鈑金件焊接工藝

1、說課內(nèi)容 一、學(xué)習(xí)任務(wù)的設(shè)計 二、 學(xué)習(xí)任務(wù)的教學(xué)組織三、說教法與學(xué)法 四、說教學(xué)過程 五、說教學(xué)反思一、學(xué)習(xí)任務(wù)的設(shè)計一、學(xué)習(xí)任務(wù)的設(shè)計 1 1）鈑金焊接設(shè)備的認知）鈑金焊接設(shè)備的認知 2 2）鈑金焊接設(shè)備的使用）鈑金焊接設(shè)備的使用 3 3）鈑金焊接）鈑金焊接 1 1）地位：是鈑金修復(fù)專業(yè)的專業(yè)課。）地位：是鈑金修復(fù)專業(yè)的專業(yè)課。 2 2）作用：為鈑金板件的連接的學(xué)習(xí)打基礎(chǔ)，）作用：為鈑金板件的連接的學(xué)習(xí)打基礎(chǔ)，為汽車維修專業(yè)培養(yǎng)擴展性人才。為汽車維修專業(yè)培養(yǎng)擴展性人才。 設(shè)備認知設(shè)備認知1010分鐘分鐘 焊接工藝參數(shù)選擇焊接工藝參數(shù)選擇 與焊接操作講解與焊接操作講解2020分鐘分鐘 教師演

2、示講解教師演示講解2020分鐘分鐘 學(xué)生操作及教師指導(dǎo)學(xué)生操作及教師指導(dǎo)2525分鐘分鐘 學(xué)生總結(jié)互評學(xué)生總結(jié)互評1010分鐘分鐘 教師點評教師點評55分鐘分鐘 二、學(xué)習(xí)任務(wù)的教學(xué)組織二、學(xué)習(xí)任務(wù)的教學(xué)組織任務(wù)引領(lǐng)任務(wù)引領(lǐng)計劃實施計劃實施課堂互動課堂互動巡視指導(dǎo)巡視指導(dǎo)教師演示教師演示學(xué)生分組學(xué)生分組教師點評教師點評小組互評小組互評 三、說教法與學(xué)法：三、說教法與學(xué)法：1 1、說教法：、說教法：理論講解: 焊接設(shè)備及焊接工藝 多媒體： 圖片展示 教具：焊機、氣體切割設(shè)備和焊接護具 參觀實習(xí)： 實際事故車輛焊接操作教具教具圖片圖片板書板書2、說學(xué)法：、說學(xué)法： 1.課堂提問法： 多提問題, 讓同

3、學(xué)們積極思考, 培養(yǎng)分析并解決問題的能力。 2.參觀討論： 通過多媒體圖片展示、實物教具的演示，同學(xué)們對鈑金焊接的各種操作過程有初步的認識。實習(xí)參觀是學(xué)生把理論知識與實踐知識的進一步結(jié)合，培養(yǎng)他們認真觀察事物、分析問題的能力。多媒多媒體體教具教具參觀參觀四、說教學(xué)過程教學(xué)教學(xué)過程過程復(fù)習(xí)小結(jié)作業(yè)新課講授新課導(dǎo)入 1 、復(fù)習(xí)、復(fù)習(xí)2、新課導(dǎo)入：、新課導(dǎo)入： 車身組件多由鋼板或型鋼構(gòu)成，常用的焊接方法有二氧化碳保護焊、氣焊、手工電弧焊等。焊接具有節(jié)省鋼材、操作簡單、密封性能好等優(yōu)點，所以焊接操作工藝在鈑金修理工藝中得到廣泛的應(yīng)用。 3、新課講授：、新課講授：實操演示實操演示理論講解理論講解 1、多

4、媒體圖片演示 2、教學(xué)設(shè)備展示 新課講授新課講授 圖圖3-61 3-61 電弧焊機電弧焊機 圖圖3-81 3-81 二氧化碳氣體保護焊機二氧化碳氣體保護焊機圖圖3-70 3-70 氣焊設(shè)備氣焊設(shè)備 手工電弧焊是利用手工操縱焊條，利用電弧對焊件進行焊接的方法。隨著電弧的移動，新的熔池不斷產(chǎn)生，原熔池中熔化的金屬不斷冷卻凝固形成焊縫，從 而將焊件的兩部分結(jié)合成一個整體。 （1 1）直擊法）直擊法: : 直擊法是將焊條垂直于焊件進行碰觸，然后迅速將焊條提起并與焊件保持34 mm左右的距離，即可產(chǎn)生電弧。這種引弧方法大多用在焊接處地方狹窄或焊件表面不允許有擦傷的情況下，如圖3-62a所示。 （2 2）

5、劃擦法）劃擦法: : 將焊條在焊件上輕輕劃擦一下（劃擦長度約為20mm），然后與焊件保持34 mm左右的距離，即可產(chǎn)生電弧，如圖3-62b所示。 圖圖3-62 3-62 引弧方法引弧方法 圖圖3-63 3-63 焊條運動方向焊條運動方向 （1 1）平焊：）平焊： 平焊可分為平對接焊和平角接焊。 焊件厚度小于6mm時，通常采用不開坡口的平對接焊，此時宜用直徑34mm焊條進行短弧焊接，并使熔池深度達到板厚的23，焊縫寬度達到58 mm，施焊運條方法為直線形；當(dāng)焊件厚度大于6mm時，則應(yīng)采用開坡口的平對接焊，分為多層焊或多層多道焊，如圖3-64所示。 圖圖3-64 3-64 平對接焊平對接焊 平角接

6、焊主要是指t形接頭和搭接接頭的焊接。這兩種焊接方法相似。平角接焊通常用35mm的焊條，焊條角度如圖3-65所示。圖圖3-65 3-65 平角接焊的焊條角度平角接焊的焊條角度 （2 2）立焊：）立焊： 立焊的熔池處于垂直面上，施焊方法有兩種：一種由下而上施焊；另一種則由上而下施焊。一般采用前者。立焊時，焊條的角度如圖3-66所示，同時宜選用較小直徑和較大電流短弧焊接，多采用直線往復(fù)形運條法和三角形運條法，并一個臺階一個臺階地往上堆積。圖圖3-66 3-66 立立 焊焊 （3 3）橫焊：）橫焊： 橫焊時，應(yīng)選用較小直徑的焊條和較小的焊接電流，并采用短弧法及適當(dāng)?shù)倪\條法。 當(dāng)焊件厚度小于5mm時，可

7、以不開坡口，宜選用用3.2mm或4mm的焊條，如圖3-67a所示。 當(dāng)焊件較厚時，應(yīng)該開坡口，這時應(yīng)采用多層焊或多道焊的方法，如圖3-67b所示。圖圖3-67 3-67 立立 焊焊 （4 4）仰焊：）仰焊： 仰焊時，應(yīng)采用盡可能短的電弧，以使熔滴在很短的時間立即過渡到熔池中，很快與熔池中的熔化金屬熔合，促使焊縫的快速凝固。應(yīng)選用較小直徑的焊條，一般為34mm，焊條角度如圖3-68所示。圖圖3-68 3-68 立立 焊焊 步驟1：制作加強板，要求加強板的材質(zhì)和厚度均應(yīng)與車架一致或相近，沿長度方向的兩端應(yīng)處理成如圖3-69所示的非垂直邊的形狀，以防止車架在加強板兩端處產(chǎn)生應(yīng)力集中。圖圖3-69 3

8、-69 加強板與車架的焊接加強板與車架的焊接 4、課堂小結(jié)：、課堂小結(jié)：難點難點重點重點焊接工藝焊接位置焊接方法 常見焊接設(shè)備 的特點、 功用 5、課后作業(yè)、課后作業(yè) 1、焊接的概念？ 2、焊接的位置有哪些？ 3、焊接的工藝參數(shù)有哪些？ 板書設(shè)計 新課講授 復(fù)習(xí)3.2 鈑金焊接工藝鈑金焊接工藝一、常見焊接設(shè)備一、常見焊接設(shè)備 簡介簡介、手工電弧焊、氣體焊接3、二氧化碳氣體 保護焊 二、手工電弧焊二、手工電弧焊 焊接工藝焊接工藝 1、引弧方法 2、焊接位置 3、實例講解 課后反思：課后反思：優(yōu)點：優(yōu)點： 授課過程中，注重理論知識與實踐知識緊密結(jié)合，從而提高了課堂教學(xué)的有效性，培養(yǎng)了學(xué)生的綜合職業(yè)能力。參觀實習(xí)中，以任務(wù)為主線，以行動為導(dǎo)向