凝析油穩(wěn)定裝置檢修方案

1、 1 / 23凝析油穩(wěn)定裝置檢修方案1 1 檢修容檢修容 1 12 2 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防護(hù)措施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防護(hù)措施 1 13 3 第一套凝析油裝置安全閥、儀表校驗(yàn)第一套凝析油裝置安全閥、儀表校驗(yàn) 2 24 4 裝置切換，投運(yùn)第一套凝析油裝置裝置切換，投運(yùn)第一套凝析油裝置 2 25 5 第二套凝析油裝置排液卸壓和流程切斷第二套凝析油裝置排液卸壓和流程切斷 3 36 6 凝析油一級(jí)閃蒸罐凝析油一級(jí)閃蒸罐 V-2205V-2205 和凝析油二級(jí)閃蒸罐和凝析油二級(jí)閃蒸罐 V-2207V-2207 檢修檢修 7 77 7 容器檢修容器檢修 8 87.1 進(jìn)料換熱器 E-2620187.2 凝析油三級(jí)閃蒸罐 V

2、-26201107.3 凝析油穩(wěn)定塔底重沸器 E-2620213 1 / 231檢修容本裝置的檢修主要工作是：1.1 第二套凝析油一、二、三級(jí)閃蒸罐防腐檢查1.2 第一套凝析油一、二、三級(jí)閃蒸罐防腐施工1.3 第二套裝置的凝析油穩(wěn)定塔重沸器和凝析油進(jìn)料換熱器抽芯檢查1.4 兩套三閃安裝污水流量計(jì)迪那油氣處理廠共有 2 套凝析油穩(wěn)定裝置，現(xiàn)在運(yùn)行的是第二套，第一套備用，按照計(jì)劃，先將第一套裝置的安全閥、儀表校驗(yàn)完畢后，由第二套切換至第一套運(yùn)行，第二套裝置檢修并檢查一、二、三閃防腐情況，若防腐合格，由第一套裝置切換至第二套裝置運(yùn)行，開始第一套一、二、三閃防腐施工準(zhǔn)備，施工完畢，由第二套裝置切換至第

3、一套裝置運(yùn)行。2風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防護(hù)措施凝析油穩(wěn)定裝置檢修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估凝析油穩(wěn)定裝置檢修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估序號(hào)檢修項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)部位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估防護(hù)措施1凝析油穩(wěn)定裝置氮?dú)庵脫Q一閃/二閃/三閃/凝析油穩(wěn)定塔/事故油罐油氣中毒/火災(zāi)爆炸/窒息吹掃置換/消防器材/使用防爆工具/加裝盲板/急救包/勞保穿戴齊全2容器排液泄壓一閃/二閃/三閃/凝析油穩(wěn)定塔/事故油罐機(jī)械傷害/油氣中毒/火災(zāi)爆炸/觸電/吹掃置換/使用防爆工具/加裝盲板/急救包/勞保穿戴齊全/上鎖掛簽3安裝盲板一閃/二閃/三閃/凝析油穩(wěn)定塔/事故油罐油氣中毒/火災(zāi)爆炸/窒息吹掃置換/使用防爆工具/加裝盲板/急救包/勞保穿戴齊全/上鎖掛簽4容器部檢查/防腐一閃/二閃/三閃

4、油氣中毒/窒息/碰傷吹掃置換/加裝盲板/急救包/勞保穿戴齊全/上鎖掛簽5換熱器抽芯E-26201、E-26202油氣中毒/火災(zāi)爆炸吹掃置換/加裝盲板/急救包/勞保穿戴齊全/上鎖掛簽 2 / 233第一套凝析油裝置安全閥、儀表校驗(yàn)一閃 V-2205、二閃 V-2207 和第一套凝析油裝置泄壓至微正壓，第一次常規(guī)檢修即安全閥、儀表拆檢不卸壓，拆檢時(shí)要關(guān)閉相應(yīng)閥門。4裝置切換，投運(yùn)第一套凝析油裝置一閃 V-2205、二閃 V-2207 和第一套凝析油裝置第一次常規(guī)檢修完成后，投入運(yùn)行，同時(shí)第二套凝析油裝置停運(yùn)。切換步驟如下。4.1 打開一閃 V-2205 氣相出口調(diào)節(jié)閥 PV-2214，緩慢打開 V

5、-2205 入口球閥，關(guān)閉 V-2206 入口球閥，緩慢的將凝析油切換到一套。關(guān)閉一閃 V-2206 氣相出口調(diào)節(jié)閥 PV-2215 前后手閥與旁通。4.2 當(dāng)一閃 V-2205 液位達(dá)到 60%左右時(shí)，開一閃 V-2205 與二閃 V-2207 之間的閘閥 PL2200-35，通過一閃 V-2205 液相出口調(diào)節(jié)閥 LV-2219 手動(dòng)控制液位，當(dāng)一閃 V-2205 液位穩(wěn)定在 50%左右時(shí)，將一閃 V-2205 液相出口調(diào)節(jié)閥 LV-2219 打成自動(dòng)。4.3 當(dāng)二閃 V-2207 進(jìn)料時(shí)，打開二閃 V-2207 氣相調(diào)節(jié)閥 PV-2216，關(guān)閉二閃 V-2208 氣相調(diào)節(jié)閥 PV-221

6、7 后手閥與其旁通。4.4 當(dāng)二閃 V-2207 油腔液位達(dá)到 60%時(shí)，開油腔液位調(diào)節(jié)閥 LV-2224 前手閥，手動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥 LV-2224，當(dāng)二閃 V-2207 油腔液位穩(wěn)定在 50%時(shí)，將 LV-2224 打成自動(dòng)。4.5 當(dāng)二閃 V-2207 水腔液位達(dá)到 60%時(shí)，手動(dòng)給調(diào)節(jié)閥 LV-2230 一定開度，當(dāng)液位達(dá)到 40%時(shí)關(guān)閉，待水量平穩(wěn)后轉(zhuǎn)為自動(dòng)。4.6 當(dāng)三閃 V-26101 油腔液位達(dá)到 60%時(shí)，打開其液位調(diào)節(jié)閥 LV-26103，手動(dòng)給一定開度控制液位，待液位達(dá)到 50%左右穩(wěn)定時(shí)，將調(diào)節(jié)閥 LV26103 切換到自動(dòng)控制，凝析油經(jīng)過三閃后進(jìn)入事故油罐 V-26103

7、。4.7 在建三閃液位的同時(shí)注意其壓力，調(diào)壓排放到閃蒸氣增壓裝置，經(jīng) V-3005 至穩(wěn)壓機(jī)。 3 / 234.8 當(dāng)三閃 V-26101 水腔液位達(dá)到 60%時(shí)，手動(dòng)給調(diào)節(jié)閥 LV-26101 一定開度，當(dāng)液位達(dá)到 40%時(shí)關(guān)閉，待水量平穩(wěn)后轉(zhuǎn)為自動(dòng)。4.9 當(dāng)滿足裝置最小處理量（10m3/h）后，凝析油由三閃 V-26101 進(jìn)入凝析油穩(wěn)定塔 C-26101，切斷凝析油進(jìn)事故罐 V-26103 流程。4.10 穩(wěn)定塔重沸器 E-26102 建液后，手動(dòng)給溫度調(diào)節(jié)閥 TV-26105 一定開度，觀察氣相返回線溫度，升至設(shè)定值（85）左右且較穩(wěn)定后，將溫度調(diào)節(jié)閥打到自動(dòng)，穩(wěn)定塔的重沸器 E-2

8、6102 液位達(dá)到 40%時(shí)，進(jìn)外輸緩沖罐 V-26102。4.11 當(dāng)凝析油穩(wěn)定塔 C-26101 出口油溫達(dá)到 60時(shí)，開啟凝析油空冷器 E-26103，控制空冷器后穩(wěn)定為 40左右。4.12 當(dāng)外輸緩沖罐 V-26102 液位達(dá)到 50%時(shí)，啟動(dòng)外輸泵外輸。4.13 注意：投運(yùn)二閃、三閃前需加水淹過連通管。5第二套凝析油裝置排液卸壓和流程切斷在流程切斷前，必須將 V-2206 和 V-2208 中的液體排盡，利用兩罐的壓力將液體排放到下游。5.1 確認(rèn)一閃 V-2206 入口球閥關(guān)閉，確認(rèn) V-2206 氣相出口調(diào)節(jié)閥 PV-2215 與其前后手閥和旁通閥關(guān)閉。5.2 在 DCS 上確認(rèn)

9、 V-2206 液位調(diào)節(jié)閥 LV-2220 關(guān)閉，V-2206 液相出口速斷閥 SDV-2219 打開。5.3 確認(rèn)二閃 V-2208 油腔出口調(diào)節(jié)閥 LV-2225 關(guān)閉，水腔出口調(diào)節(jié)閥 LV-2231 關(guān)閉。5.4 手動(dòng)給 LV-2220 一定開度，從一閃向二閃排液。手動(dòng)給 LV-2225 和 LV-2231 一定開度排二閃油腔和水腔的液。此時(shí)注意兩罐壓力，讓其平緩下降。 4 / 235.5 V-2206、V-2208 排液開始后，打開 V-2208 混合腔出口閥排液。以下操作在第二套凝析油裝置區(qū)進(jìn)行。5.6 關(guān)閉凝析油進(jìn)塔換熱器關(guān)閉凝析油進(jìn)塔換熱器 E-26201E-26201 殼程入口

10、閥與旁通。殼程入口閥與旁通。5.7 在二閃 V-2208 油腔排盡后，手動(dòng)調(diào)整出口調(diào)節(jié)閥 LV-2225 開度，給三閃 V-26201 一個(gè)合適的壓力。5.8 導(dǎo)通三閃 V-26201 油腔出口去事故油罐 V-26103 的流程，打開混合腔去事故油罐 V-26103 閘閥排液，手動(dòng)給水腔液位調(diào)節(jié)閥LV-26201 一定開度排水。三個(gè)腔同時(shí)排液時(shí)要注意閥門開度和罐的壓力。5.9 三閃 V-26201 三個(gè)腔的液排完后再通一段時(shí)間氣，然后把排液的閥門關(guān)閉。5.10 打開凝析油穩(wěn)定塔 C-26201 和塔底重沸器 E-26202 底部去事故油管線上的閘閥向事故油罐 V-26103 排液，壓力不夠可從

11、二閃三閃補(bǔ)充，排完再通一段時(shí)間氣，然后把排液的閥門關(guān)閉。5.11 打開凝析油進(jìn)塔換熱器打開凝析油進(jìn)塔換熱器 E-26201E-26201 殼程入口閥與旁通。確認(rèn)下游流程暢通。利用凝析油穩(wěn)定塔的壓力將殼程入口閥與旁通。確認(rèn)下游流程暢通。利用凝析油穩(wěn)定塔的壓力將 E-26201E-26201 殼程與下游殼程與下游管線中的油排入凝析油緩沖罐，管線中的油排入凝析油緩沖罐，油排完后通一段時(shí)間氣，然后把凝析油空冷器出口界區(qū)閥 B-26231 關(guān)閉。下面開始切斷流程切斷流程。5.12 確認(rèn)二閃去凝析油進(jìn)塔換熱器 E-26201 進(jìn)口界區(qū)閥 B-26201 關(guān)閉；5.13 確認(rèn)凝析油空冷器 E-26203 出

12、口閥 B-26231 旁通關(guān)閉；5.14 確認(rèn)凝析油三級(jí)閃蒸罐 V-26201 氣相出口界區(qū)閥 B-26203 關(guān)閉；5.15 確認(rèn)凝析油穩(wěn)定塔 C-26201 氣相出口界區(qū)閥 B-26207 關(guān)閉；5.16 如果事故油罐 V-26203 有液，則將液壓到污油罐，如果液位計(jì)無顯示，則打開罐底去污水處理裝置的閥門排放確認(rèn)無液， 5 / 23排完后關(guān)閉底部出口球閥關(guān)閉和去污水處理裝置的閥門；5.17 確認(rèn)事故油罐 V-26203 入口球閥關(guān)閉，高壓放空管線界區(qū)閥 B-26213 關(guān)閉，燃料氣來界區(qū)閥 B-26214 關(guān)閉，事故油泵 P-26202 出口回流管線上截止閥關(guān)閉；5.18 打開 V-26

13、201 安全閥旁通、C-26201 塔頂氣安全閥旁通和 V-26203 低壓放空管線上自動(dòng)調(diào)節(jié)閥 PV26204 旁通卸壓至 0，關(guān)閉各旁通。為了將凝析油一套的裝置完全隔離出來，使一套凝析油裝置處于安全狀態(tài)，把一套和外界相連接的管線上都加上盲板。以下是需要加盲板的地方。凝析油自集氣裝置進(jìn)凝析油二套界區(qū)球閥 B-26201 后法蘭，DN150，現(xiàn)場有盲板；凝析油二套空冷器 E-26203 后手閥前法蘭以與其旁通閥前法蘭，DN150，現(xiàn)場有一塊盲板；凝析油二套空冷器 E-26203 旁通閥前法蘭，DN150.二套三閃 V-26201 氣相出口管線調(diào)節(jié)閥后界區(qū)球閥 B-26203 前法蘭，DN50，

14、現(xiàn)場有盲板；二套低壓放空管線界區(qū)閥 B-26223 前法蘭，DN200，現(xiàn)場有盲板；二套 C-26201 氣相出口管線界區(qū)閥前法蘭，DN150，現(xiàn)場有盲板；二套 C-26201 與 E-26201 小回流閥門前法蘭；DN80;事故油罐 V-26203 高壓放空管線上界區(qū)球閥 B-26213 前法蘭，DN80，現(xiàn)場有盲板；事故油罐 V-26203 燃料氣管線界區(qū)閥 B-26214 后法蘭，DN25，現(xiàn)場有盲板 6 / 23事故油罐 V-26203 低壓放空調(diào)節(jié)閥 PV-26204 后手閥前法蘭,DN100,PN2.5事故油罐 V-26203 低壓放空調(diào)節(jié)閥 PV-26204 旁通閥，DN50，P

15、N2.56凝析油一級(jí)閃蒸罐 V-2205 和凝析油二級(jí)閃蒸罐 V-2207 檢修6.16.1 設(shè)備基本參數(shù)設(shè)備基本參數(shù)設(shè)備編號(hào)：V-2205容器規(guī)格：DN12008730容器種類 ：類容器容器質(zhì)量凈重：13800kg設(shè)計(jì)壓力：8.7 MPa工作壓力：8.29 MPa容積：9.56 m3有無防腐：有設(shè)備編號(hào)：V-2207容器規(guī)格： DN280011548容器種類 ：類容器容器質(zhì)量凈重：35000kg設(shè)計(jì)壓力：2.73 MPa工作壓力：3.0 MPa容積：67.82 m3有無防腐：有6.26.2 安裝盲板安裝盲板盲板表 2 / 23盲板編號(hào)盲板安裝位置管徑1一級(jí)閃蒸罐 V2205 液相入口閥后法蘭

16、DN1002一級(jí)閃蒸罐 V2205 安全閥旁通旋塞閥后法蘭DN503一級(jí)閃蒸罐 V2205 安全閥前法蘭DN254一級(jí)閃蒸罐 V2205 氣相出口法蘭DN1005二級(jí)閃蒸罐 V2207 放空出口法蘭DN506二級(jí)閃蒸罐 V2207 氣相出口法蘭DN1007二級(jí)閃蒸罐 V2207 水腔出口法蘭（氮?dú)庵脫Q合格后安裝）DN808二級(jí)閃蒸罐 V2207 烴腔出口法蘭（氮?dú)庵脫Q合格后安裝）DN1509二級(jí)閃蒸罐 V2207 排污管線上排污閥前法蘭DN5010一級(jí)閃蒸罐 V2207 排污管線上排污閥前法蘭DN50盲板安裝圖： 3 / 23盲板1盲板2盲板3盲板4盲板5盲板6盲板7由此排氣盲板8盲板9氮?dú)饨?/p>

17、入盲板10檢測合格后安裝檢測合格后安裝由此排氣 4 / 236.36.3 氮?dú)庵脫Q氮?dú)庵脫Q6.3.1 按圖接入氮?dú)?.3.2 在圖上標(biāo)明的點(diǎn)排放氣體和檢測。6.46.4 施工進(jìn)度計(jì)劃表：施工進(jìn)度計(jì)劃表：6.56.5 輔助施工機(jī)具和材料需用量計(jì)劃（一閃材料）輔助施工機(jī)具和材料需用量計(jì)劃（一閃材料）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)壓力等級(jí)通徑數(shù)量單位主要用途備注1人孔八角墊 R.74-1011.05001片更換2進(jìn)液口八角墊 R.37-1011.01001片更換3放空口八角墊 R.16-1011.0251片更換4磁浮子液位計(jì)開口八角墊 R.16-1015.0252片更換5雙法蘭液位變送器開口八角墊 R.24-10

18、15.0502片更換6出氣口八角墊 R.37-1011.01001片更換序號(hào)主要工作T1T2T3T4T5T6T71拆除保溫、加裝隔離盲板；2氮?dú)庵脫Q、強(qiáng)制通風(fēng)；3焊縫打磨、罐檢測4回裝人孔法蘭、拆除盲板，更換墊片、恢復(fù)流程、保溫； 5 / 23序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)壓力等級(jí)通徑數(shù)量單位主要用途備注7排液口八角墊 R45-1011.01501片更換8檢修排污口八角墊 R.24-1011.0509盲板DN1002塊隔離10盲板DN501塊隔離11盲板DN251塊隔離12榔頭（銅質(zhì)）2 把2把敲打螺栓自備13安全照明裝置1套照明自備14打擊板手 防爆2套連接拆裝自備15靠尺常用1把回裝法蘭自備16板手常用

19、2套連接拆備用17耐油橡膠石棉板高壓3m2加裝盲板18清洗泵高壓清洗壁自備19撬棍常用4根拆裝自備20防滲膜3環(huán)保用品21毛氈5條環(huán)保用品22安全常用品若干自備23對(duì)講機(jī)2個(gè)聯(lián)系工作24平臺(tái)5*10 米2付現(xiàn)場作業(yè)自備6.66.6 輔助施工機(jī)具和材料需用量計(jì)劃（二閃材料）輔助施工機(jī)具和材料需用量計(jì)劃（二閃材料）序號(hào)名稱型號(hào)公稱壓力數(shù)量單位主要用途備注 6 / 23序號(hào)名稱型號(hào)公稱壓力數(shù)量單位主要用途備注1不銹鋼纏繞墊片DN5004.01片更換備 1 片2不銹鋼纏繞墊片DN1504.01片更換備 1 片3不銹鋼纏繞墊片DN1004.02片更換備 1 片4不銹鋼纏繞墊片DN804.01片更換備 1

20、 片5不銹鋼纏繞墊片DN504.02片更換備 1 片6不銹鋼纏繞墊片DN505.02片更換備 1 片7不銹鋼纏繞墊片DN255.04片更換備 1 片8盲板DN1501塊隔離9盲板DN1002塊隔離10盲板DN801塊隔離11盲板DN503塊隔離12榔頭（銅質(zhì)）2 把2把自備13安全照明裝置1套照明自備14平板銼1把打磨自備15梅花板手 常用2套連接拆裝自備16靠尺常用1把回裝法蘭自備17板手常用2套連接拆裝備用18耐油橡膠石棉板高壓3m2加裝盲板19清洗泵高壓清洗壁自備20撬棍常用4根拆裝自備21試壓泵高壓1套試壓備用22防滲膜3環(huán)保用品23毛氈5條環(huán)保用品24倒鏈2t1個(gè)吊裝自備 7 / 2

21、3序號(hào)名稱型號(hào)公稱壓力數(shù)量單位主要用途備注25吊帶2t2條吊裝自備26安全常用品若干自備27對(duì)講機(jī)2個(gè)聯(lián)系工作28平臺(tái)5*10 米2付現(xiàn)場作業(yè)自備29毛刷5 寸5把清除壁自備30麻繩常用30米吊裝物品自備31液壓扳手76-601套連接拆裝自備32儲(chǔ)油槽1*2*11個(gè)卸導(dǎo)廢液自備33榔頭10kg2把拆除螺栓自備34二硫化鉬若干保護(hù)螺栓35松動(dòng)劑1瓶拆除螺栓36柴油10Kg螺栓清洗7容器檢修7.1 進(jìn)料換熱器 E-262017.1.1 設(shè)備基本參數(shù)設(shè)備編號(hào)：E-26201容器規(guī)格：BES600-1.5-110-6/19-4T 8 / 23容器種類 ：類容器容器質(zhì)量凈重： 4405kg管程設(shè)計(jì)壓力：

22、1.5MPa；工作壓力：1.0MPa；殼程設(shè)計(jì)壓力：1.5MPa；工作壓力：0.35MPa；7.1.2 氮?dú)庵脫Q按圖進(jìn)行 9 / 237.1.3 流程切斷置換完成后關(guān)閉 E-26201 管程和殼程進(jìn)出口閥。7.1.4 注意事項(xiàng) 10 / 23打開換熱器的管程封頭，密封墊片必須更換新墊片。7.1.5 施工計(jì)劃進(jìn)度表計(jì)劃用 5 天時(shí)間完成檢修7.2 凝析油三級(jí)閃蒸罐 V-262017.2.1 基本參數(shù)設(shè)備編號(hào)：V-26201容器規(guī)格：DN240014320序號(hào)主要工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人T1T2T3T4T51加裝盲板，拆除保溫、大小浮頭，抽出管芯。閥門保養(yǎng)，儀表檢驗(yàn)，自動(dòng)化儀表維修。2設(shè)備芯子管板處著色檢查

23、焊縫，回裝試壓，用緊密壓力表觀察3如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，安裝假法蘭試壓4回裝換熱器與連接法蘭，恢復(fù)保溫 11 / 23容器種類 ：類容器容器質(zhì)量凈重： 23200kg設(shè)計(jì)壓力：1.28MPa；工作壓力：1MPa7.2.2 工藝隔離因?yàn)檎籽b置泄壓已經(jīng)完畢，只需要把 V-26201 截?cái)嗉纯?，加盲板?V-26201 截?cái)?，以下是需要添加盲板的地方：因?yàn)榈蛪悍趴战鐓^(qū)閥已經(jīng)盲死，此時(shí)可以把安全閥拆下來校驗(yàn)。盲板圖：盲板編號(hào)盲板安裝位置管徑1混合腔入口法蘭DN1502放空管線法蘭DN503閃蒸氣出口法蘭DN504水腔出口速斷閥前法蘭DN505油腔出口法蘭DN1506混合腔出口閥前法蘭DN50 12 / 23

24、7.2.3 注意事項(xiàng)法蘭打開之前，必須確認(rèn)壓力泄放干凈。容器部改造施工時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)。 13 / 23利用非凈化風(fēng)通風(fēng)時(shí)，一定要保證通風(fēng)狀態(tài)良好，不留死角。7.2.4 施工計(jì)劃進(jìn)度表計(jì)劃用 6 天時(shí)間對(duì)容器進(jìn)行檢修7.3 凝析油穩(wěn)定塔底重沸器 E-262027.3.1 基本參數(shù)設(shè)備編號(hào)：E-26202序號(hào)主要工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人T1T2T3T4T5T61加裝盲板、拆除保溫、閥門保養(yǎng)，儀表和安全閥檢驗(yàn)，自動(dòng)化儀表維修。打開人孔、安裝軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)、現(xiàn)場檢測含氧量2檢查構(gòu)件和防腐情況3回裝人孔4拆除盲板、恢復(fù)保溫，恢復(fù)系統(tǒng)5系統(tǒng)引壓、進(jìn)行氣密檢測、交工 14 / 23容器規(guī)格：BKU500/900-1.18/0.58-80-3/19-4I容器種類 ：類容器容器質(zhì)量凈重： 5000kg導(dǎo)熱油設(shè)計(jì)壓力：1.18MPa；工作壓力：1.0MPa；凝析油設(shè)計(jì)壓力：0.58MPa；工作壓力：0.4MPa。7.3.2 流程切斷關(guān)閉 E-26102 導(dǎo)熱油進(jìn)出口界區(qū)閥 B-26209 和 B-26210，從 TV26205 處甩頭將冷卻后的導(dǎo)熱油排至預(yù)備的桶中。關(guān)閉如圖所示球閥。確認(rèn)三閃油腔出口調(diào)節(jié)閥與旁通關(guān)閉。關(guān)閉凝析油穩(wěn)定塔頂氣相出口調(diào)節(jié)閥與旁通。7.3.3 氮?dú)庵脫Q按圖實(shí)施。置換前期可打開塔頂安全閥旁通一段時(shí)間。 15 / 237.3.4 注意事項(xiàng)退油前關(guān)閉界區(qū)