氣盾壩工程施工方案

1、第一 章 工 程概 況2第二 章 編 制依 據(jù) 2第三 章 氣 盾壩 施工 部署 3第四章 氣盾壩施工準備 4第五章 氣盾壩主要施工方法 5第六章 氣盾壩施工質(zhì)量技術(shù)措施 12第七章 安全文明施工、環(huán)境保護措施 13第一章 工 程概況項目概述：NQS可是JM河的二級支流，發(fā)源于 FS區(qū)西南STC。自西北向東南流經(jīng) DSW 鎮(zhèn)、CG鎮(zhèn)，后經(jīng)HBS于ZC匯入BJM河。NQS可出BJ市界后稱為HL河。市內(nèi)流域 面積71.78km2,河長15.68km，河寬1050m河道平均比降0.72%?，F(xiàn)狀河道大 部分可段不足 5 年一遇洪水標準。本次河道治理范圍為：從STC至 NQS可出BJ市境，全長15.6k

2、m。主要工程內(nèi) 容：河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、改建橋梁、新建雨 水口、鋪設(shè)截污管線以及景觀綠化、管線改移等工程。本標段為FS區(qū)NQSM治理工程 第*標段BBD橋下游770m （樁號11+500;該 處為CG鎮(zhèn)、DSVft交界）至SMC東側(cè)300m （樁號13+700），總治理長度2.2km。南泉水河雙磨村新建氣盾壩工程屬于新增加的工程項目，位于河道樁位13+173.74至13+237.74之間，沿河道縱向長度64m寬64m,氣盾壩擋水高度2m, 基礎(chǔ)落于卵石層，持力層承載力 300kpa,氣盾壩基礎(chǔ)上游護砌長10m做法為1X 1X 0.5m鉛絲石籠鋪蓋長12m做法 為5

3、00mm厚鋼筋混凝土底板氣盾壩壩體長 10m做法為800mm厚鋼筋混凝土底板 消力池長12m做法為500m厚鋼筋混凝土底板護坦長10m做法為500m厚鋼筋 混凝土底板下游護砌長10m做法為1X 1X 0.5m鉛絲石籠，兩側(cè)為混凝土擋墻長 44m，管理控制室位于右岸。第二章 編制依據(jù)1 、施工圖紙FS區(qū)NQS河治理工程 第*標段河道布置施工圖河道氣盾壩工程施工 圖。2、規(guī)程規(guī)范 工程建設(shè)標準強制性條文（ 2010年版）。 水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準 -混凝土工程SL632-2012。 水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007。 水工混凝土施工規(guī)范 SL677-2014

4、。 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范 DL/T5169-2002。第三章 氣盾壩施工部署、氣盾壩施工需要的主要材料技術(shù)指標1、基礎(chǔ)墊層混凝土 C152、底板及擋墻混凝土 C30 W4 F150。3、 鋪蓋、消力池及護坦表面敷設(shè)鋼筋網(wǎng)HRB400巾12鋼筋。4、底板鋼筋HRB4005、 上下游護砌為高鍍鋅鉛絲石籠，籠網(wǎng)尺寸 90X 90mm邊控鉛絲外徑為 巾 3.5mm,網(wǎng)線鉛絲外徑為巾2.8mm,水平拉力線、捆結(jié)線外徑為 巾2.2mm,鉛絲鍍鋅 量240g/叭抗拉強度420MPa6無紡布250g/ m207、De90PV®水管。8、普通牛皮紙。9、M7.5水泥砂漿砌塊石，M10水泥砂漿勾縫，M

5、U50塊石。10、混凝土擋墻背后素土回填，壓實度 0.95 o11、擋墻頂部1.2m高清白石欄桿，花崗巖帽石壓頂（550X 120） mm12、 底板混凝土伸縮縫（甲縫）設(shè)置 651型橡膠止水帶、填充20mn厚浸油木 板。（乙縫）寬度20mm填充20mnd厚浸油木板。13、排水閥井墊層混凝土 C15,底板及井壁混凝土 C30 W6 F150。14、排水閥井井室踏步TG1塑鋼踏步，預(yù)制混凝土井圈踏步 TG2塑鋼踏步。15、排水閥井井室井蓋為 巾800球墨鑄鐵井蓋。16、排水閥井鋼筋 HPB300 HRB40017、 鋪蓋、消力池及護坦表面敷設(shè)鋼筋網(wǎng) HRB400巾12鋼筋。18、氣盾壩平臺200

6、X 100X 60厚透水磚，100厚C20素?zé)o砂大孔混凝土墊層（6m留伸縮縫），200厚天然級配砂石壓實系數(shù)0.7，素土夯實壓實系數(shù)0.94， 預(yù)制C30混凝土平道牙495 X 200 X 100二、氣盾壩工程施工管理機構(gòu)序號職務(wù)姓名職稱負責(zé)事項1項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場施工安排2技術(shù)負責(zé)高級工程師負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)管理3質(zhì)檢員工程師負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制4施工員負責(zé)現(xiàn)場施工5材料員負責(zé)材料的進貨6試驗員負責(zé)材料的檢驗復(fù)試、氣盾壩施工安排氣盾壩施工由一個專業(yè)土建施工隊承擔(dān)，由于北岸民房拆遷還未動，根據(jù)施 工現(xiàn)場的實際情況，氣盾壩底板及擋墻先行施工南岸部分，等北岸拆遷完成后再 施工北岸部分。第四章氣盾壩施工準備

7、、勞動力使用計劃表工種工程項目管理人員（人）施工隊（人）備注鋼筋工木工混凝土工氣盾壩施工68人1010、機具準備序號名稱規(guī)格型號數(shù) 量單 位備注1挖掘機PC60-82臺2自卸汽車東風(fēng)20T4輛3裝載機ZL502臺4砂漿攪拌機JS3501臺5磅秤1臺6工程翻斗車FCY151臺7膠輪手推車4個、施工進度計劃1、河道13+173.74至13+237.74施工段內(nèi)，南岸堤腳至河道中心線 30m位置 氣盾壩基礎(chǔ)土方開，開挖時間 2016年5月6日開工2016年5月26日完成。2、氣盾壩底板及擋墻等施工2016年5月27日至6月27日完成。第五章氣盾壩主要施工方法：一、氣盾壩基礎(chǔ)土方施工（一）測量放線1、

8、項目部施工測量人員根據(jù)氣盾壩施工圖紙坐標確定氣盾壩的具體位置、將 氣盾壩基槽開挖線放樣，釘樁撒好白灰線。2、氣盾壩基礎(chǔ)擋墻外每側(cè)留置 800mm勺工作面，基槽側(cè)面放坡按 1:0.75施 工。3、將水準高程控制點，抄測在木樁上，做為基槽開挖控制依據(jù)，會同建設(shè)方 及監(jiān)理驗線合格方可進行下步工序施工(二)基槽開挖1、用挖掘機按照槽邊的開挖線挖至距槽底 200mm勺位置，槽底預(yù)留200mn厚 土層人工用鐵鍬清除，人工配合削坡清底，嚴禁超挖欠挖。2、由于氣盾壩基礎(chǔ)組成分段，上下游護砌鋪蓋氣盾壩壩體消力池 護坦基礎(chǔ)底板厚度不一致，土方開挖時要分段開挖。2、開挖時施工人員依據(jù)槽邊木樁上的水平控制線，控制挖掘

9、機的挖槽深度。3、挖出的土方及時裝車運到指定位置。4、隨著機械開挖及人工清底，項目部質(zhì)量檢查人員對基槽的斷面尺寸進行檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、基槽開挖完成后及時通知業(yè)主及設(shè)計、監(jiān)理進行地基驗收，驗收合格后方 可進行下步工序施工。6基槽開挖質(zhì)量驗收標準主控項目：(1) 原狀地基土嚴禁擾動、受水浸泡或受凍。(2) 地基承載力滿足設(shè)計要求。允許偏差項目：序號檢杳項目允許偏差(mr)檢杳數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面位置< 50每軸4用經(jīng)緯儀測量2咼程土方± 20每 25 m21(5X 5) m方格網(wǎng)掛線尺量3平面尺寸滿足設(shè)計要求每座8用鋼尺兩測4放坡開挖邊坡坡度滿足設(shè)計要求每邊4用鋼

10、尺兩測5基底表面平整度20每 25 m2每邊2點用鋼尺兩測、氣盾壩導(dǎo)流溝施工由于氣盾壩施工在雨季施工期間河道內(nèi)長期流水，氣盾壩的兩岸岸邊均為民 宅，導(dǎo)流溝不能繞行，經(jīng)過綜合考慮特制定方案如下：1、 在河道中心線南側(cè)在氣盾壩地基面以下挖一道斷面為底寬3m上口寬6m 深2m的導(dǎo)流溝，導(dǎo)流溝兩測放坡為1:1。2、 導(dǎo)流溝底部及兩側(cè)鋪塑料薄膜防滲水，溝底塑料薄膜上覆 200mm?砂礫料 壓實固定，塑料薄膜相互間按水流方向搭接 300mm頂部水平鋪貼寬1000mm用 砂礫料壓實厚200mm3、氣盾壩底板根據(jù)伸縮縫的設(shè)置可以分段澆筑，導(dǎo)流溝兩側(cè)底板先行施工， 鋪蓋、氣盾壩體、消力池、護坦基礎(chǔ)中間部分底板等

11、導(dǎo)流溝回填壓實后再施工。4、導(dǎo)流溝的回填：氣盾壩基礎(chǔ)兩側(cè)底板及擋墻施工完成后，導(dǎo)流溝改變位置 河水從已經(jīng)澆筑完成的底板上面流過，導(dǎo)流溝用原來挖出的砂礫料按照要求回填 壓實。5、原來的導(dǎo)流溝砂礫料回填完成后，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、 施工單位地基檢查驗收，合格后將底板澆筑混凝土連接。三、氣盾壩混凝土墊層施工工藝流程：基層檢查-測量放線一支墊層模板一模板檢查一墊層混凝土澆筑。1、基層要求：基礎(chǔ)落于卵石層，持力層承載力300Kpa會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位地基檢查驗收合格，進行下步工程施工2、項目部測量人員依據(jù)氣盾壩底板墊層組成的不同部位鋪蓋、氣盾壩壩體、消力池、護坦。分別

12、抄測出墊層的上表面的標高釘樁拉線進行控制。3、模板施工人員根據(jù)墊層的上平線，用（100X 100）木方支模，完成后會同 監(jiān)理對模板平面尺寸、標高進行檢查合格進行下步施工。4、混凝土采用商品混凝土，各種強度混凝土配合比送具備水利資質(zhì)的實驗室 分別進行復(fù)試，合格才能使用。5、 混凝土的運輸采用攪拌站的混凝土專用攪拌車，混凝土澆筑采用臂長36m 混凝土車泵 , 澆筑前修好主道至作業(yè)面的施工道路。6、混凝土的坍落度為 160-180mm。7、混凝土澆筑必須連續(xù)進行，間歇時間不超過 2 小時。8、墊層混凝土振搗采用平板式振搗器，振搗密實后人工用木抹子抹平。9、混凝土養(yǎng)護（ 1 ）混凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)

13、避免倉面積水、陽光曝曬。（ 2）混凝土終凝后采用灑水方式養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜。（ 3）混凝土養(yǎng)護應(yīng)連續(xù)進行， 養(yǎng)護期間混凝土表面及所有側(cè)面始終保持濕潤， 養(yǎng)護時間 28d。四、氣盾壩底板鋼筋施工1 、材料要求（1）氣盾壩底板鋼筋使用 HRB400（三級熱壓帶肋鋼筋）及 HPB300（級熱 軋光圓鋼筋）。（ 2）鋼筋進場后及時做好機械性能試驗（抗拉、抗彎）試驗合格才能使用。2、鋼筋施工（ 1 ）鋼筋的表面清潔，無銹蝕。（2）鋼筋要平直、 無局部彎折， 鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的 1%。（3）鋼筋的端頭，彎轉(zhuǎn)90o時，其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑為5d。（4）鋼筋采用綁扎搭接接頭，鋼筋的搭接長度 40

14、d，鋼筋接頭要分散布置， 配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁 扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。3、鋼筋加工的允許偏差（ 1 ）受力鋼筋成型長度尺寸允許偏差± 10mm。（2）箍筋尺寸允許偏差土 5mm（3）彎起鋼筋彎起點位置允許偏差土 30mm4、鋼筋安裝的允許偏差項次偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差± 1/2凈保護層厚2同一排受力鋼筋間距的局部偏差1 ）柱及梁中± 0.5d2）板及墻中± 0.1倍間距3同一排中分部箍筋間距的偏差± 0.1倍間距4雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏

15、差± 0.1倍排距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1倍箍筋間距6保護層厚度的局部偏差± 1/4凈保護層厚五、氣盾壩模板施工1、氣盾壩擋墻模板設(shè)計（1）底板側(cè)模板、擋墻模板的面板均為 15mm厚的木質(zhì)多層板。（2）面板豎向背肋（50X100方木，立放），凈距200mm。模板水平背楞（2 48X 3.5鋼管）間距：500mm（中心距）（在離地面1400mm范圍內(nèi)為400mm）。（3）模板豎向背楞（248X 3.5鋼管）間距：500mm（中心距），對拉螺栓（M16）, 間距 500 X 500mm。2、擋墻模板a、墻體地錨安裝： 擋墻地錨出底板面 150mm與混凝土擋墻面距離為第一排

16、 300mm第二排 1500mm地錨采用螺紋25的鋼筋頭，地錨之間的距離為 1000mm埋在混凝土內(nèi) 150mm地錨長 300mm） 地錨與地面成90度角，現(xiàn)場預(yù)埋必須拉通線，保證埋件在同一條直線上。b、 氣盾壩底板兩側(cè)擋墻模板部分采用木質(zhì)多層板、48X 3.5鋼管做背楞， 對拉螺栓固定。 底板外擋墻底部水平施工縫面鑿毛，基面無乳皮、成毛面，微露粗砂。 安裝時，50X 100的豎向背肋釘在面板上，內(nèi)水平鋼楞采用2根48X 3.5鋼管，間距500mm外豎向鋼楞采用同規(guī)格鋼管，間距 500mm對拉螺栓采用M16 的工具式對拉螺栓，間距500X 500mm 外擋墻螺栓為防水螺栓，防水螺栓用M16的工

17、具式對拉螺栓，中間焊止水 環(huán)，止水環(huán)用3mn厚 50x 50mnS岡板，雙面焊接，滿焊沒有縫隙。3、擋墻模板安裝(1) 模板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距 500mm豎向間距500mm距模板上下口 均為200mm先水平后豎向設(shè)置雙排雙 48x 3.5鋼管，全部采用合格扣件。然后 使用M16的對拉螺栓固定；墻豎向設(shè)三道鋼管斜撐(沿縱向間距 1000mm,分別支 撐于從上至下300mm 1500mm 2200mm處水平鋼管背楞(若墻高超過5米,則加設(shè)4 道斜撐 ) ，模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的 25 鋼筋頭擠塞牢固。平整度、垂直 度均控制在2mm以內(nèi)；模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固

18、 定，從而拉住模板，防止模板上浮。(2) 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否 嚴密，再辦預(yù)檢手續(xù)。( 3)外擋墻模板拆除時 , 先拆掉模板后，再取出對拉螺栓連接頭 , 最后使用防 水砂漿補平。( 4)為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r，模板上浮，墻體兩側(cè)各拉一道花籃螺栓，下部與 預(yù)埋的鋼筋圓環(huán)固定，上部綁扎在距離模板上口 300mn的水平橫肋上。(5) 墻體支模前必須對根部采用 50mm寬，20mm?的水泥砂漿找平，水泥砂 漿嚴禁吃進混凝土內(nèi)，支設(shè)模板，擠緊保證不漏漿。4、模板的施工質(zhì)量標準主控項目：( 1)模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應(yīng) 安裝牢固。

19、( 2)各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿，對拉螺栓、墊塊等安裝 穩(wěn)固。( 3)模板清潔、脫模劑涂刷均勻，鋼筋和混凝土接茬處無污漬。(4) 承重模板底高程允許偏差0+5mm( 5)墻板結(jié)構(gòu)斷面尺寸允許偏差± 10mm。( 6)墻板垂直度允許偏差± 5mm。(7)預(yù)留孔、洞尺寸允許偏差 -10mm。( 8)預(yù)留孔、洞位置允許偏差± 10mm。般項目：1）模板平整度、相鄰兩板面錯臺外露表面木模允許偏差3mm（ 2）局部平整度，外露表面木模允許偏差 5mm。（ 3）板面縫隙外露表面木模允許偏差 2mm。（ 4）結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸允許偏差± 20mm。

20、 六、底板及擋墻混凝土施工工藝流程：底板墊層放線、驗線T底板鋼筋綁扎，伸縮縫設(shè)置安裝施工、驗收T底板支模板T底板混凝土分倉澆筑。1、混凝土采用商品混凝土， C3OW4F150雖度混凝土配合比送具備水利資質(zhì)的 實驗室分別進行了復(fù)試，合格才能使用。2、混凝土的運輸采用攪拌站的混凝土專用攪拌車，將混凝土運至施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)。用混凝土車泵澆筑混凝土，澆筑時混凝土的自由下落高度要小于2m。3、混凝土的強度等級坍落度為 18O-2OOmm。4、混凝土澆筑（1）氣盾壩底板及兩側(cè)擋墻的混凝土澆筑前，基層及鋼筋、模板經(jīng)驗收合格 批準后，方可進行、混凝土澆筑倉面的準備工作。（ 2）混凝土覆蓋前應(yīng)做好基層保護，澆筑前

21、應(yīng)做好倉面設(shè)計并檢查相關(guān)準備 工作，包括地基處理或縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè) 計要求，并詳細記錄。（ 3）倉面檢查合格并經(jīng)批準后，應(yīng)及時開倉澆筑混凝土，延后時間宜控制在24h 之內(nèi)。若開倉時間延后超過 24h 且倉面污染時，應(yīng)重新檢查批準。（4）氣盾壩底板及兩側(cè)擋墻混凝土應(yīng)隔倉澆筑。（5）混凝土施工縫面澆筑第一坯混凝土前， 宜先鋪島層 23cm 厚的水泥砂漿。（6）混凝土澆筑可采用平鋪法或臺階法。 澆筑時應(yīng)按一定厚度、 次序、方向， 分層進行，且澆筑層面應(yīng)保持平整。（7）混凝土澆筑必須連續(xù)進行，間歇時間不超過 2 小時。5、混凝土振搗（1）跌水井墊層混凝土振搗采用平板式

22、振搗器，底板及墻體混凝土振搗采用 軟軸式振搗棒規(guī)格巾50,混凝土入倉后先平倉后振搗，（ 2）每一位置的振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準， 防止欠振、漏振或過振。（3）振搗作業(yè)時，振搗器棒頭距模板的距離應(yīng)不小于振搗器有效半徑的1/2振搗器不應(yīng)直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等。（4） 振搗器插入混凝土的間距，不超過振搗器有效半徑的1.5倍。（5） 振搗器垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，每次振搗時間30s如略 有傾斜，傾斜方向保持一致，防止漏振、過振。（6）振搗上層混凝土?xí)r，振搗器插入下層混凝土 5cm左右，加強上下層混凝 土的結(jié)合。&混凝土施工縫的處理（1） 混凝土收倉面澆

23、筑平整，抗壓強度未達到2.5MPa前，不應(yīng)進行下個倉 面的準備工作。（2）混凝土表面處理采用人工鑿毛等方法處理。（3）混凝土施工縫面無乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位做露小石。7、氣盾壩基礎(chǔ)底板及擋墻混凝土伸縮縫施工（1） 氣盾壩基礎(chǔ)底板及擋墻混凝土伸縮縫甲縫做法為縫寬20mr板內(nèi)水平 設(shè)置651橡膠止水帶，規(guī)格（300X 6） mm縫內(nèi)填充20mr厚浸油木板。（2） 氣盾壩基礎(chǔ)底板及擋墻混凝土伸縮縫乙縫做法為縫寬20mr®板縫內(nèi)填充20mr厚浸油木板。（3）伸縮縫（填充材料）施工質(zhì)量標準項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1伸縮縫封面平整、順直、干燥，外露鐵件應(yīng)割除確保伸縮

24、效果觀察全部般項目1涂敷瀝青料涂刷均勻平整、與混凝土粘貼緊密、無氣泡及隆起現(xiàn)象觀察全部2粘貼瀝青油毛氈鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固、搭接緊密觀察全部3鋪設(shè)閉縫板鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固、相鄰塊安裝緊密平整無縫觀察全部8、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)避免倉面積水、陽光曝曬（2）混凝土終凝后采用灑水方式養(yǎng)護。（3）混凝土養(yǎng)護應(yīng)連續(xù)進行，養(yǎng)護期間混凝土表面及所有側(cè)面始終保持濕潤,養(yǎng)護時間28d。9、混凝土施工質(zhì)量標準項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢查數(shù)量主 控 項 目1入倉混凝土料無不合格料入倉，如有少量 不合格料入倉，應(yīng)及時處理 至達到要求觀察不少于入倉總次數(shù)的50%2平倉分層厚度不大于振搗棒有

25、效長度的90%鋪設(shè)均勻，分層清楚，無骨料集中現(xiàn)象觀察、量測全部3混凝土振搗振搗器垂直插入卜層5CM有次序間距、留振時間合理， 無漏振、無超振在混凝土澆筑過程中全部檢查全部4鋪筑間歇時間符合要求、無初凝現(xiàn)象在混凝土澆筑過程中全部檢查全部5澆筑溫度滿足設(shè)計要求溫度計測量全部6混凝土養(yǎng)護表面保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護時間基本滿足設(shè)計要求觀察全部般項目1砂漿鋪設(shè)厚度宜為2-3CM,均勻平整，無漏鋪觀察全部2積水和泌水無外部水流入，泌水排除及時觀察全部3插筋、管路等埋設(shè)件以及模板的保護保護好，符合設(shè)計要求觀察、量測全部4混凝土表面保護保護時間，保溫材料質(zhì)量符合設(shè)計要求觀察全部5脫模脫模時間符合施工技術(shù)規(guī)范或設(shè)計

26、要求觀察或查閱施工記錄不少于脫?？偞螖?shù)的30%第六章氣盾壩施工質(zhì)量技術(shù)措施（一）施工管理控制1、氣盾壩工程施工選擇了專業(yè)勞務(wù)施工隊伍，施工隊的質(zhì)量技術(shù)人員到位,有熟練的技術(shù)工人。2、項目部成立了氣盾壩工程管理機構(gòu)，由一名工長、一名質(zhì)檢員負責(zé)，加強 分部、分項工程的檢查驗收工作。（二）施工過程控制1、建立技術(shù)復(fù)核制度，為避免發(fā)生差錯，在開工前或分項工程施工前對施工 項目進行復(fù)查，校核。認真做好隱蔽工程和分項工程的檢查驗收工作，搞好技術(shù) 交底和落實質(zhì)量管理計劃。2 、嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，交底完畢后受交人簽字認可，并必須按照技術(shù)交 底內(nèi)容及技術(shù)措施進行施工。3 、執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，班組之間要進行自檢、交接檢驗，并作好交接檢查記 錄并簽字。4、認真、及時的做好技術(shù)資料收集工作