焊接勞動衛(wèi)生與防護措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-868編號：_焊接勞動衛(wèi)生與防護措施審核：_時間：_單位：_焊接勞動衛(wèi)生與防護措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、焊接煙塵和有毒氣體的防護焊接通風措施是消除焊接塵毒和改善勞動條件的有力措施，根據(jù)動力來源來劃分，其分為自然通風和機械通風；而根據(jù)通風范圍來劃分，其分為局部通風

2、和廠房通風。如廠房具有標準的整體通風條件，創(chuàng)造出良好的作業(yè)環(huán)境，當然最為理想，但無疑會使設(shè)備投資、管理費用甚至廠房造價加大，而且也未必能完全滿足實際焊接生產(chǎn)變化的需要。因而，目前多數(shù)工廠采用強化局部的機械通風，配以廠房自然整體通風或適量機械通風。1焊接通風技術(shù)措施設(shè)計的要求(1)車間內(nèi)施焊時，必須保證焊接過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)能及時排出，保證車間作業(yè)地帶的條件良好、衛(wèi)生。(2)有害物質(zhì)抽排至室外大氣之前，原則上應(yīng)該凈化處理，否則將對大氣有所污染。(3)采用通風措施后必須保證冬季室溫在規(guī)定范圍內(nèi)，滿足采暖需要。(4)應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場及工藝等具體條件設(shè)計，不得影響施焊和破壞焊接過程的保護性。(5)應(yīng)便

3、于拆卸和安裝，適合定期清理和修配的需要。2焊接工作場所局部通風局部通風一般有送風與排氣(又稱抽風)兩種方式。局部送風是把新鮮空氣或經(jīng)過凈化的空氣，送人焊接工作地帶，它用于送風面罩、口罩等有良好的效果。局部機械排氣，是將所產(chǎn)生的有害物質(zhì)用機械的力量由室內(nèi)(焊接區(qū)域帶)排出，或?qū)⒔?jīng)過濾凈化后的空氣再送人室內(nèi)。此種方法使用效果良好，操作靈活方便，設(shè)備費用低廉，應(yīng)用較為普遍。其常見的類型如下。(1)固定式排煙罩，如圖6-1所示。 這類排氣裝置有上抽、側(cè)抽和下抽三種，適合于焊接操作地點固定、焊件較小情況下采用。其中下抽的排氣裝置操作方便，排氣效果也較好。(2)可移動式排煙罩，如圖6-2所示。&

4、#160;這類通風裝置可以根據(jù)焊接地點和操作位置的需要隨意移動。焊接時將排煙罩置于電弧附近，開動風機即能有效地把煙塵和有毒氣體吸走。(3)氣力引射器，如圖6-3所示。 其排煙原理是利用壓縮空氣從主管1中高速噴出時，在管2形成負壓區(qū)，從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。(4)多吸頭排煙罩，如圖6-4所示。 這類排煙罩適用于焊接大而長的焊件時排除電焊煙塵和有毒氣體。(5)隱弧排煙罩，如圖6-5所示。 這類排煙罩對焊接區(qū)實行密閉，能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散。同時，把光輻射、金屬氧化物煙塵等控制在一定的范圍內(nèi)。3個人防護措施盡管作業(yè)環(huán)境良好，如果忽視個人防護，人體仍有

5、受害危險(尤其密閉容器內(nèi)作業(yè))，因此，加強個人的防護措施至關(guān)重要。一般個人防護措施除穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護用品外，可根據(jù)需要使用送風盔式面罩及防護口罩等。如圖6-6所示，送風盔式面罩可分為：頂送風式、下送風式以及風機內(nèi)藏式。必須注意，風源應(yīng)是經(jīng)過凈化的新鮮空氣，不許用氧氣來代替，以免發(fā)生燃燒爆炸事故。 4合理選擇焊接工藝和焊接材料(1)在保證產(chǎn)品技術(shù)要求的前提下，合理地設(shè)計容器結(jié)構(gòu)，減少以至于完全不在容器內(nèi)部焊接，盡可能采用單面焊雙面成形的先進工藝。(2)工業(yè)機械手是實現(xiàn)焊接自動化的重要途徑，它在焊接操作中的廣泛應(yīng)用，可以從根本上消除塵毒對焊工的直接危害。

6、(3)采用無毒或毒性小的焊接材料代替毒性大的焊接材料，在滿足產(chǎn)品要求的前提下用發(fā)塵量較少的鈦鈣型焊條代替發(fā)塵量較多的低氫型焊條。二、電弧光防護(1)焊接作業(yè)時必須按有關(guān)規(guī)定穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡等防護用品，不允許卷起衣袖、敞開衣領(lǐng)或?qū)⑸弦略谘潈?nèi)。(2)焊接操作時必須使用適用、可靠且鑲有特制濾光鏡片的防護面罩。濾光鏡片對強可見光、紫外線、紅外線應(yīng)有良好的吸收或反射能力，并根據(jù)焊工視力和焊接電流的強度加以選擇。(3)為防止焊接弧光傷害他人，可在焊接作業(yè)場地周圍設(shè)置具有耐火、隔熱性能的防護屏風，引弧時要注意避閃和提示周圍人員。(4)如發(fā)現(xiàn)因電弧光引起電光性眼炎，一般可采用奶汁點治法、涼物

7、敷蓋法、涼水浸敷法和火烤治療法進行治療或醫(yī)院就醫(yī)。(5)對于特殊焊接方法(如氬弧焊、等離子弧焊)，應(yīng)改變工作服(如毛料工作服)。三、放射性防護(1)磨尖釷鎢棒應(yīng)備有專用砂輪，砂輪應(yīng)安裝除塵設(shè)備。砂輪機地面上的磨屑經(jīng)常作濕式掃除，并集中深埋處理。地面、墻壁宜鋪設(shè)瓷磚或水磨石，以利清掃污物。(2)焊接地點應(yīng)設(shè)單室。釷鎢棒儲存地點應(yīng)固定在地下室，并存放在封閉箱內(nèi)。大量存放應(yīng)放于鐵箱里，并安裝通風裝置。(3)手工焊接操作時，必須戴送風式頭盔，或采取其他有效的通風措施。磨尖釷鎢極時應(yīng)戴除塵口罩。(4)根據(jù)生產(chǎn)條件盡可能采取穩(wěn)弧排煙罩，并且在操作中不應(yīng)隨便打開罩體。(5)要合理地選用工藝規(guī)范，避免釷鎢極的過量燒損。(6)接觸釷鎢極后應(yīng)以流動水和肥皂水洗手。四、噪聲防護等離子弧焊接與切割時必須對噪聲采取防護措施，主要措施如下。(1)選用小型消音器。(2)佩戴隔音耳罩或隔音耳塞。耳罩的隔音效果優(yōu)于耳塞，但體積較大，戴用不太方便。耳塞的隔音效能，低頻為1015dB，中頻為2030dB。(3)等離子弧