間接空冷系統(tǒng)調(diào)試方案

1、方案報審表工程名稱：山西國金一期2X350MW煤肝石發(fā)電供熱工程編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA13致：河北興源國金電力工程監(jiān)理機構現(xiàn)報上1#機組間接空冷系統(tǒng)調(diào)試方案,請審查.附件：?1#機組間接空冷系統(tǒng)調(diào)試方案?承包單位章：工程經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：工程監(jiān)理機構章：總監(jiān)理工程師：日期：建設單位審批意見:建設單位章：工程代表：日期：填報說明：本表一式三份,由承包單位填報,建設單位、工程監(jiān)理機構、承包單位各一份全國一流電力調(diào)試所發(fā)電、送變電工程特級調(diào)試單位ISO9001:2021、ISO14001:2004、GB/T28001:

2、2021認證企業(yè)山西國金電力2X350MVO砰石綜合利用發(fā)電工程1#機洱崛藜系統(tǒng)四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所2021年11月技術文件審批記錄工程名稱：山西國金電力2X350MWK什后綜合利用發(fā)電工程文件名稱：1#機組間接空冷系統(tǒng)調(diào)試方文件編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA13版本號：A出版日期：2021年11月批準：魏強簽字：日期：年月日審核：楊遠方簽字：日期：年月日校核：曹學寶簽字：日期：年月日編制：孫戈簽字：日期：年月曰山西國金電力2X350MW煤砰石綜合利用發(fā)電工程錯誤！未定義書簽1、 概述錯誤！未定義書簽系統(tǒng)簡介錯誤！未定義書簽主要設備技術標準錯誤！未定義書簽2、 技術方案錯誤！未

3、定義書簽試驗的依據(jù)和標準錯誤！未定義書簽試驗目的錯誤！未定義書簽目標、指標錯誤！未定義書簽試驗范圍錯誤！未定義書簽試驗應具備的條件錯誤！未定義書簽試驗內(nèi)容、程序、步驟錯誤！未定義書簽3、 組織機構及人員安排錯誤！未定義書簽安裝單位：錯誤！未定義書簽生產(chǎn)單位：錯誤！未定義書簽調(diào)試單位：錯誤！未定義書簽制造廠家責任錯誤！未定義書簽監(jiān)理單位：錯誤！未定義書簽4、 平安舉措錯誤！未定義書簽危害危險源識別及相應預防舉措見附錄錯誤！未定義書簽平安考前須知：錯誤！未定義書簽5、 附件錯誤！未定義書簽危險危害因素辨識及限制舉措錯誤！未定義書簽試驗應具備的條件確認表錯誤！未定義書簽方案交底記錄錯誤！未定義書簽1

4、、 概述1.1 系統(tǒng)簡介山西國金電力2X350MV跟肝石綜合利用發(fā)電工程采用表凝式間接空冷系統(tǒng),兩臺機組采用“兩機一塔、空冷散熱器塔外垂直布置方案.空冷塔配置噴霧降溫系統(tǒng),在夏季高溫時段通過霧化噴嘴給進塔空氣流進行加濕,將空氣溫度降低至空氣的濕球溫度,從而提升空冷散熱器散熱效率.本工程循環(huán)水系統(tǒng)采用母管制,兩臺機組共配置四臺循環(huán)水泵,兩臺機共用一座循環(huán)水泵房.循環(huán)水帶走汽輪機排至凝汽器乏汽的廢熱,使乏汽在凝汽器中凝結成水.循環(huán)水回水經(jīng)空冷塔冷卻后再回至循環(huán)水泵入口.1.2 主要設備技術標準1.2.1 循環(huán)水泵型號：SGE1200X1200型式：雙吸高效中開式離心泵流量：1593022260m3

5、/h揚程：1622m轉速：495/425r/min汽蝕余量：m生產(chǎn)廠家：湖南湘電長沙水泵1.2.2 循環(huán)水泵配套電機型號：YDKK800-12/14額定電壓：6KV額定頻率：50HZ額定功率：1600/1000kW防護等級：IP54絕緣等級：F級冷卻方式：空空冷1.2.3 空冷散熱器型號MCT-4型式垂直仰亙總迎風面積m19,253總散熱面積2m2,435,484THATRL迎風面風速m/s迎風面質量流速kg/傳熱系數(shù)W/污垢系數(shù)m2-K/W空氣阻力Pa迎風面積m2/個三角散熱面積m2/個三角冷卻塔進口到出口水阻力mWC空氣阻力Pa設計壓力MPa試驗壓力MPa設計溫度C1002、 技術方案2.

6、1 試驗的依據(jù)和標準2.1.1 ?火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程?DL/T5437-2021.2.1.2 ?電力建設施工技術標準?汽輪發(fā)電機組DL.2.1.3 ?電力建設施工技術標準?管道及系統(tǒng)DL.2.1.4 ?火力發(fā)電建設工程機組調(diào)試質量驗收及評價標準?DL/T5295-2021.2.1.5 ?火力發(fā)電建設工程機組調(diào)試技術標準?DL/T5294-2021.2.1.6 ?電力建設平安工作規(guī)程?火力發(fā)電廠局部.2.1.7 制造廠家使用說明書2.1.8 設計院圖紙2.2 試驗目的2.2.1 為了指導及標準系統(tǒng)及設備的調(diào)試工作,保證系統(tǒng)及設備能夠平安正常投入運行,制定本舉措.2.2.2 檢查電

7、氣、熱工保護聯(lián)鎖和信號裝置,確認其動作可靠.2.2.3 檢查設備的運行情況,檢驗系統(tǒng)的性能,發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷.2.3 目標、指標符合制造廠設計要求,符合?火力發(fā)電建設工程機組調(diào)試質量驗收及評價標準2021年版»中有關間接空冷系統(tǒng)及設備的各項質量標準以及調(diào)試合同質量要求,全部檢驗工程合格率100%優(yōu)良率95犯上,滿足機組整套啟動要求.專業(yè)調(diào)試人員、專業(yè)組長應對調(diào)試質量的關鍵環(huán)節(jié)進行重點檢查、限制,發(fā)現(xiàn)問題應及時向上級領導匯報,以便協(xié)調(diào)解決,保證調(diào)試工作順利進行2.4 試驗范圍間接空冷系統(tǒng)的調(diào)試從間接塔及循環(huán)水泵單體調(diào)試結束后的動態(tài)交接驗收開始,包括閥門確認、聯(lián)鎖保護試驗、系統(tǒng)測

8、點檢查、系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整等工程.間冷塔的單體試運、循環(huán)水泵電機試運、循環(huán)水泵單體試運、系統(tǒng)水沖洗、熱工儀表投入,由安裝單位負責.2.5 試驗應具備的條件系統(tǒng)調(diào)試工作正式開始以前,調(diào)試人員應按附錄(調(diào)試前應具備的條件檢查清單)所列內(nèi)容對本系統(tǒng)調(diào)試應具備的條件進行全面檢查,記錄在本系統(tǒng)調(diào)試過程中使用到的設備儀器名稱、編號.2.6 試驗內(nèi)容、程序、步驟2.6.1 試驗程序間接空冷系統(tǒng)的調(diào)試工作可按如下所示流程圖進行：2.6.2 調(diào)試步驟：2.6.2.1 執(zhí)行機構檢查(1)檢查驗收電動開關門：KKSS5;名稱(假設電廠對門有具體描述,以電廠描述為準)；就地位置指示是否正確；DCS±操作方向

9、是否正確、反應是否正確；閥門開、關時間.(2)檢查驗收電動/氣動調(diào)節(jié)門：KKS;名稱(假設電廠對門有具體描述,以電廠描述為準)；指令上行為0%25%50%75%100%寸、指令下行為100%75%50%25%0%寸分別對應的就地位置指示和反應指示(要求指令和反應相差不超過5%;2.6.2.2 熱工信號檢查各儀表、開關及信號已裝設齊全,經(jīng)調(diào)整校驗準確,清理擦拭干凈并標明名稱,可隨時投入.2.6.2.3 聯(lián)鎖保護及報警檢查將循環(huán)水泵電源置于試驗位,主要檢查循環(huán)水泵的啟動條件、聯(lián)鎖備用、報警及跳閘保護邏輯.2.6.2.4 循環(huán)水管道及凝汽器的首次充水(1)確認以下閥門開啟循環(huán)水進水和回水管上的兩個緊

10、急疏水閥；進水和回水主環(huán)管之間的兩個旁路閥；凝汽器最高點的排空閥和所有埋地管線的排空閥；氮氣管線中高位水箱上方的主排空閥；(2)確認以下閥門關閉所有扇段隔離閥、疏水閥；(3)關閉所有百葉窗.(4)翻開來自水處理車間的管線上的補水隔離閥,將地下水箱補水至“L14水位線.(5)關閉兩個緊急疏水閥.(6)啟動預選的一臺充水泵進行充水,如果埋地管道的任何一個排氣閥有水持續(xù)流出,那么現(xiàn)場手動關閉此閥門.(7)當凝汽器最高點的排氣閥有水持續(xù)流出,那么現(xiàn)場手動關閉此閥門,停止充水泵.2.6.2.5 地下水箱的充水(1)確認以下閥門開啟氮氣管線中高位水箱上方的主排氣閥；回水主環(huán)管之間的兩個旁路閥.(2)確認以

11、下閥門關閉所有的扇段隔離閥和緊急補水閥.(3)關閉所有百葉窗.(4)翻開來自水處理車間的管線的補水隔離閥,用補充水充裝水箱至指示水位為“L13后,關閉來自水處理車間的管線的補水隔離閥.(5)關閉氮氣管線中高位水箱上方的排氣閥.2.6.2.6 間接冷卻系統(tǒng)試運行(1)試運前檢查、確認以下條件滿足:確認各設備、管路及電氣接線等符合要求；靜態(tài)電氣試驗及聯(lián)鎖試驗已完成；循環(huán)水泵出口液動蝶閥的聯(lián)鎖試驗已完成；確認循環(huán)水系統(tǒng)安裝結束、系統(tǒng)完整；循環(huán)水泵電機單體試轉結束,電機和循環(huán)水泵聯(lián)軸器恢復好；系統(tǒng)表計投入(需要沖洗儀表管的表計待沖洗結束后投入)；間冷系統(tǒng)充水完畢；間冷塔進水和回水母管之間的兩個旁路閥門

12、處于翻開狀態(tài)；循環(huán)水泵及電機軸承冷卻水調(diào)整正常、軸承潤滑油正常；對啟停泵時可能出現(xiàn)的“水錘現(xiàn)象進行分析,做好防范舉措.(2)循環(huán)水泵啟動準備：確認問冷系統(tǒng)充水完畢；間冷塔旁路閥的限制系統(tǒng)已經(jīng)投入使用；檢查電機及軸承冷卻水正常；翻開主廠房內(nèi)兩側循環(huán)水進、出口電動門；循環(huán)水泵電機絕緣合格,合上循環(huán)水泵動力電源.(3)合上泵的動力電源及操作電源,檢查：泵的轉向是否符合設計要求；是否有異常聲音；軸承油位正常；振動是否正常；系統(tǒng)水管路是否有泄漏.(4)待系統(tǒng)運行正常后記錄以下參數(shù)：循環(huán)水泵電流循環(huán)水泵電機線圈溫度循環(huán)水泵軸承溫度循環(huán)水泵振動循環(huán)水泵出口壓力2.6.2.7 整套運行階段系統(tǒng)的動態(tài)調(diào)整在間接

13、空冷系統(tǒng)投運過程中,應增強對系統(tǒng)內(nèi)各設備的監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)偏離正常運行的情況及時進行調(diào)整,以保證系統(tǒng)處于最正確運行狀態(tài).3、 組織機構及人員安排根據(jù)新?啟規(guī)?有關規(guī)定,各方責任如下：3.1 安裝單位：3.1.1 負責分系統(tǒng)試運的組織工作.3.1.2 負責系統(tǒng)的隔離工作.3.1.3 負責試運設備的檢修、維護及消缺工作.3.1.4 準備必要的檢修工具及材料.3.1.5 配合調(diào)試單位進行分系統(tǒng)的調(diào)試工作.3.1.6 負責該系統(tǒng)分部試運后的簽證工作.3.2 生產(chǎn)單位：3.2.1 負責系統(tǒng)試運中的啟停,運行調(diào)整及事故處理.3.2.2 準備運行的規(guī)程、工具、和記錄報表等.3.2.3 負責試運中的巡檢及正常維護工

14、作.3.3 調(diào)試單位：3.3.1 負責試運舉措方案的編制工作,并進行技術交底.3.3.2 準備有關測試用儀器、儀表及工具.3.3.3 參與分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作.3.3.4 負責試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作.3.3.5 填寫試運質量驗評表.3.3.6 參加分部試運后的驗收簽證.3.3.7 編寫調(diào)試報告.3.4 制造廠家責任3.4.1 按供貨合同提供現(xiàn)場技術效勞和指導,保證設備性能.3.4.2 參與重大試驗方案的討論和實施.3.4.3 參加設備首次試運條件檢查和確認.3.4.4 按時完成合同中規(guī)定的調(diào)試工作.3.5 監(jiān)理單位：進行機組啟動試運階段的監(jiān)理工作,監(jiān)督本舉措的實施,催促系統(tǒng)設備的消缺、封閉,

15、參加試運工作并驗收簽證.泵組帶負荷、單系統(tǒng)試運行及以前的單體調(diào)試工作由安裝單位負責,調(diào)試單位參加.泵組試運行以后的分系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試單位負責,安裝單位及其它有關單位參加配合.間接空冷系統(tǒng)調(diào)試應在試運行組的統(tǒng)一指揮下進行,由調(diào)試專業(yè)組負責實施,汽機專業(yè)牽頭,電氣、熱控及其它有關專業(yè)配合.4、 平安舉措4.1 危害危險源識別及相應預防舉措見附錄4.2 平安考前須知：4.2.1 參加調(diào)試的所有工作人員應嚴格執(zhí)行?安規(guī)?及現(xiàn)場有關平安規(guī)定,保證調(diào)試工作平安可靠地進行.4.2.2 如在調(diào)試過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設備損壞、人身傷亡等情況,應立即停止調(diào)試工作,并將設備置于最低能量狀態(tài),并分析原因,提出解決舉措.

16、4.2.3 如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時調(diào)整,并立即匯報指揮人員.4.2.4 注意監(jiān)視油位、瓦溫變化,預防燒瓦事故.4.2.5 試轉時應注意個水箱水位變化,如水位偏低,應及時補水.4.2.6 啟動循環(huán)水泵后,仔細檢查有無泄漏,排凈管道內(nèi)的空氣,試運行時假設水錘現(xiàn)象嚴重,應及時停泵.循環(huán)水泵出口液控蝶閥開關時間需調(diào)試準確,保證開關正常無卡澀,預防事故停泵情況下發(fā)生倒灌或水錘現(xiàn)象,使泵體倒轉,損壞設備.4.2.7 如運行泵汽化、設備或管道發(fā)生劇烈振動以及運行參數(shù)明顯超標等,調(diào)試人員應立即緊急停泵,中止調(diào)試,并分析原因,提出解決舉措.4.2.8 禁止經(jīng)常使用扇段疏水和充水用于冷卻塔的散熱限制.

17、4.2.9 假設無緊急情況例如冷卻水泵停止、水循環(huán)停止而導致的冷卻塔冰凍危險,禁止使用緊急疏水閥.5、 附件序號危險點描述可導致事故危險性評價危險級別監(jiān)控級別擬采用的風險限制技術舉措限制時機限制方法實施責任人監(jiān)督責任人LECD汽機調(diào)試1生產(chǎn)場所未配備平安帽或未正確佩戴平安帽人身傷害310390m增強平安意識,并保證能正確使用PS2在起重或茴處作業(yè)區(qū)域內(nèi)行走、停留人身傷害131545n增強平安意識,盡量減少行走和停留PS3生產(chǎn)場所所有溝、孔、洞,樓梯無防護攔,照明缺乏人身傷害663108m增強照明燈硬件舉措,同時增強平安意識隨意操作或對改變系統(tǒng)狀態(tài).PH4未按規(guī)定著裝；未正確穿戴；工作時注意力不

18、集中人身傷害310390in增強平安意識,正確著裝穿戴,并要求集中注意力PH5電氣金屬設備外殼接地不良人身傷害131545n定期檢查保證電氣設備正確運行TH6工作時間超8小時人身傷害,設備損壞33763n合理安排工作量PS7旋轉部件無遮蓋人身傷害33327n加遮蓋PH部門：汽機專業(yè)編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA135.1危險危害因素辨識及限制舉措試驗工程：間接空冷系統(tǒng)調(diào)試序號危險點描述可導致事故危險性評價危險級別監(jiān)控級別擬采用的風險限制技術舉措限制時機限制方法實施責任人監(jiān)督責任人LECD8儀器設備損壞設備損壞,人身傷害61545n1.做好防水防潮防塵工作等舉措.2.工作前檢查電壓是

19、否匹配.3.無關或者不熟悉設備人員不得擅自操作設備.TR9工作時通訊不暢、溝通父底不夠而導致誤操作設備損壞,人身傷害367126m保證通訊暢通,人員溝通良好PW10試轉檢測用的儀器儀表不齊全、不合格；專用工具,必要的工器具準備不充分設備損壞,人身傷害367126in試轉檢測用的儀器、儀表、專用工具,必要的工器具已經(jīng)準備完畢,合格可用.PW11隨意操作或改變系統(tǒng)狀態(tài)設備損壞,人身傷害161590in沒有試轉指揮或試轉負責人同息不得隨意操作或對改變系統(tǒng)狀態(tài).TS12工作票簽發(fā)、工作有交叉、安措不完備、工作資格不夠、缺乏平安熟悉教育設備損壞,人身傷害3615270w嚴格根據(jù)工作票制度、有效監(jiān)督、有效

20、監(jiān)護PH序號危險點描述可導致事故危險性評價危險級別監(jiān)控級別擬采用的風險限制技術舉措限制時機限制方法實施責任人監(jiān)督責任人LECD13未配備必要的消防設施及急救藥品人生傷害,設備損壞31015450V備足合格的消防器材和必要的急救藥品.PR14現(xiàn)場通道油污人身傷害3619I現(xiàn)場應清潔無油污污染.PS15試運設備無人值守設備損壞36354n安排專人負責看管試運設備.PS16試運前未進行技術交底設備損壞,人身傷害367126m必須進行技術平安交底,明確人員分工,人員到位,調(diào)試通信建立PS17設備試運出現(xiàn)異常設備損壞,人身傷害16742n發(fā)現(xiàn)如下情況：如設備異常嚴重泄漏人身平安等.影響設備或系統(tǒng)安全,應

21、停止繼續(xù)試轉.TH18現(xiàn)場無人巡回檢查設備損壞16742n安排專人負責試運設備進行巡回檢查.DS19未設置平安防護設施或平安防護設施不全人身傷害367126m工作前檢查平安防護設施的設置,設置好前方可,作PS20誤動其他設備設備損33756n(1)作業(yè)前,作業(yè)負責人向相關人員PS序號危險點描述可導致事故危險性評價危險級別監(jiān)控級別擬采用的風險限制技術舉措限制時機限制方法實施責任人監(jiān)督責任人LECD壞,人員傷害交代平安舉措、考前須知及周圍工作環(huán)境(2)內(nèi)實習人員或臨時工參加工作,必須在監(jiān)護下進行,不能單獨工作系統(tǒng)試運條件檢查確認表專業(yè)：nM系統(tǒng)名稱：1#機組循環(huán)水系統(tǒng)編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA13序號檢查內(nèi)容檢查結果備注1循環(huán)水泵的安裝工作全部結束,技術數(shù)據(jù)記錄齊全.2循環(huán)水管道系統(tǒng)全部結束,支吊架經(jīng)過調(diào)整.3凝汽器內(nèi)部水側清洗干凈結束.4電機電氣試驗試驗合格,并經(jīng)過2小時空載運轉,情況良好