鍋爐剛性梁安裝作業(yè)指導書

1、TS01ZZL0122004 鍋爐剛性梁安裝目 錄1. 工程概況1.1工程（系統(tǒng)或設備）概況1.2工程量和工期2. 編制依據(jù)3. 作業(yè)前的條件和準備3.1技術準備3.2作業(yè)人員3.3作業(yè)工機具3.4材料和設備3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作業(yè)程序、方法4.1施工方法及要求4.2 施工工藝流程5. 質(zhì)量控制點的設置5.1 作業(yè)過程中對控制點的設置6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制6.2環(huán)境條件7. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）1. 工程概況及工程量1.1 工程（系統(tǒng)或設備）概況廣東國華粵電臺山發(fā)電廠一期工程末三臺3×600MW火電機組鍋

2、爐是由上海鍋爐廠設計制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，全鋼結構，露天布置，型號SG-2028/17.5-M907，過熱器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽壓力17.5MPa，蒸汽溫度541°C。天津電力建設公司承建3#機組安裝工程。3#爐剛性梁總重633832kg,包括前爐膛剛性梁、后煙道剛性梁、后拱框架、爐底框架、燃燒器風箱桁架。前爐膛剛性梁、后煙道剛性梁需在水冷壁、包墻吊掛前臨時吊掛在相應標高的鋼架上，底部框架安裝時用布置在爐底的卷揚機抽吊。后拱框架安裝詳見水冷壁及墻再安裝作業(yè)指導書。1.2工程量1. 鍋爐剛性梁總重633832 kg。2. 編制依據(jù)

3、序號資料名稱編 號備 注1電力建設安全工作規(guī)程(第1部分：火力發(fā)電廠)DL5009.1-20022火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(鍋爐篇)1996年版3電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)DL/T 5047-951996年版4剛性梁上鍋圖紙5鍋爐專業(yè)施工組織總設計3. 作業(yè)前的條件和準備3.1技術準備序號具備的條件和應作的準備13#爐剛性梁安裝作業(yè)指導書編制完，經(jīng)審批合格。2設備到貨齊全，檢驗、清點編號完畢，滿足安裝使用要求。3全體技術人員進行施工前圖紙會審，并有會審記錄。4對所使用的工器具進行全面檢查、檢修，保證使用的可靠性。5鍋爐鋼架安裝完畢并驗收合格。3.2作業(yè)人員序號作業(yè)人員工種資格要

4、求人數(shù)備注1行政負責人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗12技術負責人熟悉圖紙，有組織能力13技術人員熟悉圖紙，有安裝經(jīng)驗15安全人員有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，有安全員上崗證書16質(zhì)檢員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗和質(zhì)檢員上崗證書18鐵工熟悉操作技能，有施工經(jīng)驗169焊工經(jīng)過培訓，有上崗證書410起重工經(jīng)過培訓，有上崗證書411架子工經(jīng)過培訓，有上崗證書612機械操作工經(jīng)過培訓，有上崗證書23.3作業(yè)工機具序號工機具/儀表儀器規(guī)格/型號準確度數(shù)量備注1圓筒吊FZQ20001臺負荷試驗合格2卷揚機5t1臺3平板車25t1輛4盒尺3m1mm2把檢驗合格5卷尺30m1mm1把檢驗合格6鋼板尺1m0.5mm1把檢驗合格7玻璃管水平

5、儀50m1套檢驗合格8鐵水平500mm1把檢驗合格9彈簧秤0200N5N1把檢驗合格10卡環(huán)5t14個11倒鏈3t20個12鋼絲繩扣17.5 60對13鋼絲繩扣 21.5 60對14鋼絲繩扣 28 60對15線墜0.25kg2個16半圓管若干17對講機1對18扭矩扳手280-760N.M1把校驗合格19電動扳手M222EZ1把校驗合格3.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶條202安全繩條103工具袋個203.6其他1） 施工場地應平整、無雜物，保持整潔。2） 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3） 施工水源、電源引設到位，滿足施工要求。4) 施工電源、

6、氧乙炔、空氣管道等力能供應已具備施工條件，且鋪設整齊符合安全作業(yè)要求。4. 作業(yè)程序、方法4.1設備檢查清點序號設備檢查備注1設備到貨后，依據(jù)供貨清單開箱進行清點，確定數(shù)量、規(guī)格無誤后妥善保管，尤其是小件，應避免丟失。2仔細核對設備，發(fā)現(xiàn)與圖紙不符的地方做好記錄并及時匯報。3設備外觀應無明顯的變形、裂紋等缺陷。彎曲度通過拉線用鋼板檢測£10mm扭曲不超標。4廠家焊縫應符合火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇）中的有關規(guī)定。5依據(jù)圖紙對剛性梁進行編號并注明安裝標高及前后、左右方向，廠家已在剛性梁腹板上對剛性梁上下作了標記。 4.2剛性梁的運輸：用25t平板車將剛性梁運至鍋爐0米 4.3臨

7、時吊掛：由于施工空間的限制，剛性梁需在水冷壁、包墻吊裝前吊掛在相應標高的鍋爐鋼架上。剛性梁依據(jù)安裝標高從低到高的順序進行吊掛，采用低掛原則，同時盡可能接近安裝標高。剛性梁臨時吊掛的鋼絲繩的安全倍數(shù)不得小于10倍。4.3.1剛性梁在吊裝前應認真核對其編號及方向，確認無誤后再進行起吊。在起吊剛性梁時不得將載荷附加到內(nèi)繃帶（槽鋼）和鞍形支座上，應將起吊的位置放在H型鋼上，鋼絲繩在H型鋼上的捆綁位置應滿足安全及設備不產(chǎn)生明顯彎曲變形。剛性梁到位后利用卡環(huán)將吊掛用鋼絲繩鎖緊在鋼架上。兩根鋼絲繩長度應基本一致以保證受力均勻及剛性梁水平。鋼絲繩與鋼架、剛性梁接觸處加墊半圓管。4.3.2垂直剛性梁應在其他剛性

8、梁吊掛之前用FZQ2000從爐頂貫下進行吊掛。前水、兩側(cè)水剛性梁用FZQ2000從爐膛下抽吊，由于后拱框架組件探進爐膛內(nèi)，后水剛性梁用布置在零米的5噸卷揚機抽吊吊掛；四側(cè)包墻剛性粱用FZQ2000從爐頂貫下，掛在相應的標高處。爐底框架在前后底部水冷壁安裝就位后進行安裝。4.3.3燃燒器風箱桁架與燃燒器風箱在地面進行組合后，組合后每件重量約為27t，組件用平板車運到FZQ2000的吊裝范圍內(nèi)，左側(cè)組件由FZQ2000從爐左B2-B3間貫下臨時吊掛在39200的鋼架上；右側(cè)組件由FZQ2000從爐右B2-B3間貫下，臨時掛在爐右側(cè)B2-B3間39200的梁上 。組件臨時吊掛后，吊掛鋼絲繩用石棉布綁

9、扎牢固，石棉布搭接包裹不小于100mm，并用2根f43鋼絲繩進行二次保護。在28200用f12圓鋼將風箱與梁或柱子抱住固定牢固。4.4臨時吊掛剛性梁的二次保護：由于臨時吊掛與正式安裝就位相隔時間較長，而這段時間內(nèi)鍋爐上各項施工任務已大面積展開，交叉施工、焊接施工較為頻繁，從而對吊掛用鋼絲繩造成一定的威脅。為保證剛性梁吊掛期間的安全，需要對臨時吊掛剛性梁的鋼絲繩進行二次保護。4.4.1用石棉布將吊掛剛性梁的鋼絲繩與鋼架橫梁包在一起，避免鋼絲繩外露。要求用細鉛絲將石棉布綁扎牢固，石棉布要搭接包裹不小于100mm。4.4.2在剛性梁的兩端鋼絲繩吊點位置的內(nèi)側(cè)200mm，每端用一根f17.5鋼絲繩或f

10、10的圓鋼抱在相應標高的梁上作為二次保護。45剛性梁安裝4.5.1每段水冷壁（包墻）管排吊裝就位、對口后，進行此段找正加固。先將剛性梁與管排連接處的密封縫焊接完，然后進行此段管排的剛性梁安裝。4.5.2施工時在相應標高的剛性梁位置處的鋼架上搭設腳手架平臺，作為剛性梁安裝的施工平臺。安裝下層剛性梁時，用兩個3噸倒鏈通過鋼絲繩生根在上層剛性梁上。4.5.3剛性梁的標高以上聯(lián)箱（水冷壁、集箱）標高為基準確定，在膜式壁管排上劃出各層剛性梁的標高線，安裝按標高從上到下的順序進行。安裝結束后要求剛性梁標高偏差£5mm(在每根剛性梁上兩段測兩點)。4.5.4根據(jù)剛性梁附件圖紙將襯墊焊到相應位置。鍋

11、爐零膨脹線處襯墊與管子間的焊縫應與管子外表面平齊，不得突出。按要求的規(guī)格、數(shù)量、位置進行，保證襯板與內(nèi)綁帶緊貼。4.5.5用卷揚機將剛性梁從臨時吊掛位置轉(zhuǎn)移至安裝位置，拴鉤時通過臨時爬梯上到剛性梁上，施工人員上下臨時爬梯時應用安全繩、安全帶作保護，以要安裝的那根剛性梁作為施工平臺，并用兩個3噸倒鏈拴鋼絲繩生根在上一根剛性梁上作為二級保護。4.5.6施工人員通過掛在上一根剛性梁上的臨時爬梯到施工平臺上進行作業(yè)。為方便施工人員掛安全帶，在該剛性梁上立兩根立桿并拉上水平拉索。4.5.7以畫出的定位線為基準將剛性梁腹板調(diào)整到水平狀態(tài)，用卡蘭將剛性梁壓緊使其與水冷壁（包墻）緊密貼實，同時保證安裝后受熱面

12、管不變形。4.5.8根據(jù)剛性梁附件鞍形卡板布置圖進行鞍形卡板安裝：槽鋼下部鞍形卡板必須保持水平一條線，槽鋼上部與鞍形卡板之間留5mm間隙。最后在上下鞍形卡板中穿上軸銷，將軸銷另一端的墊圈與軸銷進行焊接，將剛性梁的槽鋼固定在水冷壁（包墻）上。4.6平衡桿及導向裝置安裝4.6.1待所有剛性梁全部上齊后進行平衡桿的安裝,安裝前必須將水平剛性梁校正到水平位置。平衡桿分為單向平衡桿和雙向平衡桿，平衡桿主要由槽鋼和夾持板組成。平衡桿在槽鋼的一端與剛性梁的筋板焊接，另一端（有夾持板的一端）將夾持板與剛性梁的筋板焊接，而槽鋼不能同剛性梁的筋板焊接。在圖紙上已表示出夾持板安裝的位置，必須嚴格按圖紙安裝。4.6.

13、2導向裝置安裝時位置必須準確，嚴格按圖紙的要求保證其與鋼架的間隙，同時焊接高度也應嚴格按圖紙進行。4.7剛性梁角部裝置：待水冷壁（包墻）整體找正結束后進行剛性梁角部裝置的安裝。角部裝置嚴格依據(jù)剛性梁布置圖紙進行安裝；角板和槽鋼在工地安裝焊接時其間隙不允許大于3mm。安裝前應將剛性梁腹板向爐外方向拉緊，以提高承載能力。4.8垂直剛性梁安裝：待四側(cè)水冷壁（包墻）整體找正完畢、剛性梁角部連接裝置安裝結束后進行垂直剛性梁的安裝。4.8.1在爐頂?shù)鯒U安裝并調(diào)整完畢后，用倒鏈將其由臨時吊掛位置轉(zhuǎn)移至安裝位置，注意其方向，將垂直剛性梁通過吊攀與吊桿連接，然后安裝與懸吊管集箱（前包墻集箱）間的鏈接。4件垂直剛

14、性梁安裝完畢后，安裝其間的橫向梁。4.8.2左右側(cè)的2號垂直剛性梁間、3號垂直剛性梁間的件16、17、18，在后拱框架組合時，臨時存放在后拱框架內(nèi)，并隨后拱框架一起吊裝。在垂直剛性梁、前包墻及后水懸吊管安裝完畢后按圖紙進行安裝。4.8.3連接板安裝應嚴格按圖中表示的冷態(tài)預偏值進行安裝，垂直剛性梁在與水平剛性梁的連接處應保證槽鋼與垂直工字鋼翼緣的間隙。4.9底部框架的安裝4.9.1在四側(cè)底部水冷壁整體找正完畢后，進行底部框架的安裝。4.9.2用卷揚機將剛性梁從爐底抽起，再用倒鏈將其轉(zhuǎn)移至安裝位置。調(diào)整剛性梁符合圖紙要求后，用卡蘭將其壓緊在水冷壁上，按圖紙所示將固定用焊耳焊在水冷壁上，焊接位置應符

15、合圖紙要求。然后焊接剛性梁與兩側(cè)水冷壁連接用焊耳與鋼板，焊接位置準確，所有焊耳與剛性梁預留膨脹間隙與圖紙一致。4.9.3安裝件號1、2、3、4及吊桿24及其附件。件號3、4上部與剛性梁連接，下部與前、后水冷壁下集箱連接，連接方式為高強度螺栓，螺栓應經(jīng)初緊、終緊并打掉梅花頭。4.9.4所有吊桿與吊攀或螺母，在安裝調(diào)整后，將吊桿與吊攀或螺母點焊焊死。4.2 施工工藝流程施工準備有關部門處理剛性梁尺寸校驗臨時吊掛爐膛尺寸校驗剛性梁安裝調(diào)整導向安裝平衡桿安裝角部裝置安裝設備清點、檢查5. 質(zhì)量控制點的設置5.1作業(yè)過程中控制點的設置序號作業(yè)控制點備 注1水冷壁、包墻管與剛性梁間必須緊貼，不得有間隙。2

16、校平裝置必須在剛性梁腹板找正后才能進行焊接定位。3水冷壁安裝剛性梁處的拼縫必須在剛性梁安裝前焊滿。4前、后側(cè)剛性梁與側(cè)墻剛性梁的相互標高差5垂直剛性梁的組合焊接6圖紙上要求預留的各膨脹間隙。6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)環(huán)境要求序號環(huán)境條件要 求備 注1場地、道路場地平整、整潔，施工范圍內(nèi)的溝、坑等加蓋板；工完、料凈、場地清；吊裝區(qū)域應加警示牌。道路暢通無堵塞，2安全設施現(xiàn)場安全防護設施齊全3天氣無6級以上大風、雨天4施工區(qū)施工區(qū)氧氣、乙炔、壓縮空氣等供應充足，夜間施工照明充足。6.2作業(yè)的安全要求及措施序號要求1所有參加該項目作業(yè)的人員必須接受安全技術交底，做到心有中數(shù)，目的明確，

17、各負其責，并履行雙簽字手續(xù)；每月進行重復交底。2所有施工人員必須嚴格按照作業(yè)指導書進行施工，不得擅自更改施工方法；如有未參加交底或未明白交底內(nèi)容以及認為交底不清者，及時向上反映，不得野蠻施工，否則后果自負。3進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋或帶釘?shù)男?。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。4施工現(xiàn)場及其周圍的坑、溝、孔洞等均應鋪設與地面平齊的蓋板或設可靠的圍欄、擋腳板及警告標志。危險處夜間應設紅燈示警?，F(xiàn)場設置的各種安全設施嚴禁挪動或移作它用。5起吊前各有關人員要對吊件進行徹底檢查，確認具備條件后方可實施，吊裝機械運轉(zhuǎn)可靠，無隱患存在。6在配合其它人員施工時，動作之前應與其他作業(yè)人員協(xié)調(diào)

18、好，以防擠傷或撞擊他人。7爐正上方施工時，重物可能下落的區(qū)域內(nèi)禁止施工。8吊掛物就位后，生根件固定牢固。 9起吊物下方嚴禁一切人員通過或停留，吊件所經(jīng)路線下方盡量避開重要設備和物資集中地。10在施工過程中，必須設專門監(jiān)護人員對吊件、吊車及周圍環(huán)境進行過程監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常及時向指揮人員反饋。11施工人員持證上崗,不得跨工種工作,經(jīng)過體檢合格,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。12所有鋼絲繩與尖銳棱角接觸處均要加墊半圓管，剛性梁吊掛后應采取相應措施防止電弧擊傷吊掛用鋼絲繩，同時每天對其進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或更換。13應認真觀察施工環(huán)境，防意外跌傷、碰傷。14使用各種工、器具前都要進行檢查,檢查合格后才能使

19、用；使用電、火焊、砂輪等要戴好護目鏡或面罩，使用電動工具要有漏電保護器。15嚴格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程，正確使用安全帶，安全帶要系在上方牢固可靠之處，不許與未固定的物體拴在一起。16對被吊件的拴綁必須合理，著力點正確，并注意在起吊、就位過程中的動態(tài)受力，以防繩斷、吊件變形及吊索具干涉犯卡。17吊裝之中應待吊件穩(wěn)定之后才可前去施工,且應隨時注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生，選好自己的位置，做到能進能退。18應該由起重專業(yè)人員統(tǒng)一指揮,其他施工人員不得隨意靠近吊件。安裝與起重人員的配合應準確一致，嚴防指揮失誤而造成事故。19高處作業(yè)時帶好工具袋，小件物品放入工具袋內(nèi)，所使用工具要系好保護繩，嚴禁上下拋擲

20、。20夜間施工要有足夠照明,嚴禁疲勞作業(yè)。所用電源要由專業(yè)人員負責。施工人員不許擅自挪動電力設備及電線，接線必須找電工。 21合理選擇吊掛點。吊掛就位時倒鏈要有足夠的保險系數(shù), 生根點必須要牢固可靠。不能超載使用,同時掛的幾個倒鏈要均勻受力，各受力點與棱角接觸處要加護角，吊耳由焊工焊接并檢驗合格。打倒鏈時幾個倒鏈要同時運作，應由專人指揮，并由專人注意施工環(huán)境情況。施工中采用的兩級保護裝置均要有1.5-2倍的保險系數(shù)。 22剛性梁的臨時吊掛應做兩級保護，立掛的剛性梁應做固定。23焊接剛性梁與受熱面管的連接裝置時，剛性梁上設水平拉索，供施工人員掛安全帶。24剛性梁摘掛鉤或由平臺向剛性梁過度時，若安

21、全帶不夠長，要用保險繩或速差保護器。25施工中暫時不用的工機具及材料、廢料應及時清理，以免高處墜落傷人。26所有使用工具，必須事先檢查，確保合格，使用者必須熟悉其操作性能，嚴禁操作本專業(yè)外的工器具。27交叉作業(yè)時，施工上方必須采取可靠的隔離措施。施工班組應做好施工安全、技術記錄。28施工完畢及時清理施工現(xiàn)場，做好安全文明施工工作。6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制（附表）項目名稱： 鍋爐剛性梁安裝序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。劉云樓2施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，高處作業(yè)下方必

22、須使用防火毯。劉云樓3電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱劉云樓4臨時施工平臺搭設、使用不合理專業(yè)人員搭設，驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 劉云樓5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。劉云樓6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌劉云樓7施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設安全網(wǎng)劉云樓作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工劉云樓2大錘脫手傷人使用大錘時拴保險繩，且對面嚴禁站人。劉云樓3垂直交叉作業(yè)層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離劉云樓4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時，施工人員戴護目鏡劉云樓5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工劉云樓6作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴禁嬉戲、打斗，嚴禁酒后作業(yè)。劉云樓7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶劉云樓8私拉亂接電源嚴禁私拉亂接電源，電源拆接、維護由專業(yè)電工負責。劉云