瑞豐850加熱爐L2操作說明

1、唐山瑞豐鋼鐵（集團）有限公司河北鋼鐵集團燕山鋼鐵有限公司8501780mm熱軋帶鋼工程加熱爐吉林建龍鋼鐵有限責任公司熱帶鋼連軋3加熱爐總承包項目操作說明過程自動化系統(tǒng)二一四三二年三四九月唐山瑞豐鋼鐵（集團）有限公司河北鋼鐵集團燕山鋼鐵有限公司8501780mm熱軋帶鋼工程 加熱爐吉林建龍鋼鐵有限責任公司熱帶鋼連軋3加熱爐總承包項目操作說明過程自動化系統(tǒng)庫 號：28350025TE4004CP001 11390056TE3104CP00101150016TE3104CP002項 目 經(jīng) 理無此項可刪除內(nèi)容，保留空行：田貴海禹永清李季享總 設(shè) 計 部 長師可改為設(shè)計部長，無此項可刪除內(nèi)容，保留空行

2、：楊薇萍段四問部門負責人：彭燕華主任工程師：劉 吉主任設(shè)計師：葉 波張 沛 審 核無此項可刪整行 人：張 沛設(shè) 計 師：葉 波 聲明：本作品權(quán)益屬中冶賽迪。所含信息、專有技術(shù)應(yīng)予保密。未經(jīng)本公司書面許可，不得修改、復制、提供或泄漏給任何第三方。CLAIM: This work belongs to the property of CISDI, MCC. All information and proprietary know-how contained therein are confidential, and shall not be copied, duplicated, changed

3、or altered, submitted or disclosed to any third party without the prior written permission of CISDI.目錄1 概述11.1 概述11.2 運行環(huán)境11.2.1 硬件結(jié)構(gòu)11.2.2 軟件結(jié)構(gòu)12 畫面通用操作說明13 系統(tǒng)操作說明33.1 系統(tǒng)的啟動與停止33.1.1 系統(tǒng)的啟動33.1.2 系統(tǒng)的停止53.2 畫面清單63.2.1 登陸畫面73.2.2 主跟蹤畫面（裝爐操作）83.2.3主跟蹤畫面（出爐操作）113.2.3.1 畫面樣式113.2.4 板坯核對畫面153.2.5 強制裝鋼畫面20

4、3.2.6 步進梁動作畫面213.2.7 數(shù)據(jù)強制裝入畫面233.2.8 數(shù)據(jù)返回輥道畫面253.2.9 強制出鋼畫面263.2.10 強制數(shù)據(jù)抽出畫面283.2.11 數(shù)據(jù)返裝入爐畫面303.2.12 板坯位置修正畫面333.2.13 裝鋼控制狀態(tài)畫面畫面353.2.14 出鋼控制狀態(tài)畫面畫面363.2.15 板坯溫度曲線畫面383.2.16 軋制計劃數(shù)據(jù)畫面393.2.17 板坯核對后吊銷畫面413.2.18 板坯出爐后吊銷畫面423.2.19 吊銷板坯數(shù)據(jù)查詢畫面433.2.20 爐內(nèi)板坯數(shù)據(jù)查詢畫面453.2.21 出爐板坯數(shù)據(jù)查詢畫面473.2.22 班報畫面493.2.23 日報畫

5、面523.2.24 月報畫面543.2.25 年報畫面563.2.26 日志畫面581 概述11.1 概述11.2 運行環(huán)境11.2.1 硬件結(jié)構(gòu)11.2.2 軟件結(jié)構(gòu)12 畫面通用操作說明13 系統(tǒng)操作說明23.1 系統(tǒng)的啟動與停止23.1.1 系統(tǒng)的啟動23.1.2 系統(tǒng)的停止43.2 畫面清單53.2.1 裝鋼側(cè)主跟蹤畫面63.2.2 出鋼側(cè)主跟蹤畫面103.2.3 數(shù)據(jù)強制裝入畫面153.2.4 板坯位置修正畫面173.2.5 數(shù)據(jù)返回輥道畫面193.2.6 步進梁動作畫面203.2.7 裝鋼控制狀態(tài)畫面223.2.8 強制出鋼畫面243.2.9 數(shù)據(jù)抽出畫面263.2.10 數(shù)據(jù)返裝

6、入爐畫面273.2.11 出鋼控制狀態(tài)畫面293.2.12 板坯溫度曲線畫面313.2.13 軋制計劃數(shù)據(jù)畫面323.2.14 軋制計劃請求畫面343.2.15 板坯核對畫面363.2.16 板坯核對后吊銷畫面393.2.17 板坯入爐前吊銷查詢畫面403.2.18 板坯出爐后吊銷畫面423.2.19 板坯爐后吊銷查詢畫面433.2.20 出爐數(shù)據(jù)查詢畫面453.2.21 班報畫面473.2.22 日報畫面503.2.23 月報畫面523.2.24 年報畫面553.2.25 報警查詢畫面583.2.26 爐況熱跟蹤畫面603.2.27 熱跟蹤數(shù)據(jù)畫面623.2.28 ACC設(shè)定畫面633.2.

7、29 熱電偶選擇畫面673.2.30 爐溫設(shè)定規(guī)則錄入畫面68 VII唐山瑞豐鋼鐵（集團）有限公司河北鋼鐵集團燕山鋼鐵有限公司吉林建龍鋼鐵有限責任公司850加熱爐項目1780mm熱軋帶鋼工程 加熱爐 熱帶鋼連軋3加熱爐總承包項目 過程自動化系統(tǒng)操作說明1 概述1.1 概述本操作說明主要面向使用吉鋼1450mm熱帶鋼連軋燕鋼1780m瑞豐850m軋線加熱爐過程自動化系統(tǒng)（以下簡稱加熱爐L2）的生產(chǎn)操作人員和維護人員，它詳細地講述了加熱爐L2操作畫面的內(nèi)容。其目的是為了使生產(chǎn)操作人員能夠快速地掌握系統(tǒng)的操作方法，使維護人員能夠快速地掌握系統(tǒng)的維護要領(lǐng)。1.2 運行環(huán)境1.2.1 硬件結(jié)構(gòu)表1.2-

8、1 計算機硬件配置編號設(shè)備功能位置1服務(wù)器運行系統(tǒng)的核心處理程序，以及與外部系統(tǒng)的通訊程序。軋線計算機室軋線計算機室軋線計算機室2工程師站維護人員主要使用的電腦，用來備份服務(wù)器程序和數(shù)據(jù)等。軋線計算機室軋線計算機室23操作終端生產(chǎn)操作工主要使用的電腦。運來運行系統(tǒng)操作畫面，操作工使用其進行生產(chǎn)的控制。加熱爐出裝、出爐操作室34交換機系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)外部通訊軋線計算機室軋線計算機室軋線計算機室1.2.2 軟件結(jié)構(gòu)表1.2-2 計算機軟件配置編號軟件名稱及版本號類別安裝設(shè)備1Windows 20083 server操作系統(tǒng)服務(wù)器2Windows 7xp操作系統(tǒng)工程師站、操作終端3Oracle 10g數(shù)據(jù)庫

9、管理系統(tǒng)服務(wù)器4Visual Studio 2012088開發(fā)平臺服務(wù)器5Simatic net 2005支持軟件服務(wù)器6Antivirus病毒防護軟件服務(wù)器、工程師站、操作終端2 畫面通用操作說明操作畫面采用框架結(jié)構(gòu)，上下區(qū)域是固定的軟件框架，中間區(qū)域是當前所選擇的操作畫面。操作畫面采用菜單選擇或者彈出框的方式。通過點擊各個菜單，就會在操作畫面區(qū)域出現(xiàn)菜單對應(yīng)的畫面。或者點擊某個按鈕，自動在畫面中央彈出與按鈕對應(yīng)操作畫面。圖2-1 畫面框架結(jié)構(gòu)1）標題及LOG。12）菜單欄。23）加熱爐L2系統(tǒng)最新日志記錄。34）當前登陸用戶及當前生產(chǎn)中的班組。45）當前加熱爐L2系統(tǒng)與外部系統(tǒng)的連接狀態(tài)。

10、用鼠標左鍵雙擊此處，可以打開各通訊子系統(tǒng)連接狀態(tài)顯示畫面。6）當前加熱爐L2系統(tǒng)時間。3 系統(tǒng)操作說明3.1 系統(tǒng)的啟動與停止3.1.1 系統(tǒng)的啟動1）服務(wù)器端啟動加熱爐L2系統(tǒng)（1）啟動服務(wù)器電腦。（2）雙擊桌面上的“加熱爐L2系統(tǒng)二級進程管理器”快捷方式打開系統(tǒng)進程管理器。圖3.1-1 進程管理器（3）查看oracle數(shù)據(jù)庫的監(jiān)聽服務(wù)和實例服務(wù)是否已經(jīng)啟動。如果沒有啟動，可以通過進程管理器啟動，也可以在系統(tǒng)服務(wù)窗口（右鍵點擊“我的電腦”->選擇“管理”->展開雙擊“服務(wù)與應(yīng)用程序”->點擊雙擊“服務(wù)”->打開系統(tǒng)在服務(wù)窗口界面），分別啟動“OracleOraDb10

11、g_home1TNSListener”和“OracleServiceORCL”兩個服務(wù)。（4）在系統(tǒng)進程管理器界面依次啟動“日志”、“后臺程序”、“與L1通訊”、“與軋線通訊”、“與L3ERP通訊”、“與CGS通訊”、“與連鑄通訊”、“模型：數(shù)據(jù)管理”、“模型：裝爐計算”、“模型：出爐計算”、“模型：爐內(nèi)周期計算”、“模型：周期數(shù)據(jù)采集”、“模型：歷史數(shù)據(jù)采集”、“模型：時鐘信號”、“模型：與應(yīng)用通訊”。每啟動一個程序后,均到FurnaceL2LOG文件夾中查看對應(yīng)程序的最新日志文件，查看是否系統(tǒng)錯誤發(fā)生有報錯，沒有錯誤日志信息報錯則表示程序啟動成功。2）工程師站或操作終端啟動畫面程序雙擊工程

12、師站或者操作終端電腦桌面上的“加熱爐L2操作二級畫面”快捷方式即可。3.1.2 系統(tǒng)的停止1） ）首先關(guān)閉服務(wù)器電腦上的系統(tǒng)程序（1）首先停止系統(tǒng)的通訊程序，包括“與L1通訊”、“與軋線通訊”、“與L3ERP通訊”、“與CGS通訊”、“與連鑄通訊”、“模型：與應(yīng)用通訊程序”。操作方法為依次右鍵點擊服務(wù)器電腦桌面右下角任務(wù)欄里“與L1通訊”、“與軋線通訊”、“與L3ERP通訊”、 “與CGS通訊”、“與連鑄通訊”“模型：與應(yīng)用通訊”對應(yīng)的ICON圖標，在彈出的菜單中，選擇“退出”，然后在彈出的提示對話框中選擇“是”，即退出了各與外部系統(tǒng)的通訊程序。（2）其次停止模型程序。右鍵點擊“我的電腦”-&

13、gt;選擇“管理”->雙擊“服務(wù)與應(yīng)用程序”->雙擊“服務(wù)”->在服務(wù)界面，依次右鍵點擊ServiceDataServer、ServiceFac100、ServiceFac200、ServiceFac400、ServiceFac500、ServiceFac600、ServiceFacCycl，然后選擇“停止”，即退出了各模型子程序。（3）然后停止“后臺程序”。右鍵點擊服務(wù)器電腦桌面右下角任務(wù)欄里“后臺程序”對應(yīng)的ICON圖標，在彈出的菜單中，選擇“退出”，在彈出的提示對話框中選擇“是”，即退出了“后臺程序”。（4）然后停止“日志程序”。右鍵點擊服務(wù)器電腦桌面右下角任務(wù)欄里“日

14、志程序”對應(yīng)的ICON圖標，在彈出的菜單中，選擇“退出”，然后在彈出的提示對話框中選擇“是”，即退出了“日志程序”。（5）最后重新啟動服務(wù)器。2） ）關(guān)閉工程師站和操作終端電腦上的畫面程序點擊畫面上的登陸圖標，然后選擇“退出”,或者同時按下鍵盤上的“ALT”和“F4”，即可關(guān)閉工程師站或者操作終端電腦上的畫面程序，然后重新啟動工程師站和操作終端的電腦即可。3.2 畫面清單表3.2-1 加熱爐L2畫面清單序號畫面名稱功能備注1登陸畫面系統(tǒng)登陸2操作主跟蹤畫面（裝爐操作）顯示加熱爐區(qū)域板坯位置跟蹤，以及裝爐主要操作功能的接口3操縱主跟蹤畫面（出爐操作）顯示加熱爐區(qū)域板坯位置跟蹤，以及出爐主要操作功

15、能的入口4核對畫面板坯選擇、核對以及相關(guān)操作5強制裝鋼畫面發(fā)出板坯裝爐指令6步進梁動作畫面發(fā)出步進梁動作指令7數(shù)據(jù)強制裝入畫面將板坯跟蹤位置從入爐輥道，修正到加熱爐爐內(nèi)8數(shù)據(jù)返回輥道畫面將板坯跟蹤該位置退出加熱爐，修正到入爐輥道9強制出鋼畫面發(fā)出板坯出鋼指令10數(shù)據(jù)抽出畫面將板坯跟蹤位置從加熱爐爐內(nèi)，修正到出爐輥道11數(shù)據(jù)返裝入爐畫面將板坯跟蹤位置從出爐輥道，修正到到加熱爐爐內(nèi)12板坯位置修正畫面修正板坯跟蹤位置13裝鋼控制狀態(tài)畫面查看和設(shè)置加熱爐裝鋼控制狀態(tài)14出鋼控制狀態(tài)畫面查看和設(shè)置加熱爐出鋼控制狀態(tài)15板坯溫度曲線畫面顯示板坯在爐內(nèi)的升溫曲線16軋制計劃數(shù)據(jù)畫面顯示和查詢從L3接收到的

16、軋制計劃數(shù)據(jù)17板坯核對后吊銷畫面吊銷已經(jīng)核對但尚未入爐的板坯18板坯出爐后吊銷畫面吊銷已經(jīng)出爐的板坯19板坯吊銷數(shù)據(jù)查詢畫面顯示和查詢吊銷的板坯數(shù)據(jù)20爐內(nèi)板坯數(shù)據(jù)查詢畫面顯示和查詢當前在爐內(nèi)的板坯數(shù)據(jù)21出爐數(shù)據(jù)查詢畫面顯示和查詢已出爐的板坯數(shù)據(jù)22班報畫面班報信息23日報畫面日報信息24月報畫面月報信息25年報畫面年報信息26報警查詢畫面顯示和查詢系統(tǒng)的日志報警序號畫面名稱功能備注1裝爐側(cè)主跟蹤畫面以裝爐側(cè)為視角顯示的加熱爐區(qū)域板坯位置跟蹤，以及裝爐側(cè)主要操作功能的入口2出爐側(cè)主跟蹤畫面以出爐側(cè)為視角顯示的加熱爐區(qū)域板坯位置跟蹤，以及出爐側(cè)主要操作功能的入口3數(shù)據(jù)強制裝入畫面手動將板坯數(shù)

17、據(jù)裝入加熱爐4板坯位置修正畫面修正板坯位置5數(shù)據(jù)返回輥道畫面手動將板坯數(shù)據(jù)退回到入爐輥道6步進梁動作畫面發(fā)送步進梁動作指令給L17裝鋼控制狀態(tài)畫面查看和設(shè)置加熱爐裝鋼控制狀態(tài)8強制出鋼畫面發(fā)送出鋼指令給L19數(shù)據(jù)抽出畫面手動將板坯數(shù)據(jù)從加熱爐抽出10數(shù)據(jù)返裝入爐畫面手動將板坯數(shù)據(jù)從出爐輥道退回到加熱爐內(nèi)11出鋼控制狀態(tài)畫面查看和設(shè)置加熱爐出鋼控制狀態(tài)12板坯溫度曲線畫面顯示板坯在爐內(nèi)的升溫曲線13軋制計劃數(shù)據(jù)畫面顯示和查詢從ERP接收到的軋制計劃14軋制計劃請求畫面向ERP請求軋制計劃數(shù)據(jù)15板坯核對畫面核對板坯16板坯核對后吊銷畫面吊銷已經(jīng)核對但尚未入爐的板坯17板坯入爐前吊銷查詢畫面顯示和

18、查詢核對后吊銷的板坯18板坯出爐后吊銷畫面吊銷已經(jīng)出爐的板坯19板坯爐后吊銷查詢畫面顯示和查詢爐后吊銷的板坯20出爐數(shù)據(jù)查詢畫面顯示和查詢已出爐的板坯21班報畫面班報信息22日報畫面日報信息23月報畫面月報信息24年報畫面年報信息25報警查詢畫面顯示和查詢系統(tǒng)的日志報警26爐況熱跟蹤畫面顯示加熱爐內(nèi)的總體爐況27熱跟蹤數(shù)據(jù)畫面顯示加熱爐內(nèi)的熱跟蹤數(shù)據(jù)28ACC設(shè)定畫面ACC操作接口29熱電偶選擇畫面選擇有效的熱電偶30加熱制度錄入畫面輸入和查詢加熱制度3.2.1 登陸畫面3.2.1.1 畫面樣式圖3.2-1登陸畫面3.2.1.2 功能說明登陸畫面用來驗證登陸人員身份的有效性，必須是系統(tǒng)配置的用

19、戶才可登陸。3.2.1.3 操作說明1）啟動加熱爐L2畫面的時候會自動打開登陸畫面，或者在主跟蹤畫面上點擊按鈕，也可以進入登陸畫面。2）選擇系統(tǒng)中注冊的用戶名。3）輸入登陸口令。4）點擊按鈕，登陸加熱爐L2畫面。5）點擊按鈕，退出加熱爐L2畫面。3.2.21 裝爐側(cè)主跟蹤畫面（裝爐操作）3.2.21.1 畫面格式畫面樣式圖3.2-1裝爐側(cè)主跟蹤畫面（裝爐操作）3.2.12.2 功能說明裝爐側(cè)主跟蹤畫面（裝爐操作）用于圖形化顯示加熱爐區(qū)域板坯的跟蹤情況（以裝爐側(cè)為視角），并對裝爐側(cè)的主要操作功能提供接口進行顯示。3.2.21.3 操作說明1） 點擊菜單欄上的菜單，進入主跟蹤畫面。點擊菜單欄上的菜

20、單進入相應(yīng)的畫面。2） 顯示當前出爐側(cè)后輥道上的板坯位置跟蹤，紅色底表示該板坯當前剛出爐，灰色底表示該板坯已順利通過粗軋或者被吊銷。3） 顯示入爐側(cè)前輥道上的板坯位置跟蹤，藍色字體表示板坯當前為通過核對而未定位狀態(tài)，紫色綠色字體表示板坯當前已經(jīng)定位完成等待裝鋼狀態(tài)，綠色黃色字體表示板坯當前已經(jīng)由L2系統(tǒng)設(shè)定裝鋼。不同的背景色表示板坯將前往對應(yīng)的加熱爐進行定位。4） 在任意入爐側(cè)爐前輥道上點擊鼠標右鍵，會彈出“入爐前核對后吊銷板坯”菜單進行板坯入爐前被板坯核對后吊銷的操作。5）在任意出爐側(cè)輥道上點擊鼠標右鍵，會彈出“出爐后吊銷板坯”菜單進行板坯出爐后被吊銷的操作。65） ）圖形化顯示加熱爐爐內(nèi)的

21、板坯，以及該板坯號指示板坯當前在爐內(nèi)的跟蹤位置。76） ）， 表示加熱爐激光檢測器狀態(tài)，綠色底色+“ON”字樣表示當前加熱爐激光檢測器檢測到板坯，灰色底色+“OFF”字樣表示當前加熱爐激光檢測器沒有檢測到板坯。87） ）激光檢測器狀態(tài)下的數(shù)字表示當前爐內(nèi)最靠近出爐側(cè)的板坯的前邊部距離出爐門砌體的距離，也就是出爐側(cè)的空位。激光檢測器狀態(tài)下的數(shù)字表示當前爐內(nèi)最靠近出爐側(cè)的板坯的邊部距離出爐門砌體的距離，也就是出爐側(cè)的空位。89）激光檢測器狀態(tài)上的標簽顯示的是當前設(shè)置的加熱爐出鋼控制模式，分為“允許出爐”、“出爐優(yōu)先”“停止出爐”三種模式。點擊該標簽可以進入出鋼控制模式設(shè)置畫面。10）爐子示意圖右側(cè)

22、的數(shù)字表示當前加熱爐爐內(nèi)的板坯數(shù)量。11）裝爐側(cè)的數(shù)字表示當前爐內(nèi)最靠近裝爐側(cè)的板坯的邊部距離裝爐門砌體的距離，也就是裝爐側(cè)的空位。12）裝爐側(cè)空位下面的標簽顯示的是當前設(shè)置的加熱爐裝鋼控制狀態(tài)，分為“允許裝爐”、“裝爐優(yōu)先”“停止裝爐”三種狀態(tài)。點擊該標簽可以進入裝鋼控制狀態(tài)設(shè)置畫面。出爐側(cè)空位下的標簽顯示的是當前設(shè)置的加熱爐出鋼控制狀態(tài)，分為“允許出爐”、“停止出爐”兩種狀態(tài)。點擊該標簽可以進入出鋼控制狀態(tài)設(shè)置畫面。9） 表示當前設(shè)置的加熱爐步進梁控制狀態(tài)，分為“裝爐優(yōu)先”，“出爐優(yōu)先”兩種狀態(tài)。10） 爐子編號下的數(shù)字表示當前加熱爐內(nèi)的板坯數(shù)量。11）裝爐側(cè)的數(shù)字表示當前爐內(nèi)最靠近裝爐側(cè)

23、的板坯的邊部距離裝爐門砌體的距離，也就是裝爐側(cè)的空位。13）顯示當前選中的板坯的各種信息。14）顯示當前已經(jīng)核對但是還沒有入爐的板坯。15）顯示裝爐的主要操作按鈕。點擊按鈕，可以執(zhí)行相應(yīng)的操作。12） 裝爐側(cè)空位下面的標簽顯示的是當前設(shè)置的加熱爐裝鋼控制狀態(tài)，分為“允許裝爐”、“停止裝爐”兩種狀態(tài)。點擊該標簽可以進入裝鋼控制狀態(tài)設(shè)置畫面。13） 顯示當前選中的板坯的各種信息。綠色底色表示板坯屬于1號爐，淺藍底色表示板坯屬于2號爐，深藍底色表示板坯屬于3號爐。14） 顯示當前已經(jīng)核對但是還沒有入爐的板坯。15） 顯示裝爐側(cè)主要操作按鈕。點擊按鈕，可以執(zhí)行相應(yīng)的操作。16） 當前L2系統(tǒng)服務(wù)器時間

24、。17） 當前L2系統(tǒng)最新報警。18） 當前L2系統(tǒng)與外部通訊狀態(tài)。 3.2.32 出爐側(cè)主跟蹤畫面（出爐操作）3.2.32.1 畫面格式畫面樣式圖3.2-2出爐側(cè)主跟蹤畫面（出爐操作）3.2.32.2 功能說明出爐側(cè)主跟蹤畫面（出爐操作）用于圖形化顯示加熱爐區(qū)域板坯的跟蹤情況（以出爐側(cè)為視角），并對出爐側(cè)主要操作功能提供接口進行顯示。3.2.32.3 操作說明1）點擊菜單欄上的菜單，進入主跟蹤畫面。2）顯示當前出爐側(cè)輥道上的板坯位置跟蹤，紅色底表示該板坯當前剛出爐，灰色底表示該板坯已順利通過粗軋或者被吊銷。3）顯示入爐側(cè)輥道上的板坯位置跟蹤，藍色字體表示板坯當前為通過核對而未定位狀態(tài)，紫色字

25、體表示板坯當前已經(jīng)定位完成等待裝鋼狀態(tài)，綠色字體表示板坯當前已經(jīng)由系統(tǒng)設(shè)定裝鋼。不同的背景色表示板坯將前往對應(yīng)的加熱爐進行定位。4）在任意入爐側(cè)輥道上點擊鼠標右鍵，會彈出“入爐前吊銷板坯”菜單進行板坯入爐前被吊銷的操作。5）在任意出爐側(cè)輥道上點擊鼠標右鍵，會彈出“出爐后吊銷板坯”菜單進行板坯出爐后被吊銷的操作。6）圖形化顯示加熱爐爐內(nèi)的板坯，以及板坯當前在爐內(nèi)的跟蹤位置。7）， 表示加熱爐激光檢測器狀態(tài)，綠色底色+“ON”字樣表示當前加熱爐激光檢測器檢測到板坯，灰色底色+“OFF”字樣表示當前加熱爐激光檢測器沒有檢測到板坯。8）激光檢測器狀態(tài)下的數(shù)字表示當前爐內(nèi)最靠近出爐側(cè)的板坯的前邊部距離出

26、爐門砌體的距離，也就是出爐側(cè)的空位。9）激光檢測器狀態(tài)上的標簽顯示的是當前設(shè)置的加熱爐出鋼控制模式，分為“允許出爐”、“出爐優(yōu)先”“停止出爐”三種模式。點擊該標簽可以進入出鋼控制模式設(shè)置畫面。10) 爐子示意圖右側(cè)的數(shù)字表示當前加熱爐爐內(nèi)的板坯數(shù)量。11）裝爐側(cè)的數(shù)字表示當前爐內(nèi)最靠近裝爐側(cè)的板坯的邊部距離裝爐門砌體的距離，也就是裝爐側(cè)的空位。12）裝爐側(cè)空位下面的標簽顯示的是當前設(shè)置的加熱爐裝鋼控制狀態(tài)，分為“允許裝爐”、“裝爐優(yōu)先”“停止裝爐”三種狀態(tài)。點擊該標簽可以進入裝鋼控制狀態(tài)設(shè)置畫面。13）顯示當前選中的板坯的各種信息。14）顯示當前加熱爐L2系統(tǒng)的出鋼控制方式。通過在“定時設(shè)置”

27、的框中輸入時間，并點擊按鈕可以對加熱爐區(qū)進行定時出鋼設(shè)置。輸入的時間是兩塊板坯分別到達除磷機之間的間隔時間，加熱爐L2系統(tǒng)根據(jù)此間隔來確定出鋼的時間并自動設(shè)定出鋼。定時設(shè)置成功之后，第一塊板坯需要通過“強制出鋼”方式抽出，待第一塊板坯出鋼完成后，主跟蹤畫面上的出鋼計時就會顯示下塊板坯的出鋼倒計時時間，待時間到達并且板坯滿足出鋼條件后，加熱爐L2自動設(shè)定出鋼。如果時間到達后，下塊出爐板坯不滿足出鋼條件，則加熱爐L2系統(tǒng)會自動進行120秒延遲處理，在這120秒內(nèi)，如果板坯滿足了出鋼條件，L2就會自動設(shè)定出鋼。如果120秒后，板坯仍舊不滿足出鋼條件，則需要操作工根據(jù)現(xiàn)場實際情況對該板坯執(zhí)行“強制出鋼

28、”。出鋼完成后，后面的板坯依舊按照定時設(shè)置進行出鋼控制。通過點擊按鈕來取消定時出鋼。15）顯示當前軋線、ACC模型的狀態(tài)，以及當前加熱爐的出爐速率。16）顯示下塊出爐的板坯。17）顯示出爐主要操作功能按鈕。點擊按鈕，可以執(zhí)行相應(yīng)的操作。1） 點擊菜單欄上的菜單進入相應(yīng)的畫面。2） 爐前輥道板坯位置跟蹤，藍色字體表示板坯當前為通過核對而未定位狀態(tài)，綠色字體表示板坯當前已經(jīng)定位完成等待裝鋼狀態(tài)，黃色字體表示板坯當前已經(jīng)由L2系統(tǒng)設(shè)定裝鋼。3） 爐后輥道板坯位置跟蹤，紅色底表示該板坯當前剛出爐，灰色底表示該板坯已順利通過粗軋或者被吊銷。4） 在任意一組爐后輥道上點擊鼠標右鍵，將彈出“爐后吊銷”菜單進

29、行板坯爐后吊銷操作。5） 表示該板坯號指示板坯當前在爐內(nèi)的跟蹤位置，不同計劃的板坯用不同的底色進行區(qū)分。6）裝爐側(cè)顯示“運行”/“停止”的標簽顯示的是當前設(shè)置的加熱爐裝鋼控制狀態(tài)，分為“允許裝爐”、“停止裝爐”兩種狀態(tài)。點擊該標簽可以進入裝鋼控制狀態(tài)設(shè)置畫面7）裝鋼狀態(tài)下面的數(shù)字當前爐內(nèi)最靠近裝爐側(cè)的板坯的邊部距離裝爐門砌體的距離，也就是裝爐側(cè)的空位。8） 爐子編號下的數(shù)字表示當前加熱爐內(nèi)的板坯數(shù)量。9） 表示當前設(shè)置的加熱爐步進梁控制狀態(tài)，分為“裝爐優(yōu)先”，“出爐優(yōu)先”兩種狀態(tài)。10）出爐側(cè)顯示“運行”/“停止”的標簽顯示的是當前設(shè)置的加熱爐出鋼控制狀態(tài)，分為“允許出爐”、“停止出爐”兩種狀

30、態(tài)。點擊該標簽可以進入裝鋼控制狀態(tài)設(shè)置畫面。11） 出鋼控制狀態(tài)下面的數(shù)字表示當前爐內(nèi)最靠近出爐側(cè)的板坯的邊部距離出爐們砌體的距離，也就是出爐側(cè)的空位。12） ， 表示加熱爐激光檢測器狀態(tài)，綠色底色+“ON”字樣表示當前加熱爐激光檢測器檢測到板坯，灰色底色+“OFF”字樣表示當前加熱爐激光檢測器沒有檢測到板坯。13） 顯示當前選中的板坯的各種信息。綠色底色表示板坯屬于2號爐，天藍底色表示板坯屬于3號爐，粉紅底色表示板坯屬于4號爐。點擊需要查看的板坯映像，板坯的詳細信息就會顯示在該框中。14） 顯示當前L2系統(tǒng)的出鋼控制方式。通過在“定時出鋼設(shè)定”的框中輸入時間，并點擊“設(shè)定”按鈕可以對加熱爐區(qū)

31、進行定時出鋼設(shè)置。輸入的時間是兩塊板坯分別到達除磷機之間的間隔時間，L2系統(tǒng)根據(jù)此間隔來確定出鋼的時間并自動設(shè)定出鋼。定時設(shè)置成功之后，第一塊板坯需要通過“強制出鋼”方式抽出，待第一塊板坯出鋼完成后，主跟蹤畫面上的出鋼計時就會顯示下塊板坯的出鋼倒計時時間，待時間到達并且板坯滿足出鋼條件后，L2自動設(shè)定出鋼。如果時間到達后，下塊出爐板坯不滿足出鋼條件，則L2系統(tǒng)會自動進行120秒延遲處理，在這120秒內(nèi)，如果板坯滿足了出鋼條件，L2就會自動設(shè)定出鋼。如果120秒后，板坯仍舊不滿足出鋼條件，則需要操作工對該板坯執(zhí)行“強制出鋼”。出鋼完成后，后面的板坯依舊按照定時設(shè)置進行出鋼控制。通過點擊“解除”按

32、鈕來取消定時出鋼。15） 顯示當前軋線、ACC模型的狀態(tài)，并顯示上塊板坯已出爐時間。16） 顯示下塊出爐的板坯。17） 顯示出爐側(cè)主要操作按鈕。點擊按鈕，可以執(zhí)行相應(yīng)的操作。18） 當前L2系統(tǒng)服務(wù)器時間。19）當前L2系統(tǒng)最新報警。20） 當前L2系統(tǒng)與外部通訊狀態(tài)，如果有一個通訊子系統(tǒng)通訊中斷，此處將顯示通訊斷開。只有所有通訊子系統(tǒng)均連接正常時，此處才會顯示通訊正常。用鼠標雙擊此處，可以打開各通訊子系統(tǒng)連接狀態(tài)顯示畫面。3.2.4 板坯核對畫面3.2.4.1 畫面樣式圖3.2-3板坯核對畫面3.2.4.2 功能說明當板坯被運送到測量輥道之前，操作工需要從軋制計劃數(shù)據(jù)中選擇一個板坯號對應(yīng)將要

33、到達測量輥道的實際板坯。待板坯測量操作完成后，操作工根據(jù)選擇的板坯號和板坯上噴印的號碼，以及板坯計劃尺寸值和板坯實際測量值決定是否讓此板坯入爐，此過程稱之為“板坯的核對”。核對畫面可以查看當前尚未核對的板坯數(shù)據(jù)、已經(jīng)核對的板坯數(shù)據(jù)、當前入爐輥道上的板坯，以及核對即將入爐的板坯。點擊畫面框架上菜單，即可進入板坯核對畫面。畫面上方的未核對數(shù)據(jù)框顯示的是未核對的板坯數(shù)據(jù)：可以通過選擇不同的計劃號，來選擇不同計劃的板坯數(shù)據(jù)。畫面中間顯示系統(tǒng)自動或者操作工手動選擇的下塊將要核對的板坯號、板坯上料位置信息，以及當前系統(tǒng)使用的下塊核對板坯號的確定方式，并可以通過點擊按鈕在“手動”方式和“自動”方式之間進行切

34、換。畫面下方的數(shù)據(jù)框顯示的是已核對的板坯數(shù)據(jù)：最下方顯示當前輥道上的板坯：黑色字體表示板坯已吊銷或者已入爐，藍色字體表示板坯已核對但未定位，紫色字體表示板坯已經(jīng)定位，綠色字體表示系統(tǒng)已經(jīng)設(shè)定板坯裝鋼。顯示核對畫面的主要操作按鈕，點擊相應(yīng)按鈕執(zhí)行相應(yīng)的操作。點擊按鈕，可以對板坯核對畫面上的數(shù)據(jù)進行刷新。點擊按鈕，關(guān)閉“板坯核對”畫面。3.17.3操作說明1)查詢尚未核對的板坯數(shù)據(jù)加熱爐L2系統(tǒng)中的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)由L3直接傳送，無需手動輸入。當需要查看當前尚未核對的板坯數(shù)據(jù)時，只需要點擊“計劃號”下拉框，選擇相應(yīng)的計劃號，則“未核對數(shù)據(jù)”數(shù)據(jù)框中將顯示該計劃中尚未核對的板坯數(shù)據(jù)。如果不知道某塊板坯屬

35、于哪一個軋制計劃，則可以通過點擊按鈕來查找板坯號所在計劃的計劃號。點擊按鈕后彈出窗口，輸入板坯號，然后點擊按鈕，則板坯號所屬計劃號將顯示在窗口中。點擊關(guān)閉“計劃號查詢”窗口。2）選擇下塊上料板坯數(shù)據(jù)（1）首先選擇板坯上料位置。點擊相應(yīng)的輥道，輥道底色變?yōu)榫G色，即選中此組輥道作為板坯上料的位置。（2）在手動模式下，鼠標雙擊未核對數(shù)據(jù)框中的某一行記錄，然后將顯示所選擇的記錄中的板坯號。即完成了手動選擇下塊上料板坯數(shù)據(jù)。在自動模式下，加熱爐L2系統(tǒng)將自動選擇下塊上料板坯的板坯號，并顯示在中。2）核對板坯（1）首選選擇下塊上料板坯數(shù)據(jù)。（2）L1運送板坯到上料輥道輥道，并進行各種測量。待L1完成板坯的

36、測量，“未核對板坯信息”將顯示當前板坯上料板坯的各項數(shù)據(jù)當測量數(shù)據(jù)顯示為綠色字體時，表示測量數(shù)據(jù)與計劃數(shù)據(jù)的差值在誤差允許范圍內(nèi)，如果測量數(shù)據(jù)顯示為紅色字體是，則表示測量數(shù)據(jù)和計劃數(shù)據(jù)的差值超過誤差允許范圍。爐號和爐列號由加熱爐L2系統(tǒng)預計算得出。如果由于某些原因（設(shè)備故障等）造成L2無法接收到L1的測量數(shù)據(jù)，即“待核對板坯信息”框中無法顯示當前上料板坯的信息（在L1測量完成后），則可由加熱爐L2系統(tǒng)模擬板坯測量（通過點擊按鈕）。（3）可以對系統(tǒng)預計出來的爐號和爐列號進行更改，通過點擊的下拉框，重新選擇爐號和爐列號即可。爐列號的定義：0表示長坯，1表示近軋機側(cè)短坯，2表示遠軋機側(cè)短坯，3表示單

37、塊短坯。（4）板坯測量數(shù)據(jù)與計劃數(shù)據(jù)的誤差在合理范圍內(nèi)時，通過點擊按鈕完成板坯核對。板坯測量數(shù)據(jù)與計劃數(shù)據(jù)的誤差超過允許偏差時，可以通過點擊按鈕完成板坯核對。3）核對取消如果發(fā)現(xiàn)板坯數(shù)據(jù)核對錯誤，可以對已核對的板坯數(shù)據(jù)進行“核對取消”操作，取消板坯的核對狀態(tài)，通過點擊按鈕，然后確認核對取消的板坯信息來進行操作。核對取消的前提條件：板坯已經(jīng)核對但是尚未入爐，已經(jīng)入爐的板坯數(shù)據(jù)無法進行“核對取消”操作?！昂藢θ∠辈僮髦荒軐ψ詈蠛藢Φ陌迮鲾?shù)據(jù)進行操作，例如當前已經(jīng)核對但是還沒入爐的板坯為A、B、C、D，A最先核對，D最后核對，則“核對取消”操作將取消D的核對狀態(tài)。如果想把前面的板坯數(shù)據(jù)進行“核對取

38、消”操作，則只能將其后面核對的板坯均進行“核對取消”操作，例如想取消A的核對狀態(tài)，則只能依次進行D、C、B、A的“核對取消”操作。如果是對最后一塊板坯進行的“核對取消”操作，則可以將板坯手動運送到板坯上料位置，重新進行核對。如果是對多塊板坯進行了“核對取消”操作，則需要根據(jù)實際情況對板坯數(shù)據(jù)進行調(diào)整。4）核對時吊銷如果需要對沒有進行核對的板坯數(shù)據(jù)進行吊銷操作，可以首先選擇板坯作為下塊上料板坯，然后點擊按鈕，彈出窗口，最后點擊確認按鈕來進行操作。3.2.5 強制裝鋼畫面3.2.5.1 畫面樣式圖3.2-5 強制裝鋼畫面3.2.5.2 功能說明待板坯在輥道上定位好之后，并且爐內(nèi)裝爐空位滿足裝鋼要求

39、，則加熱爐L2將自動啟動裝鋼過程。如果由于某些原因，造成板坯定位好，且爐內(nèi)空位也滿足裝鋼要求而裝鋼過程沒有啟動的情況，就需要點擊主畫面上的按鈕，啟動裝鋼操作。啟動強制裝鋼的前提條件：1） 在加熱爐L2主畫面上，所需執(zhí)行裝鋼操作的加熱爐的裝爐輥道上的板坯數(shù)據(jù)必須正確。即如果是長坯或者兩塊短坯，則加熱爐L2畫面上兩組輥道上均需有板坯數(shù)據(jù)。如果只有一塊短坯，則該板坯必須停留在1列，而且加熱爐L2畫面上也只能在1列所在輥道上有板坯數(shù)據(jù)。板坯數(shù)據(jù)必須經(jīng)過核對，即輥道上顯示的板坯號（軋制序號）的字體顏色必須為藍色或者紫色。不能為黑色（黑色表示加熱爐L2當前不識別該板坯號）。3.2.5.3 操作說明1）在主

40、跟蹤畫面點擊按鈕，即進入強制裝鋼畫面。2），點擊下拉框選擇執(zhí)行強制裝鋼操作的加熱爐。3），輸入板坯間距。4），點擊確認按鈕執(zhí)行強制出鋼5），點擊取消按鈕，取消本次操作。3.2.6 步進梁動作畫面3.2.6.1 畫面樣式圖3.2-6 步進梁動作畫面3.2.6.2 功能說明加熱爐L2系統(tǒng)自動控制步進梁往出爐側(cè)的移動。當從一個停止狀態(tài)（如生產(chǎn)暫停）恢復步進梁動作時，或者讓步進梁往裝爐側(cè)移動時，可以通過“步進梁動作”功能執(zhí)行。3.2.6.3 操作說明1）在主跟蹤畫面點擊按鈕，即進入步進梁動作畫面。2），點擊下拉框選擇執(zhí)行步進梁動作操作的加熱爐。3），選擇步進梁的動作類型。4），點擊確認按鈕執(zhí)行步進梁動

41、作。5），點擊取消按鈕，取消本次操作。3.2.7 數(shù)據(jù)強制裝入畫面3.2.7.1 畫面樣式圖3.2-7 數(shù)據(jù)強制裝入畫面3.2.7.2 功能說明正常情況下，在實物板坯被裝入加熱爐內(nèi)之后，板坯的位置跟蹤會自動進入到加熱爐爐內(nèi)，并且會在畫面上的加熱爐爐體內(nèi)繪畫出板坯映像標識板坯的跟蹤位置。當由于某些原因，實物的板坯已經(jīng)被裝入到加熱爐里，板坯位置跟蹤卻仍舊停留在入爐側(cè)輥道上（從“入爐側(cè)輥道上的數(shù)據(jù)”數(shù)據(jù)框中仍舊能夠看到該板坯數(shù)據(jù)，加熱爐爐體內(nèi)也沒有板坯映像顯示），此時需要執(zhí)行“數(shù)據(jù)強制裝入”操作，修正板坯的跟蹤位置到爐內(nèi)。發(fā)生以下情況時需要進行數(shù)據(jù)裝入：Ø 在自動裝鋼過程中，由于設(shè)備信號故

42、障的原因，自動裝鋼過程中斷。此時操作工將裝鋼機打到手動模式，然后手動將板坯裝入加熱爐。Ø 在裝鋼之前，輥道上的板坯數(shù)據(jù)跟蹤丟失，不能通過點擊“強制裝鋼”按鈕啟動自動裝鋼，操作工通過半自動或者手動將板坯裝入加熱爐。其它情況造成板坯實物已經(jīng)進入加熱爐，而板坯數(shù)據(jù)仍舊停留在“入爐側(cè)輥道上的板坯”數(shù)據(jù)框中，畫面上的加熱爐爐體內(nèi)也沒有顯示板坯的映像。3.2.7.3 操作說明1）在主跟蹤畫面點擊按鈕，即進入數(shù)據(jù)強制裝入畫面。2），點擊下拉框選擇執(zhí)行數(shù)據(jù)強制裝入操作的加熱爐。3），點擊下拉框選擇數(shù)據(jù)強制裝入的方式，有長坯、雙排短坯、單排短坯。下面以長坯的數(shù)據(jù)強制裝入為例講解操作剩下的操作步驟。4）

43、，點擊下拉框選擇板坯號。5) ,點擊下拉框選擇長坯定位后中心所處的邏輯位置位置。6），輸入裝鋼機的裝鋼行程（默認為最小裝鋼行程）7），點擊確認按鈕執(zhí)行步進梁動作。8），點擊取消按鈕，取消本次操作。3.2.8 數(shù)據(jù)返回輥道畫面3.2.8.1 畫面樣式圖3.2-8 數(shù)據(jù)返回輥道畫面功能說明Ø 如果發(fā)現(xiàn)入爐的板坯數(shù)據(jù)錯誤，此時可以通過執(zhí)行“數(shù)據(jù)返回輥道”功能來修正錯誤。將錯誤的板坯的數(shù)據(jù)退出加熱爐返回到入爐側(cè)輥道，并通過“數(shù)據(jù)強制裝入”功能將正確的板坯數(shù)據(jù)裝入爐內(nèi)?！皵?shù)據(jù)返回輥道”功能只能處理入爐側(cè)最后一排的板坯，如果需要對前面裝爐的板坯進行操作，則需要將其之后的板坯依次執(zhí)行“數(shù)據(jù)返回輥道

44、”。Ø 要慎重執(zhí)行對多塊板坯的 “數(shù)據(jù)返回輥道”操作。3.2.8.3 操作說明1）在主跟蹤畫面點擊按鈕，即進入數(shù)據(jù)返回輥道畫面。2），點擊下拉框選擇執(zhí)行數(shù)據(jù)返回輥道操作的加熱爐。3），點擊下拉框選擇板坯號。4），點擊確認按鈕執(zhí)行步進梁動作。5），點擊取消按鈕，取消本次操作。3.2.9 強制出鋼畫面3.2.9.1 畫面樣式圖3.2-9 強制出鋼畫面3.2.8.2 3.2.9.2功能說明操作工通過“強制出鋼”功能控制板坯一塊一塊地從加熱爐被抽出。點擊“強制出鋼”按鈕，L2系統(tǒng)將啟動一次出鋼過程。板坯被抽出必須滿足一定的條件：激光檢測器檢測到板坯，并且加熱爐L2對板坯的跟蹤位置距離出爐的距

45、離小于激光檢測器距離出爐門的距離。如果板坯不滿足出鋼條件，點擊“強制出鋼”按鈕將會彈出報警，而且出鋼過程不會被啟動。 在板坯滿足出鋼條件后，如果點擊“強制出鋼”按鈕，出鋼機沒有動作。首先檢查板坯是否滿足出鋼條件，然后檢查L1出鋼機是否處于L2控制模式，然后檢查L2畫面的報警，最后再進行L1方面的其它檢查。如果進行了手動或半自動出鋼，在板坯被抽出后，應(yīng)該及時將出鋼機調(diào)整為L2控制模式。在實際板坯被抽出加熱爐之后，需要查看板坯映像是否從加熱爐爐體中消失，并且出現(xiàn)在出爐側(cè)輥道上。如果板坯映像仍然在加熱爐爐內(nèi)，則需要通過“數(shù)據(jù)抽出”功能將板坯跟蹤位置修正到出爐輥道。3.2.9.3 操作說明1）主畫面上

46、的“即將出爐”數(shù)據(jù)框顯示了加熱爐L2根據(jù)系統(tǒng)規(guī)則確定的下塊出爐的板坯。在執(zhí)行強制出鋼之前，請先確認該數(shù)據(jù)的正確性，否則需要先行調(diào)整至正確的板坯（通過設(shè)置“允許出爐”和“禁止出爐”可以調(diào)整加熱爐L2控制的出鋼順序）。2）在主跟蹤畫面點擊按鈕，即進入強制出鋼畫面。3），確認出爐板坯信息的正確性。4），點擊確認按鈕執(zhí)行強制出鋼。5），點擊取消按鈕，取消本次操作。3.2.10 強制數(shù)據(jù)抽出畫面3.2.10.1 畫面樣式圖3.2-10 強制數(shù)據(jù)抽出畫面3.2.10.2功能說明在正常情況下，如果出鋼過程是由加熱爐L2系統(tǒng)控制啟動的，那么當板坯被抽出加熱爐后，板坯的跟蹤位置將自動跟隨抽出到出爐側(cè)輥道，畫面上

47、加熱爐爐體內(nèi)的板坯映像將消失。當由于某種原因，實際板坯已經(jīng)被抽出到出爐側(cè)輥道，而畫面上板坯映像還在爐內(nèi)，此時需操作工執(zhí)行“強制數(shù)據(jù)抽出”操作，將板坯的位置跟蹤修正到出爐側(cè)輥道。例如當操作工通過手動控制出鋼機方式將板坯抽出加熱爐時，板坯映像將不會自動跟隨抽出加熱爐，此時就需要使用“數(shù)據(jù)抽出”功能。“強制數(shù)據(jù)抽出”只適用于加熱爐爐內(nèi)最靠近出爐側(cè)的那一排的板坯。發(fā)生以下情況時需要進行強制數(shù)據(jù)抽出：Ø 在自動出鋼過程中，由于設(shè)備信號故障的原因，自動出鋼過程中斷。此時操作工將出鋼機打到手動模式，然后手動將板坯抽出加熱爐。Ø 無法進行自動出鋼，操作工通過半自動或者手動將板坯抽出加熱爐。

48、其它情況造成板坯實物已經(jīng)抽出加熱爐，而板坯數(shù)據(jù)仍舊停留在加熱爐爐內(nèi)中，即板坯映像仍在加熱爐內(nèi)。3.2.10.3 操作說明1）在主跟蹤畫面點擊按鈕，即進入強制數(shù)據(jù)抽出畫面。2），點擊下拉框選擇執(zhí)行強制數(shù)據(jù)抽出的加熱爐。3），點擊下拉框選擇板坯號。4），點擊確認按鈕執(zhí)行強制數(shù)據(jù)抽出。5），點擊取消按鈕，取消本次操作。3.2.11 數(shù)據(jù)返裝入爐畫面3.2.11.1 畫面樣式圖3.2-11 強制數(shù)據(jù)抽出畫面3.2.11.2功能說明Ø 當板坯已經(jīng)從加熱爐內(nèi)抽出到出爐側(cè)輥道，由于某些原因又需要將板坯返裝入加熱爐，則將板坯重新裝入加熱爐的過程需要操作工手動控制完成，待實際板坯被重新裝入加熱爐后，在

49、畫面上執(zhí)行“數(shù)據(jù)返裝入爐”操作，將板坯跟蹤位置修正到加熱爐爐內(nèi)。以下舉例說明，A板坯出爐之后返裝入加熱爐板坯返裝入爐之后出爐有以下兩種情況：1） 板坯返裝入爐后，軋線沒有立即要鋼。等到軋線要求出鋼的時候，剛才返裝入爐的板坯的溫度已經(jīng)滿足出鋼要求，則下一塊仍舊出剛才返裝入爐的板坯。由于A板坯是手動返裝入爐的，L1檢測的板坯的溢出量已經(jīng)不正確，此時為保險起見，已經(jīng)手動將A抽出加熱爐，然后在加熱爐L2畫面對A進行“強制數(shù)據(jù)抽出”。然后板坯B仍舊可以使用加熱爐L2自動出鋼。2） 板坯返裝入爐后，軋線很快就要求出鋼，這時候剛才返裝入爐的板坯的溫度尚未滿足出鋼要求，則下一塊需要抽出另外一塊板坯。Ø

50、; 由于加熱爐L2系統(tǒng)是嚴格按照板坯出爐順序出爐的，沒法對板坯B進行自動出鋼。因此可以對板坯B進行半自動或者手動出鋼，然后在加熱爐L2畫面對B進行“數(shù)據(jù)強制抽出”。然后再對A進行手動出鋼，并在加熱爐L2畫面對A進行“數(shù)據(jù)強制抽出”。3.2.11.3 操作說明1）在主跟蹤畫面點擊按鈕，即進入數(shù)據(jù)返裝入爐畫面。2），點擊下拉框選擇執(zhí)行數(shù)據(jù)返裝入爐的板坯號。3），點擊下拉框選擇板坯返裝入爐的加熱爐。4），點擊下拉框選擇板坯返裝入爐的爐列號。5），點擊確認按鈕執(zhí)行數(shù)據(jù)返裝入爐操作。6），點擊取消按鈕，取消本次操作。3.2.12 板坯位置修正畫面3.2.12.1 畫面樣式圖3.2-12 板坯位置修正畫面

51、3.2.12.2功能說明Ø 加熱爐L2會根據(jù)板坯的尺寸，板坯裝入時的裝鋼機行程，步進梁運動的距離等數(shù)據(jù)自動對板坯的跟蹤位置進行計算，并在畫面上對板坯跟蹤位置進行實時更新。Ø 如果操作工認為畫面上顯示的爐內(nèi)板坯的跟蹤位置跟加熱爐內(nèi)實際板坯位置存在誤差，則可以通過“板坯位置修正”功能對爐內(nèi)板坯的位置進行調(diào)整。3.2.12.3 操作說明1）在主跟蹤畫面點擊按鈕，即進入板坯位置修正畫面。2），點擊下拉框選擇執(zhí)行數(shù)據(jù)修正的的加熱爐。3），點擊下拉框選擇開始板坯號。選擇了開始板坯號后，結(jié)束板坯號將只會顯示在開始板坯號之后入爐的板坯。4) ,點擊下拉框選擇結(jié)束板坯號。通過選擇開始板坯號和

52、結(jié)束板坯號可以調(diào)整某一排的板坯位置，也可以成批的調(diào)整板坯位置。5），選擇板坯位置修正方向。6），輸入修正量。將板坯往出爐側(cè)修正時，修正量最大輸入值為999。板坯位置修改功能無法改變爐內(nèi)板坯的前后順序，如果輸入的修正量值過大，系統(tǒng)會提示操作無法進行。7），點擊確認按鈕執(zhí)行強制數(shù)據(jù)抽出。8），點擊取消按鈕，取消本次操作。3.2.13 裝鋼控制狀態(tài)畫面畫面3.2.13.1 畫面樣式圖3.2-13 裝鋼控制狀態(tài)畫面3.2.13.2功能說明加熱爐的裝爐狀態(tài)分為允許裝爐、禁止裝爐、裝爐優(yōu)先三種狀態(tài)。對于不裝板坯的加熱爐需要將其狀態(tài)設(shè)置為“禁止裝爐”，對于恢復裝板坯的加熱爐需要將其狀態(tài)設(shè)置為“允許裝爐”，對

53、于要求裝爐優(yōu)先的加熱爐需要將其狀態(tài)設(shè)置為“裝爐優(yōu)先”，裝爐優(yōu)先的意思就是當裝爐側(cè)的空位將使板坯裝入后產(chǎn)生較大空隙時，步進梁就不再往出爐側(cè)移動，而是停下來等待板坯裝入。3.2.13.3 操作說明1）在主跟蹤畫面，裝爐狀態(tài)圖框 顯示的就是當前該加熱爐的裝鋼狀態(tài)，點擊任意裝爐狀態(tài)圖框 ，即可進入裝鋼狀態(tài)設(shè)置畫面，顯示爐號。顯示加熱爐當前裝鋼控制狀態(tài)。2）點擊按鈕，可在“允許裝爐”和“禁止裝爐”狀態(tài)間切換。3）點擊該按鈕，可在“允許裝爐”和“禁止裝爐”狀態(tài)間切換。4) 點擊按鈕可將“出爐優(yōu)先”狀態(tài)切換到“裝爐優(yōu)先”。5），點擊確認按鈕確認本次操作并關(guān)閉窗口。3.2.14 出鋼控制狀態(tài)畫面畫面3.2.1

54、4.1 畫面樣式圖3.2-14 出鋼控制狀態(tài)畫面3.2.14.2功能說明加熱爐的出爐狀態(tài)分為允許出爐、禁止出爐、出爐優(yōu)先三種狀態(tài)。對于不進行板坯出爐的加熱爐需要將其狀態(tài)設(shè)置為“禁止出爐”，對于恢復板坯出爐的加熱爐需要將其狀態(tài)設(shè)置為“允許出爐”，對于要求出爐優(yōu)先的加熱爐需要將其狀態(tài)設(shè)置為“出爐優(yōu)先”，出爐優(yōu)先的意思就是當裝爐側(cè)沒有板坯需要裝爐時，步進梁將一直往出爐側(cè)運動，將板坯往出爐側(cè)運送。3.2.14.3 操作說明1）在主跟蹤畫面，出爐狀態(tài)圖框 顯示的就是當前該加熱爐的出爐狀態(tài)，點擊任意裝爐狀態(tài)圖框 ，即可進入出鋼狀態(tài)設(shè)置畫面，顯示爐號。顯示加熱爐當前出鋼控制狀態(tài)。2）點擊按鈕，可在“允許出爐”和“禁止出爐”狀態(tài)間切換。3）點擊按鈕，可在“允許出爐”和“禁止出爐”狀態(tài)間切換。4) 點擊可在將“裝爐優(yōu)先”狀態(tài)切換到“出爐優(yōu)先”。5），點擊確認按鈕確認本次操作并關(guān)閉窗口。3.2.15 板坯溫度曲線畫面3.2.15.1 畫面格式圖3.2-15 板坯溫度曲線畫面3.2.15.2 功能說明板坯溫度曲線畫面顯示了某塊板坯溫度在加熱爐爐內(nèi)各個位置的變化。其中紫色線條表示板坯平均溫度，黃色線條表示板坯水印部的溫度。