模具供應管理制度匯編

1、分發(fā)號B S M厶宀亠十r r r亠_t 錦豐科技集團模具供應商管理制度文件編號：版本/次：A/0總頁數(shù)：制作部門：集團人力資源中心首次發(fā)行：修 訂 履 歷 欄No版本 /次修訂內(nèi)容修訂日期修訂人12345姓名日期制作：審核：復核：專業(yè)技術資料精心整理批準：第1章總則1. 目的為了保證模具采購項目的順利進行，為了模具品質(zhì)及交期有良好的保證與持續(xù)性，持續(xù)優(yōu) 化我司的供應商體系，避免一切意外引起我司與各供應商之前的合作問題，特制訂此制度。2. 適用范圍所有供應集團模具之模具供應商及零部件供應商都適用。3. 管理原則和體制1. 公司采購部或配套部主管供應商，生產(chǎn)制造、財務、工程部、技術部等部門予以協(xié)

2、助。2. 對選定的供應商，公司與之簽訂供應合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權利與義務、雙 言互惠條件。3. 公司可對供商評定信用等級，根據(jù)等級實施不同的管理。4. 公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除供應合作協(xié)議。5. 公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。4. 職責4.1采購部、質(zhì)量管理部、技術部負責對供應商進行評價。4.2采購部、質(zhì)量管理部負責對供應商進行考核。4.3副總經(jīng)理負責合格供應商的審批工作。第2章合格供應商的標準5. 供應商的篩選與評級公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。5.1指標體系包括：（1）工廠的員工與營業(yè)產(chǎn)值；（2）工廠的加工設備精度及數(shù)量；（3

3、）每年完成的模具數(shù) 量；（4）加工工藝管控；（5）品質(zhì)管控流程（6）工廠管理流程等具體詳見模具供應商評估表5.2評分標準：5.2.1 滿分為 100 分，戈U分以下四個等級等級分數(shù)標準相應措施A85-100可加大模具投放量或給予一定的獎勵B70-84合格供應商可正常米購C60-69輔導供應商，需進行輔導，應減少模具投放量或暫停投放D59分以下不合格供應商，應予淘汰522考核時間及標準：此考核為半年一次.累積兩次考核沒有達標者予以淘汰。6. 核準為供應商的，始得采購；沒有通過的，請其繼續(xù)改進，保留其未來候選資格。7. 每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。

4、8. 公司可結(jié)供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。9. 對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。10. 管理措施：1. 公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。2. 公司定期或不定期地對供應商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。3. 公司減少對個別供應商大戶的過分依賴，分散采購風險。4. 公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規(guī)程。5. 公司采購、生產(chǎn)、技術部門，可對供應商進行業(yè)務指導和培訓，但應注意公司產(chǎn)品核心或關 鍵技術不擴散、不泄密。6. 公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ?、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供

5、應商 的產(chǎn)權關系。第3章供應商的評價程序11. 篩選程序1. 對每類物料，由采購部經(jīng)市場調(diào)研后，各提出 35家候選供應商名單；2. 公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術部門組成的供應商評選小組；3. 評選小組初審候選廠家后，由采購部調(diào)查廠家，雙方協(xié)填調(diào)查表；4. 經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分，填寫模具供應商評估表；5. 由總經(jīng)辦人員給與綜合評定后決定取舍。12. 供應商合作協(xié)議的簽訂1. 采購部負責與重要材料的供應商和普通材料供應商簽訂供應商合作協(xié)議。2. 供應商合作協(xié)議一式兩份，雙方各執(zhí)一份，作為供應商提供合格材料的一種契約。13. 訂單及訂單執(zhí)行13.1模具（如注塑模具）的訂單由我司以書面或電子文

6、檔形式提交給供應商。訂單 和模具圖紙及供應商為制造模具而準備的其他技術方面的資料須附錄于協(xié)議之后。13.2 在收到訂單的3日內(nèi)，供應商將通知其公司相關負責人員。若訂單被接受，供應商須更新技術項目計劃、目標時間表及圖紙，且須自收到訂單后的1個工作周內(nèi)把這三項文件提交給我司，并附上其能遵守訂單中條款的保證書。13.3 協(xié)議雙方為此項目各指定一名項目經(jīng)理。項目經(jīng)理代表協(xié)議雙方管理此項目，作為雙 方溝通的紐帶，并就項目情況向協(xié)議雙方項目委員會匯報。13.4 如果協(xié)議雙方?jīng)]有同意更換另一種模具鋼料，供應商對鋼料具有所有權并須承擔鋼料 的使用風險。13.5目標日期即為供應商與其客戶協(xié)議的從我司確認模具最終

7、圖紙或模具設計圖紙后到首 次樣品做出及派送的時間。目標日期將基于從協(xié)議雙方最終模具 3D圖確認后開始計算的周期。13.6訂單須表明樣品測試程序、測試類別及測試目的。供應商須向我司提供每次的測試（試模）結(jié)果及測量報告。13.7 由于新技術的使用和（或）突發(fā)狀況影響到項目的進展和（或）目標時間的實現(xiàn)和（或） 模具的技術能力，供應商須立即通知我司。13.8 如果在訂單執(zhí)行過程中我司要求對模具做出修改，供應商須研究此要求，并在3日內(nèi)就此問題做出回應，具體說明模具修改所需時間、所需費用以及其他可能出現(xiàn)的影響。13.9 供應商須包裝模具并準備與模具交貨相關的貨運及財務證明。在模具派送給我司的前1周，供應商

8、須以書面形式向我司保證模具是按照訂單要求而制造的，且模具已于寄發(fā)當日 派送。同時，供應商須擔保自己及任何第三方對此模具無保留權。13.10 供應商須根據(jù)我司提供的內(nèi)容為模具做一個名牌，證明此模具的最終客戶即為此模具 的所有者。在任何條件下，供應商都不能向第三方透露、出售、租用和保存此模具及其相關文 件。13.11在模具開始生產(chǎn)及量產(chǎn)階段，如果模具出現(xiàn)任何問題，若有必要，供應商須無償向我 司委派員工代表解決此問題。14 . 價格及付款14.1訂單中須表明價格。所有價格為模具送到我司工廠的價格，包括模具費用、保險及稅前價。14.2幣種由雙方約定，不管匯率如何浮動，模具價格都須與訂單上保持一致。在協(xié)

9、議雙方簽署 書面同意書之前，價格不能有任何變動。14.3如有必要供應商須向我司提供發(fā)票，我司按訂單約定的付款條件支付款項，如有特殊原因 未能按時付款，我司有權利與供應商協(xié)商在合理時間內(nèi)適當延遲付款時間。1.4 .4涉及到預付款，供應商可索求以銀行擔保形式的額外付款擔保，但不能超過訂單價格的1/3。供應商向我司派送模具后，銀行擔保將失效。15 .所有權供應商須根據(jù)我司提供的內(nèi)容為模具做一個名牌，證明此模具的最終客戶即為此模具的所有 者。在任何條件下，供應商都不能向第三方透露、出售、租用和保存此模具及其相關文件。16.擔保16.1供應商須向我司擔保其所制造的模具無設計、材料及生產(chǎn)方面的問題，且保證

10、模具符合訂單中的規(guī)格或符合協(xié)議雙方同意修改模具后的要求。如有不同，將視為供應商違約，如引起品質(zhì)糾紛，供應商必須承擔全責。16.2所有在供應商加工的模具，將視為供應商認可模具設計方案，供應商有義務改善模具直至 模具能正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。WORD格式編輯整理16.3 供應商須承擔第11.2條款中所涉及的維修、新部件、貨運、拜訪等方面的費用。16.4 在我司正常使用模具的情況下，若模具或設備在保修期內(nèi)有損壞或模具壽命短于供應商所擔保的，供應商須承擔模具維修的費用或提供能生產(chǎn)符合訂單要求的產(chǎn)品的新模具；若協(xié)議雙方已達成其他協(xié)議，則另議。16.5 若我司能按照供應商所提供的書面說明來使用、維護、清潔及儲

11、存模具，供應商就須承擔第11.2條款中所列的擔保，但其擔保的項目不會超出第11.2條款中所列項目。16.6由第三方提供的零部件，如熱流道系統(tǒng)、油缸等，其擔保須與第三方提供的擔保一致； 但若訂單中有其他協(xié)議，則另議。供應商須向我司說明此類零部件的保修期。在其他情況 下，零部件的保修期與模具的協(xié)議保修期/最長使用壽命一致。但本擔保不適用于易磨損的普 通零部件，如頂針等。16.7我司下單至各供應商處，供應商有義務確保樣板的保密性，確保樣板不被第三方使用， 更加不能將甲方樣板用于各種展覽會，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，我司將尋求法律途徑嚴肅處理。16.8貴工廠接受我司訂單，所使用到的標準件如不強制使用原裝件，則允許采購

12、仿制品，但 是如果因為仿制品精度問題，客戶更換原裝件后出現(xiàn)裝配問題，則視為貴工廠問題。11.9我司下采購單如已經(jīng)明確鋼材具體牌號及規(guī)格，則貴工廠必須按要求購買，不得采購雜牌鋼材，否則我司有權終止合同。11.10貴工廠需要在鋼材采購三天內(nèi)提供材質(zhì)證明。請務必重視材質(zhì)證明書的真實性。11.11貴工廠加工的模具，必須要做全3D模仁檢測。分型面必須為高速CNC加工，不允許有 打磨機加工痕；11.12 貴工廠所加工的模具，原則上不允許燒焊，如出現(xiàn)加工異?；蚩蛻粼O計變更，優(yōu)先選 擇做鑲件或更換材料。如以上方案不可行，需要燒焊處理必須得到我司的書面確認方可燒 焊。11.13 所有模具頂針必須為加硬頂針，硬度

13、必須達到HRC5862.頂針孔只接受慢走絲加工，并且除合理封膠位外，余下必須鑼避空。11.14 模具加工完需要T1,必須經(jīng)過我司驗模工程師師參與檢查 FIT模狀況，所有封膠位必 須FIT到紅丹均勻。11.15模具T2試模前，必須確保所有零件已經(jīng)安裝好，所有需要加工油槽的位置已經(jīng)加工好。11.16每次試模所使用的膠料，必須是我司制定的膠料，如不是制定膠料用于試模，必須征 得我司項目工程師同意，并且必須提供所使用膠料的物性表11.17貴司要對所提供的模具及產(chǎn)品報關資料負責，模具及樣板總重量紙箱或木箱大小規(guī)格必須準確，如因為貴司提供的報關信息有誤影響走貨，貴司要承擔相關責任11.18貴司要安排相關人

14、員協(xié)同我司進行模具檢驗，模具試模與試產(chǎn)，模具包裝等相關工作11.19貴司需按我司的要求配合終端客戶來我司驗模，試模，進度檢驗的一些列的工作。17 .保險供應商須承擔運費險，保單金額與模具價格一致，保證能足夠支付模具受損時所需的維修費用。18.賠償18.1 我司須根據(jù)協(xié)議授予承包商使用如下信息的權力，如訂單中所涉及到的專利、新設計、 解決方案、技術或商務信息，和其他涉及到知識產(chǎn)權方面的信息；若供應商向第三方透露 以上信息，須承擔相關賠償責任。18.2 若由于突發(fā)情況、供應商失誤或其分包商、供應商、貨運公司失誤而導致供應商不能按 照協(xié)議要求完成訂單任務，我司有權向供應商提出如下賠償： 賠償金額及辦法可按雙方具體協(xié) 商結(jié)果來執(zhí)行。WORD格式編輯整理18.3 若模具交期延期超過 5周，我司可根據(jù)第18.2條款中的第5點要求供應商賠償協(xié)議價 的50%如與貴司無法達成新的交期或應對措施意見不一致，我司將有權轉(zhuǎn)移項目延續(xù)剩余工 作。18.4關于本協(xié)議賠償中還未涉及到的其他直接損失，我司有權要求供應商給予賠償。18.5我司須向供應商承擔違約費用，以防我司出于單方面原因而違約。若我司在供應商制造 模具及項目完成期間違約，供應商可據(jù)實并依據(jù)實際產(chǎn)生費用與我司協(xié)商賠償。19其他19.1在訂單結(jié)束的3年內(nèi)，供應商必須承諾不能與我司的客戶， 特別是與模具制造相關的客 戶，有任何直接或