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文檔簡介

1、WORDPAGE- 58 - / NUMPAGES59WORD市老年活動(dòng)中心地下室基坑支護(hù)與降水工程施工組織方案順基地基基礎(chǔ)工程二O一三年四月市老年活動(dòng)中心地下室基坑支護(hù)與降水工程施工組織方案 審定: 審核: 校 核: 中京建筑工程二O一三年四月目 錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc14444 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc14444 - 4 - HYPERLINK l _Toc28857 二、工程概況 PAGEREF _Toc28857 - 4 - HYPERLINK l _Toc22320 三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)劃分 PAGEREF _Toc22320

2、- 7- HYPERLINK l _Toc16035 四、施工部署與施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc16035 - 12- HYPERLINK l _Toc7411 五、施工方案 PAGEREF _Toc7411 - 17 - HYPERLINK l _Toc21622 六、施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc21622 - 32 - HYPERLINK l _Toc17730 七、施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc17730 - 33 - HYPERLINK l _Toc16595 八、成品(半成品)保護(hù)措施 PAGEREF _Toc17730 - 33 - HYPERLINK

3、l _Toc26742 九、安全文明施工保障措施 PAGEREF _Toc17730 - 33 - HYPERLINK l _Toc22010 十、雨季施工措施 PAGEREF _Toc22010 - 48 - HYPERLINK l _Toc1492 十一、擬投入的施工機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc1492 - 49 - HYPERLINK l _Toc23555 十二、施工監(jiān)測 PAGEREF _Toc23555 - 34 - HYPERLINK l _Toc31604 十三、施工應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc31604 - 46 -市老年活動(dòng)中心地下室基坑支護(hù)與降水工程施工組織方

4、案一、編制依據(jù)1、市老年活動(dòng)中心地下室基坑支護(hù)與降水工程設(shè)計(jì)市華恒建筑勘測設(shè)計(jì)市老年活動(dòng)中心巖土工程勘察報(bào)告市工勘巖土工程市老年活動(dòng)中心地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖建設(shè)集團(tuán)2、本工程相關(guān)的參考資料與施工現(xiàn)場踏勘所獲得的資料。3、公司類似工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)資料。本公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備。4、主要用到的規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī) (GB50497-2009)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) (GB50202-2002)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 (JGJ120-2012)建筑樁基技術(shù)規(guī) (JGJ94-2008)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18-2003)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) (G

5、B50204-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)工程測量規(guī) (GB50026-2007)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) (JGJ46-2005)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2012)二、工程概況1、工程概述擬建市老年活動(dòng)中心由3幢(3-12F)建筑構(gòu)成,均采用框架結(jié)構(gòu)、獨(dú)立柱基,設(shè)1層整體地下室。設(shè)計(jì)0.000絕對(duì)標(biāo)高454.70米,抗水板頂標(biāo)高449.8米(-4.85米),基坑獨(dú)立基礎(chǔ)按0.5米計(jì)算,基底埋深-5.8米(448.9米),其中抗水板厚為300mm,基礎(chǔ)墊層厚度均按0.1m考慮。擬建場地地形較為平坦,最低地面高程454.09m,最高地面高

6、程454.70m,平均地面高。綜上所述:開挖后形成地下室總周長282.5米,深度為5.15.7米的土質(zhì)深基坑。根據(jù)市老年活動(dòng)中心地下室基坑支護(hù)與降水工程設(shè)計(jì)基坑支護(hù)擬采用土釘支護(hù)、排樁方案,降水采用管井+明排結(jié)合方式。 主要工程量統(tǒng)計(jì)如下:項(xiàng)目名稱單位工程量備注降水井m235.014口排樁m208.026根基坑肩網(wǎng)噴432.66土釘支護(hù)網(wǎng)噴1277.06樁間網(wǎng)噴175.962、場地地形地貌擬建工程場地地處涪江右岸,地貌類型屬第四系現(xiàn)代河流一級(jí)階地,場地地形較為平坦,最低地面高程454.09m,最高地面高程454.70m,相對(duì)高差0.61m。3、場區(qū)地層構(gòu)成與特征擬建場地上部覆蓋層由雜填土(Q4

7、ml)、第四系全新統(tǒng)河流相沖積層(Q4al)之粉土、砂土、卵石等組成, 下伏基巖主要為白堊系劍閣組(K1jn)泥巖。 雜填土:雜色,濕,松散狀態(tài)。主要由建筑垃圾、生活垃圾、粉土、粘性土、砂土、卵礫石等組成,層厚0.502.20m,場地大部分地段分布,為新近堆積土,堆積時(shí)間小于5年。粉土:灰色、灰黃色,濕,中密密實(shí)狀態(tài)。夾薄層粉細(xì)砂,部分地段含少量氧化鐵斑點(diǎn),不易搓成土條。頂板埋深0.501.70m,層厚1.002.40m ,以層狀、透鏡體狀廣泛分布于場地。粉砂:灰白青灰色,濕,松散狀態(tài)。主要成分為石英、巖屑、暗色礦物與云母等,略含泥,部分地段夾薄層粉土與細(xì)砂。頂板埋深1.802.40m,層厚0

8、.301.10m,呈層狀、透鏡狀分布于場地部分地段。卵石:灰色青灰色,成分以砂巖、花崗巖、閃長巖為主,次為石英巖、灰?guī)r、泥巖等。顆粒圓狀次圓狀,分選性一般,微風(fēng)化為主,少量中等強(qiáng)風(fēng)化。被各粒級(jí)砂土和圓礫充填。全場地分布,按其顆粒組成、充填物含量、密實(shí)程度,卵石可分為四個(gè)亞層。泥巖:為中生界白堊系劍閣組地層。棕褐色紫紅色,濕,含少量氧化鐵錳質(zhì)與灰綠色渲染,夾紫紅色棕黃色厚層細(xì)-中粒鈣質(zhì)砂巖,可見灰質(zhì)礫巖透鏡體。成分以粘土礦物為主,其次為陸源碎屑礦物與少量自生非粘土礦物。為泥質(zhì)結(jié)構(gòu)與含粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),近水平薄層狀、塊狀構(gòu)造。按其風(fēng)化程度的不同,泥巖可分為以下二個(gè)亞層。5-1)強(qiáng)風(fēng)化泥巖:巖體結(jié)構(gòu)已基

9、本破壞,裂隙發(fā)育,遇水崩解,性軟。巖芯較為破碎,主要呈碎塊狀、餅狀和短柱狀。為極軟巖,軟化巖石,巖體破碎,基本質(zhì)量等級(jí)為 = 5 * ROMAN V級(jí)。頂板埋深12.6015.10m,層厚2.204.50m。5-2)中風(fēng)化泥巖:巖體結(jié)構(gòu)部分破壞,層理較為清晰。性脆,斷口不平整。巖芯呈長柱狀,RQD約為5080。為極軟巖,軟化巖石,巖體較完整,基本質(zhì)量等級(jí)為 = 5 * ROMAN V級(jí)。頂板埋深14.8018.50m,最大揭示厚度7.60m。4、 地下水場區(qū)地下水為賦存于卵石土中的孔隙潛水,主要受涪江與大氣降水滲入補(bǔ)給,向涪江的下游側(cè)排泄;地下水與涪江水力聯(lián)系較密切,雨季地下水補(bǔ)給河水,枯季為

10、河水補(bǔ)給地下水。本次勘察期間屬平水期,實(shí)測得地下水穩(wěn)定水位最高高程451.88m,最低高程450.68m,平均高程451.35m,水位埋深在自然地面下4.505.30m。據(jù)城區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)資料(1/5萬),地下水位年變幅為12m。含水層滲透系數(shù)K=30m/d。5、基坑開挖深度和周邊環(huán)境描述(1)基坑形狀規(guī)則,為面狀基坑, 安全等級(jí)為二級(jí)。(2)地下室西北兩側(cè)鄰近道路,西側(cè)距街道邊5.3-10.6米,北側(cè)距街道邊5.1-7.1米;東南兩側(cè)鄰近已有建筑,東側(cè)與已有建筑相距3.5-11.6米,南側(cè)與已有建筑相距7.7-10.8米。建筑場地均由現(xiàn)有圍墻所包圍。(3) 場地?zé)o滑坡、崩塌、泥石流、采空區(qū)、

11、地下洞室與危巖等不良地質(zhì)作用,但未收集到周邊管線溝埋藏情況,基坑開挖施工前需調(diào)查清楚。(4)基坑壁以雜填土、粉土和卵石為主、支護(hù)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循小單元小高度分段開挖、準(zhǔn)備好鋼絲網(wǎng)與時(shí)封閉原則。6、施工現(xiàn)場條件(一)施工場地本工程施工場地拆遷已處理完畢,我公司安排1臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)場進(jìn)行施工臨時(shí)道路修建與開挖泥漿池等工作。(二)水電1、水施工用水施工用水在沒有其他水源的情況下將使用自來水進(jìn)行施工。生活用水采用自來水。2、電本工程應(yīng)采用雙電源配置,現(xiàn)場施工用電由業(yè)主提供施工用電,我公司根據(jù)施工設(shè)備計(jì)劃供電量總和考慮安全系數(shù)的情況下按安全用電的標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)配電線路,安裝配電箱。同時(shí)業(yè)主應(yīng)備用1臺(tái)120kw的發(fā)

12、電機(jī),確保在供電線路停電的情況下能保證降水泵正常工作。三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)劃分1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)設(shè)置圖:2、管理機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分2.1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)(強(qiáng))負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面管理工作,是本項(xiàng)目質(zhì)量、安全第一責(zé)任人,代表公司履行與業(yè)主合同與分包合同相關(guān)的責(zé)任;(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本分析、資金預(yù)測,制定控制成本措施;(2)主持項(xiàng)目工作會(huì)議,編制項(xiàng)目工作計(jì)劃,填寫項(xiàng)目報(bào)告;(3)簽發(fā)項(xiàng)目對(duì)、對(duì)外文件與各類通告,負(fù)責(zé)批準(zhǔn)項(xiàng)目施工方案;(4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工管理工作,組織解決工程施工中的現(xiàn)場管理與技術(shù)工藝問題;(5)主持生產(chǎn)例會(huì),協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的配合工作;(6)負(fù)責(zé)審核施工進(jìn)度計(jì)劃,并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施情況;(7)組織協(xié)

13、調(diào)現(xiàn)場施工與工程管理人員之間的工作關(guān)系;(8)組織工程階段驗(yàn)收;(9)負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目物資采購計(jì)劃與工程物資需要量計(jì)劃;(10)安排、指導(dǎo)日常工作;(11)協(xié)調(diào)安排使用施工場地與臨設(shè),負(fù)責(zé)總體管理;(12)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等參建單位關(guān)系;(13)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場安全文明施工,有權(quán)處罰未按要求操作的人員;(14)組織協(xié)調(diào)周邊各單位關(guān)系。2.2、項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人職責(zé)(廖順才)(1)組織并編寫施工方案與技術(shù)措施,負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)方案的審定,制定施工方案計(jì)劃,監(jiān)督方案執(zhí)行情況;(2)組織編制總進(jìn)度計(jì)劃與計(jì)劃的修改、調(diào)整;(3)負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審與各專業(yè)間技術(shù)接口的處理,辦理或?qū)彾ㄗ兏?、洽商中的工作量?4)根據(jù)需

14、要召開質(zhì)量會(huì)議;(5)負(fù)責(zé)組織解決各項(xiàng)施工技術(shù)問題,參與質(zhì)量事故分析;(6)負(fù)責(zé)審核材料計(jì)劃,報(bào)送材料樣品;(7)提前做好施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作;(8)負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理商議施工圖紙中出觀的技術(shù)問題;(9)指導(dǎo)工程師、資料員的工作,審核并上報(bào)監(jiān)理的各種技術(shù)資料。2.3、 責(zé)任工長職責(zé)(唐金)(1)具體編制技術(shù)方案與技術(shù)措施;(2)負(fù)責(zé)管理施工方案、施工圖紙等受控文件;(3)具體辦理工程洽商、變更手續(xù)、參與解決各項(xiàng)目施工術(shù)問題;(4)編制材料進(jìn)場計(jì)劃;(5)協(xié)助項(xiàng)目總工進(jìn)行施工技術(shù)準(zhǔn)備工作;(6)協(xié)助項(xiàng)目總工開展各項(xiàng)技術(shù)工作。2.4、 施工員職責(zé)(唐金)(1)負(fù)責(zé)責(zé)任圍工作的質(zhì)量、進(jìn)度、安全與配合做好

15、經(jīng)營核算;(2)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查責(zé)任圍計(jì)劃的執(zhí)行情況;(3)配合責(zé)任圍的材料進(jìn)場驗(yàn)證與組織檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作;(4)負(fù)責(zé)責(zé)任圍的原材加工、制作工藝檢查,并檢查其材料、成品、半成品的保護(hù)情況;(5)做好責(zé)任圍從原材到半成品以與成品加工過程中的計(jì)量管理工作,并檢查相關(guān)機(jī)械、計(jì)量器具、工具的完好情況,并做好記錄;(6)配合質(zhì)量工程師做好責(zé)任圍的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收工作,監(jiān)督分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí);(7)參與技術(shù)方案的制定,參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底;(8)負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)交底,審核班組技術(shù)交底;(9)建立施工日志,反饋施工進(jìn)度與質(zhì)量信息;(10)配合物資采購人員檢查施工用料的準(zhǔn)備與使用管理;(11)配合安全工程師檢查責(zé)任

16、圍施工過程中的安全措施的執(zhí)行情況,并參與專項(xiàng)工作的安全事故處理,作好記錄;(12)完成項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場經(jīng)理交給的其它工作。2.5、材料員職責(zé)(燕)(1)負(fù)責(zé)組織采購項(xiàng)目經(jīng)理指令購買的物資;(2)負(fù)責(zé)監(jiān)督驗(yàn)證各種材料計(jì)劃的實(shí)施,組織有關(guān)人員檢查各類物資進(jìn)場情況,并做好材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄;(3)負(fù)責(zé)每月人、機(jī)、料動(dòng)態(tài)月報(bào)統(tǒng)計(jì)并報(bào)現(xiàn)場經(jīng)理;(4)負(fù)責(zé)材料的驗(yàn)收,收集、整理、歸檔各類物資合格證、試驗(yàn)報(bào)告等;(5)組織驗(yàn)收業(yè)主供貨材料的驗(yàn)證并做好相關(guān)記錄,負(fù)責(zé)對(duì)采購物資的進(jìn)場檢查,并督促進(jìn)行材料檢驗(yàn),審查檢驗(yàn)結(jié)果;(6)負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場物資庫存情況,制訂物資管理辦法;(7)負(fù)責(zé)現(xiàn)場各類物資的標(biāo)識(shí)并協(xié)助安全員做好

17、文明施工管理工作;(8)負(fù)責(zé)現(xiàn)場各類設(shè)備的管理工作(包括維修、保養(yǎng)、使用情況);(9)完成項(xiàng)目經(jīng)理交給的其它工作。2.6、 質(zhì)檢員職責(zé)(周洪忠)(1)堅(jiān)持質(zhì)量是企業(yè)命脈的原則,執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度,確保工程質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)的優(yōu)良等級(jí);(2)負(fù)責(zé)對(duì)甲方、監(jiān)理的報(bào)驗(yàn),對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的,發(fā)質(zhì)量整改通知單;(3)針對(duì)工程質(zhì)量通病,制定質(zhì)量通病預(yù)防措施;(4)根據(jù)需要用項(xiàng)目總工建議召開質(zhì)量會(huì)議,重點(diǎn)解決質(zhì)量問題;(5)負(fù)責(zé)填寫季質(zhì)量情況報(bào)表報(bào)公司質(zhì)保部;(6)負(fù)責(zé)將質(zhì)量目標(biāo)分解,制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃;2.7、 安全員職責(zé)(廖順坤)(1)按照公司要求與有關(guān)規(guī)章制度,結(jié)合現(xiàn)場情況,制定安全活動(dòng)計(jì)劃,做好安

18、全宣傳工作;(2)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工的管理工作,監(jiān)督檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況。對(duì)進(jìn)場工人進(jìn)行三級(jí)教育、做好安全技術(shù)交底、特殊工種培訓(xùn)、考核工作,并與時(shí)做好安全活動(dòng)記錄;(3)定期、不定期檢查現(xiàn)場的平面布置與施工現(xiàn)場安全情況;(4)監(jiān)督不合格安全問題的整改落實(shí)情況;(5)建立特殊工種臺(tái)帳,檢查他們的工作情況;(6)組織現(xiàn)場特殊設(shè)施,如塔吊、施工架子的驗(yàn)收工作,并負(fù)責(zé)日常維修檢查;(7)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,做好臨水、臨電、消防、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)等文明樣板工地檢查容,并做好業(yè)資料整理;(8)對(duì)施工現(xiàn)場不安全因素提.出并簽發(fā)整改意見,必要時(shí)進(jìn)行安全罰款;(9)負(fù)責(zé)編制安全、文明施工、消防保衛(wèi)協(xié)議;(1

19、0)完成項(xiàng)目經(jīng)理交給的其它工作。2.8、資料員職責(zé)(淳梅)(1)根據(jù)有關(guān)文件資料整編規(guī)定,隨工程進(jìn)度與時(shí)整理技術(shù)資料;(2)負(fù)責(zé)工程分階段驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收資料的整編;(3)定期檢查資料的完整性、連續(xù)性、與時(shí)到位情況,并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行工程技術(shù)資料交底;(4)完成技術(shù)負(fù)責(zé)人交辦的其它工作。3、施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施(1)、組織強(qiáng)有力的工作班子,選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。(2)、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長、業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制,由公司工程指揮小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。(3)、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制,制定業(yè)績?cè)u(píng)比、獎(jiǎng)罰辦法,定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員

20、會(huì)議,檢查工作質(zhì)量。(4)、建立公司工程指揮小組現(xiàn)場辦公制,每半月如開一次現(xiàn)場辦公會(huì),重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題,以確保資金為前提,帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)、每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班組碰頭會(huì),對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。(6)、例會(huì)由相關(guān)部門與監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表,項(xiàng)目部主要管理人員參加,重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn),并形成會(huì)議紀(jì)要。(7)、實(shí)行勞動(dòng)用工管理,選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍,樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期的按時(shí)和提前完成。 四、施工部署與施工準(zhǔn)備1、施工部署1.1、質(zhì)量目標(biāo):一次性驗(yàn)收合格,符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2

21、、安全目標(biāo):嚴(yán)格遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定,按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工,加強(qiáng)安全教育,加強(qiáng)安全防護(hù)措施,堅(jiān)決杜絕安全事故的發(fā)生。1.3、文明目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理,做到文明施工。1.4、工期目標(biāo):本工程基坑支護(hù)與降水工程總工期45日歷天,我公司將在收到業(yè)主簽發(fā)的開工令后立即組織開工,并在合同工期完成合同圍的全部工程量。2、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我單位在接受工程任務(wù)后,將組織工程技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件,參加建設(shè)單位的工程主管部門或監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并作好記錄。施工組織方案工程施工進(jìn)場后首先根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)一步詳勘現(xiàn)場條件,各單位工程的施工程序與相互關(guān)系,

22、工期要求以與有關(guān)定額等編制更詳細(xì),合理、可行的施工組織方案。做好施工計(jì)劃工作,在施工期,各項(xiàng)工作有序展開,同時(shí)編制周密的施工進(jìn)度計(jì)劃,項(xiàng)目經(jīng)理部將整個(gè)施工計(jì)劃按月分解到周交給施工隊(duì),施工隊(duì)再將周計(jì)劃分解到日計(jì)劃來具體組織實(shí)施,達(dá)到以日計(jì)劃保周計(jì)劃,以周計(jì)劃保月計(jì)劃,從而確??傮w工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在實(shí)際施工進(jìn)程中,各分部施工作業(yè)隊(duì)和項(xiàng)目經(jīng)理部將定期檢查進(jìn)度完成情況,與時(shí)調(diào)整施工力量和設(shè)備,保證按質(zhì)按量地完成本項(xiàng)目工程施工任務(wù)。各項(xiàng)臨時(shí)工程設(shè)施應(yīng)盡可能與永久工程相結(jié)合,盡量不占或少占其它場地地,以便減少投資和節(jié)約用地。技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計(jì)文件,逐級(jí)做好技術(shù)交底工作,做好崗前培訓(xùn)工作。技術(shù)交底是施工單位把

23、設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法,是技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以與安全技術(shù)交底等。這項(xiàng)交底工作分別由高級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、作業(yè)班組長逐級(jí)組織進(jìn)行。 定位點(diǎn)交接與復(fù)測施工準(zhǔn)備初期,由測量組與建設(shè)、監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場進(jìn)行控制樁的交接,復(fù)核后,進(jìn)行平面控制網(wǎng)與水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測,補(bǔ)齊丟失樁橛,增設(shè)輔助樁和護(hù)樁,報(bào)監(jiān)理工程師審批。(二)物資準(zhǔn)備 本工程所用鋼筋、商品砼、等原材料開工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃與時(shí)編寫供應(yīng)計(jì)劃書,確保材料供應(yīng)不影響施工作業(yè)。(三)機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目需要,對(duì)擬進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行排查、摸底,選用精

24、良、先進(jìn)設(shè)備進(jìn)場,并制定運(yùn)輸線路和時(shí)間,確保按時(shí)進(jìn)場。(四)生產(chǎn)準(zhǔn)備將電源引至施工現(xiàn)場,并配電分箱,線路全部高架或穿管埋設(shè)。整理施工場地,使施工場地平整,適合樁基機(jī)械操作。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理布置施工場地,搭設(shè)鋼筋加工棚、辦公室等臨時(shí)設(shè)施,開挖泥漿池、沉淀池。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖對(duì)倉庫、鋼筋加工區(qū)等做硬化處理,并在鋼筋堆放區(qū)周圍開挖排水溝,使其保持良好的排水狀態(tài)。組織施工機(jī)械進(jìn)場,確保各機(jī)械設(shè)備均處于完好狀態(tài),并備足易損件。3、施工平面總布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境,本著實(shí)現(xiàn)文明施工、節(jié)約的原則,對(duì)臨水、電、臨時(shí)設(shè)施施工總體布置作如下說明:3.1、 施工用水根據(jù)本工程設(shè)計(jì)情況、所需勞動(dòng)

25、力人數(shù)、施工機(jī)械等情況,對(duì)施工用水作如下設(shè)計(jì):場施工用水利用自來水管網(wǎng)裝表計(jì)量解決。3.2、 施工現(xiàn)場用電由于施工現(xiàn)場配電室還沒建設(shè)完成,現(xiàn)目前由我公司配備一臺(tái)120KW的發(fā)電機(jī)進(jìn)場為降水井施工供電,產(chǎn)生的費(fèi)用按臺(tái)班計(jì)費(fèi)由業(yè)主現(xiàn)場確認(rèn)簽字支付?,F(xiàn)場配電房安裝好后,采用銅芯線(絕緣包護(hù))三相五線制采用TN-S系統(tǒng)。嚴(yán)格按施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)的要求布設(shè)整個(gè)現(xiàn)場供電系統(tǒng)。施工電源由現(xiàn)場配電盤引出后分四條線路布設(shè)現(xiàn)場用電,第一條線路為現(xiàn)場基坑護(hù)壁施工機(jī)械專用線路,第二條線路為鋼筋制安機(jī)械用電,第三條線路為場照明用電,第四條線路為降水井專用電。(1)、負(fù)荷計(jì)算從主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃表中動(dòng)力用電量約為

26、454.0KW總用電量P=1.05429.5=451KW序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)總功率(KW)折減系數(shù)實(shí)際功率(KW)1沖擊鉆機(jī)CZ30250.010080%802錨桿機(jī)QC1501101080%83空壓機(jī)20m31200.020070%1404注漿機(jī)1001.514.0450%25砼噴射機(jī)1101070%76切割機(jī)GQ40-2115.0550%2.57潛水泵QS-30-30-21410.0140100%1408其它用電-50合計(jì)429.5(2)、配電線路設(shè)計(jì)電焊機(jī)電纜線路選擇:選擇YC-345+116橡套電纜線由配電室引至各電焊機(jī)專用配電箱H1、H2,并作重復(fù)接地。施工

27、配電線路電纜截面選擇:選用YC-316+110的橡套電纜線作施工供電線,選BV-10的多股銅芯線作保護(hù)零線與電纜線同行敷設(shè),由配電室引至C1、C2(3)、總分配電箱的設(shè)置a采用分支設(shè)漏電保護(hù)器。b總分配應(yīng)作好保護(hù)零線和重復(fù)接地。c零線經(jīng)過漏電開關(guān)后,只能作為工作零線,嚴(yán)禁將工作零線接在設(shè)備外殼上。d所有進(jìn)出線頭應(yīng)壓接,不得繞接。e作好總分配電箱的防潮、防雨、防塵和高空落物的損傷保護(hù)。(4)、基礎(chǔ)施工線路選擇:選用YC-26+14的橡套電纜作為低壓電源供電線,由施工用電C1中引至36V低壓變電器分到各施工點(diǎn)。3.3、現(xiàn)場堆場設(shè)置a因基坑距用地紅線很近,則水泥、砂石堆場,鋼筋加工場擬設(shè)在基坑中部靠

28、北,加工的半成品應(yīng)放置在基坑邊或基坑不防礙施工的區(qū)域。b土方開挖后,水泥庫房,砂石堆場,局部設(shè)在基坑。c鑒于場地條件緊,材料進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)要注意庫存和施工進(jìn)度的配合,既要保證施工的正常進(jìn)行,又應(yīng)盡量減少材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)工作量。3.4、 生活臨時(shí)設(shè)施的布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,現(xiàn)場不設(shè)置臨舍與辦公室。3.5、 施工現(xiàn)場統(tǒng)一管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部以施工總平面圖為依據(jù),隨時(shí)掌握現(xiàn)場的動(dòng)態(tài),經(jīng)常進(jìn)行檢查,監(jiān)督管理。進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工單位,應(yīng)一律尊重總包單位的決定,服從總包單位的統(tǒng)一指揮。未經(jīng)批準(zhǔn),任何單位均不得在現(xiàn)場任意占用場地(包括停車);不得在現(xiàn)場搭蓋建筑物、構(gòu)筑物;不得任意挖土或棄土;不得任意敷設(shè)、改移或拆除

29、任何動(dòng)力管線;不得任意挖開道路路面和路基,斷絕交通;不得破壞水溝,堵塞管道;不得向臨近工地區(qū)域排泄積水或廢水。需要設(shè)置臨時(shí)用房時(shí),必須事先寫出申請(qǐng),經(jīng)審定許可才能動(dòng)工,在建筑過程中,要服從項(xiàng)目經(jīng)理部的檢查和指揮,使用結(jié)束后要負(fù)責(zé)與時(shí)拆除、清理恢復(fù)原狀,達(dá)到人離場清。特殊情況下,各施工單位確需開挖道路路面,斷絕阻礙正常交通,臨時(shí)停水、停電時(shí)要提前書面申請(qǐng)報(bào)告,并在規(guī)定的有效期完成,不得拖延,并與時(shí)按規(guī)定作好善后工作,負(fù)責(zé)恢復(fù)原狀。各單位運(yùn)輸與交通車輛要求按指定的道路進(jìn)出與停放。進(jìn)場的大宗安裝材料、設(shè)備、機(jī)具要在規(guī)定進(jìn)場時(shí)間和裝卸作業(yè)期限完成,并在規(guī)定時(shí)間存放在規(guī)定地點(diǎn),避免交通堵塞和場地占用混亂

30、,維持現(xiàn)場正常有序。五、施工方案基坑支護(hù)與降水工程總的施工順序:降水井施工人工挖孔樁施工冠梁施工基坑土方開挖土釘網(wǎng)噴支護(hù)樁間網(wǎng)噴。(排樁和冠梁采用泵送商混)1、降水工程施工方案因現(xiàn)場施工用電暫時(shí)不通,我公司組織一臺(tái)120KW的發(fā)電機(jī)進(jìn)場發(fā)電。在此期間產(chǎn)生的費(fèi)用按臺(tái)班計(jì)費(fèi)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)支付。1.1 施工工藝流程采用沖擊鉆機(jī)成井,泥漿護(hù)壁工藝成孔。其工藝流程如下:測量布位鉆機(jī)就位埋護(hù)壁管沖擊成孔撈渣換漿下井管填礫洗井交驗(yàn)放置水泵所有降水井施工完畢后降水。1.測量布位:按設(shè)計(jì)位置測放井位,并編號(hào),共布置降水井14口。2.鉆機(jī)就位:對(duì)準(zhǔn)中心位置鉆機(jī)調(diào)平,主桿垂直。3.鉆進(jìn),清水正循環(huán)沖擊成孔。J1-J

31、4設(shè)計(jì)井深15.0m,J5-J14設(shè)計(jì)井深17.5m。4.下放井管:360井管(最上一節(jié)為白管,其余為濾管)置放孔位中心,最底下一根濾管的下口用鐵皮電焊封死,濾管的濾網(wǎng)要重新綁扎緊,井管與井管焊接要牢固。5.填礫料:井管下好后,開始在井管外側(cè)填碎石料,一直填到地表。6.洗井:終孔后鉆頭上提300mm,清孔10分鐘。7.每井吊放潛水泵一臺(tái),用鐵絲吊放牢固,固定井口。潛水泵在安裝前,對(duì)水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查,確認(rèn)無誤后方可安裝。安裝完畢進(jìn)行試抽水,滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。抽水作業(yè)時(shí),三班輪流,晝夜值班,水泵故障與時(shí)檢修或更換。潛水泵在運(yùn)行過程中每2小時(shí)觀測一次水位,檢查電纜線是否和

32、井壁相碰,檢查密封的可靠性,以保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8.在土方正式開挖前一星期,降水井全部開始抽水,為確保停電的情況下降水持續(xù)進(jìn)行,建設(shè)單位應(yīng)在現(xiàn)場配備一臺(tái)120KW的發(fā)電機(jī)在停電時(shí)啟用。9.井管使用完畢后與時(shí)封井。1.2 施工過程控制措施 成孔直徑控制:檢查成孔直徑是否達(dá)到600mm以上,主要控制鉆頭直徑是否達(dá)到500mm,鉆頭直徑為500mm就能保證成孔直徑達(dá)到600mm以上。如果鉆頭直徑達(dá)不到500mm,就應(yīng)焊鉆頭保證鉆頭直徑為500mm。 成孔深度控制:成孔后施工人員應(yīng)現(xiàn)場測量成孔深度,成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,停止鉆進(jìn)。否則,必須繼續(xù)鉆進(jìn),以保證設(shè)計(jì)深度。 井管質(zhì)量控制:檢查每孔是否用壁管

33、和纏絲管焊接成井。纏絲管在下,光壁管在上,管與管之間應(yīng)焊接牢固,保證垂直度。 井管結(jié)構(gòu)與填礫:(0.012.5、15.0)m為井壁管(井管均為36030mm水泥管,每根長2.5m),(15.017.5)m為纏絲濾水管。分層填濾料: (0.015.0)m填410mm礫石,(15.017.5)m填1015mm礫石。 洗井:洗至井管通暢、水清,含砂量小于1/20000,以保證降水質(zhì)量。 降水過程控制:結(jié)合井位地質(zhì)情況,井位附近無細(xì)砂層的井先降水,井位處有細(xì)砂時(shí),待井水位下降至砂層下面后,再開始降水??刂瞥錾傲?,以保證降水不改變基坑的持力層原狀土結(jié)構(gòu)。確?;A(chǔ)施工符合設(shè)計(jì)要求。鑿井施工中主要注意事項(xiàng)A

34、、沖擊速均勻,控制好井泥漿濃度,保持井孔中漿液高度,防止井壁跨塌。B、井管焊接牢固,豎正居中。C、濾料采用36mm礫石均勻填實(shí)。D、洗井徹底,直至水清砂凈達(dá)規(guī)要求為止。E、砂層位置地段的井壁管用纏絲管,如果砂層較厚,井壁管外用紗布進(jìn)行第二次纏絲。(8)嚴(yán)格以上各個(gè)環(huán)節(jié)的過程控制,以滿足施工用的降水深度,確保建筑物基礎(chǔ)和地下室的順利施工。1.3、 安全保證措施為確?,F(xiàn)場施工人員、設(shè)備、材料的安全,預(yù)防和杜絕工傷、機(jī)械、交通事故的發(fā)生,施工人員必須嚴(yán)格遵照建筑施工安全操作規(guī)程、規(guī)與勞動(dòng)安全條例等有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn)。1.3.1安全生產(chǎn)總則(1)、施工中應(yīng)特別注意安全生產(chǎn),加強(qiáng)安全意識(shí),做到安全第一。(

35、2)、現(xiàn)場必須加強(qiáng)安全管理,并設(shè)置專職安全員隨時(shí)檢查工地安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患與時(shí)反映并排除。(3)、建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制,開工前由工程負(fù)責(zé)人對(duì)全體人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,把安全生產(chǎn)落實(shí)到每個(gè)班組,每個(gè)人,做到安全生產(chǎn)有獎(jiǎng),違章必究必罰。(4)、設(shè)備操作人員與電工必須持證方能上崗。(5)、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋與酒后作業(yè)。(6)、現(xiàn)場設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志與標(biāo)語。1.3.2保證安全生產(chǎn)措施(1)、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。(2)、鑿井前做好一切施工前準(zhǔn)備工作,并檢查是否有不安全因素存在。(3)、每口井需要用人工挖掘探坑,探坑深度不小于1米,探坑成孔后,用釬棒

36、再往下探1米左右,以便查明并避開管線。(4)、加強(qiáng)用電安全措施,電器設(shè)備的檢修與安裝,必須由專職電工進(jìn)行,施工用電線路必須做好絕緣防水,嚴(yán)防施工機(jī)械漏電作業(yè)。(5)、施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格控制水源,必須設(shè)置必要的滅火裝置,對(duì)現(xiàn)場工作人員必須進(jìn)行消防教育,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。(6)、施工前做好成井圍的地下管線的排查,施工中如遇地下管線,應(yīng)立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,經(jīng)有關(guān)人員處理后方可繼續(xù)施工。1.4施工機(jī)具、材料1.4.1施工機(jī)具: CZ-30型沖擊鉆機(jī)2臺(tái); 電焊機(jī)1臺(tái); 斗車2輛; 其它配套器具與管線若干。1.4.2施工材料(單井)序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1黃泥T3.52415礫石M37.03100PE管

37、M13.04150PE管M25.05濾水管根3-46沉砂管根17井壁管根21.5、 施工降水降水管網(wǎng)布置 降水取水管采用100PE管,降水井之間用150管相連,PE管采用法蘭盤連接,全長約400m。管網(wǎng)布置在沿基坑開挖線頂邊1.0m以外并連到沉砂池后進(jìn)入建設(shè)單位給定城市排水管網(wǎng)。(管網(wǎng)布置詳見附圖)(1) 降水井排水管采用管道排水系統(tǒng),并在現(xiàn)場設(shè)沉砂池(沉沙池位置應(yīng)靠近城市下水通道),沉砂池采用素砼或鋼筋砼底板(板厚150200mm,沉沙池位置距坑邊距離小于3.0米時(shí)底板需配筋,采用配筋8200200),M7.5水泥砂漿磚砌池壁,池壁外兩層用防水砂漿抹灰一遍,水池側(cè)采用防水處理。(2)抽水采用

38、每井每泵排管降水,地面排管集中到沉砂池,抽出的水經(jīng)過沉砂池沉淀過濾后,再集中排入市政管道中,沉砂池制作位置靠近城市管網(wǎng)接入口的下水道(現(xiàn)場確定具體位置)。 (3)為保證基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全,沉砂池與排水管道應(yīng)嚴(yán)格防滲防漏。 (4)抽水采用規(guī)格60T/h揚(yáng)程25米的深井潛水泵使用,具體設(shè)置根據(jù)鑿井時(shí)每口井的洗井出水情況以與抽水時(shí)動(dòng)水位變化情況現(xiàn)場調(diào)整。 (5)降水時(shí)間段目前暫未確定,降水臺(tái)班計(jì)算方式為:每井每天3臺(tái)班(8小時(shí)為一個(gè)臺(tái)班)。1.6、降水井施工質(zhì)量控制1.6.1關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制(1)降水井施工:降水井施工應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制,保證井壁不跨坍。(2)井管焊接:保證井管的連接可靠,不虛焊。

39、1.6.2重要部位的質(zhì)量控制在靠近基坑周邊鄰近建筑部位,井點(diǎn)不要靠近該建筑物,并嚴(yán)格控制抽水時(shí)的含砂量,避免對(duì)鄰近建筑物的地基帶來不利影響。1.7、降水對(duì)周圍環(huán)境的影響與監(jiān)測方案1.7.1基坑降水對(duì)周圍環(huán)境的影響分析抽降地下水對(duì)周圍環(huán)境的影響,主要表現(xiàn)為沉降以與由此導(dǎo)致基坑周邊的建(構(gòu))筑物與城市公共設(shè)施的變形。降水對(duì)地面與建(構(gòu))筑物沉降產(chǎn)生影響的因素主要有兩方面:一是抽降漏斗形成過程中由于降水井質(zhì)量低劣,隨著水力坡度增大而大量涌砂,細(xì)顆粒被井水?dāng)y帶排出,產(chǎn)生潛蝕和管涌,結(jié)果導(dǎo)致粗顆粒重新排列壓密進(jìn)而引起沉降;二是地下水位下降,動(dòng)水位與靜水位之間的地基土層中的重力水被疏干,引起有效應(yīng)力的增加

40、所產(chǎn)生的附加沉降。1.7.2降水監(jiān)測方案(1)施工過程的質(zhì)量監(jiān)控:根據(jù)降水對(duì)周圍環(huán)境的影響原理分析,在施工中應(yīng)注意保證井管結(jié)構(gòu)合理,濾料(礫)與地基土層顆粒級(jí)配相適應(yīng),填料(礫)均勻且厚度保證,施工工藝得當(dāng)。(2)出水量與含砂量監(jiān)測: 降水運(yùn)行時(shí),應(yīng)每天監(jiān)測抽排水的出水量與含沙量,按照粗沙含量1/5萬;中砂含量1/2萬;細(xì)砂含量1/1萬來控制含沙量;出水量在抽水6天不應(yīng)出現(xiàn)掉泵現(xiàn)象。如果超過上述報(bào)警值,應(yīng)采取換小泵或者重新洗井等綜合治理應(yīng)急措施。(3)動(dòng)水位、水泵運(yùn)行情況、降水情況的監(jiān)控,確保降水設(shè)備正常運(yùn)行。(4)注意保護(hù)井口,防止雜物掉入井,經(jīng)常檢查排水管、溝,防止?jié)B漏,如出現(xiàn)坑壁滲水,應(yīng)

41、與時(shí)查明原因,解決或有效疏導(dǎo)滲水,確??颖诎踩?、基坑支護(hù)施工方案封閉排水處理:為不讓地表水進(jìn)入基坑,在所有基坑頂1.5米采用8200雙向鋼筋網(wǎng)、厚100mmC20砼封閉處理,并設(shè)截水溝300300mm,在坑底設(shè)排水溝300300mm。2.1、人工挖孔樁(FAB段) 人工挖孔(排樁)施工排樁采用人工挖孔樁跳挖施工,樁徑1.0m; 樁距3.0m; 樁長8.0m。施工總樁數(shù)26根,樁頂設(shè)置聯(lián)梁,聯(lián)梁為1000600,鋼筋保護(hù)厚度20mm,樁主筋在冠梁的錨固長度不小于35d(d為縱筋直徑)。樁頂標(biāo)高-1.1,頂部采用1:0.75的網(wǎng)噴護(hù)面。樁身砼為C30,鋼筋保護(hù)厚度50mm;基坑外側(cè)主筋1016

42、、側(cè)主筋1314均為通長配筋;箍筋直徑10100mm,加強(qiáng)筋直徑142000mm; 、挖孔流程鎖口+護(hù)壁測放孔位挖樁土終孔驗(yàn)收鋼筋制安澆砼冠梁施工原材料檢驗(yàn)與配合比試驗(yàn)取樣養(yǎng)護(hù)2)、樁孔定位定樁位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上樁孔位置,用全站儀進(jìn)行孔位放測,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能施工。3)、人工成孔 = 1 * alphabetic a、采用短把的鎬、鍬等簡易工具人工挖土,遇堅(jiān)硬狀障礙物時(shí),改為風(fēng)鎬掘進(jìn)。在挖孔樁孔口做鋼筋混凝土護(hù)圈鎖口,護(hù)圈厚15cm,寬35cm,高于周邊土20cm,以防止水流侵入和孔口掉渣。護(hù)壁按1.0m樁孔深分節(jié)澆筑。護(hù)壁材料為C15鋼筋混凝土,厚150mm。每節(jié)護(hù)壁支模時(shí)均應(yīng)以十

43、字吊線對(duì)中,從而保證樁位準(zhǔn)確,控制垂直度偏差小于0.5%。護(hù)壁圈鋼筋采用8鋼筋,端頭制作成彎鉤,彎起長度不小于100mm,彎起角度大于150,布置間距為200200(水平垂直)。待護(hù)壁鋼筋網(wǎng)制作好,用鋼模拼裝組合而成護(hù)壁砼的模板,后部再澆注護(hù)壁砼C15混凝土并進(jìn)行搗實(shí)工作。護(hù)壁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模??卓诖钤O(shè)臨時(shí)風(fēng)雨棚,四周設(shè)臨時(shí)排水溝,開工前檢測井下的有毒氣體含量。垂直運(yùn)土、石渣采用手動(dòng)或電動(dòng)轆轤,提出時(shí)上下采用喊話聯(lián)系,樁孔開挖時(shí),根據(jù)挖孔深度,考慮送風(fēng)與孔低壓照明。土層開挖速度保持在1.5m/天。 = 2 * alphabetic b、遇砂層:流砂情況較輕時(shí),可縮短這一循環(huán)的開挖深度,

44、將正常的1米左右一段,縮短為0.5米,以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間,與時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落、有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí),可用紡織袋土逐漸堆堵,形成樁孔的外壁,并控制保證壁滿足設(shè)計(jì)要求。 流砂情況較嚴(yán)重時(shí),常用辦法是下鋼套筒,鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似,以孔外徑為直徑,可分成46段圓弧,再加上適當(dāng)?shù)睦邨l,相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接,在開挖0.5米左右,即可分片將套筒裝入,深入孔底不少于0.2米,插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5米,裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土。若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突擊挖出后即用混凝土封閉孔底的方法,待混凝土凝結(jié)后,將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法,應(yīng)

45、用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大,使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外,打入漿管,壓力澆注水泥漿,提高周圍與底部土壤的不透水性。 = 3 * alphabetic c、水孔段施工:孔少量泥水可隨挖隨用吊桶隨棄土吊出;如大量滲水,可在樁孔先挖較深集水井,設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外,隨挖隨加深集水井水涌出可采用潛水泵排入場臨時(shí)排水溝;涌水量很大時(shí),可將一樁超前開挖,將附近樁孔地下水位降低。d、遇孤石人工挖孔樁一旦遇到堅(jiān)硬的孤石而無法掘進(jìn)問題非常棘手,如果對(duì)巖層進(jìn)行人工開鑿,速度慢,工效底,勞動(dòng)強(qiáng)度大且費(fèi)用高。比較有效的處理方法:1、采用風(fēng)鎬慢慢掘進(jìn)2、采用微爆破排除法4)、樁孔驗(yàn)收:樁孔挖到設(shè)計(jì)深度后,

46、需經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),在確認(rèn)樁孔深度、垂直度、樁位、截面尺寸、沉渣等均滿足驗(yàn)收、要求后,方可轉(zhuǎn)入鋼筋制安工序。5)、樁孔施工注意事項(xiàng)a、樁孔開挖過程中,應(yīng)認(rèn)真做好地質(zhì)編錄工作,尤其是對(duì)軟弱層須仔細(xì)核實(shí),與時(shí)反饋異常情況。b、開挖遇地下水,應(yīng)根據(jù)水量大小與埋深情況采取適宜的排水方法。淺孔水小,可用桶提;孔深水大,可考慮設(shè)集水坑用潛水泵抽排。c、施工前應(yīng)準(zhǔn)備好繩梯和送風(fēng)管線以供應(yīng)急之需。d、下孔作業(yè)人員必須戴安全帽、拴安全帶,提土筐不能裝得太滿,防止土石掉落砸傷人。e、提升或下降必須先給信號(hào),且給予回答后方可動(dòng)手作業(yè)。f、作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)垮孔、出水增大、異味等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)與時(shí)向工地值班技術(shù)管理人員報(bào)告

47、,與時(shí)采取有效措施,消除隱患后才能繼續(xù)施工。g、孔有人作業(yè)時(shí),孔口工作人員不得擅自離開,一旦出現(xiàn)事故時(shí)可以立即發(fā)現(xiàn)并采取措施救人。h、樁孔上口邊緣應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿,隨時(shí)檢查絞磨、索具,嚴(yán)禁使用不安全的工具進(jìn)行施工作業(yè)。i、在護(hù)壁鋼筋與水泥、砂、石等使用前,應(yīng)取得原材料的出廠合格證并送至實(shí)驗(yàn)室復(fù)核合格后,方可投入使用。護(hù)壁用混凝土應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室出具配合比,現(xiàn)場攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按各原材料的配合比進(jìn)行。 樁身鋼筋籠的制安在鋼筋制作前,應(yīng)確保施工所用的鋼材與加工的焊接接頭全部經(jīng)過復(fù)檢并試驗(yàn)合格。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,樁身鋼筋的配置為:FAB段:基坑側(cè)配筋1016,外側(cè)1314,構(gòu)造配筋為1214,加強(qiáng)筋為14200

48、0,箍筋為10100鋼筋級(jí)別:樁主筋與加強(qiáng)箍筋采用HRB335級(jí),箍筋采用HPB300級(jí)。 鋼筋加工a、現(xiàn)場所有鋼筋原材加工前必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格,且進(jìn)行清污除銹處理。b、鋼筋加工制作擬在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋場地進(jìn)行,根據(jù)圖紙先對(duì)鋼筋放樣。c、由施工班組下料單,經(jīng)鋼筋工長與技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,嚴(yán)格按配料單進(jìn)行下料。加工后的成品必須有專人復(fù)核,技術(shù)人員隨時(shí)抽檢,并按其規(guī)格尺寸分類堆放,鋼材銹蝕嚴(yán)重的必須經(jīng)過除繡后方可使用。工程中的8盤圓鋼筋應(yīng)進(jìn)行冷拉、調(diào)直。用卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)滑輪組的機(jī)械式冷拉工藝,對(duì)盤圓鋼筋達(dá)到調(diào)直鋼筋、提高強(qiáng)度的目的,采用控制最大冷拉率的方法(不超過4%)進(jìn)行質(zhì)量控制,冷拉速度不宜過快。經(jīng)調(diào)直后

49、的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少4% 。根據(jù)料單所附大樣圖,使用鋼筋彎曲機(jī)將鋼筋彎曲成圖紙要求形狀,并按規(guī)定部位、尺寸組別分類碼放,掛牌標(biāo)識(shí)。一級(jí)鋼筋HPB300 末端作180 度彎鉤,其圓孤彎曲直徑D 的2.5 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d 的3倍,冠梁箍筋彎成135 度其直線段長度,并不小于6d。二級(jí)鋼筋HRB335末端做90度或彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d 的4倍,彎起鋼筋中部彎折直徑d不宜小于鋼筋直徑d的5倍。 鋼筋籠制作、安裝a. 鋼筋籠成型要求:鋼筋籠長度: 100mm鋼筋籠直徑:10mm主筋間距:10mm箍筋間距:20mm鋼筋搭接長度 35

50、d b、鋼筋采用無齒鋸切割。c、鋼材成型前應(yīng)根據(jù)圖紙事先作好下配料單,鋼筋的形式、尺寸與規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)形式復(fù)雜的應(yīng)先放樣試彎,并經(jīng)試安檢驗(yàn)合格后再成批加工。對(duì)同類規(guī)格的鋼筋應(yīng)進(jìn)行長短搭配,統(tǒng)籌配料、下料。d、樁柱縱向受力鋼筋的接頭位置在距底端以上50cm,接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的50%以下。e、鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,明確施工圖對(duì)所在部位的鋼筋綁扎與安裝的具體要求,并按圖彈好軸線與鋼筋的間距線,對(duì)照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎。嚴(yán)防漏扎和錯(cuò)扎與漏焊。f、綁扎鋼筋籠時(shí),應(yīng)將主筋按每一側(cè)面所需根數(shù)依次擺放,然后按布筋間距按設(shè)計(jì)圖紙中調(diào)整均勻。綁扎時(shí)先扎好上中下三處,再調(diào)整中間部分達(dá)到

51、設(shè)計(jì)與規(guī)要求后與時(shí)固定,再穿扎箍筋,并點(diǎn)焊連接,墊好保護(hù)層墊塊。鋼筋籠制作完畢,即請(qǐng)有關(guān)部門作隱蔽驗(yàn)收。避免工程質(zhì)量通病a、 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),鋼筋偏離規(guī)定位置與骨架扭曲變形。b、 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。c、鋼筋骨架綁扎完成后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要與時(shí)調(diào)整好。d、樁箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。e、澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)與時(shí)調(diào)整。f、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)規(guī)定:骨架未

52、綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。 樁身混凝土澆注澆筑混凝土前,應(yīng)先對(duì)孔的殘?jiān)c明水進(jìn)行處理??讟对谧o(hù)壁完成后即對(duì)孔的殘?jiān)M(jìn)行清理,孔不得有殘?jiān)?,并且不能有積水。若有一定的積水,則集中進(jìn)行抽排,同時(shí)也做好澆筑樁體混凝土的一切準(zhǔn)備工作,待集水一旦抽完,立即向孔拋入12包水泥(具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場水位回升情況并按樁體混凝土水灰比考慮,投入的水泥型號(hào)應(yīng)和樁體混凝土所用的水泥型號(hào)一致),并且在樁身砼澆筑前,應(yīng)檢查在槽壁與槽底是否設(shè)置混凝土墊塊,以保證混凝土保護(hù)層厚度?;炷凉こ绦璋船F(xiàn)行的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,配合比必須符合普通混凝土

53、配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55-2000)的規(guī)定,砼采用C30商品砼。灌注樁身混凝土?xí)r,必須用漏斗與串筒等工具對(duì)混凝土進(jìn)行灌注,不準(zhǔn)在孔口直接卸料,以免砼離析和沖毀孔壁和沖散鋼筋籠?;炷翍?yīng)分層連續(xù)澆筑,每層高度不得超過1.5m,澆完一層后,用插入式振搗器搗實(shí),再澆筑第二層,直至樁頂。混凝土灌注至樁頂標(biāo)高以上30mm以后,進(jìn)行搗實(shí)振平,防止出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫,在混凝土施工過程中,應(yīng)按規(guī)要求進(jìn)行取試塊樣。單樁混凝土澆筑結(jié)束后,應(yīng)在12小時(shí)對(duì)樁頂進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),澆水量以保證混凝土表面足夠濕潤為準(zhǔn)。每次澆筑或大方量澆筑時(shí),每次或每100m3商品混凝土應(yīng)作一組試壓塊,該工作將安排專人負(fù)責(zé)。2.2

54、、冠梁施工(FAB段)在部分護(hù)壁樁灌注結(jié)束后在樁身混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度或施工完成7天后,可分段交叉進(jìn)行冠梁施工。本工程冠梁為:寬1000高600 mm,主筋為1216,箍筋采用8200。挖地槽:地槽位置按設(shè)計(jì)寬度兩邊放寬20cm測放,并用灰線標(biāo)出,進(jìn)行人工開挖,挖至地梁設(shè)計(jì)標(biāo)高。清樁頭:鑿除樁頭浮漿,并將樁頂清洗干凈,對(duì)地槽基底進(jìn)行找平。布筋:地梁鋼筋在地槽綁扎成型,布筋時(shí)在槽壁與槽底設(shè)置混凝土墊塊,以保證主筋混凝土保護(hù)層厚度(保護(hù)層厚度為35mm)。支模板:冠梁鋼筋綁扎完畢后,即可支模,模板側(cè)和冠梁鋼筋主筋間距35mm。模板施工完畢后,在模板側(cè)涂抹脫模劑,同時(shí)模板安裝外觀檢查等必須滿足設(shè)計(jì)和

55、相關(guān)規(guī)要求。支模與澆筑時(shí)必須用插入式振搗器搗實(shí),并抹壓平整防止收縮裂縫,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。2.3、土方開挖 機(jī)械開挖土方應(yīng)分層分段開挖,每段開挖長度不得超過20米,每層作業(yè)面深度不處大于2.0米,待上一作業(yè)面施工完成后,方可進(jìn)行下一作業(yè)面的開挖。按照先場平土方大開挖第一層(每層宜為1.5m)第一層土釘施工(含網(wǎng)噴)與FAB段樁間網(wǎng)噴第二層開挖土方開挖第二層土釘施工(含網(wǎng)噴)與FAB段樁間網(wǎng)噴循環(huán)至基坑底。 a、開挖至-1.50m深度,遇土層較差或遇砂層時(shí)每層開挖高度不得大于1.0m,需采打入48錨桿施工并注漿,但應(yīng)考慮周圍存在有管線,部分需進(jìn)行人工挖探坑或探槽,確保市政等管線安全。b

56、、依次類推,直到開挖至基底,但在支護(hù)完成8小時(shí)不得對(duì)下一層土方進(jìn)行施工作業(yè)。 c、按要求在基底土方開挖中應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,應(yīng)預(yù)留30cm人工撿底層嚴(yán)禁機(jī)械擾動(dòng),只能由后續(xù)施工單位組織人工進(jìn)行撿底清土工作。 d、用水準(zhǔn)儀控制每層開挖標(biāo)高。 e、用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查開挖長度和寬度。 f、用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度。2.3.1、基坑土方開挖注意事項(xiàng)1、開挖時(shí)先用鐵鍬順灰線切出基槽(坑)邊沿,然后向下開挖。2、開挖不放坡的基礎(chǔ),隨時(shí)拉邊線檢查土壁,務(wù)求規(guī)矩,以免向下挖時(shí)偏差太大。隨時(shí)檢查整修槽壁,保證開挖質(zhì)量。 3、在基槽兩側(cè)棄土或堆置材料時(shí),應(yīng)距槽邊2米以外,且棄土堆高度不超過1.5米或堆置材料

57、不大于10KN/m2。 4、開挖時(shí)應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度,當(dāng)接近地下水位時(shí)應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的地方,以便在該處集中排水。在挖至接近槽底時(shí)應(yīng)隨時(shí)確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),校核槽底標(biāo)高,清除槽底土方,修底鏟平。5、挖土?xí)r如遇有電纜、管線、古墓等不得損壞或擅自處理。挖土?xí)r應(yīng)隨時(shí)核對(duì)深度線,不得超挖。如發(fā)生超挖,不得以原土回墊,應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)負(fù)責(zé)人確定處理意見。6、土方開挖宜分層(1.52.0m)、分段(2030m)進(jìn)行。土方開挖應(yīng)與樁間支護(hù)相配合,分層分段開挖必須等護(hù)壁施工完成8小時(shí)后,方可進(jìn)行下層土的開挖。2.4、土釘網(wǎng)噴支護(hù)(BCDEF段)(1)施工工藝流程清理壁面土釘施工掛鋼筋網(wǎng)焊加強(qiáng)筋噴混凝土混凝

58、土養(yǎng)護(hù)(2)工程實(shí)施土釘網(wǎng)噴支護(hù)施工與挖土工作交叉進(jìn)行的,施工方案如下: 土釘施工:、錨桿位置測放: 沿平整的土坡面上由技術(shù)人員丈量出錨桿位置,并作出標(biāo)記和編號(hào)。孔位偏差不得超過20cm。成孔傾角誤差不大于3度。、桿體制作:土釘采用48(壁厚3.0mm)普通鋼管,在桿體錨固段上鉆孔(間距50cm),土釘入土端1.5m處焊接14螺紋鋼作為倒剌50cm,桿體應(yīng)無影響質(zhì)量的裂痕,部要求暢通無堵塞。、桿體安放:用專用錨桿鉆機(jī)將鋼管頂入土層中,傾角為1015度。、鋼筋網(wǎng)布置:雙向8200;加強(qiáng)筋:1414001200。(5)錨桿與金屬網(wǎng)主筋的焊接:焊接中應(yīng)避免虛焊和焊接面積不夠的問題,也應(yīng)保證焊接強(qiáng)度不

59、低于錨桿的抗拔力。焊接質(zhì)量的好壞直接影響到土釘能否正常發(fā)揮作用,每根錨桿都應(yīng)嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)。 噴射混凝土施工:、噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。面層的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上,鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在砼噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。、噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于8mm,水灰比不宜大于0.45,拌料時(shí)應(yīng)使水泥、砂、豆石分布均勻。、噴射混凝土厚度一般為80mm,噴完后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 壓漿:錨桿施工完成后,應(yīng)進(jìn)行灌漿。漿液采用32.5純水泥漿,水灰比不超過0.450.50,漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并在漿液達(dá)到初凝前用完。2.5、樁間掛網(wǎng)噴砼支護(hù)1)施工順序:挖掘機(jī)開挖護(hù)

60、壁(預(yù)留20cm厚人工坡壁修整)人工修整邊坡(1.5-2.0m)噴射C20砼布設(shè)鋼筋網(wǎng),并與樁體預(yù)留筋相連二次噴射C20砼覆蓋鋼筋網(wǎng)施工下一層護(hù)壁面。2)噴射砼面層施工a、噴射砼前,將面層的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊壁上,鋼筋網(wǎng)可用插入土中的短鋼筋和支護(hù)樁相連接的預(yù)埋筋固定,噴射砼時(shí)不能出現(xiàn)振動(dòng)。b、鋼筋網(wǎng)8250采用綁扎而成。網(wǎng)格允許誤差20mm。c、噴射砼配合比通過試驗(yàn)確定,粗骨粒12mm。d、噴射砼順序自下而上進(jìn)行,噴頭與受噴面距離0.81.0m,射流方向與噴射面垂直,鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋后方,再噴面層覆蓋。e、砼終凝后,進(jìn)行灑水精心養(yǎng)護(hù)。3)技術(shù)參數(shù):噴射C20細(xì)石砼,厚度50mm。設(shè)置一排

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