技術(shù)交底記錄(高支模)

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱天津東一區(qū)109地塊售樓處施工總承包工程交底日期2016年5月14日施工單位中建三局建設(shè)工程股份有限公司分項工程名稱模板工程（高支模）交底提要東一區(qū)109地塊售樓處施工總承包工程模板支撐體系相關(guān)內(nèi)容交底內(nèi)容：模板選型 模板選型根據(jù)本工程的特點，保證優(yōu)質(zhì)高效的完成主體結(jié)構(gòu)施工，梁、柱、樓板模板采用15mm厚915×1530的優(yōu)質(zhì)木膠合板，支撐體系在采用盤扣式鋼管滿堂腳手架，加固體系采用14止水對拉螺桿+木枋背楞+普通鋼管架，木枋采用50×100mm，鋼管型號為48×3，具體模板選型詳見下表。模板選型及支撐體系一覽表部 位模板體系模

2、板材料支撐加固體系承臺、基礎(chǔ)梁散拼模板木膠合板框架柱散拼模板木膠合板對拉螺桿+木枋背楞+普通鋼管架支撐對拉螺桿+木枋背楞+普通鋼管架支撐框架梁散拼模板木膠合板木枋背楞+普通鋼管抱箍+普通鋼管架支撐對拉螺桿+木枋背楞+普通鋼管樓板散拼模板木膠合板木枋背楞+鋼管腳手架樓梯預(yù)制定型模板木膠合板木枋背楞+普通鋼管架梁柱接頭預(yù)制定型模板木膠合板木枋背楞+普通鋼管架門窗洞口預(yù)制定型模板木膠合板木枋背楞+普通鋼管架 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、規(guī)范和圖集，對圖紙中存在的問題同設(shè)計洽商，盡量將問題消滅在施工前；2、進行三級技術(shù)交底。在正式施工前進行逐級技術(shù)交底，即技術(shù)負(fù)責(zé)人管理人員施工班組長操作工人，交底內(nèi)容及要求

3、包括工程概況、進度質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、技術(shù)操作要領(lǐng)及注意事項、安全防護、成品保護等。支撐體系根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特征，采用48×3.2mm碗口式立桿及可調(diào)頂撐支撐梁、板底模。滿堂架搭設(shè)方式見下表：立桿間距及搭設(shè)板底立桿1200mm×1200mm為基本間距；立桿間距可根據(jù)柱、梁的位置做適當(dāng)調(diào)整。梁底兩輔助立桿間距1200mm，寬度小于500mm的梁，梁底設(shè)1根主承力桿；寬度大于等于500mm的梁，梁底設(shè)2根主承力桿,立桿橫向間距:1200mm；立桿縱向間距:1200mm。所有立桿底部墊4000×250×50mm木墊板。步距掃地桿距地面300mm，步距1200mm

4、,梁、板底部設(shè)置水平橫桿，梁底水平橫桿貫通形成一道水平桿。通長水平桿距地面高度300mm,1500mm,2700mm,3900mm,5100mm,6300mm,7500mm,8900mm,9400mm以及梁板底部設(shè)置水平橫桿，梁底水平橫桿貫通形成一道水平桿。具體可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整。水平剪刀撐設(shè)置在豎向剪刀撐的頂端、掃地桿處,并于其中間增設(shè)一道；對于受力較大或搭設(shè)復(fù)雜的部位，在有水平剪刀撐的部位，于5100mm增設(shè)水平剪刀撐。縱向剪刀撐外圍周圈由下至上設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每隔10m設(shè)寬度為46m的連續(xù)式豎向剪刀撐，并在相鄰的剪刀撐之間增加之字撐(為增強架體整體穩(wěn)定性，之字撐搭設(shè)為豎

5、向剪刀撐）。施工方法滿堂架搭設(shè)本工程支撐滿堂架采用碗扣式支撐架，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)層高采取不同長度立桿，根據(jù)計算及結(jié)構(gòu)平面布置情況，本工程樓板厚度B200mm，多為120mm，支撐體系立桿間距為1.2m，其中第一排為掃地桿（距板面350,包括木墊板厚度），步距1200mm。高支模區(qū)域優(yōu)先施工結(jié)構(gòu)柱，待結(jié)構(gòu)柱澆筑完成后，與滿堂架連成一體，以保證滿堂架整體穩(wěn)定性。1、工藝流程：擺放掃地桿拉線逐根樹立桿拉線定標(biāo)高安裝第一步橫桿拉線定標(biāo)高安裝第二步橫桿。2、施工要點：在梁高大于800mm部位設(shè)置雙向剪刀撐，剪刀撐與立桿錯開布置，間距1.2米。搭設(shè)時要注意各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于100mm，以防桿件滑脫。

6、扣件擰緊力矩必須控制在65至80N.m之間。在荷載集中處（立桿頂端）的立桿扣件應(yīng)加設(shè)雙保險扣件。3、剪刀撐必須按規(guī)范要求進行搭設(shè)，并在所有梁底加設(shè)之字撐，立桿與扣件立桿以及相鄰立桿之間必須有足夠的連接。剪刀撐必須采用搭接連接，搭接長度不小于1m，搭接部位扣件不少于3個。根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）要求，支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼管立柱底部設(shè)墊木和底座，墊木厚度不得小于50mm，頂部設(shè)快拆頭，快拆頭于愣梁之間必須楔緊，快拆頭螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時保證上下同心；（2）在盤扣式立柱底部

7、距地面300mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，快拆頭底部的立桿頂端下約350mm處應(yīng)沿縱橫向設(shè)置掃天桿；（3）鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定；（4）立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上；（5）滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向由底至頂設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小

8、于或等于4.5m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及立桿中間部位設(shè)水平剪刀撐。水平剪刀撐間距不大于4.8m，剪刀撐寬度宜為35m。（6）立桿底部與基礎(chǔ)頂面之間必須設(shè)置和墊板；（7）當(dāng)立桿軸力荷載大于8kN時必須在立桿頂部設(shè)置可調(diào)支托承托模板，形成軸心受壓傳遞荷載；（8）立桿間距應(yīng)根據(jù)所承受的荷載確定，一般不應(yīng)大于1.2m，并應(yīng)滿足下列要求：1）梁底應(yīng)設(shè)置主承力桿，梁側(cè)設(shè)置輔助立桿。當(dāng)梁底為單根主承力桿時應(yīng)設(shè)置在梁寬中心線處；當(dāng)梁高寬比大于2.5、且梁寬大于300mm時，沿梁縱向主承力桿應(yīng)適當(dāng)加密、沿梁寬度主承力桿不應(yīng)少于2根，并對稱設(shè)置；2）沿梁縱向的立桿間距應(yīng)與同向板底立桿間距相等或成倍數(shù)；3

9、）沿梁橫向連續(xù)設(shè)置梁板立桿時，應(yīng)從梁支架開始向板中央雙向布設(shè)，但板中央兩相鄰立桿間距不得大于板底設(shè)計立桿間距；（9）每排每列立桿的縱、橫向之間必須用水平拉桿（橫桿）連接，并應(yīng)滿足下列要求：1）在立桿頂端可調(diào)支托的底部設(shè)置一道水平拉桿（即封頂桿），當(dāng)梁底封頂桿與板底水平拉桿不在同一高度上時，梁底封頂桿應(yīng)向板底立桿雙向延長不少于2個跨距并與立桿固定；2）在立桿的底、基礎(chǔ)的頂面限定高度內(nèi)設(shè)置一道水平拉桿（即掃地桿）。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一標(biāo)高上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長2跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m；3）在封頂桿與掃地桿之間應(yīng)均勻設(shè)置水平拉桿。水平拉桿的間距（即步距）在滿足荷載計算要求條件

10、下一般為：當(dāng)支架高度低于4m、立桿軸力荷載小于8kN時不得大于1.8m，當(dāng)支架高度超過4m、或者立桿軸力荷載大于8kN時不得大于1.5m；當(dāng)支架高度8m20m時，頂端步距內(nèi)加設(shè)一道水平拉桿；4）水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢，如無處可頂時，應(yīng)與豎向剪刀撐連接；5）嚴(yán)禁在水平拉桿上設(shè)置立桿或?qū)⑸舷聝啥瘟U錯開固定在水平拉桿上。（10）當(dāng)支架高度超過5m時，應(yīng)在架體周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6m9m、豎向間距2m3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。（11）支架立柱高度超過5m，同時下端結(jié)構(gòu)柱拆模后，滿堂架體應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱相連接。具體做法如下：高支模區(qū)域立桿及水平桿布置圖高支模區(qū)域滿堂架

11、與結(jié)構(gòu)連接平面示意圖高支模區(qū)域豎向剪刀撐布置圖高支模區(qū)域水平剪刀撐布置圖（以12軸、FG軸區(qū)域為例）梁模板1、施工流程彈1m線搭設(shè)滿堂腳手架（底部墊墊木）調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高安裝梁底模安裝頂撐并調(diào)平安裝梁側(cè)模擺設(shè)主次龍骨鋪設(shè)樓板模板支撐架加固2、施工方法梁板模板要求拼縫嚴(yán)密，模板間需用膠帶密封，防止漏漿，所有木枋施工前均雙面壓刨平整以保證梁板及柱墻的平整度，要求所有木枋找平后方可鋪設(shè)膠合板，以確保頂板模板平整。根據(jù)規(guī)范要求：梁、板跨度等于或大于4.0m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度L/10003L/1000（因本工程大于4.0m的梁板跨度基本在8m9m之間，因此本工程梁板起拱高度均按照10mm施工）。梁

12、模板與樓板模板同時搭設(shè)。當(dāng)梁高度大于700mm時需用對拉螺桿加固，螺桿間距500mm；次梁安裝應(yīng)等主梁模板安裝并校正后進行；模板安裝后要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正；待平板模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。 梁高大于700mm時模板支設(shè)示意圖 梁、板模板安裝時應(yīng)注意以下幾個施工環(huán)節(jié)：（1）擱置木方時應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；（2）板模用水平儀測量調(diào)平，整個板面上水平高差控制不大于5mm；（3）模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時要均勻涂刷隔離劑；（4）模板接面用手刨刨平，確保支模時接縫嚴(yán)密，防止漏漿造成砼表面蜂窩麻面。樓板模板樓板模板以厚度15mm，尺寸915×1

13、530mm的木膠合板作為面板，以50×100木枋為龍骨，龍骨間距為500；面板在現(xiàn)場散拼與龍骨拼裝。對跨度大于等于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。1、工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手架安裝龍骨鋪平板模板校正標(biāo)高加設(shè)立桿水平拉桿預(yù)檢2、施工方法：平板模板支撐選48×3盤扣式鋼管滿堂腳手架；在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，然后根據(jù)樓板板厚、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，最后鋪木方及板模。3、架體搭設(shè)構(gòu)造要求如下：（1）鋼管立柱底部設(shè)墊木，墊木厚度不得小于50mm，頂部設(shè)快拆頭，快拆頭于愣梁之間必須楔緊，快拆頭螺桿伸出鋼管頂

14、部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時保證上下同心；（2）在盤扣式立柱底部距地面350mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，快拆頭底部的立桿頂端下約350mm處應(yīng)沿縱橫向設(shè)置掃天桿；（3）剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定；（4）滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為4.56m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)水平剪刀撐。柱模板柱模板采用15mm厚木膠合板作面板，50×100木枋作

15、龍骨；截面為900×900、800×800、700×700，本工程900×900柱子每邊設(shè)置5道龍骨，800×800及700×700柱子每邊設(shè)置4道龍骨；柱模板采用14對拉螺桿加固。螺桿端頭加50×50×8mm鋼板墊片和螺帽加固。模板支設(shè)要保證接縫垂直、尺寸吻合。鋼管抱箍加固從地面起300設(shè)置第一道，每道間距為500。梁柱接頭處模板設(shè)置如下圖：900×900的框架柱模板支設(shè)示意圖 梁柱接頭處模板設(shè)置圖（1）工藝流程：放線焊模板下口限位鋼筋安裝柱模板柱抱箍加固搭設(shè)柱模板支撐架調(diào)整垂直度復(fù)核模板上口尺寸預(yù)檢（

16、2）施工方法：將板（基礎(chǔ)梁）清掃干凈后，按設(shè)計圖紙測放軸線、柱邊線及柱模板500mm控制線；按放出的柱邊線焊接B20內(nèi)截面控制筋，每個方向兩根；按放線位置安裝柱模板，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；（3）柱根部處理為防止柱根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，混柱根部周圍混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制平整度，同時澆注時將柱根部混凝土高出3050mm，避免漏漿、爛根。在模板安裝時，所有柱根部模板均要加墊海綿膠條，并用素水泥摻早強劑調(diào)成膠狀用灰刀填補密實，以防止根部漏漿。結(jié)構(gòu)邊柱在梁板混凝土施工前，沿結(jié)構(gòu)外側(cè)按間距500800mm預(yù)埋螺桿，以便邊柱模板加固，保證不產(chǎn)生錯臺和漏漿質(zhì)量通病。樓梯模板樓梯底模配制采用木膠合

17、板（=15mm）作面板，50×100木枋作龍骨，采用半封閉式樓梯，根據(jù)樓梯結(jié)構(gòu)尺寸放大樣，在木工房制作，踏步模板作成倒三角形。（1）樓梯板上部的側(cè)墻板利用木膠合板、木枋拼成大模板，利用塔吊進行定位、拼裝；（2）梯板下部側(cè)墻板做成兩塊定尺模板，模板間的拼縫留成企口縫，模板側(cè)邊要求刨平，拼縫嚴(yán)密，安裝時利用人工轉(zhuǎn)運至上一樓層；（3）樓梯板底模同樓層板模配制；踏步封板利用小張木膠合板制作，周轉(zhuǎn)使用。模板拆除1、模板拆除順序與安裝順序相反，一般先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板；2、模板拆除時間以砼同條件養(yǎng)護試塊強度為準(zhǔn)。

18、豎向結(jié)構(gòu)模板拆除時混凝土強度應(yīng)達到1.2MP。水平結(jié)構(gòu)模板拆除時混凝土強度要求見下表：拆除承重結(jié)構(gòu)模板的混凝土強度要求表構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計要求砼強度達到的百分值板2502，8758100懸挑結(jié)構(gòu)100梁8758100懸挑結(jié)構(gòu)100注待后澆帶封閉并達到設(shè)計強度后從上往下依次拆除4、模板拆除注意事項：拆模時從起撬點起撬，不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，應(yīng)立即停止拆除，經(jīng)項目部處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除；拆模時嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬棍等工具；后澆帶跨模板和支撐體系在后澆帶封閉并達到設(shè)計強度后自上而下拆除，嚴(yán)禁提前拆除。質(zhì)量保證措施1、模板支設(shè)前由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實責(zé)任；2、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理條例，對質(zhì)量優(yōu)劣進行獎罰；3、模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈