現(xiàn)澆箱梁碗扣式支架及鋼管柱門洞支架施工技術交底

1、現(xiàn)澆箱梁碗扣式支架及鋼管柱門洞支架施工技術交底 一、設 計概況：1）、西麗貨站段主線橋： 主線橋由左、右兩幅獨立的橋梁組成， 兩幅橋梁寬度由 17米至 28米， 中間凈距 2.5 米。左、右兩幅橋長分別為 856.388 米、 827.424 米。 上部結(jié)構(gòu)為預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，單孔跨徑30 米40米，布置為 34跨一聯(lián)，左幅橋共 8 聯(lián)，右幅橋共 7 聯(lián)。箱梁斷面為單箱36室，梁底寬度10.9521.96m,梁高1.7米，兩 側(cè)翼板寬度2.25m,混凝土標號為C5O橋下凈空為6.311m。2）、C匝道橋，橋梁寬度由9米至17.9米，橋長368.3米。起點連接F匝道和南光 高速出口匝道橋

2、，終點在右幅Y59橋墩處接主線橋。上部結(jié)構(gòu)為預應 力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁,單孔跨徑 22.66 米30米,布置為 35跨一 聯(lián),全橋共 3 聯(lián)13跨。箱梁斷面為單箱13室，梁底寬度10.9521.96m，兩側(cè)翼板寬度1.50m，梁高1.7米，混凝土標號為C5Q橋下凈高為511.2mo3）、F匝道橋F匝道橋橋梁寬度為8米等寬，橋長304.42米。起點與廣深高速公路南頭出入口的苜蓿立交匝道相連，終點接C匝道橋。因第2聯(lián)斜跨廣深高速公路，上部結(jié)構(gòu)采用鋼箱梁結(jié)構(gòu)。第 1 聯(lián)上部結(jié)構(gòu)采用預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁,斷面為單箱單室,梁底寬度3.40m,兩側(cè)翼板寬度1.6m，梁高1.7米，混凝土標號為C5Q橋下

3、凈高為26.8m。）各聯(lián)現(xiàn)澆箱梁的尺寸見下表：4.現(xiàn)澆箱梁的尺寸表. 梁梁頂梁支架結(jié)構(gòu)形橋梁名部數(shù)單箱三1778.89左幅第一 7.27.5單箱三1799.464左幅第二7.26.7單箱三88.271左幅第三176.36.7單箱三1788.292左幅第四6.4單箱三17118.903左幅第五6.4單箱三左幅第六171206.67.627.3324.09左幅第七單箱六1407.61024.0921單箱五主線左幅第八1208.511單箱三右幅第一 120177.67.2單箱三12017右幅第二7.26.8單箱三右幅第三171206.8單箱三右幅第四120176.8單箱三17右幅第五1206.87.

4、828.0124.92單箱六110右幅第六7.81024.9221.55單箱五右幅第七1208.51117.339.66 第一三 68.38.211.2單箱單匝道1509.669第二5.68.2單箱單第三15095.67.7單箱單第一匝道120826.8二、施工安排結(jié)合工期要求和交通疏解的需要，現(xiàn)澆箱梁的施工安排如下：現(xiàn)澆箱梁施工進度計劃表橋梁名稱部位開工日期完工日期備注主線橋C 匝道橋匝 道橋F右幅第6左幅第7、7聯(lián)聯(lián)、82010- 12-252011- 2-252011-3-52011-4-15左幅第聯(lián)462011-4-162011-5-31右幅第12聯(lián)2011-6-12011-7-15左

5、幅第13聯(lián)2010-7-112011-9-15右幅第聯(lián)352010-9-102011-1025第3、第1聯(lián)聯(lián)22011-2-262011-3-62011-3-52011-4-20、第12聯(lián)2011-3-62011-4-20三、支架搭設方案根據(jù)本工程特點，現(xiàn)澆箱梁施工時采用滿布支架的施工方法較為合適,有利于荷載的均勻分布。對原狀地基整平后碾壓密實，鋪設10c m厚C10水泥混凝土硬化處理后，可作為滿布支架的持力層。根據(jù)各橋、各聯(lián)的實際情況，一般地段采用滿堂紅碗扣式鋼管支架， 主線橋左幅有3處跨越地方道路時，采用鋼管柱、工字鋼等搭設跨越 式門架，供車輛通行，門架高度 6.2m,門架上再搭設碗扣式鋼

6、管支 架?？缭降缆诽帢蛳聝艨諡?.510米，如采用在門架上直接鋪設方木支 承模板的支架方案，既方便支架的拆卸，又方便碗扣式鋼管支架與門 架支架連成整體。碗扣式支架的布置方式：，立桿按0. 61.0m、橫向?qū)挾劝聪淞和队熬€，翼板兩側(cè)加寬）1. 順橋向間距按60cm布置，橫橋向根據(jù)現(xiàn)澆箱梁的不用部位，采用60cm 和90cm兩種的間距布置，布置型式如下：在橋墩橫軸線兩側(cè)的實腹段和腹板梁肋漸變段（主線橋7.5m，匝 道橋5.5m）范圍內(nèi)，立桿縱橫方向按60cmx60cm間距進行布置。 空腹段和翼板區(qū)， 在箱梁的腹板縱肋處， 立桿的縱橫向間距按 60cm x 60cm布置；在箱梁空腹段的空腹處和翼板區(qū)

7、，立桿的縱橫向間距 按 60cmX 90cm布置。2） 、豎向步距采用60cm和 120cm,保證最頂端步距為60cm,其他間 距120cm布置。腹板梁肋漸變段與空腹段因立桿橫向間距變化，碗 扣橫桿無法連接時，采用鋼管橫桿，用扣件與縱向相鄰立桿連接，步 距不得大于 120cm。3）、相鄰立桿的接長縫要錯開,采用對接扣件連接,立桿上下設可調(diào)上下托。沿縱向鋪設10cmx 10cm方木做為支撐主龍骨，模板下橫向 鋪設10cmX 10cm的方木支撐，中心間距 30cm。4） 、當?shù)孛娲嬖谄露然蛳淞旱装寰€型有變化時,采用頂、 底托或 60cm高度立桿調(diào)節(jié)支架高度。頂、底托伸出鋼管長度不大于30cm,插入

8、立桿深度不小于 15cm；5）、支架離地面20cm處設置縱橫向掃地桿，掃地桿必須雙向設置，離地高度不大于35cm;支架設橫桿，支架頂橫桿至頂托頂距離不大于55cm,否則應增加水平桿連接；6）、支架縱向每個腹板梁位置及兩側(cè)設置 45°60°角剪力撐,道橫 向剪刀撐。每組剪刀撐寬度不應小 1排設置87支架橫向每隔.于4跨且不應小于6m,剪刀撐用水平扣件接長；剪刀撐的設置須上 到頂下到底, 剪刀撐底部與地基之間墊實, 以增強剪刀撐承受荷載的能力。支架頂部、底部及中部各設置一道水平剪力撐。墩柱位置上、 中、下各設一道水平井箍箍緊墩柱，支架與墩柱成一整體。7）、兩側(cè)腹板梁外側(cè)設斜撐桿

9、，間距為0.6 x 0.6m,斜撐桿為拉壓桿， 斜撐應盡量與支架的節(jié)點相連。8）、連續(xù)梁模板外支撐腳手架高度高出連續(xù)梁 1.5 米, 并設置護欄網(wǎng) 臨邊防護。腳手架上墊竹夾板，以作施工平臺。9）、梯道的搭設：梯道搭設的腳手架與連續(xù)梁支架相連，加強穩(wěn)定。梯道腳手架立、橫桿間距按1.2m布置,同時每45根立桿應設一級 剪刀撐。梯道上滿鋪竹夾板并綁扎牢固，坡度 1：2。梯道兩邊設防 護欄桿，防護欄桿高度1.2m,中部及頂部設橫桿連接，并在底部設 置18c m高的擋腳板。四、碗扣式鋼管架的施工1 、碗扣式鋼管架安裝程序1）、依據(jù)施工方案設計的位置,在基礎上用墨線彈出縱、橫向每排立 桿位置線,并根據(jù)位置

10、線安裝枕木。2）、在基礎上墨線交叉點的枕木上擺放底座,將立桿落于底座上,如 需要采用兩種立桿時,應采取兩種不同長度立桿相互交錯布置。3）、安裝掃地桿；將水平桿接頭插入立桿最下端碗扣內(nèi),使接頭弧面與立桿密貼,將上碗扣沿限位銷扣下并順時針旋轉(zhuǎn)將其鎖緊。 、需要采用兩節(jié)立桿時,應注意避免立桿接頭處于同一水平面）4內(nèi)；立桿接長時,將上部立桿底端連接孔下部立桿頂端連接孔對齊, 插入立桿連接銷并鎖定。5）、進行水平桿安裝、剪力撐安裝、可調(diào)頂托安裝。2、碗扣式鋼管支架施工要求1）、支架安裝前必須依照施工圖設計、現(xiàn)場地形、澆筑方案和設備條 件等編制施工方案，按施工階段荷載驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性，報 批后實施

11、。2）、支架安裝可從箱梁一端開始向另一端推進， 也可從中間開始向兩 端推進，但工作面不宜開設過多，從縱橫兩個方向同時進行，以免支 架失穩(wěn)。3）、若基礎平整堅實，立桿底座可直接用立桿墊座，若基礎不平或不 夠堅實，支架底部應采用立桿可調(diào)底座。4）、用于支撐的所有桿件，必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。5）、碗扣式支架的底層組架最為關鍵， 其組裝質(zhì)量直接影響支架整體 質(zhì)量，要嚴格控制組裝質(zhì)量；在安裝完最下兩層水平桿后，首先檢查 并調(diào)整水平框架的方正和縱向直順度 （對曲線布置的支架應保證立桿 的正確位置）；其次應檢查水平桿的水平度，并通過調(diào)整立桿可調(diào)底 座使水平桿的水平偏差小于 L/400（L 為水平桿長度）

12、；同時應逐個檢 查立桿底腳， 并確保所有立桿不懸空和松動； 當?shù)讓蛹茏臃洗钤O要 求后，檢查所有碗扣接頭并鎖緊， 在搭設過程中應隨時注意檢查上述 內(nèi)容，并予以調(diào)整。、當箱梁為曲線梁時，可通過調(diào)整水平桿長度而使支架成曲線）6型布置。7）、支架搭設嚴格控制立桿垂直度和水平桿水平度， 整架垂直度偏差 不得大于 h/500 （h 為立桿高度），但最大不超過 100mm8）、橫向剪刀撐在每跨跨邊與跨中設置，每隔 78排設置1道橫向 剪力撐。每組剪刀撐寬度不應小于 4跨且不得小于6m支架橫向剪 刀撐用水平扣件接長； 縱向剪刀撐在邊肋與縱肋處設置， 剪刀撐與地 面的夾角宜控制在 45° 60

13、76;之間；剪刀撐的設置須上到頂下到底， 剪刀撐底部與地基之間墊實， 以增強剪刀撐承受荷載的能力。 支架頂 部、底部及中部各設置一道水平剪力撐。墩柱位置上、中、下各設一 道水平井箍箍緊墩柱，支架與墩柱成一整體。9）、支架采用專用螺旋千斤頂托，用于支模調(diào)整高層及拆模落架，頂 托應逐個頂緊，達到所有立桿均勻受力；頂托的外懸長度不應小于 50mm且不宜大于30cm插入立桿鋼管的深度不小于 15cm）10）、頂托頂面至頂排水平橫桿距離不得大于 55cm,否則應增加水平 橫桿連接。3、支架拆卸施工程序與要求1）、支架在箱梁預應力張拉完成，壓漿三天后，經(jīng)質(zhì)檢部門批準才能 拆除。2）、支架拆除時從上往下進行

14、，松開頂托，拆除底模及方木，再從上 之下拆除支架。3）、支架拆卸從每跨跨中開始，向兩邊擴大拆卸。拆卸時注意保護好 支架桿件，不得從高處直接丟落地面，且拆卸完成的支架分類、 分尺寸堆放整齊。五、工字鋼門式支架搭設1、工字鋼門式支架布設方案 橋梁與道路交叉處采取跨越式工字鋼框架作為支撐體系， 考慮到地方 道路的交通量不大，但有集裝箱車箱通行，故框架下凈寬按 6.8 米 , 凈高 6.2m 控制，便于大型車輛通過。1）、框架采用直徑© 60cm壁厚1cm的鋼管作為立柱，橫橋方向間距3.6m，鋼管柱布設在箱梁底下空腹段處。立柱順橋向鋼管中心間距 7.8m,凈寬6.8m,架下高6.2m，成型的

15、工字鋼框架要保證凈空不得 少于 5.5m。2） 、鋼管柱高度5.0m，在鋼管柱頂和柱底焊接80X 80cm,厚2cm的 鋼板，并在管壁四周加設2cm厚的鋼板肋與水平鋼板連接。上下鋼板 四角處各預留1個© 20mm勺螺柱孔，便于安裝時與基礎和柱頂橫梁 固定。3）、柱頂采取 2 根 I40a 工字鋼雙拼成箱形梁作為橫向支撐梁,橫橋 方向架設在鋼管上,橫梁接長時采用焊接連接。4）、橫梁頂面沿橋方向架設8.4m長的150a工字鋼，工字鋼間距根據(jù) 箱梁荷載進行布置, 與碗扣支架的橫向間距相同, 腹板縱肋處間距為 60cm,空腹處間距設置為90cnr。5） 、縱向工字鋼安設完成后，在縱向工字鋼面

16、先鋪設1cm厚安全板， 再在板面搭設碗扣式鋼管支架, 碗扣式鋼管支架的布置型式與落 I50a 底托支設在支架立桿設底托和頂托,地式碗扣式鋼管支架相同, 工字鋼縱梁上縱向用鋼管與落地式碗扣鋼管支架相連。6）、在既有道路兩側(cè)設2條現(xiàn)澆C25混凝型條形基礎，基礎長度視支 架的搭設寬度定?；炷粱A分兩級，第一級的尺寸為2.0m寬，0.6m 高，要求基底的地基承載力不小于 140KPa遇軟弱地層采用換填石 粉渣方法處理。第二級為尺寸為1.0寬，0.8m高，基礎高出地面0.8m。 基礎內(nèi)預埋© 20的地腳螺栓，螺栓錨固長度為 60cm,在第二級砼基 礎面安放D=60cm壁厚1cm鋼管柱，鋼管柱

17、間距3.6m。2、工字鋼框架安裝程序1 ）、材料準備 鋼材：工字鋼、鋼管品種、規(guī)格必須符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定，質(zhì)量 證明資料齊全。 焊條、焊絲、焊劑：所有焊接用材料必須有出廠合格證，并與母材 強度相適應，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準。2）、下料：根據(jù)方案圖紙，嚴格按尺寸控制落料尺寸在地面進行落料 并加工成型。3）、混凝土基礎施工 根據(jù)現(xiàn)狀道路的交通情況， 現(xiàn)場有條件時應修筑臨時便道供車輛繞 道，再施工混凝土基礎。 基坑開挖后， 要及時檢查地基的土質(zhì)情況， 土質(zhì)軟弱時要及時進行 換填處理， 回填料要分層碾壓密實。 有地下水時要采用集水溝和抽排 不設備抽排，保持基坑不積水 基坑檢驗合格后，安裝模板，預埋

18、鋼管地腳鋼筋，及時澆筑混. 凝土基礎， 減少基坑暴露時間。 混凝土澆筑時采用插入式振動器振搗 密實，基礎頂面要平整。4）、架設拼裝架設拼裝采用汽車吊機吊裝，人工配合施工。汽車吊機型號及最大吊 重量根據(jù)當次吊裝的最大構(gòu)件重量考慮。 拼裝自下到上進行，吊裝時 專人指揮，嚴格按照有關操作規(guī)程進行。5）在基礎上用墨線放出鋼管位置，鋼管吊裝定位后要采用固定措施 將鋼管固定。鋼管安裝位置要準確，垂直。并用 12#槽鋼焊好橫向聯(lián) 系。6）、頂橫梁安裝位置要準確，并鋼管柱連接固定。7）150a工字鋼縱梁安裝時要稱安設，先安設梁肋處縱梁，再安設空腹處縱梁。并在梁端焊接連桿，防止縱梁側(cè)翻?？v梁安全完成后，在 縱梁

19、上鋪設1cm厚的安全板，再在縱梁上搭設腕扣鋼管支架。8）門架兩側(cè)落地式的碗扣鋼管支架設置水平橫與鋼管柱門架頂部連接，下部掃地桿頂緊門架砼基礎。鋼管柱上貼反光紙，門洞處要做好 交通標志。3、門式拆卸施工順序與要求支架拆卸與搭設順序相反，從上至下進行，兩側(cè)和門架上碗扣支架拆 除完成后，再用吊車按縱梁一橫梁一鋼管柱的順序拆除， 拆除立柱時， 要將未拆的立柱臨時固定。且拆卸完成的支架分類、分尺寸堆放整齊。六、質(zhì)量檢驗標準、碗扣支架各桿件質(zhì)量檢驗標準 1序號檢查項檢查方法表面平順、平滑，無驗收要求檢查頻率每批個，目1桿件表裂紋、分層、測目壓痕、劃200差者選擇面質(zhì)量道和硬彎較2桿件外徑、 壁厚桿件銹 蝕

20、程度3碗 扣材質(zhì)4碗 扣表面質(zhì)量5外徑允許偏差用游標卡尺檢測 差-0.5mm,壁厚允許偏-0.35mm每批200根抽用游標卡尺檢測內(nèi)外銹蝕總厚 度W查質(zhì)量證明書或破 應使用 可鍛鑄鐵制作0.5mm壞性檢查無裂紋、氣孔、砂眼或其它鑄 造缺每批500個， 選擇 較目側(cè)陷，粘砂、澆冒口殘余、 披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈差者 差者2、桿件安裝檢驗標準序號 1梁底 下部檢查項目檢查方法目標值驗收要求檢查頻率尺量范圍10m設計值每批士 5%500根抽2橫梁位置 下部3翼緣 板位置下部4尺量尺量設計值設計值每批士 5%每批士 5%500根抽500根抽目測扣件碗扣緊每批500根抽第一層桿件 的水平而確5保立

21、桿的垂 直度吊線H/200 ,w 10mm每批士 5%500根抽6輕錘不松動 每批 上下頂緊500頂緊程度均勻 根抽0 7每批w 30cm 500根抽 上、下自由長度尺量3、剪刀撐檢驗標準序號檢查項目檢查方法目標值驗收要求檢查頻率1全部設計值榀距 尺量 與立桿一致 2每10設計值 榀抽1 士斜桿距10cm尺量 榀3每10搭接50cm桿接長 榀抽1榀目測、尺量 士 5cm4每批 與水平、豎桿連接相交處緊扣1000根抽 目測2處符合設計5每10立桿兩側(cè)目測榀抽1符合設計剪刀撐的位置榀6每度500吊線、尺量符合設計水平夾角根抽1根45度60 7每批不多于500同一平面接頭符合設計 根抽2根 目測1/

22、34、其他檢驗標準序號檢查項目檢查方法驗收要求檢查頻率1每200個抽檢撐腳與基礎密貼2個 目測撐腳2每擠壓密貼 200個抽檢頂托與大方木關系目測、手扳 2個3不能有空隙，桿件銹蝕程度且接頭不能懸空目測、手扳 每10個抽檢1個4 碗扣表面質(zhì)量個目側(cè) 要有可靠連接 1個抽檢每10、支架基礎、邊坡、排水設施檢驗標準。5.檢查頻率檢查方法檢查項目驗收要求序號目標值21 一處不小于設計值每輕便動力觸探符合設計地基承載力1000m2全部邊坡坡率羅盤儀量測符合設計3全部符合設計擋墻砌筑參見技術規(guī)范排水通暢，支架基礎4全部排水設施符合設計尺量、目測范圍內(nèi)無積水6鋼管及扣件材質(zhì)質(zhì)量檢驗要求.序號檢查項目 檢查方

23、法驗收要求 檢查頻率表面平順、平滑，無裂紋、每批 200個，選擇1目測桿件表面質(zhì)量分層、壓痕、劃道和硬彎較差者外徑允許偏差-0.5mm,桿件外徑、壁用游標卡尺量每20根厚允許偏-0.35mm 3桿件端用塞尺檢切斜偏1.7mm每20根4桿件銹蝕程用游標卡尺量內(nèi)外銹蝕總厚度0.5mm每20根桿件端部彎拉線量5mm每20根偏5桿件彎曲偏12mm每20根拉線量34m 20mm6.5m4應使用可鍛鑄鐵制查質(zhì)量證明扣件材 6 不得有裂紋、氣孔、砂或其它鑄造缺陷，并將每50個，選目扣件表面質(zhì)7砂、澆冒口殘余、披縫較差毛刺、氧化皮等清除干扣緊鋼管時開口處的尺量及目旋轉(zhuǎn)要 8小距離不小于5m每50根 栓不得滑目

24、測、直角9底鋼板平整并與螺栓垂每50根目測、直角表面平整并與螺栓垂10頂每50根7、 跨越結(jié)構(gòu)的立柱制造及安裝檢驗要求.序號檢查項目檢查方法目標值驗收要求檢查頻率全部1柱外徑尺量0+5mm 60cm2全部柱壁厚度1cm 0+5mm游標卡尺3 90 ±全部0.1柱端傾斜 直角尺測量尺量柱頭加勁肋尺寸4全部符合設計設計值，焊高土 1mm全部 規(guī)范要求5加勁肋焊接 目測、尺量焊接長度土 5mmH/500, 土安裝垂直度 5mm每批10吊線0.1%根抽26根數(shù)量、規(guī)格目測、扳手擰7全部地腳螺栓 及擰緊程度8、工字梁制造及安裝檢驗要求，序號檢查項目檢查方法驗收要求檢查頻率全部1規(guī)格、型號尺量 符合國家標準2支點、集中力處加勁肋 每2處抽游標卡尺1處0+5mm1mm焊高土 3直角尺測量1處加勁肋焊接 每2處抽5mm接長度安裝平整全 1%尺1mm焊高與柱的連處目測、尺焊接長度 5mm9各方