水平井不動(dòng)管柱開(kāi)采

1、水平井不動(dòng)管柱開(kāi)采工藝研究所匯報(bào)人：阮揚(yáng)匯報(bào)提綱 BUSINESS一、項(xiàng)目背景二、同注同采項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況四、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益評(píng)價(jià)五、創(chuàng)新點(diǎn)及結(jié)論 目前特油公司超稠油開(kāi)發(fā)方式主要以蒸汽吞吐為主，注汽結(jié)束后要經(jīng)過(guò)燜井、放噴、轉(zhuǎn)抽等幾個(gè)環(huán)節(jié)，但在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，有部分井中存在井口溢流現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間滯后，影響油井效果。這些溢流油井主要分布杜84塊的斷塊邊部、南部高壓區(qū)及杜229塊北部低效區(qū)。溢流水平井溢流直井 特油公司溢流油井分布圖 未溢流井134口井 數(shù)溢流井14口共動(dòng)用水平井148口一、項(xiàng)目背景一、項(xiàng)目背景 自2003年水平井規(guī)模實(shí)施以來(lái)，水平井井?dāng)?shù)及產(chǎn)量比例不斷增大，截止20

2、10年末公司共有吞吐水平井154口，占公司產(chǎn)量31%。水平井規(guī)模不斷擴(kuò)大為公司穩(wěn)產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，但隨著開(kāi)發(fā)不斷深入，水平井開(kāi)發(fā)中的溢流問(wèn)題導(dǎo)致放噴后不能盡快轉(zhuǎn)抽，縮短了油井高峰產(chǎn)油期；作業(yè)過(guò)程中洗井、壓井等工序?qū)τ蛯有纬衫鋫臀廴?；給生產(chǎn)帶來(lái)和經(jīng)濟(jì)上的極大損失 注汽-燜井-放噴-壓井-下泵-起抽放噴后不能盡快轉(zhuǎn)抽，縮短了油井高峰產(chǎn)油期；作業(yè)過(guò)程中洗井、壓井等工序?qū)τ蛯有纬衫鋫臀廴荆蛔鳂I(yè)施工量大且成本高；工人作業(yè)環(huán)境存在安全隱患。稠油開(kāi)采蒸汽吞吐一、項(xiàng)目背景方式過(guò)程抽油泵（70mm鉆采院大井斜泵）同時(shí)下入井內(nèi)注汽管柱（ 89mm隔熱管）采油管柱（ 73mm平式油管）二、同注同采項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)注汽

3、-燜井-放噴-壓井-下泵-起抽水平井同注同采工藝技術(shù)方案主要設(shè)計(jì)內(nèi)容：三、方案設(shè)計(jì) 雙管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 抽油桿柱設(shè)計(jì) 雙管井口裝置 抽油泵設(shè)計(jì) 9”TP100H 套管 內(nèi)徑：220.5mm 壁厚：11.99mm+200mm采油注汽技術(shù)套管間隙：10mm雙管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)表1：水平井同注同采工藝管柱結(jié)構(gòu)表類型尺寸（mm）外徑（mm）內(nèi)徑（mm）最大接箍外徑（mm）備注（mm）采油管柱2.875油管 736289接箍倒角注汽管柱 3.5真空隔熱管 8950108外徑和162197200mm 7/8英寸實(shí)心抽油桿 1英寸光桿抽油桿設(shè)計(jì)溫度降低到一定程度同注同采階段溫度降低到一定程度實(shí)心抽油桿實(shí)心抽油桿空心桿

4、+電纜避免采用空心桿，蒸汽進(jìn)入桿內(nèi)，無(wú)法卸壓。選擇：耐溫：370耐壓：21MPa第3部分第2部分第1部分雙管柱井口裝置KRS21-370注采一體雙管熱采井口采油通道注汽通道 圖1：注采一體雙管井口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖水平井同注同采工藝必須采用同注同采雙管井口裝置圖2：井口高度對(duì)比可拆卸來(lái)降低井口高度同注同采雙管井口可以實(shí)現(xiàn)雙管柱懸掛，注汽閘門(mén)選用鍛造加工，井口高度和SAGD水平井高度基本一樣。最大理論排量177.2t/d滿足溢流水平井初輪生產(chǎn)要求最大接箍外徑 93mm滿足外徑和2.875”油管基本相當(dāng)抽油泵設(shè)計(jì)1 70mm 表2： 70mm管式抽油泵理論排量計(jì)算同注同采井口22mmH級(jí)抽油桿73mm油管

5、70mm管式泵89mm隔熱管同注同采工藝示意圖四、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況 杜32-興H251位于杜229區(qū)塊北部高壓區(qū)，該井歷史上曾出現(xiàn)過(guò)四次溢流，很大程度上影響了生產(chǎn)時(shí)率，水平井同注同采技術(shù)于2010年12月12日在杜229區(qū)塊杜32-興H251井上成功應(yīng)用，目前處于轉(zhuǎn)抽階段，具體效果正在跟蹤觀察中。表3：經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)一輪二輪類型作業(yè)工序價(jià)格（萬(wàn)元）作業(yè)工序價(jià)格（萬(wàn)元）普通吞吐開(kāi)采轉(zhuǎn)注+轉(zhuǎn)抽3.73轉(zhuǎn)注+轉(zhuǎn)抽3.73同注同采工藝下注采管注（井口）17無(wú)0第二輪后，每多應(yīng)用同注同采工藝技術(shù)一輪，節(jié)省作業(yè)費(fèi)用3.73萬(wàn)元五輪后可以收回同注同采工藝成本同注同采工藝技術(shù)和普通吞吐水平井相比經(jīng)濟(jì)效益如下： 同注

6、同采雙管井口特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足了吞吐水平井注汽及采油均不動(dòng)管柱的要求，解決了水平井轉(zhuǎn)抽過(guò)程中因井口有溢流而影響正常生產(chǎn)的問(wèn)題。1 同注同采雙管井口下部生產(chǎn)閘門(mén)能夠靈活拆卸卸的獨(dú)特設(shè)計(jì)可以降低井口高度，以適應(yīng)不同水平井的生產(chǎn)需要。2五、創(chuàng)新點(diǎn)及結(jié)論創(chuàng)新點(diǎn)：Add Title能避免或者減少轉(zhuǎn)抽時(shí)的壓井、洗井作業(yè)，減少入井液對(duì)地層的冷傷害和污染。 不動(dòng)管柱直接轉(zhuǎn)抽，可以解決因井口不斷溢流而無(wú)法轉(zhuǎn)抽作業(yè)的問(wèn)題，增加了油井生產(chǎn)時(shí)率。 因?yàn)槭峭⑼删谀芙档推鹣鹿苤念l率，能最大限度減少地面污染，利于環(huán)保。轉(zhuǎn)抽、轉(zhuǎn)注方法簡(jiǎn)單快捷，減少大量的作業(yè)工時(shí)，減少作業(yè)費(fèi)用。結(jié)論：謝謝！匯報(bào)結(jié)束！同注同采井口關(guān)鍵技術(shù)雙管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注采一體雙管井口 泵接箍最大外徑107mm93mm活塞直徑大于62mm脫接器無(wú)接箍長(zhǎng)沖程抽油泵杜32-興H251井已實(shí)施該項(xiàng)目，目前正注汽，注汽平穩(wěn)。同注同采井口研制循環(huán)預(yù)熱井口高2.24米循環(huán)預(yù)熱井口吞吐井口 自2003年水平井規(guī)模實(shí)施以來(lái)，水平井井?dāng)?shù)及產(chǎn)量比例不