時(shí)，應(yīng)從根盤規(guī)格的外側(cè)環(huán)狀開溝，鏟去表土，然后沿溝壁直挖至規(guī)定的深度，待主要側(cè)根全部切斷后從一側(cè)向內(nèi)深挖，但是主根未切斷前不得而猛力拉搖樹干，以免損傷根系。切斷主根后用鍬空土球92泥土，注意勿損傷須根，隨根土要保留。145、挖裸根苗時(shí)如遇到較粗大根系時(shí)，宜用手鋸斷，保持切口平整，切斷主根宜用利鏟，防止造成主根霹裂。15、苗木假植已挖掘的苗木因故不能及時(shí)栽植下去，應(yīng)將苗木進(jìn)行臨時(shí)假植，以保持根部不脫水，但假植時(shí)間不應(yīng)過長。151、假植場地應(yīng)選擇靠近種植地點(diǎn)、排水良好、濕度適宜、避風(fēng)、向陽、無霜害、近水源、搬運(yùn)方便的地方。152、裸根苗木假植采取掘溝埋根法挖掘?qū)?15米，深0。4米的假植溝，將苗根朝北排放整齊，一層苗木一層土將根部埋嚴(yán)實(shí)，短時(shí)間假植（12天）可用草席覆蓋。遮陰、撒水保溫。153、帶土球假植可將苗木直立，集中放在一起。若假植時(shí)間較長，應(yīng)在四周培土至土球高度的1/3左右夯實(shí)，苗木周圍用繩子系牢或立支柱。154、假植期間要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，防止人為破壞。應(yīng)適量澆水保持土壤濕潤，但水量不宜過大，以免土球松軟，晴天還應(yīng)對常綠樹冠枝葉噴水，注意防治病蟲害。155、苗木休眠期移植，若遇氣溫低、濕度大、無風(fēng)的天氣，或苗木土球較大在12天內(nèi)進(jìn)行栽植時(shí)可不必假植，應(yīng)用草簾覆蓋。16、苗木運(yùn)輸161、樹木挖好后應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場，堅(jiān)持做到隨挖、隨運(yùn)、隨種的原則，裝苗前要核對樹種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，凡不符合要求的應(yīng)予以更換。93162、裝卸、托運(yùn)苗木時(shí)應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)好苗根，使根處在濕潤條件下。長途運(yùn)輸裸根苗時(shí)采用根部墊濕草、沾泥漿，再行包裝，在苗木全部裝車后還要用繩索綁扎固定，避免搖晃，并用草席等覆蓋遮光、擋風(fēng)，避免風(fēng)干或霉?fàn)€、盡量減少苗木的機(jī)械損傷。163、苗木裝卸時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場指揮，防止機(jī)械吊裝碰斷桿線等事故發(fā)生，同時(shí)還要注意人身安全。17、苗木移栽前的修剪171、移栽樹木修剪的目的是為了調(diào)整樹行、均衡樹勢、減少蒸騰，提高移栽樹木的成活率，修剪主要是指修枝和剪根兩部分。172、修枝量要視樹種、苗木移栽成活的難易程度、栽植方法、挖苗的質(zhì)量來確定，一般萌生能力強(qiáng)、根系發(fā)達(dá)、帶土球移栽，挖根質(zhì)量好的可適當(dāng)減少修剪量。173、修剪應(yīng)保持自然的樹形，應(yīng)剪去內(nèi)膛細(xì)弱枝、重疊枝、下垂枝、對病蟲枝、枯死枝、折斷枝必須剪除，過長徒長枝應(yīng)加以控制。18、苗木栽植181、按設(shè)計(jì)方案要求的樹種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行定位栽植。182、規(guī)則式栽植；A樹干定位必須橫平豎直，樹干應(yīng)在一條直線上。B相鄰近苗木規(guī)格（干徑、高度、冠幅、分枝點(diǎn)）應(yīng)要求一致，或相鄰樹高度不超過50厘米，胸徑不超過1厘米。C栽植時(shí)最好先選定植標(biāo)桿樹，然后以標(biāo)桿樹為瞄準(zhǔn)的依據(jù)，三點(diǎn)連成一線，全面開展定植工作。94183、叢植苗木定植A樹木高矮、干徑及體量大小要搭配合理，合乎自然要求。B從四面觀賞的樹叢，要將高的苗木定植中間或根據(jù)需要偏于一隅，矮的苗木定植四周。C從三面觀賞的樹叢，高的苗木定植在后，矮的苗木定植在前。184、孤植樹定植A應(yīng)將最好的觀賞面迎著主要方向。B孤植的大樹若干有彎，其干凹的一面應(yīng)盡量朝西北方向。185、植物栽植時(shí)要保持樹體端正、上下垂直，不得傾斜，并盡量可能照顧到原生長地時(shí)所處的陰陽面。186、置放苗木要做到輕拿輕放，裸根苗直接放入樹穴，帶土球苗暫時(shí)放樹穴一邊，但不得影響交通。2草坪的施工21建植前的準(zhǔn)備211、整地A建植草坪土壤的厚度以不少于40厘米為宜。建坪前應(yīng)將40厘米厚的表土層進(jìn)行耕翻、疏松、過篩處理、清除草根、草莖及碎石、瓦片等雜物。B建坪地土質(zhì)較差，含有教多的建筑垃圾、生活垃圾及其他污染物時(shí)，應(yīng)將40厘米厚的表土層全部拖走，另換成土質(zhì)較好的沙壤土或種植土。212、雜草處理A建坪地土壤除用人工雜草外，還可用化學(xué)方法進(jìn)行滅殺，常用的除草劑有草甘磷、24滴丁脂乳油、二甲四氯、五氯酚鈉，可分別殺一年生和多95年生雜草。B除草劑的用量因農(nóng)藥品種而異，防處雜草時(shí)請按農(nóng)藥品種說明使用。C使用時(shí)間觸殺型除草劑（草甘磷、五氯酚鈉）應(yīng)在播種前均勻地撒在土壤表面，試藥后在地面形成藥物層，草籽發(fā)芽時(shí)接觸藥劑即死亡。內(nèi)吸傳導(dǎo)型除草劑、西馬津懸浮液、24滴丁脂乳油應(yīng)在雜草出苗后噴灑使用，在雜草的莖葉展開后吸收藥劑，破壞其正常生理機(jī)能而死亡。213、施肥A有機(jī)肥為提高土壤肥力，結(jié)合整地施入有機(jī)肥料做底肥，以保證草坪的長效性。B無機(jī)肥與土壤改良劑根據(jù)土壤檢測的結(jié)果，有針對性地施入某種無機(jī)肥和土壤改良劑，以調(diào)整土壤元素的平衡，緩解土壤的酸堿度。214、防蟲地下害蟲嚴(yán)重的地區(qū)，在草坪栽植前結(jié)合整地、施肥，同時(shí)施入適量農(nóng)藥，滅殺地下害蟲，保護(hù)草根。215、土壤平整A新建植的草坪按設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)地面整平，并要保持一定的排水坡度，一般坡度為0305。運(yùn)動場草坪、土壤黏著性強(qiáng)的場地及排水要求較高的草坪，地表排水坡度按0715的比降進(jìn)行平整。B建筑物附近的建植的草坪，排水坡度的方向應(yīng)背離房屋，運(yùn)動場草坪是中心隆起，向四周排水。C對植草坪質(zhì)量要求較高的場地，土壤需要精細(xì)平整，用細(xì)齒耙耕2遍后再用磨或石磙拖磨或碾壓12遍。96216、排灌設(shè)施高質(zhì)量的草坪除了注意做好地表排水外，還應(yīng)設(shè)置底下排水設(shè)施。A盲溝排水在草坪整地前，每隔15米挖一條盲溝，溝深及寬為108米，溝內(nèi)自下向上分層填入大分石厚30厘米，小分石厚1013厘米，粗黃沙厚15厘米，其上填入壤土與地表平，盲溝兩端與草坪周邊地下排水系統(tǒng)相連。B地下暗渠在草坪整地前，每隔15米挖一條深1米左右的暗溝。地溝挖好后，下面先鋪一排磚，兩邊豎砌兩排磚，豎磚上再橫蓋一排磚即成暗渠。暗渠上分層鋪蓋小分石厚20厘米，其上再填壤土至地平。22草坪的種植221草塊移植鋪設(shè)法A鋪植時(shí)間采用營養(yǎng)繁殖法建植的草坪自春至秋均可進(jìn)行，建植常綠草坪適宜季節(jié)為仲秋和早春，建植暖地型草坪的最佳姐姐是春季和初夏。B草源選擇地草源地一定要事先準(zhǔn)備好，宜選擇在交通方便、土壤良好、雜草少、容易挖掘的草地。C掘草塊掘草塊前先灌足一次水，等滲透后便于操作時(shí)用人工或機(jī)械將草源地切成縱30厘米、橫2025厘米的長塊狀，然后用平鏟起出草塊即成。注意切口要上下垂直、左右水平，草塊帶土厚度約5厘米左右。D草塊運(yùn)輸草塊掘好后應(yīng)盡快運(yùn)至鋪草坪的現(xiàn)場，并及時(shí)鋪栽。對一時(shí)不宜鋪栽的要注意遮陰，經(jīng)常噴水，保持草塊潮濕。E鋪栽鋪栽草塊應(yīng)在場地整平完工達(dá)到質(zhì)量要求后方可施工。鋪草塊時(shí)必須掌握好地面標(biāo)高，一般采用釘樁拉線法，做為掌握標(biāo)高的依據(jù)，使草97塊的土面與線平齊，鋪栽時(shí)，草塊過薄應(yīng)墊土找平，草塊過厚則應(yīng)適當(dāng)削薄些，塊與塊之間可留約12指寬的縫隙，其間添入細(xì)土，保證鋪平。F灌水碾壓草快鋪栽后及時(shí)灌水并適時(shí)碾壓，以后接連多次灌水、碾壓才能使草地平整，生長良好。草坪施工后的養(yǎng)護(hù)管理23、灌溉草坪植物不能缺水，草坪施工后應(yīng)及時(shí)灌水。在氣溫過高或降雨量偏少時(shí)必須進(jìn)行人工灌溉或噴灌，噴灌時(shí)水速不要超過土壤滲水的速度，應(yīng)避免坪表積水。灌水時(shí)間草坪施草缺水使會表現(xiàn)不同程度的萎懨，當(dāng)表層土1015厘米的土壤變干呈淺白色，此使要灌水，一般以黃昏和清晨為澆水的最佳時(shí)間。灌水量草坪草的灌水應(yīng)取決于耗水量。為保證草坪草的正常生長，對新植草坪除雨季外，每周澆水23次，水量要足，土壤濕潤到20厘米時(shí)，草坪擦派就生長就有足夠的水分供應(yīng)。24、施肥為使草坪草生長茂盛，顏色鮮綠、覆蓋度好，應(yīng)根據(jù)草坪草的長勢情況增施氮、磷、鉀肥。五、照明及通訊工程1、路燈施工11、工序流程施工中采用以下流程98定燈位挖溝埋管澆注路燈基礎(chǔ)敷設(shè)電纜絕緣測試路燈安裝電氣設(shè)備安裝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試自檢竣工驗(yàn)收12、施工方法A、定燈位按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。B、挖溝及埋管按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。C、澆注路燈基礎(chǔ)按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)（GB/T9700）、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。D、敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求（1）電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；（4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；（5）保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。E、路燈安裝規(guī)定同一條道路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20，99基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050MM。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200MM。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)（GB/T9700）、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。13、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）材料到場后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用；動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。2、電纜終端頭的制作安裝21、材料要求100A、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、10MM2多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。B、塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。C、地線采用裸銅軟線，截面不小于10MM2，表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。22、主要機(jī)具A、制作和安裝機(jī)具壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。B