SGB420-22B說(shuō)明書(shū)

1、SGB420/30(B)、SGB420/22(B)刮板輸送機(jī) 使 用 說(shuō) 明 書(shū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T105-2006 湖北煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司出版日期：2010-01-20廠址：湖北省咸寧市長(zhǎng)安大道27號(hào)網(wǎng)址：銷售熱線：07158321409 07158321419傳 真：07158321418 安全警示 1. 使用本機(jī)前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)；2. 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員不得從輸送機(jī)上跨越；3. 禁止輸送機(jī)在負(fù)荷工況下停機(jī)，避免短時(shí)間內(nèi)頻繁起動(dòng)；4. 停機(jī)前應(yīng)先停止供料，然后各機(jī)按料流次序停機(jī)；5. 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位要定期進(jìn)行潤(rùn)滑；6. 各密封點(diǎn)要定期檢查，有泄漏的要及時(shí)清污更換密封件；7. 禁止帶電

2、檢修；8. 各安全裝置處于完好狀態(tài)；9. 凡與本機(jī)配套使用的機(jī)件、電器設(shè)備屬安全標(biāo)志管理的必須擁有有效的安全標(biāo)志證。受控元件明細(xì)如下表：序號(hào)受控元件名稱規(guī)格型號(hào)1輸送機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)YBS-40（380/660）2礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器QBZ-200/660(380)3輸送機(jī)用減速器JS404礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈14×50C5礦用圓環(huán)鏈用開(kāi)口式連接環(huán)14×506液力偶合器YOXD400目錄一、 概述-3二、 主要技術(shù)特征-3三、 主要結(jié)構(gòu)及其性能-3四、 安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)-7五、 使用和維護(hù)-8六、 附表-10七、 附圖-14SGB420/22B型 SGB420/30B型刮

3、 板 輸 送 機(jī) 說(shuō) 明 書(shū)一、 概述SGB420/22B型、SGB420/30B型刮板輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱B420/22B型、B420/30B型) 按MT/T105-2006刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，參數(shù)合理,結(jié)構(gòu)先進(jìn)。主要適用于緩傾斜薄煤層爆破采煤工作面輸送煤炭，也適用于不宜使用中、重型刮板輸送機(jī)的中厚煤層爆破采煤工作面。適用煤層采高下限可到0.6m，傾角不大于25°，頂?shù)装遢^穩(wěn)定；能滿足工作面單產(chǎn)每月0.81.6萬(wàn)噸煤的能力要求。還可與小型采煤機(jī)配套實(shí)現(xiàn)薄煤層普通機(jī)械化采煤。這些產(chǎn)品用于順槽時(shí)可配置擋煤板。型號(hào)含義：S G B 420/30電動(dòng)機(jī)總功率(kw)中部槽寬度(

4、mm)邊雙鏈型刮板輸送機(jī)B420/22B型、B420/30B型為邊雙鏈型系列化產(chǎn)品。其型式和主要性能參數(shù)（見(jiàn)表一）完全符合煤炭部標(biāo)準(zhǔn)MT15礦用刮板輸送機(jī)型式與參數(shù)的規(guī)定。產(chǎn)品具有很高的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化水平。與性能相近的單鏈刮板輸送機(jī)相比，邊雙鏈型產(chǎn)品更適合輸送硬度大、塊度較大的煤炭。它的短條型刮板鏈在工作面長(zhǎng)度變化時(shí)加長(zhǎng)或縮短輸送機(jī)更為方便。但它的自重稍大一些，存在兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪?、因而?duì)鋪設(shè)的可彎曲度有一定的限制。產(chǎn)品整臺(tái)安裝時(shí)，各部件安裝位置如（圖1）所示。二、 主要技術(shù)特征產(chǎn)品主要技術(shù)特征列于表一。三、主要結(jié)構(gòu)及其性能（一） 傳動(dòng)部（圖2）產(chǎn)品的傳動(dòng)部主要由電動(dòng)機(jī)、液力聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)

5、鏈輪，緊鏈器、肓軸和機(jī)頭架等部份組成。電動(dòng)機(jī)、減速器與機(jī)頭架平行布置。隔爆電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力經(jīng)液力聯(lián)軸器傳遞給減速器，再經(jīng)減速器傳遞給傳動(dòng)鏈輪。表一術(shù)特征主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)SGB420/22BSGB420/30B輸送量t/h8080出廠長(zhǎng)度m80100刮板鏈速度m/s0.77機(jī)頭高度mm633緊鏈方式摩擦緊鏈器(閘帶式)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBS-40功率kw40轉(zhuǎn)速rpm1470電壓V380/660刮板鏈圓環(huán)鏈規(guī)格mm14×50刮板鏈中心距mm310圓環(huán)鏈標(biāo)準(zhǔn)破斷拉力kN250刮板鏈每米質(zhì)量kg/m11刮板間距mm900中部槽長(zhǎng)×寬×高mm1200×420×1

6、50每節(jié)質(zhì)量kg75總質(zhì)量kg863510350傳動(dòng)部座在滑靴式的推移梁上，以便于傳動(dòng)部在工作面底板上推進(jìn)和錨固。推移梁兩端均有聯(lián)接用孔，可與推進(jìn)裝置相聯(lián)接。為適應(yīng)薄煤層采高低的特點(diǎn)，傳動(dòng)部在工作面上安裝的總高度633mm。1、電動(dòng)機(jī)B420/22B、B420/30B型的配套電動(dòng)機(jī)分別為YBS-40型隔爆電動(dòng)機(jī)。為滿足負(fù)載啟動(dòng)的要求，電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩均為額定轉(zhuǎn)矩的2.5倍。2、液力聯(lián)軸器在電動(dòng)機(jī)與減速器之間用液力聯(lián)軸器YOXD400聯(lián)接，22、30千瓦電機(jī)時(shí)液力聯(lián)軸器的注液量分別是6、6.25升。其結(jié)構(gòu)形式、運(yùn)行特性及使用要求詳見(jiàn)其說(shuō)明書(shū)。3、減速器（圖3）B420/22B型、B42

7、0/30B型采用JS40型減速器。減速器的第一級(jí)為弧齒錐齒輪，第二級(jí)為圓柱斜齒輪。第三級(jí)為圓柱直齒輪。各級(jí)齒輪的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表二。表二：減速器齒輪參數(shù)減速器型號(hào)齒輪副級(jí)數(shù)齒數(shù)小/大模數(shù)mm螺旋角傳動(dòng)比單級(jí)比總比JS-40第一級(jí)11/29ms7.75 7.7536°212.63624.564第二級(jí)17/54m 512°463.176第三級(jí)15/44m 70°2.933減速器與輸送機(jī)平行布置，其總減速比為1：24.564。為保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承軸向游隙應(yīng)調(diào)整為第一軸不大于0.06毫米,第二軸軸外端軸承與軸承蓋端面、第三、四軸均在0.080.15毫米之間。第一軸擋油環(huán)腔

8、內(nèi)注入2/3空腔的GB7324中的2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，第四軸密封殼體空腔內(nèi)注滿ZBE36001中的ZGN-2鈣納基潤(rùn)滑脂，輪齒部分用GB5903中的N460中負(fù)荷工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑，其注入量為淹沒(méi)大弧齒錐齒輪齒寬。減速器箱體為上、下對(duì)稱可翻轉(zhuǎn)180°使用，以適應(yīng)井下左右工作面使用的需要，注意：不論在左或右工作面上使用，務(wù)必將透氣塞裝在減速器上部檢查孔蓋上，放油塞裝在下部檢查孔蓋上。4. 機(jī)頭架（圖4）機(jī)頭架是整體焊接結(jié)構(gòu)件。有傳動(dòng)鏈輪軸線孔即為安裝減速器或肓軸的定位孔。機(jī)頭架兩側(cè)有定位平鍵，用以支承減速器的重量。兩側(cè)板上緣有插掛緊鏈鉤的孔。機(jī)頭架上裝有可拆卸的固定架、撥鏈器。用銷軸將撥鏈器聯(lián)

9、接在機(jī)頭架側(cè)板與固定架之間。撥鏈器可使運(yùn)動(dòng)中的刮板鏈條在鏈輪上的奔離點(diǎn)強(qiáng)制脫開(kāi)鏈輪，以避免鏈輪“卷鏈”而造成事故。5. 傳動(dòng)鏈輪（圖5）傳動(dòng)鏈輪由鏈輪、半滾筒、定位套組成。用M20×70螺栓將半滾筒組裝為一體。而鏈輪分別安裝在減速器輸出軸探頭和肓軸探頭上，鏈輪與滾筒以環(huán)狀扣邊在軸線方向相聯(lián)接。并以平鍵保證兩個(gè)鏈輪相位相同，同時(shí)平鍵將傳動(dòng)扭矩從減速器第四軸傳遞給半滾筒，再由另一平鍵傳遞給肓軸上的鏈輪。須注意：兩個(gè)鏈輪在裝配時(shí)，其基準(zhǔn)齒（齒形面上劃有8淺窩者）應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，不得錯(cuò)開(kāi)，以免兩鏈輪牙錯(cuò)位，產(chǎn)生跳鏈。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查半滾筒組裝螺栓是否緊固可靠。 6.緊鏈裝置（圖6）B420/22B型

10、和B420/30B型輸送機(jī)采用的MCS-190型摩擦緊鏈器，主要由緊鏈器罩、制動(dòng)輪、閘帶、摩擦偏心輪、彈簧、拉桿、套等組成。通過(guò)偏心輪和拉桿拉緊閘帶來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)器的制動(dòng)，并與緊鏈掛鉤配合，完成輸送機(jī)的緊鏈工作。7.盲軸（圖7）盲軸主要由軸、油封、軸套、軸承座、壓蓋和軸承組成。盲軸作用主要是支承傳動(dòng)鏈輪。（二） 中間部分。1. 過(guò)渡槽（圖8）B420/22B型和B420/30B型產(chǎn)品在中部槽與機(jī)頭架之間設(shè)有過(guò)渡槽。其作用在于使刮板鏈和所運(yùn)送的煤炭逐漸向機(jī)頭架爬升。過(guò)渡槽與中部槽、機(jī)頭架相接的槽幫端頭均鑲焊有耐磨板或耐磨端頭。過(guò)渡槽與機(jī)頭架用螺栓聯(lián)接。2中部槽（圖9）中部槽是輸送煤炭的通道，又是刮板鏈

11、的導(dǎo)軌。中部槽的槽幫采用M15型熱軋槽幫鋼。槽的高度低，在薄煤層內(nèi)對(duì)減輕攉煤難度很有好處。溜槽的槽幫端頭和中板端頭均作耐磨處理。相鄰中部槽用插銷定位，水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)可相互偏轉(zhuǎn)3°。用于順槽運(yùn)輸?shù)闹胁坎蹆蓚?cè)焊有支座，以供聯(lián)接擋煤板用。（三） 刮板鏈（圖10）為便于在薄煤層工作面拆裝和維修，刮板鏈采用短邊雙鏈結(jié)構(gòu)。每條圓環(huán)鏈有17個(gè)環(huán)，長(zhǎng)度850mm。刮板采用煤炭部標(biāo)準(zhǔn)MT72規(guī)定的型熱軋型鋼，并經(jīng)熱處理以提高其強(qiáng)度。連接環(huán)采用傳統(tǒng)的開(kāi)口式結(jié)構(gòu)，按煤炭部標(biāo)準(zhǔn)MT71規(guī)定的“C”級(jí)制造。連接環(huán)與強(qiáng)度為8.8級(jí)M16螺栓和8級(jí)螺母配套使用。（四） 機(jī)尾機(jī)尾是刮板鏈的返回導(dǎo)向裝置，它由機(jī)尾

12、架和機(jī)尾軸等部分組成。因配置的機(jī)尾結(jié)構(gòu)不同分為外支承機(jī)尾（圖11a）和內(nèi)支承機(jī)尾（圖11b）。機(jī)尾軸有外支承結(jié)構(gòu)機(jī)尾軸（圖12a）和內(nèi)支承結(jié)構(gòu)機(jī)尾滾輪軸組件（圖12b）。使用機(jī)尾為卸煤端時(shí)需選用外支承結(jié)構(gòu)。內(nèi)支承結(jié)構(gòu)在運(yùn)行中機(jī)尾芯軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，僅僅是導(dǎo)向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)支承結(jié)構(gòu)較外支承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但它的承載能力較小。用戶選用何種結(jié)構(gòu)的機(jī)尾軸須在訂貨合同中注明。（五） 、電器裝置。產(chǎn)品所配置的電器裝置為QBZ-200隔爆真空磁力啟動(dòng)器。四、安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)1. 在下井之前，機(jī)器應(yīng)在地面安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)。并檢查整機(jī)各零件部件是否齊全，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的零部件變形或損壞應(yīng)予修復(fù)或更換。經(jīng)檢查確認(rèn)各零部件完好后，機(jī)器方可下

13、井。2. 在機(jī)器下井之前，應(yīng)制定好在工作面安裝的順序和裝配組件的解件工作。3. 在井下工作面安裝前，應(yīng)先將各部件按安裝順序和裝配位置分別編號(hào)依次運(yùn)至井下安裝地點(diǎn)。安裝使用的工具以及各種聯(lián)接零件應(yīng)按規(guī)格、品種分類帶至井下安裝地點(diǎn)。4. 傳動(dòng)部的安裝順序：1) 機(jī)頭架與推移梁在安裝地點(diǎn)聯(lián)接好。2) 減速器、聯(lián)接罩、液力聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)可先聯(lián)成一體，然后再與機(jī)頭架相聯(lián)接。也可以在減速器與機(jī)頭架聯(lián)接好后再安裝聯(lián)接罩、液力聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)。減速器應(yīng)安裝在機(jī)頭架采空區(qū)一側(cè)。減速器輸出軸的密封殼體定位軸頸應(yīng)與機(jī)頭架支承孔吻合緊密。透氣塞的位置應(yīng)在減速器上檢查孔蓋上。3) 在機(jī)頭架另一側(cè)鏈輪軸孔內(nèi)安裝肓軸。肓軸軸

14、承座的定位軸頸應(yīng)與機(jī)頭架支承孔吻合緊密。4) 分別在減速器輸出軸和肓軸的軸伸上安裝鏈輪。然后裝上半滾筒。半滾筒與鏈輪之間的平鍵須吻合好。5) 安裝撥鏈器和舌板。撥鏈器與鏈輪，舌板與鏈輪滾筒均不許有摩擦現(xiàn)象。6) 在傳動(dòng)部的減速器第二軸軸伸上安裝緊鏈器。注意緊鏈器縱手把方向須朝上。5 安裝過(guò)渡槽，并在下槽體內(nèi)安裝刮板鏈。注意刮板鏈的方向，其聯(lián)接環(huán)螺母應(yīng)朝向運(yùn)行方向的后方。圓環(huán)鏈不許打扭，圓環(huán)鏈立環(huán)有焊縫的一邊不得與溜槽中板接觸。在機(jī)頭的下鏈端頭應(yīng)接上二至數(shù)段長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)鏈，以便在緊鏈時(shí)，能順利取下長(zhǎng)出的鏈條。6 依次安裝下刮板鏈和中部槽。下刮板鏈也可以在順槽里接長(zhǎng)后用預(yù)先穿在下槽體內(nèi)的鋼繩拽進(jìn)

15、去。接鏈時(shí)須注意將連接環(huán)上的螺栓、螺母擰緊。擰緊力矩約為90-180N·m。7 在下刮板鏈和中部槽依次安裝完畢并接上機(jī)尾后，在鋪設(shè)全長(zhǎng)度上安裝上槽內(nèi)的刮板鏈。8當(dāng)工作面傾角大于10°時(shí)，機(jī)尾處應(yīng)采取防滑措施。傾角過(guò)大就應(yīng)另行安裝防滑裝置。9 接通電源、試驗(yàn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。10 在減速器箱體內(nèi)注入GB5903中的N460中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。11 張緊刮板鏈。緊鏈時(shí)一定要使用緊鏈鉤和緊鏈裝置，緊鏈時(shí)先從機(jī)頭架下面伸出的刮板鏈末端搭在機(jī)頭鏈輪上，將緊鏈鉤上兩個(gè)相同的掛鉤分別插入機(jī)頭架兩側(cè)板的大孔內(nèi)，而另一端掛鉤分別插入刮板鏈同一距離的立環(huán)中，反車點(diǎn)動(dòng)，將刮板鏈張緊，停車的同時(shí)立即拔

16、動(dòng)緊鏈器扳桿，使緊鏈器閘帶抱緊減速器二軸上的制動(dòng)輪，輸送機(jī)處于安全的制動(dòng)狀態(tài)，然后去掉多余鏈條，將刮板鏈兩端選裝上適當(dāng)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)鏈，并用連接環(huán)連接刮板鏈兩端環(huán)，形成循環(huán)無(wú)極鏈，松開(kāi)緊鏈器抱閘，再點(diǎn)開(kāi)正車去掉緊鏈掛鉤，即可試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察鏈條張緊程度，張緊程度為刮板鏈在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜。要注意的是截鏈或接鏈時(shí)一定不要松動(dòng)緊鏈器扳桿，否則會(huì)發(fā)生事故。12 刮板鏈接好后，使刮板鏈空運(yùn)轉(zhuǎn)一至三周，仔細(xì)檢查刮板鏈安裝是否正確，刮板有無(wú)刮卡現(xiàn)象，傳動(dòng)部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查并調(diào)整各部正常后，應(yīng)開(kāi)車連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，進(jìn)一步檢查安裝中的問(wèn)題，并進(jìn)行調(diào)整與排除，以達(dá)到正常。該機(jī)即可投入試用或生產(chǎn)使用。五、使用和

17、維修1. 運(yùn)轉(zhuǎn)1) 一般情況下輸送機(jī)溜槽應(yīng)緊靠煤壁。在溜槽與煤壁間不應(yīng)有支柱。2) 在每班開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，在工作面全長(zhǎng)上巡視一遍，檢查各部分及其聯(lián)接處有無(wú)不正?，F(xiàn)象。在溜槽內(nèi)不得有支護(hù)器材或冒落的大塊矸石，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可投入使用。3) 根據(jù)采煤工藝和工作面的實(shí)際情況，確定分段爆破落煤長(zhǎng)度，以能使輸送機(jī)能正常啟動(dòng)為原則。4) 工作面輸送機(jī)啟動(dòng)之前，應(yīng)先啟動(dòng)順槽輸送機(jī)。5) 輸送機(jī)啟動(dòng)之初，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，以防刮卡和悶車情況出現(xiàn)。正常后即可正式開(kāi)動(dòng)。6) 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，司機(jī)和跟班維護(hù)人員，應(yīng)堅(jiān)守生產(chǎn)崗位，注意機(jī)器運(yùn)行情況，隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)，減速器和各軸承部位的溫度、音響等是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停

18、車，作進(jìn)一步詳細(xì)檢查。排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。7) 輸送機(jī)運(yùn)行中，遇異常負(fù)荷或刮板鏈被卡住時(shí)，將會(huì)發(fā)生液力聯(lián)軸器噴汽，此時(shí)應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障，然后將液力偶合器的熱水全部放出，換上新的常溫下的水。液力偶合器的熱保護(hù)油塞不許用油堵代替。8) 在運(yùn)行中隨時(shí)注意刮板鏈與鏈輪的嚙合狀況，如發(fā)現(xiàn)刮板鏈過(guò)松或過(guò)緊，須拆開(kāi)刮板鏈重新緊鏈。9) 機(jī)頭與下順槽轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)男睹禾筋^長(zhǎng)度。避免探頭過(guò)短，下刮板鏈拉回頭煤，或探頭過(guò)長(zhǎng)煤拋到地上。10) 當(dāng)機(jī)器下滑后，可在下機(jī)頭卸去一節(jié)調(diào)節(jié)槽（或中部槽），在上機(jī)頭增加一節(jié)調(diào)節(jié)槽（或中部槽），以保持機(jī)器的正常位置和適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)載探頭長(zhǎng)度。11) 減速器溫升不得

19、大于70，電動(dòng)機(jī)溫升不得大于85。如發(fā)現(xiàn)溫度增加過(guò)快，或溫升超過(guò)允許值，應(yīng)停機(jī)檢查是否有異常情況。排除異常情況后方可繼續(xù)運(yùn)行。12) 停機(jī)。應(yīng)將輸送機(jī)溜煤槽上的煤炭全部拉出再空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后方可停機(jī)，停機(jī)的順序是先停工作面輸送機(jī)，然后停順槽輸送機(jī)。13) 移機(jī)。在工作面每采完一排柱距后，輸送機(jī)就應(yīng)隨工作面向前推進(jìn)一排柱距?？刹捎谜w推移方式，無(wú)須拆開(kāi)輸送機(jī)重新安裝?？捎谜{(diào)度絞車或其它工作面牽引設(shè)備將傳動(dòng)部移至新的位置，中部槽可以人工用撬扛或單體千斤頂（支柱）等工具推移。機(jī)頭、機(jī)尾移至新位置后，須打好固定支柱。2. 日常維護(hù)、注意事項(xiàng)1) 運(yùn)行中，經(jīng)常注意各傳動(dòng)部件是否安全可靠、刮板鏈的張緊程度、

20、各聯(lián)接口處是否有松動(dòng)或錯(cuò)口、刮板鏈有無(wú)刮卡等現(xiàn)象。2) 傳動(dòng)鏈輪的滾筒螺栓須每日檢查一遍，確保緊固可靠。如發(fā)現(xiàn)螺栓等緊固件損壞應(yīng)立即更換。3) 刮板鏈在運(yùn)行期間須每日檢查一遍螺栓的緊固狀態(tài)，松動(dòng)的須擰緊。彈簧墊圈失效后應(yīng)及時(shí)更換。維護(hù)時(shí)，新?lián)Q的刮板螺栓、螺母強(qiáng)度等級(jí)須符合本說(shuō)明書(shū)的要求。4) 各密封部位和軸口應(yīng)經(jīng)常檢查密封狀況，如發(fā)現(xiàn)滲漏情況，嚴(yán)重者必須在維修班內(nèi)及時(shí)更換，一般者可在計(jì)劃?rùn)z修日內(nèi)更換。5) 電動(dòng)機(jī)、減速器的各軸承、機(jī)尾（肓軸）軸承、以及減速器油池應(yīng)定期注油或換油。（見(jiàn)圖13潤(rùn)滑系統(tǒng)圖）6) 在工作面全長(zhǎng)上輸送機(jī)不能有過(guò)大的彎曲，以防止掉下鏈。7) 相鄰溜槽的彎曲度應(yīng)保持在允許的

21、范圍內(nèi)。遇斷層或底板起伏過(guò)大時(shí)，應(yīng)對(duì)底板做適當(dāng)?shù)奶幚?，以免溜槽折彎過(guò)大導(dǎo)致刮板被卡阻。推進(jìn)溜槽時(shí)，不得有局部過(guò)份凸出超前或落后，以免溜槽脫節(jié)。3. 可能出的故障及排除方法。見(jiàn)表三。4. 潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑油品質(zhì)及潤(rùn)滑注油周期。見(jiàn)表四和潤(rùn)滑系統(tǒng)圖13。六、附表1. 產(chǎn)品（主機(jī)）軸承一覽表2. 產(chǎn)品（主機(jī)）密封件一覽表3. 工具一覽表4. 輸送機(jī)備件一覽表表三 輸送機(jī)易出現(xiàn)的故障及排除方法序號(hào)故障原因排除方法1電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)（1）負(fù)荷過(guò)大（1）減輕負(fù)荷，將上槽煤去掉一部份。（2）電氣線路損壞（2）檢查電氣線路，更換損壞零件。（3）拉回煤過(guò)多（3）把輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)尾搭接（4）刮板鏈被大塊煤或矸石

22、卡死位置放正確（4）排除卡死刮板鏈的大塊煤或矸石。2電動(dòng)機(jī)及端部軸承部位發(fā)熱（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。（1）減輕負(fù)荷，縮短超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間。（2）通風(fēng)散熱情況不好（2）清除電動(dòng)機(jī)周圍浮煤及雜物。（3）軸承缺油或損壞。（3）注油，檢查軸承是否損壞。3電動(dòng)機(jī)聲音不正常（1）單相運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）檢查單相運(yùn)轉(zhuǎn)原因。（2）接線頭不牢。（2）檢查接線。4減速器聲音不正常（1）齒輪嚙合不好。（1）調(diào)正和改善齒輪嚙合條件。（2）軸承或齒輪過(guò)渡磨損或損壞（2）更換損壞或磨損的軸承和齒輪。（3）減速器內(nèi)的油有金屬雜物。（3）清除減速器油中的金屬雜物。（4）軸承游隙過(guò)大。（4）檢查第一軸的潤(rùn)滑，調(diào)整好軸承 間的游隙量。5

23、減速器油溫過(guò)高（1）潤(rùn)滑油不合格或潤(rùn)滑油不干凈。（1）按規(guī)定更換新潤(rùn)滑油（2）潤(rùn)滑油過(guò)多。（2）去掉多余潤(rùn)滑油。（3）冷卻不良散熱不好（3）清除減速器周圍煤粉及雜物。6減速器漏油（1）密封圈損壞。（1）更換損壞的密封圈。（2）減速器箱體接合面不嚴(yán)，（2）擰緊箱體接合面和各軸承蓋螺栓各軸承蓋螺栓擰的不緊。 7肓軸軸承溫度過(guò)高（1）密封被破壞，潤(rùn)滑油不干凈。（1）更換密封圈，清洗軸承，更換新油。（2）軸承損壞。（2）更換軸承。（3）油量不足。（3）注油。8刮板鏈在鏈輪上跳牙或掉鏈（1）圓環(huán)鏈擰麻花。（1）清除鏈條的擰麻花現(xiàn)象。（2）兩條鏈長(zhǎng)度超出規(guī)定的公差，（2）更換超差的圓環(huán)鏈和刮板。刮板彎曲過(guò)

24、度。（3）更換鏈輪。（3）鏈輪過(guò)度磨損。（4）重新緊鏈。（4）刮板鏈過(guò)度松弛。（5）予以清除。（5）鏈輪齒卡進(jìn)金屬物。9刮板出槽（1）刮板鏈過(guò)松。（1）重新緊鏈。（2）刮板彎曲嚴(yán)重。（2）換新刮板。（3）中部槽錯(cuò)口或張口過(guò)大。（3）檢查錯(cuò)口原因，減少?gòu)澢嵌取?0相鄰中部槽錯(cuò)口、彎曲過(guò)大（1）中部槽局部推移過(guò)大。（1）控制推移距離為600毫米。（2）中部槽聯(lián)接銷脫落。（2）以合格中部槽替換之。11摩擦緊鏈器失靈閘帶損壞更換閘帶12液力偶合器打滑（1）液力偶合器充液量不足；（1）按規(guī)定注入；（2）中部槽內(nèi)煤過(guò)多，超過(guò)負(fù)荷；（2）清出槽內(nèi)的部分煤炭；（3）刮板鏈卡往；（3）處理被卡往的刮板鏈；（4

25、）緊鏈器處于緊鏈位置。（4）松開(kāi)制動(dòng)閘。表四 輸送機(jī)潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑油品質(zhì)及潤(rùn)滑油注油周期序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油牌號(hào)注油量注油周期1肓軸軸承ZBE36001中的ZGN-2鈣鈉基潤(rùn)滑脂充入軸承腔空間2/3每周檢查注油每?jī)蓚€(gè)月更換一次2減速器第四軸密封殼體ZBE36001中的ZGN-2鈣鈉基潤(rùn)滑脂充入迷宮腔空間3/4每周檢查注油3減速器油池GB5903中的N460中負(fù)荷工業(yè)齒輪油淹沒(méi)弧齒錐齒輪齒寬每周檢查注油每?jī)蓚€(gè)月更換一次4減速器第一軸擋環(huán)腔GB7324中的2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂充入腔內(nèi)空間2/3每周檢查注油5電動(dòng)機(jī)軸承GB7324中的2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂充入軸承腔空間2/3檢查注油6機(jī)尾軸承ZBE36001中的Z

26、GN-2鈣鈉基潤(rùn)滑脂充入軸承腔空間2/3每周檢查注油每?jī)蓚€(gè)月更換一次附表1 產(chǎn)品（主機(jī)）軸承一覽表序號(hào)代號(hào)型號(hào)每臺(tái)使用量安裝部位1GB292-83463122減速器第一軸2GB286-6436123減速器第一軸一套減速器第二軸二套3GB286-6436142減速器第三軸4GB286-6435222減速器第四軸5GB286-6436161肓軸6GB286-6435112內(nèi)支承機(jī)尾軸GB286-6436132外支承機(jī)尾軸附表2 產(chǎn)品（主機(jī)）密封件一覽表序號(hào)代號(hào)名稱及規(guī)格每臺(tái)數(shù)安裝部位1GB9877.1-88油封SD55×80×121減速器第一軸2GB9877.1-88油封SD80×105×121減速器第一軸3GB9877.1-88油封SD60×85×121減速器第二軸4GB9877.1-88油封SD100×130×121肓軸5GB9877.1-88油封SD120×150×142減速器第四軸6GB9877.1-88油封SD55×80×122機(jī)尾滾輪（內(nèi)支承）GB9877.1-88油封SD85×110×122機(jī)尾鏈輪（外