水上訓(xùn)練中心工程施工組織設(shè)計

1、國防科大三號院水上訓(xùn)練中心工程施工組織設(shè)計 長沙洞井建筑股份有限公司目 錄一、施工方案1二、施工進(jìn)度計劃及保證措施65三、平面布置72四、質(zhì)量保證措施77五、安全保證措施85六、主要機(jī)具使用計劃95七、勞動力安排計劃及措施98八、主要材料構(gòu)件用量100九、現(xiàn)場文明施工措施102國防科大三號院水上訓(xùn)練中心施工組織設(shè)計一、工程概況1、工程名稱：國防科大三號院水上訓(xùn)練中心。2、建設(shè)單位：國防科大校務(wù)部3、設(shè)計單位：上海復(fù)旦規(guī)劃建筑設(shè)計研究院4、勘測單位：湖南繼善高科技有限公司5、監(jiān)理單位：總后建筑設(shè)計院監(jiān)理部5、工程建設(shè)地點5.1國防科大三號院內(nèi)。5.2 水上訓(xùn)練中心為一層框架結(jié)構(gòu)，地下一層、地上一

2、層，負(fù)一層為控制室、配電房、衛(wèi)生間、淋浴房、水泵房，一層為游泳池，衛(wèi)生間.一層層高5.700m，建筑面積為10417.9m2。6、地基勘察概況根據(jù)勘測設(shè)計院提供的巖土工程勘探報告，基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力靜壓管樁。7、建筑設(shè)計概況 本工程建筑物耐久年限為50年，安全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，烈度6度，抗震等級為三級，耐火等級二級。8、建筑裝飾概況8.1 外墻：采用面磚外墻、玻璃幕墻，詳見立面圖。8.2 內(nèi)墻和頂棚頂棚混合砂漿打底，面層為涂料。墻面水泥、混合砂漿打底,面磚墻裙，涂料飾面。8.3 樓地面：入口大廳為水磨石地面，其余采用防滑地磚地面和水泥砂漿樓地面。8.4 屋面防水：屋面為二級防水，二道

3、設(shè)防。8.5 門窗：入為鋁合金中空玻璃推拉窗。 9、結(jié)構(gòu)概況9.1 本工程構(gòu)件砼材料要求9.1.1 管樁基礎(chǔ)：采用pc-ab500(100)9.1.2 砼：地下室擋土墻、基礎(chǔ)、柱、梁、板、泳池結(jié)構(gòu)板為c30；墊層：c15；地下室擋土墻及泳池的底板、側(cè)壁的抗?jié)B等級為s6，圈梁、構(gòu)造柱、過梁為c20；地下工程的防水等級為一級。9.1.3 墻體材料：填充墻均采用mu10煤矸石燒結(jié)磚，地面以上采用mb5混合砂漿砌筑；地面以下采用m7.5水泥砂漿。外墻砌體采用240厚，內(nèi)墻砌體采用120厚、240厚，容重不大于19kn/m3。10、電氣照明10.1 本工程強(qiáng)電包括供電系統(tǒng)，電力系統(tǒng)，電氣照明配電、室外照

4、明，線路防雷保護(hù)。弱電系統(tǒng)包括綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)，電視監(jiān)控系統(tǒng)。其消防用電設(shè)備等屬二級負(fù)荷，其它用電設(shè)備為三級負(fù)荷。10.1.1供電電源由院區(qū)變電站供三路10kv低壓電源，分別為1#電源：場館動力與照明 pjs=206.2kw ijs=335.8a2#電源：水泵房動力 pjs=113.9kw ijs=182.9a3#電源：鍋爐房動力 pjs=146.0kw ijs=234.8a10.1.2由室外用電纜穿管理地引至本工程各設(shè)備機(jī)房。10.2 計量及功率因數(shù)補(bǔ)償方式10.2.1在低壓配電系統(tǒng)柜上，對低壓電源進(jìn)線出線設(shè)議表計量位置。10.2.2設(shè)無功補(bǔ)償電容器柜就地補(bǔ)償，對無功功率進(jìn)行自動補(bǔ)

5、償使功率因數(shù)補(bǔ)償至0.9以上。10.3 電氣照明10.3.1本工程照明配系統(tǒng)采用三相五線制（tn-s）系統(tǒng)配線，對用電量較大的照明配電在電豎進(jìn)內(nèi)以放射式配電給各層正常照明配電箱(柜).10.3.2本工程所有事故照明兼作正常照明，在各層走道及入口處設(shè)帶鎳鉻電池的誘導(dǎo)燈和安全出口指示燈。10.3.3照明設(shè)備的選型及安裝10.3.3.1本工程光源均以節(jié)能燈、熒光燈為主，光源顯色指數(shù)不小于80色溫在3300k5300k之間.所有熒光均采用t5型或t8型熒光燈，配l級電子整流器。10.3.3.2插座,燈具開關(guān),除圖中注明外,插座均距地0.3米安裝,開關(guān)底邊距地1.4m安裝.堅井內(nèi)的電纜,沿電纜梯架敷設(shè),

6、以便于安裝和維修;動力設(shè)備導(dǎo)線采用穿鍍鋅鋼管明敷或暗敷方式.10.4防雷保護(hù)與安全措施10.4.1防雷保護(hù)10.4.1.1防雷保護(hù)按第三類建筑物設(shè)防,在建筑物屋頂設(shè)置避雷帶作為防雷接閃器,并且利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)筋(16mm2 )作為引下線,避雷帶和主鋼筋應(yīng)可靠焊接.10.4.1.2利用屋面1.3mm厚金屬拱形屋面板，女兒墻254鍍鋅扁鋼作接閃器10.4.1.3防雷接閃器附近的所有電氣設(shè)備的金屬外殼,均應(yīng)與防雷裝置可靠焊接,本工程強(qiáng)弱電接地系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置,采用同一接地體，總接地電阻值小于1歐姆,當(dāng)接地電阻達(dá)不到要求時,可補(bǔ)打人工接地極。10.4.1.4為防雷電波入侵,對進(jìn)出建筑物的電纜,金屬管道等

7、均應(yīng)做等電位連接.10.4.2安全措施10.4.2.1在浴室內(nèi)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié),并將0,1,2、3區(qū)內(nèi)所有外殼可導(dǎo)電部分與位于這些區(qū)內(nèi)的外露可導(dǎo)電部分的保護(hù)導(dǎo)體連接起來.10.4.2.2在泳池0,1、2區(qū)內(nèi)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié),利用泳池底板150150鋼筋作為等電位連接體,要將水池構(gòu)筑物的所有金屬部件,成型外框,水循環(huán)系統(tǒng)有關(guān)的電氣設(shè)備的金屬配件等與等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)體可靠連接.具體做法見等電位聯(lián)結(jié)安裝02d501-2,p1710.4.2.3為防止人身觸電的危險,本工程設(shè)置專用接地保護(hù)線 (pe即三相五線制(tn-s)系統(tǒng)配線.10.4.2.4穿越防火分區(qū)的孔洞均應(yīng)做防火封堵,其做法見 92dq5-

8、5-13010.4.2.5對進(jìn)出建筑物的電纜,金屬管道等均應(yīng)做等電位連接.10.4.2.6橋架通常要不少于兩點接地.10.5結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)10.5.1結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)主配線架設(shè)置在網(wǎng)絡(luò)中心機(jī)房,語音和數(shù)據(jù)部分分別采用大對數(shù)電纜和光纜由主配線架引至各樓(層)配線架,從樓層配線架向用戶點配線采用非屏蔽雙絞線(4utp)10.5.2除注明者外的語音/信息插座距地0.3為暗裝.10.5.3所有豎向干線均沿弱電豎井橋架明敷,水平線路沿弱電線槽敷沒,由線槽引出線路穿mt管沿墻或地面暗敷,電纜穿管如下:4utp根數(shù) 1p 2p 3p 4p 5p 6p 7p穿管管徑 mt20 mt20 mt20 mt2

9、5 mt25 mt25 mt3210.6 有線電視系統(tǒng)本工程設(shè)有有線電視系統(tǒng)，能夠接收該地區(qū)的電視節(jié)目，并設(shè)衛(wèi)星天線接收衛(wèi)星電視節(jié)目。10.7.電視監(jiān)控系統(tǒng)10.7.1中心機(jī)房（疫在一層）設(shè)中央處理機(jī)，視頻錄像，監(jiān)視器，視頻自動切換器，模擬操作臺，遙控云臺裝置及打印機(jī)等。10.7.2要求圖像質(zhì)量不低于四級，攝像機(jī)清晰度黑白不低于400線，彩色不低于270線。10.7.3視頻自動切換器接收多個攝像點的信號輸入，定時自動輪換(1-30秒可調(diào))輸出監(jiān)控信號，并可手動任選一個攝像點的畫面跟蹤監(jiān)視錄像打印。10.7.4大廳攝像機(jī)安裝高度為3.6米，走廊的攝像機(jī)安裝高度為2.6米，饋線沿弱電線槽敷設(shè)局部穿

10、sc25管暗敷。10.8 電氣節(jié)能設(shè)計10.8.1照明設(shè)計嚴(yán)格按照國家規(guī)定的照度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在滿足照度的情況下，盡可能采用高光效、節(jié)能型、高顯色熒光燈管，并配以高品質(zhì)起輝器和高功率因數(shù)（不小于0.90）的電子鎮(zhèn)流器。10.8.2采用集中、分散和自動的靈活的照明控制方式。10.8.3配電線路盡量做到三相平衡，根據(jù)用電負(fù)荷選用節(jié)能截面。變電所內(nèi)設(shè)置集中電容自動補(bǔ)償裝置，減少線路損耗。10.8.4在滿足使用條件下，電氣設(shè)備優(yōu)先選用國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品。（變壓器、照明器具、開關(guān)控制設(shè)備等）10.8.5空調(diào)、水泵、風(fēng)機(jī)等用設(shè)備采用變頻調(diào)節(jié)控制，根據(jù)溫度變化自動調(diào)節(jié)風(fēng)量，做到既舒適又節(jié)能。11、室內(nèi)給排水11

11、.1生活給水系統(tǒng)：本工程由市政管網(wǎng)直接供給，工作壓力為0.4mp,生活用水按設(shè)計秒流量計算。熱水熱媒由市政熱網(wǎng)提供，為95/75熱水。本工程為定時供熱，熱水使用溫度為40,熱交換器出水溫度為50.11.2污廢水系統(tǒng)：本工程廢水分別匯集于排水明溝內(nèi)，經(jīng)排水管排入室外污水管網(wǎng)。11.3雨水系統(tǒng)：采用有組織排水，集中后就近排入市政雨水管網(wǎng)。11.4滅火器配置：根據(jù)現(xiàn)行建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范有關(guān)規(guī)定以及建筑內(nèi)可燃物的性質(zhì)，須設(shè)置滅火器。設(shè)備間按嚴(yán)重危險級設(shè)置，其它位置按中危險級設(shè)置，室內(nèi)每處設(shè)置4kg或5kg裝手提式磷酸銨鹽（abc類）干粉滅火器2具。11.5管材和連接方式：11.5.1生活給水冷熱水

12、管均采用襯塑鋼管（冷水型熱水型），螺紡或法蘭連接。管接頭及閥門均采用與管道相同的材料。冷水型管道內(nèi)襯材料為聚丙烯，應(yīng)采用公稱壓力不低于10mpa等級的管材和管件。熱水型管道內(nèi)襯材料為改性聚丙烯管，應(yīng)采用公稱壓力等于2.0mpa等級的管材和管件。11.5.2熱媒管采用焊接鋼管，焊接。熱水機(jī)房內(nèi)冷熱水管采用不銹鋼管，承插焊接。11.5.3污廢水橫干管、橫支管、排出管采用硬聚氯乙烯排水管粘接。11.5.4雨水管采用防紫外線的雨水排水管粘接。11.6管道敷設(shè)11.6.1給水管，室內(nèi)的生活給水管明敷，遇其他管道可繞行，給水管道穿梁和墻時應(yīng)設(shè)鋼套管，管徑放大二檔；所有給水管道應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)程設(shè)支、吊架固定牢

13、靠。11.6.2排水管11.6.2.1衛(wèi)生間內(nèi)排水立管設(shè)于管道井內(nèi)，有檢查口的地方管井上應(yīng)設(shè)檢修門；所有排水橫管均明敷；所有排水管道應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)程設(shè)支，吊架固定牢靠。11.6.2.2污水立管在圖示離地一米處設(shè)檢查口；立管底部采用二個45度彎頭。11.6.2.3樓層排水橫管以標(biāo)準(zhǔn)坡度i=2.6%坡向立管；排水橫管盡量靠板頂安裝，以便于包封。底層出戶橫管應(yīng)小于下列最小坡度，坡向室外：（在滿足接出的情況下中，應(yīng)盡量增大坡度）。de50,i=0.035.de75,i=0.025.de110,i=0.02.de160,i=0.0111.6.2.4伸頂透氣管上的透氣帽中心距屋頂完成面的距離：當(dāng)為不上人屋面

14、時為0.80米，為上人屋面時為2.00米。11.6.2.5排水橫所用彎頭應(yīng)盡量采用45.彎頭,所用三通盡量采用45.三通或90.三通,排水管零件應(yīng)采用順?biāo)?11.6.2.6排水出戶管應(yīng)在土建封頂后敷設(shè),以避開初期沉降;室外埋地管道需做好墊層及120.混凝土基礎(chǔ).11.6.2.7排水管件應(yīng)在安裝前進(jìn)行產(chǎn)品檢驗,合格后才能施工.11.6.2.8排水管管徑在110mm及其以上時,在穿越墻體、樓板或管窿圍護(hù)結(jié)構(gòu)處按規(guī)范規(guī)定加設(shè)阻火圈.11.7管道防腐和保溫鋼塑復(fù)合管明裝部分外壁均刷銀粉兩道,暗裝部分外壁刷冷底子油一道，石油瀝青漆兩道。所有室外明露和有可能結(jié)凍的冷水給水管應(yīng)保溫，保溫材料為25mm厚聚

15、乙烯泡沫制品，保溫層外25mm厚聚乙烯泡沫制品，詳見03s401圖集。熱水及回水管，膨脹管采用聚乙烯泡沫制品保溫厚25mm，保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚25mm，熱媒供水及回水管，采用聚乙烯泡沫制品保溫厚35mm，保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚30mm，熱交換器用聚乙烯泡沫制品保溫厚45mm，保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚30mm,詳見03s401圖集。管道和設(shè)備在保溫之前，應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。11.8管道支架按標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，參見03s402圖集，管道支架、托架、吊架設(shè)置間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。11.9所有壓力管道均需按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行試壓。室內(nèi)冷水供水管及熱媒管的試驗壓力為最大工作壓力的1.5倍，且不低于

16、0.6mp.室內(nèi)熱水供水管的試驗壓力為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1mp，且在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不低于0.3mp熱交換器以最大工作壓力的1.5倍為試驗壓力，且不低于0.4mp.二、現(xiàn)場條件該工程三通一平已完成，樁基工程即將開始施工，詳見專項施工方案。施工場地及條件較為理想。三、施工組織管理和施工總體布置1、施工組織本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎合理，裝飾氣派大方，建筑造型新穎，地理位置優(yōu)越，各方面出類拔萃，是國防科大標(biāo)志性建筑。為了優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地建好該工程，使該建筑氣勢雄偉，更顯時代特色，我公司對該工程極為重視，將以創(chuàng)一流的管理水平，一流的施工質(zhì)量，一流的施工速度，通過科學(xué)管理，嚴(yán)密組織，精心施工達(dá)

17、到工程管理目標(biāo)。將選派具有現(xiàn)場豐富實踐經(jīng)驗、綜合管理能力強(qiáng)，多次創(chuàng)省、市優(yōu)質(zhì)工程的優(yōu)秀項目經(jīng)理張海強(qiáng)擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，李明為項目負(fù)責(zé)人，同時從公司技術(shù)隊伍中抽調(diào)有中、高級技術(shù)職稱和實踐經(jīng)驗豐富的公司精英擔(dān)任該工程各崗位管理人員，組成項目經(jīng)理部施工管理機(jī)構(gòu)。1.1由公司工程師鐘世平明任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。下設(shè)工程技術(shù)部、安裝部、質(zhì)安部、物資設(shè)備部、合約財務(wù)部、綜合辦公室，對本工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工全面負(fù)責(zé)。組織機(jī)構(gòu)詳下圖:項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人辦公室項目副經(jīng)理綜合辦公室合約財務(wù)部物資設(shè)備部質(zhì)安部安裝部工程技術(shù)部項目經(jīng)理：張海強(qiáng)，項目負(fù)責(zé)人：李明，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：鐘世平 施工員：喻楓橋 質(zhì)檢員

18、：鐘世平 安全員：劉明強(qiáng) 材料員：李建剛 資料員：劉元廣 給排水：魏 波 1.2 項目經(jīng)理部職能1.2.1 項目經(jīng)理部按“項目管理法”管理，對外代表公司履行合同，對項目施工中的各項工作進(jìn)行指揮、調(diào)度、管理和協(xié)調(diào)。1.2.2 項目經(jīng)理部的決策層，由項目經(jīng)理、項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成，對工程行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)理和指揮職能。1.2.3 項目管理層，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由施工、技術(shù)、預(yù)算、財務(wù)、質(zhì)安、材料、設(shè)備等職能部門組成，對工期質(zhì)量、技術(shù)、安全、成本等進(jìn)行全過程的具體管理和協(xié)調(diào)控制。1.2.4 項目作業(yè)層由具有熟練操作技能和操作經(jīng)驗的工人組成，并配備有成建制等級的施工隊伍，作為施工

19、補(bǔ)助力量，以承包合同方式，以明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)。2、施工管理2.1 以項目經(jīng)理為首的整個項目部，采用項目法施工管理，嚴(yán)格按照iso9001系列標(biāo)準(zhǔn)，使施工全過程都處于受控狀態(tài)。同時公司與項目經(jīng)理部簽訂以質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核指標(biāo)的目標(biāo)合同，明確各自的權(quán)利和義務(wù)，確保施工任務(wù)圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。2.2 對管理人員的管理：行政技術(shù)管理人員，根據(jù)機(jī)構(gòu)職能，實行一崗多職，并依照編制采用“四定制”定員、定崗、定責(zé)、定編，一切圍繞項目服務(wù)。并將其工作責(zé)任、工作態(tài)度和工作業(yè)績與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。2.3 項目勞務(wù)層管理：項目經(jīng)理部根據(jù)該工程的工程量、合同工期、施工

20、進(jìn)度計劃，以施工組織設(shè)計為依據(jù)，編制勞動力需用計劃。由公司勞務(wù)公司按計劃足額、保質(zhì)地提供合格的勞務(wù)人員。勞務(wù)層的內(nèi)部管理由勞務(wù)隊隊長負(fù)責(zé)，外部由項目部進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理和控制。2.4 對各施工班組采用以“質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工”為指標(biāo)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包方式，將工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，罰不保底，分檔逐級獎勵。3、施工總體布置3.1 施工總體目標(biāo)3.1.1 工程質(zhì)量總目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。3.1.2 分部工程質(zhì)量目標(biāo)：確?；A(chǔ)、主體、裝飾、屋面、電氣、給排水安裝等分部工程優(yōu)良。3.1.3 工期總目標(biāo)：全面展開施工，平行施工立體交叉作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合，確保在100天內(nèi)完成

21、土建及外裝飾工程，300天竣工驗收。3.1.4 施工安全目標(biāo)：嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj5999）進(jìn)行安全管理、組織安全施工、確保安全事故率為零。3.2 施工布置3.2.1 依照本工程特點，按劃分為三個施工段，之間組織平行施工，立體交叉作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合，每施工段單獨組織流水施工。地下室施工時間為15天，一層施工時間15天，構(gòu)架施工時間為7天。主體工程封頂后10天內(nèi)完成其它分項工程，進(jìn)行主體工程驗收。 3.2.1.1 土建以基礎(chǔ)和主體施工為先實行立面分層施工程序。整個工程按先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；先土建（安裝預(yù)留預(yù)埋穿插），后安裝；內(nèi)外裝飾同時進(jìn)行，以形成各分部分項

22、工程在時間上的空間上達(dá)到緊密配合，復(fù)式推進(jìn)的施工順序。3.2.1.2 外裝飾工程、內(nèi)裝飾工程，以墻、地面、門窗為重點，先天棚后墻面再地面，從上向下分層流水施工。3.2.1.3 屋面防水施工、安裝工程，施工與裝飾施工同步。3.3 施工流水段的劃分3.3.1 劃分的原則：以設(shè)計圖為依據(jù)，施工管理目標(biāo)、規(guī)范規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源，有效地利用時間和空間，組織有序、均衡地施工。3.3.2 根據(jù)該工程特點，分段流水施工。施工段間采用平行施工，每施工段模板工程施工5天，鋼筋工程施工5天，砼工程1施工天。3.3.3 各專業(yè)在施工過程中，由項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)各作業(yè)隊，保穿插施工順利進(jìn)行。主體施工過程中進(jìn)行室內(nèi)填充

23、墻施工。 3.4 主要施工方法布置3.4.1 樁基施工單位編制專項施工方案。3.4.2 基坑土方開挖：采用機(jī)械開挖，挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。3.4.3 主體結(jié)構(gòu)施工：模板和支撐采用早裝快拆體系，外架采用全封閉雙排架。3.5 主要周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備設(shè)置3.5.1 模板和支撐：采用早裝快拆體系。外架采用普通鋼管、扣件搭設(shè)。3.5.2 垂直運(yùn)輸機(jī)械：采用3臺tc5610塔吊。3.5.3 混凝土、砂漿機(jī)械：砂漿攪拌采用2臺jp-200砂攪拌機(jī)。零星砼采用1臺jdy350強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，三一重工hbt80輸送泵1臺。3.5.4 鋼筋機(jī)械：布置4臺gt401鋼筋切斷機(jī)，4臺gw40鋼筋彎曲機(jī)，電焊機(jī)3臺。3.5.5

24、木工機(jī)械：現(xiàn)場配置3套木工機(jī)械（每套含mj109圓盤機(jī)1臺，nb104壓刨機(jī)1臺、mb504平刨機(jī)1臺、電鉆4臺）。3.5.6 安裝設(shè)備：安裝配備電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、電錘、電動試壓泵、套絲機(jī)、電動煨彎機(jī)、調(diào)直機(jī)、脹管器、絕緣搖表、萬用表、接地?fù)u表等機(jī)械設(shè)備和儀器。3.6 施工現(xiàn)場用水、用電布置3.6.1 施工用電：電源從業(yè)主指定位置引入現(xiàn)場配電間后，經(jīng)配電箱后按塔吊、攪拌站、鋼筋加工、模板加工、樓層施工和照明系統(tǒng)六個回路，分別供電。整個配電按“三相五線制，兩面三刀級保護(hù)”實施。在配電箱中配置漏電保護(hù)器和觸電保護(hù)器。3.6.2 施工用水：從業(yè)主指定位置接入，按施工用水和生活用水分別布管供給。

25、消防管沿建筑物四周敷設(shè)。3.6.3 現(xiàn)場排水：按有組織排水設(shè)置，沿建筑物四周做300mm寬400500mm深的磚砌排水明溝作為總排水溝。所有施工廢水及生活污水都通過沉淀池處理后，排入城市公用下水道?；A(chǔ)施工階段地下水、雨水采用水泵抽排至城市下水道，相關(guān)費用由建設(shè)單位簽證。3.7 現(xiàn)場安全防護(hù)和文明施工布置3.7.1 外腳手架滿掛安全網(wǎng)，進(jìn)行全封閉施工，確保不留隱患。3.7.2 圍墻、大門和現(xiàn)場布置：施工現(xiàn)場利用已建的圍墻設(shè)置二個進(jìn)場大門。建筑材料及施工周轉(zhuǎn)材料沿建筑物周邊按就近的原則布置。在出入口修一個1015cm深的沖洗池，所有出工地的車輛都必須過水池沖洗后方能出去，以保證車輛不污染周邊道路

26、，維護(hù)清潔衛(wèi)生。四、主要分部工程施工1、施工準(zhǔn)備1.1 人員準(zhǔn)備為加快工程的建設(shè)，我公司將成立強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部主要成員和實施本合同的施工隊伍已選定，經(jīng)過對設(shè)計圖紙的鉆研和現(xiàn)場施工情況的了解，已對本工程情況十分熟悉，確保工程按時完工。1.1.1 根據(jù)施工圖預(yù)算進(jìn)行各工種用工分析。1.1.2 根據(jù)施工進(jìn)度要求確定各工種勞動力數(shù)量和進(jìn)場時。1.1.3 根據(jù)工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全施工、文明施工的要求，考察選用配合施工隊伍。1.1.4 簽訂內(nèi)部勞動用工合同。1.1.5 組織勞動力進(jìn)場。1.1.6 組織施工前的施工技術(shù)與安全交底。1.2 施工機(jī)械和材料準(zhǔn)備日前我公司周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備均

27、已做好維修、保養(yǎng)?？裳杆龠M(jìn)場全面開展施工。1.2.1 根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料計劃。1.2.2 落實貨源，簽訂材料供銷合同。1.2.3 編制施工機(jī)械計劃及配件計劃。1.2.4 組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、試車。1.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備1.3.1 圖紙會審和技術(shù)交底準(zhǔn)備：在施工前組織專業(yè)圖紙會審，對存在的問題及早處理。做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員都了解設(shè)計意圖。確保各項工程順利開工。1.3.2 熟悉與審核施工圖。1.3.3 圖紙會審。1.3.4 編制施工組織設(shè)計。1.3.5 制定項目質(zhì)量計劃。1.3.6 分階段編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書。1.3.7 進(jìn)行施工技術(shù)交底。1.3.8 測量準(zhǔn)備工作：根據(jù)樁基工

28、程的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點，經(jīng)檢測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測設(shè)定位。本工程投入的測量儀器在使用前進(jìn)行檢測，以確保施工測設(shè)精度。1.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.4.1 定位放線，建立工程測量控制網(wǎng)。1.4.2 輸送泵定位安裝。1.4.3 加工車間布置。1.4.4 辦公區(qū)臨建施工。1.4.5 工地食堂施工。1.4.6 施工供水網(wǎng)布置。1.4.7 施工用電電網(wǎng)布置。1.4.8 工地零星混凝土攪拌站、砂漿攪拌站布置。1.4.9 工地排水系統(tǒng)布置及施工場地硬化處理。2、測量施工方案2.1 測量準(zhǔn)備工作2.1.1 測量儀器：采用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量工具，使用前必須校驗合格后方可使

29、用。2.1.2 執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工程測量規(guī)范（gb500262007）。2.1.3 測量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則，平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供紅線圖及坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可并作好相應(yīng)記錄。2.2 測量方法2.2.1 平面控制網(wǎng)的建立和測設(shè)2.2.1.1 平面控制網(wǎng)的建立：按本工程特點布設(shè)各棟測量平面控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)采用導(dǎo)線和增測對角線的測邊法測定。2.2.1.2 軸線控制網(wǎng)的測設(shè)：量出各縱橫墻中心線并做點，以各中心線外移1.2m，用經(jīng)緯儀投測，引向工程做標(biāo)志樁進(jìn)行布控投測。將各測設(shè)的軸線分別投測到樓面并在邊梁上做紅三角紅線。2.2.2 軸線控制網(wǎng)的樓層轉(zhuǎn)遞0.000以下的基礎(chǔ)梁，按其

30、控制點用經(jīng)緯儀投測在墊層上，并彈線。用經(jīng)緯儀結(jié)合長度，角度進(jìn)行復(fù)核。主體控制網(wǎng)樓層轉(zhuǎn)遞采用激光鉛錘儀和吊線進(jìn)行樓層轉(zhuǎn)遞和復(fù)核。2.2.3 高程控制網(wǎng)的建立和測設(shè)2.2.3.1 以一層室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高0.000的基點上，按三等水準(zhǔn)要求引測高程，以滿足施工測量和沉降觀測的需要。2.2.3.2 每一層的高程控制均按四等水準(zhǔn)要求，從基點水準(zhǔn)樁標(biāo)記的0.000引測到作業(yè)面，并標(biāo)記在立面施工作業(yè)點（鋼筋柱、架桿等），采用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺量距傳遞，然后按樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高測記在砼角柱上，以便施工之用。2.2.4 高程控制與傳遞采用閉合法，將高程水準(zhǔn)點引測到周圍永久性建筑物上，并用紅三角做標(biāo)記（注明高程）。主體施工向上部傳遞高

31、程時，將水準(zhǔn)點引測到四大角，建立高程平面控制網(wǎng)，用紅三角在牢固墻面作標(biāo)記。采用長鋼卷尺量取垂直高度，將高程傳遞。2.2.5 垂直度的控制和測量在樓層施工過程中把陰陽角的軸線、主軸線和外窗洞口邊線引測至各層的外墻面上（或邊梁上），以便利用經(jīng)緯儀及線錘檢查各層軸線和洞口的偏差情況。3、沉降觀測3.1 沉降觀測水準(zhǔn)基點根據(jù)建設(shè)方提供的0.000原始高程為依據(jù)，采用二等水準(zhǔn)測量，在工程附近設(shè)置23個永久水準(zhǔn)基點，并對水準(zhǔn)定期進(jìn)行高程檢測，以保證沉降觀測成果的準(zhǔn)確性。3.2 沉降測點的埋設(shè)方法：布設(shè)在第一層標(biāo)高+500mm處，預(yù)埋1501505鋼板，用角鋼焊接牢固，并涂刷防腐漆處理。五、土方施工1、本工

32、程樁基基坑、基槽土方采用機(jī)械派和人工開挖、挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至地下室基坑邊，便于建設(shè)單位統(tǒng)一外運(yùn)?；?、基槽每邊留設(shè)寬300mm工作面。2、土方開挖前應(yīng)做好土方開挖圖報驗，提前確定開挖路線、順序、范圍、基面標(biāo)高，及挖出的土方回填地點等。六、基坑基槽支護(hù)施工1、根據(jù)本工程現(xiàn)場施工情況，基槽較淺，不考慮基槽支護(hù)。 七、基礎(chǔ)施工1、墊層施工基坑基槽土方開挖完成驗槽合格后，進(jìn)行模板安裝。模板安裝完成報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后澆搗c15砼墊層。墊層邊設(shè)排水溝，排向場地外南向排水溝，以利地表及雨水順利排出，墊層硬化干燥后，在其表面測出軸線位置，用紅油漆作標(biāo)志，據(jù)此彈出基礎(chǔ)梁內(nèi)外邊線及柱邊線。2、地下室底板施工方

33、法2.1 當(dāng)樁頂標(biāo)高高于承臺底標(biāo)高時，采用人工鑿除樁頭多余砼；當(dāng)樁標(biāo)頂標(biāo)高低于承臺底標(biāo)高時，人工鑿除砼浮漿，進(jìn)行接樁處理，鋼筋采用電焊接長，用比樁砼高一個強(qiáng)度等級砼進(jìn)行接樁處理。2.2 模板：承臺、基礎(chǔ)梁、地下室底板四周均采用磚模，m5水泥砂漿砌mu10紅磚，并抹1:2水泥砂漿。2.3 由于電梯井承臺較大，與地下室底板有高差，且剪力墻在承臺中間部位，施工難度大。先施工電梯井承臺，再施工其它部位。按設(shè)計要求留設(shè)施工縫，施工縫采用3003鋼板止水帶。在電梯井墻外側(cè)基坑回填級配砂礫。2.4地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程本工程地下室防水等級為ii級，設(shè)防做法為底板、側(cè)板、頂板砼抗?jié)B等級為s6。2.4.1地下室模

34、板工程地下室外墻模板搭設(shè)見下圖：鋼筋混凝土墻體模板采用高強(qiáng)覆塑竹膠板和木枋制成定型模板，木枋間距300mm，外墻內(nèi)外模板采用鋼管內(nèi)外楞及對拉螺栓緊固，墻外設(shè)鋼管斜撐支撐在護(hù)壁上，墻內(nèi)靠樓板滿堂紅支架固定。墻體采用14間距500500mm上下錯開帶止水環(huán)的螺栓固定。為保證防水混凝土抗?jié)B等級達(dá)到設(shè)計要求，外墻對拉螺栓中部必須加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密，拆模時沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓中心外50mm范圍內(nèi)鑿30mm深，用氧割將螺栓從根部吹斷，再用膨脹水泥砂漿抹平。為使對拉螺栓重復(fù)利用，內(nèi)墻可采用20穿墻硬塑套管做撐頭。高度3m的柱、剪力墻在中間區(qū)段需按規(guī)范留設(shè)澆搗口。地下室部分內(nèi)框架柱及頂板部

35、分的梁板模板工程，與上部主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程的框架柱及梁板模板工程的施工方法相同。拆模時應(yīng)注意保護(hù)防水混凝土結(jié)構(gòu)，防止損傷。2.4.1.1剪力墻平整度控制：模板必須平整、垂正，小塊大模板第一次拼裝使用后用鋼管連接成整體，模板接縫處對拉螺栓加密，陰角模板采用活動角模，內(nèi)模板用鋼管支架加固，加強(qiáng)模板剛度，控制模板彎曲變形保證剪力墻的平整度。外墻穿墻螺栓施工示意圖如下：2.4.1.2質(zhì)量通病控制：測量分中彈線時剪力墻要彈三線，即軸線、邊線、和模板外邊控制線。內(nèi)模板嚴(yán)格按模板控制線拼裝，剪力墻立筋底部焊短鋼筋頭，以控制大模板的位移，內(nèi)模板與鋼管支架整體固定后方可進(jìn)行拼裝外墻模板，以防止內(nèi)模板在外模板

36、拼裝時外移。2.4.1.3大模板安裝垂直度要用經(jīng)緯儀配合吊線檢查校核，每層垂直度要控制在5mm內(nèi)，平整度控制在3mm內(nèi)，支模后需經(jīng)過監(jiān)理驗收后方可澆灌混凝土。2.4.2.鋼筋工程2.4.2.1地下室鋼筋采用集中機(jī)械加工，塔吊運(yùn)至操作層綁扎。根據(jù)地下室地基梁的位置線，地基梁鋼筋綁扎順序為“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。地下室底板鋼筋綁扎時先擺最底層鋼筋，然后依次向上擺，施工時特別注意縱橫向鋼筋綁扎上下位置，底板雙層鋼筋之間采用12鋼筋制成的馬凳進(jìn)行支撐。水平鋼筋中，級鋼筋采用綁接，級鋼筋采用閃光對焊接長，豎向鋼筋中16以上的主筋均采用電渣壓力焊接長，12、14鋼筋采用綁扎接長，地下室墻、柱豎筋一

37、次配至伸出地下室頂板，以減少中間接頭數(shù)量。以上鋼筋配料、加工、綁扎均應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范中要求，確保鋼筋接頭位置、搭接長度的正確。鋼筋綁扎示意圖如下：2.4.2.2地下外墻施工縫止水方法地下室底板混凝土除在后澆帶處斷開外，底板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆完，不得留設(shè)施工縫，外墻不得留豎向施工縫，水平施工縫留在底板以上大于等于500mm及頂板梁底大于等于500mm處，施工縫中設(shè)止水帶，施工縫處理嚴(yán)格遵照設(shè)計、施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.4.3頂板、底板和剪力墻混凝土施工本工程地下室面積較大，為保證施工質(zhì)量，盡可能的做到一次成型，采用固定式砼輸送泵進(jìn)行砼澆筑。頂板、底板和剪力墻混凝土施工的關(guān)鍵是如何防止混凝土產(chǎn)

38、生裂縫，引起裂縫的原因是多方面的，但主要原因是混凝土的水化熱造成內(nèi)外溫差過大，使混凝土內(nèi)部和外部的應(yīng)力、應(yīng)變不一致，當(dāng)應(yīng)力超過了混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就產(chǎn)生裂縫。為防止該工程地下室混凝土產(chǎn)生裂縫，應(yīng)采取以下措施：2.4.3.1優(yōu)化配合比，控制原材料質(zhì)量根據(jù)圖紙技術(shù)要求，地下室底板、地下室外墻抗?jié)B等級為s6。選用的外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，摻量按照產(chǎn)品說明書在試驗室進(jìn)行試配達(dá)到要求后，再在現(xiàn)場按照試驗配比摻入量攪拌。另外在混凝土中摻緩凝劑，使水泥的水化反應(yīng)變緩慢，減少水化初期裂縫數(shù)量。2.4.3.2降低混凝土的入模溫度應(yīng)切實做好地下室底板和設(shè)計一般要求混凝土的入模溫度不超過35，經(jīng)過計算，我們將混凝土

39、入模溫度控制在30以下。2.4.3.3加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗完后應(yīng)切實做好養(yǎng)護(hù)工作，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用保溫、保濕和緩慢降溫的技術(shù)措施，并通過溫度監(jiān)測控制混凝土中心與表面的溫差在25以內(nèi)。混凝土表面在最后一次抹壓完成后，及時覆蓋一層塑料薄膜，再在其上面覆蓋草袋，防止表面水份蒸發(fā)，后澆帶側(cè)面焊鋼板網(wǎng)在打完混凝土?xí)r不拆除用以保溫。3.4.3.4混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場，混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后主要采用混凝土泵輸送，零星混凝土采用塔吊運(yùn)輸，人工下鏟?；炷翝仓^程中，每個搗固組配兩臺變頻振動器和1臺平板振動器。墻板混凝土應(yīng)分層澆搗，每層混凝土高度為500600mm，混凝土布料必

40、須均勻，嚴(yán)禁在一處下料，振動器每插一點應(yīng)掌握好振搗時間，振搗時使混凝土表面泛出灰漿為準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)防過振和漏振。混凝土頂板參照底板混凝土澆筑方向施工。每個施工段必須連續(xù)澆搗一次完畢，不得留設(shè)施工縫，防止出現(xiàn)施工冷縫，混凝土澆筑完后，用麻袋覆蓋保濕，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。2.4.3.5特殊部位的細(xì)部作法防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細(xì)施工。2.4.3.5.1預(yù)埋件的防水作法用加焊止水鋼板的方法即簡便又可獲和很好的防水效果。在預(yù)埋鐵件較多較密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍混凝土澆

41、搗密實，保證質(zhì)量。2.4.3.5.2穿墻管道防水處理在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水油膏填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴(yán)密，然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴(yán)密(焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊，以防封口鋼板變形)，從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌瀝青瑪蹄脂，灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔

42、焊接封嚴(yán)。八、主體結(jié)構(gòu)工程施工一）鋼筋工程1.鋼筋工程施工1.1 鋼筋：本工程箍筋為級鋼、梁柱墻主筋為級鋼，墻柱主筋直徑12以下：采用綁扎連接； 12直徑25時采用電渣壓力焊連接；同截面鋼筋接頭超過50%時，應(yīng)錯開搭接，且距離為45d。 1.2 梁、板鋼筋：直徑14時，采用搭接焊、幫條焊、閃光對焊連接。主筋在支座連接，負(fù)筋在跨中連接且同截面鋼筋接頭數(shù)量超過25%，接頭應(yīng)錯開，且間距45d。其搭接位置按設(shè)計和規(guī)范要求確定。2、施工準(zhǔn)備2.1 機(jī)械設(shè)備選擇：鋼筋切斷機(jī)1臺，鋼筋彎曲機(jī)2臺，卷揚(yáng)機(jī)（2t）2臺，電焊機(jī)3臺，電渣壓力焊機(jī)1臺（每臺帶3套夾具）。3、鋼筋加工要點3.1 鋼筋的加工和制作按

43、常規(guī)方法施工。3.2 鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。調(diào)入現(xiàn)場鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，i級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，ii、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3.3 鋼筋下料順序：根據(jù)施工進(jìn)度和施工部位制作，分區(qū)擺放。3.4 鋼筋加工方法鋼筋的彎鉤或折彎制作采用gw40鋼筋彎曲機(jī)加工。其加工質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)驗收規(guī)范。4、鋼筋接頭連接施工鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊、綁扎連接等不同的施工方法。4.1鋼筋閃光對焊：4.1.1 施工準(zhǔn)備a.設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須持證上崗。b.鋼筋焊口平口、清潔、無油

44、污雜質(zhì)。c.對焊機(jī)容量、電壓符合要求。4.1.2 對焊工藝注意事項a.操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。b.對焊前應(yīng)注意清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除。c.焊接完成，應(yīng)保持接頭由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。d.不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍，并不能大于兩個等級。e.焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。4.1.3質(zhì)量要求a.外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4；接頭處如

45、發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d（d為鋼筋直徑）并不得大于2mm。b.機(jī)械性能試驗：對抗拉強(qiáng)度試驗，三個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定數(shù)值；同時，應(yīng)有兩個試件斷在焊逢以外，并呈塑性斷裂特征。對冷彎試驗，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲90時接頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于0.15 mm的橫向裂紋。4.1.4主要安全技術(shù)交底a.焊接機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好 。b.操作時應(yīng)戴防護(hù)眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。c.對焊機(jī)斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢

46、通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。4.2電渣壓力焊接頭：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。4.2.1焊接設(shè)備與焊劑電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電源、焊接接頭、控制箱、焊劑填裝盒等。4.2.2焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣、頂壓過程。a引弧過程可采用直接引弧法或鐵絲球引弧法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球

47、與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。鐵絲球采用0.5-1.0mm退火鐵絲，球徑不小于10mm，球的每一層纏繞方向相互垂直交叉。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋平面較平整或引弧距離不易控制時，宜采用此法。b電弧過程也稱造渣過程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分融化，形成一定深度的渣池。c電渣過程渣池形成一定深度后，將主鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升高到2000攝式度，將鋼筋端頭迅速而均勻地融化。其中，上鋼筋端頭融化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)融化后的上鋼筋成微凸型，并在鋼筋端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過

48、渡薄層。d擠壓過程電渣壓力焊的接頭是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對鋼筋施加壓力，把焊口部分融化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，對于各種規(guī)格的鋼筋僅為0.2-0.3kn.4.2.3.焊接參數(shù)電渣壓力焊的主要參數(shù)為：焊接電流、焊接電壓、焊接時間等，見下表：鋼筋電渣壓力焊參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（a）焊接電壓（v）焊接時間（s）鋼筋融化量（mm）u1u2t1t216200-25040-4522-2714420-2518250-30040-4522-2715520-2520300-35040-4

49、522-2717520-2522350-40040-4522-2718620-2525400-45040-4522-2721620-2528500-55040-4522-2724620-2532600-65040-4522-2727725-30a.焊接電流： 鋼筋電渣焊的熱效率高，其焊接電流比閃光對焊小一半，宜按鋼筋端頭面積取0.8-0.9a/mm2.b.焊接電壓:電渣壓力焊過程中,電壓是變化的.當(dāng)引弧后,進(jìn)入電弧穩(wěn)定燃燒過程時,電壓為40-45伏;當(dāng)鋼筋與焊劑融合,進(jìn)入電渣過程時,電壓為22-27伏。如電壓過高，易再度產(chǎn)生電弧現(xiàn)象；過低，則易產(chǎn)生夾渣缺陷。焊接電壓易受網(wǎng)路電壓和操作因素影響而

50、波動，為了確保焊接質(zhì)量，應(yīng)使波動值控制在5伏范圍內(nèi)。c.焊接時間：是指電弧過程和電渣過程的延續(xù)時間。引弧和擠壓是瞬間，其耗時可忽略不計，焊接時間長短根據(jù)鋼筋直徑確定。電弧和電渣的時間比為3：1。如因引弧不順利或網(wǎng)路電壓偏低，總的焊接時間必須相應(yīng)延長；延長的時間只能加在電弧過程中。缺陷性質(zhì) 防止措施軸線位移鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝夾具和鋼筋即時修理或更換已變形的電極鉗口焊接操作過程中避免晃動接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝鋼筋焊完后適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間即時修理或更換已變形的電極或夾具結(jié)合不良正確調(diào)整動夾頭的起始點，確保上鋼筋下送到位；避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保溶池金屬受到

51、焊劑正常依托；防止在焊接時焊劑局部泄露，避免溶池金屬局部流失；避免頂壓前過早斷電，有效的排除夾渣過熱（焊包薄而大）1合理選擇焊接參數(shù)2減少焊接時間3縮短電渣過程焊包不均減少鋼筋端面不平整度裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì)注：u1為電弧過程電壓，u2為電渣過程電壓，t1為電弧過程的時間，t2為電渣過程的時間。4.2.3焊接缺陷及防治措施 在鋼筋電渣壓力焊焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷參照下表查明原因，采取措施，即時消除。質(zhì)量檢驗4.2.3.1取樣數(shù)量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)逐個檢查。強(qiáng)度檢驗時，從每批成品中切取三個試樣進(jìn)行拉伸實

52、驗。每一樓層以300個同類型接頭作為一批，不足300個時仍作為一批。4.2.3.2外觀檢查 鋼筋電渣壓力焊焊接頭的外觀檢查應(yīng)符合以下要求： a）接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷 b）接頭處鋼筋軸線位移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm c）接頭彎折不得大于4度。 外觀檢驗不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或補(bǔ)強(qiáng)。4.2.3.3拉伸實驗 鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸實驗結(jié)果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一個試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果，如仍有一個試樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該接頭即為不合格品。4.3 鋼筋電弧焊連接4.3.1

53、本工程鋼筋電弧主要為幫條焊、搭接焊兩種方式。施工方法如下：4.3.2 幫條焊或搭接焊時，采用雙面焊。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單焊。其施工方法如下：4.3.3 幫條焊兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm且?guī)蜅l與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，采用兩點固定并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上，定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm，焊接時在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。4.3.4 焊接時注意事項施工時根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不

54、得燒傷主筋：焊接地線與鋼筋應(yīng)接角緊密。5、安裝（綁扎）施工5.1 鋼筋的綁扎安裝a ) 認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫下料單。b ) 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符。尤其鋼筋的搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行下料。c ) 在砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處用兩道定位箍筋，第一道距離板面200mm300mm，第二道距離板面600mm800mm，以防柱墻筋移位。d ) 梁、板內(nèi)通長鋼筋需接長時，上筋接點布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。e ) 地下室底板上下層筋之間用凳筋架立，凳筋采用141.0m1.0m的鋼筋，樓板凳筋采用101.0m1.0m。凳筋高度板厚2倍鋼筋保護(hù)層2倍鋼筋直徑。底板底筋保護(hù)層采用砂漿墊塊或混凝土墊塊對自重較大的構(gòu)件采用刷防銹漆的短鋼筋頭，鋼筋設(shè)計保護(hù)層厚度為基礎(chǔ)為為40mm,底板外墻迎水面為50mm、背水面為30mm，0.000以上結(jié)構(gòu)梁柱30mm，剪力墻20mm，板15mm，擬采用50*50*（50、15、30、20）mm的c30素砼墊塊，墊塊間距為800mm，梅花狀布置。f ) 鋼筋綁扎采用鐵絲交叉綁扎，綁扎前在模板或墊層上放線標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。g ) 板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交點全部扎牢外，中間部分交叉點采