水泥基滲透結晶型防水涂料施工常見問題及控制措施

1、水泥基滲透結晶型防水涂料施工常見問題及控制措施水泥基滲透結晶型防水涂料；水泥基滲透結晶型防水涂 料是以特種水泥、石英砂等為基料，滲入多種活性化學物質 制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后，材料中含有的活性 化學物質通過載體水向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不 溶于水的結晶體，堵塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水 引言隨著城市建設的迅猛發(fā)展和環(huán)保理念的逐步增強.對建 筑地下室在防水抗?jié)B方面的質量標準、耐久年限要求越來越 高.新型的建筑材料水泥基滲透結晶型防水涂料應運而生， 該材料具有 防水能力強、耐久年限長 、綠色環(huán)保、施工工 藝簡單、經濟性好等優(yōu)點，有效地解決了以往部分防水材料自身的抗污染性差、

2、易老化、使用壽命短等缺陷。水泥 基滲透結晶型防水涂料是灰色粉末狀材料.由特種水泥、硅 砂和多種特殊活性較強的化學物質組成其防水工作原理是將其中特有的活性化學物質以水為載體.利用混凝土本身的 化學特生和多孔性.借助水的滲透作用.在混凝土微孔 及毛細管中滲透、充盈 ，催化混凝土中水泥微粒和水泥未 完全水化的成份.使水泥再次發(fā)生水化和再水化作用.形成 不溶于水的支蔓狀結晶體，并與混凝土凝結成整體，充分提 高混凝土的密實度.從而提高混凝土強度和起到堵水防水效 果，達到永久性的防水、防潮、抗?jié)B和保護鋼筋的目的，同時增強混凝土結構的強度。 1水泥基滲透結晶型防水涂料 施工質量現(xiàn)狀調查 1 1 工程概況某工

3、程剪力墻 結構 地 下 1 層 地上 11 層 建筑 面積為 14139 27m2 該工 程地下室底板及外墻防水均采用水泥基滲透結晶型防水涂 料 防水施工面積約 3600m21 2 現(xiàn)狀調查由于是首次采 用水泥基滲透結晶型防水涂料進行防水施工項目部在對類 似工程進行走訪 、調查的基礎上對地下室防水一軸至四 軸進行了施工 施工后采取隨機抽樣方式對水泥基滲透結晶 型防水涂料施工情況進行檢查共檢查 418 點合格點數(shù) 為 338 點 ，不合格 80 點，合格率為 80 86。不合格 項為粘接不牢起皮、涂料層滲漏、涂料脫皮、涂膜厚 度不 均 、涂料破損 、其他等 ，頻次分 布分別為 47 5、 30.

4、0%、10.O%、5.O%、3.8%、3.7%。通過統(tǒng)計、分析，可以看出水泥基 滲透結晶型防水涂料施工的主要質 量缺陷為粘接不牢起皮和涂料層滲漏.其累計頻率達到 77.5%.是需要解決的主要問題。 1. 3 混凝土外觀質量差與混凝土強度低的原因分析針對影響水泥基滲透結晶型 防水涂料施工質量的主要缺陷粘接不牢起皮、涂料層滲漏 利用關聯(lián)圖查找末端原因，分別是工人施工經驗不足，技術 交底不全面，監(jiān)督檢查不嚴，涂料質量差 ，計量不準確、 攪拌不充分。涂布方法不當、成膜厚度不足。細部構造封固 不嚴。工期緊、養(yǎng)護不到位等。通過現(xiàn)場調查、現(xiàn)場試驗、 驗證等方法，最終確定影響水泥基滲透結 晶型防水涂料施 工質

5、量 的主要原 因如下 ：(1) 工人施工經驗不足：大部分 人員首次使用新材料，雖有技術交底 但沒有相關的實踐 經驗 (2)技術交底不全面： 調查了操作工人， 有交底但不詳細， 操作要點不 明確 。(3)計量不準確、攪拌不充分：施工中沒 有按照產品說明書的要求對材料稱重計量，攪拌方法不當， 時間不足，攪拌不均勻。 (4) 涂布方法不當、成膜厚度不足： 編制的施工方案中施工工藝明確性差 ，操作工藝不當，涂 膜層未達到厚薄均勻、表面平整。 (5) 細部構造封固不嚴 ： 地下室后澆帶、地梁等處施工中未精心操作細部節(jié)點未加 強處理。 2 水泥基滲透結晶型防水涂料施工質量的控制措 施 2 1 組織操作工人

6、參觀學習、樣板點評 (1) 組織操作工人 到其他工地現(xiàn)場參觀學習根據(jù)施工特點及有關施工規(guī)范、 規(guī)程 、標準，邀請有水泥基滲透結晶型防水涂料施工經驗 的專業(yè)技術人員對現(xiàn)場操作人員進行系統(tǒng)的專業(yè)培訓采取 座談會形式，讓大家發(fā)表意見對施工中能遇到的各種問題 提出來 ，一起討論 、解決，通過學習、交流、互動來提高 人員操作技能，確保施工質量。 (2) 聘請老師傅在現(xiàn)場做出樣 板并對一軸至四軸的施工情況及缺陷部位、工序進行細致 的點評、解說。然后一軸至四軸全面返工， 經驗收合格后 進 行施工總結熟練掌握施工工藝和方法 再對四至十八軸 進行大面積施工 (3)經教育培訓 使操作人員 明確水泥基滲 透結 晶型

7、防水涂料的施工要點 熟 練掌握操作規(guī)程 與技 巧 ，考核合格后方能上崗。 2 2 落實崗位職責，嚴格交 底程序 (1) 采取落實崗位職責及三級交底制度 確保交底及時 到位。由項目工程師組織項目技術人員學習有關操作工藝標 準編寫詳細的技術交底 項目技術負責人審核批準并親 自向施工員交底施工員向班組長交底 班組長向操作工 人交底， 并請專業(yè)技術人員進行示范操作。 (2)通過現(xiàn)場詢問、 檢測等手段隨機抽查操作工人 及時驗證交底的有效性。 2_3 規(guī)范材料計量和攪拌工作 (1) 制好配合比：配合比涂刷時按 水：粉 =1： 3(質量比 )調配。 (2)采取重量比稱重 ，使用經過 校驗合格的電子稱 ( 電

8、子天平 )，專人負責材料稱量確保計 量準確。 (3)制漿時按照配合比先把定量的潔凈水倒入容器 內逐漸加入定量的粉進行攪拌 ，邊加粉料邊使用專用攪 拌器均勻攪拌約 1O 分鐘。(4)一次調料不宜過多 (調成后不 準再加水及粉料 一次 成型 )，要求在 2O 一 30 分鐘時間 內用完。 2 4 完善施工方案和工藝針對涂布方法不當、成 膜厚度不足的質量缺陷采取完善施工方案和工 藝的措施 進行控制 (1)由項目工程師按照施工要求 結合產品說明， 編制完善的施工方案 可操作性強工人容易接受。 (2) 確 定合理的施工工藝 ：施工準備一防水保護層處理一拌漿一 特殊部位處理一第一 次涂刷一養(yǎng) 護一第二遍涂

9、 抹一 養(yǎng) 護及成 品保護一檢驗一驗收 。(3) 選擇合理的涂布方式 ： 根據(jù)地 下室 的特點 和施 工要求 采用涂刷法施工時要 求防水面有一定的濕度方可進行最好邊噴水邊涂刷要求 兩次涂刷完成 (4) 選擇 合理 的涂布工具 ：專用半 硬尼龍刷 涂刷 將涂料 均勻涂刷在防水混凝土表 面上 。確保涂刷 薄厚均勻 ，涂膜層厚度不低于 1mm 。 2 5 加強細部節(jié) 點及特殊部位處理 (1) 在后澆帶施工縫 、地梁接頭 、地下室 底板或頂板與墻連接的水平施工縫及轉角處用刷子涂刷一 道 200m m 寬、0 8mm 厚涂料增強層 陰陽角兩面用刷子 涂刷一道 lOOmm 寬、 08mm 厚涂料增強層 進行密封 及加強處理 (2)水平施工縫內部采用干撒法 在側墻外側剔一 凹槽，填塞水泥基滲透結晶型防水涂料濃縮劑，后在側墻外 部或底板 ) 磚胎模砂漿層從施工縫上涂刷水泥基滲透結晶型 防水涂料濃縮劑。 (3)縱向施工縫同側墻涂刷同步施工若施 工縫處有蜂窩或大于 lm m 的裂縫， 要剔鑿清理 用水泥基 滲透結晶型防水涂料濃縮劑半干料團填補壓實，后用水泥基 滲透結晶型防水涂料濃縮劑外涂。 (4)穿墻管安裝完畢后 在 穿墻管外部 沿管口周圍剔鑿 u 形槽，寬 2 厘米 。深 3 厘米用水泥基滲透結晶型防水涂料濃縮團填補壓平，