基礎(chǔ)階段施工組織設(shè)計

1、目錄第一章、施工組織設(shè)計綜合說明 3一、編制說明 3二、編制依據(jù) 3第二章、工程概況與工程特點、難點分析 4一、工程概況 4二、難點分析 4三、施工總體方案簡述 5第三章、工程施工總目標(biāo) 8一、指導(dǎo)思想 8二、工程質(zhì)量目標(biāo) 8三、現(xiàn)場安全文明目標(biāo) 8四、工期目標(biāo) 8五、環(huán)保目標(biāo) 8第四章、施工組織機構(gòu) 9一、施工組織管理體系 9二、 質(zhì)量保證體系組織機構(gòu) 11三、現(xiàn)場管理、技術(shù)人員配置 12四、周轉(zhuǎn)材料投入計劃 13第五章、施工現(xiàn)場布置 14一、施工現(xiàn)場布置 14二、施工用電、用水 15第六章、主要分部分項施工方法 16一、工程測量 16二、基坑降水工程 20三、土方開挖及支撐工程 20四、地

2、下室結(jié)構(gòu)工程 20五、防水工程 26六、土方回填 26七、機電安裝工程 26第七章、施工進度計劃及保證工期主要措施 27第八章、保證工程質(zhì)量措施 29一、質(zhì)量控制制度 29二、施工質(zhì)量管理體系 31三、質(zhì)量保證措施 32四、質(zhì)量通病預(yù)防措施 34五、成品保護措施 35六、特殊季節(jié)施工措施 37第九章、安全、文明、環(huán)境保護主要措施 40一、安全管理體系 40二、安全施工措施 41三、防火施工措施 41四、文明施工措施 43五、環(huán)境保護措施 44六、渣土、垃圾處置措施 45第十章、與相關(guān)單位配合施工措施 47一、土建與水電安裝的協(xié)調(diào)配合 47二、成品保護措施 47三、工程竣工檔案資料的收集整理和管

3、理措施 47第一章、施工用電管理措施 49一、配電房及線路設(shè)置 49二、配電箱開關(guān)箱的設(shè)置和管理 49三、保護接零裝置 49四、照明用電 49第十二章、風(fēng)險控制與應(yīng)急預(yù)案 51附圖1、施工總平面布置圖 60附圖2、基礎(chǔ)階段施工進度計 61第一章、施工組織設(shè)計綜合說明一、編制說明本施工組織設(shè)計編制的目的是用來指導(dǎo)項目全過程施工。根據(jù)現(xiàn)場各種具體的 施工條件、特點和實際情況進行統(tǒng)籌兼顧，結(jié)合我公司多年來在類似工程施工過程中所 積累的實踐經(jīng)驗，為工程全過程施工提供較為完整的綱領(lǐng)性文件。我們將以本施工組 織設(shè)計為綱要，在此基礎(chǔ)上進行深化，編制系統(tǒng)具體的方案或措施用以指導(dǎo)工程施工二、編制依據(jù)1本建設(shè)工程

4、施工合同。2、本工程設(shè)計施工圖紙及答疑文件。3、國家現(xiàn)行施工、驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及上海市有關(guān)規(guī)定。4、本公司內(nèi)部文件及管理制度等。5、本公司自有的項目施工隊伍素質(zhì)和技術(shù)管理能力。6、本公司現(xiàn)有機械設(shè)備狀況和調(diào)度能力。第二章、工程概況與工程特點、難點分析一、工程概況1建設(shè)概況工程名稱：東方海港國際大廈工程地址：東大名路1080號建設(shè)單位：上海展鵬實業(yè)有限公司設(shè)計單位：赫勒馬努斯建筑公司上海天維建筑設(shè)計事務(wù)所勘察單位：西北綜合勘察設(shè)計研究院監(jiān)督單位：上海市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)理單位：上海同濟工程項目管理咨詢有限公司施工總承包單位；上海中益建筑工程有限公司樁基及基坑圍護施工單位：福建地礦建設(shè)集

5、團公司擬建東方海港國際大廈項目位于東大名路 1080號，處于虹口區(qū)中心地，由上海展 鵬實業(yè)有限公司開發(fā)的5A甲級精品寫字樓?？偨ㄖ娣e約40354卅，其中地上建筑面積 29908川，地下建筑面積10446 。地上由辦公樓和附樓組成，其中辦公樓為地上 26層， 高度125.4m,框架一核心筒結(jié)構(gòu)體系；附樓為地上4層，框架結(jié)構(gòu)體系，高度20.5m。 設(shè)計相對標(biāo)高土 0.000米相當(dāng)于絕對標(biāo)高+4.000m。2、周邊環(huán)境東側(cè)開挖面距離紅線46.6米，紅線外為待建空地；南側(cè)開挖面距離紅線4.8米, 紅線外為多幢兩層臨時房，西側(cè)開挖面距離紅線6.8米,紅線外有一兩層建筑物以及一幢 三層幼兒園。北側(cè)開挖面

6、距離紅線 11米,紅線外為東大名路，路下埋有如下管線：電車、 供電、信息、電力、雨水 900、配水950、煤氣200、雨水450 X 300、信息。而距離基 坑較近管線約15.6m,其他皆大于3倍挖深。另場地內(nèi)有一幢8層建筑物，樁基礎(chǔ),樁徑600mm樁長22.5m，先期工程仍在使用， 后期將要拆除。二、難點分析1、本工程建筑面積大，基坑深，施工場地狹窄，施工難度較大。2、坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐斷面大，支、拆均占用時間較多，施工工期長，工程的施 工進度壓力較大。3、工期緊，周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備、勞動力投入量大，會給資金造成很大壓力。4、由于該工程地處虹口中心地區(qū)，人流量與車流量都比較大 ，整個施工期間

7、材料的 進出受時間的制約影響比較大。合理利用每天的材料進出時間將工程所需材料儲備充分 是基坑施工管理的難點之一。5、由于該工程屬于深基坑，土方工程量大，工期緊，如何保證挖土?xí)r間順利進行 和挖土過程中基坑周圍土體的位移變化對周圍環(huán)境產(chǎn)生的不利影響的控制是本工程施 工基坑的難點之一。6、由于該工程屬于深基坑，開挖深度較深、周邊環(huán)境復(fù)雜，附近建筑物、道路和地 下管線多，整個基坑施工時間較長，如何保證在基坑施工期間基坑本身與周邊環(huán)境的安 全是本工程施工基坑的難點之一.7、由于該工程地處虹口中心地區(qū)，周邊居住居民多.在整個施工期間內(nèi)加班加點的 時間比較多，如何降低噪聲對周邊環(huán)境的影響和與社區(qū)建立和諧是本

8、工程施工管理的難點之一。8由于該工程基坑開挖后，整個施工場地非常狹窄，施工期間內(nèi)的材料用量大，如 何利用現(xiàn)有場地加強對材料的管理和現(xiàn)場的文明施工管理是本工程施工管理的難點之。9、由于該工程基礎(chǔ)底板比較厚,面積大,整個基礎(chǔ)底板砼的方量約7000M,鋼筋噸位 約1300T ,如何保證鋼筋工程的施工質(zhì)量及施工進度和大體積砼的施工是本工程施工的 難點之一。10、由于該工程地處虹口中心地區(qū)，各種社會關(guān)系影響比較大，加之各種安全檢查與 文明施工檢查相對來說就比一般工程多許多，因此，在整個工程的施工過程的安全施工 和文明施工是本工程施工管理的難點之一。三、施工總體方案簡述根據(jù)該工程特點，采取以下方案組織施工

9、：（一）施工總順序安排施工順序：降水一挖第一道砼支撐底標(biāo)高以上土方一鑿圍護樁頂砼T圍護樁頂圍檀 及第一道砼支撐及養(yǎng)護挖中心土體標(biāo)高至 -2.400m f挖第二道砼支撐底標(biāo)高以上土 方第二道砼圍檀、支撐及養(yǎng)護挖第二道砼支撐底至坑底土方基礎(chǔ)墊層地?zé)峁苁?工一破樁頭（與挖土同時）-樁測試f找平層、防水層及保護層一地下室底板一底板側(cè) 面防水及保護層f砼傳力帶及養(yǎng)護f拆除第二道砼水平支撐f地下二層結(jié)構(gòu)f地下二 層傳力帶及養(yǎng)護f拆除第一道砼水平支撐及立樁f地下一層結(jié)構(gòu)f地下室外墻防水及 保護層f土方回填整個地下室施工進度見施工進度計劃圖。（二）施工段劃分地下室以后澆帶為界劃分為三個施工流水段，沉降后澆帶范

10、圍以內(nèi)為第一施工段， 伸縮后澆帶以南為第二施工段，伸縮后澆帶以北為第三施工段。（三）施工縫留設(shè)位置地下室垂直施工縫設(shè)置在后澆帶處。水平施工縫留設(shè)在外墻底板以上300mn高處，水平、垂直施工縫均采用鋼板止水帶。地下室每個施工段的砼均一次連續(xù)澆灌完成，不 得澆灌途中臨時留設(shè)施工縫。（四）施工機械選擇地下室施工采用50m長臂塔吊1臺，其余施工機械詳見施工機械需用計劃表。（五）模板工程全部采用18厚九層膠合板，其中電梯井、樓梯采用配制組合模板；地下室配備二 個施工段的模板進行周轉(zhuǎn)施工；模板加工在場內(nèi)加工制作。（六）鋼筋工程地下結(jié)構(gòu)工程，支撐主筋采用閃光對焊和搭接焊連接，底板、柱主筋采用直螺紋套 筒連接

11、，墻主筋采用電渣壓力焊連接，梁主筋當(dāng)直徑大于 14mm寸采用直螺紋套筒連接。 結(jié)構(gòu)主筋為三級鋼時均采用直螺紋連接。其它接頭采用綁扎連接或搭接焊接。（七）混凝土工程地下室結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，除支撐混凝土澆筑采用汽車泵外，其它部位混凝 土澆筑均米用固定泵泵送混凝土。（八）生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施搭設(shè)由于施工場地狹窄，施工現(xiàn)場只搭設(shè)鋼筋加工房一座（18mx 7m），木工房一座（12m x 6m ），養(yǎng)護室一座（3.3 m x 5m），門衛(wèi)一座（3mX 3m），乙炔儲存室一間（3mX 3m）, 氧氣瓶儲存室一間（3nX 3m）;其余臨時設(shè)施在場外解決。三味大酒店的二、三樓作為 工人臨時生活區(qū)約住150人

12、，該樓拆除后，所有工人在場外租房解決食宿問題。（九）施工道路、場地硬化場內(nèi)在北面設(shè)8m寬臨時環(huán)形道路，道路基層300mm厚道渣，200mn厚C25混凝土面 層，西面設(shè)4.5m寬道路。施工場地全部硬化，場地硬化采用基層 100伽厚墊層，150 伽厚C20砼面層，道路具體布置見施工總平面布置圖。（十）專項施工方案編制計劃序號組織設(shè)計（施工方案）名稱編制單位編制時間1美國leeDm綠色環(huán)保方案總包單位工程開工前2基坑監(jiān)測方案專業(yè)分包單位樁基施工前3土方開挖及支撐施工方案總包單位基坑土方開挖前4臨水臨電專項方案總包單位基坑土方開挖前5塔吊基礎(chǔ)方案總包單位塔吊基礎(chǔ)施工前6塔吊安裝方案專業(yè)分包單位塔吊安裝

13、前7基坑降水方案專業(yè)分包單位基坑土方開挖前8支撐拆除方案專業(yè)分包單位支撐施工前9模板工程施工方案總包單位模板工程施工前10大體積混凝土及測溫方案總包單位底板施工前11腳手架施工方案總包單位腳手架搭設(shè)前12型鋼梁、柱施工方案專業(yè)分包單位制作前13機電安裝工程施工組織設(shè)計專業(yè)分包單位結(jié)構(gòu)施工前第三章、工程施工總目標(biāo)一、指導(dǎo)思想我公司的質(zhì)量方針是“守法誠信，綠色建筑，共享健康人生。精心施工，持續(xù)改進， 塑造時代精品”。我公司將該工程列入公司本年度重點工程，全面調(diào)度公司的人、財、 物；積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；嚴(yán)格按照質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康 安全管理體系運行；精心組織，科學(xué)管理，確保預(yù)

14、期各項目標(biāo)的實現(xiàn)。二、工程質(zhì)量目標(biāo)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量確保達到區(qū)級以上優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，創(chuàng)上海市“白玉蘭”杯優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家“魯班獎”。三、現(xiàn)場安全文明目標(biāo)安全：杜絕死亡和重大機械事故發(fā)生，一般工傷事故頻率不超過12%o。文明：達到上海市安全、文明工地要求。四、工期目標(biāo)本工程的早日建成，可降低工程成本，對建設(shè)單位與施工單位均有十分重要的意義，具體的工程進度計劃安排詳見基礎(chǔ)階段施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。具體開工日期以總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）書面通知為準(zhǔn)。五、環(huán)保目標(biāo)節(jié)能降耗，減少污染、排放達標(biāo)。創(chuàng)節(jié)約性建筑工地。環(huán)境保護：達到美國leeDm綠色銀獎?wù)J證要求。第四章、施工組織機構(gòu)一、施工組織管理體系該項

15、目由中國建筑一局（集團）有限公司上海項目管理部副總經(jīng)理、副總工程師親 自掛帥，并由施工管理能力強和技術(shù)經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部，代表上海中 益建筑工程有限公司全面履行合同職責(zé)。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)見下表:二、質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)專職質(zhì)檢員工序質(zhì)量監(jiān)督檢驗、試驗室技能培訓(xùn)中心泥作班 質(zhì)量 監(jiān)督員 裝飾班 質(zhì)量 監(jiān)督員木作班 質(zhì)量 監(jiān)督員 鋼筋班 質(zhì)量 監(jiān)督員 安裝班 質(zhì)量 監(jiān)督員砼班 質(zhì)量 監(jiān)督員 測量班 質(zhì)量 監(jiān)督員原材構(gòu) 件設(shè)備 檢驗三、現(xiàn)場管理、技術(shù)人員配置為了全面完成本工程的各項目標(biāo)，我公司將根據(jù)工程特點，并結(jié)合建設(shè)單位對我公 司管理人員的考察與要求，安排素質(zhì)好、管理能力強、經(jīng)驗豐

16、富并有戰(zhàn)斗力的管理人員 參加本工程的施工管理。（一）管理技術(shù)人力資源計劃序號名稱單位數(shù)量備注1高級管理型人才人1總承包部領(lǐng)導(dǎo)崗位2一級建造師人1總建造管理3二級建造師人23分包管理4高級工程師人1技術(shù)管理5會計師人1財會管理6工程師人5工程管理7其它管理與技術(shù)人員人約8人事務(wù)辦理管理團隊合計25人左右（二）主要勞動力計劃序號名稱單位數(shù)量備注1咼級技術(shù)工人人1030施工建造等2中級技術(shù)工人人50 100施工建造等3普通技術(shù)工人人100 150施工建造4特殊工種人20 50水、電、安裝等特殊作業(yè)操作工人合計人250人左右四、周轉(zhuǎn)材料投入計劃周轉(zhuǎn)材料進場計劃表序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量來源1九夾板9

17、15X 1830X 181萬張購置2方木50 X 1003oom購置3鋼管 48X 3.5100t租賃4扣件（配套）“十”字扣，轉(zhuǎn)扣、對接扣10萬只租賃5腳手片1000X 12001000 張購置6綠色密目安全網(wǎng)1.8 X 6.0m200張購置7安全平網(wǎng)3.0 X 6.0m100張購置第五章、施工現(xiàn)場布置一、施工現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。因四周開挖面距離圍墻（紅線）很近，在挖土及整個基礎(chǔ)施工階段鋼筋堆放及加工 場地布置受到限制，故選擇場外加工。因受場地內(nèi)的一幢 8層建筑（三味大酒店）和一 幢15層的居民樓（長江大樓）影響，本工程的塔吊布置在南側(cè)較為合理。施工主要機械設(shè)備見下表：序 號機械

18、名稱單 位數(shù) 量作業(yè)內(nèi)容型號功率性 能1塔吊（5om座1垂直運輸QTZ80G55.5KW/ 臺良好，滿足施工2鋼筋切斷機臺2鋼筋切斷QJ407KW冶良好，滿足施工3鋼筋彎曲機臺2鋼筋彎曲GW403KW/臺良好，滿足施工4鋼筋調(diào)直機臺1鋼筋調(diào)直GT6/1411 KW/ 臺良好，滿足施工5對焊機臺1接長鋼筋50KW/臺良好，滿足施工6電焊機臺5電焊加工BX3-20023.4KW/ 臺良好，滿足施工7木工圓鋸機臺2模板加工MJ1065.5KW/ 臺良好，滿足施工8木工平刨機臺2模板加工MB504A3 KW/ 臺良好，滿足施工9插入式振動器臺4振搗砼ZX501.1KW/ 臺良好，滿足施工10平板式振動

19、器臺2振搗砼ZB111.1KW/ 臺良好，滿足施工11真空吸水泵臺5抽水HZX-60A4KW/臺良好，滿足施工12套絲切管機臺2套絲切管TQ-31KW/臺良好，滿足施工13電動液壓彎管機臺1彎管WYQ1.1KW/ 臺良好，滿足施工14150m高壓水泵臺120KW臺良好，滿足施工15灰漿攪拌機臺2攪拌砂漿UJ1002.2KW/ 臺良好，滿足施工16振動夯土機臺3夯土HZD2504KW/臺良好，滿足施工17建筑及施工電梯臺1垂直運輸SCD100/100A11Kw/ 臺良好，滿足施工18直螺紋滾絲機臺1鋼筋滾絲GHG404.0kw/ 臺良好，滿足施工19全站儀臺1施工測量RTS632良好，滿足施工2

20、0經(jīng)緯儀臺1施工測量電經(jīng)良好，滿足施工21水平儀臺2施工測量DS3良好，滿足施工22垂準(zhǔn)儀臺1施工測量良好，滿足施工23鋼卷尺把50良好，滿足施工二、施工用電、用水1施工現(xiàn)場臨時用電分2條干線，1號干線分有1 2、3、4號動力配電箱。1號動力 分箱設(shè)置在鋼筋加工場地、2號動力分箱設(shè)置在木工加工場地、3號動力分箱設(shè)置在機修 場地、4號箱為照明分箱；2號干線有為塔吊、施工電梯使用的動力分箱。經(jīng)計算施工總 用電量為238.66kVA，建設(shè)單位提供的變壓器容量為400 kVA,滿足要求。施工用電詳另編制的專項方案2、施工現(xiàn)場臨時用水分2條支干用水管，1號 75管主要為消防及地下室用水，2 號 50管為

21、樓層用水，現(xiàn)場配備150m高增壓水泵用于樓層用水增壓，滿足要求。施工用水詳另編制的專項方案第六章、主要分部分項施工方法一、工程測量（一）施工依據(jù)1. 工程測量規(guī)范（GB50026-93）;2 場區(qū)平面測量成果；3. 工程施工圖紙。（二）平面控制網(wǎng)的測設(shè)平面控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。本工程建設(shè)單位委托上海市的測繪單位向施工單位在建筑紅線范圍內(nèi)移交三個坐 標(biāo)、高程基準(zhǔn)點。地下結(jié)構(gòu)施工平面控制采用外控法，進場并辦理控制點移交手續(xù)后，首先對場區(qū)內(nèi) 平面控制點進行復(fù)核。經(jīng)核對無誤后，依據(jù)施工圖及控制點進行施工主要軸線的測設(shè)， 并將控制軸線向外偏移13m，在其延長線上適當(dāng)位

22、置設(shè)立軸線控制樁（軸線控制樁位 置不宜離建筑物太近，以防基坑位移造成控制樁位置偏差），作為土方開挖及地下室施工階段平面放線的依據(jù)。樓層平面控制采用內(nèi)控法。具體的測設(shè)過程如下：1. 在地下室底板澆筑砼以前，預(yù)先在底板的上筋上相應(yīng)控制點的位置焊接一塊 15cmx 15cmx 1.0cm的鋼板，并保證鋼板上表面與砼面持平。2. 利用PTSM 05全站儀對原有地面控制點進行校核，并把控制主軸線投測到底 板平面上，然后對各軸線組成的方格網(wǎng)進行角度、距離測量，邊角的各項精度指標(biāo)如下 表所示：表2-1等級測角中誤差（”）邊長相對中誤差二級 121/150003. 用鋼針在預(yù)埋鋼板上沿軸線方向刻劃十字線，其交

23、點即為底板布設(shè)的內(nèi)控點， 作為以上各樓層平面控制的基準(zhǔn)點，這些點所組成的方格網(wǎng)即為各樓層的平面控制網(wǎng)。4. 在各樓層樓板施工的過程中，要預(yù)先在內(nèi)控點區(qū)上方相應(yīng)位置預(yù)留一個15cm x15cm的孔洞（激光洞），用于內(nèi)控點的豎向傳遞。5. 底板各內(nèi)控點的1.0m2范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放各種材料和雜物， 激光孔洞嚴(yán)禁堵塞，以 保證測量工作的順利進行，直至結(jié)構(gòu)封頂。（三）土方開挖及支撐平面放線及控制土方開挖施工前，根據(jù)軸線控制樁測設(shè)相關(guān)軸線位置，并依據(jù)土方開挖圖及軸線位 置放出基坑開挖邊線，在各轉(zhuǎn)角處釘短鋼筋并妥善保護。隨土方開挖進程，逐層撒白灰 線控制邊坡坡度。本工程圓環(huán)形支撐的圓心和支撐的環(huán)形定位使用全站

24、儀采用弦線支距法，按弧長每米一道進行作若干等分進行定位。（四）地下室施工平面放線地下室施工階段，根據(jù)施工部位不同，用兩臺經(jīng)緯儀采用“點交法”將主控軸線的 交點分別投射到基底、墊層、底板及樓板上表面，經(jīng)校核無誤后，依據(jù)主控制軸線測設(shè) 其余各條軸線。依據(jù)軸線放出墻柱中心線、模板邊線及模板1m線（供模板位置檢查使用），經(jīng)預(yù)檢合格后方可進行下道工序施工。（五）地上樓層的軸線投測1. 投點引測：將激光鉛直儀架設(shè)在首層內(nèi)控點上，標(biāo)明把放在待測樓層的相應(yīng)預(yù)留洞口上，對中整平鉛直儀后，打開發(fā)光電源并調(diào)整激光束，直至接收把標(biāo)明到的光斑 最小、最亮。慢慢旋轉(zhuǎn)鉛直儀，接收把將得到一個激光圓，當(dāng)該圓直徑小于3 mm時

25、，圓心即為該控制點的接收點，然后依次投測所需其他控制點。2. 軸線放樣：利用電子經(jīng)緯儀和50米鋼尺對待測樓層的接收點所組成的方格網(wǎng)進 行角度、距離的測量。滿足表2-1的精度要求后，即作為該樓層的平面控制網(wǎng)，以此進 行各軸線的細部放線工作。（六）標(biāo)高基準(zhǔn)點的建立進場后，依據(jù)城市水準(zhǔn)點將高程引入場內(nèi)，在場區(qū)內(nèi)建立三個水準(zhǔn)控制點，經(jīng)閉合、 平差后，將基準(zhǔn)點標(biāo)高記錄在案，作為場區(qū)高程控制及沉降觀測的依據(jù)。底板施工完畢 后，在地下二層均勻地引測三個標(biāo)高基準(zhǔn)點，并定期地對其進行聯(lián)測，其高差不得超過 2mm。（七）基坑開挖標(biāo)高控制土方開挖至最后一步時，在基坑邊用鋼尺將高程傳遞至基坑護坡面上。在基坑底部架設(shè)水

26、準(zhǔn)儀，隨清槽隨時觀測基底標(biāo)高；經(jīng)常復(fù)核坡面上的引點標(biāo)高。（八）標(biāo)高的豎向傳遞如下圖所示：利用兩臺水準(zhǔn)儀，兩根塔尺和一把50m鋼尺，依次將3個標(biāo)高基準(zhǔn)點由激光洞口傳遞至待測樓層，并用公式 進行計算，得該樓層的儀器的視線標(biāo)高， 同時依此制作本樓層統(tǒng)一的標(biāo)高基準(zhǔn)點，并對各點進行聯(lián)測，高差滿足2 mm的精度要求后方能使用，用紅三角標(biāo)記。這些點即為該樓層的標(biāo)高基準(zhǔn)點，從而依此進行各項測 量工作。H2=Hi+ bi+a2-ai-b2公式 ta2Lb2 S2 待測樓層1T/wH2 廠air ： - 7 r才-J50米鋼尺-、.HiFbis is7結(jié)構(gòu)首層=J一Z -X- . - .- z. - ；其中：Hi

27、首層基準(zhǔn)點標(biāo)高值；H2待測樓層基準(zhǔn)點標(biāo)高值；ai Si水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)；a2 S2水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)；bi Si水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)；b2 &水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)。（九）跨樓層的豎向結(jié)構(gòu)垂直度測量控制i 在模板支設(shè)過程中，利用垂線法吊線垂，測量模板的垂直度，邊測量邊調(diào)整， 直至該樓層的自身垂直度偏差小于 3mm。2在豎向拆模后，利用經(jīng)緯儀將豎向結(jié)構(gòu)的縱橫軸線投測到結(jié)構(gòu)立面上，并量取 豎向結(jié)構(gòu)的頂部的軸線偏差，及時將數(shù)據(jù)提供給模板支設(shè)隊伍，以便在上一層豎向結(jié)構(gòu) 施工時調(diào)整，糾偏。3根據(jù)各標(biāo)高段的豎向結(jié)構(gòu)頂部（柱中心或墻體中線）的軸線偏差，制作豎向結(jié) 構(gòu)的偏差立面投影圖，以直觀地反映各柱的垂直度，從而保證跨

28、樓層的豎向結(jié)構(gòu)的垂直 精度要求。（十）質(zhì)量保證要求1測量作業(yè)的各項技術(shù)按工程測量規(guī)范進行。2. 測量人員全部持證上崗。3進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。4. 施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。5. 軸線放完后要求進行閉合檢查。6. 加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。7. 每一項測量工作都要進行自檢一一互檢一一交接檢。二、基坑降水工程本工程基坑面積約5300 m2,按1 口/200m2，布置27 口疏干井，4 口觀測井。沉井設(shè)計和施工詳見具體的降水施工方案三、土方開挖及支撐工程本工程基坑圍護支撐設(shè)計為圓型支撐體系，故

29、土方開挖將采用中心島的開挖方案， 這樣有利于基坑土體的穩(wěn)定?；油谕翍?yīng)遵循“ 開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁 超挖”的原則，并做到卸載均勻。本工程基坑采用豎向二道支撐體系，由頂圈梁、圍檁、水平支撐及連系梁及角部加 強板等組成。土方開挖及支撐施工詳見具體的施工方案四、地下室結(jié)構(gòu)工程本工程地下室為二層結(jié)構(gòu)，由底板、墻板、中層板、頂板組成，底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-8.000m,底板厚度分別為600mm、800mm、1600mm,混凝土強度等級為C35、抗?jié)B等 級為S8;外墻厚度分別為350mm、500mm，內(nèi)墻厚度為300mm，外墻混凝土強度等級 為C35、抗?jié)B等級為S8，內(nèi)墻混凝土強度等級為 C45；

30、中層梁板結(jié)構(gòu)為-4.650m，樓板 厚度為120mm、300mm,汽車坡道板厚度為250mm；頂梁板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-0.050m、-1.200m, 樓板厚度為180mm、250mm，汽車坡道板厚度為150mm；中層梁板、頂梁板的混凝土 強度等級均為C45;柱最大截面為1100 x 1200mm2、最小截面為700X 800 mm2，柱混 凝土強度等級為C45;自中層板標(biāo)高-4.65m起有型鋼柱。（一）底板施工1、混凝土墊層土方分層開挖至坑底，不設(shè)水平地埋管的區(qū)域隨挖隨澆搗墊層，控制依據(jù)為當(dāng)開挖 約150m2左右的土方后，墊層便跟進澆搗且不超過 24小時，墊層直接澆搗至圍護樁邊。 因水平管不能及時預(yù)

31、埋，影響墊層澆筑時可先預(yù)留砼溝槽，后澆筑墊層，但要采取降水 措施。做混凝土墊層前每間隔2m打小木樁，并在其上抄上墊層標(biāo)高，然后拉上廣線以此作為支模的依據(jù)，墊層表面要求平整、方正，混凝土表面用砂板砂平，再用鐵板倒毛。2、鋼筋工程(1) 鋼筋加工：制作中應(yīng)嚴(yán)格按照施工大樣表和設(shè)計施工圖紙的尺寸進行下料制作，做到長短搭 配，節(jié)約鋼筋，滿足彎鉤直長度和錨固長度。鋼筋分類堆放，標(biāo)牌示意，制作現(xiàn)場文明 有序，同時查對圖集制作好梁的縱向構(gòu)造筋。(2) 鋼筋接頭： 底板鋼筋直徑大于14時采用直螺紋套筒連接。其它采用綁扎或焊接搭接。 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯開，不能集中，按03G101-1圖集施工。接頭檢驗：同一

32、施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足 500個也為一驗收批。對每一驗收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨 機抽取3個試件做單向拉伸試驗。(3) 鋼筋保護層：底板鋼筋混凝土保護層厚度為 50mm保護層墊塊尺寸為50 x 50mm用C40細石混凝 土制作，垂直方向使用的墊塊在墊塊中預(yù)埋入 20號鐵絲；墊塊間距800mm左右，放置 在鋼筋交叉點的底層鋼筋下。(4) 鋼筋錨固長度La，嚴(yán)格按03G101-1平法圖集施工。(5) 鋼筋安裝：底板的雙層雙向鋼筋，為了保證兩層筋的正確性，用5#槽鋼焊接支架，置于下部與上部筋之間。當(dāng)板厚w 1000mm時，立柱間距

33、為1.0m,橫梁間距2.0m；當(dāng)板厚w 2000mm 時，立柱間距為1.0m，橫梁間距1.5m ;斜撐長度為立柱高度的0.5倍，采用直徑14鋼 筋焊接；槽鋼支架如下圖(一)。型鋼橫梁171W,鋼筋斜撐 Z 型鋼支架上層鋼朋Z 1下層鋼筋1Hf r1 i n; -1. 1ich -斗C .立柱間距$層閒土墊塊丈俸枳混最土鋼筋支架矛意團基礎(chǔ)墊層4、模板工程（1）施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備：組織工長和班組骨干認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，充分領(lǐng)悟設(shè)計意圖，熟練掌握規(guī)范要求， 結(jié)構(gòu)施工前，工長必須向班組操作人員進行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)分底并做好簽證手 續(xù)，切實將交底落實到施工操作中去。 材料準(zhǔn)備：要求工長提前一周準(zhǔn)確地

34、提供材料需用計劃，施工人員及時組織材料進場，在支模 前1-2天，木工工長要安排木工將周轉(zhuǎn)材料清理干凈，并涂刷好隔離劑。（2）模板施工要求： 模板要有足夠的強度和剛度，表面光滑平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿。施工前應(yīng)將模板 涂刷隔離劑，嚴(yán)禁將剛涂刷隔離劑的模板用于安裝，以免污染鋼筋。 承重支撐架用 48X 3.5鋼管搭設(shè)，模板背枋采用50*100木枋，墻體采用對拉 螺桿，并焊接止水片，保證墻體不滲水。 所有定型模板必須在木工加工場制作好，不得隨意制作或邊制作邊安裝或現(xiàn)場制 作，并不得隨意拼裝。 模板出庫前，組織質(zhì)檢部門對組合模板的強度、尺寸、平整度進行檢查驗收。 必須進行清縫、校正、對角、檢查平整度，按照

35、工長設(shè)計的模板尺寸嚴(yán)格下料， 注重節(jié)約材料。 模板安裝前應(yīng)先檢查預(yù)留箱體、管線、洞口的正確安裝，以及鋼筋的檢查，并對 鋼筋內(nèi)積灰、雜物等進行清理、沖洗。 模板安裝完成后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、支撐體系、專用夾具 等進行全面檢查驗收。澆砼過程中應(yīng)由技術(shù)好、責(zé)任心強的木工看模，即時發(fā)現(xiàn)問題， 并報告處理問題。（3）施工縫及后澆帶施工要求：底板與墻體交接處墻體高出底板 300mm這樣底板與墻體的交界面沒有施工縫，防 水效果好。高出底板（樓板）面的 3厚鋼板止水帶上下各150mm止水帶外涂2厚合成 高分子防水涂料，如圖五，止水片彎折口向迎水面，并且搭接處全部滿焊。長度方向間 距50（在止

36、水片兩邊各焊L= 100、12鋼筋在墻體筋上，并與止水片焊接以固定止水圖五后澆帶防水采用3厚鋼板止水帶，外涂2厚合成高分子防水涂料，（如上圖五），止 水鋼板上下 1415（鋼筋與止水板焊牢，雙層孔眼10mn鋼板網(wǎng)與 14豎筋用鉛綁牢。 伸縮后澆帶做法，見下圖：1r.占主14|上鈿逼棗 I 2X丄，：1 IZ11：、異-底板沉降后澆帶做法見下圖:J m肺匸5、混凝土工程該基礎(chǔ)底板厚度最小0.55m,最大為1.600m,按規(guī)定應(yīng)考慮大體積混凝土施工措施, 其具體的施工及測溫養(yǎng)護另編制專項方案。（二）、地下室柱、墻、頂板結(jié)構(gòu)施工根據(jù)設(shè)計圖紙可將整個墻、柱、頂板結(jié)構(gòu)分成三個區(qū)域組織流水施工，在各施工區(qū)

37、 域間以每區(qū)域為一流水施工段，兩個區(qū)域分別配備一套施工班組組織區(qū)域內(nèi)進行鋼筋、 模板流水施工，混凝土則考慮連續(xù)澆筑，然后在各區(qū)間再組織大、小流水施工。1、模板工程由于施工現(xiàn)場狹小，模板堆放場地有限，施工前，計算好每區(qū)域所用多層膠合板、 木方、鋼管（型鋼）排架，螺桿的數(shù)量。做到隨用隨進場，保證現(xiàn)場材料基本用到作業(yè) 面，盡量保證現(xiàn)場不堆放模板。柱、墻、頂板模板另編制施工方案2、鋼筋工程地下結(jié)構(gòu)工程，柱主筋采用直螺紋套筒連接，墻主筋采用電渣壓力焊連接，梁主筋 當(dāng)直徑大于14mnfl寸采用直螺紋套筒連接。結(jié)構(gòu)主筋為三級鋼時均采用直螺紋連接。其 它接頭采用綁扎連接或搭接焊接。為了保證豎向筋位置準(zhǔn)確，并在

38、施工中不發(fā)生位移，特采用以下措施：插筋均插至下層鋼筋上皮，不能伸至墊層上，并與下層鋼筋連接。墻柱插筋的外側(cè)均用通常鋼筋 12一根與上下層鋼筋點焊固定，用以保證墻柱插筋不發(fā)生位移，如圖（二）Il IIF P I 氏鋼F；墻、柱、頂板鋼筋按03G101-1標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，有人防要求的工程并須符合人防工 程的設(shè)計和施工規(guī)范要求。梁筋綁扎應(yīng)先主梁后次梁。上層板筋在梁筋上面，墻筋應(yīng)彎鉤朝向墻內(nèi)，拉鉤應(yīng)梅 花狀加設(shè)并綁扎。拉筋角筋應(yīng)逐一綁扎。墻、柱、頂板鋼筋保護層墊塊采用成品塑料墊塊，墊塊間距不大于800mm砌體填充墻拉結(jié)筋采用混凝土結(jié)構(gòu)后化學(xué)植筋技術(shù)。3、砼工程 、砼澆筑前必須清除模板內(nèi)雜物，并適當(dāng)澆水濕

39、潤，且不得積水。正式澆筑之前， 應(yīng)先用同強度水泥漿進行接漿，澆筑前還需搭設(shè)澆筑通道，供施工及敷設(shè)砼輸送管用， 隨澆筑隨拆除。 、先進行墻柱，然后梁板，澆筑過程中應(yīng)控制澆筑速度，循環(huán)澆筑，剪力墻砼一般 間隙不超過2小時，每次澆筑高度控制在0.50m左右，以防砼側(cè)壓力造成模板位移、變 形甚至坍塌。澆筑時必須加強振搗，特別是施工縫、梁柱節(jié)點等新舊砼結(jié)合及鋼筋密集處，不得漏振過振，并且嚴(yán)格掌握振動棒插入深度，應(yīng)插入下層砼內(nèi)5CM，不得振動鋼筋、模板，板砼澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，用3m長刮板預(yù)先設(shè)置的標(biāo)高控制點刮平，局部用木蟹搓平，砼澆筑后及時覆蓋、澆水養(yǎng)護。 、地下室墻板采用灑水養(yǎng)護，同時為了避免墻板砼過早

40、與空氣中的CO2接觸引起碳 化開裂及控制砼水分蒸發(fā)，引起溫差裂縫，所以對墻板模板的拆模時間也進行嚴(yán)格控制； 柱采用自然養(yǎng)護；樓面板采用一層麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護。 、為防止在澆灌時發(fā)生停電，掌握供電部門聯(lián)絡(luò)地點、電話、對口人，派二位電工 值班，加強氣象預(yù)報聯(lián)系，掌握天氣變化情況，專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)砼廠，掌握砼車動態(tài)，保 證澆筑砼不間斷，在澆灌過程中派專人負(fù)責(zé)看管鋼筋、模板，如有位移等情況，立即采 取措施加以調(diào)整。五、防水工程地下室防水工程執(zhí)行地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001和地方有關(guān)規(guī)定，根據(jù)地下室使用功能，防水等級為二級。地下室底板、外墻、頂板的防水主要采用合成高分子防水涂料，主要施工方法詳

41、見 具體的防水工程施工方案。六、土方回填基礎(chǔ)工程經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗收后，地下室外墻至圍護墻之間進行回填土施工，為保證回 填質(zhì)量和提高施工進度，回填料采用統(tǒng)砂（碎石、砂混合料）。統(tǒng)砂的粒徑、配合比、含水量等需符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。七、機電安裝工程本工程強電設(shè)計包括變配電、照明、動力、防雷、接地及漏電火災(zāi)報警等，弱電設(shè) 計包括通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、電纜電視系統(tǒng)、安保監(jiān)控系統(tǒng)、建筑設(shè)備管理系統(tǒng)、火災(zāi)自動報 警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、火災(zāi)事故廣播及火警消防電話及接地等，給排水設(shè)計包括給水系統(tǒng)、 熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、其它滅火裝置。暖通設(shè)計包括地源熱泵、 空調(diào)、通風(fēng)等機電安裝工程施工詳見具體的施工組織設(shè)計。第

42、七章、施工進度計劃及保證工期主要措施一、施工圖紙的保證對設(shè)計施工圖要有超前意識，在總進度計劃的控制下，主動提前與設(shè)計方聯(lián)系，約 定設(shè)計出圖時間，并有一定的提前量，為施工創(chuàng)造條件。二、施工技術(shù)方案的保證對本工程的施工技術(shù)難點充分了解，針對技術(shù)難點采取切實可行的施工技術(shù)方案， 技術(shù)措施。以成熟的新技術(shù)、新工藝來縮短各個施工工序的施工時間，做到既保證工程 質(zhì)量，又縮短施工工期。三、編制合理的施工計劃首先根據(jù)合同要求編制總進度計劃，總計劃要具有科學(xué)性，要充分考慮到各種不利 因素，工序之間的搭接要合理，時間表安排工作上要有一定余量，整個進度計劃要有一 定的提前量。除了總進度計劃成本外，還需要編制詳細的月

43、進度計劃、周進度計劃表， 加以實施。四、執(zhí)行進度計劃要有嚴(yán)肅性分包單位在編制施工進度計劃前，要充分聽取總包單位的意見，一旦確定，就必須 嚴(yán)格執(zhí)行，不允許隨意變動和無理拖延。施工中每天對照進度計劃，檢查是否提前或延 后，如延后，查明原因，采取有針對性的措施補上延誤的工期。五、組織流水作業(yè)、科學(xué)管理的保證本工程將充分根據(jù)工程的特點，在總進度的控制下，實行流水作業(yè)，為后續(xù)工序盡 可能早地提供作業(yè)面，為其他工種插入施工創(chuàng)造條件，保證整個工程均衡連續(xù)施工。六、勞動力的保證建筑業(yè)目前仍屬于勞動密集型行業(yè)，勞動力的素質(zhì)高低也是工期保證的一個關(guān)鍵， 因此本工程在與勞務(wù)單位簽訂合同前，對其資質(zhì)、技術(shù)力量、組織能

44、力、施工力量以及 以往業(yè)績作全面的了解，擇優(yōu)選用。七、物資供應(yīng)的保證根據(jù)施工總進度計劃安排，開工前編制出物資總供應(yīng)計劃，經(jīng)相關(guān)部門和上級領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)后，材料部門按照供貨計劃供貨，確保工地的各種建筑按時供貨到現(xiàn)場。八、施工機械、測量檢測器具的保證施工前根據(jù)施工總進度計劃成本的安排，編制出本工程各種施工機械、測量儀器、 計量器具、檢測工具需用計劃，確保按時進場?，F(xiàn)場派專業(yè)機修人員，隨時對機械進行 維修，保養(yǎng)，確保滿足施工進度要求。九、對分包的進度計劃控制分包單位進入現(xiàn)場后，按照總包的總進度計劃編制各自的分包施工進度計劃，提前 交總包批準(zhǔn)認(rèn)可，主包關(guān)心分包計劃的執(zhí)行，了解分包計劃的落實情況，一旦發(fā)生有

45、進 度脫期現(xiàn)象，及時督促分包采取措施，加快進度，補上脫期，跟上總進度。第八章、保證工程質(zhì)量措施根據(jù)總包單位質(zhì)量目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實管理責(zé)任，建立質(zhì)量保證 體系和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行正確的技術(shù)路線和國家規(guī)范。一、質(zhì)量控制制度1技術(shù)交底制單位工程開工前，編制有針對性的施工組織設(shè)計，施工組織工作設(shè)計由項目技術(shù)負(fù) 責(zé)人向施工負(fù)責(zé)人、工長、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、質(zhì)監(jiān)員、安全員等進行交底；特殊的分部分項 工程要編寫作業(yè)指導(dǎo)書，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工負(fù)責(zé)人和分管工長進行技術(shù)交底；所 有分部分項工程，工長必須向作業(yè)班組進行全面的施工技術(shù)交底。各級技術(shù)交底應(yīng)有文 字記錄。交底人和接受交底人都必須有簽字手續(xù)。否

46、則視為未進行交底，因技術(shù)措施不 當(dāng)或交底不清，造成質(zhì)量事故的要追究交底人的責(zé)任。2、技術(shù)復(fù)核制現(xiàn)場成立技術(shù)復(fù)核領(lǐng)導(dǎo)小組，對基坑的軸線、標(biāo)高、垂直度、模板、鋼筋、預(yù)埋件 等進行復(fù)核。3、材料進場檢驗制凡施工所用的原材料（包括成品、半成品）材料部門均應(yīng)提供材質(zhì)合格證明書，鋼 材、水泥、墻體砌塊等和防水材料，必須經(jīng)過復(fù)試檢驗，復(fù)試合格后方可用于工程上。4、混凝土澆灌申請制混凝土澆灌前必須填報混凝土澆灌令，混凝土澆灌令需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能澆 灌混凝土。6施工掛牌制在施工過程中實行質(zhì)量掛牌制，牌上注明管理者、操作者、施工日期和質(zhì)量要求與 操作要點，以此將質(zhì)量的好與差具體落實到每個管理者與操作者。作為

47、獎罰的依據(jù)。7、工程質(zhì)量“三檢制”施工班組在做完分項工程后，按施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行自檢、 互檢、交接檢；在自檢、互檢、交接檢合格后，分管專業(yè)工長進行檢查驗收；在分管專 業(yè)工長檢查驗收合后，最后由項目專職質(zhì)監(jiān)員進行檢查驗收。專職質(zhì)監(jiān)員對不合格分部 分項工程有權(quán)勒令返工，直至達到合格為止。8、工序質(zhì)量評定、核定制分部工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評定，項目專職質(zhì)檢員核定，公司質(zhì)檢部門對分部 分項工程分階段進行定期檢查或抽查，其中地基基礎(chǔ)工程，主體工程由公司質(zhì)檢部門核 定，單位工程由公司總工程師組織有關(guān)人員進行評定。9、“QC活動制運用QC方法，解決施工中的難點問題，建立控制軸線位移及垂直偏

48、差QC小組；防止結(jié)構(gòu)混凝土裂縫QC小組；預(yù)防屋面、衛(wèi)生間、地下室滲漏控制小組。10、成品保護管理原則（1）、項目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴(yán)厲的成品保護獎罰制度，并分區(qū)、分樓層指定成品保護負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍。并對成品采取護、包、蓋、封”等保護措施（2）、成品保護負(fù)責(zé)人加強對工人的成品保護教育，依據(jù)成品保護細則對操作者和 成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進行處理。（3）、工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保護細則在施工過程中實施對成品、半 成品的保護。（4）、落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互 相影響損壞，嚴(yán)禁野蠻施工。

49、二、施工質(zhì)量管理體系質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)公司經(jīng)理、總工程師項目經(jīng)理工程、質(zhì)檢、材料等職能部門項目質(zhì)量保證項目工程師根據(jù)設(shè)計、規(guī) f.范、施組、工程特點交底投入資金、采用新技術(shù)、新工 藝；完善新工藝、施工方法、 編制工藝書施工管進行詳細全面質(zhì)理人員量、操作要求父底質(zhì)檢員 質(zhì)量計量員 計量材料員 材料測量員 測量施工班組 及操作人員按規(guī) 范、 設(shè)計要 求進行 全面檢 查復(fù)核班組進行 自檢互檢轉(zhuǎn)入下道 施工工序施工完成達不到目標(biāo)質(zhì)量復(fù)查評疋達到目標(biāo)三、質(zhì)量保證措施(一) 模板工程1、模板鋼管支撐承重架施工前作專項施工方案指導(dǎo)施工。2、所有不同位置的模板，必須按設(shè)計規(guī)定的方位、尺寸準(zhǔn)確放出定位軸線、中心線,

50、內(nèi)外側(cè)邊等基準(zhǔn)線，并將軸線、內(nèi)外側(cè)邊緣線甩出10cm并用紅油漆作上醒目標(biāo)志以作 支撐校正模板之依據(jù)，標(biāo)高用不短于 30m鋼尺累計向上量取，經(jīng)檢驗合格后方可安裝模 板。3、 板及支柱拆除時應(yīng)符合以下要求：一般情況下拆除模板的時間冬季為15天，夏 季為10天；澆筑混凝土?xí)r每工作班護模木工不得少于 2人。4、模板緊固采用對拉螺栓。5、小塊模板的接頭安排在中間，嚴(yán)禁將小塊模板接頭接在兩頭。6對模板的平整度嚴(yán)格按規(guī)范和創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)進行檢查和驗收。(二) 鋼筋工程1、板的鋼筋安裝順序：板底鋼筋安裝-水電等管線的敷設(shè)一板負(fù)彎矩鋼筋的安裝(或板上層筋安裝)。2、底板上下層鋼筋之間設(shè)5#槽鋼支架，間距1000伽。3

51、、鋼筋保護層墊塊選用成品塑料墊塊。如果用砼或砂漿制作，應(yīng)符合以下要求：(1) 墊塊砂漿配合比為1:1.5，養(yǎng)護時間7天以上，28天后方可使用；(2) 其厚度等于保護層的厚度，不允許使用薄墊塊重疊使用，嚴(yán)禁用石子當(dāng)墊塊；(3) 墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護層厚度不大于 20mm寸為30x 30mm，大于20mm寸為 50X 50mm垂直方向使用的墊塊在墊塊中予埋入 20號鐵絲；(4) 墊塊間距800mn左右，放置在鋼筋交叉點下，每工作班護筋值班工人不得少于 2人。(底板、大梁墊塊用高于設(shè)計強度等級的細石混凝土制作)。(三) 混凝土工程1、混凝土澆筑(1) 混凝土澆筑時的坍落度必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝

52、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范(GB5020 2002)的規(guī)定。其坍落度的測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝 土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50080-2002)的規(guī)定。施工中的混凝土坍落度應(yīng)按 商品混凝土廠家提供的混凝土配合比報告單進行測定和控制，并填寫混凝土坍塌落度測 試記錄。(2) 澆筑混時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500伽。(3) 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，循序進行，不得遺漏，做到均勻搗實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400伽)。振搗上一動時應(yīng)插入下層50100伽，以消除兩層砼的接縫。(4) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混 凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土 凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。(5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。2、混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護工藝應(yīng)根據(jù)混