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文檔簡介

1、1不銹鋼管道安裝施工工藝1.1、 不銹鋼管道的安裝工藝流程1.2、 不銹鋼管道的預(yù)制加工1.2.1. 切割:1、不銹鋼管道的切割嚴(yán)禁用氧-乙快焰.2、DN15 20、25的小口徑管子可用手動(dòng)式切管刀.3、DN25以上中、大口徑管子可用無齒手鋸和電鋸割斷,切割后須去除管 口內(nèi)外壁毛刺.4、大口徑管子可采用高速旋轉(zhuǎn)切割砂輪.1.2.2. 彎曲:對(duì)于直徑小于25mm勺管道可使用專用工具進(jìn)行彎曲,但彎曲半徑須是管道直徑的四倍.1.3、 不銹鋼管道的連接方式名稱原理使用范圍卡壓式以帶有特種密封圈的承口管件連接管道, 用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作 用.DN15-60法蘭式快接法蘭法蘭與配管作環(huán)縫TI

2、G焊接,用快火使法 蘭間的密封墊壓縮后起到密封作用,完成 配管間連接的方式.DN75-100用于常拆部位活接法蘭樺槽型法蘭與配管或管件作環(huán)縫TIG焊 接,用緊固件通過活套法蘭,樺槽法蘭和 密封圈起到密封作用,完成配管間連接的 方式.DN150-200用于常拆部位焊接式承插搭接焊將通常承插式的管件與配管作環(huán)縫 TIG焊 接起到密封作用,完成配管間連接的方式DN75-100對(duì)接焊將配管與配管或管件之間用環(huán)縫TIG焊 接,完成配管間連接的方式DN150-2001.4、 不銹鋼管道卡壓式連接安裝工藝1.4.1. 不銹鋼卡壓式管件端口局部有環(huán)狀 U形槽,且內(nèi)裝有O型 密封圈.安裝時(shí),用專用卡壓工具使 U

3、形槽凸部縮徑,且 薄壁不銹鋼管水管、管件承插部位卡成六角形. 如下列圖所zK:1.4.2. 安裝工藝流程:1.4.3. 不銹鋼管道卡壓式連接安裝過程:1、切管:使用切管設(shè)備切斷管子如圖 1,為防止刺傷封圈,使用專用 除毛器或錘刀將毛刺完全除凈如圖 2.2、放橡膠圈如圖3.3、畫線如圖4.4、使用畫線器在管端畫標(biāo)記線一周,做記號(hào),以保證管子插入長度,防止 造成脫管.5、插入管子如圖5、6.6、將管子筆直地插入卡壓式管件內(nèi), 注意不要碰傷橡膠圈,并確認(rèn)管件端 部與畫線位置的距離.公稱直徑10-25mmB寸為3mm公稱直徑32-65mmB寸為5mm7、封壓如圖7.8、把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹槽應(yīng)與管件

4、端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部靠 緊,工具的鉗口應(yīng)與管子軸心線呈垂直狀.開始作業(yè)后,凹槽部應(yīng)咬緊管件,直 到產(chǎn)生稍微振動(dòng)才可結(jié)束卡壓連接過程.當(dāng)與轉(zhuǎn)換螺紋接頭連接時(shí),應(yīng)在鎖緊螺 紋后再進(jìn)行卡壓.9、確認(rèn)封壓尺寸如圖8用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確,封壓處完全插 入六角量規(guī)即封壓正確.10詳見流程操作圖1.4.4. 不銹鋼管道法蘭連接安裝工藝1、法蘭必須是鋼焊型法蘭.2、墊圈必須是非石棉型的.3、法蘭連接圖1.5、 不銹鋼管道焊接安裝工藝1.5.1. 焊接耗用材料進(jìn)場檢驗(yàn):不銹鋼焊條、焊絲進(jìn)場檢驗(yàn)按GB983-85不銹鋼火I條、GB4233-84惰性氣體 保護(hù)焊用不銹鋼棒及焊絲規(guī)定的內(nèi)容檢驗(yàn).氮?dú)饧兌葢?yīng)

5、在 99.9%以上;鴇極為 含二氧化社1-1.5%的灶鴇棒.不銹鋼電弧焊條為堿性焊條.1.5.2. 不銹鋼管道焊接可分為承插搭接焊和對(duì)接焊兩種.具體操作方法如下表:1.6、 閥門與不銹鋼管道連接薄壁不銹鋼管道與閥門、水表、水嘴等的連接采用轉(zhuǎn)換接頭,嚴(yán)禁在薄壁 不銹鋼水管上套絲.1.7、 不銹鋼管道的敷設(shè)1.7.1. 支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固,與管道接觸緊密.管道與設(shè) 備連接處,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架.1.7.2. 系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架,應(yīng)采用承重防晃管 架;與設(shè)備連接的管道管架需要有減震舉措.1.7.3. 公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí),可采用塑料管卡. 采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采 用塑料帶或橡膠等軟物隔墊.保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的木襯墊,其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同, 外表平整.襯墊接合面的空隙填實(shí).1.7.4. 薄壁不銹鋼管固定架宜選擇在變徑、分支、接口及穿越承 重墻、樓板的兩側(cè)等處,固定架最大間距不宜大于15m.水平管道支、吊架類型及安裝間距:1.7.5. 垂直管道的支架:1.7.6. 水平管道的縱、橫方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定:工程允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m5每1

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