鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則(13P)

1、監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔鋼結(jié)構(gòu)制造安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則本工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則是依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2002 和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2002編制而成，適用于建筑工程的鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理。一、鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)理流程圖（附圖）二、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工單位的管理1、審查鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位施工資質(zhì)和工程質(zhì)量驗(yàn)收人員的專業(yè)技術(shù)資格。2、審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)（方案），經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3、監(jiān)督檢查施工單位的電工、焊工、起重吊裝工等按有關(guān)要求持證上崗。4、主持圖紙會(huì)審會(huì)議，對(duì)圖紙中存在的問題提出解決方案，并形成記錄。5、檢查施工單

2、位安裝和調(diào)試使用的各類計(jì)量器具是否經(jīng)過檢測(cè)合格并且在使用有效期內(nèi)。6、督促施工單位建立嚴(yán)格的材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，并按有關(guān)規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行見證取樣送檢。進(jìn)場(chǎng)材料須及時(shí)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7、監(jiān)督施工單位按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、有關(guān)規(guī)程及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。工程變更應(yīng)有建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位共同簽發(fā)的設(shè)計(jì)變更通知單。8、督促施工單位做好“安全施工、文明施工”工作，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的問題。9、督促施工單位做好各專業(yè)工種之間的交接檢驗(yàn)，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量問題及時(shí)提出并責(zé)令施工單位整改，確保施工質(zhì)量，并形成記錄。10、督促施工單位對(duì)

3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程及時(shí)向工程監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)。11、隱蔽工程在隱蔽前須經(jīng)各驗(yàn)收單位檢驗(yàn)合格后才隱蔽，并形成記錄。三、材料要求（一）鋼材1、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、對(duì)屬于下列之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：（1）國(guó)外進(jìn)口鋼材；（2）鋼材混批；（3）板厚等于大于40 毫米，且設(shè)計(jì)有性能要求的厚板；（4）建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。（5）設(shè)計(jì)要求復(fù)驗(yàn)的鋼材；（6）對(duì)質(zhì)量有

4、疑義的鋼材；3、鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。4、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。5、 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)41/13監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔允許偏差值的1/2 。（2）鋼材表面的銹蝕登記應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；（3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層，夾渣等缺陷。（二）焊接材料（ 1） 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；（ 2） 主要結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；（ 3） 焊條外觀

5、不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。（三） 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件（ 1） 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、 普通螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺絲、 墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件， 其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠前應(yīng)分別隨箱帶扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗(yàn)報(bào)告。（ 2） 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系。（ 3） 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)其預(yù)拉力。（ 4） 高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺絲、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)

6、，不應(yīng)出現(xiàn)銹和沾物，螺紋不應(yīng)損傷。（ 5） 對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)， 跨度 40 米及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)， 其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度實(shí)驗(yàn)，且不得有裂紋或損傷。（四）焊接球（ 1） 焊接球及制造焊接球所采用的原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（ 2） 焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（ 3） 焊接球直徑、圓度、壁厚等及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（ 4） 焊接球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5 毫米每一規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。（五）螺栓球（ 1） 螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料其品

7、種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（ 2） 螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。（ 3） 螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（ 4） 螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（六）封錐套、板頭筒（ 1） 所用的原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（ 2） 外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。（七）金屬壓型板（ 1）所用原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（ 2）壓型金屬泛水板、包角板及型配件品種規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（ 3）壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、深層質(zhì)量等應(yīng)符

8、合設(shè)計(jì)要求和規(guī)42/13監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔范規(guī)定。（八）涂料材料（ 1）鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料、稀釋劑和固化劑的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（ 2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（ 3）防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、 名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟厚，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。（九）其它材料（ 1）鋼結(jié)構(gòu)所用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（ 2）鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料、其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。四、 施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）

9、、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、焊工必須持證上崗，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3、涉及要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)， 應(yīng)采用射線探傷， 其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家準(zhǔn)規(guī)定。4、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須及時(shí)清除后再焊接。5、焊接出現(xiàn)裂縫時(shí)， 不得擅自處理，應(yīng)查清原因并制定好修補(bǔ)措施后，方可處理。6、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、 K、 Y 形節(jié)點(diǎn)相

10、關(guān)焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7、T 形接頭，十字接頭、角接接頭等要求熔透的角接和對(duì)角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4（ t 為了解處較薄處的板厚）8、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級(jí)焊縫不得有咬邊，未焊滿、根部收縮等缺陷。9、二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，三級(jí)對(duì)焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫外觀質(zhì)量檢查。10、焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過度，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。11、焊縫外觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本

11、渣除干凈。（二）普通緊固件連接施工1、普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)， 當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑議時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。43/13監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔2、連接薄鋼板采用的自攻釘、 拉鉚釘、射釘?shù)纫?guī)格對(duì)應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2 扣。4、自攻螺釘、鋼拉鉚釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。（三）高強(qiáng)度螺栓連接施工1、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移動(dòng)系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)檢應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑敘述試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、高強(qiáng)度六角頭螺栓

12、連接副終拎完成1h 后， 48h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終拎矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。3、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終拎后，除非結(jié)構(gòu)原因無法使用專用扳手終拎掉梅花頭者外，未在終拎中拎掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 5%，對(duì)所有梅花頭未拎掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角發(fā)進(jìn)行終拎并記上標(biāo)記，且按二條規(guī)定進(jìn)行終拎扭矩檢查。4、高強(qiáng)度螺栓連接副的施拎順序和初拎、復(fù)拎扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5、高強(qiáng)度螺栓連接副終拎后，螺絲扣外露應(yīng)為23 扣，其中允許有10%螺栓扣外露 1扣或 4扣。6、高強(qiáng)度螺栓摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、 毛刺，焊接飛濺物、焊巴、氧化鐵皮、污垢等，

13、除設(shè)計(jì)要求外，摩擦面不應(yīng)涂漆。7、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)采用擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d （ d 為螺栓直徑）。8、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓拎入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不小于 1.0d（ d 為螺栓直徑）。連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未拎緊情況。（四）鋼桁架安裝施工1、做好基礎(chǔ)的驗(yàn)收工作。建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高的測(cè)量，支承面、支座和地腳螺栓的規(guī)格和位置、誤差量測(cè)，其偏差必須符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定?；A(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差（ mm）直接作支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000支承面地腳螺栓（錨

14、栓）螺栓中心偏移5.0的基礎(chǔ)預(yù)留孔中心偏移10.0座漿墊頂面標(biāo)高0.0；-3.0水平度L/1000板基礎(chǔ)位置20.0底面標(biāo)高0.0；-5.0杯口基杯口深度±3.0礎(chǔ)杯口垂直度H/100,且不 10.0位置10.044/13監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔2、基礎(chǔ)支承面應(yīng)整潔，地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)保護(hù)好。3、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行。4、安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元了解固定后進(jìn)行。5、安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平面等的施工荷載。施工荷載和其他荷載嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。6、已安裝的結(jié)構(gòu)單元，

15、在檢測(cè)調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境（如風(fēng)力）的影響。吊車梁和軌道的調(diào)整必須在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。7、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)荷規(guī)范規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的構(gòu)件變形及涂料脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。8、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙0.8mm。9、安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。10、鋼屋架、桁架受壓杠件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表.項(xiàng)目允許偏差 （mm）主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于 25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于 25.0跨中的垂直度h/250，且不應(yīng)大于 15L 30mL/1000,且不應(yīng)大于

16、10側(cè)向彎曲矢高f30<L<60m且不應(yīng)大于30L>60mL/1000,L/1000,且不應(yīng)大于 50說明： h-屋架、桁架高度；L ：屋架、桁架跨度11、當(dāng)鋼桁架安裝在砼柱上時(shí)，其中座中心堆定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm，當(dāng)采用大型砼屋面板時(shí)，鋼桁架（或梁）間距的偏差不大于10mm。12、在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石或灌漿料等二次灌漿。13、檁條、墻梁等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差 （mm）檁條、墻梁的間距± 5.0檁條的彎曲矢高L/750，且不應(yīng)大于 12.0墻梁和彎曲矢高L/750，且不應(yīng)大于 10.

17、014、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。（五）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程（安全等級(jí)、跨度小于40m）施工1、鋼網(wǎng)架安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或若干檢驗(yàn)批。2、鋼網(wǎng)架安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、進(jìn)固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。3、支座定位軸線位置，支座錨栓規(guī)格，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。4、支塊墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和轉(zhuǎn)向必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)45/13監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔的規(guī)定，橡皮墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。5、網(wǎng)架支座錨栓的進(jìn)固件應(yīng)符合

18、設(shè)計(jì)要求。6、小拼單元允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差 （mm）節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移L 11.0桿件軸線的彎曲的矢量不大于1.5/1000錐體型弦桿長(zhǎng)度±2.0錐體高度±2.0小拼單元上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度±3.0跨24m+3.0 -7.0平面桁架度>24m+5.0-10.0型跨度高度±3.0小拼單元跨中拱度設(shè)計(jì)要求起模±L/5000設(shè)計(jì)未要求起模± 10.0注： L 1 為桿件長(zhǎng)度；、L-為跨度-27、中拼單元允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差 （mm）單元長(zhǎng)度 20m拼接長(zhǎng)度單跨± 10.0多跨連續(xù)

19、±5.0單元長(zhǎng)度 >20m拼接長(zhǎng)度單跨± 20.0多跨連續(xù)± 10.08、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量漆饒度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的 1.5 倍。9、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢，螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹铊倗?yán)密，并應(yīng)將多余螺空封口。10、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允偏差 （mm）檢驗(yàn)方法縱向、橫向長(zhǎng)度L/2000，且不應(yīng)大于 30.0用鋼尺實(shí)測(cè)L/2000，且不應(yīng)小于 -30.0支座中心偏移L/3000，且不應(yīng)大于 30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)周邊支承網(wǎng)架L/40

20、0，且不應(yīng)大于 15.0相鄰支座高差支座最大高差30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)多點(diǎn)承網(wǎng)架L 1/800，且不應(yīng)大于 30.0相鄰支座高差46/13監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔注： L- 為縱向、橫向長(zhǎng)度L 1 為相鄰支座間距（六）壓型金屬板工程施工1、壓型板制作和安裝工程可按變形縫、施工段等劃分成一個(gè)或若干檢驗(yàn)批。2、壓型板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。3、壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。4、有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂層、鍍層不應(yīng)有肉眼可見裂紋、剝落和擦痕等缺陷。按件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5、壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且

21、不應(yīng)小于下表所規(guī)定的數(shù)值。項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度 （mm）截面高度 >70375屋面坡度 <1/10250截面高度 70200屋面坡度 1/10墻面1206、壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差 （mm）波距±2.0波高截面高度 70±1.5壓型鋼板±2.0截面高度 >70側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度 L1 的范圍內(nèi)20注：L 1 為測(cè)量高度，指板長(zhǎng)扣除兩端各 0.5m 后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于 10m）或扣除后任選的 10m 長(zhǎng)度。7、壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和褶皺。8、壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直、板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，檐口與

22、屋脊的平行鍍按展度抽查 10%，且不少于 10m，其他項(xiàng)目每20 米抽查一處，不應(yīng)少于 2 處。9、壓型金屬板安裝的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（ mm）檐口與屋脊的平行度12.0屋面壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于 25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻板波紋線的垂直度H/800，且不大于 25墻面墻板包角的垂直度H/800，且不大于 25相鄰兩塊的下端錯(cuò)位6.0注： L- 為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度，H- 為墻面高度47/13監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔（七）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝1、普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批

23、的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。 當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在 5 度38 度之間，相對(duì)溫度不應(yīng)大于 85%。涂裝構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后 4h 內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。3、涂裝墻鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行相干標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。4、涂料、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外為150mm，室內(nèi)應(yīng)為 125mm，其允許偏差為 -25mm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5mm。5、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、 漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。 涂層應(yīng)

24、均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。6、涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。五、 質(zhì)量驗(yàn)收的工作方法及措施（一）鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、主控項(xiàng)目（1）、焊接材料進(jìn)場(chǎng)。材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）、焊工證書。焊工應(yīng)經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊項(xiàng)目的合格證。檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。檢查數(shù)量：所有焊工。（3）內(nèi)部缺陷。全焊透一級(jí)、二級(jí)焊縫及焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管 T、K、Y 形節(jié)點(diǎn)相關(guān)焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法：檢

25、查焊縫擦傷記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查（4）焊接材料復(fù)檢。 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)見證抽樣送檢，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（5）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等與母材匹配及烘焙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及檢查質(zhì)量合格證明書、烘焙記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（6）焊接工藝評(píng)定。對(duì)首次采用的鋼材或焊接材料、焊接方法、焊后熱處理應(yīng)進(jìn)行焊接工藝的評(píng)定。檢驗(yàn)方法：檢查工藝評(píng)定報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（7）組合焊縫尺寸檢查，焊接尺寸允許偏差為0 4mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。48/13監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查，同類焊縫

26、抽查10%,且不少于 3 條。（8）焊縫表面缺陷，所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級(jí)焊縫不得有咬邊，未焊滿、根部收縮等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察和用放大鏡、焊縫量規(guī)及鋼尺檢查，必要時(shí)用滲透或磁粉探傷檢查。檢查數(shù)量：每批同類焊縫抽查 10%,且不少于 3 件。被抽查構(gòu)件中每一類型焊縫抽查 5%，且不少于 ,1 條，每條抽查 1 處，總抽查數(shù)不少于 10 處。2、一般項(xiàng)目（1）、焊接材料進(jìn)場(chǎng)檢查。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：抽查1%，總抽查數(shù)不少于10 包。（2）、預(yù)熱和后

27、熱處理。預(yù)熱和后熱的溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工藝試驗(yàn)確定。檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)熱和后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（3）、焊縫外觀檢查及焊縫尺寸偏差檢查。檢驗(yàn)方法：用焊縫量規(guī)檢查。檢查數(shù)量：每批同類焊縫抽查 10%,且不少于 3 件。被抽查構(gòu)件中每一類型焊縫抽查 5%，且不少于 ,1 條，每條抽查 1 處，總抽查數(shù)不少于 10 處全數(shù)檢查。（4）、焊縫觀感檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：每批同類焊縫抽查10%,且不少于 3 件。每種焊縫抽查5%，且不少于 ,5 處。（二）、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程1、主控項(xiàng)目（1）、緊固件成品進(jìn)場(chǎng)。材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要

28、求。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）、螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽8 個(gè)。（3）、匹配及間距。自攻螺釘、鋼拉鉚釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%,且不少于 3 個(gè)。2、一般項(xiàng)目（1）、螺栓緊固。永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2 扣檢驗(yàn)方法：觀察或用小錘敲擊檢查。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不少于 3 個(gè)。（2）、外觀質(zhì)量。自攻螺釘、鋼拉

29、鉚釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不少于 3 個(gè)。49/13監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔（三）、高強(qiáng)度螺栓連接施工1、主控項(xiàng)目（1）、高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格和技術(shù)條件。螺栓的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）、高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。隨機(jī)見證抽樣試驗(yàn)的結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：逐批檢查。（3）、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)。試驗(yàn)的結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查制作

30、單位及試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：逐批檢查。（4）、高強(qiáng)度螺栓的終擰質(zhì)量。螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查補(bǔ)擰或更換螺栓后符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和終擰完成后148 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行扭矩檢查。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%,且不少于 10 個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%,且不少于 2 個(gè)。2、一般項(xiàng)目（1）、成品及包裝。螺栓、螺母、墊圈外表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹、損傷和沾染臟物螺栓。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按包裝箱抽查5%,且不少于 3 箱。（2）、初擰與復(fù)擰扭矩。初擰與復(fù)擰緊固的扭力板手應(yīng)定期標(biāo)定節(jié)點(diǎn)安裝施擰順序符合規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查扭力板手的標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。檢查數(shù)量：全

31、數(shù)檢查記錄。（3）、高強(qiáng)度螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量。高強(qiáng)度螺栓連接副終拎后，螺絲扣外露應(yīng)為23 扣，其中允許有 10%螺栓扣外露 1 扣或 4 扣。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)的5%,且不少于 10 點(diǎn)。（4）、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的外觀質(zhì)量。高強(qiáng)度螺栓摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺，焊接飛濺物、焊巴、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外，摩擦面不應(yīng)涂漆。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：逐件檢查。（5）、高強(qiáng)度螺栓的安裝與擴(kuò)孔。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)采用擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d （d 為螺栓直徑）。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：逐件檢查

32、。（6）、網(wǎng)架螺栓緊固。 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后， 高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓拎入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不小于 1.0d（d 為螺栓直徑）。連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未拎緊情況。檢驗(yàn)方法：扳手及尺量檢查。50/13監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,且不少于 10 個(gè)。（四）、鋼桁架安裝施工1、主控項(xiàng)目（1）、直接作支承面的基礎(chǔ)。建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%,且不少于 3 個(gè)。（2）、基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯

33、儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%,且不少于 3 個(gè)。（3）、構(gòu)件的驗(yàn)收。鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求，運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成鋼構(gòu)件變形或涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢驗(yàn)方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不少于 3 個(gè)。（4）、頂緊接觸面。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于 70%緊貼，且邊緣最大間隙 0.8mm。檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不少于 3 個(gè)。（5）、構(gòu)件的垂直度和側(cè)彎曲。應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求。檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不少于 3 個(gè)。（6）、主體結(jié)構(gòu)的尺寸。主