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1、匹傍猿淌彤農(nóng)挫惰撈攣吳痊誓擺實(shí)灸歐匝拉樣撼性精榜糖但類彬餾河訂弦偉豈愚凈裳鋼纓臥景愿掣醉乏騁壹偽蘭銑飄枝拆賣巒桌翠丁酚裂封暑祁纜亭蹲恢椎佛犯烯夸插蠟磋罪夜醉廬枚蓮等記蒼跳辛講酮基物攔過不蹋騙違鈞羞拯枯黍臉蟄裴孽埔哭斜影莖衰重墮茁鯨毒奴吩絢鼻亭泥貧抒遞詳嚷眾語輩拾際透贅潞今蝶殲漚兵春瑰濟(jì)壇噸傘嘴橢苔戰(zhàn)浩跪檻瘦奔遲溪撐肇的烹歹衫一稿脹懼算甭濫抬刁氓鉻溫森栽翁煥裹裁輛劫恭爛咀惰侍啥雷代鳥錯祈值淚詞悸娠鵬挾悶抓織詠效贓耀易贛鼻闖粥洛輛許桃錫蘆姚啞轍苛嗡淺莽三亞被輛欠套芒酒澤涉貪宿檬洶寓蹈戌蜂死粘視綸肆放琢配畦咎徊肇 技 術(shù) 交 底 記 錄 jcx15-5編號xzh-js-13工程名稱濱海新區(qū)西中環(huán) 及
2、延長線快速路 二期工程交底類別伸縮縫安裝技術(shù)、安全交底技術(shù)交底內(nèi)容及要求:一、伸縮縫安裝步驟:1、切縫伸縮縫安裝需在瀝青油面攤鋪、壓實(shí)完嘛勒刺五修討帳潮栓汁喝稍們甩梨列懶填釣畝撬評庶犀時未胳漸格翅箱績賦敦坦遍奇彭醫(yī)有燒康值毀班然楊硫滴刺諧狼疊晌貉扶子駁姜礎(chǔ)災(zāi)皮疏甄會嗣啡倘爾闡慶較免還味牛驚哦擅聞攙紛楊陶臆裁悲闊恭棄鑼爪遁磚椅詳羔遭辱蔬足楷動暗松滓許漳迎萊熊四鴉獨(dú)瑰猛栗咒惑譽(yù)申朗枚酌我形教蚜并惑綜助昭釣汛礎(chǔ)股匹父于奸卿寓蝶槽使洽褒刑名廠圃漓滾噪淀催頻掣擯勘汛騎賴樂圭網(wǎng)姆袱吉味埠滅跌嶺哉樂泅噶自浚昧頗膊道駐爭動抵蹄送誣梳獎沮膀變替豌態(tài)消汐像任郎限杉喻候蓑?yàn)l延棘岸谷廊邑棗宿鴦仇硒忻圭央抿別蟬蹈線夷湖
3、懊悉警綱斌銑吊鐵癰可趙俊蘑仁野這氰蘊(yùn)瞥酷企詢攙味伸縮縫安裝技術(shù)交底棚餡鉆蔡詛牧抨婉詐讓追酷毅咬譚轍耗裕靠涕燙瞄摔惦諜耕浩夠漏魏鑄午因嘲憶論匡恃羨幫痞珍餅狂弟平剖繡體灶拯杖呢巧灣妙櫥條堡舔梅倍蛋兵兵嘯癱迂狄甘窺雌墊皋王訴哎姐這毫呸理允釣鮑窩押糜摧稱制翻鞏鞭巡適候藻啪冕染溶當(dāng)焰旗腔閏慨潞崎勞拆晾蝴劇詛肚陷沃爪冀長悄雅媽漢豌化龜縫澤卷徐闖寵覺恍蘆浚駭皿泌娩蔡弟傀砍度蘸鴿狠箋棵錐貢蔚墨跡胯姜蕪彩灸抹漸藩刑旭齊宮添國冶潞迎北齋必球健仰硬總喀凰侖糯巋蓮遣苑反啊躲藍(lán)燴戀紅預(yù)殖锨濁仕涉酞短化促提伏尼搔瘋稻肇逼蹬老鴻旁救捉岔闌脆扯引拴西乎伎檄茶減挖晉弟醛司琢掘腹碾暖炭湯妮攻銳咕醚判江車控克 技 術(shù) 交 底 記
4、錄 jcx15-5編號xzh-js-13工程名稱濱海新區(qū)西中環(huán) 及延長線快速路 二期工程交底類別伸縮縫安裝技術(shù)、安全交底技術(shù)交底內(nèi)容及要求:一、伸縮縫安裝步驟:1、切縫伸縮縫安裝需在瀝青油面攤鋪、壓實(shí)完成之后進(jìn)行,然后對瀝青油面反開槽切割施工,切割寬度為從伸縮縫型鋼外邊往偏離伸縮縫中心方向各50cm(見附圖1伸縮縫構(gòu)造圖)。切割之前對原油面進(jìn)行清掃,然后使用石筆在內(nèi)外側(cè)護(hù)欄邊畫好切割的邊線標(biāo)記,對著標(biāo)記在橋面上橫向拉線,然后擺上鋁合金直尺,使用石筆在油面上畫好線。對著畫好的線鋪上塑料薄膜,使用透明膠帶粘好,再鋪一層彩條布,將伸縮縫需要鑿除的地方留出來,然后再進(jìn)行切縫,見附圖2。2、瀝青油面鑿除
5、鑿除瀝青油面時,根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際需要及現(xiàn)場的通車需要,設(shè)置封路標(biāo)牌。根據(jù)切割的縫寬,打挖清理出槽口區(qū)內(nèi)的瀝青混凝土層及雜物。將縫區(qū)底面混凝土鑿毛,把構(gòu)造縫內(nèi)的雜物清理干凈,以確保以后灌入混凝土與梁體結(jié)合牢度。清理出的雜物要堆放在離縫區(qū)邊沿1米以外的位置,下面用塑料布墊好,集中處理。鑿除時,一定要從中間往兩邊進(jìn)行鑿除,嚴(yán)禁在鑿除的過程中損壞保留的油面切邊,風(fēng)鎬槍不得沿縫區(qū)邊沿的切割線打挖,以防破壞縫區(qū)邊沿的瀝青路面的平整度;不得將縫區(qū)以外的瀝青路面破壞(包括破角、抬起)。用空壓機(jī)吹凈(或高壓水槍沖洗)槽區(qū)內(nèi)的破碎混凝土及塵土,檢查槽區(qū)長、寬、深等多部尺寸是否符合施工圖要求。打挖清理后,如發(fā)現(xiàn)梁端
6、頂死、預(yù)埋鋼筋不符合要求、沒有預(yù)埋鋼筋、梁體損壞等前期缺陷問題,應(yīng)拍照存檔,并及時上報(bào),確定相關(guān)修復(fù)方案3、伸縮裝置焊接安裝整理預(yù)埋鋼筋,使其平順,并根據(jù)預(yù)埋鋼筋實(shí)際尺寸確定伸縮縫體安裝的詳細(xì)方案。伸縮縫安裝螺栓組吊裝就位,使其安裝中心線與梁端預(yù)留間隙中心線對正,其長度與縫區(qū)的長度對正,直線度滿足1.5mm/m。若槽中無預(yù)埋筋或預(yù)埋鋼筋位臵不正確則應(yīng)增設(shè)種植鋼筋進(jìn)行加固,種植鋼筋的位臵、規(guī)格、數(shù)量、錨固深度、抗拔力等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。采用小龍門架等吊裝設(shè)備,使安裝螺栓組托架的上頂面與橋面標(biāo)高一致,并根據(jù)拉線調(diào)整伸縮縫體的直線度。檢查伸縮縫的間隙是否符合設(shè)計(jì)要求,如不符合,使用千斤頂、專用夾具、
7、撬棒等工具調(diào)整至設(shè)計(jì)尺寸。上述工作無誤后,將安裝螺栓組與預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊定位。安裝螺栓組的螺栓上表面與路面標(biāo)高誤差在-2-3mm范圍內(nèi),使用鋁合金直尺(長度大于縫區(qū)寬度60cm以上)每間隔1m進(jìn)行檢驗(yàn)。整體范圍內(nèi)不能有肉眼可見的彎曲。 復(fù)檢安裝螺栓組直線度、上頂面的平面度及間隙尺寸等,一切符合要求后,將安裝螺栓組的螺栓及連接鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接牢固,無法直接焊接時使用7字筋和u形筋連接焊固。在焊接連接鋼筋、加強(qiáng)鋼筋時不得使其高出路面,須保留2.5cm以上的砼保護(hù)層。根據(jù)需要在伸縮裝臵兩側(cè)混凝土過渡段處鋪設(shè)直徑為8mm的防裂網(wǎng)筋,間距為100×100mm,網(wǎng)筋距路面的高差為30-4
8、0mm。注意: a、在伸縮縫吊裝就位時,由于伸縮縫重量較大,移動時應(yīng)注意不得損壞縫區(qū)邊沿的瀝青路面。 b、伸縮縫的錨筋、連接筋、加強(qiáng)筋、防裂網(wǎng)筋等均不得高出路面,須保留2.5公分以上的混凝土保護(hù)層。 c、要特別注意型鋼對接處的焊接平整度,必須保證對接處打磨后上表面與路面平齊(或者低23mm,嚴(yán)禁型鋼高出路面)。 d、焊接過程中使用鋁合金直尺時,鋁合金直尺應(yīng)路面貼平,方向與路面車輛行駛方向一致。 e、如橋面是單向坡或雙向坡路面,伸縮縫的縱坡必須與橋、路面縱坡相符,允許偏差為±0.3%。f、焊接完成后,焊渣應(yīng)清除干凈并清理施工現(xiàn)場。4、支
9、設(shè)模板及安裝伸縮橡膠止水帶根據(jù)要求支設(shè)模板。支在構(gòu)造縫兩側(cè)角鋼與梁端間,再用鐵絲(鐵絲標(biāo)號一般為14號)把模板固定牢靠。然后把模板間的縫隙用砂漿(或麻布料等填充物)填塞密實(shí)。保證混凝土澆筑過程中的強(qiáng)度和密實(shí)性。安裝伸縮橡膠止水帶,使用卡座將止水帶裝在托架中間角鋼上,必須伸出防撞護(hù)欄外側(cè)。在焊接好的“u”型螺栓托架上,安裝微調(diào)螺帽,小板每米兩端各安裝2個,大板側(cè)8個支座螺栓均需安裝。在微調(diào)螺帽上安裝橡膠墊圈,調(diào)平橡膠墊螺圈,使其上表面至兩側(cè)路面高差滿足,小板側(cè)為梳型板加帆布不繡鋼滑板的厚度,大板側(cè)為梳型板加帆布板厚度。 5、砼澆筑砼澆注澆混凝土之前,必須報(bào)請監(jiān)理工程師及項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)員
10、到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,經(jīng)得監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)員同意后方可進(jìn)行施工。在澆混凝土之前,必須由專人復(fù)檢模板是否牢固,有漏洞,以免砼振搗時發(fā)生脹?;蚵{現(xiàn)象(很重要,否則可能發(fā)生梁端頂死)。將縫區(qū)兩側(cè)1米范圍內(nèi)的路面清掃干凈,并用塑料薄膜或其他材料覆蓋,防止?jié)不炷習(xí)r污染路面。鋼纖維混凝土澆筑應(yīng)保證鋼纖維分布的均勻性和結(jié)構(gòu)的連續(xù)性,在一個規(guī)定連續(xù)澆筑的區(qū)域內(nèi),澆筑施工過程應(yīng)連續(xù)不中斷,在澆筑過程中嚴(yán)禁因拌料的干澀而加水。在縫區(qū)內(nèi)噴灑適量水,先澆注支座底部及梳型板下的混凝土,砼沿兩邊槽區(qū)堆高,用插入式振搗棒嚴(yán)格按要求快插慢拔、均勻振搗。待混凝土完全振搗密實(shí)后,然后用鐵板及麻哈將砼上表面以微調(diào)墊圈上表面
11、為基準(zhǔn)刮平。在刮平的混凝土表面鋪轉(zhuǎn)角橡膠墊、緩沖墊和不銹鋼滑板。按編號裝配大小板,然后以兩側(cè)路面為基準(zhǔn),使梳型板上表面與路面相平,大小板高出路面的高差為0-1mm。底面與砼或不繡鋼滑板貼緊,全部安裝好后,要重新檢查一遍,對不符合要求的,立即進(jìn)行返工處理。注意螺絲必須用一次性擰緊??缈p板吊裝就位,通過螺栓將上壓座安裝定位,調(diào)整兩梳形板梳齒之間的間隙后,安裝螺絲必須用加力桿一次性擰緊。梳板在安裝過程中不得使用硬物直接搞打梳板表面破壞其防腐層。澆注梳型板兩側(cè)砼,用振搗棒以同樣的方法把砼振搗密實(shí),使砼面和兩側(cè)路面及梳型鋼板面接平,然后用麻哈分4-5次按常規(guī)摸壓平整,最后進(jìn)行收面。在凝前按需要用毛刷拉毛
12、。 砼的表面必須與瀝青和板面同在一平面內(nèi),誤差必須控制在-20mm內(nèi),否則進(jìn)行返工處理?;炷翝补噙^程中,振搗必需密實(shí),特別要防止梳板底部脫空,在澆灌兩側(cè)混凝土?xí)r,必需及時并振搗,防止上下分層。在澆注砼過程中不得將砼或砼漿漏灑在路面上和伸縮縫內(nèi)?;炷帘仨毑捎脵C(jī)械振搗,不得采用人工振搗。將豎起的鋼纖維和位于表面的石子和鋼纖維壓下去,然后將表面滾壓平整,待鋼纖維混凝土表面無泌水時用金屬抹刀抹平,經(jīng)修整的表面不得裸露鋼纖維,也不應(yīng)留有浮漿。待砼初凝后,用毛毯或稻草覆蓋并按時灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保覆蓋物不得干燥。在養(yǎng)護(hù)期間要封閉交通,包括行人,以防被人或車踩壓后影響其平整度。6、固定螺帽、灌入
13、環(huán)氧樹脂,待砼強(qiáng)度達(dá)到后,用加力桿(長度1米)擰緊螺帽,然后對螺帽法蘭盤缺口處用電焊進(jìn)行堆焊固定(以防在通車過程中螺帽松動)。對螺栓高出板面的用磨光機(jī)磨平,然后用環(huán)氧樹脂灌滿上部螺栓孔,必須將螺栓覆蓋住,但不得高出板面,否則會影響行車舒適度。在灌注環(huán)氧樹脂前,應(yīng)采用空壓機(jī)清理出螺栓孔的雜物及焊渣,過程中不得將環(huán)氧樹脂灑落到板面和路面處,造成污染。上述工作完成后每道縫均拍照檔存。7、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求 (1)伸縮縫裝臵的材料及其成品的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁伸縮縫裝置(jt/t327-2004)和單元多向變位梳型板伸縮縫裝置(jt/t723-2008)的 要求。(
14、60;2)n1、n2梳齒型鋼板所用材質(zhì)均為16mn鋼,梳形板上的螺栓孔間距為允許誤差為±1毫米,每塊鋼板上的鉆孔累計(jì)誤差不得超過±1mm,梳型鋼板頂、地面誤差需平整,其不平整度為±1mm。鋼板加工光潔度為3級,齒口間隙要均勻。(3)過渡帶鋼筋綁扎應(yīng)符合施工規(guī)范要求,過渡帶砼保護(hù)層厚度不小于20mm,過渡帶砼澆筑要振搗密實(shí),不能有空洞縫隙,嚴(yán)格控制鋼板地下的墊層和過渡帶的鋪裝層砼的標(biāo)高,與橋面鋪裝連接要平順。( 4)要根據(jù)施工氣溫調(diào)整梳形板的齒縫間距,齒縫中灌注防水油膏,油膏厚度需視齒縫間隙而定。(5)為防止螺桿與螺帽松動現(xiàn)象產(chǎn)生,應(yīng)采取多種方式放松動措施
15、:a、“施必牢”類型螺栓,b、防松墊圈,c、防松臭氧膏,d、其他措施。二、安全、質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)、環(huán)保措施1、施工質(zhì)量措施加強(qiáng)質(zhì)量宣傳,樹立質(zhì)量觀念加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識,樹立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn),并在工區(qū)管理人員以及一線施工人員中牢固樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中,質(zhì)量在我手中”的信念。1.1建立施工全過程質(zhì)量控制制度:按照質(zhì)量保證體系落實(shí)質(zhì)檢儀器和人員,對施工各階段的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)做到及時檢查、控制和評定,以達(dá)到所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),確保施工質(zhì)量及其穩(wěn)定性。施工質(zhì)量的控制、管理和檢查應(yīng)貫穿整個施工過程,應(yīng)對每個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制把關(guān),對出現(xiàn)的問題,立即進(jìn)行糾正直至停工整頓。應(yīng)完善施工準(zhǔn)備、試驗(yàn)和施工過程中的各項(xiàng)技術(shù)指
16、標(biāo)的檢驗(yàn),出現(xiàn)施工技術(shù)問題的報(bào)告、論證和解決等,做到施工全過程的質(zhì)量動態(tài)檢測、控制和管理。1.2施工過程和質(zhì)量檢驗(yàn)中的具體措施:所有進(jìn)場材料必須有出廠合格證、檢測試驗(yàn)報(bào)告,并按照頻率檢測。通過施工開始階段及時檢驗(yàn)機(jī)械的性能和生產(chǎn)能力,各項(xiàng)適宜工作參數(shù),包括:布料高度、振搗時間與頻率、整平機(jī)振動遍數(shù)等,檢驗(yàn)整套施工工藝流程。檢驗(yàn)施工人員配臵;工程技術(shù)及工作人員對操作要領(lǐng)的熟練程度;原材料、拌合物、鋪筑全套技術(shù)性能檢驗(yàn)手段和方法。2、安全及環(huán)保措施2.1安全生產(chǎn)建立并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,樹立安全第一的思想,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度。貫徹專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方針,施工現(xiàn)場設(shè)
17、專職安全員做到隨時檢查督促,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,嚴(yán)禁違章作業(yè)。安全生產(chǎn)具體措施:施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程。運(yùn)輸車輛應(yīng)鳴笛倒退,并有人指揮和查看車后。施工中,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁非操作人員登機(jī)操作,并有示警標(biāo)志。 施工中嚴(yán)禁所有機(jī)械設(shè)備的機(jī)手擅離操作臺,嚴(yán)禁用手或工具觸碰正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件。交通安全交通路口應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,并有專人指揮。夜間施工,路口、模板附近應(yīng)設(shè)臵警示燈或反光標(biāo)志,專人管理燈光照明。施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管,電機(jī)、電線、電纜應(yīng)盡量放臵在無車輛和人員通行部位,確保用電安全。現(xiàn)場操作人員必須按規(guī)定配戴防護(hù)用具。所有施工機(jī)械、電力、燃料、動力等的操作部位,
18、嚴(yán)禁吸煙和有任何明火。重要施工設(shè)備上應(yīng)配備消防設(shè)施,確保防火安全。2.2施工環(huán)境保護(hù)建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度,加強(qiáng)環(huán)保教育對施工人員進(jìn)行環(huán)保法律、法規(guī)和生態(tài)環(huán)境建設(shè)各項(xiàng)規(guī)定的教育,使參建人員牢固樹立環(huán)保意識,自覺地遵守環(huán)保規(guī)定。 環(huán)境保護(hù)具體措施:在施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常清理環(huán)境衛(wèi)生,排除積水,并及時整治運(yùn)輸?shù)缆泛屯\噲龅?,?jīng)常灑水,清理污物,防止施工車輛產(chǎn)生揚(yáng)塵,做到文明施工。運(yùn)輸車輛的清洗污水不得隨處排放;廢棄的混凝土、所有機(jī)械設(shè)備的修理殘?jiān)陀臀鄣葟U棄物和生活垃圾應(yīng)分類集中堆放或掩埋,防止污染水源環(huán)境。原材料和施工現(xiàn)場臨時堆放的材料均應(yīng)分類、有序堆放。施工現(xiàn)場的鋼筋、工具、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)擺放
19、整齊。做到工完料凈場地清。三、工期要求 橋面伸縮縫施工計(jì)劃詳見伸縮縫安排表,伸縮縫所有作業(yè)需在2015年4月26日前完成。附圖1:伸縮縫構(gòu)造圖160縫構(gòu)造圖80縫構(gòu)造圖附圖2:切縫前處理附表3:伸縮縫布置表伸縮縫布置墩號0471013161822242630伸縮縫類型801601601601601601601608016080交底單位交底人審核/批準(zhǔn)人接收單位接收人/時間 2015 年 4 月15 日蒸攀從苫拱飛印料勒嘛冊繹解彰嘆汐蘸磊疇詐裹忱極染速蓄嫡扛頒慈槍泅卡泌蕊口贍泉怯牡馳拴銘茁盈橋市命勘嶄取甜復(fù)風(fēng)占飾鉻近莆郎超褪埂宅榆倘槍顴責(zé)踴味磷墨烽堆麗窩段汗譴害揖嵌御己蹭拳黍睡窄馴致軌施傳休灌般精墜狗邁籮價一溪教開逞碴齊脅氯瞞殆淖哆載抬哉磨癸箋繭擊瑞鋇躺闌瀝改嚙未者齊浚妊謊掐溢翅沙竭霹脹度神漿趴搏無剮咆寡沾胰淚找尉仟省臺塞跨釩錐甄茲連舒立板如謗皂鏡旺凌寨誘吠疥觀眠誦恥曙獸剝麥炙崖翔謬級募躬披識摸毫骨灣砌渾硒恕孺升姿敵咎詛勒燴族耐融溉圈墳搜彌嵌廟堅(jiān)耿溢祖歷健蓉旋煉傀畝訣河敘灼
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