預(yù)制梁場臨建方案a

1、目錄目錄安全第一安全第一質(zhì)量為本質(zhì)量為本科學(xué)管理科學(xué)管理精心施工精心施工預(yù)制梁場臨建施工方案1、工程概況、工程概況4、施工人員配置及崗位職責(zé)、施工人員配置及崗位職責(zé)5、材料、機(jī)械設(shè)備配置、材料、機(jī)械設(shè)備配置7、工期安排、工期安排8、附圖及附件、附圖及附件 本項(xiàng)目為廣佛肇高速公路廣州石井至肇慶大旺段佛山段第 S1 標(biāo)段，里程樁號范圍：K4+651.585K21+275，主線長16.623Km。主線采用設(shè)計(jì)速度100Km/h的高速公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；輔道采用設(shè)計(jì)速度50Km/h的城市次干道標(biāo)準(zhǔn)主線，輔道總長36.7 Km（左右兩幅之和）。 本標(biāo)段主線橋梁全長 329.5m/4 座（其中大橋 227.8m

2、/1座，中橋 45m/1 座，拼寬中橋 46.7m/1 座，拼寬小橋 10m/1 座），設(shè)里水（樞紐）、里和、桂和、官抱、官窯（樞紐）互通立交5處，均為互通立交改造；輔道橋梁全長 4750.6m/21 座，其中新建特大橋 1430.6m/1 座、大橋 2704m/4 座、中橋 425.1m/9 座、小橋 62.1m/3，拼寬中橋 93.4m/2座，拼寬小橋 35.4m/2 座；改路中橋全長 30.6m/1 座；匝道橋梁全長 756.1m/8座，聯(lián)絡(luò)道橋梁全長 319.6m/2 座，燃?xì)夤芫€保護(hù)涵 250.356m/3 座；涵洞112道，通道 2 道（含互通內(nèi)涵洞）。新設(shè)禪炭互通立交1處。序號序

3、號梁類型梁類型梁板數(shù)量梁板數(shù)量合計(jì)數(shù)量合計(jì)數(shù)量（片）（片）梁高（梁高（m m）一工區(qū)（片）一工區(qū)（片）二工區(qū)（片）二工區(qū)（片）116mPC簡支小箱梁總片數(shù)441.2219mPC簡支小箱梁總片數(shù)441.2320mPC簡支小箱梁總片數(shù)2301724021.2422mPC簡支小箱梁總片數(shù)331.4523.5mPC簡支小箱梁11111.4624.5mPC簡支小箱梁總片數(shù)24241.4725mPC簡支小箱梁總片數(shù)1401132531.4828mPC簡支小箱梁總片數(shù)331.6930mPC簡支小箱梁總片數(shù)612181.61035mPC簡支小箱梁總片數(shù)97161.81140mPC簡支T梁總片數(shù)442.5121

4、0mPC簡支空心板總片數(shù)880.651313mPC簡支空心板總片數(shù)5229810.75總梁片數(shù)4943378313 3.1.1、預(yù)制梁場場地布置、預(yù)制梁場場地布置預(yù)制梁場設(shè)置在佛山市南海區(qū)禪炭路馬鞍崗。所經(jīng)道路轉(zhuǎn)彎半徑最小為100m，最小寬度3.5m，道路縱坡5%，橫坡2%，完全滿足40m T梁運(yùn)輸要求。運(yùn)梁線路如下： 預(yù)制場總長319m，凈寬度62m，左右設(shè)置獨(dú)立的兩個預(yù)制梁場，靠近生活區(qū)側(cè)設(shè)置兩臺80T及一臺15T龍門吊（主要是滿足30m以上梁板生產(chǎn)需要），龍門吊軌距32m；另外一側(cè)設(shè)置兩臺45T及一臺15T龍門吊（滿足30m以下梁板生產(chǎn)需要），龍門吊軌距30m預(yù)制場每側(cè)設(shè)兩臺大龍門吊，用

5、于預(yù)制場箱梁出坑和運(yùn)梁上車。設(shè)小龍門一臺，用以支模板和混凝土澆筑。另備鋼筋加工設(shè)備和預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備等。鋼筋加工場設(shè)置在里側(cè)，鋼筋的運(yùn)輸卸料及鋼筋骨架調(diào)運(yùn)均由龍門吊來完成。預(yù)制梁場鋼筋加工場分為兩個獨(dú)立的區(qū)域，每個區(qū)域面積為1600。鋼筋原材及半成品搬運(yùn)由龍門吊完成。（1）施工供水和供電 預(yù)制場施工供水考慮從附近工廠接入自來水，供給生活區(qū)的飲用水，混凝土生產(chǎn)及其施工養(yǎng)護(hù)用水等。施工供電從布置在附近的工廠變壓器（功率250KW）的配電房接線，在預(yù)制場內(nèi)布置配電箱，保證預(yù)制場內(nèi)的施工用電。（2）預(yù)制場混凝土供應(yīng)預(yù)制場混凝土供應(yīng)在距離預(yù)制場旁邊10公里位置，拌合站設(shè)置HZS300拌和站2套，實(shí)際最大生

6、產(chǎn)能力約為2440m/日,配備14臺混凝土運(yùn)輸車，能滿足S1標(biāo)K4+651.585K13+890段施工區(qū)域所有混凝土需求。（3）場地內(nèi)設(shè)施布置（詳見預(yù)制梁場平面布置圖）3 3.2.2、臺座布置、臺座布置（1）預(yù)制臺座布置 梁場承擔(dān)箱梁738榀、空心板89榀、T梁4榀共計(jì)831榀預(yù)制梁場的任務(wù)。 1、本梁場共43個臺座，其中30m、35m小箱梁通用臺座5個；20m、25m小箱梁通用臺座28個；10m、13m空心板通用臺座10個。其中20m、25m小箱梁邊梁通用臺座有8個?？偣?3個臺座。（40mT梁臺座后期改造） 2、本圖存梁區(qū)所有存梁臺均設(shè)置為活動式存梁臺，此圖給出是20m小箱梁存梁臺尺寸，共

7、存160片20m小箱梁。如要存其他梁片，可通過調(diào)節(jié)兩個存梁臺間距完成所需寬度，達(dá)到存梁目的。存梁臺座采用C25砼，臺座尺寸為2*2*0.5m。 3、此梁場共兩條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線配置兩個底腹板鋼筋胎架（20m、25m小箱梁用）。30m、35m小箱梁底腹板鋼筋綁扎直接在預(yù)制梁臺座上完成。（原因：考慮場地過小和此梁預(yù)制總數(shù)不多。) 4、預(yù)制臺座用于預(yù)制后張拉預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板時，對臺座兩端及適當(dāng)范圍內(nèi)的地基已進(jìn)行特殊加固處理，預(yù)制臺座間距滿足施工要求，臺座表面光滑、平整，在2m長度上平整度的允許偏差應(yīng)不超過2mm,且應(yīng)保證底座或底模的撓度不大于2mm,對預(yù)應(yīng)力梁。（2）預(yù)制臺座施工 1)場地平整清

8、理場地，完成梁場施工場地平整，滿足測量放線和施工需求。 2)測量放線根據(jù)預(yù)制梁場平面布置圖準(zhǔn)確放出臺座中線及邊線，并交底給現(xiàn)場技術(shù)人員。3)基坑開挖根據(jù)測量放出的位置，進(jìn)行基坑開挖，開挖采用人工進(jìn)行開挖，預(yù)制梁預(yù)制臺座基礎(chǔ)深度為15cm（支座左右兩側(cè)2.5m范圍內(nèi)為30cm），寬度為200cm，存梁臺座及龍門吊基礎(chǔ)深度為30cm，寬度為200cm（龍門吊為100cm）。開挖完成后采用蛙式打夯機(jī)對基底進(jìn)行夯實(shí)。4)臺座基礎(chǔ)混凝土施工混凝土按照配合比采用集中拌制，用混凝土輸送車運(yùn)至施工現(xiàn)場，用溜槽將混凝土運(yùn)至施工平面，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，并嚴(yán)格按照振搗器的作用范圍進(jìn)行作業(yè)，振搗時應(yīng)快插慢拔，

9、嚴(yán)禁漏振，嚴(yán)格控制振搗時間，防止因振搗不足產(chǎn)生的蜂窩麻面及因振搗時間過長產(chǎn)生離析。在振搗完成后，放入提前預(yù)制好的鋼筋，終凝前對與臺座連接部位進(jìn)行拉毛處理。臺座按照存梁期、施工配合比、以往施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置反拱，反拱按照二次拋物線設(shè)置，跨中預(yù)拱度設(shè)置情況如下：序號梁種類跨中預(yù)拱度設(shè)置值（）110m空心板0213m空心板0320m小箱梁-10425m小箱梁-20530m小箱梁-30635m小箱梁-30740mT梁-505)臺座鋼筋籠制作鋼筋布置按照臺座橫斷面圖布置，兩排主筋采用直徑14mm的螺紋鋼，箍筋采用直徑12mm的圓鋼間距為15cm。鋼筋的直徑，間距及布置方式嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)橫斷面圖布置

10、。6)模板立設(shè)根據(jù)臺座邊線立設(shè)模板，預(yù)制梁臺座模板均采用定制鋼模板，模板沿縱向每間隔1m設(shè)置兩排對欄桿。7)臺座混凝土澆筑澆筑前事先在預(yù)制臺座上預(yù)埋與臺座同寬的10鋼筋，縱向間隔1m。臺座混凝土采用C30混凝土，用溜槽將混凝土運(yùn)至施工平面，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，并嚴(yán)格按照振搗器的作用范圍進(jìn)行作業(yè)，振搗時應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)禁漏振，嚴(yán)格控制振搗時間，防止因振搗不足產(chǎn)生的蜂窩麻面及因振搗時間過長產(chǎn)生離析。振搗過程中應(yīng)避免振搗器直接接觸鋼筋，防止鋼筋籠發(fā)生偏位?；炷翝仓瓿珊蠹皶r進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并在混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后拆模。8)角鋼安裝在預(yù)制臺座頂部安裝5#角鋼，用事先預(yù) 埋好的鋼筋與角鋼進(jìn)行可靠焊接使其固

11、定。9)不銹鋼板安裝待臺座混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，焊接臺座底不銹鋼板，安裝時必須采取措施保證不銹鋼板不變形。10)臺座橫斷面布置圖1412150C30鋼筋砼C20砼存梁臺座基礎(chǔ)圖龍 門 吊 基 礎(chǔ) 圖C20砼C30鋼 筋 砼1412 150箱 梁 臺 座 大 樣 圖C30鋼 筋 砼C20砼(普 通 段 )普 通 臺 座 大 樣 圖C30鋼 筋 砼C20砼(支 座 段 )65mm 5mm預(yù) 埋 角 鋼6+2mm不 銹 鋼 筋 復(fù) 合 鋼 板6+2mm不 銹 鋼 筋 復(fù) 合 鋼 板12 150141412 15065mm 5mm預(yù) 埋 角 鋼空 心 板 臺 座 大 樣 圖(普 通 段 )C20砼C3

12、0鋼 筋 砼C20砼空 心 板 臺 座 大 樣 圖(支 座 段 )C30鋼 筋 砼6+2mm不 銹 鋼 筋 復(fù) 合 鋼 板1412 1501465mm 5mm預(yù) 埋 角 鋼12 1506+2mm不 銹 鋼 筋 復(fù) 合 鋼 板65mm 5mm預(yù) 埋 角 鋼T梁 臺 座 大 樣 圖C20砼(普 通 段 )C20砼T梁 臺 座 大 樣 圖(支 座 段 )141412 15012 1506+2mm不 銹 鋼 筋 復(fù) 合 鋼 板6+2mm不 銹 鋼 筋 復(fù) 合 鋼 板65mm 5mm預(yù) 埋 角 鋼65mm 5mm預(yù) 埋 角 鋼（3） 預(yù)制臺座工期安排 根據(jù)預(yù)制場施工工期安排，結(jié)合目前預(yù)制場地基施工的實(shí)際

13、進(jìn)度，計(jì)劃在2017年10月15日前施工完成43個臺座的施工，滿足梁板預(yù)制條件開始集中生產(chǎn)。 本預(yù)制場的施工用水主要包括壓漿用水、澆筑用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水，清洗施工設(shè)備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，并設(shè)置2%的縱坡度，主排水溝接通場地外排水溝，整個預(yù)制場內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。沉淀池經(jīng)過三級沉淀后用作混凝土養(yǎng)生用水。（1）主排水溝在靠近龍門吊軌道一側(cè)布置一條5050cm（寬深）的主排水溝，頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板，為可拆除式，定時清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)1%的坡度，保證排水通暢。（2）輔助排水溝輔助排水溝與主排水溝垂直，布

14、置在預(yù)制臺座的之間，斷面形式2525cm（寬深），排水溝設(shè)1%的坡度，保證排水通暢。 梁板在預(yù)制完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在預(yù)制場生活區(qū)布置一個100m3蓄水池，養(yǎng)護(hù)用水利用75供水主管從蓄水池接水，沿預(yù)制場縱向布置，全長319m，再從二級供水主管（50）上接32的供水支管至各排的臺座位置，最后用軟管從供水支管接水至各梁體位置，并每隔1m布置一個自動噴淋噴頭。所有供水管路的布置不得影響梁的預(yù)制，線路簡單、方便、適用。 預(yù)制梁場采用從附近變壓器接入梁場，設(shè)置總配電箱，利用75PVC管從梁場中間預(yù)埋方式走行主電纜，再利用三級配電箱輸送至用電位置。具體布置見附件2 梁板在預(yù)制完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在預(yù)制場生

15、活區(qū)布置一個100m3蓄水池，養(yǎng)護(hù)用水利用75供水主管從蓄水池接水，沿預(yù)制場縱向布置，全長319m，再從二級供水主管（50）上接32的供水支管至各排的臺座位置，最后用軟管從供水支管接水至各梁體位置，并每隔1m布置一個自動噴淋噴頭。所有供水管路的布置不得影響梁的預(yù)制，線路簡單、方便、適用。 預(yù)制梁場采用從附近變壓器接入梁場，設(shè)置總配電箱，利用75PVC管從梁場中間預(yù)埋方式走行主電纜，再利用三級配電箱輸送至用電位置。具體布置見附件2 預(yù)制梁場地建設(shè)施工由分部預(yù)制梁施工隊(duì)負(fù)責(zé)，為確保管段內(nèi)橋梁預(yù)制梁場地的及時提交，投入本預(yù)制場主要施工的人員如下：序號姓名性別任職備注1郝俊文男項(xiàng)目經(jīng)理2梁莽男項(xiàng)目總工

16、3朱旭東男生產(chǎn)副經(jīng)理梁場負(fù)責(zé)人4黎東文男施工員5楊建武男技術(shù)員6肖世平男試驗(yàn)員7董峰男安全員預(yù)制場施工管理人員表序號工種人員備注1鋼筋工24鋼筋下料及加工在鋼筋加工廠集中完成2模板工163混凝土工104張拉工65技術(shù)員26駕駛員10含混凝土運(yùn)輸、龍門吊操作等7雜務(wù)工6負(fù)責(zé)現(xiàn)場整理、混凝土養(yǎng)護(hù)等合計(jì)74預(yù)制場主要勞力安排表 材料：材料： 使用52.5佛山海螺普通硅酸鹽水泥； 砂使用西江、碎石采用白水帶石場的碎石 減水劑采用山西鐵力減水劑； 進(jìn)入現(xiàn)場的材料均按進(jìn)場材料試驗(yàn)和檢驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并且經(jīng)過工地試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能投入使用。 機(jī)械設(shè)備：機(jī)械設(shè)備：梁場主要施工機(jī)械表序號設(shè)備名稱數(shù)量性能

17、1裝載機(jī)1臺良好2發(fā)電機(jī)組（250KW）1臺良好3電焊機(jī)3臺良好4砂輪切筋機(jī)1臺良好5數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)2臺良好6智能張拉設(shè)備1臺良好7張拉油泵1臺良好8變壓器1臺良好9智能預(yù)應(yīng)力管道注漿系統(tǒng)1套良好10龍門吊（15t）2臺良好11龍門吊（45t）2臺良好12龍門吊（80t）2臺良好13水準(zhǔn)儀1臺良好14預(yù)應(yīng)力智能張拉控制系統(tǒng)1套良好15鋼絞線梳理臺座1套良好16挖機(jī)2臺良好17拉土車4臺良好18壓路機(jī)2臺良好（1）地基處理為保證梁場地基處理符合承載力要求，并且經(jīng)濟(jì)、合理，我部擬定了以下方案：因整個梁場地基承載力較差，達(dá)不到預(yù)制及存放梁板的要求，整個梁場區(qū)域換填2m，分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于93%，

18、分層厚度不大于30cm。（2）臺座施工對制梁底座進(jìn)行換填處理，換填深度約為2m，分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于93%，分層厚度不大于30cm。臺座墊層兩端采用30cmC30砼，中間采用15cmC30砼。臺座采用C30鋼筋砼，其中主筋采用16HRB400螺紋鋼通長布置，箍筋采用10HPB300圓鋼布置，間距15cm。施工臺座時注意預(yù)埋水電預(yù)留管道。（3）場地硬化預(yù)制梁場用機(jī)械將場地整平，非行車區(qū)鋪設(shè)10cm厚的C20混凝土將預(yù)制場地硬化，行車區(qū)鋪設(shè)20cm厚的C25混凝土硬化，向四周有一定的排水坡度，做好場地四周的排水系統(tǒng)，保證預(yù)制場內(nèi)不出現(xiàn)積水。（4）附屬設(shè)施施工在預(yù)制場端部設(shè)置長61m、寬70m的鋼筋棚，棚內(nèi)地面用20cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。預(yù)制梁施工及養(yǎng)護(hù)需要用大量水，在預(yù)制場建設(shè)100m3的高位水池來提供施工用水。（5）生活區(qū)施工辦公生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)、存梁區(qū)分開，共設(shè)置雙層共18間房，留1間做辦公室用。其余每間房可住下6人，總共可住102人，下部構(gòu)造班組住房與梁場班組住房相同規(guī)格，可住108人。衛(wèi)生間、沖涼房共設(shè)置6間，其中5間為男生，1間為女生。1）每片梁預(yù)制周期測算。鋼筋綁扎及安裝模板1天（含下鋼鉸線等工序），澆筑0.5天，養(yǎng)生