電焊的危害與衛(wèi)生措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-854編號(hào)：_電焊的危害與衛(wèi)生措施審核：_時(shí)間：_單位：_電焊的危害與衛(wèi)生措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。焊接生產(chǎn)在安全與勞保工作中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以保障焊接作業(yè)人員的安全和健康，預(yù)防傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，把影響生產(chǎn)安全的因素稱(chēng)危

2、險(xiǎn)因素，而把影響人體健康的因素稱(chēng)有害因素，兩者統(tǒng)稱(chēng)危險(xiǎn)因素和有害因素，若不消除和預(yù)防，就可能產(chǎn)生工傷事故和職業(yè)危害。焊接的有害因素焊接有害因素分化學(xué)有害因素和物理有害因素兩大類(lèi)。前者主要是焊接煙塵和有害氣體，后者有電弧輻射，高頻電磁場(chǎng)，放射線和噪聲等，受害面最廣的是焊接煙塵和有害氣體焊接煙塵和有害氣體的產(chǎn)生及其成分與所用的焊接方法和焊接材料密切相關(guān)，下面是產(chǎn)生焊接煙塵和有毒氣體的情況。1 高溫焊接熱源使熔化的金屬或金屬化合物蒸發(fā)，凝結(jié)和氧化而產(chǎn)生煙塵，其強(qiáng)烈程度與熱源集中或熱輸入有關(guān)。2 焊件表面存在的涂層或鍍層（如含鋅或鍍鉻等），會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的煙塵。3 鋼材的焊條電弧焊，CO2氣體保護(hù)焊以及自

3、保護(hù)焊絲電弧焊產(chǎn)生教大的煙塵和有害氣體，煙塵的主要成分是：鐵，硅，其中主要毒物是猛，采用鍍銅焊絲的氣體保護(hù)焊的煙塵中還存在毒物銅，采用底氫型焊條，煙塵中的主要毒物是氟。4 焊條電弧的煙塵中含有較多量的Fe2O3，毒性不大，顆粒教細(xì)，約5微米，但長(zhǎng)時(shí)間接觸可能形成電焊塵肺（鐵塵肺）。5 碳弧氣刨是煙塵較大，其中還存在有毒成分銅，它來(lái)自鍍銅電極6 毒性氣體主要是臭氧（O3）和氮氧化物（NOx，主要是NO和NO2），它們是由電弧的紫外線輻射作用于環(huán)境空氣中的氧和氮而產(chǎn)生，臭氧的濃度與焊接材料，保護(hù)氣體和焊接工藝參數(shù)有關(guān)。7 鋁和鋁合金氬弧焊的有毒氣體主要是臭氧和氮氧化物，其他非鐵金屬（如銅，鎳，鎂及

4、其合金等）的氬弧焊，尚存在有相應(yīng)金屬煙塵。8 CO2氣體保護(hù)焊起弧時(shí)CO含量較高，在封閉空間內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)引起注意，一般需要采取通風(fēng)措施。一般而言，煙塵越多，電弧輻射越弱，有毒氣體含量越低，反之，電弧輻射越高，有毒氣體含量越高。噪聲：對(duì)人體主要危害是聽(tīng)力下降，嚴(yán)重的可致耳聾高頻電輻射：在電磁場(chǎng)作用下，經(jīng)受一定強(qiáng)度和一定時(shí)間，作業(yè)人員有不適反應(yīng)氣溫：作業(yè)場(chǎng)所溫度過(guò)高，過(guò)低，均影響操作人員的身體健康和防礙正常操作，降低工作效率。設(shè)計(jì)集中采暖車(chē)間時(shí)，車(chē)間內(nèi)工作地點(diǎn)的冬季空氣溫度：輕作業(yè)是不低于15；中作業(yè)時(shí)不低于12；重作業(yè)時(shí)不低于10。一般焊接屬于中作工種。金屬煙塵的危害：焊接時(shí)電弧放電產(chǎn)生高溫在熔化

5、焊條和焊件的 同時(shí)產(chǎn)生了大量的煙塵，長(zhǎng)期吸入會(huì)造成肺組織纖維性病變,既稱(chēng)為電焊工塵肺.還常會(huì)伴有錳中毒。在分析焊接作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的弧光、煙塵、有毒氣體、熱量、噪聲、設(shè)備安全性能等對(duì)人體健康、作業(yè)人員安全影響的基礎(chǔ)上，從作業(yè)環(huán)境、焊接設(shè)備、焊接工藝、個(gè)人防護(hù)等多方面提出了焊接過(guò)程中焊工安全防護(hù)的一些措施。 電焊的基本工作原理是靠電路短路產(chǎn)生的高能量將電焊條溶化進(jìn)行工作的。當(dāng)然這種解釋是通俗的。1：對(duì)眼睛如果不用電焊帽子而直接去看電焊焊接，那么就會(huì)造成眼睛的輕度灼傷，就是電焊工常說(shuō)的“打眼睛”這就是因?yàn)樗诙搪返乃查g發(fā)出高強(qiáng)光，相當(dāng)于我們用眼睛直接到看太陽(yáng)。 2：對(duì)身體，電路形成后就一定有電磁場(chǎng)，

6、長(zhǎng)期在電磁場(chǎng)中工作，一定不是件好事；另外還有一點(diǎn)，就是焊接時(shí)電焊條的焊藥揮發(fā)出來(lái)的氣體是有毒的，這也就是為什么電焊工的毒津貼比一般工人的高的原因。3：電焊對(duì)人體的傷害不僅僅是用輻射個(gè)這詞去衡量的，經(jīng)常干電焊對(duì)身體是有一定的輻射的，電焊弧光亮度很強(qiáng)，會(huì)有強(qiáng)烈的紅外線輻射,能對(duì)皮膚造成灼傷，時(shí)間長(zhǎng)了眼睛視力也會(huì)有所下降,也會(huì)有電光性眼炎，當(dāng)電光刺眼以后短時(shí)間內(nèi)眼睛會(huì)流淚，是電弧光造成的，所以操作的時(shí)候要戴護(hù)目鏡，再有電焊弧光的紫外線強(qiáng)度很高,紫外線對(duì)人的皮膚損傷很大,所以操作的時(shí)候要穿好防護(hù)服裝(厚一點(diǎn)的).焊接衛(wèi)生措施一、可以從焊接工藝，焊接材料，通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)等方面改善安全衛(wèi)生條件。1 提高焊

7、接機(jī)械化，自動(dòng)化程度。提高焊接效率與產(chǎn)品質(zhì)量，而且有效地改善勞動(dòng)條件，減少焊接煙塵和有害氣體對(duì)操作者的危害。2 推廣采用單面焊雙面成型工藝。容器，管道采用這種工藝，可避免操作者在狹窄空間內(nèi)施焊，極大的改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件。3 推廣采用重力焊工藝。重力焊又稱(chēng)滑軌焊接工藝，它是一種采用專(zhuān)用焊條，一人可同時(shí)操作210臺(tái)重力焊機(jī)，既提高了焊接效率，又改善了勞動(dòng)條件。4 氬弧焊工藝中，可在氬氣中加入少許的一氧化碳，施焊時(shí)兩者可發(fā)生反應(yīng)，使電弧周?chē)某粞鹾拷档?。等離子弧切割中提高電壓，降低電流，可降低臭氧含量。5 采用水槽式等離子弧切割臺(tái)，或采用水弧切割，即以一定角度和流速的水均勻地向等離子弧噴射，可使部分

8、煙塵及有害氣體溶入水中，減少作業(yè)場(chǎng)所污染程度。6 擴(kuò)大壓焊使用范圍，壓焊如電阻焊，摩擦焊，真空擴(kuò)散焊等，對(duì)環(huán)境的污染較小，而且焊接質(zhì)量較好，容易實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化作業(yè)。二焊接材料1采用低塵、低毒電焊條。通過(guò)調(diào)整焊條的成分，在保證焊條基本性能的條件下，盡量降低加入要皮材料中的煙塵及有毒氣體的發(fā)生量，如低毒氫型焊條，控制發(fā)塵量和氟錳含量；不銹剛低塵焊條，控制煙塵中可溶性鉻的含量等。2在焊條標(biāo)準(zhǔn)中作出規(guī)定，限制各類(lèi)焊條發(fā)塵量不允許超過(guò)規(guī)定的最大值。3采用低塵的藥芯焊絲。三、通風(fēng)措施焊接通風(fēng)是防止焊接煙塵和有害氣體對(duì)人體危害的最重要的措施，也是降低焊接熱影響的主要措施。凡在車(chē)間內(nèi)各種容器及倉(cāng)室內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，都應(yīng)采取通風(fēng)措施，以保證作業(yè)人員的健康。四、