樁基工程施工抗浮錨桿施工方案與技術(shù)措施

1、樁基工程施工抗浮錨桿施工方案與技術(shù)措施1抗浮錨桿設(shè)計方案 本工程抗浮錨桿為方案招標(biāo)，我司通過對甲方提供的相關(guān)資料仔細研究之后，決定采用擴大頭抗浮錨桿，根據(jù)甲方提供的浮力圖，將工程分為19個區(qū)域分別施工（詳見下表）共12820根，抗浮錨桿設(shè)計為兩種類型，即類型和類型。1.1抗浮錨桿設(shè)計表區(qū)號基底上浮力KN錨桿類型錨桿間距(bh)米錨桿數(shù)量170類型1.71.71012254類型1.81.81043370類型1.51.5753470類型1.71.7107565類型1.81.829640類型1.81.862770類型1.71.7130865類型1.81.8270999類型1.51.534241093

2、類型1.51.5175011116類型1.41.42991293類型1.51.52411320類型2.82.83121496類型1.51.51141585類型1.61.6264116110類型1.51.53511740類型2.12.1981855類型1.71.71541940類型2.12.1301.2抗浮錨桿設(shè)計要求及設(shè)計詳圖：1.類型錨桿抗拔承載力特征值不小于260KN。類型錨桿抗拔承載力特征值不小于330KN。2.錨桿深入基礎(chǔ)筏板內(nèi)的長度不應(yīng)小于錨固長度3.灌漿材料：水泥漿M30，水灰比0.45，水泥采用P.O.42.5號，鋼筋采用三級鋼筋：HRB400-25，HRB400-22。4.水泥

3、注漿量要求，正常段65kgm，擴大段200kgm。5.錨桿鋼筋采用對中支架固定，保證其保護層厚度不小于25mm.每隔2m設(shè)置一道對中支架。4.樁頭防水做法見地下建筑防水構(gòu)造02J301第63頁5.本工程嚴格按照建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002進行工程檢測。2抗浮錨桿施工工序及技術(shù)措施施工準(zhǔn)備鉆孔擴大段成孔安放錨桿設(shè)注漿管注漿初凝后進行二次襞裂注漿養(yǎng)護 重要工序施工方法及技術(shù)措施2.1定位放線 （1）按施工樁位平面布置圖放線定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢； （2）樁位誤差不大于20mm。2.2鉆機錨孔鉆進方法 （1）安裝錨孔鉆機、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固； （2）錨孔孔徑150mm，孔徑偏差不大于2

4、cm，垂直度偏差不大于設(shè)計深度1%，成孔深度達到設(shè)計要求；（3）粘土地層選用146mm前導(dǎo)式三翼鉆頭正循環(huán)清水鉆進，卵石地層選用組合牙輪鉆頭；（4）遇砂、卵石地層需采用泥漿護壁； （5）錨孔鉆進應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；（6）掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)立即停鉆，重新成孔。 (7）鉆至設(shè)計深度后，開啟高壓泵將噴射水泥漿增壓后通過高壓管的中空通道輸送到噴頭并經(jīng)設(shè)置在噴頭上的噴嘴噴射出來，沖擊錨孔孔壁的土體使錨孔擴大，調(diào)整合適的壓力，可以使擴大頭的直徑達到設(shè)計要求。（8）成孔之后進行清孔，保證孔壁形狀規(guī)則。2.3安放錨桿 （1）本工程錨桿采用三根三級鋼制作而成，分為兩種類型，類型

5、一為三根直徑為22mm的三級鋼，類型二為三根直徑為25mm的三級鋼，均采用對中支架固定，保證鋼筋的保護層厚度不小于25mm，每隔2m設(shè)置一道對中支架。（2）錨桿主筋和注漿管均采用螺紋連接。（3）二次注漿管安放于對中支架中心位置，隨同錨桿一同下放。（4）將制作好的符合設(shè)計要求的錨桿放入孔中，在下放過程中注意不要碰觸孔壁，以免造成孔壁坍塌。2.4注漿注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(泵)將水泥漿通入注漿管注入孔底，水泥漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣、泥漿等依次壓出，之后水泥漿充滿整個錨孔。（1）漿液配制 水灰比：0.45 水泥：P.0.42.5(普通硅酸鹽水泥)。

6、（2）水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性。（3）注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實；（4）注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不得超出孔內(nèi)漿液面，防止將注漿管拔出漿液面之外。（5）漿液注滿之后，緩緩拔出注漿管。（6）拔出注漿管的過程中，注意不要碰觸錨桿，并注意保護好錨桿不被碰到。2.5二次襞裂注漿（1）待一次注漿體初凝強度達到5.0MPa后，即可用預(yù)埋的高壓注漿管進行二次高壓注漿，注漿材料采用純水泥漿(水灰比為0.450.5)，開啟高壓泵，水泥漿由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體，進行二次襞裂注漿。（2）二次注漿時

7、間可根據(jù)注漿工藝試驗確定。為了提高漿體的早期強度，可以考慮加入適量的外加劑，起到早強和膨脹的作用；在做配合比實驗時，同時做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實驗結(jié)果進行比較之后，根據(jù)實際需要再決定水泥漿是否摻加外加劑。（3）第一層注漿壓力為0.3-0.5，水灰比為0.45-0.5。第二次注漿壓力為1.5-3.0Mpa，水灰比為0.45-0.55，兩次注漿量不小于正常段65 kg/m，擴大段200kg/m，注漿應(yīng)充滿全孔。（4）在注漿過程中注意不要碰觸錨桿鋼筋。2.6養(yǎng)護養(yǎng)護時間按照摻加早強劑后規(guī)定時間進行養(yǎng)護，錨桿養(yǎng)護期間不得隨意碰撞。當(dāng)孔內(nèi)混凝土發(fā)生塌陷或收縮較大時應(yīng)在孔口及

8、時補灌相同強度的水泥砂漿。2.7安裝錨頭由于本工程浮力不是很大，經(jīng)設(shè)計驗算可以不采用預(yù)應(yīng)力錨桿，故不需要安裝錨頭進行預(yù)應(yīng)力施工，錨桿直接錨入筏板即可滿足要求。2.8試塊制作除見證取樣外，每天或每30根錨桿做1組試件，規(guī)格為0.7mm70.7mm70.7mm，每組試塊應(yīng)不少于6個，取28d抗壓強度值；基本試驗則取同條件養(yǎng)護下試塊強度；3排污措施現(xiàn)場施工泥漿、水排放量較大。工程施工在深基坑內(nèi)進行，因此排污是影響施工工期、質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)之一，根據(jù)施工現(xiàn)場條件及泥漿不同特性應(yīng)采取有效措施處理。3.1錨孔成孔泥漿，洗孔泥漿，利用3PN泥漿泵由場地集水坑抽到地面后，經(jīng)沉淀池過濾后外運拉走；3.2注漿施工時

9、，泥漿可有計劃的排放，待凝固后清除或加水稀釋用排污泵排出坑外；3.3現(xiàn)場排漿禁止四溢，破壞錨孔，基坑基槽及邊坡排水溝。4成品保護措施項目部成立成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任小組組長，組員為：程海軍，呂曉剛現(xiàn)場成立3人成品保護小組，成品保護小組每天24小時在抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)κ┕と藛T的行為進行監(jiān)督，對成品保護設(shè)施進行日常檢查和維護。4.1抗浮錨桿施工過程中成品保護措施由于在抗浮錨桿施工過程中，基坑側(cè)壁還在進行噴錨、水平錨桿、土方等工序的作業(yè)，工序交叉比較多。在錨桿完成灌漿工作以后，如何對已完成的錨桿進行保護，是成品保護的重要部分。根據(jù)實際情況，計劃采取如下措施： 4.2為了避免晚間土方開挖時，機械進入抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)﹀^桿造成破壞，對該區(qū)域以彩帶進行圍護并每隔5