江蘇省樁基施工方案

1、昆山環(huán)氧樹脂二期擴建項目樁基工程 施工方案上海寶冶建設有限公司二00八年七月十八日目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、項目部管理人員及項目管理3四、主要施工機械設備配備12五、主要施工作業(yè)人員配備12六、施工進度計劃13七、打樁施工方案15八、質量保證措施25九、安全保證措施37十、現場文明施工措施39十一、應急措施39樁基施工 方案審批表施工單位：上海寶冶建設有限公司 2008年 7 月 18 日工程名稱昆山環(huán)氧樹脂二期擴建工程建筑面積52676m2層數一至五層結構型式砼框架、鋼框架方案針對性設計計算方案圖安全技術措施設備人員工序安排操作防護施工單位驗收方案編制人職務方案執(zhí)行人職務方案審核

2、人審核意見職務方案審批人審核意見職務方案審定人審核意見職務驗收意見監(jiān)理單位審批工程總監(jiān)執(zhí)行監(jiān)理審批意見主管部門備案驗收主管部門簽收意見主管部門簽收人昆山環(huán)氧樹脂二期擴建項目樁基工程施工方案一、編制依據1、本工程施工采用的有關國家、行業(yè)技術標準及規(guī)范：先張法預應力混凝土管樁DBJT-92-2000(2002滬G502)先張法預應力混凝土管樁（GB13476-92）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）建筑地基基礎設計規(guī)范DBJT-92-2000(2002滬G502)先張法預應力混凝土管樁（GB50007-2002）基樁低應變動力檢測規(guī)范JGJ/T93-95基樁高應變動力檢測規(guī)范JGJ/T106-9

3、72、本工程地質報告中的靜力觸探分層參數表；3、本工程建筑施工場地現場踏勘；4、業(yè)主提供的有關圖紙資料及要求；5、本公司建筑安裝工程質量管理體系文件第四版（2003）；二、工程概況1、工程簡介1.1. 工程名稱：昆山環(huán)氧樹脂二期擴建工程1.2. 工程地點： 昆山市經濟技術開發(fā)區(qū)新南東路889號昆山聚酯纖維廠區(qū)內1.3. 建設單位：南亞塑膠工業(yè)股份有限公司1.4. 設計單位：浙江省天正設計工程有限公司 1.5. 施工單位：上海寶冶建設有限公司1.6. 工程內容：擬建昆山環(huán)氧樹脂二期擴建工程位于昆山技術經濟開發(fā)區(qū)新東南路889號昆山聚酯纖維廠區(qū)內。樁基采用預應力管樁,該工程由南亞塑膠工業(yè)股份有限公

4、司投資興建。2、計劃工程量樁基類型：預應力混凝土管樁，PC-400（95）AB-C80-11；PHC-500（100）AB-C80-15，13，12，11，7，9；PHC-400（95）AB-C80-6；PHC-400（90）AB-C80-11；PHC-600（130）AB-C80-15，10，9，8，7；樁長615M，樁數為暫定2840根。3、本工程工期要求：62天開工時間：2008/8/5完工時間：2008/10/54、施工場地情況本工程占地面積86331平方米，建構筑物占地面積32690平方米。施工區(qū)域平整已經全部完成，施工用水、用電接點由總包接至施工區(qū)域紅線內。（1）地質條件場地的抗震

5、設防烈度為7度。擬建場地類別屬類建筑場地。（2）場地狀況整個工程占地面積86331平方米，建構筑物占地面積32690平方米。場地平整已基本完成，工程建設場地屬穩(wěn)定場地，適宜建造本工程各類建筑物（詳見巖土工程勘察報告，工程編號2007-01-39）（3）地下水擬建場地地下水屬第四類松散巖類孔隙潛水和孔隙承壓水，孔隙潛水主要受大氣降水及地表逕流補給。承壓水埋深為7.912.0M左右，厚度較大，具微承壓性質。（詳巖土工程勘察報告） 5、質量要求：一次驗收合格6、安全要求：安全生產無重大傷亡事故，并做到文明施工。三、項目部管理人員及項目管理3.1、項目部管理機構項目部管理人員表項目經理孟慶州工程師項目

6、副經理項目工程師施工員質量員安全員資料員3.2、項目部各管理人員的主要職能1、項目經理：對本工程全面負責，全面履行合同，是安全、質量、工期的第一責任人，其職責為：負責項目經理部的全面工作，溝通部門之間，項目經理部與作業(yè)隊之間，與總公司之間，與業(yè)主及各橫向單位之間的關系。2、項目副經理：協助項目經理工作，主要負責施工生產、施工安全、人員、機械、材料等組織管理工作。3、項目工程師：全面負責技術、質量工作，協助項目經理開展管理工作，協調項目經理部與業(yè)主監(jiān)理以及各方的工作關系。4、施工員：主要負責生產調度，文明施工，計劃進度安排等項工作。5、質量員：主要負責工程質量預控，檢測，隱蔽驗收，技術復核，質量

7、評定和技術資料的收集工作。6、安全員：施工現場安全動態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護等工作。7、資料員：主要負責材料收集、來往函件處理、文字處理、辦公供需等。3.3、項目管理本項目將嚴格按照本公司的質量體系管理模式進行工程項目全方位、全過程管理。3.3.1、施工計劃管理1、編制施工方案，明確施工方法，確定施工機械設備，安排施工順序和流水施工。2、編制周轉進度計劃，保證項目施工處于受控狀態(tài)。3、編制資源供應計劃，包括物資供應計劃、機械設備的進場計劃、勞務計劃等。4、每周定期召開施工進度工程例會，協調和解決施工過程中出現的相關問題，根據實際情況及時調整相關計劃（如材料、設備、勞動力等），以保證總施工進度

8、計劃按期完成。3.3.2、施工技術管理1、施工圖紙會審及設計交底制度：工程開工前，由項目工程師有步驟地組織有關人員進行圖紙會審及參加設計交底工作。認真做好此項工作，做好施工技術交底工作，使施工人員了解施工意圖、施工方案的統籌安排、施工方法、工藝標準、質量標準、施工質量關鍵控制點及施工注意事項。2、施工方案的編審制度：工程開工前，本著提高施工機械化程度、提高勞動生產率、合理安排施工程序、多快好省的原則，根據工程施工承包合同的要求，由項目部工程技術部組織編制施工方案，經項目部及上級管理部門審核批準后，及時送交工程監(jiān)理及業(yè)主進行審批，施工方案一經審批通過，即 成為施工指導性文件，需要認真貫徹執(zhí)行。3

9、、施工技術交底制度：為使施工管理及操作人員都能及時了解、認識施工任務的特點、技術要求、施工工藝及質量要求，達到優(yōu)質高效完成施工的目的，在每道工序及重點環(huán)節(jié)施工前，都必須認真做好施工技術交底工作。4、施工技術復核制度：由項目部技術組負責編制工程施工技術復核計劃。在施工過程中，對重要的部位必須加強施工技術復核工作，加強施工技術控制，保證施工質量。5、施工技術問題核定單制度：如發(fā)現施工圖紙與實際情況不符，或因施工條件、材料規(guī)格品種不能完全符合設計要求，或施工過程不合格項，以及有關部門提出的合理化建議等原因，需要對設計施工圖作局部修改時，應由項目部技術部主管填報工程技術核定單，交由工程設計單位進行技術

10、核定，然后送業(yè)主及監(jiān)理單位簽復。它是工程施工過程的重要依據。、工程技術文件歸檔管理制度：施工記錄、工程技術資料、工程質量管理資料、施工過程管理資料、施工安全管理資料等，都要由項目部工程技術部及時收集、整理，并交由資料員歸檔保存。.工程質量管理、工程質量預控及檢測程序工程質量預控及檢測工作是保證工程質量的一個重要內容。項目經理部從拿到施工圖紙開始，經圖紙會審、編制施工組織設計（方案）、施工準備、工程施工、質量評定、竣工驗收，直至竣工后服務，每個環(huán)節(jié)都要派專人負責，層層把關，嚴格控制，同時接受業(yè)主、甲方、監(jiān)理及政府機構（工程質量監(jiān)督站）的指導和監(jiān)督，最終實現工程質量創(chuàng)優(yōu)的質量目標。、制定好工程項目

11、進度計劃，為工程施工的質量穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。、施工過程中，依據有關圖紙、施工規(guī)范、標準、施工方案等，對每道施工工序及重要控制環(huán)節(jié)進行嚴格的質量檢驗，并認真作好質量記錄。、加強施工工序質量管理，嚴格按照有關標準、規(guī)范進行施工。、執(zhí)行隱蔽工程及中間驗收制度。要會同業(yè)主和監(jiān)理按照相關施工質量檢驗及評定標準中的規(guī)定，約定名稱、驗收時間和要求進行驗收。并及時作好隱蔽工程及中間驗的驗收記錄和隱蔽工程檢驗簽證。.施工安全管理、認真學習貫徹執(zhí)行國家頒布的施工安全有關規(guī)定。、完善和健全安全管理各項臺賬，項目部安全部加強安全交底及安全教育等安全活動。、施工中電焊機等機電設備均應設置接地接零，機具操作由專人負責，并

12、執(zhí)行掛牌制度，做到單機單閘單獨觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。、項目部與進場施工人員簽定安全、文明施工協議書，并建立完善的安全管理獎罰措施。、設專職安全員，負責施工安全管理；并接受甲方專職安全監(jiān)督管理遠和監(jiān)理的安全監(jiān)督。.工程材料管理、按施工總進度計劃的部署要求，編制詳細的材料、機械設備進場計劃，并隨時根據實際施工進度作相應的調整。2、樁材進場要按施工總平面圖的部署要求堆放。材料員對進場物資進行登記建賬，并進行產品標識。質量員依據質量驗收標準，對不符合要求的材料要進行標記，責令其退場。3、樁材進場應同時附有產品合格證書或質保書。所有的合格證書、質保書及復核報告等有關資料應由材料員及時收集并交由資料

13、員整理并歸檔保存。.機械設備管理、項目部機管員協助分公司機械科進行特殊過程施工機械設備鑒定。、項目部施工員負責施工過程中施工機械設備環(huán)境的布置，滿足其作業(yè)條件（如平面、場地、道路、凈空、照明等環(huán)境）。、施工機械設備操作人員（樁機司機、吊機司機、電焊工）必須持有商崗證或國家規(guī)定的有效操作證件、駕駛證件，遵守安全技術操作規(guī)程，按強制規(guī)定認真完成例保作業(yè)（每日班前保檢查、每周一次機械保養(yǎng)維護），并在機械手冊運行記錄表備注欄記載。項目部機管員負責監(jiān)督，并協助配合上級機關部門的抽檢、考核。、現場施工機械設備突發(fā)故障處理執(zhí)行建設公司施工機械設備管理規(guī)定。、機管員和安全員負責各種設備的安全技術操作規(guī)程的落實

14、。、機管員負責現場設備的維護、保修及其對作業(yè)環(huán)境的監(jiān)督。、做好易損部件的備品備件工作。.勞動力管理進入現場的施工人員均應鑒定安全、文明施工及治安責任協議書，并加強安全、文明、治安等方面的交底及教育等工作。所有施工管理及工作人員必須持證上崗，特殊工種人員必須持有相應的操作證及技術操作證。、施工人員接受政府職能部門的監(jiān)督、檢查、管理工作。施工單位有責任約束所屬員工遵守政府部門頒布的有關政策、法令、法規(guī)及施工現場的各項有關規(guī)定。.施工現場文明標準化管理、遵循所有現行有關文明施工的規(guī)章制度。保護工地及周圍的環(huán)境避免污染。、施工工地必須有相應標牌，即工程概況牌、工程項目管理人員名單牌、施工現場標準化管理

15、牌、工程環(huán)保牌、安全生產六大紀律牌、安全生產天數牌、防火須知牌、施工現場平面布置圖。標牌的制作、掛置必須符合標準。工地應安排專職衛(wèi)生負責人，明確職責。、施工現場員工著裝統一，配戴胸卡，頭戴色別安全帽（按管理層、作業(yè)層分色）。、施工現場治安、消防實行專職巡視，以確保本工程在安全、安定的環(huán)境中順利進行。.項目保證措施.組織保證、組建樁基項目部，落實項目部人員的管理職責；、項目部設專人負責施工現場進度和材料協調工作；、根據樁基工程施工的主要安排，確定各施工段的完成目標；、每天開一次施工例會，對施工進度、材料等進行協調；、每天對施工進度進行統計，每周都要出進度報表；、開工前要組織好施工機械的進場和人員

16、的培訓工作。.人力資源保證、項目經理的選擇：為保證樁基工程施工工期，我公司在組建本工程樁基項目部時，在項目經理的選擇上準備選拔一名具有項目經理資質、有豐富的施工經驗、責任心強，又有組織、指揮、協調、管理能力，熟悉電力系統管理規(guī)定的人員擔任本樁基工程項目部項目經理。、項目管理人員配備樁基工程項目部管理人員的配備首選從質量和數量上進行保證，滿足施工現場兩班作業(yè)施工的要求；從各專業(yè)選拔精銳的專業(yè)管理人員滿足施工現場的需要。配備項目副經理、責任工程師、施工員、技術員、質量員、材料員、機械管理員、資料員等；從素質上進行保證，配備的人員是經過專業(yè)培訓，又有多年的本專業(yè)業(yè)務經驗和管理工作能力的管理工作者，協

17、助項目經理搞好本項目部的各項管理工作。、項目部作業(yè)層人員的配備根據樁基工程兩班作業(yè)的特點，每臺樁基每班配備足夠的各工種操作人員。這些操作工人都經過技術培訓，多年從事樁基施工，有一定施工經驗和技術技能，施工技術等級都在四級以上。四、主要施工機械設備配備本工程主要施工機械裝備表序號機械裝備（試驗儀器）名稱型號規(guī)格單位數量國別產地1錘擊樁機DJB60臺3國產2錘擊樁機DJ25J臺3國產3履帶吊LS-118臺1日本4交流電焊機BX3-120-1臺2國產5電子全站儀SET3110臺1南京6經緯儀T2臺1南京7經緯儀J6臺4南京8水準儀S3臺2南京9鋼卷尺50m、10m、5m把3中國10鋁合金塔尺T5把1

18、中國五、主要施工作業(yè)人員配備主要施工作業(yè)人員配備情況表序號工種名稱數量備注1吊機司機2持證上崗2樁機司機12持證上崗3電焊工6持證上崗4電工2持證上崗5測量工3持證上崗6普工45合 計70六、施工進度計劃6.1樁基工程施工規(guī)劃及順序由于樁基工程量大且工期緊迫，故安排6臺錘擊樁機，根據工期和工程量參數，打樁初步順序如下：第一階段：1#、2#樁機施打制程區(qū)；3#、4#樁機施打成品槽區(qū)；5#樁機施打成品倉庫；6#樁機施打加工油墨制程區(qū)；以上四個部位同時施工；第二階段：1）、3#樁機施工完后增援5#樁機合打公用廠房、保養(yǎng)廢料場、實桶區(qū)、灌桶區(qū)、罐島區(qū)以及該區(qū)域管橋；2）、4#樁機施工完后增援6#樁機合

19、打冷凍機房及熱煤鍋爐、原料槽區(qū)（二）、冷卻水塔公用區(qū)、鹽水池、鹽水制程區(qū)、堆鹽場、氧化設備區(qū)以及該區(qū)域管橋；3）、1#、2#樁機施工完后轉至原料預溶區(qū)、氮氣廠房、泡沫室、原料槽區(qū)、消防廢水收集池以及該區(qū)域管橋。第二階段各自打樁區(qū)域內順序可根據實際樁機行走路線合理安排；試樁順序應更上且優(yōu)先第一階段打樁部位試驗，以利于土方工程的施工，拓開土建施工工作面。6.2本樁基工程的工期根據機械設備、能源、勞動力、技術等資源配備情況及本工程樁型、樁量、地質、出圖等情況綜合考慮，計劃在一周內組織人員、設備進場，并具備施工條件。確保按甲方要求8月5日開工，確保于10月5日按期完工，在62天內完成所有本工程樁基部分

20、的施工任務。（進度計劃詳見附表） 主要設備進場計劃表序號機械裝備（試驗儀器）名 稱型號規(guī)格單位數量計劃進場時間1錘擊樁機DJB60臺38.18.22錘擊樁機DJ25J臺38.38.43履帶吊LS-118臺18.14交流電焊機BX3-120-1臺28.15電子全站儀SET3110臺18.16經緯儀T2臺18.17經緯儀J6臺48.18水準儀S3臺28.19鋼卷尺50m、10m、5m把38.110鋁合金塔尺T5把18.16.3進度保證措施1、根據裝備和施工能力合理編制進度計劃。計劃要留有一定余地。要考慮氣候等不能認為控制的因素的影響。如風、雨天影響壓樁作業(yè)等。2、定期召開工程例會，協調解決工程銜接

21、、工序交叉平面使用等影響進度的各種問題。避免發(fā)生內耗，耽誤施工進程。3、發(fā)現工期延誤的苗頭，及時分析原因，果斷采取措施。非關鍵路線可以按總時差和自由時差調整計劃。關鍵節(jié)點，要立即上報公司，請求增加人力、物力、機械、財力的投入或安排加班，把工期搶回來。4、工期與質量、安全一樣是對項目部和施工隊考核的指標之一。項目部要設立重要節(jié)點獎，對按時完成重要節(jié)點的要給予獎勵。5、做好設備進場前的鑒定以及維護保養(yǎng)，保證機械完好性，提高設備使用率。6、一旦工期落后，我公司將增加施工人員，保證現場夜間照明，實行24小時趕工。如確認現場設備不能滿足工期要求，我項目部將及時調入備用設備進行趕工。七、打樁施工方案7.1

22、施工技術準備1、認真閱讀設計文件，進行施工圖紙自審，參加業(yè)主組織的施工圖會審，提前解決圖紙上的問題；2、集中收集與本工程有關的標準、規(guī)范，組織學習和討論，人人心中有標準，掌握施工工藝；3、由責任工程師牽頭，組織本工程圖紙學習、審查工作、做好圖紙會審、設計交底工作；4、做好對班組的技術、安全交底工作；5、配備持有技術等級證、上崗合格證及資格證的工人及管理人員；6、項目經理組織編制施工組織設計和質量計劃；7、做好與業(yè)主的測量控制點的交接工作和測量控制網的建立工作；8、項目經理組織，項目工程師負責進行施工方案交底、施工技術交底、施工安全交底；9、審查特殊技術工種等級證、上崗合格證及資質證，人人持證上

23、崗；10、審查計量儀器、試驗儀器及有關，并且必須合格；11、對各種不同類型的樁及標高在圖紙用顏色區(qū)分；12、本施工組織設計中確定的施工組織機構各部門人員集中到位，明確施工準備目標，按項目部各人員的主要職能進行運行；13、完成對樁基作業(yè)人員的組織準備；14、配備經過檢驗合格的儀器準備；15、完成對施工機械（具）的保養(yǎng)調試及清潔，保證在進場前機械（具）性能、狀態(tài)良好；16、各種材料準備齊全，完成材料的購買及購買計劃，保證施工時各種材料（包括證明文件）及時到位；17、辦理好業(yè)主或當地有關部門施工手續(xù)。7.2、樁基工程施工工序程序總體安排樁機就位打樁施工開挖復測繪竣工圖控制網及樁位復測設測量控制網施測

24、樁位7.3、重要工序的施工方法1、施工測量要求測量施工遵守工程測量規(guī)范GB50026-93；測量儀器是經過儀器鑒定部門鑒定合格，有合格證書并在規(guī)定的有效期內使用；測量操作人員是經過培訓合格后的持證人員。2、施工測量控制網a、根據業(yè)主提供的測量控制點，采用SET3110電子全站儀建立二級精度樁基工程施工測量控制網；b、本工程測量控制網點設置在距打樁區(qū)域邊緣30m以外，并與本工程中心線或軸線平行布置；c、根據測量控制網繪制測量控制網圖，報現場監(jiān)理檢查合格后方可使用；d、對業(yè)主提供的測量控制點和自己的測量控制網要加以保護，并且有明顯的標志；e、在施工期間定期對測量控制點網進行檢查校正，以保證樁基工程

25、施工的精度。f、本控制網所有控制點均采用鋼筋混凝土標樁，在標樁頂部埋設鋼標板及鋼筋，分別用作平面控制點和高程控制點。標樁埋好后其上部用紅白油漆相間涂抹，做到醒目易認，利于現場使用和測量標樁的保護。3、施工測量控制a、根據設計圖紙及測量控制點用測量儀準確的投放每一個樁位，并用鋼筋頭進行標示，用紅油漆在鋼筋頭上進行標注或白灰在地下進行標注。b、所有的測量投放精度單排樁要控制在1cm內，群樁要控制在2cm內，并且繪制測量成果，提交監(jiān)理進行復查。c、樁位經過監(jiān)理復查合格驗收后，才能交到施工班組。d、施工班組在施工插樁前要再次進行復查，保證樁位的準確性。4、測量施工工序表有關部門鑒定合格在鑒定有效期內使

26、用儀器報監(jiān)合格測量儀器經過測量培訓合格測量員持證上崗報監(jiān)認可測量員業(yè)主提供測量控制點有效的書面測量控制點資料現場實際測量控制點交接測量控制點控制網布置與打樁軸線平行提供測量控制網布置圖提供測量控制有效數據監(jiān)理核查合格控制點距打樁區(qū)域50m以上定期檢查控制網測量控制網每個樁位都要有鋼筋頭標志畫測量成果及統計投放數量監(jiān)理核查合格簽字同意施工單排樁位測量允許偏差1cm群樁位測量允許偏差2cm投放樁位項目部通知測量交底班組自查班組施工7.4、樁的堆放和裝卸方法1、堆樁場地應平整、堅實，防止產生不均勻沉降，樁堆存時，有可靠的防滾、防滑措施；2、樁堆放地層應在距兩端0.207L吊點位置放好墊枕，墊枕支撐點

27、應在同一平面上，現場堆放時場地應堅實、平整、管樁還應采用木楔防滾、防滑；3、樁按不同的規(guī)格、類型分別堆放，在樁機附近施工區(qū)域堆放層數不宜超過四層，堆放支點距兩端0.207L。4、裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落，吊運過程應保持平穩(wěn)，避免劇烈振動，防止樁身裂損；5、樁運輸采用平板車運輸，運輸過程中固定架支點以滿足兩支點法的位置處，并墊以楔形掩木，防止?jié)L動，嚴禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯位，車輛底層應設置墊枕；6、樁在起吊時應使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻。7.5、打樁施工方法1、配樁：首先在正式打樁前，根據地質鉆孔資料編制全部基樁的配樁整體計劃；其次，在打樁施工過程中，對第

28、二天計劃要打的樁，結合本區(qū)域已打樁的入土情況，調整配樁計劃，要求在當天晚上編好，次日上班前發(fā)給各班組記錄員。特別強調，各班組須結合以往施工情況要臨場隨時對配樁計劃提出修改意見，經技術負責人確認后調整下一步配樁計劃。要求在保證質量的前提下兼顧經濟，即合理配樁，避免浪費管樁。2、采用D63 型柴油打樁機。樁機就位并整平，同時焊接首節(jié)樁樁尖。就位后吊機進行喂樁作業(yè)，樁身以米為刻度劃線，以利作沉樁記錄。打樁前記錄員應了解場地地質情況，根據實際情況精心配樁，盡量減少因配樁不足或過長的情況發(fā)生。3、插樁定位：在標有樁心的木樁處挖小坑并呈圓錐形，將尖對準錐形坑豎樁，偏差20mm，用吊錘線從兩個垂直方向目測垂

29、直度，限制偏差0.5%，低錘輕擊，等預制管樁穩(wěn)定后再行施打。4、沉樁時樁機應保持平整，樁架應保持垂直，樁錘、樁帽和樁身應在同一中心線上，樁帽與樁身之間應安裝緩沖墊（如紙殼、麻袋等）。5、打樁過程中跟蹤現沉樁的垂直度，作好沉樁記錄。6、接樁：采用電焊接樁，每一根單樁的接頭數量不宜超過三個。用壓樁機上起吊裝置吊起上節(jié)樁，清理端頭板上的泥土雜物，使上、下兩節(jié)樁順直，錯位偏差不得大于2mm，再次校正樁身垂直度，上下樁中心線對齊后方可開始施焊，焊條為J-422，用兩臺電焊機對稱施焊，先對稱點焊六個點，然后分二層施焊，上一層施焊完后必須將焊渣敲凈才能下一層的焊接，焊縫應連續(xù)、均勻、飽滿，要求無夾渣，咬邊和

30、氣孔，施焊完畢經監(jiān)理檢驗合格后方可施打?？紤]到焊縫屬于隱蔽工程，規(guī)范要求有可追溯性，因此在施焊完每一個接頭后，質檢員檢查認為合格則在焊縫隱蔽記錄上簽字，并要求監(jiān)理員檢查，直到監(jiān)理員認為合格后，且指令可以開始才能繼續(xù)壓樁。7、送樁：送樁采用插口送樁器，送樁器規(guī)格尺寸與樁規(guī)格相符合。送樁前清除樁頂及送樁器底板上的雜物，插入送樁器后調整好垂直度，然后送樁，送樁深度不易超過2m 。當出現貫入度突變，樁頭混凝土剝落、破碎，樁身突然傾斜，跑位，地面明顯鼓起，鄰樁水平位移過大，樁身回彈曲線不正常等異常情況時，應立即通知技術負責人到現場并仔細分析原因，同時提請監(jiān)理工程師共同參與。按照我公司以往施工經驗，出現這

31、種現象的大致原因有以下幾種情況：1）、樁端已進入持力層；2）、該樁地下地質異常，可能有孤石或大塊的建筑垃圾；主要依據地質資料和鄰近樁位沉樁記錄作出分析判斷。對于第一種情況，可認為其抗壓能力已滿足單樁承載力設計要求，建議收錘并報告監(jiān)理；如出現第二種情況，則會同設計、監(jiān)理單位共同研究處理辦法。8、為確保單樁承載力要求，收錘以貫入度為主，最后三陣貫入度為3.0cm/10擊。收錘標準要會同設計、監(jiān)理、建設單位一起確定，最好選擇試打樁后確定。9、打樁時認真做好打樁記錄，要求記錄準確、真實，每天的記錄交給技術負責人整理并于次日早晨交監(jiān)理簽字。施工中發(fā)現異?，F象及時與有關方面聯系，研究解決。10、所有樁打完

32、后應進行樁位復核測量，檢查樁身偏位情況。11、截鑿樁頭：所有樁工程均先鑿去設計標高以上的多余部分，開挖承臺到位后即進行截樁，截樁采用專用電鋸進行，樁頭吊出基坑，破碎后運出現場。7.6、操作要點1、打樁前必須處理架空(高壓線)和地下障礙物,場地平整,排水暢通,滿足打樁所需地面承載力。2、為避免或減少沉樁擠土效應和對鄰近建(構)筑物、地下管線等的影響。3、樁位測放由基準點引出（基準點應設置在不受打樁影響的區(qū)域）應隨打隨測，防止擠土或被人、機械破壞或偏移，經復核后可交班組施工。水準點應測設2-3 個，也應設置在不受沉樁影響區(qū)域并經常校核。4、樁打入時應符合下列規(guī)定：（1）樁經自然養(yǎng)護，達到設計強度1

33、00%；（2）樁帽或送樁器與樁周圍間隙應為5-10MM；（3）錘與樁帽、樁帽與樁之間應加設彈性襯墊，如硬木、麻袋、草墊等；（4）樁錘、樁帽或送樁器應和樁身在同一個中心線上；（5）樁插入時的垂直度偏差不行超過0.5%。5、打樁順序應按下列規(guī)定執(zhí)行：自中間向兩個方向或向四周對稱施打，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；根據基礎設計標高，宜先深后淺；根據規(guī)格，宜先大后小，先長后短。6、樁的起吊、運輸和堆存應如下執(zhí)行：達到設計強度70%方可起吊，達到100%方能運輸；水平運輸時，應做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，起吊時應保持平穩(wěn)；堆存場地須平整、堅實，墊木與吊點應保持在同一橫斷面上，且各層墊木應上、下對齊，堆

34、放層不宜超過四層；7、樁的連接方法為焊接。8、接樁用材料應符合規(guī)范規(guī)定并有質保書。9、在焊接接樁時，應先將四角點固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質量和設計尺寸。10、樁停止錘擊控制原則如下：樁端位于一般土層時，以設計標高為主，貫入參考；樁端達到強風化花崗巖持力層時，以貫入度控制為主，樁端標高作參考；貫入度已達而樁端標高未達時，應繼續(xù)錘擊三陣，每陣10 擊的貫入度不大于30mm/擊，并加以確認，施工控制貫入度通過用方格紙法測繪出樁的回彈曲線，從回彈曲線上再測出最后貫入度和樁身土體的回彈值；當遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜，移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現嚴重裂縫，破碎情況時，應暫停打樁，并與有關

35、人員研究分析原因，采取相應措施復核樁位。7.7、工程成本控制措施1、確保工期，有效控制本工程工期成本。工期成本是工程直接成本，工期越長，工程直接成本（機械費用、勞動力費用等）越高。2、確保工程質量，有效降低工程質量成本，質量成本是隱性成本，一旦發(fā)生質量問題，所需成本都很高，只有確保工程質量，才能保證不發(fā)生工程質量成本。3、合理配備施工設備，保證施工設備的完好性，提高設備的使用率，降低施工機械費用。4、科學組織施工，合理安排施工流程，盡量避免樁材的二次倒運發(fā)生的費用。八、質量保證措施.工程質量目標、工程實體質量目標：工程合格率，本樁基工程質量達到一次驗收合格。、竣工文件材料質量目標：資料管理做到

36、標準化、規(guī)范化、制度化、程序化和科學化，使工程資料與工程進展基本同步。采用電腦對工程技術資料進行管理，按照國家標準進行整理、組建并達到業(yè)主的要求。資料真實齊全、符合要求、使用戶滿意。.質量管理機構及主要職責為加強工程質量管理，落實質量管理措施，使施工質量管理要素及管理要點，在施工過程中得到有效的控制，以達到創(chuàng)優(yōu)質工程的目標，建立工程質量管理體系。質量管理組織機構及監(jiān)控體系甲方監(jiān)督項目經理部質量監(jiān)督站監(jiān)理監(jiān)督質量第一責任人項目經理項目工程師項目副經理質 量 員技 術 員資 料 員機 管 員安 全 員施 工 員設計、技術質量控制施工全過程質量控制文信、息質量控制施工機械質量控制施工質量安全培訓施工

37、過程現場質量控制打樁施工質量保證8.、質量管理措施.、質量控制體系項目質量控制圖學習規(guī)范和規(guī)程施工方案的審批熟悉圖紙和資料熟悉施工現場施工準備質量控制進場人員資格證材料進場、出廠合格證材質合格證自檢記錄專檢記錄施工記錄檢驗記錄質量評定記錄其他質量記錄質量評定嚴格執(zhí)行驗評標準不合格返工處理資料整理現場清理中間檢查自 檢隱蔽檢查施工過程質量控制監(jiān)理工程師檢驗辦理隱蔽簽證辦理工序交接測量定位技術交底質量控制施工圖紙交底施工方案交底.、質量管理措施、保證工程質量的措施項目部根據ISO9001：2000標準和我公司質量手冊程序文件以及相關質量文件，建立適合本項目的工程質量保證體系。組成項目質量管理機構，

38、落實工程質量責任制，制定質量管理制度；加強全員質量意識教育，明確質量標準，注重施工過程的工序質量管理，實行“自檢、互檢、交接”與專檢相結合的方法，始終堅持質量第一，預防為主的方針，使工程質量處于受控狀態(tài)。堅持PDCA循環(huán)，持續(xù)改進，不斷提高工程質量。（1）質量方針與目標質量方針：誠信經營，鑄造精品，業(yè)主滿意，發(fā)展自我。質量目標：工程質量一次報驗合格。各驗收批主控項目符合規(guī)范質量合格質量標準的要求，一般項目其檢驗點合格率符合規(guī)范質量標準的要求。（2）質量管理機構與職責公司將根據該工程的特點，選派質量意識強，工作認真負責，具有一定實踐經驗和創(chuàng)優(yōu)經驗，有高度集體榮譽感和責任感的同志擔任項目經理，對項

39、目的工程質量負責。項目部的職能部門和參加施工的施工隊、班組按其分工對工程質量承擔相應的責任。質量管理部是項目質量管理的專業(yè)部門，由多名專職質量檢查員組成，在責任工程師的領導下，與施工隊、班組的專、兼職質量檢查員共同組成織量管理網絡。、質量獎懲制度項目部制定質量管理責任制，明確各職能部門、施工隊、班組等管理人員與作業(yè)層人員等各崗位的質量責任以及達到的質量要求的標準。制定質量管理考核和獎懲辦法（要上報公司批準）。項目管理層將納入月、季、年度考核內容，與獎金掛鉤。作業(yè)層實行“定人員、定任務、定工期、定質量、定安全(包括文明施工)、定報酬、定獎懲”的“七定”質量承包責任制。質量實行一票否決制。加工件不

40、合格，不準出廠；不合格的原材料、半成品和成品、設備不準使用到工程上；質量不合格的工程不準報進度，不發(fā)給完成任務的節(jié)點獎；重大質量事故的單位和責任人，除給予處罰外，單位、個人年終不得評為先進，個人不能晉級和升職。一次報驗合格，其他指標均完成，獎勵金額按100%計發(fā)；經過返工、修理后，第二次報驗合格，盡管其他指標均已完成，獎勵金額要扣減50%。發(fā)生質量事故，扣發(fā)項目部管理層以及發(fā)生事故的施工隊（班組）負責人、事故班組的當月獎金。對事故責任人視其質量事故損失情況，給予行政處分和罰款。、計量與標準化管理 （1）各種計量器具在周檢期內送檢、專人保管。（2）各種試驗要按試驗程序及標準操作，并作原始記錄和存

41、檔。（3）按公司的相關作業(yè)指導書和新編制的工程施工規(guī)范進行施工。、事前質量控制（1）認真抓好進場人員質量意識教育，牢記“質量是企業(yè)的生命，今天的質量是明天的市場”的宗旨。（2）優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調配勞動力，為提高工程質量創(chuàng)造條件。（3）把好原材料進場驗收和復驗的關，不合格原材料不準放置在現場，更不準用于工程上。主要材料應先送樣品給業(yè)主，取得業(yè)主同意。（4）認真做好施工技術交底。使每個作業(yè)人員掌握操作要領和質量標準。交底要有文字資料，交底人和被交底人要在交底資料上簽字。（5）合理選擇施工機械，搞好維護檢修，保持機械設備的良好性能。、過程質量控制（1）施工

42、過程控制以工序控制為主線，以工序質量保證工程質量。做好工序交接檢查與驗收。在測量放線、模板安裝、混凝土澆筑、玻璃幕墻安裝等與質量關系密切的關鍵工序，設立質量控制點，開展QC小組活動，按照PDCA循環(huán)的方法，克服質量通病、攻克質量難關、提高工序質量。（2）建立質量信息反饋系統，收集、整理相關資料，運用數據分析的方法，找出影響質量的因素，掌握質量動態(tài)，及時采取糾正和預防措施。（3）堅持“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，做到向監(jiān)理一次報驗合格。（4）施工過程中，專檢人員要依據有關技術標準、驗收規(guī)范以及被批準的施工方案，對關鍵工序及重要控制環(huán)節(jié)進行嚴格的監(jiān)督，發(fā)現問題，及時下達質量問題整改通知單，并督促

43、整改。（5）做好特殊過程和隱蔽工程的施工記錄。隱蔽工程要經專檢和監(jiān)理簽認后，才能覆蓋。（6）出現質量事故，要及時報告，不準擅自處理。要本著三不放過的原則，調查分析、制定處理方案，經監(jiān)理同意后才能進行處理。6、打樁施工質量保證措施打樁施工關鍵過程控制措施：施工過程中插樁定位、樁位偏差、送樁標高、樁的垂直度是施工質量關鍵環(huán)節(jié)，需要精心施工、嚴格把關、加強控制。（）定位放線的控制方法根據現場的測量控制網（基準點），用J2經緯儀及鋼卷尺準確地投放樁位的位置，投放的樣樁樁位偏差控制在2cm之內，以確保施工后的樁體平面位移不超規(guī)范。投放的樣樁樁位需畫成測量成果圖。樁位投放完畢，必須請監(jiān)理單位進行樁位的復測

44、檢查，經檢查合格并簽證后方可施工。（）送樁標高的控制方法根據設計標高和±0.000，計算樁的入土深度，在送樁桿上用紅油漆畫上標線進行標識，當送樁接近設計標高時，通過水準儀的觀測來控制樁頂的標高。（）樁位偏差的控制方法認真準確對準樣樁進行插樁，并通過兩臺交叉的經緯儀校正樁身垂直度在允許偏差之內。另外安排合理的壓樁施工流程，防止壓樁施工過程中對已完成的樁擠偏。（）樁身垂直度的控制方法用兩臺經緯儀交叉成90度，架在能看清樁的全長的地方，用經緯儀觀測樁架與樁身的垂直度。先看樁尖，再看樁頂，儀器里的十字絲與樁頂之間的偏差應小于1.5厘米，以保證樁架與樁身垂直度控制在5L(樁全長)以內，并指揮樁

45、機進行反復多次調整。尤其是第一節(jié)樁要嚴格保證其垂直度，確保其垂直導向作用。樁入土三米后嚴禁用樁機調整其垂直度。7、預防質量通病措施（1）消除質量通病措施產生質量通病的原因雖多，涉及面雖廣，但究其主要原因是管理人員和操作人員質量意識不強，缺乏“認真”二字。只要真正在思想上牢固樹立“質量第一”的觀念，認真按程序施工和遵守操作規(guī)程，認真堅持質量標準，嚴格檢查，層層把關，認真總結質量通病的經驗教訓，采取有效的預防措施，質量通病的問題是能夠解決的。具體措施如下：（a）加強質量意識教育,樹立用戶至上的思想，下道工序就是上道工序的用戶。（b)制訂消除質量通病的規(guī)劃，通過分析通病，列出本工程哪些通病最普遍，且

46、危害性比較大：綜合分析這些通病產生的原因；采取措施進行監(jiān)督和預防。（c)通過圖紙會審，方案優(yōu)化，消除由設計欠妥出現的工程質量通病，屬于設計方面的原因，積極提出建議，通過改進設計來治理。（d)加強操作技能的培訓，提高操作人員技術素質，改進、優(yōu)化操作方法和施工工藝，認真按規(guī)范及設計要求組織施工。對易產生質量通病部位及工序設置質量控制點。（e)對一些治理難度大及由于采用“三新”技術出現的新通病，組織技術、科研力量，進行QC活動攻關。（2）常見質量通病防治措施1）防止樁身變形裂縫措施樁在運輸、裝卸、堆放、保管的過程中，如注意不當，可能會產生樁身變形裂縫。其原因是堆放場地未作處理，運輸、堆放擱支點不當，

47、堆放層數超過規(guī)定，以及樁的自重產生地基下沉等造成。針對這些原因，采取如下措施：a.堆放場地必須平整、堅實、排水暢通，不得產生不均勻沉陷。b.樁堆存時，堆放場地必須平整，堆存層數不超過三層。c.現場倒運樁應堆樁整齊，支點位置必須符合規(guī)范要求，并處在同一截面上。d.樁在起吊運輸過程中，必須保持平穩(wěn)，應輕吊輕放，避免劇烈振動和互撞或與其它物體碰撞。2）防止樁身破碎措施造成樁身破碎的主要原因是樁身垂直度不符合要求、樁身混凝土質量欠缺、夾箱抱夾力過高等?？梢詮囊韵聨追矫孢M行控制。a.混凝土管樁制作過程中，必須加強樁身混凝土質量控制，保證樁身混凝土填充密實、振搗均勻。b.打樁施工過程中必須保證樁身垂直，避

48、免垂直度超標。c.打樁施工過程中必須控制夾箱抱夾力，避免因夾箱抱夾力過高導致樁身出現裂紋甚至發(fā)生樁身混凝土破碎。3）防止樁體偏位措施施工過程中造成樁體偏位的原因是多方面的，必須作到嚴格管理和精心施工，控制每道工序的誤差，以防止樁的偏位，具體詳見下表：表四：樁體偏位的原因及措施序號偏位原因采 取 的 措 施1放樣樁誤差樣樁逐根復核，而且要從控制樁引得，誤差值必須復合要求2插樁誤差根據樁的斷面撒白石灰線，用定位板進行控制3地下障礙物一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側塞墊木板等糾正如遇大的混凝土、石塊等，應進行清除，或同設計等單位商量，改變樁的位置，再行施工4樁的垂直度用

49、兩臺經緯儀監(jiān)控樁的垂直度，經緯儀設置在樁機的正前方及側面，不受樁機作業(yè)影響的區(qū)域5擠土影響根據樁型、擠土量的大小、樁基布置、樁數、樁機臺數及工期長短等綜合考慮最佳施工流水6挖土影響采用分層、均勻、對稱開挖土方嚴禁邊打壓樁邊挖土4）防止樁身折斷措施樁身折斷大都是施工不當引起的，當然，這種事故是極少發(fā)生的，只要認真組織施工，按照規(guī)定進行操作，可以予以避免。斷樁的原因及采取的措施見下表：表五：樁身折斷的原因及措施序號斷樁原因采 取 的 措 施1第一樁不垂直用經緯儀監(jiān)控2接樁呈折線狀 所接的樁段不垂直，而成為折線狀，那將影響壓入力的有效傳遞，給打壓樁達到預定的深度造成困難 樁機吊位和調直后，一般應避免在整根樁結束前，再次作大的移動樁機或調整導桿5）打樁施工防護技術措施隨著沉樁數量的不斷增加，沉樁施工擠土引起超孔隙水壓力上升、土體位移和隆起，會對已沉樁基造成不利影響。為了降低這種樁基施工自身擠土影響，保護樁位的準確性，施工過程中必須嚴格按照樁基施工流程進行施工，并根據施工進展情況隨時進行必要的調整，以保證樁機布置相對分散、沉樁速率相對均衡、擠土控