輸煤系統(tǒng)圓形堆取機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1、. 版次日期審核改版原因批準(zhǔn)鄭州泰祥熱電廠（2135MW）供熱機(jī)組輸煤系統(tǒng)工程編號(hào)作 業(yè) 指 導(dǎo) 書輸煤系統(tǒng)圓形堆取機(jī)安裝編寫： 日期：單位：攀鋼集團(tuán)攀枝花電氣有限責(zé)任公司一、工程概況：鄭州泰祥2135MW供熱機(jī)組輸煤系統(tǒng)設(shè)備圓形堆取機(jī)：堆場直徑100m，堆料能力550t/h，取料能力550t/h ，CSR550/550.100堆取煤機(jī)位于圓形儲(chǔ)煤場，為儲(chǔ)煤場主要設(shè)備；安裝施工內(nèi)容包括：橋架、橋架車體部、中心立柱和堆料機(jī)、取料機(jī)安裝，設(shè)備總重388.5T。工程特點(diǎn)是工作量較大，設(shè)備臺(tái)件多，高空作業(yè)多，大件吊裝多，安裝精度高，施工難度很大。 結(jié)構(gòu)重量表：PcsPcsPcskgkg懸臂堆料機(jī)部件A

2、0182563.8 82563.8 中心立柱部件A0178695.0 78695.0 取料機(jī)回轉(zhuǎn)俯仰部部件A01148932.4 148932.4 刮板取料機(jī)部件A0172053.0 72053.0 液壓系統(tǒng)部件A210.0 集中潤滑系統(tǒng)部件A010.0 檢測及限位裝置部件A01477.9 477.9 電氣室和司機(jī)室部件A212000.0 2000.0 銘 牌部件A21272.6 272.6 電氣系統(tǒng)部件13500.0 3500.0 總重388494.6 二：編制依據(jù)：1、電力建設(shè)施工和驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范范（鍋爐篇）;2、電力建設(shè)施工，驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編3、設(shè)計(jì)圖紙。三、工具準(zhǔn)備：1交流電焊機(jī)

3、二臺(tái) 直流焊機(jī)二臺(tái)2磨光機(jī) 二臺(tái)35m卷尺 三把4100m鋼盤尺 一把5角尺 三把6直尺1m 三把7水平儀 0.02 mm/m 二個(gè)8手錘 四把9大錘 一把10撬棍 四根11氣焊機(jī)具 二套12卷揚(yáng) 3t 一臺(tái) 13手拉葫蘆：3t 四臺(tái)；5t 二臺(tái)14千斤頂：25t 二個(gè)；32t二個(gè)15活動(dòng)扳手： 200mm 二把，400mm 四把 扭矩扳手: 1200N.M 2套16銅棒； 40 350mm 2根四、堆取煤機(jī)吊裝要求和臨時(shí)設(shè)施：組裝部分：1、堆取料懸臂采用16T吊車在地面部分組裝成整體或零部件，再在安裝中用大吊車安裝吊裝：堆料懸臂橋架采用130T和75T吊車。取料臂采用130T吊車。2、中心立

4、柱吊裝，下部支腿和漏斗以及下部回轉(zhuǎn)平臺(tái)采用16-25T吊車，中心柱采用50T吊車，上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用75T吊車安裝。臨時(shí)設(shè)施：中心立柱、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、取料臂、堆料臂安裝都必須上高處作業(yè)，此高處無任何支撐結(jié)構(gòu)，須搭設(shè)高架作業(yè)，宜采用角鋼、槽鋼和腳手架管搭設(shè)腳手架，要搭設(shè)牢固，穩(wěn)定性可靠。五、安裝步驟 1、安裝工藝流程軌道及設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收下部支腿安裝下部漏斗組裝焊接下部回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝平臺(tái)梯子安裝回轉(zhuǎn)大軸承安裝橋架組裝橋架安裝傳動(dòng)輪組裝中間立柱安裝平臺(tái)梯子安裝上部立柱安裝堆取料臂安裝俯仰機(jī)構(gòu)安裝其他安裝2、安裝步驟1）軌道及基礎(chǔ)驗(yàn)收機(jī)體安裝應(yīng)在停機(jī)臺(tái)上進(jìn)行，供安裝的一段軌道、行走輪的精度應(yīng)符合以下規(guī)

5、定：（1）軌道中心線距兩鋼軌中心間距的極限偏 差為4mm（2）以兩列走行輪中心距的設(shè)計(jì)尺寸，在兩條鋼軌中心線上投點(diǎn)亻一矩形，其對(duì)角線之差小于4mm（3）軌道頂面標(biāo)高的極限偏差為1mm。（5）走行輪安裝應(yīng)符合以下規(guī)定上：（6）輪垂直公差為D/1000(D為輪直徑)，且只許下輪緣傾斜。（7）每個(gè)輪的水平偏斜及一側(cè)全部車輪的同位差符合規(guī)定。（8）下部支腿三個(gè)角的基礎(chǔ)誤差在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。2）下部柱體安裝 A下部柱體與支腿按廠家作好的標(biāo)識(shí)進(jìn)行，符合圖紙和規(guī)范要求B安裝前應(yīng)對(duì)環(huán)行軌道和底座地腳螺栓的精度進(jìn)行測量驗(yàn)收合格。支腿基礎(chǔ)墊板位置鏟平，研磨墊板。C根據(jù)煤場實(shí)際情況確定好設(shè)備卸車的位置，但應(yīng)考慮

6、安裝時(shí)的吊車占車位置。D吊裝就位：根據(jù)組裝后重量及安裝標(biāo)高選取 40t汽車吊吊裝就位。E安裝方法：先安裝支腿，對(duì)支腿標(biāo)高、中心等進(jìn)行粗找，找正后把緊螺栓，使支腿之間形成相互間120度夾角，再將下部中心柱放于三個(gè)支腿之間，貼合后，粗找正下部中心柱后，將支腿與下部中心柱焊接在一起，進(jìn)行精找正，找正要求：下部中心柱對(duì)稱分中，其中心在整個(gè)回轉(zhuǎn)直徑的中心，用水準(zhǔn)儀檢測下部中心柱的上表面與中心線的垂直度整體小于1。3）下部中心漏斗 下部中心漏斗制作來料為三片，根據(jù)廠家作好的標(biāo)識(shí)用16t汽車吊吊裝就位，其分別騎在支腿上，在下部柱體安裝好后可進(jìn)行組裝與焊接。4）回轉(zhuǎn)大軸承安裝 回轉(zhuǎn)大軸承是承受重力與支撐橋架的

7、關(guān)鍵，其安裝找正時(shí)必須要保證中心與柱體中心重合，水平度符合要求，應(yīng)在軸承邊緣取6-8點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高值，得出其水平度。5）橋架組裝安裝： 安裝工藝流程：組裝（中心側(cè)兩片梁） 整體吊（中心側(cè)兩片梁）調(diào)平，穿定位銷組裝傳動(dòng)輪系調(diào)整，穿定位銷組裝（軌道側(cè)兩片梁）焊接定位銷支座分片吊軌道側(cè)兩片梁調(diào)整傳動(dòng)輪系位置附屬結(jié)構(gòu)安裝橋架的吊裝是堆取煤機(jī)施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)，橋架總重118t，由兩片梁和車體部組成；梁總共分四段，先用50t的吊車組裝靠中心柱兩段用端梁連成一體，用130t吊車吊起，穿好200銷子，在下部回轉(zhuǎn)平臺(tái)正確尺寸位置焊接支座，130t吊車吊起基本接近橋架安裝位置時(shí)保持不動(dòng)，用75t吊車吊剩余

8、已組裝好分片箱體梁進(jìn)行安裝，后進(jìn)行小橫梁聯(lián)結(jié)。6）上部中心柱中心柱與中心柱采用螺栓聯(lián)結(jié)，每聯(lián)結(jié)一段，對(duì)其進(jìn)行檢測。特別要保證上部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸承與齒圈的水平度，以及其與傳動(dòng)齒輪的平行情況，這樣才能確保齒輪與齒圈的很好嚙合。上部中心柱吊裝采用75T吊車靠近吊裝。7）堆料膠帶機(jī)安裝a堆料臂在地面上組裝后再安裝，組裝、安裝用50t汽車吊進(jìn)行b膠帶機(jī)的安裝：通用要求應(yīng)符合GB10595-89中的規(guī)定。c托輥組的安裝：托輥組中心對(duì)安裝中心、機(jī)架中心的對(duì)稱度不得大于5mm。d滾筒安裝：精度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 E、 各部落煤斗與擋煤板安裝應(yīng)與膠帶機(jī)嚴(yán)密接觸不得有漏煤現(xiàn)象。F、堆料臂膠帶安裝：用3t卷揚(yáng)機(jī)穿膠帶，

9、堆料臂上靠中心柱端膠接膠帶頭。G、膠帶硫化: 硫化時(shí)膠帶硫化接頭強(qiáng)度不小于膠帶強(qiáng)度的85%，各設(shè)備的硫化壓力與硫化溫度應(yīng)保證下列數(shù)據(jù)：硫化壓力 1.5-2.8 MPa硫化溫度 145b作業(yè)流程：組裝硫化機(jī)劃線剝離橡膠層刮鋼絲繩打磨和清洗膠帶臨時(shí)固定制作下復(fù)蓋膠和蕊膠在預(yù)制橡膠層上排列鋼絲繩，用規(guī)定的斷面蕊膠填充間隙粘合上橡膠層升壓升溫恒溫降溫卸壓拆卸硫化機(jī)打磨檢查記錄。8)刮板式取料機(jī)安裝 刮板式取料機(jī)安裝采用分件安裝方式,在橋架安裝好后進(jìn)行分件吊裝安裝,采用25T汽車吊。安裝程序： 架體安裝頭尾鏈輪安裝鏈條軌道安裝鏈條安裝刮板安裝鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置安裝安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合爐表9.4.1的規(guī)定。9）

10、平臺(tái)、梯子欄桿安裝隨著主體設(shè)備的安裝而同步安裝，同步安裝梯子、平臺(tái)欄桿時(shí)， 梯子平臺(tái)安裝應(yīng)視其實(shí)際位置可稍作變動(dòng)，但必須焊接牢固，外形美觀。以方便施工人員在高空中作業(yè)。六、施工注意事項(xiàng)1、 施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，未經(jīng)交底的人員嚴(yán)禁參加施工。2、 安裝前應(yīng)首先熟悉有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際勘察，熟悉環(huán)境。3、 格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防人身和設(shè)備事故發(fā)生。4、 施工完畢，及時(shí)清理現(xiàn)場，做到文明施工。具體注意事項(xiàng)見以下“圓形堆取機(jī)安裝表”圓形堆取煤機(jī)安裝表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目性 質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1橫中心線偏差10.0mm2縱中心線偏差10.0mm 3標(biāo)高偏差10.0mm 4回轉(zhuǎn)座的橫向(主軸方向)水平度偏差1/20005回轉(zhuǎn)座的縱向水平度偏差1/20006液壓缸的垂直度偏差1/10007各車輪必須與軌面接觸接觸8取煤機(jī)組裝安裝符號(hào)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定9堆煤機(jī)組裝安裝符號(hào)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定10橋架安裝符號(hào)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定六、安全注意事項(xiàng)1、格遵守安全規(guī)程施工，接受安監(jiān)人員的監(jiān)督，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2、堅(jiān)持開展KYT預(yù)知預(yù)警活動(dòng)，做到“三不傷害”，加強(qiáng)相互間的監(jiān)督與保護(hù)。3、進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)人員要栓好安全帶，并采取合理可靠的安全圍護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁酒后上崗，帶病作業(yè)，杜絕現(xiàn)場打鬧。4、設(shè)備吊裝過程中防止