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1、鑄造行業(yè)的超高離散度帶來一系列嚴(yán)重后果 作者:未知 更新時間:2013-12-27 11:38:23 來源: 【字號: 大 中 小】 本條信息瀏覽人次共有13次 【我要評論】 【我要打印】 文章概況：鑄造行業(yè)的超高離散度帶來一系列嚴(yán)重后果我國是世界第一鑄造大國，不僅產(chǎn)量最大，而且企業(yè)數(shù)量眾多。超高的離散度，直接帶來一系列嚴(yán)重后果，突出表現(xiàn)在以下幾個方面：一是鑄件產(chǎn)品質(zhì)量差。由于我國的鑄造企業(yè)規(guī)模普遍偏小，技術(shù)裝備落后，自動化、數(shù)字化水平低，而且所用原料又大多為小高爐生產(chǎn)的生鐵，本身品質(zhì)就不高，或使用的廢鋼鐵來源廣泛，成分復(fù)雜，質(zhì)量不穩(wěn)定、不一致，再加上鑄件產(chǎn)品不是鑄造企業(yè)自己設(shè)計和開發(fā)的產(chǎn)品，

2、而是按照用戶需求生產(chǎn)的指定產(chǎn)品，產(chǎn)品具有多樣性、小批量、常變化的特征，很難按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，不但增加了形態(tài)各異的冷型模具成本，而且形成了一個通病，即可以容忍高廢品率的存在，普通件一般在8%左右，復(fù)雜件、高檔件約為15%左右，而發(fā)達(dá)國家鑄件廢品率只有2%左右。廢品的居高不下，不僅增加了報廢返工重熔再鑄的能源材料消耗和時間成本，影響了機(jī)械加工工序的生產(chǎn)，而且夾雜氣孔、砂眼等質(zhì)量缺陷，也嚴(yán)重?fù)p傷了企業(yè)形象，非但不能通過進(jìn)入國際市場的質(zhì)量要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，還降低了配套主機(jī)的質(zhì)量性能。二是市場無序競爭加劇。由于鑄造行業(yè)中低端產(chǎn)品嚴(yán)重過剩，市場早已飽和，而作為大工業(yè)門類的一個分支，鑄造行業(yè)在某一專業(yè)

3、產(chǎn)品領(lǐng)域所占的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比例相對較小。譬如，我國的鋼材年產(chǎn)已達(dá)5億多噸，而足夠全世界鋼廠軋制鋼材的軋輥使用量僅為70萬噸。因此在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及市場規(guī)范等方面很難引起重視。眾多鑄造企業(yè)為在十分有限的市場上獲得生存空間，惡性競爭屢有發(fā)生。三是自主創(chuàng)新能力弱。在需求旺盛的市場條件下，我國鑄造業(yè)經(jīng)過前幾年的粗放型增長，鑄件產(chǎn)能雖然得到了大規(guī)模擴(kuò)張，但企業(yè)投入的科研和產(chǎn)品開發(fā)費用卻與之不成比例，因而造成普通、低端鑄件產(chǎn)品嚴(yán)重過剩，大型鑄件、精密鑄件等高端產(chǎn)品相對短缺，一些超極限制造的大型鑄鍛件及精密鑄造的關(guān)鍵零部件還需高價從國外購買。同時，我國的工科院校自上世紀(jì)90年代后大多不再設(shè)有鑄造專業(yè)，致使鑄造企業(yè)

4、中受過系統(tǒng)的基礎(chǔ)和專業(yè)教育的工程技術(shù)人員較為稀缺，再加上規(guī)模普遍不大的鑄造企業(yè)吸引人才、整合科技資源的能力不夠，基礎(chǔ)研究及原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新能力欠缺，不少鑄造企業(yè)即使裝備了先進(jìn)的設(shè)備，也很難生產(chǎn)出一流產(chǎn)品，研發(fā)出市場急需的新產(chǎn)品，在參與國際市場競爭中難以擺脫被動地位。四是能耗高、污染嚴(yán)重。鑄造行業(yè)處在裝備制造的前端工序，熔化金屬材料的設(shè)備主要為能耗較高的沖天爐、電爐、焙燒爐等。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，鑄造行業(yè)能耗占機(jī)械工業(yè)總能耗的25%30%，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約排放粉塵50公斤、廢氣10002000立方米、廢砂11.3噸、廢渣300公斤，整個鑄造行業(yè)排放的廢棄物數(shù)量巨大，已成為能耗和污染大戶。相比較

5、工業(yè)發(fā)達(dá)國家，其生產(chǎn)1噸合格鑄件的“三廢”排放量不到我國的1/10，盡管如此，發(fā)達(dá)國家出于對環(huán)境的保護(hù)，仍然不斷加大環(huán)保投入，其環(huán)保設(shè)備投入較我國高出45倍，同時向中國這個全球最大的市場輸出資本及技術(shù)。近年來，包括軋輥在內(nèi)的外資、合資興建的鑄造企業(yè)，較之其他行業(yè)明顯增多。今年11月，重慶市研發(fā)出了國內(nèi)首臺3D打印并聯(lián)機(jī)器人。在中科院重慶綠色智能技術(shù)研究院智能裝備集成室里，這臺機(jī)器人被賦予了打印花瓶、燈罩、罐子等產(chǎn)品的智能。隨著近年來智能工業(yè)的高速發(fā)展，3D打印已經(jīng)逐漸開始被人們所熟悉。3D打印技術(shù)經(jīng)過20余年的發(fā)展，在全球范圍內(nèi)已形成一個規(guī)模16.8億美元的新興產(chǎn)業(yè)，并以年均20%-30%的速

6、度高速成長。近日，美國密歇根大學(xué)3D金屬打印機(jī)問世，可直接打印金屬模型。中國3D打印技術(shù)也正在迅速“生長”，今年4月，3D打印產(chǎn)業(yè)首次入選國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）。在剛過去的2013中國鑄造周的講臺上，西工大專家就在報告中聚焦了3D打印技術(shù)，并講述了此技術(shù)對傳統(tǒng)鑄造行業(yè)帶來的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。他指出，隨著中國鑄造業(yè)的發(fā)展，3D打印勢必成為其轉(zhuǎn)型升級的重要一環(huán)，3D打印將促進(jìn)我國鑄造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。相對來說，3D打印技術(shù)在“更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、更高的性能、更快的反應(yīng)速度”等方面，具有極大的優(yōu)勢。這些優(yōu)勢為傳統(tǒng)鑄造業(yè)注入了最新鮮的活力，激發(fā)著傳統(tǒng)鑄造業(yè)向智能化鑄造的轉(zhuǎn)型升級。而重慶市最新研發(fā)的這臺3

7、D打印機(jī)器人卻比以往的3D打印機(jī)更加智能化。這一產(chǎn)品在重慶龐大的制造業(yè)市場上引起了業(yè)界的強(qiáng)烈關(guān)注，各大鑄造行業(yè)企業(yè)側(cè)目，中科院袁家虎也透露為把此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，他們正在尋找合作伙伴，希望盡快推向市場。重慶，作為西部制造業(yè)高地、未來機(jī)器人研發(fā)制造基地，有著對新技術(shù)研發(fā)的資源優(yōu)勢和把新技術(shù)投入應(yīng)用領(lǐng)域的市場優(yōu)勢。西部國際鑄造工業(yè)展覽會便是立足在這樣的優(yōu)勢條件下，聚集著鑄造業(yè)各大企業(yè)，形成了西部最重要的業(yè)界合作交流大平臺。在大力倡導(dǎo)智能工業(yè)的今天，第十四屆展會將以“綠色制造智能工業(yè)”為主題于明年3月盛大啟幕。此屆展會將以智能工業(yè)作為重點，大力展出業(yè)界最新智能工業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品，努力促進(jìn)各大科研力量

8、與企業(yè)合作發(fā)展，助推中國鑄造業(yè)向智能鑄造的轉(zhuǎn)型升級。CBN和PCD刀具助力鑄造及其機(jī)加工的發(fā)展作者:未知 更新時間:2013-12-18 12:03:47 來源:【字號: 大 中 小】 本條信息瀏覽人次共有7次 【我要評論】 【我要打印】文章概況：CBN和PCD刀具助力鑄造及其機(jī)加工的發(fā)展鑄造工藝，顧名思義，通俗來講就是將高溫熔化的金屬液澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固以后獲得想要的工件形狀和性能的零件的制作過程。鑄造歷史在中國已經(jīng)存在上千年之久，從青銅器時代到工業(yè)革命，機(jī)械工業(yè)均離不開鑄造，鑄造工藝代表著一個國家機(jī)械工業(yè)水平的高低，機(jī)械工業(yè)大到飛機(jī)、高速列車部件、船舶機(jī)械、工程機(jī)械，電力設(shè)備等裝備制

9、造業(yè)，小到鍋碗瓢盆都用鑄造工藝，譬如我們兒時見到下鄉(xiāng)鑄鋁鍋、鋁盆等。鑄造成型的工件從材質(zhì)可分為兩大類：一類是黑色金屬鑄件如灰口鑄鐵，球墨鑄鐵，合金鑄鐵，以及鑄鋼件等。一類是有色金屬鑄件如澆鑄銅合金，澆鑄鋁合金；隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，各種鑄造合金的性能得到很大提高，而且鑄造件的機(jī)加工也越來越多的采用高速切削和干式切削，高速切削和干式切削刀具發(fā)展最為迅速的是立方氮化硼刀具（CBN刀具）和金剛石刀具（PCD刀具）。作為工業(yè)的“牙齒”，CBN和PCD刀具為鑄件難加工材料和批量高速切削提供了基礎(chǔ)。鑄造工藝過程主要分為：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造的主要的材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金銅、

10、澆鑄或壓鑄鋁鋅、澆鑄或壓鑄鉛等。鑄造鑄件常出現(xiàn)的缺陷有：氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足、縮松、縮孔、肉瘤等。鑄造缺陷一直是鑄造行業(yè)無法避免和難以解決的問題。修復(fù)不合格鑄件，常規(guī)方法主要是進(jìn)行焊補(bǔ)，表面硬化層硬度高應(yīng)選用超硬CBN刀具以車代磨工藝大余量車削表面出現(xiàn)不平整的硬化層，從而達(dá)到工件表面粗糙度。鑄造成型的工件從材質(zhì)可分為兩大類：一類是黑色金屬鑄件如灰口鑄鐵，球墨鑄鐵，合金鑄鐵，以及鑄鋼件等。一類是有色金屬鑄件如澆鑄銅合金，澆鑄鋁合金；隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，各種鑄造合金的性能得到很大提高，而且鑄造件的機(jī)加工也越來越多的采用高速切削和干式切削，高速切削和干式切削刀具發(fā)展最為迅速的是

11、立方氮化硼刀具和金剛石刀具。華菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30，BN-K1牌號分別用于用于高速粗加工和精加工珠光體球墨鑄鐵和灰口鑄鐵，也用于加工高硬度耐磨合金鑄件。金剛石刀具牌號有CDW10，CDW20，CDW30；分別適合精加工，中等精加工和粗加工鋁合金、巴氏合金、黃銅合金、銅合金、鉛合金、錳合金、硅鋁合金、銀、鉑、鎢基硬質(zhì)合金、鋅合金等有色金屬。鑄造作為毛坯成型工藝，鑄件的性能主要由鑄造來決定，隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，鑄件的各種高硬度，高強(qiáng)度，高耐磨性以及耐腐蝕耐高溫等特殊性能越來越多，機(jī)加工及其刀具也隨著這些鑄件金加工需求呈現(xiàn)出高硬度，高速加工，高效率，高精度等特點。CBN和PCD刀具為鑄件

12、難加工材料和批量高速切削提供了刀具基礎(chǔ)。如采用BN-K1新牌號刀具粗加工高鉻合抗磨白口鑄鐵和耐熱耐蝕高鈷鉻鉬鑄造合金的大型鑄件。采用BN-S30牌號告訴加工灰口鑄鐵，采用BN-K20高速精車高強(qiáng)度球鐵。采用CDW10牌號PCD刀具以1000m/min以上的速度高速加工鑄造鋁合金。隨著鑄件的批量生產(chǎn)和高性能要求，機(jī)加工也越來越傾向于高速切削和干式切削；21世紀(jì)新型機(jī)床及數(shù)控技術(shù)和新材料刀具會越愛越多的涌現(xiàn)助力鑄造和機(jī)加工。CBN和PCD刀具作為刀具國產(chǎn)化品牌的先驅(qū)，致力于硬材料加工和高速切削加工。其“量體裁衣”式服務(wù)，專業(yè)、高效，快速響應(yīng)的服務(wù)宗旨，提供高硬度切削和高速切削領(lǐng)域完整的刀具產(chǎn)品及方

13、案設(shè)計。球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法作者:未知 更新時間:2013-12-05 10:00:14 來源:【字號: 大 中 小】 本條信息瀏覽人次共有26次 【我要評論】 【我要打印】文章概況：球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法爐前檢驗 球鑄鐵爐前檢驗是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量。及時、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量。爐前誤判將會造成大量鑄件報廢，浪費造型工時，因此爐前的及時、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。實際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1 表面結(jié)皮及火苗判斷法 稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和

14、純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力。但是當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白*火苗，形如燭火。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量，火苗越高、越有力，說明球化良好。尤其是在澆注時，從鐵液流中可以看到*火，如高度達(dá)25ffice:smarttags /50mm，即球化良好；若火苗低于15mm，則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看，形成氧化膜，并有銀白色滾動的亮點，即為球化良好。但氧化膜太厚，則表示鐵液溫度低。 2 三角試塊法 目前，通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異，多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點、鑄件大

15、小和厚薄，選用三角試塊截面積尺寸為12.5mm（底）50mm(高）。還有些工廠采用圓形試塊，例如15mm、25mm、30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試，呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口尖端白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時試塊入時發(fā)出“拍拍”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼俗詈脻沧r進(jìn)行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點若斷呈色晶，則明化?。ㄒ姳恚?。 表

16、三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法 3澆注過程判斷 （1）球墨鑄鐵鐵液澆入鑄型后，如澆口杯一直向下凹縮，而且表面非常光滑，說明球化良好；如澆口杯上部結(jié)一層硬殼，也進(jìn)行縮凹，說明鐵液溫度低。 （2）在澆注過程中，砂型表面飛濺的圓形扁鐵豆部分有麻點（凹坑），說明球化良好。 4 黑邊鑒定法 球處理完畢后，用樣勺澆注一塊厚10mm左右的試塊，冷卻至暗紅色，淬火擊斷后，如發(fā)現(xiàn)試塊上表面有一道黑邊，則表示球化不良，且黑邊越厚，球化越差，產(chǎn)生衰退，此時如鐵液溫度高可補(bǔ)加合金。從試塊上還可看出：如試塊周圍成圓弧狀，并中間凹陷，有的還有一道道皺紋，則也表示球化良好；如試塊上表面有麥皮狀的點，則表示鐵液氧化，易于衰退

17、。在這種情況下，應(yīng)對爐子進(jìn)行改造。 5 觀察鐵液凝固狀況 球化處理完畢后，取出少量鐵液，澆入30mm圓柱形金屬型內(nèi)，觀察凝固期間鐵液由表面涌出現(xiàn)象，并根據(jù)涌出鐵液數(shù)量來判斷鐵液球化情況。球化良好的鐵液，固期間表現(xiàn)出很大的石墨膨脹力，鐵液表面在凝固開始時有些下降，表面結(jié)殼后即有少量鐵液由表殼涌出；而球化不良的鐵液表面涌出數(shù)量較少。 6 爐前快速金相觀察 上述各種方法皆是利用球墨鑄鐵某一特性間接判斷球化情況，但生產(chǎn)上各種條件變化甚大，所述方法都具有局限性，而爐前快速金相觀察可較多地避免許多因素的干擾，直接觀察球化情況。 爐后金相檢驗 （1）后金相檢驗主要觀察顯微組織如石墨形態(tài)及分特征金屬基體組織夾

18、雜物等通過金相分析可斷件量為一改鑄質(zhì)提實基。 （2）稀土鎂球墨鑄鐵的化學(xué)成分分析也可以說是一種檢測手段，如發(fā)現(xiàn)問題，配料人員可作適當(dāng)調(diào)整，以免出現(xiàn)重大質(zhì)量問題。另外，還有力學(xué)性能的檢測及球墨鑄鐵件的無損檢測等。 球墨鑄鐵的檢測要把“爐后分析”的傳統(tǒng)檢測方式變“實時在線檢測?！弊鳛榇笾行推髽I(yè)，利用國內(nèi)外先進(jìn)的檢測手段準(zhǔn)確判斷球化情況，是鑄件質(zhì)量提高的可靠保證。但對于小型企業(yè)，尤其是迅速興起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)來講，利用球墨鑄鐵某一特性間接判斷球化情況仍具有現(xiàn)實意義。防止鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷必須采取的措施作者:未知 更新時間:2013-12-13 09:37:21 來源:【字號: 大 中 小】 本條信息瀏覽人次

19、共有12次 【我要評論】 【我要打印】文章概況：防止鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷必須采取的措施為了防止產(chǎn)生縮孔、縮松，提高組織的致密性，使鑄件承受壓力而不滲漏，所以強(qiáng)化冒口補(bǔ)縮，使得順序凝固較強(qiáng)。然而，卻增加了鑄件不同部位的溫差，形成鑄件熱應(yīng)力，所以導(dǎo)致了鑄件熱裂。為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷，必須采取以下措施：1、 鑄件冷鐵的使用。在易發(fā)生裂紋的局部小熱節(jié)處(如本體與法蘭相慣處)安放冷鐵，加速該處凝固速度，消弱順序凝固強(qiáng)度，實現(xiàn)小范圍的同時凝固，有利于減少熱裂及縮松缺陷。冷鐵有細(xì)化晶粒、提高鑄件局部高溫度強(qiáng)度的作用，在鑄鋼三通閥門的鑄造生產(chǎn)中使用，可在整體順序凝固原則下使局部形成同時凝固原則，有利于防止熱裂

20、及縮松的產(chǎn)生。2、 實現(xiàn)快速澆注?？焖贊沧?，充型時間短，鋼液散熱少，溫度較均勻，有利于減少熱應(yīng)力，同時夾雜物、氣體等也容易上浮。生產(chǎn)中，采取了如下工藝方案：(1)采用大孔出留設(shè)計各組元橫截面積，保證整個澆注過程大流量、低速度、平穩(wěn)、潔凈的充填;(2)2采用澆包低位澆注大流充滿，并且使?jié)部诒好娓叨?h)與直澆道直徑(d)保持一定比例(即h6d)，以防熔渣及氣體卷入型腔;(3)為防止氣體卷入鋼液或在澆注時嗆火，要在上箱扎足夠的排氣孔，使型腔內(nèi)氣體排出暢通，其排氣孔總面積應(yīng)遠(yuǎn)大于直澆道橫截面積。鑄造企業(yè)的重要過程(工序)作者:未知 更新時間:2013-06-26 09:04:05 來源:【字號:

21、大 中 小】 本條信息瀏覽人次共有60次 【我要評論】 【我要打印】文章概況：鑄造企業(yè)的重要過程(工序)鑄造企業(yè)的重要過程(工序)是相對于一般過程而言。鑄才網(wǎng)簡要介紹重要過程可以分為如下三種：1關(guān)鍵過程(工序)為“對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用，決定產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的工序”。此處的“產(chǎn)品”不只是最終成品鑄件，也包括中間產(chǎn)品，如：模料、型(芯)砂、鑄型、模具、型殼、金屬液、涂料等。精密鑄造企業(yè)的關(guān)鍵過程(工序)一般分布在“生產(chǎn)和服務(wù)提供過程”。主要包括：1)決定鑄件最終形狀、尺寸精度、表面粗糙度、重量偏差、機(jī)械加工余量等質(zhì)量特性的工序，如：砂型鑄造的造型制芯工序；熔模鑄造的蠟?zāi)Ｖ圃旒敖M合工序等。2)決定

22、鑄件材質(zhì)性能(成分、金相、力學(xué)性能及其他重要使用性能)的工序，如：配料熔煉工序、爐前處理工序、熱處理工序等。3)決定鑄件內(nèi)部和表面缺陷(縮松、氣孔、裂紋、夾渣、偏析等)有無或多少的工序，如：熔煉工序、爐前處理工序、澆注工序，熔模鑄造的型殼硬化及焙燒工序等。2特殊過程(工序)為“對形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗證的過程(工序)”，全部分布于“生產(chǎn)和服務(wù)提供過程”。機(jī)電行業(yè)習(xí)慣將整個精密鑄造過程歸人“特殊過程”。鑄造企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點，進(jìn)一步按工序評價確定。下述工序應(yīng)屬特殊過程：熔煉、爐前處理、下芯合箱、澆注、熱處理、焊補(bǔ)、浸滲、型殼干燥硬化、型殼焙燒等。3質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點是“為確保

23、過程(工序)處于受控狀態(tài)，在一定時間和一定條件下，在精密鑄造產(chǎn)品實現(xiàn)及檢驗過程中需重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部件或薄弱環(huán)節(jié)”。可以看出：1)質(zhì)量控制點是某些過程(工序)需重點控制的部位，可能是某一小過程(工步)，也可能是工序中某個采購產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的質(zhì)量特性，也可能是工序的關(guān)鍵工藝參數(shù)、關(guān)鍵設(shè)備工裝等工藝條件。2)質(zhì)量控制點不只分布于產(chǎn)品實現(xiàn)過程，也可能分布于檢驗等支持過程。3)質(zhì)量控制點可能是關(guān)鍵、特殊過程的某些重點控制點，也可能是一般過程中應(yīng)控制重點的部位發(fā)達(dá)國家鑄造廠管理的特點作者:未知 更新時間:2013-05-28 10:03:31 來源:【字號: 大 中 小】 本條信息瀏覽人次共有5

24、7次 【我要評論】 【我要打印】發(fā)達(dá)國家鑄造管理的最主要的特點是：工藝控制項目多，工藝管理規(guī)范細(xì)致，控制范圍嚴(yán)格量化；執(zhí)行工藝不折不扣；注重開發(fā)性和創(chuàng)造性，持續(xù)不斷地開發(fā)具有更高無形價值的高科技鑄件。1 工藝管理控制項目多，工藝管理規(guī)范細(xì)致，范圍嚴(yán)格量化 鑄造生產(chǎn)的目標(biāo)是用最高的效率、最低的成本，生產(chǎn)出質(zhì)量合格，品質(zhì)一致的鑄件。質(zhì)量合格是指鑄件尺寸合格，沒有表面和內(nèi)部缺陷，材料性能滿足要求。品質(zhì)一致是指每一批的鑄件以及不同批次的鑄件性能、質(zhì)量一樣，一致性好。11工藝管理控制 為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，就需要一整套工藝和一整套設(shè)備。所有的設(shè)備都是為工藝服務(wù)的，生產(chǎn)的任何一道工序所需工藝都要控制。發(fā)達(dá)國家

25、鑄造廠對于凡是科學(xué)技術(shù)上已經(jīng)證明生產(chǎn)上需要控制的項目，凡是能控制的地方都制定嚴(yán)格的控制范圍。原材料有嚴(yán)格的檢驗和控制，包括各種金屬材料、非金屬材料的成分和規(guī)格。對工藝過程中的各參數(shù)同樣是嚴(yán)加控制，例如對濕型砂檢查和控制緊實率、濕強(qiáng)度、干強(qiáng)度、水分、破碎指數(shù)、透氣率、有效粘土含量、揮發(fā)分、燒灼減量、死粘土含量、溫度、砂型硬度等。國內(nèi)不少鑄造廠家不檢測有效粘土含量，型砂中死粘土含量高，因而水分含量高。再比如，對球墨鑄鐵原鐵液化學(xué)成分，發(fā)達(dá)國家的鑄造廠一般控制范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)：005C，01Si。 筆者考察過歐洲其他有色金屬和高溫合金的鑄造廠，其控制過程和參數(shù)要求范圍同樣嚴(yán)格。未經(jīng)主管部門同意

26、，不許隨意更改檢測和控制參數(shù)。另外每道工序的執(zhí)行都有原始文件記錄，原始文件記錄不許隨意更改。12儀器設(shè)備的選用和配套 為了實現(xiàn)控制的目標(biāo)就必須有相應(yīng)的設(shè)備、儀器。采用電爐熔煉或雙聯(lián)熔煉，并用定碳儀檢測含碳量，光譜儀檢測其余十幾種成分。如果沒有電爐熔煉和光譜儀快速分析，外國客戶一般不會購買你的產(chǎn)品。球化率檢驗采用金剛石拋光膏制樣，樣品質(zhì)量接近拍照水平；白口深度用樣板檢查；力學(xué)性能則用微機(jī)配置的設(shè)備，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度可以精確測出；鑄件樣件采用三坐標(biāo)檢驗臺檢驗；清理后的鑄件采用專用量具、專用夾具檢驗。每道工序都有原始文件記錄。采用超聲檢驗球化率、內(nèi)部缺陷，x射線檢測表面裂紋。檢驗用的偶合劑是專門為

27、檢驗鑄件用的偶合劑。 總之，凡是為保證工藝所需的設(shè)備，則必修購置。 為了實現(xiàn)高效率、低能耗的生產(chǎn)，生產(chǎn)班次的安排上盡量使生產(chǎn)能連續(xù)進(jìn)行，減少材料和能源消耗。例如，采用沖天爐電爐雙聯(lián)的企業(yè)，安排每班12小時，每周4天工作。工藝還要考慮工人操作方便、安全、高效。例如，生產(chǎn)高溫合金精鑄件的蠟?zāi)Ｊ堑G色，保護(hù)視力，又有利于生產(chǎn)；清理工部的工作臺選擇最合適的高度等。13質(zhì)量管理 由于生產(chǎn)過程的復(fù)雜性，再先進(jìn)的質(zhì)量認(rèn)證，再好的管理，再嚴(yán)格的執(zhí)行，也難免出現(xiàn)廢品。問題是對待廢品的態(tài)度。好的質(zhì)量體系講的是，人人都是質(zhì)量員，決不讓一個廢品從自己手下漏網(wǎng)，決不讓一個廢品出廠，更不會出現(xiàn)以次充好的現(xiàn)象。國際質(zhì)量認(rèn)證

28、(IS09000)及各種特殊認(rèn)證，都非常嚴(yán)格，不允許弄虛作假。質(zhì)量認(rèn)證的檢查，不在于是否有問題，而在于是否有信譽(yù)。有問題可以經(jīng)過努力和改進(jìn)，達(dá)到認(rèn)證的要求。如果弄虛作假，則失去信譽(yù)，不會被認(rèn)證。發(fā)達(dá)國家很少見到鑄造廠家對認(rèn)證單位和人員有任何特殊對待，也很少有弄虛作假現(xiàn)象。即使如此，有的客戶還規(guī)定必需有第三方在場目睹力學(xué)性能檢驗，并共同填寫力學(xué)性能檢驗報告，可見其要求之嚴(yán)格。 凡是可以用儀器、工具控制的地方都用儀器、工具加以控制。所有的儀器儀表都定期檢驗、校準(zhǔn)、記錄。 為了實現(xiàn)高的生產(chǎn)率，設(shè)備的配置和管理就要講究系統(tǒng)化、配套性。筆者走訪過歐美許多企業(yè)，發(fā)現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備并非每臺都先進(jìn)，但配套性好，可

29、靠性高。這樣就減少了因某臺設(shè)備故障使整條線停產(chǎn)造成損失的時間，也使整個設(shè)備系統(tǒng)能滿足生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件的要求。國內(nèi)有不少廠家，許多設(shè)備非常先進(jìn)，世界一流，但有些設(shè)備又很差，不可靠，設(shè)備配套性不好。比如，許多國內(nèi)很著名的鑄造廠沒有三坐標(biāo)檢驗臺和其他先進(jìn)的檢測設(shè)備，造成即使生產(chǎn)出好的鑄件也沒有足夠的檢測設(shè)備和數(shù)據(jù)來支持其產(chǎn)品質(zhì)量。歐美企業(yè)還具有很強(qiáng)的維修隊伍。 有些國內(nèi)鑄造企業(yè)技術(shù)和管理部門的同行擔(dān)心，如此嚴(yán)格的工藝規(guī)程及其不折不扣的執(zhí)行是否會因為某一環(huán)節(jié)出了問題從而造成生產(chǎn)停頓，影響生產(chǎn)節(jié)拍，影響生產(chǎn)率。在發(fā)達(dá)國家，并未發(fā)生因為嚴(yán)格的工藝規(guī)程及其不折不扣的執(zhí)行造成生產(chǎn)停頓，影響生產(chǎn)率。 實際上，寬松

30、的工藝規(guī)程，不夠嚴(yán)格的工藝規(guī)程執(zhí)行并不能提高生產(chǎn)率，反而有害于生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。相反，正是由于如此嚴(yán)格、細(xì)致的工藝規(guī)程及其不折不扣的執(zhí)行，發(fā)達(dá)國家的鑄件能耗遠(yuǎn)小于中國，而勞動生產(chǎn)率和全員產(chǎn)值則遠(yuǎn)高于中國的鑄造廠。 中國制造業(yè)生產(chǎn)普遍存在的問題是工藝管理規(guī)程規(guī)定的本身就比較寬松，工藝管理規(guī)程規(guī)定執(zhí)行的情況更是差強(qiáng)人意。例如，英國一家公司從中國進(jìn)口的增碳劑，包裝要求每袋重25kg但是每批都有相當(dāng)數(shù)量袋重不準(zhǔn)的現(xiàn)象，少者十六七公斤，多者三十一二公斤。許多鑄造廠的情況也差不多。按理說，只要通過了任何一種國際質(zhì)量認(rèn)證，就不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)工藝管理規(guī)定不合理，工藝未能得到執(zhí)行的問題。難怪繆良先生指出，國際質(zhì)

31、量認(rèn)證在國際商品市場上的份量很快就被我國的廠長經(jīng)理們所認(rèn)識，現(xiàn)在國內(nèi)鑄造廠取得這一認(rèn)證的，已經(jīng)為數(shù)不少，遺憾的是，只要去這些廠走一趟，就會發(fā)現(xiàn)，半數(shù)以上的企業(yè)不論是鑄件品質(zhì)，或是生產(chǎn)秩序，或是管理水平，都不像是經(jīng)過認(rèn)證的。也難怪需要鑄件的外國廠商要來中國鑄造廠多次實地考察才能開始小批量訂貨，甚至要派人監(jiān)督生產(chǎn)?？梢哉f，合理和優(yōu)化的工藝管理規(guī)程以及工藝規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行，是當(dāng)前中國工業(yè)生產(chǎn)亟待解決的問題。 這樣，每一工序的嚴(yán)格執(zhí)行也必然促使上一道工序要嚴(yán)格控制。例如，澆注溫度的嚴(yán)格控制，促使熔煉工對金屬液溫度的嚴(yán)格控制；造型工對型砂的嚴(yán)格要求，促使混砂工對型砂嚴(yán)格控制，也促使維修部門對設(shè)備的細(xì)心保養(yǎng)

32、和監(jiān)控。 因此，如果出了產(chǎn)品質(zhì)量問題，不存在工藝執(zhí)行的問題，一定是工藝規(guī)程有問題。所要做的就是改進(jìn)工藝，直至工藝能保證高質(zhì)量的鑄件。一旦這樣經(jīng)過優(yōu)化的工藝規(guī)程制定出來，一旦有了能嚴(yán)格執(zhí)行工藝的人，無論誰來執(zhí)行都能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，而且人員流動不會對生產(chǎn)造成影響。 德國一家鑄造廠通過嚴(yán)格的工藝管理制度，生產(chǎn)鑄態(tài)低溫高沖擊韌性球鐵，無需熱處理。附鑄的試棒和鑄件本體就達(dá)到低溫高韌性球鐵的全部力學(xué)性能要求?？梢院敛豢鋸埖卣f，優(yōu)化的工藝規(guī)程及其嚴(yán)格的執(zhí)行實際上就是發(fā)達(dá)國家整個工業(yè)體系能夠持續(xù)不斷地生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的根本原因，或者說是訣竅。14人員培養(yǎng)和崗位設(shè)置 培養(yǎng)人員注重實效，需要什么培養(yǎng)什么。主要方法有培訓(xùn)班(行業(yè)培訓(xùn)班、大學(xué)的培訓(xùn)班)，老職工與新職工之間的傳幫帶。培訓(xùn)非常有針對性，非常實際。培訓(xùn)不為文憑，不為證書，只為工作需要。 如果可以用機(jī)械完成的工序，決不會用人；一個崗位需要一個人，絕不會用兩個人。例如：一家鑄造廠一個工人負(fù)責(zé)2條濕型砂生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)所有上料、煤粉、新砂、水等，檢查控制型砂性能、記錄數(shù)據(jù)，此外還負(fù)責(zé)試樣整理；清理車間一個專人負(fù)責(zé)檢驗，包括劃線檢