工程監(jiān)理實施細則(最全)

1、工程監(jiān)理實施細則XXX 監(jiān)理有限責任公司 XXXX 工程監(jiān)理部測量工程監(jiān)理實施細則 1基坑施工監(jiān)理實施細則 7大體積混凝土底板的監(jiān)理實施細則 18地下防水工程的監(jiān)理實施細則 32混凝土工程監(jiān)理實施細則 43模板工程監(jiān)理實施細則 48鋼筋工程監(jiān)理實施細則 53鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則 58加氣混凝土砌塊墻體監(jiān)理實施細則 70屋面工程監(jiān)理實施細則 73門窗工程監(jiān)理實施細則 77裝飾工程監(jiān)理實施細則 83冬季施工實施細則 89旁站監(jiān)理方案 93電氣專業(yè)監(jiān)理實施細則 103水暖專業(yè)監(jiān)理實施細則 109電梯工程監(jiān)理實施細則 116通風工程監(jiān)理實施細則 121智能建筑工程監(jiān)理實施細則測量工程監(jiān)理實施細則工業(yè)

2、與民用建筑的測量內(nèi)容主要包括：建筑物的定位、軸 線放樣、標高復核、建筑物總高測量、建筑物的垂直度測量、 建筑物沉降觀測。一、測量前準備1 .測量前應對采用的測量儀器（水準儀、紅外線測量儀等） 進行校正和定期精度認定，以減少儀器的測量誤差。2 .校核測量配套工具，如標尺刻線、丈量長度所用鋼卷尺 的精度。3 .準備好不同測量內(nèi)容所用的測量記錄表。4 .檢查判明測量用的原始點是否已破壞。5 .測量前應確定測量方案，由于測量方案關系到測量精度， 因此，測量方案應由技術(shù)負責人審核確認，其次，測量人員應 有職責分工。二、工程測量1 .建筑物的定位測量建筑物定位測量前，應由建設項目法人提供規(guī)劃測量部 門測量

3、并確認的建筑物角標的坐標，（包括書面通知和現(xiàn)場坐標移交）角標一般為三點以上，其中兩點作為定位測量用，其 余點作為校核用。所提供的角標，施工單位應妥善保護，當角標位于建筑物內(nèi)或施工過程可能會破壞時，應在單體定位后，引至安全地 方固定好。建筑物定位測量時，以所提供的兩個角標進行測量定位，然后利用其余角標反向測量校核；屬角標有誤時，應及時通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師和項目法人代表進一步證實；屬放樣本身軸線有誤，應重新放樣。放樣后的軸線應標于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復核，以及±0.00 以下的墻體軸線放樣，每次測量前均應先根據(jù)角標復核龍門板軸線。2 .軸線放樣在基礎回填之前，

4、可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的軸線移至不影響回填土的地方，待回填土結(jié)束后再進行底層放樣。當?shù)讓訅w或柱施工完畢，應把后移的軸線標點移至建筑物的四大角和磚墻上、柱上，并用油漆標好，這些標準軸線將隨建筑物的施工一直往上引，作為本層及其它軸線放樣的依據(jù)。為確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應每柱都引通高軸線。本層內(nèi)的墻體或框架中排柱，應以邊軸線拉通長線進行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定位?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中的外排柱在通線進行定位后，還應對單柱上下層的軸線進行復核。當墻體為框架剪力墻或柱時，在模板安裝前，還應根據(jù)已放樣的軸線，彈出模板安裝時的內(nèi)邊線，作為立模定位的依據(jù)。砌體時，外圍護墻

5、應邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標準軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進行軸線校核。陽臺或由墻構(gòu)件，除應從軸線外引進行定位外，還應吊垂線與下一層的陽臺或出墻構(gòu)件對齊。3 .建筑物標高復核在建設項目法人提供規(guī)劃部門測量確認的角標時，應同時提供永久性高程點，當永久性高程點距建筑物較遠時，應引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁應設井圍護，樁身置于殘積土以下，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設16圓鋼，高程樁應設在不易擾動的地方，半永久性高程應定期校核。根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測量基底標高，在基底做標高木樁控制墊層厚

6、度，在地梁模板上彈梁面標高線以控制地梁標高，在底層墻體上或框架柱上測出建筑物單體的±0.00 基線，并用油漆標出，作為層高的控制線。層高測量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測量仰角后計算層高相結(jié)合。每層施工完，相應的層高控制線應上引。根據(jù)層高控制線引入室內(nèi)轉(zhuǎn)為30 線或 50 線。室內(nèi)30線或 50 線作為窗臺控制、墻頂控制、木門窗安裝標高控制、梁底和板底標高控制的依據(jù)。30 線或 50 線還可做為天棚粉刷打底的陰角水平比較線和地面找平或找坡控制的比較線。4 .建筑物的總高測量建筑物的總高測量主要是利用經(jīng)緯儀測量總高點的仰角，再與± 0.00 基線測出經(jīng)緯儀的高度，利用經(jīng)緯儀與

7、77; 0.00 基線的距離，和總高點仰角計算經(jīng)緯儀至總高點的高度，后與經(jīng)緯儀高度的總和即為建筑物的總高。采用紅外線測量儀時，則可直接測出總高度。5 .建筑物的垂直度測量在建筑物主體封頂后裝修前，應對建筑物的垂直度進行第一次測量。待裝修后竣工前測第二次。裝修前的垂直度測量，可采用吊垂線和經(jīng)緯儀相配合。垂線從屋面邊軸線吊線下來，經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與同軸的軸線偏差，即垂直度偏差。裝修后的垂直度測量，則可在直接從屋面的外墻大角吊垂線。經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與大角的偏移，即為垂直度偏差。一般建筑物四大角均應測量垂直度。每個大角應測量兩個方向。6 .建筑物沉降觀察沉降觀察要求采用

8、 12鋼筋進行預制，端頭垂直90 °角。平直長度2.2CM 的彎頭作為測量點,測量點應磨成半球形或圓臺狀50CM 處。沉降觀察點統(tǒng)一安裝在建筑物室外標高以上安裝時，若安裝點是鋼筋砼柱時，則應直接焊接于柱筋上；若是磚墻，則應采用先預埋在砼預制塊上，再砌上墻，沉降觀察點安裝時，應伸出墻5CM 左右，以確保外墻裝修后，沉降觀察點能伸出墻2.5CM ，沉降觀察點安裝后應上漆并標出標志。沉降觀測點每個建筑物應設不少于6 個， 觀察點一般設在建筑物的轉(zhuǎn)角和建筑物沉降縫兩側(cè)。建筑物沉降觀察是利用永久高程點或半永久高程點進行測量的。測量時應采用閉合差測量，沉降觀察的目的除測量建筑物每測量點的沉降量外

9、，最主要的目的是測出不均勻沉降量。因此，測量沉降時每次只允許采用同一個永久高程或半永久高程。建筑物沉降觀察在沉降點安裝后，第一次應先測由各沉降點的實際高程，以后每上一次荷載或每上一自然層應測一次沉降觀察。到建筑物封頂后，則改為每月定時觀察。三、測量責任和資料管理1 .除每次測量的測量方案需技術(shù)負責人確認外，每次測量 后，負責跑尺、觀鏡、校對、復核、審核的責任人應簽字。2 .原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結(jié)果均是測量技術(shù)資料。3 .技術(shù)負責人在每次審核測量結(jié)果時，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的 垂直度或沉降有異常，有責任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報告，隱瞞不 報，技術(shù)負責人應承擔責任。4 .專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測

10、量資料，施工單位應積極 配合?；邮┕けO(jiān)理實施細則一、基本規(guī)定根據(jù)基坑技術(shù)規(guī)范規(guī)定，超過10 米深的基坑安全等級為一級。基坑開挖前必須辦理以下事項方可開工：1 . 選擇有相應資質(zhì)的地質(zhì)勘察單位對基坑進行勘察，提出地質(zhì)勘察報告。2 .進行基坑開挖項目的申報，辦理開工手續(xù)。3 .選擇有相應資質(zhì)的基坑施工隊伍。4 .到當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門辦理質(zhì)量監(jiān)督委托申請。5 .到當?shù)刂鞴苄姓块T進行安全報監(jiān)。6 .根據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范的要求，委托監(jiān)測單位對基坑工程進行現(xiàn)場監(jiān)測。7 .對周圍的環(huán)境進行評估，基坑鄰近有無重要建（構(gòu)）筑物，由無地下管線、電力電纜等，有無歷史文物以及坑道等破壞后果很嚴重的基坑工程。

11、二、基坑開挖1 . 依據(jù)地質(zhì)勘察報告、基礎設計圖和深基坑支護設計圖以及土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范，審查基坑開挖的施工方案。對深基坑尤其要特別認真審查。2 .根據(jù)總平面圖中的測量控制點和規(guī)劃紅線，監(jiān)察與復核施工單位所放的線，務求準確。3 .深基坑開挖前須建議業(yè)主聘請專業(yè)隊伍對基坑支護結(jié)構(gòu) 和周邊環(huán)境（道路路面、民房建筑等）進行監(jiān)測。并協(xié)助業(yè)主確定監(jiān)測隊伍、監(jiān)測項目與內(nèi)容等。4 .深基坑開挖前還必須對支護結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進行檢測，檢測 合格后方允許開挖。5 .采用爆破工藝開挖的，施工方和業(yè)主必須向?qū)谡?門申報，并接受其管理。6 . 基坑土方開挖（ 1 ）開挖基坑時，為了防止塌方，確保安全施工，坑

12、壁槽邊應采取一定措施，維持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)及基坑的深度在開挖時確定放坡。（ 2）放坡土方開挖超過一定深度，可采用放坡形式來維持邊坡的穩(wěn)定。放坡坡度的大小應根據(jù)土質(zhì)、挖土深度、邊坡留置時間、排水情況、邊坡上部荷載及土方開挖方案等因素來考慮。（ 3 ）土壁支撐開挖基坑，采用放坡開挖比較經(jīng)濟。如果受場地的限制不能按要求放坡，或因土質(zhì)的原因，放坡所增加的土量很大，在這種情況下可采用設置對撐的施工方法。施工方法有：橫撐式支撐、錨桿對撐、板樁對撐及地下連續(xù)墻。（ 4）基坑放線基坑開挖以前，必須根據(jù)建筑平面圖，將新建房屋的平面位置和高程，根據(jù)建筑測量方法，在實地上劃出基坑開挖邊線。定位放線的依據(jù)：總

13、平面圖中的測量控制點和規(guī)劃紅線。（ 5）基坑開挖寬度的確定基坑放線時，應根據(jù)基底面尺寸和埋置深度、土質(zhì)好壞，以及地下水位高低等因素，考慮是否要放坡、留工作面和加支撐， 從而定出基坑開挖的上口尺寸。一般會存在以下幾種情況：a、不放坡、不加支撐。B、不放坡、留工作面。C、留工作面并加支撐。d、放坡。（ 6）深基坑土方工程，以減輕勞動強度，必須采用機械施工，加快工程進度，降低成本，縮短工期。（ 7 ）基坑開挖的深度控制當開挖到離坑底50-80cm 時， 應及時用水準儀測量標高，打上水平樁，以作挖坑時控制深度的依據(jù)。（水平樁一般沿基槽每隔壁3-4m 釘設一個）。也可根據(jù)龍門板上的正負零標高，直接測量基

14、槽的開挖深度是否滿足設計要求。7 .基坑石方爆破（ 1 ）基坑石方爆破應根據(jù)基坑所處的位置、地質(zhì)條件、工程量大小和施工機械等合理選用爆破方法。（ 2）基坑底爆破時，嚴格控制標高，對爆破不到位的應用風鎬配合清除，嚴禁超爆。（ 3 ）爆破工程施工應由專人負責，爆破人員必須持證上崗， 爆破單位必須到當?shù)毓膊块T備案。（ 4）爆破施工時，應采取安全保護措施，防止爆破地震、飛石和沖擊波。（ 5）在爆破危險區(qū)的邊界應設立警戒哨和警戒標志。8. 基坑開挖中的注意事項（ 1 ）開挖基坑之前應檢查軸線樁、控制樁、水準標高，有無位移現(xiàn)象。并根據(jù)設計圖紙校核基礎放線的位置、尺寸等是否符合要求。（ 2）基坑開挖應連續(xù)

15、進行，盡快完成。施工時應盡可能防止地面水流入基坑內(nèi)，以免引起塌方或地基土遭到破壞。（ 3 ）開挖深基坑時，現(xiàn)場堆土一般要求離基坑邊應在3m以外，并不得在3 米以內(nèi)的地方堆土和重車輛的來回行走，以免影響施工或造成坑邊土壁塌方。（ 4）基坑開挖時，嚴禁攪動基底土層。因此，要加強抄平管理，以防超挖。如發(fā)生超挖現(xiàn)象，應采取相應補救措施。在特別重要部位，應征得設計單位同意，采取加固措施?；娱_挖到底如不能馬上澆筑墊層，應在基底標高以上留 150-300mm 的土，待澆墊層時一并挖去。（ 5）開挖過程中和雨后復工時，應隨時仔細檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施，防止驟然崩坍。9.基坑排水

16、（ 1 ）基坑挖土，地下水滲入、地表水流入浸泡基坑，會造成邊坡坍方，基底地基土承載力下降，以及施工條件惡化等情況，所以應作好防水和排水措施（基坑排水方法為明排水和井點降低地下水位法）。（ 2）采用沿基坑四周挖槽磚砌明溝，在拐角處留集水井，地表水多時，可多留幾個集水井，用潛水泵專人晝夜抽水，保持基層干燥。（ 3） 土方開挖如遇雨天應及時將雨水排出作好護坡處理，必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐，同時在坑、槽外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。10. 在基坑開挖過程中，經(jīng)常巡視工地，應注意如下問題：（ 1 ）軸線樁、龍門板或水平樁有無位移；（ 2）坑邊堆土高度、位置與范圍、以及料材堆放；（ 3

17、 ）土壁、坑底滲水現(xiàn)象；（ 4）地表水、雨水沖刷情況；（ 5）周邊地面有無裂縫；（ 6）有無塌方；（ 7 ）土質(zhì)異常、局部土質(zhì)松軟、古墓、古井、局部障礙物；（ 8）施工進度；（ 9）有無超挖等；（ 10 ）施工安全（如下層掏洞開挖、挖土機下作業(yè)等）。11.暴露時間可能較長的深基坑，應建議業(yè)主聘請專業(yè)人員評估地基巖（土）層的風化速度，塌坑的可能性或基底是否隆起。三、基坑監(jiān)測1. 為確?；臃€(wěn)定，保護周邊環(huán)境應對以下項目進行監(jiān)測：（ 1 ）相關的自然環(huán)境及施工情況；（ 2）支護結(jié)構(gòu)；（ 3）地下水位；（ 4）基坑底部及周圍土體；（ 5）周圍建（構(gòu)）筑物；（ 6 ）周圍重要的地下管線及地下設施（供水

18、管道、排污管道、通訊、電纜、煤氣管道、隧道等）。（ 7）周圍重要的道路2. 監(jiān)測期間監(jiān)測人員應對以下內(nèi)容進行巡視：（ 1 ）支護結(jié)構(gòu)支護結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量；冠梁、支撐、圍檁有無裂縫出現(xiàn)；止水帷幕有無裂縫、滲水；支撐、立柱有無較大的變形；邊坡有無塌陷、裂縫及滑移；基坑有無涌土、流砂、管涌。（ 2）施工情況開挖暴露的土質(zhì)情況與巖土勘查報告有無差異；基坑開挖分層高度、開挖分段長度是否與設計一致，有無超深、超長 （寬）開挖； 基坑場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水、回灌設施是否正常運轉(zhuǎn)；基坑周圍地面堆載是否有超載情況。（ 3）周邊環(huán)境地下管線有無泄漏，電纜有無破損；鄰近基坑及建（構(gòu)）筑物施工情況

19、；基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下設施、道路及地表有無裂縫出現(xiàn)。（ 4）監(jiān)測設施基準點、 測點有無破壞現(xiàn)象；有無影響觀測工作的障礙物；監(jiān)測元件的保護情況。3. 監(jiān)測結(jié)束后監(jiān)測單位應提交以下資料：（ 1 ）基坑工程監(jiān)測方案；（ 2）測點布設、驗收記錄；（ 3）階段性監(jiān)測報告；（ 4）監(jiān)測總結(jié)報告。四、基坑驗收基坑開挖完畢清理好以后，在基礎施工前，監(jiān)理單位須組織施工單位、設計單位、建設單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同進行驗槽，以檢查基坑開挖的質(zhì)量和地基土與設計情況是否一致。驗槽的主要內(nèi)容和方法如下：1 . 檢查地基的地耐力是否達到設計要求。2 .檢查基坑開挖的長、寬尺寸及開挖深度是否正確，邊坡坡度是否偏陡。3

20、. 觀察槽壁土層分布情況及走向，初步判斷是否已挖到設計所要求的土層，特別要注意觀察土質(zhì)是否與地質(zhì)資料相符，是否需要進行處理。4 .觀察有無局部異?，F(xiàn)象，如有則要會同設計等有關單位處理。5 .驗槽時對重要部位，即受力較大或沉降靈敏的部拉（如承重墻、墻角、柱基等），要做出詳細記錄。基坑尺寸（長、寬、深）及坡度與設計圖紙是否相符合。6 .基坑壁土層分層，特別是基底土層與地質(zhì)報告和設計圖紙是否相同。7 .上部結(jié)構(gòu)重要部位（即受力較大或沉降靈敏部位）土質(zhì)如何。8 .地基處理（或者只限局部）效果檢驗。9 .驗槽后，確認合格，有關責任人簽名確認。10 . 基坑施工允許偏差及檢查方法：（ 1 ）標高 0 、5

21、0 用水準儀檢查（ 2）長度、高度、（由設計中心線向兩邊量）50、200用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查（ 3 ）邊坡坡度 0 觀察或用坡度尺檢查（ 4）表面平整度20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查五、局部異常的地基的處理方法：1 . 松土坑將土坑中松軟土挖除，至見天然土為止，回填壓縮性相近的土料或3:7 灰土，分層夯實，每層厚度不大于200mm；如坑的范圍較大時，則應將部分基礎加深，基坑土做成1:2 臺階邊坡回填2 .橡皮土（ 1 ）應避免直接打夯，可采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低含水量。（ 2）可采用摻碎石或小塊石、卵石將土擠緊。（ 3 ）將橡皮土挖去，再分層填灰土、砂土或一定級配的砂石夯實。3.

22、古墓（ 1 ）將墓穴中松土雜物挖出，分層回填原土或3:7 灰土。（ 2）如古墓中有文物，應及時報當?shù)刂鞴懿块T處理。4. 古井（ 1 ）如井在基槽中間，其內(nèi)填土較密實時，可將井壁磚石拆除到基底。（ 2）如井直徑大于1.5m 時，可做地基梁或在墻內(nèi)配筋跨越；如井在基礎的轉(zhuǎn)角，除按1 項處理外，還應在基礎部位增設鋼筋砼圈梁或挑梁加強。5. 局部障礙物（ 1 ）當基底下有舊墻基、磚石構(gòu)筑物、老灰土、樹根、管道等，應盡量挖除，拆掉至天然土為止，然后回填與基底天然土壓縮性相近的材料或3:7 灰土，逐層回填夯實。（ 2）如障礙物挖除困難，可在兩側(cè)設一道鋼筋梁跨越，并與障礙物上部保持一定空隙；或在障礙物上部做

23、一層軟性墊付層（土、砂混合物），以調(diào)整沉降。六、基坑土方回填1 . 土方的回填是將符合要求的土填充到需要填方的部位；回填土應滿足密實度要求。所以，在填土施工時，應根據(jù)填土的用途，正確選擇土料及填筑壓實方法，確保填土施工質(zhì)量。2 .填土料是保證填土密實度的關鍵。含水量過大的土料，可通過晾曬等方法解決。對墻基、室內(nèi)地坪等處的回填土必須進行夯實。檢查進場的土料土質(zhì)，壓實施工機械篩子等設備。3 .復核填土工程的軸線邊線。4 .審核施工方案。5 .隨時檢查壓實機械的運作，以保證設計要求的壓實功能；檢查鋪6 .按照規(guī)范、規(guī)程或設計圖紙要求，抽檢填土質(zhì)量（如含水量、密實度指標），并填寫填方土料及填土壓實工程

24、隱蔽檢查記錄、 地面基層分項工程質(zhì)量抽檢表和土方分項工程質(zhì)量檢驗記錄表。7 .會同業(yè)主、施工單位等各方驗收填土的標高、坡度、工程量并簽名確認。七、土方的安全施工1 . 土方施工前，必須對場地內(nèi)及附近的地上、地下管道、電纜及高壓水管等的情況調(diào)查清楚。在特殊危險區(qū)域施工，必須設專人負責進行控制和管理。2 .基坑人工開挖時，兩人操作之間的間距應大于2.5m ， 挖土時，由上而下，逐層開挖，禁止掏洞開挖。3 .用挖土機施工時，在挖土機的工作范圍內(nèi)，不許工人作業(yè)。4 .基坑邊應設有安全防護欄桿?？绮圻^橋應有牢固可靠的橋板和扶手欄桿，夜間必須有照明。5 .開挖較深的基坑時，應有護坡。坑邊一般不準堆放物料，

25、如確有必須時，則應嚴格控制堆放高度、重量和到坑邊的距離。6 .檢查作業(yè)時間，進場的運輸機械、人力， 是否有準運證，如果夜間運土，是否報市有關管理部門批準夜間運輸?shù)取? .有危險的土方工程，要編制可靠的安全技術(shù)措施，并堅決貫徹執(zhí)行，工地上應有醒目的標志或標語牌，以免發(fā)生意外。8 .如發(fā)現(xiàn)土坡松動、滲水、地面開裂，即應暫停施工，撤退工人，即時向有關單位匯報，并參與研究處理。大體積砼底板的監(jiān)理實施細則一、大體積砼底板的施工本工程基礎主樓部分為筏板基礎,底板厚度為1800 m m ，筏板砼屬大體積混凝土，在施工中，以防裂、抗?jié)B為重要施工原則。設計采用C35抗?jié)BS8混凝土，摻加EB-A型膨脹劑，阻裂 纖

26、維以防止大體積混凝土裂縫。1 、大體積砼工藝原理通過對砼溫度和應力的計算，確定控制溫度的措施，并對砼攪拌、 運輸、 澆筑、 振搗等全過程及配合比、外加劑的優(yōu)選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下，采用科學管理方法，嚴密組織施工，以滿足筏板整體澆筑的需要。2、工藝流程施工準備-清理和濕潤模板-埋設測溫裝置-確定硅配合比硅攪拌硅輸送硅澆筑硅振搗硅養(yǎng)護測溫。3、材料準備1 ) 水泥的選用和質(zhì)量要求根據(jù)工程地質(zhì)勘測資料，地下水質(zhì)對鋼筋砼具有微腐蝕作用，以及特殊砼的配置要求，施工單位必須保證設計圖紙要求的混凝土強度等級，水泥采用礦渣硅酸鹽水泥。本工程筏板基礎采用商品混凝土，要求商品混凝土廠家和施

27、工單位在水泥進場的同時必須有出廠合格證和出廠檢測報告，水泥的技術(shù)性能指標必須符合國家現(xiàn)行相應材質(zhì)標準的規(guī)定，并經(jīng)試驗室測定水化熱、含堿量。進場時分批堆放，還應對其品種、標號、包裝等檢查驗收，經(jīng)取樣復試合格且經(jīng)監(jiān)理工程師核準后方可用于工程。取樣方法：以同一生產(chǎn)廠的同品種、同標號水泥，數(shù)量不超過200t 為一批。2）粗骨料的選用和質(zhì)量要求粗骨料石子要級配良好（符合篩分曲線）；材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標準的規(guī)定，以產(chǎn)地、 規(guī)格相同的400m3 為一批。機碎石（1025mm級配），作為本工程筏板底板的石子用料，其含泥量不大于1% 。3）砂的選用和質(zhì)量要求本工程結(jié)構(gòu)用砂應符合國家現(xiàn)行材質(zhì)質(zhì)量標準，砂子采用

28、中粗砂，細度模數(shù)2.6-2.8 ，含泥量不大于3%，材料產(chǎn)地為膠州和王臺砂石廠，距施工現(xiàn)場80KM 。4）水采用自來水，符合混凝土拌合用水要求標準。5）膨脹劑EB-A膨脹劑應按國家標準GB12573 規(guī)定取樣，送當?shù)貦z測單位，按廠家規(guī)定的標準摻量采用以JC467-1998 方法檢測到現(xiàn)場的膨脹劑是否合格，合格者才可使用。6）外加劑滿足砼工作性能擬摻用：高效緩凝減水劑。7）外加料：按設計選用：聚丙稀纖維，防止砼的開裂。4、作業(yè)條件1 ）根據(jù)施工方案所確定的施工工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，澆筑程序與方法，混凝土運輸與布料方式、方法以及質(zhì)量標準，安全施工等已交底,使整個澆筑過程有組織、有分工、 連續(xù)

29、有序的進行，現(xiàn)場澆筑實行分段分區(qū)掛牌負責。2）施工道路，施工場地，水、電、照明布設符合施工要求。3）施工腳手架、安全防護搭設符合安全要求。4）電子配料機及泵管布設并試車合格。5）在混凝土澆筑前，檢查和控制模板、鋼筋、保護層的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。在施工單位“三檢”合格后，監(jiān)理人員進行隱蔽驗收。檢查安全設施、 勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求；鋼筋、模板、后澆帶支擋、止水帶、測溫管的埋設定位，標高控制線等已檢驗合格。6）模內(nèi)清理干凈，前一天模板、防水保護層已噴水潤濕并排除積水。7）保濕保溫材料及測溫儀已采購。8）工具備齊，振動器試運合格。9）防水混凝

30、土的抗壓、抗?jié)B試模備齊，準備兩組抗?jié)B試模、八組抗壓試模。10 ）聯(lián)絡，指揮，器具已準備就緒。11 ）需持證上崗人員業(yè)已經(jīng)過培訓，證件完備。12 ）與社區(qū)、城管、交通、環(huán)境監(jiān)管部門協(xié)調(diào)并辦理必要的手續(xù)。13 ）檢查混凝土澆筑設備的完好性，鋪設混凝土泵管，用鋼管搭設混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。14 ）準備坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。水泥、砂、石及外加劑、外加料等經(jīng)檢查符合要求，經(jīng)試驗室出具砼配合比通知單。15 ）施工單位應編制應急預案并經(jīng)審批。5、操作工藝1 ）清理模板2）砼配合比根據(jù)使用的材料，通過試配確定砼材料配合比。一般控制水泥用

31、量在每立方硅 420kg。水灰比應W 0 .6。砂率應控制在0.4 0.45。塌落度控制在12 16 cm 間，現(xiàn)場嚴格按規(guī)定控制和檢查。材料的配合比偏差，不得超過下列規(guī)定：（ 1 ）水泥和干燥狀態(tài)的外摻混合料按重量計，允許偏差為2%（ 2 ）骨料（砂、石）按重量計，允許偏差為5%（ 3 ）水、液態(tài)的外摻混合材料，其允許偏差為1%3）砼攪拌（ 1 ）計量計量精度每班至少檢查二次，計量控制在：外加劑 +0.5% ，水泥、摻和料、膨脹劑、水1% ，砂石2% 以內(nèi)。其中加水量應扣除骨料含水量及冰霄重量。（2）加料順序：石子水泥外加料砂子水、液態(tài)外加劑。（ 3 ）攪拌時間：攪拌應符合機械說明中所規(guī)定的

32、時間，一般不少于 90S ，加膨脹劑的混凝土攪拌時間延長30S ，以攪拌均勻為準，時間不宜過長。6、砼澆灌1 ）本工程地下室底板，尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，須加快澆筑進度，決定采用兩臺泵車同時泵送混凝土，采用軟管在上皮鋼筋的表面上直接布料，以三個階梯式循序推進的澆灌方法。2）澆筑混凝土時間應按規(guī)范規(guī)定控制。摻外加劑時由試驗確定，可適當延長初凝時間?；炷翑嚢柚翝仓甑淖畲笱永m(xù)時間按規(guī)范規(guī)定控制。3） 現(xiàn)場采用兩臺泵車同時進行澆筑,為防止突發(fā)事件,現(xiàn)場再備用一臺泵車。4） 混凝土澆筑宜從低處開始，沿短邊方向一端向另一端推進，逐層上升，澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混 凝土，避免形成冷

33、縫，并將表面泌水及時排走。7、砼振搗1 ）振搗混凝土應使用高頻振動器，振動器的插點間距為1.5 倍振動器的作用半徑，防止漏振。斜面推進時振動棒應在坡腳與坡頂處插振。2）振動混凝土時，振動器應均勻地插拔，插入下層混凝土500mm左右，每點振動時間1015S以混凝土泛漿不再溢由氣泡為準，不可過振。3）混凝土澆筑終了以后56h在混凝土接近初凝之前進行二次振搗，然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。4）間斷施工超過混凝土的初凝時應待先澆混凝土具有1.2N/mm2 以上強度時才允許后續(xù)澆筑混凝土。8、混凝土表面處理1 ）泌水與浮漿處理：準備軟軸小水泵；通過后澆帶排除；浮漿及時修整、抹平，待定漿后再抹第二遍。

34、2）處理程序：混凝土表面泌水應及時引導集中排除。大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴重，砼初凝后表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象應仔細處理。對于表面泌水，當每層混凝土澆筑接近尾聲時，應人為將水引向低洼邊部，最后處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水溝。混凝土終凝前臨時覆蓋塑料膜12 h,二次抹壓在混凝土澆筑后68h內(nèi)，用人工將部分浮漿清掉，用長刮尺初步刮平，然后用木抹子搓平壓實。由于泵送砼較稀，在初凝以后，混凝土表面還會出現(xiàn)龜裂，終凝前還要進行二次（甚至多次）抹壓， 以及時將表面龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。9、養(yǎng)護1） 采用棉氈上加薄膜（不透風）覆蓋養(yǎng)護，覆蓋厚度經(jīng)計算確定。2）砼側(cè)面采用磚砌370

35、 墻及覆蓋加強保溫。3）混凝土澆筑完畢，在其上部剛可行人時，就立即覆蓋塑料薄膜并覆蓋棉氈一層養(yǎng)護。如局部有干白現(xiàn)象，應噴淋濕潤后再覆蓋塑料薄膜。根據(jù)測溫情況，隨時調(diào)整厚覆蓋度，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25 。 養(yǎng)護重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴密。10 、測溫：大體積混凝土澆筑后，必須進行監(jiān)測，監(jiān)測混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。以便采取相應措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。當混凝土內(nèi)、外溫度差超過25 時，應緊急增加覆蓋棉氈， 控制溫差。測溫點布置：按常規(guī)測溫方法留設測溫孔，在混凝土澆筑前安裝在測溫位置，既能保證施工質(zhì)量，同時還能測量混凝土入模溫度。

36、在測溫過程中，當發(fā)現(xiàn)溫度差超過25 （或最大 30 ） 時，應及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，從而防止砼溫差應力裂縫。11 、砼試件制作（ 1 ）防水混凝土抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件結(jié)構(gòu)評定。試件應在澆筑地點制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3 應留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件）， 且每項工程不得少于兩組。（ 2 ）用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時， 同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)不得少于一次。12 、檢驗項目（ 1 ）大體積防水混凝土

37、結(jié)構(gòu)表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷。（ 2 ）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度不應大于0.2mm ，并不得貫通。（ 3 ） 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm 、 -10mm ；迎水面鋼筋保護層厚度允許偏差為+10mm 。（ 4） 底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm ）項 目 允許偏差軸 線 15標 高 +10 ， -10表面平整度8/2m13 、控制環(huán)節(jié)與控制措施1 ）控制砼澆筑溫度（砼從攪拌機出料后，經(jīng)泵送、澆筑、振搗、平倉等工序后的砼溫度，一般控制在35 以下）2）控制出機溫度（主要控制石子、水溫）、泵送管覆蓋原材料降溫應依次選用：水：加冰屑降溫；骨料：水淋或浸水降溫；水泥和摻合料：袋裝

38、粉料提前存放于通風庫房內(nèi)降溫。室外溫度高于30 度時，使用草袋子將泵送管覆蓋。為防止混凝土表面散熱過快，避免內(nèi)、外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進行保溫養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護時間根據(jù)測溫控制，當混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時（約 810d ） ， 撤掉保溫養(yǎng)護，改為澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護不得少于14 d ；保濕保溫養(yǎng)護措施：先鋪一層塑料布，再鋪一層棉氈，根據(jù)溫差來決定棉氈的增加量。如遇雨天必須在草墊子上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施。14 、突發(fā)事件的處理對在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，應做好充分的預防、準備工作：1 ）針對在澆筑過程中可能出現(xiàn)的潛水泵損壞問題

39、，要求施工前應做到每一種型號都有備用泵。2）因整個底板的混凝土澆筑時間較長，五月份的天氣又可能發(fā)生變化，故應做好充分的防雨工作。3）為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場全面停電而造成砼無法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應設法與供電部門聯(lián)系或建立備用供電系統(tǒng)。4）為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應配有一臺備用的振搗棒（連棒帶機頭），且振搗現(xiàn)場必須配備一名維修值班電工。15 、施工注意事項：1 ）為保證施工順利進行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應周密計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進行，設專人指揮塔吊運輸和出料。2）混凝土澆筑應注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生

40、的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。3）在整個澆筑期間，施工單位各工種都要設專人加強對鋼筋、模板、預埋鐵件的檢查，防止移動變形。4）混凝土泵管架設要牢固，并搭設好施工行走通道。5）澆筑混凝土前，施工放線人員應在不便移位的鋼筋上做好混凝土標高的控制標志。有墻筋時，在墻筋上放出標志，無墻筋時，可在底板上皮筋加焊一根12鋼筋用以放線。6）混凝土表面二次抹壓后應進行掃毛處理。7）為避免大體積混凝土在澆筑時出現(xiàn)冷縫，要求施工單位派專人看管流淌在低洼處的混凝土，必要時插上小旗，已使其在初凝前得到及時的覆蓋。二、防止大體積砼的開裂1 ）基礎筏板施工特點基礎筏板面積大,厚度達2. 0 m , 采用混

41、凝土一次整澆的方法施工。混凝土攪拌運輸車露天停放,砂、石料為露天堆放,如果不采取有效措施,混凝土內(nèi)外就會產(chǎn)生很大的溫差。由于混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較高的水化熱,從而導致混凝土內(nèi)溫度升高,有時可達70 C80 C,因此施工的關鍵是嚴格控制混凝土內(nèi)外溫差、混凝土降溫及收縮階段的降溫速度、平衡調(diào)整混凝土在同一層面不同澆筑時間、不同區(qū)間內(nèi)的溫差,以最大限度地消除混凝土內(nèi)部應力集中現(xiàn)象,從而有效地防止大體積混凝土貫通裂縫的產(chǎn)生。在施工過程中,必須從如下幾個方面進行控制:2 ） 混凝土配合比選用早期強度發(fā)展慢水化熱低的42. 5 級礦渣硅酸鹽水泥以降低或延緩混凝土的早期強度及水泥水化過程中產(chǎn)生的水化熱。采用連續(xù)級

42、配520 mm 的碎石，細度模數(shù)為2. 62. 8的中砂 ,以減少水泥用量,并加入緩凝型泵送劑和粉煤灰,以推遲水化熱釋放的高峰期。3）降低混凝土入模溫度（ 1） 降低原材料進入攪拌機的溫度。在水箱內(nèi)加冰塊降低水溫,對骨料設置遮陽裝置,避免日光直曬。水泥提前儲備,避免新出廠水泥溫度過高的現(xiàn)象。最大限度降低混凝土的入模溫度。( 2 )混凝土泵送管道遮陽防曬。(3) 混凝土作業(yè)面遮陽,混凝土表面避免直接日光暴曬,有效地把混凝土的內(nèi)外溫差控制在25 以內(nèi)。4)施工工藝(1) 澆筑方法采用斜面分層法。由南向北澆筑,倒退推進,中途不間歇,確保混凝土澆筑的連續(xù)性,不設施工縫。臨時接槎時間不大于2小時,且在混

43、凝土初凝之前完成。這種澆筑方法,能較好地適應泵送工藝,避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗、接長,從而提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理,保證上下層混凝土澆筑不超過初凝時間。(2) 根據(jù)混凝土泵送時自然形成的流淌坡度,沿坡度布置3個振棒。第1 個設在混凝土卸料處,負責出管混凝土振搗密實;第 2個設在斜面中部;第 3個設在坡角處,確保下部混凝土振搗密實,振搗時嚴格控制振動棒移動的距離,特別要注意混凝土的入模振搗,防止離析和漏振。( 3 )防止表面微裂縫技術(shù)措施大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在需要的情況下，表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在混凝土澆筑后46小時內(nèi)，初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍

44、，再用木抹子搓平壓實，以控制混凝土表面微裂縫的出現(xiàn)。(4) 泌水處理：在澆筑過程中應及時排除混凝土表面積水,把積水排到一端或兩端,用軟水泵抽出,消除泌水對混凝土層間粘結(jié)能力的影響,提高混凝土的密實度及抗裂性能。(5) 采用二次投料和二次抹壓技術(shù),混凝土入模振搗,表面刮平抹壓12 h后，即在混凝土初凝前在其表面進行二次抹壓，消除混凝土干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫,增加混凝土內(nèi)部的密實度。其時間必須掌握恰當,過早抹壓沒有效果。因為氣溫較高,混凝土水化熱升溫較快,所以混凝土表面初次收水后水分蒸發(fā)迅速,容易使混凝土表面出現(xiàn)干燥收縮裂縫。對此應加強抹壓工序的力量,發(fā)現(xiàn)龜裂后,在相應范圍內(nèi),反復抹壓

45、混凝土表面 , 直到龜裂消失閉合為止,并及時覆蓋薄膜。5)混凝土測溫強化混凝土的測溫工作,設二班定人、定時、 定儀器進行監(jiān)控。 測溫孔總計10 處 ,每個測溫孔均有10個測點組成(A、 B、 C、D)，測點深度為1.1m ,另外在混凝土上表面設測點，作為監(jiān)測環(huán)境溫度的依據(jù)。將溫差控制在25 以內(nèi),主要目的是為了防止混凝土早期脫水,保證游離水不過早蒸發(fā),從而保證混凝土的有效養(yǎng)護。6)混凝土養(yǎng)護混凝土入模后 35天內(nèi)，水泥水化熱迅速釋放，混凝土內(nèi)部溫度迅速升高,在此高溫階段,應加強保溫覆蓋措施,即在原來塑料薄膜覆蓋層上增鋪一層棉氈?；炷猎?8天內(nèi)即釋放由了50% 的水化熱,混凝土強度達到設計強度

46、50 %左右,混凝土內(nèi)部的溫度開始下降,內(nèi)外溫差已經(jīng)很小。所以在8 天以后,將混凝土表面的塑料膜和棉氈去掉,為了防止混凝土出現(xiàn)收縮裂縫去掉遮陽板,改為每晝夜?jié)菜?以保證混凝土處于濕潤狀態(tài),滿足混凝土養(yǎng)護的濕度要求,澆水養(yǎng)護時間14 天。地下防水工程的監(jiān)理實施細則1 地下防水工程施工準備工作1 ）對廠家和相應產(chǎn)品的考察本工程混凝土防水等級為S8 , 地下一、二層為地下車庫，四周為砼剪力墻,筏板式和梁板式砼基礎。該地下結(jié)構(gòu)防水措施一是摻有EA-8 膨脹劑的混凝土剛性防水,使用的主要材料有水泥、砂、石和防水劑。二是柔性防水卷材改性瀝青及相應膠粘劑。 對上述材料要求總包方提供廠家,對主要防水材料的廠家

47、進行考察,在考察的基礎上,選定合適的廠家。2）對施工隊伍的考察由于地下混凝土結(jié)構(gòu)防水工程屬特殊工種,總包方一般都要找專業(yè)防水隊伍進行施工。應對分包隊伍進行審查,主要審查其資質(zhì)、業(yè)績、主要作業(yè)人員的培訓情況（上崗證 ） 。3 ）施工技術(shù)方案審查要求總包方對地下混凝土結(jié)構(gòu)防水工程編寫施工方案,針對不同部位、不同防水類型的防水施工方法、工藝及質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施,監(jiān)理工程師要對施工方案進行審核,施工方案應具有針對性、可行性、合理性以及符合性。監(jiān)理工程師還應對關鍵部位,關鍵工序進行旁監(jiān)理,控制工程質(zhì)量。2、嚴把地下防水材料的進場關1） 用于防水混凝土工程的水泥、砂、石及EA-8 膨脹劑等材料進場時,

48、必須提供廠家的資質(zhì)和出廠合格證明,以及由國家認證的質(zhì)檢部門提供的有效質(zhì)檢合格證書。2） 材料進場后按規(guī)定進行抽檢見證取樣,送國家認證的實驗室進行復試,復試合格后方可在工程上使用。3）卷材進場后要求碼放整齊,不得隨便堆放,以免破損影響施工質(zhì)量。4） 對進場卷材的外觀也應進行檢查,主要是檢查有無斷裂、皺折、 孔洞、 剝離 ,并且邊緣不得有明顯的不整齊以及異常凸起。5） 與貼必定改性瀝青卷材施工配套的膠粘材料，必須有合格證和檢測報告。3 、地下結(jié)構(gòu)防水工程施工過程混凝土墊層施工-砌筑底部保護墻-抹外防內(nèi)貼墊層及 保護墻找平層-刷基層處理劑（冷底子）-鋪貼防水卷材-底 板防水卷材驗收-抹底板防水卷材保

49、護層水泥砂漿-綁鋼筋 -支外墻底部模板-底板及外墻底部混凝土施工-綁扎墻筋 -支墻模板-水平縫處理及上部外墻防水混凝土施工-樓板 鋼筋及混凝土施工-基礎結(jié)構(gòu)驗收-外墻外表面清理-找平 并刷冷底子-外墻防水卷材施工及管路由墻口處理-外墻防 水卷材隱蔽驗收-外墻防水卷材保護層施工-地下防水工程 驗收。4、防水混凝土施工控制1 ）影響混凝土防水的因素顯然混凝土剛性防水抗?jié)B性能主要取決于混凝土中孔隙的多少?；炷林械目紫吨饕校?1 ）由于混凝土中多余的水蒸發(fā)形成的孔隙;（ 2 ）鋼筋阻力、砂、石與水泥各自在重力作用下產(chǎn)生相對沉降孔隙;（ 3 ）砂、石與水泥漿變形不一致和砂、石表面有水膜蒸發(fā)形成的接觸

50、孔隙;（ 4）混凝土配合比不當,水泥填不滿砂、石之間孔隙形成的余留孔隙;（ 5 ）因混凝土澆筑振搗不良引起的施工孔隙。根據(jù)以上的情況,要提高混凝土的密實性和改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu),就應通過對混凝土的原材料和施工工藝進行控制,盡量減少混凝土中的孔隙,達到防水的目的。3 ）提高混凝土剛性防水的技術(shù)措施1） 本工程用礦渣硅酸鹽PS42.5 水泥,每方混凝土水泥用量詢20公斤,水灰比0. 50. 6 o2） 防水混凝土中用砂,一般以中砂為宜,要有一定的粉細顆粒，含泥量63 % ,且不得呈塊狀，或包裹砂子表面，砂率*35 % ,灰 砂比一般為1 :22. 5 。3）石子：防水混凝土中所用的石料，含泥量61

51、 %，且不得呈塊狀,更不能包裹石子表面,為避免石子顆粒之間的接觸,形成滲漏通道，石子最大顆粒粒徑640mm。4）水：水用無腐蝕性的水。5）摻加EA-8 型膨脹防水劑,為了提高防水混凝土密實性,在配制普通防水混凝土時, 加入 EA-8 型膨脹防水劑,有增塑及引氣作用,還有微膨脹作用,在滿足防水混凝土施工和易性條件下，更可減少膨脹劑812 %的水，使硬化后的防水混凝土 ，孔隙結(jié)構(gòu)的分布均勻,大大提高混凝土密實性,從而提高了防水混凝土的抗?jié)B性。摻有膨脹劑的防水混凝土塌落度可達到140160mm 。膨脹劑的摻量代替水泥量的8 % 。4）防水混凝土的施工（ 1 ）嚴格控制混凝土的配合比，防水混凝土結(jié)構(gòu)底

52、板的混凝土墊層強度等級應不小于C15 ,厚度不應小于100mm 。本工程采用現(xiàn)場拌制混凝土,在底板施工過程中,除對原材料進行審查外,還要嚴格按設計要求的防水混凝土抗壓強度等級和抗?jié)B等級（S8） 進行配料。施工前總包方應提供符合設計要求混凝土澆筑用的配合比通知單,總包方還應對現(xiàn)場的砂、石的含水量進行測定,根據(jù)配合比通知單中的配合比,調(diào)整現(xiàn)場攪拌混凝土的開盤鑒定,總包方必須將防水混凝土配合比通知單和開盤鑒定,報監(jiān)理工程師審查批準后方可進行現(xiàn)場防水混凝土攪拌工作。混凝土的水灰比不得大于0. 55 。在保證混凝土施工和易性的前提下,應盡量降低水灰比,減少相對用水量,以減少混凝土中多余水分蒸發(fā)后形成開放

53、式的毛細孔等滲水通路。摻入高效減水劑等外加劑,減少混凝土的拌合用水量,降低混凝土的總孔隙率,提高混凝土密實性和抗?jié)B性?；炷林袚郊拥腅A-8 型膨脹劑稱量必須準確。采用混凝土泵運輸時, 混凝土的坍落度宜選擇140mm160mm ,并合理選擇泵送劑或高效減水劑。（ 2 ）做好防水混凝土施工前的準備工作，大體積防水混凝土必須連續(xù)澆筑,不能留有施工縫。為此要求總包方在大體積混凝土澆筑之前對施工設備要認真檢修,使所有的混凝土澆筑設備處于完好的狀態(tài),并應有備用,比如攪拌機、混凝土運輸車、振搗器等。對現(xiàn)場澆筑混凝土的施工人員,必須組織好,加強教育 , 提高對連續(xù)澆筑大體積混凝土重要性認識。同時要安排好作業(yè)人員的休息,幾天的連續(xù)作業(yè),要求第一線的施工人員必須有充足的精力進行現(xiàn)場防水混凝土的澆筑,確保施工質(zhì)量。（ 3 ）對隱蔽工程的鋼筋保護層的控制，鋼筋保護層厚度通常是指主筋的保護層厚度,由于主筋外面還有箍筋,因此箍筋處的保護層厚度較薄,再加上施工中的誤差,常常發(fā)生鋼筋外露的情況,地下水極易從這些薄弱部位滲入,并沿鋼筋滲向混凝土內(nèi)部,在混凝土不密實處出現(xiàn)滲漏。在實際工程中,也常常見到這種原因造成的滲漏水,故監(jiān)理