高大模板施工專項(xiàng)方案（303頁(yè)）

1、高大模板施工專項(xiàng)方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章 編制說(shuō)明及依據(jù) PAGEREF _Toc345397055 h 4第一節(jié) 編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc345397056 h 4第二節(jié) 編制依據(jù) PAGEREF _Toc345397057 h 4第二章 工程概況 PAGEREF _Toc345397058 h 6第一節(jié) 基本概況 PAGEREF _Toc345397059 h 61. 工程總體概況 PAGEREF _Toc345397060 h 62. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc345397061 h 73. 混凝土強(qiáng)度等級(jí)概況 PAGEREF _Toc34

2、5397062 h 7第二節(jié) 高支模概況 PAGEREF _Toc345397063 h 71. 3-4#樓概況表 PAGEREF _Toc345397064 h 82. 3-4#樓墻、柱、梁截面尺寸概況表 PAGEREF _Toc345397065 h 83. 轉(zhuǎn)換層支撐體系施工平面布置 PAGEREF _Toc345397066 h 84. 施工要求和技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc345397067 h 8第三章 施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc345397068 h 10第一節(jié) 施工準(zhǔn)本 PAGEREF _Toc345397069 h 101. 模板安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備 PAGER

3、EF _Toc345397070 h 10第二節(jié) 材料設(shè)備配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc345397071 h 101. 材料的選擇 PAGEREF _Toc345397072 h 102. 材料的配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc345397073 h 113. 測(cè)量?jī)x器的配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc345397074 h 12第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc345397075 h 12第四章 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc345397076 h 13第一節(jié) 支撐體系的地基處理措施 PAGEREF _Toc345397077 h 13第二節(jié) 模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

4、 PAGEREF _Toc345397078 h 131. 各種梁截面梁底支撐體系的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc345397079 h 132. 梁側(cè)模加固的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc345397080 h 263. 板模板支撐體系的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc345397081 h 284. 墻模板的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc345397082 h 285. 柱截面的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc345397083 h 28第三節(jié) 模板的制作和安裝 PAGEREF _Toc345397084 h 291. 模板制作 PAGEREF _Toc345397085 h 292. 頂板施

5、工 PAGEREF _Toc345397086 h 293. 梁模板施工 PAGEREF _Toc345397087 h 294. 剪力墻、柱模板施工 PAGEREF _Toc345397088 h 30第四節(jié) 支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc345397089 h 301. 立桿底座 PAGEREF _Toc345397090 h 302. 可調(diào)頂托 PAGEREF _Toc345397091 h 303. 掃地桿 PAGEREF _Toc345397092 h 304. 剪刀撐 PAGEREF _Toc345397093 h 30第五節(jié) 混凝土的澆筑工藝 PAGEREF _

6、Toc345397094 h 311. 混凝土澆筑的安全控制 PAGEREF _Toc345397095 h 312. 混凝土澆筑的施工措施 PAGEREF _Toc345397096 h 32第六節(jié) 模板的拆除 PAGEREF _Toc345397097 h 321. 強(qiáng)度要求 PAGEREF _Toc345397098 h 322. 拆模申請(qǐng) PAGEREF _Toc345397099 h 333. 安全防護(hù) PAGEREF _Toc345397100 h 334. 技術(shù)要求 PAGEREF _Toc345397101 h 33第五章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc345397

7、102 h 35第一節(jié) 安全管理體系 PAGEREF _Toc345397103 h 351. 安全管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc345397104 h 352. 安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé) PAGEREF _Toc345397105 h 35第二節(jié) 施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc345397106 h 371. 高大模板安全施工管理要求 PAGEREF _Toc345397107 h 372. 施工過(guò)程中動(dòng)態(tài)檢查的內(nèi)容 PAGEREF _Toc345397108 h 383. 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc345397109 h 39第三節(jié) 高支模

8、的質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc345397110 h 401. 模板允許偏差 PAGEREF _Toc345397111 h 402. 質(zhì)量通病的防治 PAGEREF _Toc345397112 h 41第四節(jié) 施工監(jiān)測(cè)措施 PAGEREF _Toc345397113 h 421. 監(jiān)測(cè)目的 PAGEREF _Toc345397114 h 432. 監(jiān)測(cè)內(nèi)容 PAGEREF _Toc345397115 h 433. 監(jiān)測(cè)預(yù)警值 PAGEREF _Toc345397116 h 434. 監(jiān)測(cè)儀器及精度 PAGEREF _Toc345397117 h 435. 監(jiān)測(cè)頻率 PAGEREF

9、_Toc345397118 h 446. 監(jiān)測(cè)方法 PAGEREF _Toc345397119 h 447. 數(shù)據(jù)處理與信息反饋 PAGEREF _Toc345397120 h 458. 人員及組織 PAGEREF _Toc345397121 h 459. 監(jiān)測(cè)計(jì)劃及措施 PAGEREF _Toc345397122 h 4510. 其他安全監(jiān)控內(nèi)容 PAGEREF _Toc345397123 h 46第五節(jié) 高大模板的檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc345397124 h 461. 驗(yàn)收總要求 PAGEREF _Toc345397125 h 472. 驗(yàn)收程序 PAGEREF _Toc345

10、397126 h 473. 支架檢查過(guò)程中的要點(diǎn) PAGEREF _Toc345397127 h 47第六節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc345397128 h 511. 概況 PAGEREF _Toc345397129 h 512. 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc345397130 h 513. 應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖 PAGEREF _Toc345397131 h 514. 應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc345397132 h 525. 針對(duì)性措施和應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc345397133 h 53第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc3

11、45397134 h 57第七章 計(jì)算書 PAGEREF _Toc345397135 h 58第一節(jié) 柱模板的驗(yàn)算 PAGEREF _Toc345397136 h 58第二節(jié) 450mm厚樓板計(jì)算 PAGEREF _Toc345397137 h 79第三節(jié) 梁底支撐計(jì)算 PAGEREF _Toc345397138 h 871. 梁跨立桿間距1000mm的梁截面 PAGEREF _Toc345397139 h 872. 梁跨立桿間距500mm的梁截面 PAGEREF _Toc345397140 h 162第四節(jié) 梁側(cè)模計(jì)算 PAGEREF _Toc345397141 h 275附件一：施工平面圖

12、 PAGEREF _Toc345397142 h 297附件二：高支模滿堂支撐架立桿布置圖 PAGEREF _Toc345397143 h 298附件三：高支模剖立面圖 PAGEREF _Toc345397145 h 299附件四：高支模剪刀撐布置圖 PAGEREF _Toc345397146 h 300附件五：混凝土澆筑順序圖 PAGEREF _Toc345397147 h 301附件六：監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置平面圖 PAGEREF _Toc345397148 h 302第一章 編制說(shuō)明及依據(jù)編制說(shuō)明根據(jù)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建安辦函【2012】8 號(hào)）第五條規(guī)定。施工單位

13、應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案；對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方進(jìn)行論證。在該管理辦法附錄二中明確：模板工程及支撐體系中規(guī)定，混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m 及以上，搭設(shè)跨度18m 及以上,施工總荷載15KN/及以上，集中線荷載20KN/m 及以上模板支撐系統(tǒng)，屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。針對(duì)高支模的特點(diǎn)，經(jīng)我們分析，高支模的主要承重部分是支撐，而模板支撐的設(shè)計(jì)計(jì)算出自于腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算，但它與腳手架有一定的差別，主要是：一是承受垂直荷載大；二是在施工中砼輸送、傾倒、振搗混凝土作業(yè)會(huì)增加垂直、水平荷載，使它產(chǎn)生較大的

14、振擺；三是它無(wú)剛性連墻桿牽拉約束擺動(dòng)，因此，這對(duì)模板支撐穩(wěn)定，尤其是對(duì)高支模的穩(wěn)定很不利。高支模坍塌事故都是失穩(wěn)破壞造成的，而且都是先從局部坍塌，使鋼筋混凝土牽動(dòng)模板支撐往坍塌處傾倒，造成大面積坍塌。因此，針對(duì)高支模承受荷載和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，增大荷載分項(xiàng)系數(shù)，設(shè)置水平拉桿，設(shè)置剪刀撐、設(shè)置斜撐加固，以提高高支模的整體穩(wěn)定強(qiáng)度，根據(jù)本工程不同部位高支模特點(diǎn)，以及代表性不同，我們對(duì)較大斷面的梁進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)及驗(yàn)算。編制依據(jù)1、地方性的規(guī)定規(guī)范要求；2、工程招標(biāo)文件、施工圖紙、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更的等；3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020

15、4-2002；5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002；6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011；8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011；9、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009；10、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50005-2003；11、建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（中國(guó)建筑工程總公司編制）；12、建質(zhì)【2009】 87號(hào)文；13、建質(zhì)【2009】 254號(hào)文；14、建質(zhì)【2011】 111號(hào)文；15、XXXX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；第二章 工程概況基本概況（注：項(xiàng)目部應(yīng)補(bǔ)充工程的基本概況）例：中國(guó)建筑第四工程局有限公司花

16、果園B南區(qū)3-4#樓工程概況：B南區(qū)3-4#樓工程位于貴州省貴陽(yáng)市南明區(qū)花果園路地段。本工程?hào)|靠沙坡路，北臨花果園大街，南靠看牛坡山。B南區(qū)3-4#樓（待建地塊）工程總體概況工程名稱花果園項(xiàng)目B南區(qū)3-4#樓工程建設(shè)單位貴陽(yáng)宏益房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位廣州市宏業(yè)金基建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司地勘單位貴陽(yáng)建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)單位貴陽(yáng)筑城建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位中國(guó)建筑第四工程局有限公司監(jiān)督單位貴陽(yáng)省建設(shè)工程質(zhì)量、安全監(jiān)督管理站監(jiān)督結(jié)構(gòu)類型框支剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積58455建筑層數(shù)3-4#樓地下2層，地上33層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目名稱具體內(nèi)容結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)6度設(shè)防

17、結(jié)構(gòu)形式結(jié) 構(gòu)框支剪力墻工程地基基礎(chǔ)基 礎(chǔ)鋼筋砼人工挖孔樁，獨(dú)立基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)抗震等級(jí)底部加強(qiáng)部位及框支框架抗震等級(jí)為一級(jí)，非底部加強(qiáng)部位剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。場(chǎng)地類別類環(huán)境類別室內(nèi)正常環(huán)境為一類，室內(nèi)潮濕、露天及與水土直接接觸部分為二類A。板厚120mm、180mm厚混凝土強(qiáng)度等級(jí)概況結(jié)構(gòu)部位構(gòu)件位置混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)樁基C30底板、地梁C30（P6）獨(dú)基、條基（1-7#樓）C35（P6）基礎(chǔ)墊層C15地下室結(jié)構(gòu)梁板C30（P6）墻柱C50（外墻柱P6）主體結(jié)構(gòu)剪力墻、柱C50梁、板C30轉(zhuǎn)換層梁板C55高支模概況（注：項(xiàng)目部應(yīng)補(bǔ)充高大模板分布的區(qū)域、工程特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和

18、技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。）例：中國(guó)建筑第四工程局有限公司花果園B南區(qū)3-4#樓高支模概況：3-4#樓概況表樓層號(hào)板厚（mm）樓板砼等級(jí)標(biāo)高層高（m）備注四層180C509.97016.2706.3轉(zhuǎn)換層三層120C304.9709.9705支撐層二層120C30-0.0304.9705支撐層3-4#樓墻、柱、梁截面尺寸概況表部位主要截面尺寸（mm）層高（m）板厚（mm）墻厚200、400、450、500、600、6506.3180柱截面尺寸10001000、10501050、10001100、11001100、120

19、01200、12501250、13501350梁截面尺寸100200、150250、200400、200450、200500、250700、300400、300700、400700、4001200、600700、6001000、6001100、6001200、6001400、6001900、700900、7001200、7001400、7001600、7001700、7001800、8001200、8001400、8001600、8001700、8001800、8001900、8002200、9001400、9001700、9001800、9001900、9002000、9501800、950

20、2000、9502050、9502200、10002400、11001600、11001700、11002400、14001200轉(zhuǎn)換層支撐體系施工平面布置本工程設(shè)置一臺(tái)TC5613型塔吊，半徑50米；并設(shè)置有一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)地、一個(gè)木方加工場(chǎng)地和一個(gè)鋼管加工場(chǎng)地，可滿足轉(zhuǎn)換層施工要求。（施工平面布置圖詳見后附圖一）施工要求和技術(shù)保證條件施工要求（1）施工目標(biāo)：確保高支模搭設(shè)、使用、拆除過(guò)程中施工安全，保質(zhì)保量完成轉(zhuǎn)換層圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容。（2）施工技術(shù)要求必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范和本方案要求進(jìn)行搭設(shè)，如果局部與方案不符的地方，應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé)人按方案要求及相關(guān)國(guó)家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理，不得擅自更改。

21、（3）施工質(zhì)量要求必須嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，使用合格材料，支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置。技術(shù)保證條件（1）項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)小組，嚴(yán)格執(zhí)行安全專項(xiàng)施工方案，加強(qiáng)對(duì)高大模板支撐體系搭設(shè)、混凝土澆筑以及模板拆除過(guò)程中的監(jiān)督、管理，確保施工安全。（2）本工程所采用的材料、半成品均應(yīng)滿足規(guī)范和安全施工要求。（3）對(duì)施工方案之中所采用各種規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和政府文件等必須為現(xiàn)行及最新的指導(dǎo)性文件。（4）本工程選用建筑扣件式鋼管腳手架作為支撐體系。（5）加強(qiáng)技術(shù)交底和施工過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行由專家審核通過(guò)的施工方案。（6）特種作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全防護(hù)用品。（7）在高大模板

22、支撐體系搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過(guò)程中，安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)控監(jiān)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)隱情，立即停止施工并應(yīng)采取應(yīng)急措施。排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。（8）轉(zhuǎn)換層高大模板以下保留兩層支撐，且在大梁下立桿加密，上下層對(duì)位。第三章 施工計(jì)劃施工準(zhǔn)本模板安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備圖紙的審核項(xiàng)目部技術(shù)部門及施工部門首先針對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行核對(duì)，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和建筑設(shè)計(jì)無(wú)沖突，尺寸標(biāo)注無(wú)誤，技術(shù)人員、施工員和施工班組能充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。方案的制定和安全技術(shù)交底項(xiàng)目部技術(shù)部門應(yīng)編制高大模板工程施工專項(xiàng)方案，在方案的編制前，組織項(xiàng)目部安全部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門的技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑模板施工安

23、全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB506666-2011）和建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）。項(xiàng)目部的管理人員結(jié)合多年來(lái)積累的施工經(jīng)驗(yàn)，提出合理化建議，對(duì)于所引用的規(guī)范中有要求不一致的方面，按更嚴(yán)格規(guī)范條文的執(zhí)行，編制切實(shí)可行的施工專項(xiàng)方案。高大模板施工專項(xiàng)方案應(yīng)按照建質(zhì)200987號(hào)文的相關(guān)要求審批，并進(jìn)行專家論證，現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格按審批論證后的方案執(zhí)行，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行

24、簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。材料設(shè)備配置計(jì)劃材料的選擇確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管型號(hào)選用選用483.5的鋼管，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚等的偏差應(yīng)符合表3.

25、1；鋼管必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。表3.1 鋼管尺寸允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1外徑-0.5游標(biāo)卡尺2壁厚-0.5游標(biāo)卡尺3立桿鋼管彎曲立桿彎曲3mL4m12鋼板尺4mL6m204水平桿、斜桿彎曲L6m30鋼板尺模板選用183091518mm九層膠合板。必須符合我國(guó)林業(yè)部規(guī)定的混凝土模板用膠合板專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB70006-88中的規(guī)定。木方選用經(jīng)過(guò)刨制并且質(zhì)量較好的50100mm木枋，不

26、得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定。材料的配置計(jì)劃表3.2 材料配置計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位型號(hào)用量1鋼管T2模板3木方m34對(duì)拉螺桿m5扣件個(gè)測(cè)量?jī)x器的配置計(jì)劃表3.3 測(cè)量及通訊設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)名稱精度單位數(shù)量用途1經(jīng)緯儀2水準(zhǔn)儀3水準(zhǔn)標(biāo)尺4鋼卷尺5吊錘6對(duì)講機(jī)施工進(jìn)度計(jì)劃（注：以支撐架的搭設(shè)、澆筑墻柱、澆筑梁板為時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行安排）例：中國(guó)建筑第四工程局有限公司合生頤廷項(xiàng)目地下車庫(kù)高支模施工進(jìn)度計(jì)劃：第四章 施工工藝技術(shù)支撐體系的地基處理措施豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面

27、積，且應(yīng)中心承載?；靥钔练謱雍粚?shí)，每層回填的厚度不超過(guò)400mm，用機(jī)械碾壓密實(shí)，再鋪1：1：5 水泥石粉中砂100mm厚，面層澆注C15 素混凝土150mm 厚。基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，澆筑150mm厚的C15素混凝土墊層，并采取防水、排水措施，地基承載力為150Kpa。模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)各種梁截面梁底支撐體系的設(shè)計(jì)本方案主要將梁的支撐形式按照梁跨度方向的立桿間距分為兩大類，一類是沿梁跨方向的間距為1000mm，與板底的立桿間距相同，另一類是沿梁跨方向的間距為500mm，為板底立桿間距的一半。各梁截面梁底的具體支撐形式如表4.1所示： 表4.1 各梁截面梁底的支撐形式沿梁跨方向立桿間距1000mm；梁底

28、采用50100mm的木方，平行梁截面，間距250mm；托梁采用483.5mm的雙鋼管。水平桿步距1500mm，最頂部一道水平桿局板底或梁底不大于400mm，立桿布置間距如圖所示。適用范圍支撐圖梁截面面積S0.1（以梁寬200mm，梁高500mm為例）梁寬200mm500梁高2500mm200mm梁寬300mm梁高2000mm300mm梁寬400mm梁高1500mm400mm梁寬500mm梁高1200mm500mm梁寬600mm梁高1900mm600mm梁寬700mm梁高1800mm200mm梁寬300mm梁高2000mm800mm梁寬900mm梁高1400mm900mm梁寬1000mm梁高15

29、00mm沿梁跨方向立桿間距500mm；梁底采用50100mm的木方，木方平行梁截面，間距250mm；托梁采用483.5mm的雙鋼管；水平桿步距1500mm，最頂部一道水平桿局板底或梁底不大于400mm，立桿布置間距如圖所示。適用范圍支撐圖梁寬200mm梁高3000mm200mm梁寬300mm梁高3000mm300mm梁寬400mm梁高3000mm400mm梁寬500mm梁高3000mm500mm梁寬600mm梁高3000mm600mm梁寬700mm梁高3000mm700mm梁寬800mm梁高3000mm800mm梁寬900mm梁高3000mm900mm梁寬1000mm梁高3000mm1000m

30、m梁寬1100mm梁高3000mm1100mm梁寬1200mm梁高3000mm1200mm梁寬1300mm梁高3000mm1300mm梁寬1400mm梁高3000mm1400mm梁寬1500mm梁高3000mm1500mm梁寬1600mm梁高3000mm（注：本表以搭設(shè)高度15m為例）梁側(cè)模加固的設(shè)計(jì)梁高1000mm梁高度1000mm，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5 mm。對(duì)拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)豎向間距200+500mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm，如圖4.1所示：圖4.1 梁高1000mm的加固示意

31、圖梁高2000mm梁高度2000mm，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5 mm。對(duì)拉螺栓布置4道，在斷面內(nèi)豎向間距200+500+500+500mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm，如圖4.2所示：圖4.2 梁高2000mm的加固示意圖梁高3000mm梁高度3000mm，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5 mm。對(duì)拉螺栓布置6道，在斷面內(nèi)豎向間距200+500+500+500+500+500mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm，如圖

32、4.3所示：圖4.3 梁高3000mm的加固示意圖（注：梁側(cè)模加固措施中，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距不大于250mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5 mm。對(duì)拉螺栓沿梁高布置中，第一道距梁底200mm，向上按每隔小于等于500mm的間距布設(shè)，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm。）板模板支撐體系的設(shè)計(jì)板厚為450mm，板底第一層龍骨50100mm 單木枋300mm，第二層龍骨采用483.5mm 雙鋼管，立桿間距10001000mm，水平桿間距1500mm，距支撐面向上200mm設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿下設(shè)置厚度不小于50mm的木墊塊，如附件二、附件三所示

33、：（注：小于450mm厚度的板均應(yīng)按照上述支撐方式搭設(shè)）墻模板的設(shè)計(jì)剪力墻模板采用木膠板，豎向次楞采用50100方木間距250mm，水平主楞采用483.5mm的雙鋼管，采用M12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓拉接固定，縱橫間距400mm，第一道水平主楞距地200mm，梅花型布置,如圖4.4所示：圖4.4 墻模板加固體系立面圖柱截面的設(shè)計(jì)采用本工程柱模板均采用膠合板，沿模板短邊設(shè)置50100方木，木方與膠合板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時(shí)固定，柱子模板用柱箍加固、對(duì)拉螺栓加固。具體設(shè)計(jì)如下：B、H方向?qū)菟ㄔO(shè)置間距不大于450mm，沿柱高方向第一道距柱子底部200mm，以上每隔400mm設(shè)置一道，對(duì)拉螺

34、栓直徑為12，柱箍采用483.5mm的雙鋼管，豎向間距400mm；柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm，B、H方向豎楞間距不大于250mm，如圖4.5所示： 圖4.5 柱模板加固圖（注：計(jì)算部分以柱截面10001000、20002000和30003000為例進(jìn)行驗(yàn)算）模板的制作和安裝模板制作1、木枋選材應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格尺寸，木枋寬、窄面均應(yīng)刨平直，且寬面與窄面成直角。2、梁板模、墻模、柱模按圖紙尺寸、并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況下料。頂板施工（1）頂板施工中應(yīng)嚴(yán)格按前述施工數(shù)據(jù)進(jìn)行滿堂架、小楞、模板的施工。（2）施工中應(yīng)注意樓板厚度及板面標(biāo)高，特別是衛(wèi)生間和陽(yáng)臺(tái)應(yīng)注意板面降板高度。梁模板施工（1）梁模安

35、裝先安裝底模，底模安裝時(shí)中心線準(zhǔn)確，拉通線校正，底模應(yīng)水平，然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角。（2）按規(guī)定跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000，且不超過(guò)3cm。（3）梁的支撐架應(yīng)與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個(gè)整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。剪力墻、柱模板施工（1）為保證柱子的垂直度正確，柱子模板支撐必須與支撐承重架相連，防止砼澆筑時(shí)荷載影響造成位移。（2）剪力墻的上部板的局部位置采用鐵絲和花藍(lán)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其上口平直，確保墻體模板在施工中達(dá)到橫平豎直。支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求立桿底座每根立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊，墊板厚度不得小于50mm，立桿立在木墊塊的中心?？?/p>

36、調(diào)頂托頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。掃地桿在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。剪刀撐滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，并在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。梁底沿梁縱向至少有一排豎向剪刀撐，剪刀撐

37、桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。如圖4.6所示：圖4.6剪刀撐的平面布置圖例：中國(guó)建筑第四工程局有限公司合生頤廷項(xiàng)目地下車庫(kù)高支剪刀撐平面布置圖（見附件四）混凝土的澆筑工藝混凝土澆筑的安全控制1）混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合安全和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程達(dá)到隱蔽的條件，安裝預(yù)留完畢，天氣條件許可，能具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土；2）澆筑過(guò)程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；3）先澆筑高支模部位兩側(cè)的柱，待柱混凝土過(guò)到具備拆模強(qiáng)度時(shí)，在本方案中要求先澆筑墻柱混凝土，再將支撐系統(tǒng)與柱連接、抱緊或頂

38、緊，然后澆梁板混凝土；4）澆筑時(shí)，在控制施工荷載，混凝土不能集中澆筑在一處，堆高不得超過(guò)20cm，面積不得大于1m2，隨澆隨鋪?；炷亮阂淮涡詽仓叨炔坏么笥?00mm；5）采用布料機(jī)澆筑時(shí)，布料機(jī)底部要有加強(qiáng)支撐。布料機(jī)應(yīng)用不少于3根鋼絲繩斜拉住布料機(jī)頂端,防止傾倒傷人?；炷翝仓氖┕ご胧?）框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。使梁板下的立桿與柱有剛性連結(jié)，兩者間隔72小時(shí)或柱強(qiáng)度達(dá)到70%以上，施工縫留在梁底一下50100mm。澆筑過(guò)程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；2）梁板按框架順序澆筑

39、，每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于400mm，澆筑時(shí)對(duì)稱澆筑，懸挑板部位應(yīng)先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外，樓面砼澆筑堆進(jìn)方向應(yīng)從中間部分開始向兩邊推進(jìn)。若采用砼泵輸送，水平方向推進(jìn)速度為每小時(shí)約68m。大型梁砼應(yīng)從跨中向兩端對(duì)稱分層進(jìn)行澆筑，澆筑速度每小時(shí)35m混凝土澆筑順序圖如附件五所示： （注：此處項(xiàng)目部應(yīng)補(bǔ)充混凝土澆筑順序圖）例：中國(guó)建筑第四工程局有限公司合生頤廷項(xiàng)目地下車庫(kù)高支?；炷翝仓D（見附件五）3）主體混凝土采用平板振動(dòng)器和插入式振搗器振搗，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要加強(qiáng)振搗；4）澆筑過(guò)程中要有木工、鋼筋工值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插

40、筋等有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施；5）泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；6）混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜。模板的拆除強(qiáng)度要求模板的拆除必須在混凝土的達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可拆除，各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度如表4.2所示：表4.2 各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度序號(hào)模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件210021002側(cè)模墻柱按混凝土強(qiáng)度表面及棱角能達(dá)到不受損壞拆模申請(qǐng)

41、拆除模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，填寫拆模申請(qǐng)，方可拆模。上層樓板澆砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對(duì)砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板能夠安全承載。安全防護(hù)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。技術(shù)要求1）工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下；2）拆

42、模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則；3）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落；4）在混凝土墻體、平板上留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)⒍瓷w嚴(yán)；5）拆除時(shí)不可用力過(guò)猛，模板及支撐拆除后要及時(shí)運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明；6）模板拆除后，要派專人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模劑，以延長(zhǎng)模板使用壽命。第五章 施工安全保證措施安全管理體系安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全管理小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時(shí)暢

43、通。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組成成員如表5.1所示：表5.1 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員成員職務(wù)聯(lián)系電話備注組 長(zhǎng)副組長(zhǎng)組 員組 員（注：項(xiàng)目部可根據(jù)自身情況確定組員的人數(shù)）安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制度建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度為了高大模板工程的安全順利施工，新老職工和新崗位職工必須接受及時(shí)和全面的安全

44、教育，提高職工的安全意識(shí)，特制定如下安全教育制度：1）凡新老職工進(jìn)入本工程項(xiàng)目參加現(xiàn)場(chǎng)施工的人員，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育（公司、項(xiàng)目部和班組），未經(jīng)過(guò)安全教育的工人一律禁止上崗作業(yè)；新工人進(jìn)場(chǎng)必須接受不小于50小時(shí)的安全知識(shí)等教育，并經(jīng)書面考試合格后方可施工。2）工人上崗前必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底，了解和熟練掌握本工種的操作技能，未經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底的工人禁止上崗作業(yè)；3）班組必須在每天早上開工前或晚上收工后組織本班工人進(jìn)行安全作業(yè)注意事項(xiàng)，總結(jié)昨天或今天的安全情況，并征求工人意見和合理化建議，更完善地做好安全工作；4）專業(yè)施工員必須每周召集班組組織全班人員進(jìn)行本周安全總結(jié)和下周提出要求，集思廣益，征求工

45、人的合理意見和方法，做到每周有總結(jié)，有要求，有記錄，有表?yè)P(yáng)，有批評(píng)，有獎(jiǎng)罰；5）項(xiàng)目部對(duì)班組定期和不定期的安全教育檢查，發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定，沒(méi)有及時(shí)組織教育工作的行為，每次對(duì)班組長(zhǎng)罰款100元；6）定期組織員工學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和上級(jí)有關(guān)規(guī)定、文件；重點(diǎn)進(jìn)行安全生產(chǎn)思想教育、安全知識(shí)教育、安全技術(shù)教育、事故教育和法制教育；7）經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，特別是加強(qiáng)高空、雨季、夜間和季節(jié)性施工及臨時(shí)用電的安全教育，使職工正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的關(guān)系。安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度1）對(duì)在安全生產(chǎn)中作出顯著成績(jī)的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)和表彰；對(duì)落后的班組和個(gè)人應(yīng)予處罰和教育，對(duì)事故責(zé)任者根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出相應(yīng)的處罰或追究相應(yīng)

46、的責(zé)任；2）由項(xiàng)目安全主管制定安全生產(chǎn)考核和策劃辦法，并由項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)布實(shí)施；3）對(duì)每次的安全檢查進(jìn)行評(píng)分，對(duì)于得分少于75分項(xiàng)目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)得分高于85分項(xiàng)目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；4）定期開展安全知識(shí)競(jìng)賽，對(duì)成績(jī)突出者進(jìn)行一定的獎(jiǎng)勵(lì)；5）對(duì)檢查中提出的問(wèn)題沒(méi)有按時(shí)整改或整改不徹底的責(zé)任者，進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。安全生產(chǎn)檢查與驗(yàn)收制度1）安全檢查：定期檢查：項(xiàng)目部每周檢查一次，且各種節(jié)假日前均要進(jìn)行一次檢查，節(jié)后要復(fù)查，檢查時(shí)要求由項(xiàng)目經(jīng)理主持，安全主管主要負(fù)責(zé)，技術(shù)、工程、機(jī)械、后勤、保衛(wèi)和班組長(zhǎng)等各部門均要配合參加并落實(shí)整改責(zé)任。臨時(shí)性檢查：包括施工高峰期、機(jī)構(gòu)和人員有

47、重大變動(dòng)、節(jié)假日前后、工傷和事故之后、上級(jí)臨時(shí)安排的檢查。檢查時(shí)生產(chǎn)經(jīng)理主持，安全主管負(fù)責(zé)，各主管工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)均要參加并落實(shí)相關(guān)整改責(zé)任。驗(yàn)收性檢查：包括外腳手架使用前的驗(yàn)收，檢查時(shí)由技術(shù)總工和安全主管負(fù)責(zé)，各主管工長(zhǎng)、安裝單位、機(jī)械、電工均要參加并落實(shí)相關(guān)整改責(zé)任。專業(yè)性檢查：包括各專項(xiàng)施工方案等，在施工前由技術(shù)總工主持，木工工長(zhǎng)、鋼筋工長(zhǎng)、模板班組長(zhǎng)、鋼筋班組長(zhǎng)均要參加并嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)后的專項(xiàng)方案要求施工。對(duì)檢查出的問(wèn)題要開出整改通知單，限期整改，進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)存在重大安全隱患的部位要責(zé)令停工整改，各相關(guān)責(zé)任人分別落實(shí)相應(yīng)的責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目副經(jīng)理落實(shí)具體的實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)總工

48、落實(shí)技術(shù)責(zé)任，安全員落實(shí)監(jiān)督責(zé)任，主管工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)落實(shí)各主管和承包范圍內(nèi)的整改責(zé)任。2）安全驗(yàn)收：本工程堅(jiān)持“驗(yàn)收合格才能使用”的原則進(jìn)行施工安全驗(yàn)收，所有驗(yàn)收都必須進(jìn)行記錄并辦理書面確認(rèn)手續(xù)，否則無(wú)效。安全生產(chǎn)崗位認(rèn)證制度1）安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗；2）特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作，這主要指塔吊司機(jī)、司索、架子工、電焊工、電工等特殊工種。安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)向上級(jí)部門及有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)部在編制施工方案、

49、技術(shù)措施時(shí)，必須編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。施工安全技術(shù)措施高大模板安全施工管理要求1）從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)；2）排架的搭設(shè)必須由持證架子工搭設(shè)；3）安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；4）安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用；5）模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前

50、應(yīng)對(duì)所用部件（立柱、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用；6）模板工程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。所有的交底必須落實(shí)簽字手續(xù)。施工過(guò)程中動(dòng)態(tài)檢查的內(nèi)容1）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合方案中的要求；2）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；3）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠；4）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求；5）在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道

51、地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管；6）作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落；7）腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò) 3 層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。8）對(duì)所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用；9）施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過(guò) 36V；滿堂模板不得超過(guò) 12V。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人；10）模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。不得將腳手

52、板支搭在模板上；11）支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人；12）嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等；13）模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工；14）五級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施高大模板安裝的安全技術(shù)措施1）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定；2）架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作。搭設(shè)中應(yīng)

53、統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在支架搭設(shè)過(guò)程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料的下方不準(zhǔn)站人；3）凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑；4）在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人；5）立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同一步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不得小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不得大于步距的1/3；6）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上；7）支架立柱高度大于5m時(shí)，必須在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平8.4m（本工程跨度），豎向23

54、m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；8）支架扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實(shí)測(cè)，達(dá)到4065NM，過(guò)小則扣件易滑移，過(guò)大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂；9）所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無(wú)缺陷方可使用；10）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施；11）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下；12）高大模板上空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，特別是在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)；13）模板安裝應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過(guò)于集中堆放，而且荷載不得超過(guò)本工程方案計(jì)算的規(guī)定；14）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；15）安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工

55、序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下；16）支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆筑前，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人；17）安裝模板所用的電動(dòng)的工具必須有防觸電保護(hù)，移動(dòng)電箱要有接地裝置，嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”。電線不亂拉亂接；18）支架搭設(shè)過(guò)程中，由下向上逐步搭設(shè)，按方案進(jìn)行掃地桿，縱橫水拉桿搭設(shè)，且架體周圈剪刀撐隨升高及時(shí)搭設(shè)，水平剪刀撐也同時(shí)跟進(jìn)。確保架體穩(wěn)定，不出現(xiàn)坍塌。高大模板拆除的安全技術(shù)措施1）拆除時(shí)應(yīng)達(dá)到齡期要求、拿到混凝土強(qiáng)度報(bào)告以及項(xiàng)目總工簽署的拆模令方可拆除；2）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過(guò)程中，周圍

56、應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍；3）高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層；4）拆模的順序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，且從上面下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，按指定地點(diǎn)堆放；5）高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)分工明確、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，要具有足夠的操作面，人員必須站在安全處；6）高處拆模時(shí)，要符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3層；7）在提前拆除

57、互相搭接并涉及其他的后拆模板時(shí)，要補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。折模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒；8）拆除梁下立桿時(shí)，要從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。折除時(shí)，嚴(yán)禁連同梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。高支模的質(zhì)量管理措施模板允許偏差模板搭設(shè)的允許偏差如表5.2所示：表5.2 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。質(zhì)量通病的防治柱

58、模板防止炸模，造成斷面尺寸鼓出，漏漿，根部爛根,混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。防治措施：1）柱模位置事先放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板。2）對(duì)拉螺栓直徑、間距豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計(jì)要求。3）四周斜撐要牢固。4）施工員要逐一檢查，并用扭力扳手進(jìn)行檢查力矩。墻模板防止炸模，傾斜變形，墻體厚薄不一，墻面高低不平，墻根跑漿、露筋。防治措施：1）柱模位置事先放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板，墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊；2）對(duì)拉螺栓直徑、間距、豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計(jì)要求；3）四周斜撐要牢固；4

59、）兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用砂漿內(nèi)撐作撐頭，上口用卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊，以保證墻體厚度一致，有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓；5）模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過(guò)早；6）模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。梁模板防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。防治措施：1）梁側(cè)模必須拉線通直后固定。梁側(cè)模必須有壓腳板；2）梁底支撐間距應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形，梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱；3）支梁模板時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短

60、，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)；4）混凝土澆筑前，充分用水澆透。板模板一、防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平現(xiàn)象。防治措施：1）樓面模板厚度要一致，擱柵面要平整，并有足夠強(qiáng)度和剛度； 2）板模按規(guī)定起拱；3）支撐系統(tǒng)符合規(guī)定保證項(xiàng)目要求；4）外墻、外柱在樓層標(biāo)高處接槎處理。二、防止接槎處不平、漏漿。防治措施：1）嚴(yán)格控制定位軸線的精度，保證上下層不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。2）嚴(yán)格控制外墻、外柱的垂直度。外墻柱預(yù)埋鎖腳螺桿，主要作用要來(lái)加固模板下腳，防止錯(cuò)臺(tái)的產(chǎn)生，控制好外墻垂直度。外模支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱砼面1020cm,模板與砼面擠壓嚴(yán)密，模板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條， 3）模板支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱