電氣設(shè)備檢修規(guī)程

1、電氣設(shè)備檢修規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銦鋅冶煉廠范圍內(nèi)電氣設(shè)備檢修的通用規(guī)定、檢修項(xiàng)目及質(zhì)量要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電氣設(shè)備的檢修。2 通用規(guī)定2.1 有計(jì)劃的搞好設(shè)備檢修是不斷提高設(shè)備水平，確保安全供電的重要措施。因此必須堅(jiān)決貫徹以預(yù)防為主的計(jì)劃?rùn)z修方針，做到“應(yīng)修必修、修必修好”。2.2 根據(jù)水電部規(guī)程、制造廠說明書、設(shè)備特性及有關(guān)檢修工藝導(dǎo)則，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的檢修經(jīng)驗(yàn)，制定了本規(guī)程。2.3 應(yīng)根據(jù)本規(guī)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的工藝導(dǎo)則的要求，對(duì)檢修后的設(shè)備進(jìn)行全面驗(yàn)收，填寫檢修驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，提出驗(yàn)收評(píng)價(jià)，并做出可投入運(yùn)行的結(jié)論后，設(shè)備方可投運(yùn)。2.4 本規(guī)程如有與部頒規(guī)程不符之處，應(yīng)按部頒規(guī)程執(zhí)行。2.5

2、檢修前的準(zhǔn)備工作 各檢修項(xiàng)目應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，在明確檢修任務(wù)、內(nèi)容、要求的前提下，對(duì)檢修工作所需人力、材料、設(shè)備、工具，尤其是備件進(jìn)行充分的準(zhǔn)備，并由檢修負(fù)責(zé)人檢查。 到現(xiàn)場(chǎng)檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行兩票制。 檢修前由檢修班長(zhǎng)或施工負(fù)責(zé)人召集檢修人員會(huì)議，詳細(xì)具體地布置檢修工作任務(wù)、項(xiàng)目、內(nèi)容、技術(shù)質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。 設(shè)備大修，有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)查閱設(shè)備檔案，歷次檢修記錄，運(yùn)行日記，事故記錄等資料，結(jié)合規(guī)程提出檢修過程中的技術(shù)及安全措施。2.6 檢修現(xiàn)場(chǎng)管理 貫徹安全工作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。 嚴(yán)格執(zhí)行工藝措施，質(zhì)量要求，保證檢修質(zhì)量。2.6.3 各設(shè)備及輸配電線路的安裝及檢修工藝，應(yīng)遵照各有關(guān)規(guī)程及

3、說明書進(jìn)行。2.6.4 及時(shí)掌握進(jìn)度，保證按期竣工。2.6.5 及時(shí)做好檢修記錄。內(nèi)容包括設(shè)備技術(shù)狀況、改造情況、處理情況、試驗(yàn)和測(cè)試的數(shù)據(jù)及有關(guān)隱蔽工程記錄等，所有記錄應(yīng)做到準(zhǔn)確完整，圖表簡(jiǎn)明實(shí)用。2.6.6 檢修中做好工具、儀表的管理，竣工后做好現(xiàn)場(chǎng)的清理工作。2.7檢修竣工及驗(yàn)收管理 嚴(yán)格審查各項(xiàng)技術(shù)資料，檢修記錄、試驗(yàn)和測(cè)量記錄；繼電保護(hù)裝置整定記錄，各種資料，記錄及竣工圖紙等。 檢查設(shè)備的各部件及冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)均應(yīng)良好。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先空載后負(fù)載，先組件后整體的原則進(jìn)行。 檢修（大修、中修、）竣工后，經(jīng)全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，由廠部組織驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后交付設(shè)備所在單位投入運(yùn)行。3 變壓器

4、檢修的內(nèi)容及項(xiàng)目3.1 檢修周期變壓器檢修分為大修與小修兩種， 大修主要是吊芯檢查，必要時(shí)將鐵芯和線圈分解檢修；而小修則僅作外部及密封方面的檢修。 大修周期電力變壓器大修周期，應(yīng)根據(jù)變壓器的構(gòu)造特點(diǎn)和運(yùn)行狀況確定。.1 變電所內(nèi)10kV以上的電力變壓器，必要時(shí).2 對(duì)全密封的電力變壓器與不吊芯結(jié)構(gòu)的電力變壓器，僅在預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果表明確有必要時(shí)，才能進(jìn)行。.3 電力變壓器，當(dāng)出現(xiàn)內(nèi)部缺陷及外部出口發(fā)生多次短路時(shí)，可考慮提前大修。 小修周期.1 重要部位的主要電力變壓器，每6個(gè)月小修1次。.2 安裝在特別臟污區(qū)的變壓器，按現(xiàn)場(chǎng)情況確定。.3 一般電力變壓器，每年小修1次。3.2 檢修內(nèi)容 大修項(xiàng)目

5、.1 揭開變壓器箱蓋（或吊開上節(jié)油箱），取出（或露出）器身進(jìn)行的檢查。.2 檢修器身（鐵芯、線圈、絕緣、引線、支架及切換裝置等）。.3 檢修箱蓋、油箱、油枕、防爆筒和套管等。.4 檢修冷卻裝置、控制箱和各部閥門。.5 對(duì)鐵芯、穿芯螺桿、接地線進(jìn)行檢查處理。.6 清洗油箱內(nèi)外及油箱附件，必要將外表面噴漆。.7 檢查更換密封膠墊，消除各密封點(diǎn)滲漏油，并進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。.8 處理絕緣油，必要時(shí)換油。.9 必要時(shí)對(duì)器身進(jìn)行干燥。.10 呼吸器及熱虹吸器的檢查處理。.11 檢修有載分接開關(guān)裝置，并按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。.12 校驗(yàn)測(cè)溫、控制儀表、信號(hào)和保護(hù)裝置。.13 進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn)。.14 其它改進(jìn)

6、項(xiàng)目。 小修項(xiàng)目.1 檢查或更換套管防水帽。.2 清掃變壓器外殼、套管和冷卻裝置，并處理滲漏油。.3 檢查呼吸器、熱虹吸器，更換干燥劑。.4 檢查潛油泵及凈油器。.5 檢查或更換冷卻風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī)。.6 校驗(yàn)或更換溫度計(jì)。.7 檢查或處理防爆筒（壓力釋放閥）玻璃、油位計(jì)和充氮裝置，必要時(shí)檢查處理油枕膠囊或隔膜。.8 檢查有載開關(guān)，并做傳動(dòng)試驗(yàn)。.9 處理或更換氣體繼電器。.10 處理經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的能及時(shí)處理的各類缺陷。.11 進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn)。.12 必要時(shí)補(bǔ)刷油漆。3.3 變壓器吊芯應(yīng)遵守的條件：3.3.1 周圍空氣溫度不宜低于0，變壓器芯子溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度，否則應(yīng)將變壓器加熱，使其

7、芯子溫度高于周圍空氣溫度10左右。3.3.2 芯子暴露在空氣中的時(shí)間不應(yīng)超過下述規(guī)定： 相對(duì)濕度65 16h 相對(duì)濕度75 12h 注：暴露在空氣中的時(shí)間的計(jì)算由開始放油算起，至開始加油止。3.3.3 變壓器吊芯一般在干燥清潔的吊芯室進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)吊芯，場(chǎng)地應(yīng)清潔，雨雪天或霧天不宜吊芯檢查。3.3.4 起吊用鋼絲繩應(yīng)事先檢查，起吊用繩索所構(gòu)成的夾角不應(yīng)大于60°。3.3.5 參加芯部檢查人員必須帶綢手套，穿不帶金屬紐扣的工作服，衣帶里不許裝有金屬物件或其它容易掉落的東西。所帶工具、儀表，工作前應(yīng)登記，工作完后應(yīng)清點(diǎn)收回，工作時(shí)工具應(yīng)用布帶拴在手臂上。4 高壓配電裝置的檢修4.1 KYN

8、28A一12（Z）手車式高壓柜的檢修4.1.1 手車從手車室中的拉出與推入：4.1.1.1 打開柜門放正輔助軌道，使斷路器處于分閘位置，將手柄插入推進(jìn)機(jī)構(gòu)定位件的孔內(nèi)，將定位件壓入滑道內(nèi)部，然后搖動(dòng)手柄，使推進(jìn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的滾輪退出鉤板溝槽，再將手車?yán)龅皆囼?yàn)位置，進(jìn)行必要的試驗(yàn)，如不進(jìn)行試驗(yàn)，可將二次線插頭拔下，將手車?yán)鲂≤囀摇?.1.1.2 手車推入順序是斷路器處于分閘位置，將手車推到輔助軌道上，擺正位置緩緩?fù)七M(jìn)手車室，使推進(jìn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的滾輪靠近手車室鉤板工作位置的溝槽口下，（或試驗(yàn)位置的溝槽口下），將手柄插入推進(jìn)機(jī)構(gòu)定位件的孔內(nèi)，搖動(dòng)手柄，使推進(jìn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的滾輪沿溝槽滑向槽的底部，此時(shí)一次動(dòng)靜

9、觸頭完全接觸，抽出手柄，定位件自動(dòng)彈出，再將二次線插頭插牢。4.1.2 檢修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1.2.1 一次隔離動(dòng)靜觸頭應(yīng)清洗、涂潤(rùn)滑油或?qū)щ姼?，使其相互接觸時(shí)，接觸電阻不大100，每個(gè)接觸點(diǎn)上壓力大于30kg。4.1.2.2 清洗接地觸頭，使接觸電阻不大于1000，壓力為5kg8kg。4.1.2.3 一次隔離觸頭要對(duì)正，其上下左右方向的偏差不大于4mm，在工作位置時(shí)，其超行程保證±6mm，一次靜觸頭前端上下擺動(dòng)量應(yīng)保證為5mm8mm。4.1.2.4 推進(jìn)機(jī)構(gòu)完好，動(dòng)作正常。4.1.2.5 保護(hù)遮板完好，動(dòng)作正常。4.1.2.6 機(jī)械聯(lián)鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，在合閘位置時(shí)，操動(dòng)推進(jìn)機(jī)

10、構(gòu)向下轉(zhuǎn)動(dòng)約30°范圍內(nèi)應(yīng)可靠分閘、并能保證斷路器處合閘狀態(tài)時(shí)，手車不可能推入手車室。4.1.2.7 二次線的檢修：4.1.2.7.1 用1kV搖表，測(cè)量絕緣電阻不小于2M。4.1.2.7.2 檢查二次線插頭，插座應(yīng)完好，接觸可靠，過門軟線無擠壞、磨壞現(xiàn)象。4.1.2.7.3 清掃接線端子板，緊牢所有螺絲。4.1.2.7.4 各種繼電器、儀表完好、動(dòng)作正常。4.2 電壓互感器檢修 定檢的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.1 清掃各部灰塵，瓷瓶不應(yīng)有裂紋或燒傷等缺陷。.2 各電氣聯(lián)結(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固。.3 充油互感器的油位應(yīng)正常，各密封處應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。.4 互感器固定牢固，接地良好，不用的二次線圈應(yīng)于接線板處短路

11、，并直接接地。.5 充油互感器的吊芯檢查應(yīng)遵守變壓器吊芯的條件，其檢查項(xiàng)目參照變壓器一節(jié)進(jìn)行。 試驗(yàn)：.1 絕緣電阻：一次線圈用2500V兆歐表，二次線圈用1000V或2500V兆歐表。絕緣電阻值自行規(guī)定，但與上一次數(shù)值比較應(yīng)無明顯變化。.2 直流電阻： 測(cè)電壓互感器直流電阻，與以前測(cè)得的數(shù)值比較應(yīng)無顯著差別。4.2.2.3 變比及伏安特性：測(cè)電壓互感器變比與銘牌值比應(yīng)無明顯差別，測(cè)電流互感器伏安特性，與同類型電流互感器相比應(yīng)無明顯差別。4.3 電力電容器與電抗器的檢修每年做1次預(yù)防性試驗(yàn)。 電容器的定檢與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.1 清掃電容器本體及附屬設(shè)備，應(yīng)清潔無污垢。.2 引線套管、支柱瓷瓶應(yīng)無破損

12、、裂紋。.3 放電裝置應(yīng)完好，接地應(yīng)良好。.4 電容器箱殼應(yīng)無膨脹變形，無滲油。.5 更換電容器后，三相電流應(yīng)平衡，誤差不應(yīng)超過5。 電抗器的定檢與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.1 電抗器線圈無變形，絕緣無破損，清掃線圈與絕緣件上的灰塵。.2 支柱瓷瓶應(yīng)清潔，無放電痕跡，緊固螺栓無松動(dòng)，接地應(yīng)良好。 試驗(yàn)：.1 測(cè)量電容器的電容量，其值不超過額定值的±10。4.4 母線與金具檢修 檢修周期：變配所每年1次。每2年3年進(jìn)行1次交流耐壓試驗(yàn)。 檢修項(xiàng)目：.1 清掃母線、瓷瓶、套管及母線金具；.2 檢查各導(dǎo)電接頭有無過熱（每年定檢一次）、氧化、燒傷，緊固螺栓有無松動(dòng)，防松裝置是否齊全良好；.3 檢查母線整體

13、有無變形（短路故障后），尖角部位有無放電痕跡，母線金具是否完好齊全，對(duì)于裂相母線還應(yīng)檢查母線距離支持金具的情況；.4 檢查母線補(bǔ)償器有無斷裂；.5 更換已損壞或達(dá)不到技術(shù)要求的部件，如母線、緊固件等；.6 檢查母線漆層是否完好，必要時(shí)涂保護(hù)漆；相序色標(biāo)應(yīng)予特別注意標(biāo)明；.7 檢查軟母線壓接頭搪錫及斷裂腐蝕等情況，必要時(shí)應(yīng)予修補(bǔ)或更換；.8 檢查金具和接地線焊點(diǎn)是否完整，并除銹刷漆；.9 檢測(cè)母線對(duì)地及相間絕緣強(qiáng)度的整體試驗(yàn)。 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.1 母線應(yīng)整齊，無變形，其保護(hù)漆層應(yīng)完好，顏色要清晰；.2 母線連接處應(yīng)接觸好，無過熱痕跡，用0.05mm×10mm塞尺檢查，其塞入深度；母線寬

14、度在60mm及以上者不應(yīng)超過6mm；母線寬度在50mm及以下者不應(yīng)超過4mm。接觸部位直流電阻不得大于相同長(zhǎng)度母線電阻值的1.2倍；接頭溫度超過標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)予處理；.3 母線補(bǔ)償器及軟連接片應(yīng)無斷裂；.4 緊固螺栓應(yīng)無松動(dòng)，防松裝置齊全完好。母線金具應(yīng)完整、其鍍層不應(yīng)有脫落、腐蝕現(xiàn)象。在有腐蝕性氣體的環(huán)境中，可涂刷防腐漆（如在含酸的空氣中，所有鍍鋅件均應(yīng)刷耐酸油漆）；.5 多片組合母線，應(yīng)檢查襯墊塊是否掉落松動(dòng)，運(yùn)行中不應(yīng)有異常聲響。4.5 瓷瓶及套管的檢修（設(shè)備套管除外） 定期檢查的項(xiàng)目及要求：.1 清掃并檢查瓷瓶及套管的法蘭，鐵件和瓷件應(yīng)完好無裂紋、破損或電弧燒痕。膠合處應(yīng)牢固，鐵件無嚴(yán)重銹蝕

15、。.2 母線與瓷瓶支持夾子的固定應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。支持瓷瓶柱的連接應(yīng)牢固，螺栓齊全力嚴(yán)重銹蝕，上下中心線應(yīng)一致。.3 瓷瓶及套管接地應(yīng)良好。.4 檢查懸式瓷瓶串部件和金具應(yīng)無缺陷，損傷及嚴(yán)重鋼蝕，銷子應(yīng)齊全完整。.5 瓷瓶及套管設(shè)備耐壓，其標(biāo)準(zhǔn)參照水電部試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 瓷瓶及套管更換質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.1 選擇同型號(hào)的瓷瓶及套管，并經(jīng)交流耐壓試驗(yàn)合格后.才可使用。.2 支持瓷瓶及穿墻套管更換安裝時(shí)，應(yīng)使用螺孔直徑相適應(yīng)的螺栓固定。.3 支持瓷瓶的安裝及母線支持夾板與瓷瓶的固定應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。套管與母線的連接參照接點(diǎn)規(guī)程。 瓷瓶柱或串的更換時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.1 選擇同型號(hào)的瓷瓶，并經(jīng)交流耐壓合格后，方可使用；.2

16、懸式瓷瓶串組合時(shí)，應(yīng)使各瓷瓶的銷子方向一致。耐張瓷瓶串的碗口應(yīng)向上；.3 銷子必須完整，開口銷末端必須分開，彈簧銷應(yīng)彈力充足。4.5.3.4 瓷瓶串的球頭和碗口的接合應(yīng)靈活自如，不得卡死。5 高壓變頻器的檢修5.1 維護(hù)檢修目的： 維護(hù)檢修是防止裝置發(fā)生偶發(fā)性故障的有效手段。為了有效進(jìn)行維護(hù)。檢查，應(yīng)制作檢查檢驗(yàn)單，記錄并保存裝置因存在特性的變化的構(gòu)成部件的穩(wěn)定性，防止發(fā)生故障，以及在發(fā)生故障時(shí)調(diào)查故障原因。維護(hù)檢查分為日常檢查和定期檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間變長(zhǎng)后，需要檢查部件是否出現(xiàn)特性惡化等。5.2 日常檢查檢查周期：每月一次5.3 日常檢查項(xiàng)目： 確認(rèn)安裝環(huán)境；確認(rèn)溫度濕度，有無特殊氣體、有無塵埃

17、； 確認(rèn)電抗器、變壓器、冷卻風(fēng)扇等有無異常聲音，有無振動(dòng)； 確認(rèn)有無異味，絕緣物的氣味及各電路元件特有的氣味； 確認(rèn)空氣濾清器骯臟情況，根據(jù)骯臟情況減少清潔周期； 對(duì)于以上項(xiàng)目，以目測(cè)檢查為中心實(shí)施，有異常時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行維修。5.4 定期檢查 檢查周期：按機(jī)組小修周期進(jìn)行 檢查的項(xiàng)目如下：.1 柜內(nèi)的清潔.2 空氣濾請(qǐng)器的清潔.3 電路部件的變色、變形、漏夜（電容器電阻電抗器變壓器等）的確認(rèn).4 基板（電阻、電容器的變色、變形、基板 的變色、變形、臟污、焊接的老化的等）的確認(rèn)和清潔.5 配線（有無因發(fā)熱導(dǎo)致的變色、腐蝕）的確認(rèn).6 緊固部分（螺栓、螺帽、螺釘類的松動(dòng)）的確認(rèn)進(jìn)行本裝置的主電路部分

18、的檢查時(shí)、應(yīng)在斷開（OFF）輸入電源后，經(jīng)過越5分鐘以上，在驗(yàn)電后進(jìn)行。請(qǐng)注意：裝置內(nèi)部的電容在輸入電源斷開（OFF）后電荷仍會(huì)殘留一段時(shí)間。另外，為防止發(fā)生觸電事故，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下請(qǐng)不要打開門。5.5 維護(hù)重點(diǎn) 主電路部及控制電路部的清潔維護(hù)、檢查的第一步就是清潔，清潔應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)實(shí)施。清潔時(shí)。應(yīng)在切斷電源，確認(rèn)主電路沒有電壓后，通過吸引或吹掃等將設(shè)備內(nèi)的塵埃取去。注意：如果壓縮空氣的壓力太強(qiáng)，有可能會(huì)損壞部件和配線。另外，吹掃無法除去的附著屋應(yīng)用布擦掉。清潔原則上從上部開始，在下部結(jié)束。灰塵，金屬的切屑從上面落下，如果從先從下檢查，則無法發(fā)現(xiàn)和除去上面的落下物5.6 柜體、結(jié)構(gòu)用品

19、 冷卻風(fēng)扇（隨時(shí)）確認(rèn)風(fēng)量有無異常，風(fēng)扇的噪聲是否增加。特別是拆除后重新安裝時(shí)，如果忘記擰緊螺栓等，會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)使軸承葉片等受到損壞，因此要特別小心。 空氣濾清器（1次/月1次/年）目測(cè)檢查空氣濾清器是否堵塞。在室外輕輕拍打，去掉粉塵，在中性清潔劑的溶液中去掉贓物，水洗后干燥。 主電路部件，柜體全體（1次/月1次/年）檢查機(jī)殼有無灰塵堆積，電抗器、導(dǎo)體緊固部分，保險(xiǎn)絲、電容器、電阻有無變色、發(fā)熱、異常聲音、異味、損壞。仔細(xì)檢查配線、安裝零件有無斷線、斷開的配線、緊固有無松動(dòng)，是否有損壞的地方。 檢查功率單元的運(yùn)行情況。5.7 樹脂干式變壓器的大修周期 大修周期干式變壓器的大修、其周期不得超過三年

20、，安裝第一年后按大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部檢修 大修項(xiàng)目.1 外觀檢查、仔細(xì)檢查鐵心、繞組、線片等是否清潔有無損傷和局部變形，特別是各銅焊處有無開裂現(xiàn)象。.1 各緊固處是否緊固并焊牢，如鐵心夾緊、接地片的鏈接，器身的壓緊結(jié)構(gòu)及高低壓接線片是否焊接好。.1 變壓器接地是否可靠，引線位是否正常，絕緣距離有無改變。.1 運(yùn)行過程中有無局部過熱現(xiàn)象，各部位是否正常。.1 噪聲有無異常。.1 高低壓繞組電阻的測(cè)量，數(shù)值不得低于150M（20），否則必須干燥處理。.1 外施高壓一分鐘，實(shí)驗(yàn)電壓為出廠實(shí)驗(yàn)電壓的85%（16×0.85=13.6KV）.1 測(cè)量三相高低壓繞組的直流電阻，判斷三相繞組的直流電阻是

21、否平衡。.1 絕緣性能的測(cè)定。6 架空線路的檢修6.1 架空線路的檢修6.1.1 檢修周期：一般每年1次。6.2 架空線路的一般規(guī)定：6.2.1 架空線路最大弛度點(diǎn)與地面垂直距離應(yīng)符合表6.1的規(guī)定。6.2.2 同桿架設(shè)線路和橫擔(dān)之間的最小垂直距離應(yīng)符合表6.2的規(guī)定。6.2.3 直線桿橫擔(dān)應(yīng)裝設(shè)于負(fù)荷側(cè)，非直線桿橫擔(dān)應(yīng)裝設(shè)于張力反側(cè)。6.2.4 拉線應(yīng)采用鍍鋅鋼絞線，最小截面不應(yīng)小于35mm2，拉線與電桿的夾角一般應(yīng)在30°45°之間。并應(yīng)滿足下列要求：6.2.4.1 一般轉(zhuǎn)角桿應(yīng)打拉線，小于30°的轉(zhuǎn)角稈可打合力拉線，大于30°的轉(zhuǎn)角桿要分別在導(dǎo)線的

22、反方向打拉線。6.2.4.2 耐張桿要順著導(dǎo)線方向的兩側(cè)打拉線，以平衡事故時(shí)導(dǎo)線的水平拉力。表6.1跨越對(duì)象線 路 電 壓 （kV）1以下11035110220垂直距離（m）非居民區(qū)55.566.5居民區(qū)66.577.5公路路面6778建筑物頂2.5356特殊管道1.5345河渠最高水位6667跨越對(duì)象線 路 電 壓 （kV）1以下11035110220垂直距離（m）果樹、城市灌木、街道樹1.51.533.5導(dǎo)線與建筑凸出物水平距離11.545 表6.2 單位：m導(dǎo)線排列方式直線桿分歧或轉(zhuǎn)角桿高壓與高壓0. 80. 45/0. 6（注）高壓與低壓1. 21. 0低壓與低壓0. 60. 3注：轉(zhuǎn)

23、角或分歧線橫擔(dān)，距上面橫擔(dān)為0.45m，距下面橫擔(dān)為0.6m。6.2.4.3 終端桿和分支桿只在導(dǎo)線的反方向上打拉線。6.2.4.4 在同一耐張段中的直線桿，每隔10檔左右應(yīng)裝設(shè)一組兩側(cè)防風(fēng)拉線。6.2.4.5 由于地形限制不能打拉線時(shí)，可在受張力側(cè)裝設(shè)頂桿。6.2.5 廠區(qū)高壓架空線路宜采用防塵絕緣子，懸式絕緣子必須做單片耐壓試驗(yàn)，且單位泄漏距離應(yīng)大于或等于1.6cm/kV，在現(xiàn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)用2500V搖表測(cè)試，其絕緣電阻不得小于500M。6.2.6 架空線路的金具，應(yīng)采用國(guó)家定型的標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅金具，自制金具須經(jīng)電鍍鋅工藝處理。6.2.7 檔距技術(shù)要求：6.2.7.1 不同金屬、不同截面、不同絞

24、向的導(dǎo)線，嚴(yán)禁在擋距內(nèi)續(xù)接；6.2.7.2 與重要的鐵路、公路、通訊線路、高壓輸電線路及燃?xì)夤艿澜徊娴募芸站€路，在檔距內(nèi)不允許有接頭；6.2.7.3 新建線路在一個(gè)擋距內(nèi)，一根導(dǎo)線不應(yīng)超過一個(gè)接頭；6.2.7.4 接頭位置應(yīng)距導(dǎo)線固定處0.5m以上。6.2.8 架空導(dǎo)線連接技術(shù)要求：6.2.8.1 鋼芯鋁線、鋁線在檔距內(nèi)的連接，宜采用鉗壓法或爆壓法，禁止采用纏繞編結(jié)法；6.2.8.2 銅線在檔距內(nèi)的連接可采用編結(jié)法；6.2.8.3 銅鋁導(dǎo)線連接應(yīng)采用可靠的過渡措施；6.2.8.4 導(dǎo)線在檔距內(nèi)的接頭，其機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線瞬時(shí)破壞應(yīng)力的90，其電阻值不應(yīng)大于等長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻值。6.2.9 當(dāng)導(dǎo)

25、線垂直排列時(shí)，應(yīng)從上層線開始緊線；當(dāng)導(dǎo)線水平排列時(shí)，應(yīng)先緊中線，后緊兩邊線；有防雷線的線路應(yīng)先緊防雷線。6.2.10 觀察馳度的方法要正確，馳度要掌握準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。架設(shè)新的導(dǎo)線及防雷線時(shí)，應(yīng)考慮初伸長(zhǎng)，一般按設(shè)計(jì)規(guī)定馳度減少：鋼芯鋁絞線12，銅絞線7，鋼絞線7。6.2.11 高低壓接戶線應(yīng)盡量不跨越重要設(shè)施，必須跨越時(shí)，應(yīng)考慮其安全距離。高低進(jìn)戶線長(zhǎng)度不應(yīng)超過30m，截面不宜太小，一般不允許有接頭。6.2.12 水泥電桿的鐵橫擔(dān)及金具應(yīng)接地，R地30。6.2.13 架空線路新建或大修時(shí)，應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求和安裝規(guī)程進(jìn)行，不得降低標(biāo)準(zhǔn)。完成施工后應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可交付運(yùn)行。6.3 架

26、空線路的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.3.1 檢查線路離地、離建筑物的距離以及與其它設(shè)施的交叉跨越點(diǎn)距離應(yīng)合乎要求。導(dǎo)線馳度適當(dāng)，三相弧垂應(yīng)一致。有碰線可能的樹木，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砍伐修整。6.3.2 桿塔、橫擔(dān)傾斜度不應(yīng)超過下列規(guī)定：6.3.2.1 水泥桿線路：直線桿為桿梢直徑的1/2，轉(zhuǎn)角桿、終端桿為一個(gè)桿梢。6.3.2.2 橫擔(dān)：不應(yīng)大于橫擔(dān)長(zhǎng)度的1。6.3.3 水泥桿橫向裂紋不應(yīng)超過下列規(guī)定：裂紋寬度不應(yīng)大于0.2mm，長(zhǎng)度不得大于水泥桿園周長(zhǎng)的l/3。6.3.4 水泥稈有嚴(yán)重裂縫時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，輕微裂縫和護(hù)層脫落時(shí)，按下述方法進(jìn)行修補(bǔ)：6.3.4.1 有輕微裂縫時(shí)，可將裂縫表面打掃洗凈后，應(yīng)用1:2的

27、水泥砂漿填縫，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于300號(hào)，并將表面涂平。在靠近地面處出現(xiàn)裂縫時(shí)，除用水泥砂漿填縫外，還應(yīng)在地面上下之間1.5m段內(nèi)，涂刷瀝青。6.3.4.2 護(hù)層脫落時(shí)，須將被浸蝕酥松部分鑿去，用清水刷凈，然后用高一級(jí)的混凝土填塞補(bǔ)強(qiáng)。如果鋼筋外露，應(yīng)先徹底去銹，然后用1:2的水泥砂漿涂抹1mm2mm厚，再用混凝土填塞補(bǔ)強(qiáng)。6.3.5 桿塔的標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰，電力線路應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志，并注明安全距離。6.3.6 拉線應(yīng)牢固完好，設(shè)置的方法正確，拉線及部件應(yīng)無銹蝕、松馳、斷股、張力分配不均，缺螺栓、螺帽等現(xiàn)象，基礎(chǔ)培土情況應(yīng)無突起或沉陷等異常情況。6.3.7 絕緣子、瓷橫擔(dān)應(yīng)表面應(yīng)清凈、光滑、無臟

28、污，凡有瓷質(zhì)裂紋、破碎、嚴(yán)重?zé)齻圹E者，應(yīng)及時(shí)更換。6.3.8 導(dǎo)線在絕緣子上應(yīng)固定牢固，方法正確，導(dǎo)電接頭部分應(yīng)無過熱、氧化現(xiàn)象，接續(xù)部位直流電阻不超過相同材質(zhì)、相同截面導(dǎo)線的1.2倍。6.3.9 導(dǎo)線、避雷線應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、磨損、燒傷、斷股等現(xiàn)象，如果腐蝕、磨損、燒傷、斷股等減少的截面積，超過導(dǎo)線導(dǎo)電部分截面積的15時(shí)，則應(yīng)作相應(yīng)處理；嚴(yán)重的，如果超過25時(shí)，則應(yīng)切斷重接。6.3.10 導(dǎo)線、避雷線的馳度應(yīng)符合要求，三相弧垂應(yīng)一致，三相不平衡值不得超過200mm。6.3.11 相分裂導(dǎo)線水平排列時(shí)應(yīng)無扭絞，間隔棒應(yīng)無松動(dòng)，離位等情況，導(dǎo)線間距均勻，同相馳度不平衡值不得超過200mm。6.3.

29、12 所有的金具、金屬鐵質(zhì)部分應(yīng)去銹刷漆，木質(zhì)橫擔(dān)亦應(yīng)刷防腐漆。6.3.13 防雷裝置和接地裝置應(yīng)完整無缺，并試驗(yàn)合格。試驗(yàn)周期為每年1次。6.3.14 更換零部件的檢修，如換桿、換橫擔(dān)、換導(dǎo)線、換避雷線、換拉線、換絕緣子等，要求更換后新部件的強(qiáng)度和參數(shù)，不低于原設(shè)計(jì)的要求。7.2 電力電纜 檢修周期：一般1年3年用2500兆歐表測(cè)試絕緣1次。7.2.2 電力電纜的一般規(guī)定：.1 常用電力電纜的分類、型號(hào)、名稱如表7.1的規(guī)定。.2 電力電纜正常運(yùn)行時(shí)，纜芯長(zhǎng)期允許最高溫度應(yīng)符合表7.2的規(guī)定。7.2.2.3 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜長(zhǎng)期允許電流應(yīng)在表7.3規(guī)定之內(nèi)。7.2.2.4 聚氯乙烯絕緣

30、電力電纜長(zhǎng)期允許電流應(yīng)符合表7.4的規(guī)定。.5 電力電纜的最大允許電流與敷設(shè)方式、周圍環(huán)境（如直埋、空氣中敷設(shè)時(shí)的并排系數(shù)，熱阻系數(shù)等）、電纜允許溫度等條件有關(guān)，并按條件來確定。對(duì)于混合敷設(shè)的電纜，長(zhǎng)期允許電流應(yīng)根據(jù)散熱條件最壞的一段計(jì)算，但此段長(zhǎng)度不得少于10m。表7.1分 類型 號(hào)名 稱銅 芯鋁 芯交聯(lián)電纜YJVYJLV交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜YJV2YJLV2交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜塑料絕緣電纜VVVLV聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜VV2VLV2聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜橡膠絕緣電纜XQXLQ橡皮絕緣、麻被鉛包電力電纜XQ2XLQ2橡

31、皮絕緣、麻被鉛包鋼帶鎧裝電力電纜XVXLV橡皮絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜XV2XLV2橡皮絕緣、聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜表7.2額定電壓（kV）電 纜 類 別溫 度（）1及以下橡膠絕緣65油紙絕緣8010油紙絕緣60交聯(lián)聚乙烯絕緣90表7.3纜芯截面（mm2）纜 芯 材 質(zhì)10kV（三芯）35kV（單芯）銅芯鋁芯銅芯鋁芯允許電流（A）空氣中直埋空氣中直埋空氣中直埋空氣中直埋3×25129116100903×351591351231053×50188155146120220215170165表7.4纜芯截面（mm2）纜 芯 材 質(zhì)10kV（三芯）35kV（單芯）

32、銅芯鋁芯銅芯鋁芯允許電流（A）空氣中直埋空氣中直埋空氣中直埋空氣中直埋3×702301961781522702652102003×952832352191823303152552403×1203242642512053753602902703×1503652832832194254003303053×1854183193242474854553803453×2404883773782925605254354003×300559423433328650595510455.6 在存放、運(yùn)輸、安裝過程中或安裝以后，即不論在什么情況

33、之下，電纜的最小彎曲半徑與電纜外徑的比值應(yīng)不小于： .6.1 油紙絕緣電纜單芯為25倍，多芯為15倍；.6.2 交聯(lián)電纜和塑料電纜為15倍；.6.3 橡皮絕緣鎧裝電力電纜為10倍；.6.4 橡皮絕緣無鎧裝電力電纜為6倍。表7.5纜芯截面（mm2）纜 芯 材 質(zhì)1kV3kV（三芯或四芯）6kV（三芯）銅芯鋁芯銅芯鋁芯允許電流（A）空氣中直埋空氣中直埋空氣中直埋空氣中直埋3×41×2.5273921303×61×4354827373×101×649653850526540503×161×1067885268708454

34、653×251×108911269879210771833×351×1610613582105110129851003×501×251341661041291391631081263×701×351661961291521661921291493×951×502002321551802062281601773×1201×702332671812072392641852053×1501×702723062112372732942122283×185

35、1×953173412462643173292462553×2401×1203824002963103783872933003×3001×150423448328347417428323332.7 電纜敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、規(guī)格等進(jìn)行核對(duì)與鑒定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)檢查有無外傷，經(jīng)直流耐壓漏泄試驗(yàn)合格后，方可敷設(shè)。.8 電纜敷設(shè)時(shí)，在盡可能選擇距離最短的路徑的情況下，應(yīng)盡可能減少穿越各種熱力管道、燃?xì)夤艿馈⒐?、鐵路等設(shè)施，必須穿過時(shí)，也應(yīng)盡可能與之垂直交叉，且采取相應(yīng)的保護(hù)措施。.9 電纜與各種管道交叉或平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持盡可

36、能大的安全距離，尤其是與熱力管道和燃?xì)夤艿?，其凈距不?yīng)小于1m，否則應(yīng)采取加裝防護(hù)隔板等補(bǔ)救措施。.10 電纜由土溝引出至電桿或墻上的距地面2m高度內(nèi)，或由土溝引入建筑物或隧道，或電纜穿過樓板，或與鐵路、公路交叉等，均應(yīng)穿管保護(hù)，以防機(jī)械損傷。管口應(yīng)打喇叭口，管壁應(yīng)光滑無毛刺，內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，電纜穿管前應(yīng)進(jìn)行清掃，并應(yīng)涂刷防腐漆，敷設(shè)后管口應(yīng)以耐火纖維充填，或以防火堵料封實(shí)。.11 多根電纜直埋敷設(shè)時(shí)，相互間的凈距，10kV及以下電力電纜為l00mm。.12 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)留有足夠的備用長(zhǎng)度，以備電纜接頭及變形時(shí)的補(bǔ)償用。水平面敷設(shè)時(shí)應(yīng)作波浪狀式的敷設(shè)，不應(yīng)繃緊拽直。.13 敷

37、設(shè)好的電纜線路和中間接頭等處，應(yīng)按要求裝設(shè)標(biāo)明電纜線路名稱、編號(hào)、電纜型號(hào)、電壓、截面、長(zhǎng)度及用途等情況的標(biāo)示牌或標(biāo)樁，以便于巡視和檢修。.14 電纜線路施工的同時(shí)，應(yīng)注意建立該電纜線路的電纜資料，并上交存檔。電纜資料應(yīng)包括：.14.1 電纜網(wǎng)絡(luò)總平面圖，敷設(shè)線路圖；.14.2 變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖及變更設(shè)計(jì)的證明文件；.14.3 電纜線路的原始裝置記錄，如電纜的起止地點(diǎn)，電纜型號(hào)、電壓、截面規(guī)格，實(shí)際敷設(shè)長(zhǎng)度，電纜頭（終端頭和中間接頭）的型號(hào)規(guī)格，安裝地點(diǎn)，制作日期，制作人員等，還應(yīng)包括隱蔽工程的技術(shù)記錄；.14.4 電纜線路敷設(shè)安裝時(shí)的試驗(yàn)記錄；.14.5 制造廠家提供的產(chǎn)品說明書，試

38、驗(yàn)記錄，合格證明，安裝圖紙等技術(shù)文件。.15 新敷設(shè)電纜線路時(shí)，應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求和安裝規(guī)程進(jìn)行，不得降低標(biāo)準(zhǔn)。電纜線路施工完畢，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收并簽證，驗(yàn)收合格后方可交付運(yùn)行。 電力電纜的檢修及質(zhì)量要求：.1 檢查直埋電纜線路沿線情況，應(yīng)無下沉傾斜，壓痕、外露等情況，在電纜有可能受機(jī)械或人為損傷的地方，應(yīng)及時(shí)裝設(shè)保護(hù)裝置或作相應(yīng)處理，對(duì)于施工中挖出的電纜，更應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。.2 檢查非直埋電纜線路沿線情況，電纜放置應(yīng)穩(wěn)固，綁扎處應(yīng)無松動(dòng)，鉛皮、鎧裝鋼帶、護(hù)套等應(yīng)完好，如有損傷和銹蝕，應(yīng)作相應(yīng)處理。.3 檢查電纜支架、卡子、接地線、標(biāo)樁、標(biāo)

39、示牌等均應(yīng)完好，如有損傷和銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換處理。.4 金屬零部件及保護(hù)鐵管等均應(yīng)涂刷防腐漆，并應(yīng)良好接地。運(yùn)行一段時(shí)間以后對(duì)容易銹蝕的金屬零部件應(yīng)適時(shí)作防腐處理。.5 檢查電纜溝，電纜渡槽，電纜橋架，電纜井，電纜中間頭房等地，里面應(yīng)無積水、雜物，蓋板應(yīng)齊全完整，無缺損和丟失現(xiàn)象，上面應(yīng)無污泥、臟物、積土等雜物，門鎖應(yīng)完好無缺。.6 對(duì)各電纜頭應(yīng)作重點(diǎn)檢查。應(yīng)及時(shí)清掃電纜頭上的灰塵。作衛(wèi)生清掃時(shí)，嚴(yán)禁用水直沖電纜頭或用浸水破布擦拭，否則將降低電纜頭的絕緣性能。清掃時(shí)，只能用干布或浸四氯化碳擦拭。.7 所有電纜頭的引出線之間以及引線對(duì)地之間，均應(yīng)保持合格的安全距離，三相引線均用黃、綠、紅三色相

40、序帶，或三色熱縮相序管標(biāo)記相序，并與實(shí)際相位相符合，即與母線相位相符合。拆開引線檢修或試驗(yàn)后，重接時(shí)相位必須正確。.8 所有電纜頭的引線，尤其是戶外頭，應(yīng)無嚴(yán)重的放電痕跡，相線顏色標(biāo)記等外護(hù)層應(yīng)緊密完好無破損。破損嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)重新包繞。.9 所有電纜頭引線的導(dǎo)電接頭處，均應(yīng)用帶彈簧墊圈的螺栓緊密連接，并涂抹導(dǎo)電膏。接頭應(yīng)無過熱燒紅變色氧化現(xiàn)象，否則應(yīng)作相應(yīng)處理。.10 運(yùn)行中的電力電纜出現(xiàn)事故時(shí)，應(yīng)首先尋找故障點(diǎn)。排除故障后，經(jīng)直流耐壓泄漏試驗(yàn)合格后，即可交付運(yùn)行。電力電纜的事故處理情況，應(yīng)及時(shí)寫出相應(yīng)的報(bào)告，上交存檔。 熱縮交聯(lián)電纜頭的制作工藝要求：.1 盡量避免在雨天、霧天進(jìn)行施工，在急須

41、用電的情況下，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，必須采取可靠的防雨水措施，方可施工。.2 施工前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電纜線路名稱、電纜型號(hào)、電壓、截面等，并應(yīng)檢查電纜是否受潮，應(yīng)用2500V搖表搖側(cè)絕緣電阻，運(yùn)行中的電纜須進(jìn)行直流耐壓，合格后方可施工。.3 施工前，應(yīng)將所須工具、材料、零配件等準(zhǔn)備齊全，整理好現(xiàn)場(chǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)保持清潔干燥。施工自剝切電纜開始到纜頭制作完畢，應(yīng)嚴(yán)格按制作工藝施工，應(yīng)一氣呵成，不應(yīng)中斷，以保證制作質(zhì)量。.4 焊接地線要用電烙鐵，選用鍍錫編織扁銅線，不得直接使用噴槍、噴燈，避免損傷主絕緣。地線應(yīng)綁扎牢固，以防脫落。.5 使用小型液化汽罐噴槍作加熱工具時(shí)，火焰溫度較高，應(yīng)注意適當(dāng)遠(yuǎn)離材料，均勻緩慢加熱

42、，控制好溫度。所有熱縮管件，當(dāng)溫度達(dá)到110130時(shí)，材料即開始收縮，收縮率約50%70%。材料在140短時(shí)間作用時(shí)，性能還可不受影響，但時(shí)間稍長(zhǎng)時(shí)，將損傷材質(zhì)。應(yīng)牢記此要點(diǎn)。.6 電纜頭制作完畢，應(yīng)及時(shí)作好有關(guān)檢修記錄。7.2.5 電力電纜的絕緣檢測(cè)一般規(guī)定：7.2.5.1 運(yùn)行中電力電纜的絕緣檢測(cè)工作，應(yīng)在拆開與刀閘、斷路器、變壓器或架空線路等電氣設(shè)備的連接后進(jìn)行，其對(duì)地和相間均應(yīng)保證相應(yīng)足夠的安全距離；7.2.5.2 絕緣檢測(cè)前，對(duì)端頭及引線應(yīng)用四氯化碳等清洗劑認(rèn)真進(jìn)行清潔工作，禁止用水沖洗或濕抹布擦拭；7.2.5.3 絕緣檢測(cè)時(shí)，裸露的帶電線芯部分等，應(yīng)用顯眼的繩帶圍成臨時(shí)安全護(hù)欄，并

43、派專人監(jiān)護(hù)；7.2.5.4 絕緣檢測(cè)后，應(yīng)按原相序連接好端頭各引線，并確保各連接點(diǎn)接觸良好；7.2.5.5 1kV及以下的電纜用1000V搖表，1kV以上的電纜用2500V搖表；7.2.5.6 電纜長(zhǎng)度在500m以內(nèi)時(shí)，參考下值，電纜更長(zhǎng)時(shí)，可略為降低：7.2.5.6.1 3kV及以下電纜300M。7.2.5.6.2 10kV電纜400M。7.2.5.6.3 新敷電纜應(yīng)比此數(shù)值更高；7.2.6 電力電纜的故障原因分析：7.2.6.1 機(jī)械損傷：如直接受外力損傷，安裝過程中損傷，或因土地沉降等自然現(xiàn)象造成損傷等。7.2.6.2 絕緣受潮：如護(hù)套被刺穿或腐蝕穿孔，纜頭制作不良等。7.2.6.3 絕

44、緣老化變質(zhì)：如運(yùn)行長(zhǎng)久，絕緣正常衰老，或受熱提早老化。7.2.6.4 過電壓： 一般是雷擊或其它沖擊過電壓，擊穿本來已有缺陷的某部位。7.2.6.5 過熱：如長(zhǎng)期過負(fù)荷，過于接近熱源等。7.2.6.6 材料缺陷：一般指制造廠家造成的先天性缺陷。7.2.6.7 設(shè)計(jì)或工藝方面的缺陷：如纜頭選用材料不當(dāng)，制作工藝不嚴(yán)格。8 防雷與接地裝置的檢修8.1 防雷裝置定檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 清掃檢查避雷器瓷套管，瓷件應(yīng)無裂紋及破損，瓷套與鐵法蘭的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，接縫表面無裂紋和其他缺陷，并密封完好，受潮的避雷器應(yīng)予更換。 檢查放電計(jì)錄器動(dòng)作靈活正常，接地引下線良好。 避雷器固定牢固，器身傾斜不得大于其高度的1.5，接地

45、線、固定支架等應(yīng)除銹刷漆。8.2 防雷裝置定檢內(nèi)容8.2.1 閥型避雷器內(nèi)部的零件應(yīng)固定牢靠，輕輕搖動(dòng)避雷器，內(nèi)部應(yīng)無響聲。8.2.2 閥型避雷器并聯(lián)電阻斷裂、內(nèi)部元件移動(dòng)或接觸不牢者應(yīng)處理或更換。8.2.3 閥型避雷器瓷件嚴(yán)重破損者，應(yīng)更換。8.2.4 絕緣試驗(yàn)不合格者，應(yīng)更換。8.2.5 避雷器動(dòng)作記錄器應(yīng)與避雷器同時(shí)進(jìn)行檢查，電氣部分連接是否牢靠，密封是否良好，受潮元件應(yīng)處理或更換。8.2.6 每年做1次預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目檢查。8.2.7 注意事項(xiàng)：如閥型避雷器拆分檢修后，避雷器、頂帽、底座、各節(jié)連接時(shí)，應(yīng)先將接觸面上的油漆、銹蝕及氧化膜除盡后，涂一層中性凡士林，然后將螺栓均勻擰緊，最后用油

46、漆將法蘭接觸面邊緣上的縫隙堵嚴(yán)。8.3 接地裝置定檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.3.1 小接地短路電流系統(tǒng)接地電阻不宜超過30。8.3.2 獨(dú)立避雷針的接地電阻不宜超過10。8.3.3 工業(yè)電子設(shè)備的單獨(dú)接地體，無明確規(guī)定時(shí)，接地電阻不大于10。8.3.4 電氣設(shè)備的工作接地和保護(hù)接地，應(yīng)與防雷接地分開，如需要共用時(shí)，接地電阻應(yīng)小于1。8.3.5 中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)和低壓電氣設(shè)備的接地電阻不大于4。8.3.6 防靜電接地每處接地電阻不宜超過30。8.3.7 防高頻干擾裝置的接地電阻不宜超過20。8.3.8 整流裝置的電壓在1kV及以上，接地電阻應(yīng)不超過0.5，電壓在1kV以下，接地電阻應(yīng)不超過4。8.4 接地

47、裝置定檢內(nèi)容8.4.1 各變配電站的獨(dú)立避雷針應(yīng)及時(shí)除銹刷防銹漆、銀粉漆各一遍次。8.4.2 每年檢查維修1次，避雷針、避雷網(wǎng)與接地裝置的連接應(yīng)牢固，有無松脫斷裂，連接不良應(yīng)處理并更換螺栓或補(bǔ)焊，銹蝕30%以上者應(yīng)更換處理。8.4.3 每年測(cè)量1次接地電阻。8.4.4 接地線涂漆剝落、退色應(yīng)補(bǔ)刷涂色和色標(biāo)。8.4.5 接地裝置檢修中處理的問題和故障情況應(yīng)作好記錄。9 整流機(jī)組的檢修9.1 定檢項(xiàng)目9.1.1 整流機(jī)組定檢周期一般為3個(gè)月，發(fā)生故障時(shí)，隨時(shí)檢修，定檢或檢修后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量要求。9.1.2 全面檢測(cè)各部件的技術(shù)參數(shù)及各支路均流度、均壓度，并調(diào)試合格。9.1.3 檢測(cè)主回路的硅元件、

48、快熔、均壓電阻、電容、脈沖變壓器、信號(hào)繼電器等性能參數(shù)合格。9.1.4 檢測(cè)觸發(fā)控制保護(hù)回路，并調(diào)試其技術(shù)參數(shù)合格。9.1.5 檢測(cè)直流電流、電壓測(cè)量回路正常。9.1.6 檢查母線各接頭，軟聯(lián)接板，分流器及支柱瓷瓶正常。9.1.7 檢查循環(huán)水冷卻系統(tǒng)正常、無滲漏。9.1.8 檢查過電壓吸收裝置正常。9.1.9 搖測(cè)整流機(jī)組的絕緣正常。9.1.10 整流機(jī)組的空載或負(fù)載試驗(yàn)。9.2 小修項(xiàng)目9.2.1 小修項(xiàng)目以運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)的問題、缺陷為主進(jìn)行，根據(jù)故障情況作小修處理。9.2.2 檢查可控硅整流的觸發(fā)控制系統(tǒng)：9.2.2.1 檢查同步電源、穩(wěn)壓電源等變壓器絕緣狀況，以及有無過熱、老化、燒傷，并處

49、理正常。9.2.2.2 檢查各電源輸出是否正常，同步電源相位是否正確，并調(diào)試正常。9.2.2.3 檢查各控制插件是否正常，有無松動(dòng)脫落和虛焊現(xiàn)象，并處理正常。9.2.2.4 檢查觸發(fā)脈沖指示是否正常，各測(cè)試點(diǎn)波形是否正確，并調(diào)試正常。9.2.2.5 檢查各種電子器件有無過熱、燒傷等現(xiàn)象，并處理正常。9.2.3 檢查機(jī)組的主回路：9.2.3.1 檢查各元件參數(shù)及導(dǎo)通情況是否正常，并處理正常。9.2.3.2 檢查快熔、均壓回路是否完好，并處理正常。 9.2.3.3 檢查過壓吸收裝置是否完好，并處理正常。9.2.3.4 檢查主回路元器件有無發(fā)熱、燒傷，各接頭是否完好，并處理正常。9.2.4 檢查循環(huán)

50、水系統(tǒng)：9.2.4.1 電接點(diǎn)壓力表和溫度表指示是否正常，并處理正常。9.2.4.2 各閥門、管接頭有無滲水現(xiàn)象，閥門啟閉是否靈活，連接膠管有無開裂、變質(zhì)現(xiàn)象，循環(huán)水質(zhì)是否合格，并處理正常。9.2.5 檢修正常后投入運(yùn)行，按操作規(guī)程合閘送電。9.3 大修要求9.3.1 當(dāng)機(jī)組通過小修、定檢不能滿足運(yùn)行要求，或需要技術(shù)更新、擴(kuò)容改造時(shí)，機(jī)組即進(jìn)行大修。9.3.2 大修將對(duì)整流機(jī)組進(jìn)行全面技術(shù)更新和改造，大修后機(jī)組的整體性能應(yīng)全面提升。9.4 整流機(jī)組檢修質(zhì)量一般要求9.4.1 機(jī)體完整，配線整齊，清潔無積塵。9.4.2 主回路各器件齊全完好，接觸緊密，無松動(dòng)，并聯(lián)支路的硅元件參數(shù)應(yīng)匹配。9.4.

51、3 可控硅整流器的觸發(fā)控制系統(tǒng)完好、準(zhǔn)確、可靠，控制參數(shù)符合要求。9.4.4 各種電氣保護(hù)（欠支路、元件擊穿、水中斷、水溫異常、過電壓、直流過流等）完好、可靠。9.4.5 壓板器件的固定螺絲應(yīng)確保緊固，壓板與螺桿之間絕緣良好，彈簧壓板無變形、開裂現(xiàn)象。9.4.6 相間隔板和快熔防護(hù)板應(yīng)完整無缺。9.4.7 冷卻裝置完好，無堵塞、無滲漏，閥門啟閉應(yīng)靈活，連接膠管無開裂，變質(zhì)等現(xiàn)象。9.4.8 水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能承受高于額定值的水壓，無滲漏現(xiàn)象。9.4.9 去離子水電阻率應(yīng)不小于2M/cm，9.5. 整流機(jī)組絕緣電阻的測(cè)量與要求：整流機(jī)組絕緣電阻應(yīng)用500V兆歐表測(cè)量，測(cè)量部位和要求見表9.1表9.

52、1 整流機(jī)組絕緣測(cè)量部位與要求序號(hào)測(cè) 量 部 位1測(cè) 量 部 位2絕 緣 電 阻1主 回 路地2M2主 回 路外 殼2M3主 回 路二次回路2M4二次回路地1M5二次回路外 殼1M6地外 殼1M10 繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置的校驗(yàn)10.1 總則 電力系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置和系統(tǒng)自動(dòng)裝置必須經(jīng)繼電保護(hù)專業(yè)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，確定其設(shè)備回路良好，結(jié)線、定值及特性正確后方可投入運(yùn)行。10.2 繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置的檢驗(yàn)分為3種： 新安裝設(shè)備的驗(yàn)收檢驗(yàn)。 運(yùn)行中設(shè)備的定期檢驗(yàn)。 運(yùn)行中設(shè)備的補(bǔ)充檢驗(yàn)。10.3 檢修周期10.3.1 一般1年2年對(duì)所有繼電保護(hù)裝置與系統(tǒng)自動(dòng)裝置進(jìn)行一次全部檢驗(yàn)。10.3.2 重要繼

53、電保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置（包括以下內(nèi)容），每年檢修一次：10.3.3 各種類型變流器每4年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。10.3.4 運(yùn)行情況良好、簡(jiǎn)單的繼電保護(hù)裝置與系統(tǒng)自動(dòng)裝置每2年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。10.3.5 凡繼電保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置拒絕動(dòng)作，不正確動(dòng)作或動(dòng)作原因不明時(shí)，均應(yīng)由繼電保護(hù)專業(yè)人員擬定試驗(yàn)項(xiàng)目和程序經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)部門批準(zhǔn)并有其參加的情況下進(jìn)行事故后檢驗(yàn)。10.3.6 特殊情況需酌情考慮。10.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目10.4.1 二次回路的檢驗(yàn)。10.4.2 電流互感器與電壓互感器的檢驗(yàn)。10.4.3 斷路器的檢查試驗(yàn)。10.4.4 保護(hù)繼電器的檢驗(yàn)。10.4.5 整組動(dòng)作試驗(yàn)。10.4.6 帶負(fù)荷檢驗(yàn)。10.5 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)10.5.1 檢查前應(yīng)備好整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗(yàn)記錄、有關(guān)檢驗(yàn)