攪拌樁抽芯檢測方案

1、編號：NHWB攪拌樁抽芯檢測方案編制:審核:審批:wd1 適用范圍.*1-2檢測依據(jù)-3. 工程概況-1-4. 試驗前的準(zhǔn)備工作1-壬儀器設(shè)備-1-6檢測步驟和方法-3-L異常情況處理-4-&數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判斷牛9本試驗記錄格式見:-4-1.岳用范圍本檢測實施細(xì)則適用佛山市南海區(qū)新公交系統(tǒng)試驗段五標(biāo)段項目部水泥攪拌樁的鉆芯檢 測，檢測90天鉆芯抗壓標(biāo)準(zhǔn)值不小于1.2MPa,前進行28天快測，一般要求28天抗壓標(biāo)準(zhǔn) 值不小于1.0MPao2檢測依據(jù)2.1建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范(DBJ15-60-2008 );2.2建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ 1062003 )；2.3建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 9

2、42008 );2.4公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ/TF5020)；2.5巖土工程勘察規(guī)范(GB5002S2001 2.6佛山市南海新型公共交通系統(tǒng)試驗段5標(biāo)水泥攪拌樁試樁方案。2.7相關(guān)圖紙檢測要求。3. 工程概況本工程位于佛山市南海區(qū)，工程的試車線與出入段為直徑0.5米的水泥土攪拌樁軟地基 加固，要求單樁承載力不于75KN,數(shù)量約8200根，抽檢數(shù)量0.2%,場地路面軟地基固要求單 樁承載力不于65KN ,數(shù)量約5350根，抽檢數(shù)量0.2% ,現(xiàn)場取不同部位的樁共16根，以上兩 種攪拌樁均做靜載和抽芯試驗。4. 試驗前的準(zhǔn)備工作4.1 了解試驗現(xiàn)場情況：包括檢測樁的位置、道路、場地平整、水

3、、電源及障礙物。4.2應(yīng)按規(guī)范規(guī)定收集必要的資料并記錄于樁基鉆芯檢測見證簽認(rèn)表，主要包括： 421檢測樁的平面位置、樁號;422設(shè)計、施工、監(jiān)理、監(jiān)督單位;4.2.3檢測樁的設(shè)計施工資料（樁型、樁徑、樁長、設(shè)計承載力）；4.2.4檢測樁場地的工程地質(zhì)資料。4.3對于仲裁檢測或重大檢測項目，或委托方有要求時，應(yīng)制定檢測方案。4.4根據(jù)現(xiàn)場檢測具體要求，合理配置儀器設(shè)備和檢測人員，并配置必要的計算工具和有 關(guān)表格。5儀器設(shè)備5.1主要儀器設(shè)備5.1.1 XY-1A 型鉆機。5.1.2 101 mm單動雙管金剛石鉆具。5.2主要儀器設(shè)備的安裝5.2.1設(shè)備安裝及鉆前準(zhǔn)備：5.2.1.1鉆探設(shè)備的安裝

4、必須穩(wěn)固、精心調(diào)平，各部固定螺栓要擰緊，傳動系統(tǒng)要相應(yīng)對 線，確保施工過程不發(fā)生傾斜、移位：5.2.1.2鉆探設(shè)備安裝定位后，鉆機的立軸中心、天車前緣切點與樁計劃開孔中心點必須 在同一條鉛垂線上；5.2.1.3設(shè)備安裝后，必須進行試運轉(zhuǎn)，在確認(rèn)正常后方能開鉆；5.2.1.4應(yīng)具備沖洗液循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)必須離開鉆機塔腳05m以上，避免沖洗液沖 濕場地而造成鉆機傾斜、移位。5.2.2開鉆時應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.2.1初鉆時可用硬質(zhì)合金或針狀合金鉆頭開鉆，粗徑鉆具必須隨著孔深的增加而加 長，不得使用短粗徑鉆具連續(xù)鉆進；5222樁頭不與鉆機塔座接觸的鉆孔，因鉆機與樁頭距離較大，鉆進一米左右后應(yīng)下入

5、孔管，下入時應(yīng)嚴(yán)格測量垂直度，然后穩(wěn)定牢固，并重新校正鉆機立軸中心、天車前緣切點與孔口管中心在同一條垂直線上；5223正常鉆進時必須采用金剛石鉆進，粗徑鉆具的長度必須大于三米。5.2.3金剛石鉆頭、擴孔器與卡簧的配合和使用要求：5.2.3.1金剛石鉆頭與巖芯管之間必須安有擴孔器，用以修正孔壁；擴孔器外徑應(yīng)比鉆頭 外徑大0305mm，卡簧內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭內(nèi)徑小03mm左右；5232金剛石鉆頭和擴孔器應(yīng)按外徑先大后小的排列順序使用，同時考慮鉆頭內(nèi)徑小的 先用，內(nèi)徑大的后用；5.2.33鉆頭與擴孔器的胎體有裂痕、內(nèi)外徑磨損超過03mm,局部金剛石脫落或鉆 頭 有變形時，均不得使用。5.2.4金剛石鉆進技

6、術(shù)參數(shù)。5.2.4.1鉆頭壓力：鉆芯驗樁的壓力應(yīng)根據(jù)碇芯的強度與膠結(jié)好壞而定，膠結(jié)好、強度大的鉆頭壓力可大，相反的壓力應(yīng)??；一般正常情況初壓力為152kN,正常壓力69kN;5242轉(zhuǎn)速：回次初轉(zhuǎn)速不宜高，一般應(yīng)在100r / mim左右，正常鉆進時可以采用 高 轉(zhuǎn)速，但腔芯強度低膠結(jié)差的應(yīng)采用低轉(zhuǎn)速；5243沖洗液量：鉆芯驗樁一般采用清水鉆進，沖洗液量一般按鉆頭的大小而定，鉆頭 直徑在76mm以上時，其沖洗液量為60 - 120L/min ;5.3主要儀器設(shè)備的操作及注意事項5.3.1采用金剛石鉆進前，要嚴(yán)格將孔底硬質(zhì)合金撈取干凈并磨滅，然后磨平孔底。5.3.2擰卸金剛石鉆頭與擴孔器時，要用

7、專門的自由鉗，并不得使鉗子咬住鉆頭或擴孔器的胎體部位。5.3.3提放粗徑鉆具時，不許讓鉆頭在地下拖拉，下鉆時要扶正粗徑鉆具，不能使金剛石 鉆頭碰在孔口或孔口管上，發(fā)生墩鉆或跑鉆事故時，必須提鉆檢查鉆頭，不準(zhǔn)盲目鉆 進。5.3.4鉆進時要適當(dāng)控制回次進尺，一般每回次不宜超過15m,在預(yù)測或鉆到膠結(jié)較差、 斷樁、夾層、樁身縮徑及樁頂以下1m內(nèi)、樁底部1m以內(nèi)及持力層等部位應(yīng)采用輕 壓慢轉(zhuǎn)鉆 進，回次進尺必須控制在05-0.8m以內(nèi)。5.3.5當(dāng)孔內(nèi)有掉塊、腔芯脫落或殘留碇芯超過200mm時，不得使用新金剛石鉆頭 掃孔, 要用舊的金剛石鉆頭。但不得下至孔底，應(yīng)下至距孔底200mm處，采取輕壓慢轉(zhuǎn) 掃

8、到孔底， 待鉆進正常后再逐步增加壓力和轉(zhuǎn)速至正常范圍。5.3.6下鉆前金剛石鉆頭不得下至孔底，應(yīng)下至距孔底200mm處，采取輕壓慢轉(zhuǎn)掃 到孔 底，待鉆進正常后逐步增加壓力至正常范圍。5.3.7正常鉆進時不得隨意提動鉆具，以防止腔芯堵塞，發(fā)現(xiàn)碇芯堵塞時必須立即提鉆， 不得繼續(xù)鉆進。5.3.8鉆進過程中要隨時觀察沖洗液和泵壓的變化，正常泵壓為0.5 0MPa，發(fā)現(xiàn)異常 必須查明原因，立即處理。5.3.9主要儀器設(shè)備的操作及注意事項見i，XY1 A型油壓鉆機操作規(guī)程(D-C03-66 -2012V6.檢測步驟和方法6.1鉆芯程序6.1.1測量調(diào)較好立軸及導(dǎo)向管的垂直度后開孔鉆進，在剛開始鉆進的12m

9、深度范圍 內(nèi), 必須經(jīng)常反復(fù)校對鉆芯孔垂直度，以保證立軸、導(dǎo)向管、鉆芯孔都在同一直線上，然后才能正 常鉆進。在鉆芯過程中，還須經(jīng)常測量立軸、導(dǎo)向管、鉆芯孔垂直度。6.1.2每回次取混凝土芯樣必須擺放整齊，立即記錄每回次進尺，芯樣長度，并對每 回次芯樣用紅色油漆寫好編號。6丄3當(dāng)進尺接近樁底時，必須注意鉆穿樁底的鉆進速度，若出現(xiàn)鉆尺快進現(xiàn)象，必須立即 關(guān)水泵起鉆，然后用無泵或反循環(huán)進行撈渣鉆進，以確定沉渣厚度及沉渣組成。6.1.4鉆持力層時，若為中、微風(fēng)化巖層，一般用金剛石鉆進；若為土層或強風(fēng)化巖必須 用合金鉆頭鉆進，才能取到芯樣，同時須作原位標(biāo)貫試驗。6.1.5鉆芯結(jié)束后，應(yīng)記錄鉆芯實際樁長，

10、終孔深度。6.2數(shù)據(jù)采集和過程觀察6.2.1鉆芯取樣必須認(rèn)真填寫基樁鉆芯檢測記錄班報表和樁基鉆芯檢測見證簽認(rèn)表 等原始資料。6.2.2回次巖芯(碇芯)必須按順序排列裝箱編號、并由技術(shù)人員及時描述歸檔，拍 彩色照 片，巖芯(腔芯)要妥善保管，無關(guān)人員不得亂動或拿走巖芯(碇芯)6.2.3碇芯抗壓強度試驗樣品的選定：一般應(yīng)在樁的上、中、下三孔段各取一組有代 表性 的碇芯，送交試驗室進行抗壓強度試驗，樣品長度必須大于腔芯直徑一倍以上。若樁身混凝土 存在缺陷，則取樣時應(yīng)避開，對于缺陷另做處理。7.異常情況處理7.1當(dāng)鉆芯過程中出現(xiàn)鉆芯孔未鉆穿樁底而偏出樁身外時，須與委托方協(xié)商是否委托 第三 方對鉆芯孔進行測斜工作，按規(guī)定鉆芯孔垂直度允許偏差為0.5%,若鉆芯孔垂直度超出規(guī)定要 求，須重新鉆孔鉆芯；若鉆芯孔垂直度符合規(guī)定要求，則與乙方協(xié)商是否加鉆孑L。&數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判斷8.1樁的完整性描述和判定執(zhí)行：建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范(DBJ 15-60-2008 )；8.2碇芯樣強度評價執(zhí)行：建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ 1062003 )；8.3樁底沉渣判定執(zhí)行：建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 942008 公路橋涵施工技術(shù)規(guī) 范(JTJ /TF50-2011 );8.4樁端持力層的描述及評價執(zhí)行：巖石