二重透傷室超高滿堂腳手架施工方案

1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工準備13.1 技術(shù)準備13.2 材料準備23.3 人員準備34、模板支架設(shè)計及計算34.1 模板支架設(shè)計34.2 模板支架計算35、模板支架施工方法及技術(shù)要求155.1 模板支架搭設(shè)工藝流程155.2 模板支架搭設(shè)具體要求155.3 模板支架的檢查與驗收165.4 模板支架使用要求175.5 模板支架拆除176、安全注意事項187、附圖181、編制依據(jù)序號名 稱編號1重容二期6Me高能透照室放射源透照室施工圖紙2施工組織設(shè)計3工程測量規(guī)范GB50026-20074建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20015簡明施工計算手冊6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

2、術(shù)規(guī)程JGJ130-20017扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全施工技術(shù)2002年03期8鋼管腳手架扣件GB/5831-20069建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T 01-26-20032、工程概況在進行頂板施工時，其模板支架高度較高，危險性較大，針對上述高大模板支架特編制本專項施工方案。滿堂腳手架各層支架立桿位置與上下對應。3、施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 熟悉圖紙、組織施工管理人員學習相應的施工工藝規(guī)程、施工驗收規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗評定標準及圖集等。3.1.2 根據(jù)上報審批的方案進行逐級技術(shù)交底：專業(yè)工長以書面形式向各班組進行交底，班組長再向工人進行交底。技術(shù)交底內(nèi)容要有重點和針

3、對性，要便于操作者易懂易通。3.1.3 施工人員必須體檢合格，經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。3.2 材料準備搭設(shè)前應先按有關(guān)規(guī)范的要求和合格廠家進行材料采購，并對本工程所需材料的規(guī)格、質(zhì)量進行檢查驗收，不合格的構(gòu)件不得使用，經(jīng)檢查驗收的構(gòu)件按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。材料應滿足國家行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的相關(guān)規(guī)定。3.2.1 鋼管：1、鋼管采用焊接鋼管其材性應符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中的Q235-A級鋼的規(guī)定。2、鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整；鋼管外徑和壁厚允許

4、偏差為0.3mm，端面切斜的允許偏差為1.7mm。3、鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、壓痕和硬彎。4、鋼管應無銹蝕，若有銹蝕則其內(nèi)外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm。5、鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎曲不大于5mm，立桿彎曲不大于20mm，欄桿、支撐體系鋼管桿件不大于30mm。3.2.2 扣件：扣件式鋼管腳手架主要由直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接，直角扣件用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接，旋轉(zhuǎn)扣件用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接，對接扣件用于兩根鋼管的對接連接，承載力通過木方直接傳遞到砼墊層上。1、所用扣件進場后必須進行復試檢驗。2、扣件規(guī)格必須與鋼管管徑相配合，以保證貼合面的嚴格整形，扣

5、緊時接觸良好。3、扣件質(zhì)量符合我國現(xiàn)行標準，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋等缺陷的扣件。4、扣件的活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動、旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。5、現(xiàn)場必須配備扭力扳手對扣件擰緊扭力進行檢驗，在螺栓擰緊扭力矩達到65時，不得發(fā)生破壞。3.2.3木方：1、本工程木方規(guī)格采用：50×100mm2、木方要求：木方采用松木或杉木制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ 5）中II級材質(zhì)的規(guī)定。3.2.4 模板：1、本工程梁板模板采用18mm厚覆膜多層板。2、模板要求：覆膜多層板應選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的，有合格證及檢測報告的產(chǎn)品，并應滿足相關(guān)的規(guī)定，覆膜多層板厚度允許公差

6、為：一等品±0.8mm。材料驗收模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應參加模板支架的驗收。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應參加驗收。3.3 人員準備3.3.1 本模板支架作業(yè)需專業(yè)架子工14人，同時配備專職負責人1人，測量員1人；各工種施工人員均需持證上崗。3.3.2 所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)人員必須配戴安全帶，穿防滑軟底膠鞋。4、模板支架設(shè)計及計算4.1 模板支架設(shè)計在模板支架設(shè)計計算中取最不利條件進行計算，即按17.0m層高,板厚0.5m,加掖處按厚度1.0m進行計算，11.8m層高腳手架布置同17.

7、0m層高滿堂腳手架。4.1.1 0.5m厚頂板模板設(shè)計：頂板支撐方案參數(shù)的確定：1、按層高為17.0m，可確定模板支架搭設(shè)高度為16.5m（層高減掉板厚），現(xiàn)設(shè)定模板支架步距為1.5m，立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a為0.05m. 2、初步確定0.5m厚板底立桿的縱、橫距均為700mm。3、模板材料選擇18mm厚腹膜多層板；模板的小楞采用50×100mm木方，間距為300mm。采用的鋼管類型為48×3.5。4.1.2 加掖處模板設(shè)計：加掖板支撐方案參數(shù)的確定1、按層高為17.0m，可確定模板支架搭設(shè)高度為16.5m（層高減掉板厚），現(xiàn)設(shè)定模板支架步距為1.5

8、m，立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a為0.05m. 2、初步確定按加掖板最厚1.0m立桿的縱、橫距均為600mm。3、模板材料選擇18mm厚腹膜多層板；模板的小楞采用50×100mm木方，間距為300mm。采用的鋼管類型為48×3.5。4、模板按施工圖敷設(shè)成斜面。4.2 模板支架計算透照室500mm厚板計算計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。模板支架搭設(shè)高度H為16.5米，板厚D=500mm；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.70米，立桿的橫距

9、l=0.70米，步距 h=1.50米。4.2.1.1模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值 q1 = 25.000×0.500×0.700+0.350×0.700=8.995kN/m活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)×0.700=2.100kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 70.00×1.80×1.80/6 = 37.80cm3；I = 70.00×1.80×1.80×

10、;1.80/12 = 34.02cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.2×8.995+1.4×2.100)×0.300×經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.124×1000×1000/37800=3.270N/mm2面板的抗彎強度驗算 f &l

11、t; f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×8.995+1.4×2.100)×0.300=2.472kN截面抗剪強度計算值 T=3×2472.0/(2×700.000×18.000)=0.294N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! (3)撓度計算v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.677×8.995×

12、3004/(100×6000×340200)=0.242mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!.2模板支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000×0.500×0.300=3.750kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷

13、載 q1 = 1.2×3.750+1.2×0.105=4.626kN/m活荷載 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 4.120/0.700=5.886kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×5.89×0.70×最大剪力 Q=0.6×0.700×5.886=2.472kN最大支座力 N=1.1×0.700×5.886=4.532kN木方的截面力學參數(shù)為本算例

14、中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.288×106/83333.3=3.46N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值 T=3×2472/(2×

15、50×100)=0.742N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.60N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方的最大撓度小于700.0/250,滿足要求!.3板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩最大變形 vmax=0.877mm最大支座力 Qmax=11.438kN抗彎計算強度 f=0.755×106/5080.0=148.57N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求!.4扣件抗滑移的計算縱

16、向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=11.44kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!.5模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×16.500=2.130kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×0.700×0.700=0.172kN(3)鋼筋混凝土

17、樓板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.500×0.700×0.700=6.125kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 8.427kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000)×0.700×0.700=1.470kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ.6立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 12.17kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)

18、,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.155；u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.700a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m；

19、公式(1)的計算結(jié)果：l0=1.155×1.700×1.50=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.207=12170/(0.207×489)=120.036N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果：l0=1.500+2×0.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386=12170/(0.386×489)=64.401N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k

20、2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.037；公式(3)的計算結(jié)果：l0=1.155×1.037×(1.500+2×0.300)=2.515m =2515/15.8=159.193 =0.277=12170/(0.277×489)=89.847N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!4.2.2加掖處模板4.2.2.1模板面板計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!4.2.2.2模板支撐木方的計算 木方的抗彎計算強度小于13.0N/m

21、m2,滿足要求! 木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!4.2.2.3板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!4.2.2.4扣件抗滑移的計算 R Rc 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!4.2.2.5模板支架荷載標準值(立桿軸力)4.2.2.6立桿的穩(wěn)定性計算=15019/(0.207×489)=148.141N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=15019/(0.581×489

22、)=52.885N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=15019/(0.441×489)=69.700N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!地基承載力計算5、模板支架施工方法及技術(shù)要求5.1 模板支架搭設(shè)工藝流程本工程模板支架隨施工進度進行搭設(shè)，本模板支架采取滿堂架形式進行搭設(shè)，其具體搭設(shè)流程如下：做好搭設(shè)的準備工作放線鋪設(shè)墊板按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿扣牢安裝第一步縱向水平桿（與各立桿扣牢）安裝第一步橫向水平桿第二、三步縱向水平桿第二、三步橫向水平桿設(shè)置連墻桿第四步縱向水平桿和橫向水平桿接

23、立桿加設(shè)剪刀撐滿布水平大眼網(wǎng)架體驗收。5.2 模板支架搭設(shè)具體要求5.2.1 墊板鋪設(shè):按本方案要求放定位線，墊板采用50×100×4000mm的木方逐根立桿墊設(shè)。5.2.2 立桿搭設(shè)：1、本工程板下立桿縱距700mm，橫距700mm，局部縱距600mm，橫距600mm。2、應按規(guī)定依次豎起立桿，立桿應豎直設(shè)置，在裝設(shè)第一步縱、橫向平桿后，應校正立桿垂直再予以固定，立桿垂直度要求在2m高度的垂直偏差不超過15mm；梁模板中心線處立桿偏心距應不大于25mm，而且要每搭完一步腳手架后，應按要求校正步距、縱距、橫距的垂直度。3、立桿接長采用扣具對接：相鄰兩根立桿的接頭不應設(shè)置在同

24、步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在高度方向上錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜小于立桿步距的1/3。5.2.3 掃地桿搭設(shè)：縱向掃地桿設(shè)置在距結(jié)構(gòu)面200mm處，用直角扣件固定在立桿上；橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5.2.4 剪刀撐設(shè)置：1、從四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。2、從四邊與中間邊每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。3、剪刀撐接長采用搭接，搭接長度不小于1m，并采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。4、剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。5

25、.2.5 其他要求：1、搭設(shè)前對鋼管、配件進行嚴格檢查，禁止使用規(guī)格、質(zhì)量不合格的桿件、配件。2、搭設(shè)作業(yè)時，在架子班長統(tǒng)一指揮下進行。非操作人員禁止進入作業(yè)區(qū)。3、扣具要扣牢，使用前逐個檢查，螺栓擰緊扭力不應小于40N.m，且不大于65N.m。4、每搭完一步架體后，按驗收規(guī)范的要求校正步距、縱距、橫距和立桿的垂直度，剪刀撐的設(shè)置。5、腳手架高度超過6米搭設(shè)一道水平安全網(wǎng)，要隨搭設(shè)腳手架隨掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要與腳手架連接牢固。安全網(wǎng)必須在頂梁板模板拆除后，拆架前拆除。5.3 模板支架的檢查與驗收5.3.1 滿堂模板支架搭設(shè)完成之后，需經(jīng)項目部有關(guān)部門驗收合格后，方可使用；模板支架應在下列階段進行

26、檢查與驗收：1、達到設(shè)計高度后，進行支模作業(yè)前。2、進行混凝土澆筑作業(yè)時。3、遇有六級大風與大雨后。5.3.2 進行模板架檢查、驗收時應根據(jù)下列規(guī)定：1、桿件的設(shè)置和連接，支撐等構(gòu)造是否符合要求。2、扣具、扣件是否松動。3、是否超載。4、搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與驗收方法:序號項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法2立桿垂直度最后驗收垂直度-±100吊線和卷尺3間距步距-±20卷尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端-±20水平尺同跨內(nèi) 兩根桿的高差-±105橫向水平桿外伸長度偏差-50卷尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件相互距離1

27、50mm-卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件高差500mm-卷尺立桿上對接扣件至主節(jié)點 距離350mm-卷尺縱向水平桿上對接扣件至主節(jié)點距離500mm-卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065-扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面傾角4560-5.4 模板支架使用要求5.4.1 作業(yè)層上每平米的架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不超過2.5KN/ ，2400×1220規(guī)格模板不超過25張，鋼筋每捆直徑不得超過180mm。混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加

28、固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，及時將泵送到澆筑面的混凝土攤開，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。5.4.2 架面上設(shè)置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作的人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑或退行。5.4.3 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5.4.4 在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連柱件，確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復。5.4.5 工人在架上作業(yè)中，注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。5.4.6 在每日收工前清理架面，將架面上材料、物品堆放整齊，垃圾清運出去；在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。