配式框架結(jié)構(gòu)吊裝及滑模施工知識(shí)要點(diǎn)_第1頁(yè)
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1、配式框架結(jié)構(gòu)吊裝及滑模施工知識(shí)要點(diǎn)一、裝配式框架吊裝工程施工(一)構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作包括:場(chǎng)地橋梁、道路修筑、構(gòu)件的運(yùn)輸、就位、堆放、拼裝、檢查、彈線、編號(hào)及吊裝機(jī)具等。(二)起重機(jī)械的選擇和布置1、起重機(jī)械的選擇根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式、高度、構(gòu)件重量及吊裝工程量。履帶式起重機(jī):4層以下框架結(jié)構(gòu)塔式起重機(jī):410層結(jié)構(gòu)自升式塔式起重機(jī):10層以上結(jié)構(gòu)既要考慮高度,還要考慮覆蓋范圍能否滿足施工要求。即:重量、高度、起重力矩均能滿足施工要求。2、起重機(jī)的平面布置根據(jù)房屋平面形狀、構(gòu)件重量、起重機(jī)性能、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等確定。一般有:?jiǎn)螌硬贾谩㈦p側(cè)布置或環(huán)形布置、跨內(nèi)單行布置、跨內(nèi)環(huán)形布置(1)單側(cè)布置

2、;當(dāng)房屋寬度較小,構(gòu)建也較輕,塔式可單側(cè)布置。起重半徑應(yīng)滿足:R≥b+aR:塔式起重機(jī)最大起重半徑(m);b:房屋寬度(m);a:房屋外側(cè)至塔式起重機(jī)軌道中心的距離,a=外腳手架的寬度+1/2軌距+0.5m。(2)雙側(cè)布置;當(dāng)建筑物平面寬度較大或構(gòu)件較大,單側(cè)重力矩滿足不了構(gòu)件吊裝要求時(shí)采用:R≥b/2+a此種方案布置時(shí),兩臺(tái)起重機(jī)高度應(yīng)錯(cuò)開,防止吊裝時(shí)相撞。(3)環(huán)形布置;如工程不大,工期不緊,兩層布置浪費(fèi),可采用。(4)跨內(nèi)布置;當(dāng)建筑物四周場(chǎng)地狹窄,起重機(jī)不能布置在建筑物外側(cè);或構(gòu)件較重、房屋較寬,起重機(jī)布置在外側(cè)滿足不了吊裝所需要的力矩時(shí)。(三)結(jié)構(gòu)吊裝方法與吊裝順序1、分

3、件吊裝法(1)分層分段吊裝法。(2)分層大流水吊裝法。每次吊裝同類構(gòu)件,提高效率,廣泛應(yīng)用。2、綜合吊裝法以一個(gè)或若干個(gè)節(jié)間為一個(gè)施工段,以房屋的全高為一個(gè)施工層。起重機(jī)在跨內(nèi)布置,邊吊邊退。(四)構(gòu)件吊裝工藝1、柱子的吊裝12m以內(nèi)的柱子可采用一點(diǎn)綁扎或旋轉(zhuǎn)法起吊;1420m的二點(diǎn)綁扎;更長(zhǎng)的可采用三點(diǎn)或多點(diǎn)。柱子接頭有:榫式接頭、插入式接頭、漿錨式接頭;梁和柱子的接頭關(guān)系到框架結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度:有:牛腿式、齒槽式接頭、整體式接頭;2、梁板的安裝梁板安裝前,應(yīng)在安裝面上鋪墊砂漿。一般從中間向兩端安裝。樓板一般是直接擱置在梁獲疊合梁上,接縫澆注細(xì)石混凝土。二、滑升模板施工適于:筒壁結(jié)構(gòu)(煙囪、

4、水塔、筒倉(cāng)、油罐、橋墩等)、框架結(jié)構(gòu)(排架、柱等)、墻板結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn):節(jié)省大量模板、勞動(dòng)力,而且施工速度快,能保證工程質(zhì)量;但耗鋼量大,一次性投資大。(一)滑升模板的組成滑升模板是由:模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)、提升系統(tǒng)、施工精度控制系統(tǒng)組成。1、模板系統(tǒng)包括:模板、圍圈、提升架(1)模板。保證混凝土的外形尺寸,承受混凝土側(cè)壓力、沖擊力和提升時(shí)混凝土對(duì)模板的摩阻力。模板安裝時(shí)應(yīng)形成上口小,下口大的傾斜度。(2)圍圈。固定模板位置,保證模板所構(gòu)成的幾何形狀尺寸不變。(3)提升架。固定圍圈位置,防止模板的側(cè)向變形;滑升時(shí)將全部何在傳遞給千斤頂;把模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)系統(tǒng)連成整體。2、操作平臺(tái)系統(tǒng)包括:操作平臺(tái)

5、、上輔助平臺(tái)、內(nèi)外吊腳手架(1)操作平臺(tái)。堆料和機(jī)具,工人操作的場(chǎng)所。(2)上輔助平臺(tái)。運(yùn)送混凝土、吊運(yùn)、堆放材料和工具。(3)內(nèi)、外吊腳手架。修整混凝土表面,檢查混凝土質(zhì)量,調(diào)整和拆除模板,支設(shè)梁底模板的場(chǎng)所3、提升系統(tǒng)包括:支承桿、千斤頂、提升操作系統(tǒng)。(1)支承桿。千斤頂?shù)呐郎壍?,也是承重支柱。?)千斤頂。系穿心式千斤頂。(3)提升操作系統(tǒng)。4、施工精度控制系統(tǒng)(1)水平度和垂直度觀測(cè)設(shè)備。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等,其精度不低于1/10000;(2)施工精度控制裝置;(3)通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施;對(duì)講機(jī)等(二)滑升模板施工工藝1、滑升模板的組裝;2、鋼筋的綁扎;水平鋼筋長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m豎向鋼筋12mm

6、以下的不宜超過(guò)4m12mm以上的6m.接頭應(yīng)錯(cuò)開,3、混凝土澆筑(1)混凝土配合比設(shè)計(jì)要求。要求和易性好,不發(fā)生泌水、離析現(xiàn)象,細(xì)骨料比例稍大些,粗骨料比例應(yīng)小些,坍落度4060mm混凝土出模強(qiáng)度控制在0.050.25MPa。(2)混凝土澆注工藝。應(yīng)分段分層整圈澆注,各段在同一時(shí)間內(nèi)澆注完同一層,分層厚度200mm滑模施工,澆注混凝土和滑升模板交錯(cuò)進(jìn)行,整個(gè)澆注過(guò)程分兩個(gè)階段:1)初澆初升。模板組裝后,即進(jìn)行初澆,高度600-700mm,分23層。2)隨澆隨升。滑升模板初升后,即開始隨澆隨升階段?;炷翝仓?、鋼筋綁扎、滑升模板各工序相互交替進(jìn)行,每200mm為一個(gè)施工層分層灌注。3)末澆?;炷?/p>

7、土澆筑至最后1m時(shí),即為末澆澆階段。注意抄平、澆平。4、模板的滑升(1)初升。當(dāng)混凝土初凝并具有0.050.25MPa的出模強(qiáng)度時(shí),即可進(jìn)行模板初升階段的試升工作。(2)正?;U;乃俣龋好裼媒ㄖw為150-250mm/h;工業(yè)建筑200350mm/h。正?;龝r(shí),每次滑升的間隔時(shí)間不宜超過(guò)1ho(3)末升。當(dāng)模板滑升至建筑物頂部標(biāo)高1m左右,此時(shí)應(yīng)放慢滑升速度。5、模板拆除。當(dāng)滑?;巾敽?,凡能拆除的設(shè)備應(yīng)立即拆除,以減輕操作平臺(tái)負(fù)荷。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%后,再將未拆除部分拆除。三、滑框倒模施工工藝特點(diǎn):1、滑框倒模與滑模的區(qū)別在于:由滑模時(shí)模板與混凝土之間滑動(dòng),變?yōu)榛琅c模板滑道,而模板附著于新混凝土面而無(wú)滑動(dòng)。2、控制混凝

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