煤礦井下聯(lián)巷硐室管理辦法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上煤礦井下聯(lián)巷硐室管理辦法為進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范井下聯(lián)巷、密閉、擋風(fēng)墻及硐室（包括機(jī)電設(shè)備硐室、充電硐室、水倉、調(diào)車硐室及存放物料的硐室等）管理，杜絕井下發(fā)生缺氧窒息和瓦斯、火災(zāi)等事故，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、公司“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際制定本管理辦法。一、總則（一）礦井在設(shè)計時，要充分考慮聯(lián)巷、硐室設(shè)置的位置及數(shù)量，在既保證安全生產(chǎn)又滿足掘進(jìn)回采需要的前提下，盡可能少留設(shè)，以減小管理難度和范圍。（二）所有聯(lián)巷、硐室、水倉、密閉、擋風(fēng)墻的設(shè)置必須綜合考慮，一次設(shè)計一次施工，既滿足掘進(jìn)需要又符合回采使用。二、密閉、擋風(fēng)墻管理（一）礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，

2、主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑兩道厚度不低于0.37m的永久性擋風(fēng)墻。（二）雙巷及多巷掘進(jìn)工作面形成的聯(lián)巷，低瓦斯礦井必須在回風(fēng)側(cè)砌筑一道厚度不低于0.37m的磚墻，在進(jìn)風(fēng)側(cè)聯(lián)巷口設(shè)置柵欄并懸掛“禁止入內(nèi)”牌板；高瓦斯礦井必須在進(jìn)、回風(fēng)側(cè)分別砌筑一道厚度不低于0.37m的磚墻。墻和柵欄距聯(lián)巷口的距離不得超過6m。（三）采空區(qū)以及長度超過6m、長期不使用的盲巷必須及時封閉。隨采煤工作面的推進(jìn)逐個封閉采后聯(lián)巷且不得滯后工作面。采用尾排聯(lián)巷時，最多只能預(yù)留1個聯(lián)巷，不得滯后工作面2個聯(lián)巷。（四）回采結(jié)束的綜采工作面采空區(qū)、采區(qū)必須砌筑防火密閉進(jìn)行封閉；回采結(jié)束的房采工作

3、面采空區(qū)及礦井與小窯貫通地點(diǎn)必須砌筑抗沖擊密閉進(jìn)行封閉。密閉的位置距巷道口的距離不得超過6m。（五）與采空區(qū)相連的密閉各礦根據(jù)頂板及礦壓等實(shí)際情況，合理確定密閉的位置和材料、厚度，保證密閉不被壓壞，同時在適當(dāng)位置設(shè)置U形反水管，使密閉不受水壓威脅確保安全，反水管要水封不漏氣。密閉要進(jìn)行必要的處理保證不漏風(fēng)。（六）加強(qiáng)與采空區(qū)相連通的巷道、聯(lián)巷的密閉施工管理，特別是加強(qiáng)對掏槽、黃土充填等隱蔽工程的監(jiān)督檢查，保證密閉完好可靠。三、硐室管理原則上不允許設(shè)置深度大于6m的獨(dú)頭硐室。確因生產(chǎn)需要設(shè)置時，必須安設(shè)導(dǎo)風(fēng)筒。巷道高度大于3.5m時，導(dǎo)風(fēng)筒直徑不小于500mm，巷道高度小于3.5m時，導(dǎo)風(fēng)筒直徑

4、不小于300mm；高瓦斯礦井設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)筒直徑不小于600mm。導(dǎo)風(fēng)筒的吊掛要緊靠頂板、無死彎，風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口要迎著風(fēng)流拐進(jìn)正巷不低于10m，風(fēng)筒出風(fēng)口距離密閉（煤幫）不超過2m。四、通風(fēng)、檢查管理（一）井下所有聯(lián)巷、硐室必須全部納入檢查范圍。所有未形成通風(fēng)系統(tǒng)的深度大于6m的硐室以及可能涌出或積聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道，高瓦斯礦井剛開始使用的聯(lián)巷和硐室，每班至少檢查一次氣體情況（包括CH4、CO、O2等），待氣體穩(wěn)定一個月后正常區(qū)域每周至少檢查一次，異常區(qū)域每班至少檢查一次。低瓦斯礦井每周至少巡回檢查一次，異常區(qū)域每班檢查一次。（二）任何地點(diǎn)每次檢查氣體的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點(diǎn)

5、的記錄牌板上，并通知現(xiàn)場的工作人員和向調(diào)度室匯報。（三）聯(lián)巷1.雙巷或多巷掘進(jìn)工作面，進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)巷內(nèi)設(shè)有機(jī)電設(shè)備時，均應(yīng)設(shè)置規(guī)范的調(diào)節(jié)風(fēng)窗，并且在兩端各設(shè)一個安全出口。對設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗的聯(lián)巷，要求每周對聯(lián)巷內(nèi)風(fēng)量進(jìn)行測定，并將測風(fēng)結(jié)果填寫在該處的測風(fēng)牌板上。2.雙巷及多巷掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)頭至全風(fēng)壓風(fēng)流之間的聯(lián)巷數(shù)高瓦斯礦井不得超過3個（含3個），低瓦斯礦井不得超過4個（含4個）。（四）密閉、擋風(fēng)墻1.每周至少對與采空區(qū)相連的密閉完好情況及閉前有害氣體情況檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并且開始每班檢查，待恢復(fù)正常后納入正常管理，大巷、順槽等其它聯(lián)巷擋風(fēng)墻每月至少檢查并維護(hù)一次。2.各礦井要加

6、強(qiáng)采空區(qū)內(nèi)外氣壓的檢測，當(dāng)采空區(qū)內(nèi)外壓差較大時，要加強(qiáng)檢測頻率，必要時采取均壓措施，防止采空區(qū)有害氣體異常涌出，造成缺氧窒息或瓦斯事故。3.高瓦斯礦井嚴(yán)禁在采空區(qū)密閉前放置水泵、開關(guān)、接線盒；如果采空區(qū)密閉前必須設(shè)水泵或開關(guān)，必須設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，每班最少檢查一次，氣壓變化時，要加強(qiáng)檢查。（五）硐室1.高瓦斯礦井所有未形成通風(fēng)系統(tǒng)的深度大于6m的機(jī)電硐室和有機(jī)電設(shè)備的水倉，每班至少檢查一次有害氣體情況。2.配電硐室門口處必須設(shè)置消防水管和滅火器材，但該消防水管不得用于電氣類火災(zāi)在未斷電設(shè)備上的滅火。3.進(jìn)風(fēng)流中的硐室如果深度不超過6m、寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。4.進(jìn)入與采

7、空區(qū)相鄰聯(lián)巷的水倉、機(jī)電硐室的人員必須攜帶便攜式氧氣、甲烷、一氧化碳檢測報警儀。5.入井車輛安裝的車載斷電儀，必須進(jìn)行定期校核，保證工作正常。不具備條件安裝車載斷電儀的車輛必須配備氣體檢測報警儀器。五、充電硐室管理井下充電硐室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷，必須按照規(guī)定進(jìn)行氫氣濃度檢查，其風(fēng)流中以及局部積聚的氫氣濃度不得超過0.5。由于特殊原因不能設(shè)置在進(jìn)風(fēng)流中的必須經(jīng)過礦主管領(lǐng)導(dǎo)審批并制定專項(xiàng)措施。六、監(jiān)測監(jiān)控管理（一）井下所有機(jī)電硐室，必須在其上風(fēng)側(cè)35m處安裝甲烷傳感器（報警濃度為0.5%CH4，斷電濃度為0.5%CH4，復(fù)電濃度為0.5%CH4，斷電范圍為本回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)

8、安全型電氣設(shè)備）。（二）采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷內(nèi)，低瓦斯礦井存在有1臺高壓開關(guān)和移變或3臺（含3臺）以上低壓電氣設(shè)備構(gòu)成一個配電點(diǎn)的硐室，必須在其上風(fēng)側(cè)1015m處安設(shè)甲烷傳感器，不構(gòu)成配電點(diǎn)的回風(fēng)巷必須每隔1000m安設(shè)甲烷傳感器；高瓦斯礦井存在有臨時施工的電氣設(shè)備時，必須在其上風(fēng)側(cè)1015m處設(shè)置甲烷傳感器和機(jī)電硐室內(nèi)安裝溫度傳感器。其報警濃度為0.5%CH4，斷電濃度為0.5%CH4，復(fù)電濃度為0.5%CH4，斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（三）由于條件限制無法安設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)的硐室必須制定措施設(shè)置檢查牌板進(jìn)行每班一次的人工檢查。七、尾留巷道

9、管理（一）尾留巷道不需保留時，應(yīng)最多不超過300m用0.37m磚墻進(jìn)行封閉，封閉前應(yīng)將尾留巷道內(nèi)的電纜、水管等導(dǎo)電體應(yīng)及時回收。未封閉以前應(yīng)保持正常通風(fēng)，并按通風(fēng)巷道管理。封閉尾留巷道與采空區(qū)間的聯(lián)巷時，應(yīng)每隔5個聯(lián)巷在密閉上留設(shè)反水管和措施管。（二）尾留巷道需保留時，安排采掘計劃時盡量提前形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。未形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前（原則上不超過2000m）應(yīng)保持正常通風(fēng)，并按通風(fēng)巷道管理，同時嚴(yán)禁進(jìn)行底板、水溝、掛網(wǎng)等各項(xiàng)施工，只有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后方可進(jìn)入施工，如遇特殊情況，需制訂安全技術(shù)措施報通風(fēng)處審批。（三）采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的尾留巷道，局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動切換。且必須有瓦斯檢查員巡回檢查其內(nèi)的CH4、CO2、CO、O2等氣體，每班不少于一次，如發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施進(jìn)行處理。并在其內(nèi)與采面位置相對應(yīng)處設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，防止無關(guān)人員及車輛進(jìn)入。（四）各礦總工程師根據(jù)閉前氣體涌出情況決