氣焊工藝技術(shù)講座(共68頁).ppt

1、氣焊工藝氣焊工藝?yán)钶x李輝氣焊設(shè)備工具連接圖氣焊設(shè)備工具連接圖n圖1氣焊 1-焊絲；2-焊嘴；3-工件 氣焊原理氣焊原理： 氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒后，產(chǎn)生的高溫火焰對(duì)金屬材料進(jìn)行熔化焊接的一種方法。氣焊優(yōu)缺點(diǎn)氣焊優(yōu)缺點(diǎn)n氣焊的溫度比較低，熱量分散， 加熱速度慢，生產(chǎn)率低，焊件變形較嚴(yán)重。但火焰易控制，操作簡單，靈活，氣焊設(shè)備不用電源，并便于某些工件的焊前預(yù)熱。所以，氣焊仍得到較廣泛的應(yīng)用。一般用于厚度在3mm以下的低碳鋼薄板，管件的焊接，銅、鋁等有色金屬的焊接及鑄鐵件的焊接等。氣焊與氣割用材料氣焊與氣割用材料n氧氣氧氣O2 n1. 氧氣的性質(zhì)氧氣的性質(zhì)n 氧氣是一種無色、無味、無毒

2、氣體，在氧氣是一種無色、無味、無毒氣體，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)0，0.1MPa下的密度是下的密度是1.429kg/m3 ,比空氣重空氣為比空氣重空氣為1.293kg/m3 。當(dāng)溫度降到。當(dāng)溫度降到-183時(shí)可由時(shí)可由氣態(tài)變成淺藍(lán)色的液態(tài)，當(dāng)溫度降到氣態(tài)變成淺藍(lán)色的液態(tài)，當(dāng)溫度降到-218時(shí)液態(tài)氧就會(huì)變成淺藍(lán)色的固態(tài)。時(shí)液態(tài)氧就會(huì)變成淺藍(lán)色的固態(tài)。n2. 氧氣的制取氧氣的制取n (1) 化學(xué)方法化學(xué)方法 加熱氯酸鉀、高錳酸鉀制取加熱氯酸鉀、高錳酸鉀制取氧氣；氧氣； n (2) 水電解法水電解法n (3) 空氣別離法n3. 對(duì)氧氣純度的要求n 工業(yè)用氧氣分為兩個(gè)等級(jí)，其中，一級(jí)純度不低于99.2；二級(jí)

3、純度不低于98.5。對(duì)一些質(zhì)量要求較高的氣焊應(yīng)采用一級(jí)純度的氧氣。氣割時(shí)，延期純度應(yīng)不低于98.5。n二、乙炔 (C2H2 )n1. 乙炔的性質(zhì)n 乙炔是氣焊氣割中最常用的一種可燃?xì)怏w，它具有低熱值、火焰溫度高、火焰對(duì)金屬無有害化學(xué)作用、制取方便等特點(diǎn)。乙炔燃燒的火焰溫度可高達(dá)31003200。n乙炔是一種易燃易爆的氣體，當(dāng)壓力超過乙炔是一種易燃易爆的氣體，當(dāng)壓力超過0.15MPan時(shí)很容易發(fā)生爆炸。如果氣體溫度到達(dá)時(shí)很容易發(fā)生爆炸。如果氣體溫度到達(dá)580 600，乙炔就會(huì)自行爆炸。當(dāng)乙炔的含量，乙炔就會(huì)自行爆炸。當(dāng)乙炔的含量再再2.281范圍內(nèi)與空氣形成的混合氣體，范圍內(nèi)與空氣形成的混合氣體

4、，或乙炔的含量在或乙炔的含量在2.890范圍內(nèi)與氧氣形成范圍內(nèi)與氧氣形成的混合氣體，遇明火都會(huì)立即爆炸。的混合氣體，遇明火都會(huì)立即爆炸。n 工業(yè)用乙炔，主要利用水分解電石工業(yè)用乙炔，主要利用水分解電石CaC2 產(chǎn)生，其化學(xué)反響如下：產(chǎn)生，其化學(xué)反響如下：n CaC2+2H2O C2H2 + Ca(OH)2 +Q n從上面的化學(xué)方程式可以看出，每一個(gè)體從上面的化學(xué)方程式可以看出，每一個(gè)體積的乙炔充分燃燒需要積的乙炔充分燃燒需要2.5個(gè)體積的氧氣，個(gè)體積的氧氣，如果在氧炔吹管里供給足夠的氧氣，所產(chǎn)如果在氧炔吹管里供給足夠的氧氣，所產(chǎn)生的火焰很容易使被燒的金屬氧化，影響生的火焰很容易使被燒的金屬氧化

5、，影響焊按質(zhì)量。因此，在氣焊時(shí)，常用氧氣需焊按質(zhì)量。因此，在氣焊時(shí)，常用氧氣需要量的一半。因?yàn)檠鯕馍?，乙炔燃燒不充要量的一半。因?yàn)檠鯕馍?，乙炔燃燒不充分，造成不完全燃燒區(qū)域，產(chǎn)生一氧化碳分，造成不完全燃燒區(qū)域，產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，這個(gè)反響可表示如下：和氫氣，這個(gè)反響可表示如下：nC2H2O22COH2n氣焊的設(shè)備氣焊的設(shè)備n1氧氣瓶氧氣瓶 n 氧氣瓶是運(yùn)送和貯存高壓氧氣的容氧氣瓶是運(yùn)送和貯存高壓氧氣的容器，其容積為器，其容積為40L，工作壓力為，工作壓力為15Mpa。按照規(guī)定，氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。按照規(guī)定，氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明，并用黑漆標(biāo)明“氧氣氧氣字樣。保管和字樣。保管和使用

6、時(shí)應(yīng)防止沾染油污；放置時(shí)必須使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污；放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起平穩(wěn)可靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧氣時(shí)，不得將瓶內(nèi)氧氣全部。使用氧氣時(shí)，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留用完，最少應(yīng)留100200kpa，以便在，以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和防止混進(jìn)其他再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和防止混進(jìn)其他氣體。氣體。氧氣瓶n(2)乙炔瓶 n 乙炔瓶是貯存和運(yùn)送乙炔的容器，國內(nèi)最常用的乙炔瓶公稱容積為40L，工作壓力為1.5Mpa。其外形與氧氣瓶相似，外表漆成白色，并用紅漆寫上“乙炔、“不可近火等字樣。在瓶體內(nèi)裝有浸滿丙酮的

7、多孔性填料，可使乙炔穩(wěn)定而又平安地貯存在瓶內(nèi)。使用乙炔瓶時(shí)，除應(yīng)遵守氧氣瓶使用要求外，還應(yīng)該注意：瓶體的溫度不能超過3040；搬運(yùn)、裝卸、存放和使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用，一旦要使用已臥放的乙炔瓶，必須先直立后靜止20min，再連接乙炔減壓器后使用；不能遭受劇烈的震動(dòng)等。 n典型的幾種乙炔瓶n減壓器減壓器 n 減壓器將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)減壓器將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置。對(duì)不同性質(zhì)的氣體，必須選用節(jié)裝置。對(duì)不同性質(zhì)的氣體，必須選用符合各自要求的專用減壓器符合各自要求的專用減壓器 。通常，氣。通常，氣焊時(shí)所需的工作壓力一般都比較低，如焊時(shí)所需的工作壓力一般都比較低，

8、如氧氣壓力一般為氧氣壓力一般為0.20.4Mpa，乙炔壓力，乙炔壓力最高不超過最高不超過 6、氣割薄板時(shí)，割嘴不能、氣割薄板時(shí)，割嘴不能垂直于工件，需偏斜垂直于工件，需偏斜5度度10度，火焰能度，火焰能率要小，氣割速度要快。率要小，氣割速度要快。 。因此，必須。因此，必須將氣瓶內(nèi)輸出的氣體壓力降壓后才能使將氣瓶內(nèi)輸出的氣體壓力降壓后才能使用。減壓器的作用是降低氣體壓力，并用。減壓器的作用是降低氣體壓力，并使輸送給焊炬的氣體壓力穩(wěn)定不變，以使輸送給焊炬的氣體壓力穩(wěn)定不變，以保證火焰能夠穩(wěn)定燃燒。減壓器在專用保證火焰能夠穩(wěn)定燃燒。減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。各種氣體專用的減氣瓶上應(yīng)安裝牢固。各種

9、氣體專用的減壓器，禁止換用或替用。壓器，禁止換用或替用。n氧氣減壓器幾種典型的減壓器n氧氣減壓器YQY-12氧氣減壓器 n用于介質(zhì)為氧氣。參數(shù)指標(biāo)：n型號(hào)：YQY-12 n輸入壓力MPA：15壓力調(diào)節(jié)范圍MPA：0.1-1.25 n公稱流量M3/H：40進(jìn)口螺紋：G5/8n出口螺紋：M16*1.5n氧氣減壓器實(shí)例及圖解氧氣減壓器實(shí)例及圖解YQE-213乙炔減壓器 n用于介質(zhì)為乙炔氣。參數(shù)指標(biāo)：n型號(hào)：YQE-213 n輸入壓力MPA：3n壓力調(diào)節(jié)范圍MPA：0.01-0.15 n公稱流量M3/H：5n進(jìn)口螺紋：n框架出口螺紋：M16*1.5n回火保險(xiǎn)器回火保險(xiǎn)器 n 正常氣焊時(shí)，火焰在焊炬的焊

10、嘴外正常氣焊時(shí)，火焰在焊炬的焊嘴外面燃燒，但當(dāng)氣體供給缺乏、焊嘴阻塞面燃燒，但當(dāng)氣體供給缺乏、焊嘴阻塞、焊嘴太熱或焊嘴離焊件太近時(shí)，火焰、焊嘴太熱或焊嘴離焊件太近時(shí)，火焰會(huì)沿乙炔管路往回燃燒。這種火焰進(jìn)入會(huì)沿乙炔管路往回燃燒。這種火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱為回火。如果噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱為回火。如果回火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事回火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故?；鼗鸨ｋU(xiǎn)器的作用就是截留回火氣故?；鼗鸨ｋU(xiǎn)器的作用就是截留回火氣體，保證乙炔瓶的平安。體，保證乙炔瓶的平安。 n 干式乙炔回火防止器n技術(shù)參數(shù):n1.使介質(zhì):溶解乙炔氣 n2.工作壓力:0.01MPa-0.15MPa 3.

11、流量:當(dāng)工作v壓力為0.1MPa時(shí),流量Q3M/H2 4.外型尺寸:31.2x92mm 焊炬焊炬 焊炬的作用是將乙炔和氧氣按一定比例均勻混合，由焊嘴噴出，點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生氣體火焰。常用的氧乙炔射吸式焊炬。各種型號(hào)的焊炬均配備35個(gè)大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件時(shí)使用。焊炬焊炬 焊炬的作用是將乙炔和氧氣按一定比例均勻混合，由焊嘴噴出，點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生氣體火焰。常用的氧乙炔射吸式焊炬。各種型號(hào)的焊炬均配備35個(gè)大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件時(shí)使用。G01系列射吸式割炬 射吸式焊炬射吸式焊炬 氣焊工藝及操作要領(lǐng)氣焊工藝及操作要領(lǐng)n氣焊工藝 n1焊絲和焊劑n氣焊所用的焊絲是沒有藥皮的金屬絲

12、；其成分與工件根本相同，原那么上要求焊縫與工件到達(dá)相等的強(qiáng)度。n焊接合金鋼、鑄鐵和有色金屬時(shí)，熔池中容易產(chǎn)生高熔點(diǎn)的穩(wěn)定氧化物，如 Cr2O3、SiO2和Al2O3等，使焊縫中夾渣。故在焊接時(shí)，使用適當(dāng)?shù)暮竸?，可與這類氧化物結(jié)成低熔點(diǎn)的熔渣，以利浮出熔池。因?yàn)榻饘傺趸锒喑蕢A性，所以一般都用酸性焊劑，如硼砂、硼酸等。焊鑄鐵時(shí)，往往有較多的SiO2出現(xiàn)，因此通常又會(huì)采用堿性焊劑，如碳酸鈉和碳酸鉀等。使用時(shí)，通常用焊絲蘸在端部送入熔池。n焊接低碳鋼時(shí)，只要接頭外表干凈，不必使用焊劑。n2焊接標(biāo)準(zhǔn)n氣焊的接頭型式和焊接空間位置等工藝問題的考慮，與手工電弧焊根本相同。氣焊的焊接標(biāo)準(zhǔn)那么主要是確定焊絲的

13、直徑、焊嘴的大小以及焊嘴對(duì)工件的傾斜角度。n焊絲的直徑是根據(jù)工件的厚度而定。焊接厚度為 3 mm以下的工件時(shí)，所用的焊絲直徑與工件的厚度根本相同。焊接較厚的工件時(shí)，焊絲直徑應(yīng)小于工件厚度。焊絲直徑一般不超過 6 mm。n焊炬端部的焊嘴是氧炔混合氣體的噴口，每把焊炬?zhèn)溆幸惶卓趶讲煌暮缸?，焊接厚的工件?yīng)選用較大口徑的焊嘴。 焊接鋼材用的焊嘴 焊嘴號(hào) 12345工件厚度（mm） 1.5132447711氣焊根本操作要領(lǐng)氣焊根本操作要領(lǐng)1點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰與滅火點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰與滅火 點(diǎn)火時(shí)，先微開氧氣閥門，再翻點(diǎn)火時(shí)，先微開氧氣閥門，再翻開乙炔閥門，隨后點(diǎn)燃火焰。這時(shí)的開乙炔閥門，隨后點(diǎn)燃火焰。這時(shí)的火

14、焰是碳化焰。然后，逐漸開大氧氣火焰是碳化焰。然后，逐漸開大氧氣閥門，將碳化焰調(diào)整成中性焰。同時(shí)閥門，將碳化焰調(diào)整成中性焰。同時(shí)，按需要把火焰大小也調(diào)整適宜。滅，按需要把火焰大小也調(diào)整適宜。滅火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，后關(guān)氧氣閥火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，后關(guān)氧氣閥門。門。 焊嘴傾角與焊件厚度的關(guān)系焊嘴傾角與焊件厚度的關(guān)系 氣焊火焰氣焊火焰 氣焊火焰調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質(zhì)不同的火焰 。三種火焰如圖：n氣焊火焰氣焊火焰n調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質(zhì)不同的火焰。n 氣焊火焰氣焊火焰作用：作用：加熱加熱、

15、熔化熔化和和焊接焊接；火焰氣流是熔化金屬；火焰氣流是熔化金屬的保護(hù)介質(zhì)。的保護(hù)介質(zhì)。影響影響：焊接質(zhì)量焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率焊接生產(chǎn)率。分類分類：氧乙炔焰：約3200，加熱集中，普遍采用普遍采用。氫氧焰： 2770，最早使用，易爆炸。易爆炸。液化石油氣體： 20002850，預(yù)熱長，過燒少，質(zhì)量好，速度快。其他：丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等。1 1中性焰中性焰溫度：溫度： 3150 3150體積比值：體積比值：O2O2C2H2=1.1C2H2=1.11.21.2 或：或：O2O2C3H8=3.5 C3H8=3.5 丙烷丙烷三個(gè)顯著區(qū)別的區(qū)域：焰芯、內(nèi)焰三個(gè)顯著區(qū)別的區(qū)域：焰芯、內(nèi)焰和外

16、焰和外焰2 2碳化焰碳化焰溫度：溫度： 2700 270030003000體積比值：體積比值：O2O2C2H2C2H21.11.1特征：燃燒不完全，乙炔過剩越多，碳特征：燃燒不完全，乙炔過剩越多，碳化焰也就變得越長、越柔軟，其挺直度化焰也就變得越長、越柔軟，其挺直度就越差，甚至冒黑煙。就越差，甚至冒黑煙。作用：復(fù)原、滲碳作用：復(fù)原、滲碳區(qū)域：焰芯、內(nèi)焰和外焰區(qū)域：焰芯、內(nèi)焰和外焰3 3氧化焰氧化焰溫度：溫度： 3100 310034003400體積比值：體積比值：O2O2C2H2C2H21.21.2特征：氧過剩，富氧區(qū)，氧化性。特征：氧過剩，富氧區(qū)，氧化性。作用：氧化、熔池沸騰作用：氧化、熔池

17、沸騰區(qū)域：焰芯、外焰；內(nèi)焰極短，幾區(qū)域：焰芯、外焰；內(nèi)焰極短，幾乎看不見。乎看不見。 氧化焰的氧化性對(duì)一般碳鋼會(huì)造成氧化焰的氧化性對(duì)一般碳鋼會(huì)造成熔化金屬的氧化和合金元素的燒損熔化金屬的氧化和合金元素的燒損，使焊縫金屬氧化物和氣孔增多并，使焊縫金屬氧化物和氣孔增多并增強(qiáng)熔池的沸騰，較大降低焊接質(zhì)增強(qiáng)熔池的沸騰，較大降低焊接質(zhì)量。對(duì)黃銅和錫青銅，輕微氧化焰量。對(duì)黃銅和錫青銅，輕微氧化焰生成的氧化物薄膜覆蓋在熔池外表生成的氧化物薄膜覆蓋在熔池外表，可以阻止鋅、錫的蒸發(fā)?；鹧婕?，可以阻止鋅、錫的蒸發(fā)。火焰加熱，提高效率，常使用氧化焰。氣熱，提高效率，常使用氧化焰。氣割時(shí)，通常使用氧化焰。割時(shí)，通常使

18、用氧化焰。 n(a) 中性焰中性焰：氧與乙炔充分燃燒，混合比例為1.11.2，沒有氧氣與乙炔過剩，顏色為藍(lán)白色。最高溫度30503150。焊接時(shí)，焰芯末端離熔池35mm。我們氣焊時(shí)使用中性焰。 n(b) 氧化焰：氧氣和乙炔的混合比大于1.2，氧過?；鹧妫醒趸?，最高溫度31003300。n(c) 碳化焰 ：混合比小于1.1，乙炔過剩，內(nèi)焰為淡白色。最高溫度27003000。各種金屬材料氣焊火焰的選擇各種金屬材料氣焊火焰的選擇 接頭形式和焊前準(zhǔn)備接頭形式和焊前準(zhǔn)備1. 氣焊接頭形式氣焊接頭形式 氣焊可以焊接平、立、橫、仰各種氣焊可以焊接平、立、橫、仰各種空間位置的焊縫。氣焊時(shí)主要采用空間位置的

19、焊縫。氣焊時(shí)主要采用對(duì)接接對(duì)接接頭頭，而角接接頭和卷邊接頭只是在焊接薄，而角接接頭和卷邊接頭只是在焊接薄板時(shí)采用，很少采用板時(shí)采用，很少采用塔接接頭塔接接頭和和T形接頭形接頭，因?yàn)檫@種接頭會(huì)使焊件焊后產(chǎn)生較大變形因?yàn)檫@種接頭會(huì)使焊件焊后產(chǎn)生較大變形。角接接頭角接接頭卷邊接頭卷邊接頭 氣焊0.51mm的薄鋼板時(shí)，宜采用卷邊接頭及角接接頭；當(dāng)板厚小于或等于3mm時(shí)，亦可采用不開坡口的對(duì)接接頭；當(dāng)板厚小于或等于4mm時(shí)，可采用搭接接頭或T形接頭，但由于這種接頭在焊后會(huì)使焊件產(chǎn)生較大的變形，所以很少采用氣焊，通常都選用電弧焊或氣體保護(hù)焊的方法施焊； 當(dāng)板厚大于5mm時(shí)，只有在萬不得已的情況下，才采用氣

20、焊，一般情況下應(yīng)采用電弧焊或其它焊接方法。氣焊有色金屬的焊接接頭的類型，一般來說，氣焊純銅純銅時(shí)最常用的是對(duì)接接頭，而其它接頭類型應(yīng)盡量少用；氣焊黃銅時(shí)，一般采用對(duì)接接頭。 2. 2.氣焊前準(zhǔn)備氣焊前準(zhǔn)備 一焊絲與焊件的處理一焊絲與焊件的處理 氣焊前要重視對(duì)焊件的清理氣焊前要重視對(duì)焊件的清理，去除焊絲及焊接接頭外表的油，去除焊絲及焊接接頭外表的油污、鐵銹及水分等，以保證焊接污、鐵銹及水分等，以保證焊接接頭質(zhì)量。接頭質(zhì)量。 各種金屬材料氣焊火焰的選擇各種金屬材料氣焊火焰的選擇氣氣 割割n1.氣割過程n氧氣切割簡稱氣割，是一種切割金屬的常用方法。氣割時(shí)，先把工件切割處的金屬預(yù)熱到它的燃燒點(diǎn)，然后以

21、高速純氧氣流猛吹。這時(shí)金屬就發(fā)生劇烈氧化，所產(chǎn)生的熱量把金屬氧化物熔化成液體。同時(shí)，氧氣氣流又把氧化物的熔液吹走， 工件就被切出了整齊的缺口。只要把割炬向前移動(dòng)，就能把工件連續(xù)切開。n氣割過程n1-割縫；2-割嘴；3-氧氣流；4-工件；5-氧氣物；6-預(yù)熱火焰 n金屬氣割的兩個(gè)條件金屬氣割的兩個(gè)條件n1金屬的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)。金屬的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)。 n2金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)。熔點(diǎn)。n 純鐵、低碳鋼、中碳鋼和普通低純鐵、低碳鋼、中碳鋼和普通低合金鋼都能滿足上述條件，具有良好合金鋼都能滿足上述條件，具有良好的氣割性能。的氣割性能。n 高碳鋼、鑄鐵、不銹

22、鋼，以及銅高碳鋼、鑄鐵、不銹鋼，以及銅、鋁等有色金屬都難以進(jìn)行氧氣切割、鋁等有色金屬都難以進(jìn)行氧氣切割。n氣割操作氣割操作n氣割所用的割炬。工作時(shí)，先點(diǎn)燃預(yù)熱火焰，使工件的切割邊緣加熱到金屬的燃燒點(diǎn)，然后開啟切割氧氣閥門進(jìn)行切割。準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作1、將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查、將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險(xiǎn)壺工作是否正常及割氧氣表、乙炔保險(xiǎn)壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。槍射吸力是否良好。2、檢查切割氧流線風(fēng)線。流線應(yīng)為、檢查切割氧流線風(fēng)線。流線應(yīng)為筆直清晰的圓柱體，假設(shè)流線不規(guī)那么筆直清晰的圓柱體，假設(shè)流線不規(guī)那么，要關(guān)閉所有閥門修整割嘴。，要關(guān)閉所有閥門修整割嘴

23、。3、氣割工件采用氧化焰，火焰的大小應(yīng)、氣割工件采用氧化焰，火焰的大小應(yīng)根據(jù)工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。n4、氣割時(shí)割嘴對(duì)準(zhǔn)氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài)，開快風(fēng)使金屬充分燃燒，工件燒穿后再開始沿氣割線移動(dòng)割嘴。n5、切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應(yīng)在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鉆孔，再由孔開始切割。n 6、氣割薄板時(shí)，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度度10度，火焰能率要小，氣割速度要快。n7、氣割厚板，割嘴垂直于工件，距外表35mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜510度，以利收尾時(shí)割縫整齊。n8、使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應(yīng)使割槍與工件平行。n9、

24、工作時(shí)應(yīng)常用針疏通割嘴，割嘴過熱應(yīng)浸入水中冷卻。n10、氣割特殊鋼材，按工藝要求。 n11、 氣割完畢要除去熔渣，并對(duì)工件進(jìn)行檢查。n氣割切口的質(zhì)量要求氣割切口的質(zhì)量要求n氣割切口外表應(yīng)光滑干凈，而且粗細(xì)氣割切口外表應(yīng)光滑干凈，而且粗細(xì)紋路要一致，氣割的氧化鐵渣容易脫紋路要一致，氣割的氧化鐵渣容易脫落；氣割切口縫隙較窄，而且寬窄一落；氣割切口縫隙較窄，而且寬窄一致；氣割切口的鋼板邊緣棱角沒有熔致；氣割切口的鋼板邊緣棱角沒有熔化等。化等。 n切口質(zhì)量的評(píng)定內(nèi)容及等級(jí)劃分切口質(zhì)量的評(píng)定內(nèi)容及等級(jí)劃分 n1、外表粗糙度：外表粗糙度是指切、外表粗糙度：外表粗糙度是指切割面波紋峰與谷之間的距離了取任割面

25、波紋峰與谷之間的距離了取任意五點(diǎn)的平均值，用意五點(diǎn)的平均值，用G表示表示 。n2、平面度：平面度是指沿切割方向垂直于切割面上的凸凹程度。按被切割鋼板厚度的百分比計(jì)算，用B表示 。n3、上緣熔化程度上緣熔化程度是指氣割過程中燒塌情況，表現(xiàn)為是否產(chǎn)生塌角及形成間斷或連續(xù)性的熔滴及熔化條狀物，用S表示。 n4、掛渣：掛渣是指切斷面的下緣附著鐵的氧化物，按其附著多少和剝離難易程度來區(qū)分等級(jí)，用Z表示 。n5缺陷的極限間距：缺陷的極限間距是指沿切線方向的切割面上，由于振動(dòng)和間斷等原因，出現(xiàn)溝痕，使外表粗糙度突然下降，其溝痕深度為0.321.2mm，溝痕寬度不超過5mm者稱為缺陷。缺陷的極限間距用Q表示

26、。n6、直線度：直線度是指切割直線時(shí)，沿切割方向?qū)⑵鹬箖啥诉B成的直線同冠蓋如云切割面之間的間隙，用P表示 。n 7、垂直度：垂直度是指實(shí)際切斷面與被切割金屬外表的垂線之間的最大偏差。 1切口過寬且外表粗糙切口過寬且外表粗糙 是由于氣割氧氣壓是由于氣割氧氣壓力過大造成的。切割氧氣壓力過低時(shí)，切割的力過大造成的。切割氧氣壓力過低時(shí)，切割的熔渣便吹不掉，切口的熔渣粘在一起不易去除熔渣便吹不掉，切口的熔渣粘在一起不易去除。因此氣割時(shí)，應(yīng)將切割氧氣壓力調(diào)整適宜。因此氣割時(shí)，應(yīng)將切割氧氣壓力調(diào)整適宜。2 切口外表不齊或棱角熔化切口外表不齊或棱角熔化 切口外表不切口外表不齊或棱角熔化產(chǎn)生的原因是預(yù)熱火焰過強(qiáng)，或齊或棱角熔化產(chǎn)生的原因是預(yù)熱火焰過強(qiáng)，或切割速度過慢；火焰能率過小時(shí)，切割過程容切割速度過慢；火焰能率過小時(shí)，切割過程容易中斷且切口外表不整齊，所以，為保證切口易中斷且切口外表不整齊，所以，為保證切口規(guī)那么，預(yù)熱火焰能率大小要適宜。規(guī)那么，預(yù)熱火焰能率大小要適宜。3切口后拖量大切口后拖量大 切割速度過快致使切割后切割速度過快致使切割后拖量過大，不易切透，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使熔渣向上飛拖量過大，不易切透，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使熔渣向上飛，發(fā)生回火。切割時(shí)，可根據(jù)熔渣流動(dòng)情況進(jìn)，發(fā)生回火。切割時(shí)，可根據(jù)熔渣流動(dòng)情況進(jìn)行判斷，采用較為合理的切割速度，從而消除行判斷，采用較為合理的切割速度，從而