機械加工基礎(chǔ)課件1.2刀具材料及刀具的構(gòu)造_第1頁
機械加工基礎(chǔ)課件1.2刀具材料及刀具的構(gòu)造_第2頁
機械加工基礎(chǔ)課件1.2刀具材料及刀具的構(gòu)造_第3頁
機械加工基礎(chǔ)課件1.2刀具材料及刀具的構(gòu)造_第4頁
機械加工基礎(chǔ)課件1.2刀具材料及刀具的構(gòu)造_第5頁
已閱讀5頁,還剩26頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、 第二節(jié)第二節(jié) 刀具材料及刀具構(gòu)造刀具材料及刀具構(gòu)造 一、刀具的組成 刀具的組成: 切削部分切削部分 夾持部分夾持部分 n f 切削部分切削部分 夾持部分夾持部分 刀具的組成: 切削部分切削部分 夾持部分夾持部分 二、刀具材料 1、對刀具材料的要求 2、常用刀具材料的性能及用途 (1)較高硬度,常溫下60HRC以上 (2)足夠的強度和韌性 (3)良好的耐磨性 (4)良好耐熱性 (5)良好工藝性 二、刀具材料 銑刀、齒輪刀 具 鉸刀、拉 刀 手工工具用途 小小大熱處理變形 0.51.08 (1) 20%碳素工 具鋼 (0.50.6) 0.13 (0.20.4) 許用切削速度 m/s (速比) 6

2、00300400200250耐熱性 OC HRC6265HRC6165HRC6165硬度 W18Cr4VCrWMn、 9SiCr T10、T10A T12 例 高速鋼合金工具鋼碳素工具鋼 2、常用刀具材料的性能及用途 硬質(zhì)合金陶瓷材料人造金剛石 例 鎢鈷類 (YG) 鎢鈦鈷類 (YT) YG3、 YG6 YT5、 YT15 硬度 HRA8991 (HRC7478) HRA8696HV10000 (硬質(zhì)合金為 HV13001800) 耐熱性 OC85010001200700800 許用切削速度 m/s (速比) 1.75 (6) (1214) 熱處理變形不需要 用途各種刀片高硬度鋼材 精加工 不

3、宜加工鋼鐵材 料 碳素鋼刀具 高速鋼刀具 硬質(zhì)合金刀塊 1.刀具切削部分的組成刀具切削部分的組成 三個刀面、兩個刀刃、一個尖三個刀面、兩個刀刃、一個尖 三、刀具的幾何形狀三、刀具的幾何形狀 n f 前刀面前刀面 1.刀具切削部分的組成刀具切削部分的組成 三個刀面、兩個刀刃、一個尖三個刀面、兩個刀刃、一個尖 三、刀具的幾何形狀三、刀具的幾何形狀 n f 前刀面前刀面 主后面主后面 1.刀具切削部分的組成刀具切削部分的組成 三個刀面、兩個刀刃、一個尖三個刀面、兩個刀刃、一個尖 三、刀具的幾何形狀三、刀具的幾何形狀 n f 前刀面前刀面 主后面主后面 副后面副后面 1.刀具切削部分的組成刀具切削部分

4、的組成 三個刀面、兩個刀刃、一個尖三個刀面、兩個刀刃、一個尖 三、刀具的幾何形狀三、刀具的幾何形狀 n f 前刀面前刀面 主切削刃主切削刃 1.刀具切削部分的組成刀具切削部分的組成 三個刀面、兩個刀刃、一個尖三個刀面、兩個刀刃、一個尖 三、刀具的幾何形狀三、刀具的幾何形狀 n f 前刀面前刀面 主切削刃主切削刃 副切削刃副切削刃 1.刀具切削部分的組成刀具切削部分的組成 三個刀面、兩個刀刃、一個尖三個刀面、兩個刀刃、一個尖 二、刀具的幾何形狀二、刀具的幾何形狀 n f 前刀面前刀面 主切削刃主切削刃 副切削刃副切削刃 刀尖刀尖 1.刀具切削部分的組成 三個刀面:三個刀面: 三、刀具的幾何形狀

5、:刀具上切屑流過的表面:刀具上切屑流過的表面 :與過渡表面相對的表面,同前:與過渡表面相對的表面,同前 刀面相交形成主切削刃刀面相交形成主切削刃 :與已加工表面相對,同前刀面:與已加工表面相對,同前刀面 相交形成副切削刃相交形成副切削刃 兩個刀刃:兩個刀刃: :切出過渡表面的切削刃切出過渡表面的切削刃 :前刀面與副后面相交形成的切削刃:前刀面與副后面相交形成的切削刃 :主切削刃與副切削刃的連接處主切削刃與副切削刃的連接處 (1)(1)前刀面前刀面 (2)(2)主后刀面主后刀面 (3)(3)副后刀面副后刀面 (1)主切削刃主切削刃 (2)副切削刃副切削刃 一個尖:刀尖一個尖:刀尖 2.車刀切削部

6、分的主要角度 (1).輔助平面 基面pr 主切削平面ps 副切削平面ps 正交平面po 假定工作平面pf n f 2.車刀切削部分的主要角度 (1).輔助平面 基面基面pr 主切削平面ps 副切削平面ps 正交平面po 假定工作平面 pf 2.車刀切削部分的主要角度 (1).輔助平面 基面pr 主切削平面主切削平面ps 副切削平面ps 正交平面po 假定工作平面 pf 2.車刀切削部分的主要角度 (1).輔助平面 基面pr 主切削平面ps 副切削平面副切削平面ps 正交平面po 假定工作平面pf 2.車刀切削部分的主要角度 (1).輔助平面 基面pr 主切削平面ps 副切削平面ps 正交平面正

7、交平面po 假定工作平面pf 2.車刀切削部分的主要角度 (1).輔助平面 基面pr:通過主切削刃選定點,垂直于假定主運動方向的平面通過主切削刃選定點,垂直于假定主運動方向的平面 主切削平面ps:通過主切削刃選定點,與主切削刃相切并垂直于基面通過主切削刃選定點,與主切削刃相切并垂直于基面 副切削平面ps:通過副切削刃選定點,與副切削刃相切并垂直于基面通過副切削刃選定點,與副切削刃相切并垂直于基面 正交平面po :通過主切削刃選定點,同時垂直于基面和主切削平面通過主切削刃選定點,同時垂直于基面和主切削平面 假定工作平面pf :通過主切削刃選定點,垂直于基面并平行于假定進(jìn)通過主切削刃選定點,垂直于

8、基面并平行于假定進(jìn) 給運動方向給運動方向 2.車刀切削部分的主要角度 (1).輔助平面 基面基面pr, , 主切削平面主切削平面ps,副切削平面ps, 正交平面正交平面po,假定工作平面pf 基面基面 ps pf ps po pr 2.車刀切削部分的主要角度 (2).標(biāo)注角度 在基面pr內(nèi)標(biāo)注的角度 .主偏角主偏角k kr r:主切削平 面與假定工作平面間夾角, 即主切削刃在基面上的投影 與進(jìn)給方向間夾角 (4090)。 .副偏角副偏角k kr r : :副切削 平面與假定工作平面間夾角, 即副切削刃在基面上的投影 與進(jìn)給運動反方向間夾角。 2.車刀切削部分的主要角度 (2).標(biāo)注角度 主偏角

9、kr、副偏角kr 越大,殘留面積越大 2.車刀切削部分的主要角度 (2).標(biāo)注角度 主偏角kr、越大,進(jìn)給 抗力越大,切深抗力越小 一般取為主偏角45 60 75 90度等,515度 2.車刀切削部分的主要角度 1.1刀具的幾何形狀及 刀具材料 (2).標(biāo)注角度 在正交平面po標(biāo)注的角度 .前角前角o o:前刀面與 基面間夾角(015)。 .后角后角o :主后刀面 與主切削平面間夾角 (612) 2.車刀切削部分的主要角度 前角的作用前角的作用 前角越大,刀越鋒利、切削輕快, 強度下降、不利散熱 2.車刀切削部分的主要角度 后角的作用后角的作用 減小主后刀面與加工表面的 摩擦 2.車刀切削部分的主要角度 (2).標(biāo)注角度標(biāo)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論